Pezsgő használt eladó (39)

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Bemenet bal oldalon Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Hnjdpfx Aqsvguv Ujgjr Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval

Állapot: jó (használt), Eladó itt egy használt Kematec márkájú pezsgőakasztó huzalozó gép. Hnsdpfxjm Excgj Aqgor

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. Hjdpfovxz Alsx Aqgsnr KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt izobáros teljes töltősor csendes- és pezsgőborhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással Ez a komplett töltőgépsor úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű, egyenletes töltési folyamatot biztosítson mind csendes, mind habzó borokhoz. Alapját egy izobáros triblokk rendszer adja, amely egyesíti az öblítő, töltő és záró funkciókat folyamatos üzemben, hogy kiemelkedő hatékonyság mellett garantálja a termék integritását. Jelenleg 4500 palack/óra teljesítményre lett kialakítva csendes borokhoz, illetve 3000 palack/óra pezsgőborokhoz. A gépsor műszakilag fel van készítve pezsgőgyártásra, igény esetén már csak egy pezsgődugózó, egy Spumante-hoz való sapka-applikátor, valamint egy fűtőalagút szükséges a kiegészítéséhez. A rendszerhez speciális szállítószalagok, központi kenőrendszer, valamint külön vezérlőpanelek tartoznak a szállítószalagok menedzseléséhez, amelyek egyszerű karbantartást és könnyű integrációt tesznek lehetővé a meglévő üzemi automatizálásba. Az egész elrendezés lineáris konfigurációt követ, mely optimalizálja a helykihasználást és biztosítja a termék zökkenőmentes továbbítását az egyes gyártási lépcsők között, elkerülve a szükségtelen torlódási pontokat. Töltési folyamat és fő gépek A sor elején az üres palackokat egy depalettírozó automatikusan juttatja a gépsorra. Ez az eszköz kíméletesen emeli át a palackokat, majd helyezi őket az adagolóasztalra úgy, hogy azok károsodás nélkül kerüljenek továbbításra. Ezután a palackok a triblokkrendszerbe kerülnek, ahol három lépésben történik az öblítés, töltés és lezárás. Az izobáros töltéstechnológia precíz töltési szintet és egyenletes pezsgőbor karbonizációt nyújt, ugyanakkor tökéletes megoldás csendesborok töltésére is. A töltőszelepek minimalizálják az oxigénfelvételt, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságai és eltarthatósága szempontjából. Az öblítő tiszta vízzel vagy fertőtlenítő oldattal működik, hogy a palackok a töltés előtt garantáltan szennyeződésektől mentesek legyenek. A jelenleg csendesbor-zárásra konfigurált zárótorony igény szerint BVS menetes kupakokkal vagy hagyományos parafa dugókkal is használható. A gépsor integrált gummi arabicum adagolórendszerrel rendelkezik, amely precíz adalékadagolást tesz lehetővé a töltést követően, ezzel is hozzájárulva a bor tisztaságának megőrzéséhez és a raktározás közbeni kiválások megelőzéséhez. A speciális gőzfejlesztő (párologtató) a csővezeték fertőtlenítésére, szükség esetén pedig előmelegítési feladatokra is alkalmas. A töltés előtt egy mikrofiltrációs egység biztosítja a termék tisztaságát... Hnedpfx Aqow Imp Hogor

