Pasteur használt eladó (176)

Gyártási év: 1989, állapot: jó (használt), LEUSHUIS 5000L | Függőleges feldolgozó tartály Gyártó: Leushuis Apparatenbouw B.V. Hnjdpey Umwfefx Aqten Szám: A-32058-3005 H-4 Gyártási év: 1989 Kapacitás: 5000 liter Hidrosztatikus nyomáspróba: 0,9 bar Tervezési hőmérséklet: 50 °C Tartály üres súlya: 580 kg Méretek: Ø 1800 mm x 4900 mm Sérült tartály A 5000 literes függőleges tároló- és feldolgozó tartály klasszikus berendezés az élelmiszer-feldolgozó ipar számára. Gyárilag saláta majonéz tárolására és üzemen belüli szállítására lett tervezve és tanúsítva, kiválóan alkalmas magas viszkozitású anyagok, például hideg szószok, ketchup, mustár, folyékony zsírok, olajok vagy kész dresszingek alapjainak kezelésére. A tartály karcsú, függőleges szerkezetű (1800 mm átmérő, közel 5 méter magasság), ami lehetővé teszi a géptermekben vagy gyártócsarnokokban a helykihasználás optimalizálását. Saválló rozsdamentes acélból készült, garantálja a kémiai semlegességet – nem befolyásolja a tárolt élelmiszer-emulziók ízét, illatát vagy fiziko-kémiai tulajdonságait. A tartály akár 50 °C-os üzemi hőmérsékletre lett tervezve, amely lehetővé teszi a termikus feldolgozás vagy pasztőrözés utáni termékek folyékony állapotban történő fogadását és megtartását.

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Hjdpfsyhbpzsx Aqtenn Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a nagy teljesítményű doboztöltő üzem 2013-ban készült a KHS által, és nagyléptékű italgyártásra, különösen sör alumíniumdobozba töltésére lett tervezve. Akár 48 000 doboz/óra (500 ml) kapacitásával a berendezés modern, nagy sebességű megoldást kínál, mely magában foglalja a depalettizálást, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, csomagolást és palettázást. A rendszer szíve egy KHS Innofill DVD 92 típusú volumetrikus töltő és egy Ferrum F708G nagy teljesítményű zárógép kombinációja, amely precíz töltést és megbízható zárást biztosít maximális termelési teljesítmény mellett. Az üzemet folyamatosan karbantartották, 2026 februárjáig üzemelt; 2026 első negyedévétől elérhető. Az egész rendszer kompakt, nagy sűrűségű elrendezésével és fejlett szállítási- és folyamatintegrációjával tűnik ki, amely a modern KHS doboztöltő rendszerekre jellemző. Műszaki adatok Kapacitás: 48 000 doboz/óra (500 ml), 41 000 doboz/óra (568 ml) Tároló típusa: Alumínium doboz Formátumok: 500 ml, 568 ml Dobozméret: Átmérő: 66,30 mm, Magasság: 168 mm Tető specifikációk: Anyag: alumínium, Átmérő: 59,44 mm, Magasság: 2,07 mm Termék: sör Töltéstechnológia: Volumetrikus nyomásos töltés MID-del (mágnes-induktív áramlásmérőkkel) Zárástechnológia: Nagy sebességű többfejes dobozzárógép Pasztőrözés: Flash-pasztőröző (KZE rendszer) Állapot: Nagyon jó, rendszeresen karbantartott Elérhetőség: 2026. Q1 Szállítási terjedelem Depalettizáló | KHS | INNOPAL ASH-LD | Sorrétegenként depalettizáló raklapemelővel, kb. 450 réteg/h | 2013 Töltőgép | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrikus nyomásos töltő MID technológiával, max. 48 000 doboz/óra | 2013 Zárógép | Ferrum | F708G | Nagy sebességű, 8-fejes dobozzárógép, max. 60 000 doboz/óra | 2013 Tetőadagoló rendszer | NSM Magnettechnik | – | Automatikus tetőadagoló és elosztó rendszer | 2013 Flash-pasztőröző | KHS | INNOPRO KZE 250 | Folyamatos flash-pasztőrözés puffer tartállyal | 2013 CIP rendszer | KHS | INNOPRO CIP | Több tartályos CIP rendszer (1.000 – 3.000 l) | 2013 Töltésszint ellenőrző | KHS | Innocheck CUB | Töltésszint- és zárásellenőrző rendszer | 2013 Hodpeyyviujfx Aqtenn Ellenőrző mérleg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamikus súlyellenőrző rendszer | 2013 Zsugorfóliázógép | KHS | INNOPACK SP A-M | Fóliás zsugorfóliázó gép pad- és fóliafunkcióval | 2013 Csomagoló szállítószalag | KHS | INNOLINE GTR | Csomagolási szállítórendszer | 2013 Doboz szállítószalag | KHS | INNOLINE BTR | Doboz szállítórendszer | 2013 Raklap szállítószalag | KHS | INNOLINE PTR | Raklap szállítórendszer | 2013 Raklaptároló | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Raklappuffer és raktározó rendszer | 2013 Palettázó | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automata palettázó rendszer | 2013 Raklapfóliázó | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automata gyűrűs fóliázó, max. 95 raklap/óra | 2020

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Hodpfx Aqjyhbmtetsnn Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Csomagolási képességek A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A berendezések kiegészítése és karbantartása Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Hnsdpsvgvrwsfx Aqtsn Pasztőrözési egység Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC630, Használt KHS sörösdoboz-töltősor – 48 000 CPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett KHS sörösdoboz-töltősor nagy kapacitású üdítőital-gyártáshoz és ipari csomagolási teljesítményhez lett tervezve. Használt töltősorról van szó, amely alumíniumdobozokra konfigurált, robusztus berendezésekkel a depalettáláshoz, töltéshez, konzerváláshoz, ellenőrzéshez, csomagoláshoz és palettázáshoz. A vonal folyamatos áteresztőképességet és minőséget biztosít, nagy volumenű italgyártásra alkalmas. Termelékenység: akár 48 000 doboz/óra 0,5L-nél; 41 000 doboz/óra 0,568L-nél Konténer típus: alumíniumdobozok Formátumok: kompatibilis 0,5L és 0,568L dobozméretekkel Dobozméretek: átmérő 66,30 mm; magasság 168 mm Fedél adatok: alumínium; átmérő 59,44 mm; magasság 2,07 mm Töltéstechnológia: volumentrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-indukciós áramlásmérővel) Zárástechnológia: nagysebességű többfejes dobozzárógép Pasztőrözés: KHS INNOPRO KZE 250 zárt rendszerű/folyamatos pasztőr Ellenőrzés: KHS Innocheck CUB töltési szint- és zárásellenőrzés Első üzembe helyezés: 2013 (stretchfóliázó: 2020) Gyártó: KHS Engineering, vezető beszállítók kiegészítő berendezéseivel Hjdpoy Rxx Hsfx Aqtonn Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor modern automatizálási megoldásokat integrál, amelyeket a KHS töltősoroknál megszokott módon alkalmaznak, biztosítva a stabil nagysebességű működést és az állandó termékminőséget. Az automatizált fedéladagolás és -elosztás a megszakítás nélküli zárást támogatja, míg az inline ellenőrző és kódoló rendszerek nyomon követhetőséget és minőségellenőrzést biztosítanak. Automatikus depalettálás, szállítástechnika és palettázás folyamatos anyagáramláshoz Receptúra-alapú vezérlés és gyors átállítás formátumváltáskor Inline töltési szint- és zárásellenőrzés Tartós tintasugaras kódolás tétel- és dátumjelöléshez Dinamikus súlyellenőrzés az inline hitelesítéshez Védőburkolatok és reteszek a kritikus pontokon Integrálhatóság terméksorba Ez a komplett csomagológépsor zökkenőmentes, végponttól végpontig tartó működéshez lett tervezve, az üres doboz depalettálástól a készre csomagolt raklapegységig. A szállítószalagok és pufferek nagyfrekvenciás dobozkezelést tesznek lehetővé, a zsugorfóliázó és palettázócellák pedig megbízható utócsomagolási teljesítményt biztosítanak. Inline működés szinkronizált szállítószalagokkal: doboz-, csomag- és raklapforgalom Átállíthatóság 0,5L és 0,568L dobozokra Alkalmas sörgyártásra, alumíniumdoboz-kezeléshez kialakítva a legjobb ipari gyakorlatoknak megfelelően Modulárisan integrálható depalettáló, töltő, záró, folyamatos pasztőr, ellenőrző, zsugorfóliázó, palettázó és fóliázó egységek Berendezés állapota és karbantartási előélete