Állapot: nagyon jó (használt), Felszereltség: Típuscímke elérhető, 18 x pezsgő nyomástartó tartály/tároló tartály V2A, 8 bar, oldalsó keverő keverővel - használt - használtan Gyártó: Rieger Térfogat kb. 52,100 liter Átmérő kb. 3250 mm cil. magasság kb. 5.500 mm Teljes magasság kb. 8.000 mm Hengerfalvastagság: 11 mm Üzemi nyomás: 8 bar Üzemi hőmérséklet: 20 C° Belső felület: 2B=IIIC csiszolt Külső felület: márványozott Felső polc: lemezelt aljzat 3 daruszem DN 50-es CIP-cső lefelé húzva, DN 25-ös nyomócsővel való karimás csatlakozással. 5 nyeregláb Tartályhenger: Ovális akna 350 x 450 mm Hsdpfotvg Uyox Aqgenr 1/2" mintacsap karimás csatlakozással DN 65-ös tiszta lefolyó szögletes szeleppel Oldalsó keverő keverő, típus: propeller 315°-ban az aknától Teljes pezsgőnyomás-szerelvény biztonsági szeleppel, nyomásmérővel, vákuumszeleppel és DN 25-ös szögletes szeleppel. Aluljáró: lemezelt aljú Középen előrefelé húzott, a tartályba süllyesztett DN 65-ös szögletes szeleppel ellátott maradékleeresztő cső DN 65-ös szögletes szeleppel. 6 stabil, állítható magasságú gömblábakkal és stabil alátétekkel 9 alaptartály és 9 nyeregtartály áll rendelkezésre egyébként a képek szerint

Állapot: használt, Pezsgőkapszula hajtogató gép Zenith 2/6 Ottico Szám: 13/80MO-1089123/1989 Kapszula típusa: pezsgőkapszula hajtogatóval Teljesítmény óránként: 3000 Futásirány: balról jobbra Hjdpfx Asxytrksqgonr Működési mód: teljesen automatikus Méretek H x Sz x M [m]: 2,50 Fejek száma: 3

Állapot: használt, pezsgőhöz, borhoz és egyéb CO2-vel öblített italokhoz. NOVA 20/1050 öblítő Hnsdpfx Aqexyty Uoger ELETTRA 1400/23 nyomástöltő 28 töltőszeleppel Korker DELTA 804Elektromos vezérlőszekrényVákuumszivattyúPalackformátumok375ml - 1500ml

Állapot: használt, Teljesítmény: 5000 palack/óra. Kupakfelhelyező, 6 állásos előhajtogató, 6 állásos utánhajtogató, jobb-bal futásirány. Hjdpfxoxyttzo Aqgenr

Állapot: használt, Kapacitás kb. 1200 palack Hsdpfx Aqjx Hta Rogonr

Állapot: használt, Bor-/pezsgőcsomagoló sor Hjdexyt Ekepfx Aqgsnr a következőkből áll: - Bortolin kartonfejtő Nordson olvadó ragasztóval - Bortolin teljes értékű csomagoló (függőleges csomagolás 20 cl/75 cl borhoz és pezsgőhöz, valamint vízszintes csomagolás 75 cl pezsgőhöz) - Sautelma Minismart kartonmérleg - Bortolin kartonzáró Nordson olvadó ragasztóval, beleértve a gépek közötti szállítószalagokat is. A sor december 20-ig üzemel, utána leszerelésre kerül.

Gyártási év: 2003, állapot: használt, Gép (kiegészítő): Rozsdamentes acél főzőedény Teljes kapacitás a keret felső széléig: 260 hl Átmérő kb.: 3 m Keret magassága kb.: 2 m Anyagvastagság: 3 mm fűtetlen keret Szélesség: 3,4 m Hnjdpfx Ajvcqz Esqgsr Anyag: rozsdamentes acél 1.4301 Alapkonstrukció: rozsdamentes acélból készült csőtartókon, a padlóhoz dübelezve. Felszereltség: külső tűzhely, kúp alakú elszívó motorháztető (rozsdamentes acél, D = 3200 mm), kúp alakú szigetelő motorháztető (rozsdamentes acél külső átmérő = 3400 mm), 2 kifolyó DN200 és DN100, akna DN600, elszívócső (12000 mm), belső világítás.

Állapot: használt, optikai igazítással pezsgőkapszulához 12 előhajtó fej, 12 hajtó fej Kapszula típusa: optikai igazítás, pezsgőkapszula felhelyező, pezsgőkapszula hajtogató Teljesítmény óránként: 8000 Hnedexyttnjpfx Aqger Működési irány: körforgásos Működési mód: teljesen automatikus

Állapot: használt, A gép pezsgősdugók számára tartályt tartalmaz. A pezsgősdugók automatikusan igazításra kerülnek, majd a pezsgősdugózó felé vezető szállítócsatornába jutnak. Hnsdpfsxz Ug Sjx Aqgsr