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Gyümölcspréselő és -töltő rendszer az Arnold Holsteintől, összetétele: Gyümölcsátvétel: vízfürdő, gyümölcsszállító vízzuhannyal, aprítógép H65-ös csomagolóprés: Teljesítmény: 1200 kg/h Hatékonyság akár 75% 24 présbetét (65 x 65 cm) 22 db préskendő (100 x 65 cm) 60 mm Pasztőröző rendszer Profi PA SH: Teljesítmény: 600 l/h 48 kW gázfűtéses automata hőmérséklet szabályozó Tartály rozsdamentes acélból, V4A Méretek: 2100 x 880 x 1300 mm Bag-in-box adagológép Profi: Teljesítmény: 600 töltési egység súly elérésekor vagy leállításkor. 10 l-es zacskók Hedpfx Asvcq Dmoqtjnn Gép (kiegészítő): Gyümölcs szállítószalag / Gyümölcsprés / Lépasztőröző / Gyümölcslé töltelék Pasztőrözési/töltési kapacitás: 600 l/h Présteljesítmény: 1200 kg/h Teljesítmény: 1,5 kW/ 48 kW Felszereltség: Gyümölcs szállítószalag vízfürdővel / zuhannyal és aprítóval, H65 típusú csomagolóprés - 1200 kg/h, hatásfok 75%, 22 db préskendő, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Profi PA SH pasztőröző üzem - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gázégő; Adagológép - 600 l/h, mérőegységgel együtt

Állapot: használt, Folyamatos átfolyó főzőgép blansírozáshoz / pasztörizáláshoz / főzéshez vagy hűtéshez A termékeket a perforált dobbal és beépített csigával gyengéden szállítja át a vízen. Az energia-megtakarítás a teljes berendezés szigetelésével és közvetett gőzfűtéssel, csőköteges hőcserélőn keresztül valósul meg. Főzési hossz: ± 11 m Szélesség: 3.100 mm teljes egészében rozsdamentes acél fokozatmentesen állítható sebesség gőzfűtéshez alkalmas hőcserélő keringető szivattyú kibocsátószalaggal a kirakodáshoz meredek csigás adagolóval a betöltéshez jó állapotban Alkalmazási területek: • Zöldségek és burgonyatermékek blansírozása • Vákumcsomagolt termékek pasztörizálása és/vagy utó-pasztörizálása • Főtt kolbász főzése természetes vagy műbélben • Fejek és nyelvek főzése • Baromfi főzése • Folyamatos levesgyártás Hnjdozb Elyopfx Aqtsn Teljes magasság: 3,4 m

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13/15, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, FRISS TÉSZTA, GYÜMÖLCS ÉS DIÓ SZÁRÍTÓ ESC100 Szárítóberendezés, amely lehetővé teszi rövid, hosszú, illetve töltött tészták, valamint pasztőrözött tészták csomagolás előtti szárítását, emellett alkalmas gyümölcsök és diófélék szárítására is. Szárítókapacitás ciklusonként: kb. 100 kg A panelek forró habbal befecskendezett poliuretán szigeteléssel készülnek, kiváló hőstabilitással, fehér előfestett lemezburkolattal. Elektromos fűtőberendezések a levegő melegítéséhez (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) 500 mm-es axiális ventilátor a kényszerített levegőkeringetéshez (kb. 1 kW) Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel a szárítási fázisok beállításához és ellenőrzéséhez 2 db pillangószelep Belimo elektromos aktuátorral vezérelve Páratartalom-mérő szonda a belső páratartalom szabályozásához Műszerek a szárítási és hőmérsékleti idők ellenőrzéséhez, EC-szabványnak megfelelő, programozható digitális vezérlőlappal szerelt elektromos panelen keresztül 25 db, lucfenyőből készült, poliészter hálóval és alumínium tömítőléccel ellátott 600 x 1200 mm-es keret 1 db rozsdamentes acél guruló kocsi Hsdpfx Astrd N Ejqtjnn Műszaki adatok Feszültség: 400 V – háromfázisú Teljesítmény: kb. 5 kW Méretadatok Mélység: 1000 mm (+ 300 mm az ajtó felett) Szélesség: 1670 mm Magasság: 2260 mm (+ 400 mm párakivonók)

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke Hjdpfxoxm Rwqs Aqtonn 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés: Ez a 2006-ban gyártott Tetra Pak Tetra Fino aszeptikus töltősor UHT tej és egyéb folyékony élelmiszerek aszeptikus, párnaformájú kartondobozokba történő töltésére alkalmas (Tetra Fino® 1000 ml formátum). A rendszer lehetővé teszi az ultramagas hőmérsékleten hőkezelt termékek aszeptikus töltését, ezáltal meghosszabbítva azok eltarthatóságát hűtés nélkül. Kb. 3.600 csomag/óra teljesítményével a berendezés kis- és közepes kapacitású tejüzemek számára ideális. Az üzem egy tasakformázó és töltőgépből, szállítópályákból, valamint egy kartonlezáró modulból áll, a dobozolás kézi módon történik. A gép jelenleg üzemel, állapota a megadottak szerint jó. Műszaki adatok: Gyártó: Tetra Pak Gép típusa: Aszeptikus kartontöltő gép (Párnacsomagolás) Formátum: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Gyártási év: 2006 Üzemóra: kb. 18.625 h Kapacitás: kb. 3.600 csomag/óra Töltőállomások: 1 Töltőrendszer: tbc Töltés módja: Aszeptikus töltés Termék: UHT tej (Példa: 137 °C / 4 mp) Folyékony élelmiszerekhez alkalmas Hjdpsy Sh Tvofx Aqtjnn Felszereltség: - Aszeptikus töltőgép (tasakképzés tekercsből) - Szállítószalag a csomagok továbbításához - Szállítórendszer a dobozkezeléshez - Manuális dobozoló állomás (tasak elhelyezése dobozba) - Automata kartonzáró modul (SOCO rendszer, 2014-es gyártás, kb. 740 üzemóra) - 1 m hosszú rácsszalag (tele dobozok elvezetése) - Tekercsszállító kocsi (nehéz csomagolási tekercsekhez) - Aszeptikus töltőszelepek (ABC szelep)