Állapot: használt, dugó kézi adagolással Hsdpjxyttusfx Aqgsnr Teljesítmény óránként: 1800 Fejek száma: 1 Dugók: pezsgősdugó Hajtás: motoros hajtás Vezérlőegység: mágneskapcsoló, relé, PLC nélkül

Állapot: használt, Járásirány: bal-jobb Hnsdpfxjxyt Ryo Aqgjr

Állapot: használt, Krones Universella optikai igazítással, 2 állomással has-, pezsgőhurkoló és hátcímkézéshez. Futásirány: balról jobbra. Kapacitás: max. 8000 palack/óra, optikai rendszerrel kevesebb. Hedjxyw T Sopfx Aqgenr

Állapot: használt,

Állapot: használt, 29 mm koronazáró és pezsgőzáró gép Formátumok: 0,375; 0,75; 1 l Hnjdpsxyt N Nsfx Aqger

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Vasalóberendezést vásárol Hnjdpfx Aqsu Nyu Ssgor Vite prés-/gőzasztal, 4 magasságban állítható Whirlpool burával és 2 gőzgenerátorral Munkaszélesség kb. 340 cm, 9000W Gyártási év: 2002 223-380V Pr12LP Vezérlés: GE VAT20 U20NOK7S További termékeket talál áruházunkban!