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés: Ez a doboztöltő üzem Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema és további berendezésekből áll. Az üzem italdobozok töltésére lett kialakítva, névleges teljesítménye kb. 60 000 doboz óránként. A fő töltési és zárási terület egy KHS Innofill EMD 108S töltőgépet és egy Ferrum F812 dobozzáró gépet foglal magában. Az üzemhez korszerű ellenőrző és anyagmozgató rendszerek is tartoznak, például egy 2023-as Krones Checkmat, több 2018-as évjáratú Krones berendezés, valamint egy Strema A5000BII modell. Az üzem lefedi a teljes fő folyamatot a dobozkezeléstől és töltéstől kezdve a záráson, ellenőrzésen, pasztőrözésen át a csomagolásig és szállításig. Több gépet az idők során modernizáltak vagy korszerűsítettek, így az üzem ötvözi a bevált magtöltési technológiát a modernebb ellenőrző, csomagoló és kiegészítő berendezésekkel. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 60 000 doboz/óra Tartálytípus: standard dobozok, 500 ml és 330 ml Állapot: használt üzem, nagyon jó állapotban, jól karbantartott Felhasználási terület: Sör, szénsavas üdítőitalok Szállítási terjedelem Doboz kitároló | Krones | Pressant | automata kitároló rendszer | 2018 Üresdoboz ellenőrző | Krones | Cantronic 709 | 2018 Doboz öblítő | Hein | öblítőrendszer | 1978 Töltőgép | KHS | Innofill EMD 108S | sör- és szénsavas üdítőital-töltő | 1997 Doboz lezárógép | Ferrum | F812 | dobozlezáró gép | 1997 Kupaktovábbító rendszer | CSW | kupaktovábbító dobozlezáróhoz | évszám kérdéses Töltésszint-ellenőrző | Krones | Checkmat 731 | 2023 Alagútpasztőr | KHS | Innopas | alagútpasztőr rendszer | 2001 Dobozszárító | Gesete | BasicLine | 2018 Töltésszint-ellenőrző | Krones | Checkmat 707 | töltésszint-vizsgáló rendszer | 2018 Zsugorfóliás tálcázó | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015-ben teljesen felújítva | 1992 Csoportosító | Krones | Robobox T-GS | termékcsoportosító rendszer palettázás előtt | 2018 Palettázó | Krones | Modulpal | automata palettázó rendszer | 2018 Raklapnyújtó/fóliázó | Strema | A5000BII | 2021 Hnedpey Rxtqjfx Aqtjn Raklapcímkéző | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Raklapszállító | Krones | raklaptranszport rendszer | 2018 Tálcázó szállítószalag | Krones | tálcaszállító pálya | 2018 Dobozszállító | Krones | doboztranszport rendszer | 2002 További információk: A zsugorfóliázó tálcázó 1992-ben gyártották, 2015-ben teljesen felújították. Az üzem ötvözi a bevált töltéstechnológiát a modern Krones kezelő- és vizsgálórendszerekkel. Használt gépként, jelenlegi állapotban, garancia nélkül kerül értékesítésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés: Ez a komplett forró töltősor szénsavmentes italokhoz/gyümölcslevekhez az előző üzemeltető által lett összeállítva, és a leszerelésig zökkenőmentesen működött. A berendezés alkalmas a gyümölcsléhez és hasonló italokhoz szükséges előkészítésre, felmelegítésre, töltésre, hűtésre és csomagolásra. Tartalmazza a termikus előkezelő rendszert, a töltőegységet, az utóhűtést, valamint a végcsomagolást. A gépsor még telepített állapotban van, bármikor helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 3.500 – 6.000 palack/óra (töltési szakasz) Formátumok: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Alkalmazás: Gyümölcslé és szénsavmentes italok forró töltése Konfiguráció: Fűtő-/pasztőrözőrendszer (lemezes hőcserélő alapján) Karusszeles töltő 28 töltőszeleppel és 4 zárófejjel 3 zónás hűtőalagút Kézi depalettázó darurendszer Rotációs palackmosó Kartondoboz formázó- és zárógép Ellátás: sűrített levegő, elektromos áram Szállítási terjedelem: Depalettázó darurendszer | DEMAG | Soros kézi depalettázás légpárnás-fogó rendszerrel Palackmosó | FIMER | Rotációs mosó szállítórendszerrel Töltőmonoblokk | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 töltőszelep / 4 zárófej, forró töltés Hűtőrendszer | 3 zónás hűtőalagút permetező rendszerrel Lemezes hőcserélő | GEA | Integrált hűtőkörrel Betápláló tartály | Speidel | Atmoszférikus tartály Pasztőröző rendszer | API Schmidt-Bretten | Lemezes hőcserélő alapú fűtőrendszer Kartondoboz-formázó | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automata kartonformázó egység Hodoy Rmfbepfx Aqtsnn Kartondoboz-záró gép | BORTOLIN | Forró ragasztós kartonzárás Ragasztóberendezés | Nordson | 3400-as sorozat | Forró ragasztós rendszer Szállítórendszerek | Különféle szállítóberendezések

Állapot: teljesen felújított (használt), Carpigiani specializált szervíz 100% felújított gép. Új pumpák, komplett tömítés szett, új kés, gyakorlatilag új gép. Pasztörizáló funkció, 2+1 íz, 2x20 literes tartály, 65kg/h teljesítmény, léghűtéses. 2db elérhető. Hnedswi U N Sspfx Aqtsn

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálatunkban szerepel a SELO GROEP / Selo Food Technology BV ipari feldolgozó sor, amelyet élelmiszertermékek előkészítésére, hőkezelésére, hűtésére és továbbítására terveztek. Ez egy teljes körű, rozsdamentes acélból készült feldolgozó rendszer, amely ideális szószok, levesek, töltelékek, készételek, zöldségpürék, félfolyékony termékek és egyéb, főzést és hűtést igénylő termékek előállításához, ellenőrzött körülmények között. A gyártósor integrált munkarendszerként lett megtervezve, magában foglalva a pódiumokat, technológiai tartályokat és a termékszállító szekciókat. Ez a kialakítás segíti a termelési folyamat egyszerűsítését, a tételkonzisztencia növelését és a kézi munkavégzés csökkentését. Az egész rendszer rozsdamentes acélból készült, így kiválóan alkalmas élelmiszeripari környezetbe, és megkönnyíti a higiénia fenntartását. A SELO sorok rendkívül széles termékskálához tervezettek: a sima szószoktól a darabos összetevőket tartalmazó szószokig, a klasszikus receptektől a prémium és speciális változatokig. A rendszerek biztosítják az egyenletes minőség, szín, viszkozitás, textúra és íz megtartását minden egyes gyártási tételben. Teljes folyamat automatizálás főzött, pasztőrözött és hűtött termékekhez, 250–9 000 kg/h kapacitással. A SELO sor kulcsfontosságú előnye a fejlett keverő- és homogenizáló rendszer, amely egyenletes termékszerkezetet és magas stabilitást biztosít. Lehetővé teszi több recept futtatását egyetlen intelligens rendszerben, továbbá CIP-kompatibilis (tisztítható helyben) kialakítású, így támogatja az élelmiszer-biztonsági és higiéniai követelményeknek való megfelelést, valamint magas rendelkezésre állást biztosít. A rendszer tartalmaz többek között: • Kooktank 2 – főzőtartály • Koude saus tank – hideg szósz tartály Hsdpfx Aey Epk Toqtjnn • Koeltank 3 – hűtőtartály Minden tartály térfogata 600 liter. A sor egyik fő előnye, hogy több technológiai lépést is össze lehet kapcsolni egyetlen gyártósoron belül – az előkészítéstől és keveréstől a főzésen át a hűtésig, majd a következő gyártási fázisba történő továbbításig. Ez a megoldás javítja a munkaszervezést, növeli a folyamatparaméterek feletti kontrollt, és egységesebb végterméket eredményez. A SELO sor fő előnyei: • ipari rozsdamentes acél feldolgozóvonal, • integrált főző és hűtő szekciók, • alkalmas szószok, levesek, töltelékek és kényelmi termékek gyártására, • 600 literes technológiai tartályok, • pódiumokkal és szervizhozzáféréssel ellátott kialakítás, • élelmiszer-feldolgozó üzemek folyamatos működéséhez készült megoldás, • gyártó: Selo Food Technology BV, Hollandia. Műszaki adatok a gyártósor elemein Gyártó: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Gyártási év: 2003 A soron látható tartályok típusai: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tartály kapacitás: 600 liter Tartály súlya: 600 kg A SELO feldolgozó sor kiváló megoldás azon vállalkozások számára, amelyek használt, átfogó rendszert keresnek élelmiszertermékek szervezett, hatékony és korszerű gyártási követelményeknek megfelelő előkészítéséhez és feldolgozásához.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó üzem, 2.000 l/h Tej átvétele és elsődleges tárolása A használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó sor 2.000 l/óra teljesítménnyel egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze-tartályból és egy átvételi szivattyúból áll. Az üzemeltetők először a nyers tejet a tartályokba vezetik, ahol azt hűtve tárolják. Ez a rendszer biztosítja a termikus stabilitást a feldolgozás előtt, minimalizálja a mikrobiális terhelést, és lehetővé teszi a folyamatos átmenetet a pasztőrözési szakaszba. Hsdpfx Aqjw Ahg Rotonn Pasztőrözés és szeparálás A pasztőrözési szakaszban egy lemezes hőcserélő található retenciós szekcióval és kiegészítő rendszerekkel, amelyek mindegyike 2.000 liter/óra teljesítményre van méretezve. A pasztőr gyorsan felmelegíti és meghatározott hőmérsékleten tartja a tejet, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor 3.000 l/óra kapacitással elvégzi a tejszínleválasztást. Ezzel egy időben a RANNIE homogenizátor (1.000 l/óra) csökkenti a zsírgömböcskék méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és alvasztás A hőkezelés után a tej fermentációs fázisba kerül. Itt egy szigetelt, duplafalú, 1.000 literes fermentációs tartály bolygókeverővel biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a pontos hőmérsékletszabályozást. Ezzel párhuzamosan egy szintén 1.000 literes alvasztótartály bolygókeverővel indítja el az alvasztási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kultúrált tejszíntermékek számára. Sajtgyártás és elválasztás Az alvasztást követően a feldolgozó sor a sajtgyártással folytatódik. A rendszer egy 500 literes tartályból, egy csepegtetőszitából és két sajtcsepegtető teknőből áll, amelyekkel a kezelők nagyobb túróadagokat is hatékonyan tudnak feldolgozni. Ezek az elemek egyszerűsítik a savó elválasztását, biztosítják a higiéniai előírások betartását és kialakításuk révén megkönnyítik a tisztítást, valamint csökkentik a keresztszennyeződés kockázatát. Csomagolási folyamatok Ha a termékek csomagolásra készek, a sor fél- és teljesen automatikus megoldásokat kínál. Egy félautomata töltő tölti a pasztőrözött tejet 1 literes tasakokba. Ezután a joghurtpohár-töltő automata 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat tölt és zár akár 1.800 darab/óra sebességgel. Az ETICAP (2004) forgó címkézőgép öntapadós címkéket helyez el a hengeres poharakon elöl és hátul, egyenletes igazítást és tapadást biztosítva. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 jelölő (2019) minden terméket lejárati dátummal lát el szállítószalagon keresztül. Lefelé a soron egy vákuumcsomagoló gép kezeli a friss és sajtadagokat. A hőellátást egy 115–150 kW (2014) teljesítményű szilárd tüzelésű kazán biztosítja dupla átemelő szivattyúval. Egy 5.000 literes (2014) jéghűtő tartály és egy hűtőaggregát (2018) gondoskodik a folyamatos, állandó hőmérséklet fenntartásáról a teljes feldolgozósorban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Előre telepített mobil komplett rendszer járókerekes lészivattyúval, hatékony kazánnal, hőcserélővel és automata vezérléssel. 41 kW-os gázkazán keringető szivattyú Nyomáskiegyenlítő tartály Automatikus hőmérséklet szabályozás Hedpfxsb Ilnys Aqtonn Cső a csőben hőcserélő Folyékony gázos változatokhoz gázpalacktartóval és gáznyomás-szabályozóval Teljesítmény 500 l gyümölcslé / óra. 10°C és 80°C között Súlya 450 kg Palackozók nélkül