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA24, Használt ROBINO & GALANDRINO huzalkötő gép, típus: Record 10-2. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez az automatikus huzalkötő gép egy kompakt, nagy teljesítményű készülék, amelyet pezsgő- és prémium italok palackjainak lezárásához terveztek. Üvegpalackokon történő megbízható működésre lett tervezve, precíz huzalkötő pozicionálást és csavarást biztosítva, így következetes és biztonságos lezárást tesz lehetővé ipari sebességgel. Gép típusa: Automatikus huzalkötő gép (huzalkötő/hálóbetét felhordó) Modell: Record 10/2 Gyártási év: 1994 Felújítás: 2017-ben felújították Teljesítmény: 10 000 palack/óra Palack anyaga: Üvegpalack Betöltési irány: Óramutató járásával megegyező Huzalkötő tartály: Nagy kapacitású, hosszú élettartamú kialakítás Támogatott huzalkötő típusok: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A stabil és ismételhető működésre tervezett huzalkötő gép automatikus adagolással és következetes nyomatékszabályozással rendelkezik, hogy megóvja a parafát, miközben biztosítja a szoros rögzítést. A nagy kapacitású tartály csökkenti a manuális feltöltés szükségességét, így javítja a használt palackozó vonal vagy a használt csomagolócella üzemidőét. A kezelőbarát vezérlők gyors beállítást és folyamatellenőrzést tesznek lehetővé a hatékony italgyártás érdekében. * Automatikus huzalkötő adagolás, igazítással és szabályozott csavarási funkcióval * Nagy kapacitású tartály a hosszabb működési idő biztosítására az újratöltések között * Kezelői vezérlők a sebesség és a formátum beállításához * Standard biztonsági zárókapcsolók és vészleállító áramkörök * Palackozó vonalba integrálhatóság Ez a huzalkötő gép zökkenőmentesen integrálható egy palackozógép után, üvegpalackozó vonalakon. Önálló modulként vagy szinkronizált ipari csomagoló vonal részeként is működhet, felső és alsó szállítószalagokkal, pufferelő és ellenőrző rendszerekkel együtt. * Vonallal összekapcsolt vagy önálló üzemmód, szállítószalag interfészekkel * Üvegpalackok kezelésére tervezve, pezsgőgyártásban * A fent felsorolt különböző huzalkötő típusokhoz használható formaváltó készletek * Alkalmas teljes palackozó- és italgyártó vonalakba való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzményei: Hnedpfxjzmpzus Aqger A készüléket 1994-ben gyártották, és 2017-ben felújították, így a kulcsfontosságú alkatrészek és igazító rendszerek megbízhatósága megújult. Jól működő állapotban van, és azonnal használatba vehető, ideális olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, használt palackozó berendezéseket keresnek, bevált teljesítménnyel. Teljesítmény és sokoldalúság: A pezsgő lezárására optimalizált gép széles választékú huzalkötő-tervezést kezel, anélkül, hogy a lezárás minőségét befolyásolná. Magas sebességű teljesítménye támogatja a kereskedelmi termelési mennyiségeket, a tartály kapacitása pedig segít a folyamatos működés fenntartásában és a formaváltási szünetek minimalizálásában. * Következetes hálóbetét elhelyezés és csavarásvezérlés a biztonságos lezárás érdekében * Széleskörű kompatibilitás a különböző márkák esztétikájához illeszkedő prémium huzalkötő típusokkal.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SBO 6/10, Sidel stretch fúvógép maximális teljesítmény: 6000 palack/óra. max. palackméret: 3,000 cc. Fúvóállomások: 6. A gép nagyon jó állapotban van és jól karbantartott. ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓK Az SBO 6/10 6 szerszámmal és 10 fűtési modullal rendelkezik. A palackméretek és -stílusok széles skálájával működik 0,25 és 3 liter között. A Sidel kétlépcsős ^PET stretch fúvógépeknél a gépbe korábban elkészített előformákat kell betölteni. A palackok és az előformák gyártásának szétválasztása lehetővé teszi a termelés optimalizálását, a nagyobb üzemi rugalmasságot és a nagyobb rugalmasságot. felhasználása, valamint nagyobb termelési teljesítményt és hozamot biztosít. MAXIMÁLIS ELŐFORMA MÉRETEK Nyakmagasság 9 - 41 mm (a tartógyűrű alsó szélétől mérve) A nyak minimális belső átmérője 19 mm A nyak maximális külső átmérője 34 mm Előformatartó gyűrű átmérője 29 - 51 mm Maximális előforma hossza 210 mm Hodpfx Aqsg Ailcjgenr MAXIMÁLIS PALACKMÉRETEK Maximális palackátmérő 130 mm Maximális palackmagasság 380 mm Palackok űrtartalma 0,25 - 3 liter AZ ELŐKÉSZÍTETT FORMANYAGOK KÖZÉPES SÚLYA (szénsavmentes és szénsavas folyadékok) 0,25 literes palack 14-20 gramm 0,50 literes palack 20-33 gramm 1,00 literes palack 26-40 gramm 1,50 literes palack 35-51 gramm 2,00 literes palack 44-58 gramm 3,00 literes palack 68-84 gramm BLASRAD Magasság 3,5 méter Formák száma 6 Záróerő 10 tonna A cikk magassága (a nyak alatt) a kilépésnél kb. 1,4 méter. Gép DC meghajtó motor teljesítménye 4 KW HŐKONDICIONÁLÁS Magasság 2 méter A sütőfűtőtestek száma 10 Fűtési zónák száma egységenként 8 