Gyártási év: 2020, üzemórák: 20 h, állapot: szinte új (bemutatógép), A mobil Kreuzmayr egységeket a gyümölcslevek helyben történő feldolgozására használják. A gyümölcsöt a tartályba helyezzük a mosóedénybe, a darálóba szállítják, összetörik, majd a szita övprésébe vezetik. A képződött lé automatikusan szivattyúzódik tartályokba, körülbelül 80 ° C-ra melegítik a pasztőrözőben, majd a Bag in Box-ba töltik. A következő gépeket építik fel a pótkocsira: • Kreuzmayr GKE billencstartó • Mosó- és zúzóegység KWEM 2000 • Egyszíjú nyomógép KEB 750 tisztítókefével • Nagyobb gyümölcslé a KEB 750-hez • Pomance szállítószalag • Rozsdamentes acél tartály 530 liter függő szitával • Kreuzmayr pasztőröző PAS 1500 liter olaj • Zsák dobozba töltött Kreuzmayr KBF 2000 speciális konstrukció mobil pótkocsihoz • Tartozékok: mint szivattyúk, légkompresszor, magasnyomású tisztító, tömlők és szerelvények • Pótkocsi vászon borítóval, pneumatikus fékrendszer és blokkolásgátló rendszer csak néhány működési nap van, és így új állapotban van. Hedpfx Aqoc Rghystsnn

Gyártási év: 2025, állapot: új, az alábbiakból áll: - Utánfutó - Mosó felvonó KWEM 1000 - Apple Belt Press KEB 400 - 2 x 220 l tartály függőszűrővel puffertartályhoz - Olajpasztőrös PAS 500 - Zsák dobozban töltőbetöltő KBF 2000 mobil pótkocsihoz - Tartozékok, mint szivattyúk, légnyomás kompresszor, nagynyomású tisztító. . . . Hodpfxocl Tq Uj Aqtjnn