Maximális teljesítmény 170 KW ELEKTROMOS HASZNÁLAT Maximális leadott teljesítmény 200 KW Átlagos fogyasztás 100-150 KW/h (a gyártott palacktól függően változik) NYOMOTT LEVEGŐ Elérhető teljesítmény 7-35 bar között Nyomás 7 bar Áramlási sebesség 50-100 Nm3/h (a gyártott palacktól függően változik) Fúvási nyomás - pezsgőalap 25 bar-ig Fúvási sebesség - pezsgő alap 110-550 Nm3/h Fúvónyomás - sziromalap 35 bar-ig Fúvási áramlási sebesség - petaloid alap 155-770 Nm3/h HŰVÖS VÍZ Hőmérséklet 10-12 Celsius fok Nyomás 5-6 bar Áramlási sebesség 6 köbméter/óráig Legfeljebb 16 000 Kcal/óra eltávolítandó SÚLY Fúvókás kerék formákkal 8 tonna Hőkondicionáló 2,2 tonna Előforma adagoló 0,65 tonna Vezérlőszekrény 0,85 tonna HŐKEZELŐ ELŐFORMÁK Az előformákat nyakon szállítják a hőkezelő egységhez. Ez az egység folyamatosan biztosítja, hogy az előformák megforduljanak, mielőtt nyakig lefelé haladnának a fűtőegységek előtt, majd újra megfordítja őket. A fűtési fázis során az előformákat elfordítják, és nyakukat védik a hőtől, hogy a hőeloszlást a nyak deformálódása nélkül optimalizálják. A fűtést 10 fűtési modul biztosítja. Mindegyik egység akár 8 vízszintesen egymásra helyezett infravörös lámpát is tartalmazhat, amelyek végei léghűtésesek. A 8 lámpasornak megfelelő 8 zóna hőteljesítménye állítható. a hőprofil optimalizálása érdekében. Ezek a zónák minden SBO modellnél szabályozottak. A fűtés után az előforma hőmérsékletének infravörös kamerával történő ellenőrzése lehetővé teszi a szabályozott zónák szabályozását, biztosítva a kívánt hőmérséklet fenntartását.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Hodpfxsy Ef Tye Aqgsnr Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, gép/jármű száma: R88, Használt COBERT bor töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Cobert SUPREMA egy izobárikus töltőgép, melyet precíz ellennyomásos töltésre terveztek borhoz. 24 töltőszeleppel rendelkezik, amelyek egyenletes töltésszintet biztosítanak, miközben megőrzik a pezsgő és csendes borok szénsavtartalmát és minőségét. A gép kialakítása ipari csomagolási környezetre alkalmas, ahol az italgyártásban elsődleges a pontosság, higiénia és az ismételhetőség. Gyártó: Cobert Típus: SUPREMA Gyártás éve: 1985 Sebesség: 3000 palack/óra Géptípus: Izobárikus töltőgép Töltési technológia: Izobárikus (ellennyomás) Töltőszelep száma: 24 Termékek: csendes bor, gyöngyözőbor, pezsgő Palackok: üvegpalackok Vonali környezet: Használt palackozó sorba és másodlagos italgyártási felállásokba integrálható Fejlett automatizálás és vezérlés Az izobárikus rendszer minden palackot nyomás alá helyez a töltés előtt, így ellenőrzött termékátadást és stabil töltést biztosít, még szénsavas borok esetén is. A szelepvezérlés megbízható indítási/leállítási ciklusokat, a nyomáskiegyenlítés pedig a termék integritását biztosítja. A gép szabványos kezelői vezérlőfelületek támogatásával lehetővé teszi a beállítást és felügyeletet, megfelelve az italipari töltőgépeknél alkalmazott biztonsági és működtetési elvárásoknak. Gyártósori integráció A SUPREMA tökéletesen illeszthető komplett palackozó sorba, hatékonyan párosítható előmosógépekkel, záró- és kapszulázógépekkel, feliratozókkal. Kezeli a boriparban szokásos palackgeometriákat és nyakméreteket. Ipari csomagoló- vagy italgyártó sor részeként sorba rendezve vagy önálló töltőként, saját be- és kihordó szállítószalagokkal is működtethető. Állapot és karbantartási előélet Az 1985-ben gyártott SUPREMA robusztus Cobert konstrukcióval rendelkezik, ami hosszú távú használatra, használt palackozó környezetbe is alkalmas. Megelőző karbantartás során javasolt a termék-érintkező alkatrészek tisztítása és fertőtlenítése, az izobárikus szelepek tömítéseinek és tömítőgyűrűinek ellenőrzése, a nyomásbeállítások ellenőrzése és a töltési szintek kalibrálása a következetes teljesítmény érdekében. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az izobárikus töltési elv lehetővé teszi a gyöngyöző- és pezsgőborok kíméletes kezelését, mivel a palack belső nyomásához igazítva minimalizálja a habzást, illetve megőrzi az oldott szén-dioxidot. Csendes borok esetében a szabályozott töltési ciklus egyenletes áramlást és stabil szintet biztosít. A 24 szelepes kialakítás kiegyensúlyozott teljesítményt nyújt a precíz termékkezelés mellett, ideális választás borászatoknak, akik meglévő vagy bővített használt palackozó sorukat megbízható töltési technológiával kívánják felszerelni. Telepítési követelmények és helyszín előkészítés A telepítés az ipari palackozó gépeknél szokásos módon történik: stabil, sík padozat a pontos beállításhoz; megközelíthetőség tisztítás és karbantartás céljából; megfelelő közművek, mint elektromos áram, sűrített levegő a működtetéshez és technológiai víz a tisztításhoz. A telepítési dokumentáció és a részletes helyigény a géphez tartozik. Hnsdpfx Ajzcf I Rsqgjr