Gyártási év: 2020, állapot: új, A melegítőt a légbuborékok eltávolítására használják. A légbuborékok keverednek a purénnal a pépesítés során. Rozsdamentes acélból készül. A dezerációt vákuumtartályban végezzük. üzemi hőmérséklet kb. 50A ° C. Vízgyűrűs szivattyú a vákuum eléréséhez az integrált tartályban. A pürét pasztörizáló szivattyúval szívják ki. Szintkapcsolók a tartályban a folyadék bemeneti és kimeneti szivattyújának vezérléséhez. Áramszolgáltatás 400V / 50Hz / 16A Teljesítményfelvétel: 2,2 kW Vízellátás: kb. 100 l / h Hnedpfx Aocl Tt Reqten

Gyártási év: 2022, állapot: új, teljes szénatomszámú palacktöltő 0,2–2,0 liter űrtartalmú üveghez: körülbelül 1000 palack / óra (1 literes palackoknál) a töltési folyamatot egy keringtető szivattyú végzi, amelyet egy állítható időtartóval lehet irányítani, a gép beállítható különböző palackméretek, és képes forró vagy hideg folyadék juice puffer tartályt kitölteni szintérzékelővel / vezérlővel és csatlakoztatással a töltőszivattyúhoz vagy pasztörizálóhoz. Rozsdamentes acél szerkezet 4 állítható lábon. Plexiüvegből készült oldalsó védőburkolat, biztonsági kapcsolóval együtt. palack szállítószalag, kb. 2,4 m hosszú Méretek: LxBxH: 2750x950x1900mm Súly: 350 kg Hnedecl Tv Rjpfx Aqten

Gyártási év: 2025, állapot: új, Mossa, őrölje és sajtolja a gyümölcsöket, pasztörizálja a levet és töltse be a dobozban lévő doboz kapacitását 750 l / h-ig, beleértve. szerelt hidraulikus szemétkosár-mosógép Kreuzmayr KWEM1000 egyszalagprés Kreuzmayr KEB500 pasztőröző Kreuzmayr PA750 olajzacskó dobozos töltőkészülék Kreuzmayr KBF900, felszerelt 6 fejű palacktöltővel Juice pump, juice szűrő, 2 db juice tartály à 220 liter rozsdamentes acél keret két tengelyek kerekek 195/50/10 vászon borítás gáznyomásos rugóval mindkét oldalsó fedélzeten, hátlap nyitható 4 darab tartónyílásnál az üzem vízszintes elrendezéséhez Magasnyomású tisztító, légkompresszor és teljes csőszerelés rögzítve Hnsdpfx Aj Uv Iteqton

Gyártási év: 2022, állapot: új, Kreuzmayr kompakt pürésítőgép különböző gyümölcsök kimagozásához és szűréséhez. 2 db. Köves-haladó gépeket építettek ki cefrecsőfűtő és pasztőröző 1000 kg/h kapacitáshoz A kazán olaj- vagy gázégője igény szerint beállítható Hsdohx Ebyspfx Aqtenn

Gyártási év: 2025, állapot: új, az alábbiakból áll: - Utánfutó - Mosó felvonó KWEM 2000 - Apple Belt Press KEB 500 - 2 x 220 l tartály függőszűrővel puffertartályhoz - Olajpasztőrizáló PAS 750 - Zsák dobozban töltőbetöltő KBF 2000 mobil pótkocsihoz - Tartozékok, mint szivattyúk, légnyomás kompresszor, nagynyomású tisztító. . . . Hedpocl Tvgefx Aqtonn

Állapot: jó (használt), Tétel: J-10505-Tejfagylalt üzem Teljes fagylaltüzem különböző fagylalttermékekhez, nagyon szép állapotban. EU Kapacitás: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 db/h - Tetra Pak Comet, 5.000 db/h A növény a következőkből áll: Pasztörizáló vonal Split rendszer 1.000 l/h kapacitással Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 db Jeges vízmedence Technofreeze CVT 30 Dupla köpenyes tartályok 1.000 L - 5 darab Hnedpfxsiiyu Ho Aqtjn Levegő csavarkompresszor Gázfűtés