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Áttekintés Hnodpfxoy Hknxo Aqgsr Ez a két izobárikus nyomástartó tartály (egyenként 150 hl) 1994-ben készült a TMCI Padovan gyártásában, a boriparból származnak, korábban pezsgőgyártásra használták őket. Teljes hűtőköpennyel felszereltek, 6 bar nyomásig ellenállóak, alkalmasak szénsavas termékek, például sör, pezsgő és hasonló italok erjesztésére, érlelésére, valamint tárolására. A tartályok szénacélból készültek, belül élelmiszeripari minőségű epoxigyanta bevonattal rendelkeznek, és egy elterjedt technológiát képviselnek, amely az ipari szabványos rozsdamentes acéltartályok bevezetése előtt volt elterjedt. Költséghatékony alternatívát jelentenek a rozsdamentes acéltartályokkal szemben, különösen, ha alacsonyabb beruházási igényű üzemekről van szó. Minden tartály teljesen szigetelt és teljes hűtőköpennyel szerelt, amely lehetővé teszi a hőmérsékletszabályozott feldolgozást. Mint minden epoxibevonatú tartálynál, a belső bevonat rendszeres felújítása szükséges a használat és a termék jellemzőitől függően. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: TMCI Padovan - Gyártási év: 1994 - Darabszám: 2 db - Típus: Izobárikus nyomástartó tartály teljes hűtőköpennyel - Felhasználás: Szénsavas italok erjesztése, érlelése, tárolása - Űrtartalom: 150 hl tartályonként - Anyag: alj – szénacél; belső bevonat – élelmiszeripari minőségű epoxigyanta; szigetelés – kb. 100 mm poliuretán, rozsdamentes acél burkolattal - Nyomásállóság: 6 bar - Méretek (tartályonként): külső átmérő: kb. 2 400 mm; henger magassága: kb. 4 000 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Hnedey Hkl Dopfx Aqgjr Ez a 4 izobárikus nyomástartó tartály (mindegyik 200 hl) 1992-ben készült a TMCI Padovan által, a boriparból származnak, és korábban pezsgőgyártásra használták őket. Teljes kabátos hűtésükkel és akár 6 bar névleges nyomásukkal a tartályok alkalmasak szénsavas italok – például sör, pezsgő és hasonló termékek – erjesztésére, érlelésére és tárolására. A tartályok szénacélból készültek, élelmiszeripari minőségű belső epoxigyanta bevonattal – ez a technológia elterjedt volt, mielőtt a rozsdamentes acél vált volna ipari szabvánnyá. Költséghatékony alternatívát jelentenek a rozsdamentes acél tartályokkal szemben, különösen azon gyártók számára, akik alacsonyabb beruházási költségeket keresnek. Minden tartály teljesen szigetelt, teljes hűtőkabáttal felszerelt, amely lehetővé teszi a hőmérséklet-szabályozott folyamatokat. A bevonatrendszer miatt a felhasználástól és a terméktípustól függően rendszeres ellenőrzésekre és az epoxibélés felújítására lehet szükség. Műszaki adatok - Gyártó: TMCI Padovan - Gyártási év: 1992 - Darabszám: 4 db - Típus: Izobárikus nyomástartó tartály teljes hűtőkabáttal - Alkalmazás: szénsavas italok erjesztése, érlelése, tárolása - Űrtartalom: 200 hl/tartály - Anyaga: Fenék: szénacél Belső bevonat: élelmiszeripari epoxigyanta Szigetelés: kb. 100 mm poliuretán, rozsdamentes acél burkolattal - Nyomásállóság: 6 bar - Méretek (tartályonként): Külső átmérő: kb. 2.200 mm Henger magasság: kb. 7.000 mm Teljes magasság: kb. 9.000 mm