Pasteur használt eladó (167)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, gép/jármű száma: R83, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a rotációs doboztöltőgép szénsavas üdítőitalokhoz és nagysebességű italgyártáshoz készült. Masszív forgó karusszellel és precíz izobár töltéstechnikával több alumíniumdoboz-formátumot támogat, miközben megőrzi a termék integritását és a szénsavtartalom stabilitását. A Tecno-Food Group gyártásában a Master-Can konfiguráció megbízható teljesítményt nyújt használt, illetve másodkézből származó töltősorokhoz az ipari csomagolásban. Töltéstechnológia: Izobár szénsavas italokhoz Szelepek száma: 50 Sorozat: 50 Karusszell osztásköz: 113 mm Karusszell átmérő: 1800 mm Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Alapsebesség formátumonként: 23 000 doboz/óra (0,5 l) Maximális sebesség: 28 000 doboz/óra (0,33 l) Kompatibilis formátumok: 0,33 l, 0,5 l doboz Töltési hőmérséklet: 18 °C CO2-tartalom: 8 Beépített teljesítmény: 20 kW Fő áramellátás: 380 V Frekvencia: 50 Hz Segédfeszültség: 24 V Kapcsolószekrény védettségi fokozat: IP55 (külső), IP20 (belső) Gyártási év: 2008 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az elektromos rendszer ipari környezethez készült, 380 V, 50 Hz tápellátással, 24 V-os segédkörrel a vezérlőkhöz és érzékelőkhöz. Az IP55 (külső) és IP20 (belső) védettség megbízható működést biztosít italgyártó környezetben. A rotációs felépítés és a meghatározott karusszell osztás precíz adagolást és egyenletes töltésszintet tesz lehetővé nagy sebesség esetén. Ipari energiaellátás: 380 V, 50 Hz 24 V segédvezérlő kör Védettség: IP55 külső / IP20 belső Gyors formátumváltás: 0,33 l és 0,5 l Óramutató járásával ellentétes forgás, a standard elrendezésekhez Gyártósori integráció A töltőgép kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen komplett italgyártási és csomagológépsorokhoz, hatékonyan kapcsolódva a használt töltősorokra jellemző be- és kivezető berendezésekhez. Felfelé irányuló kompatibilitás: doboz-depalettírozó, öblítés/tisztítás ionizált levegővel, szállítórendszer Lefelé irányuló csatlakozás: dobozzáró gép, tömítettségvizsgáló, pasztőr, címkéző/tintasugaras kódoló, csomagoló Önálló vagy sorba állított üzem standard szállítószalaggal Hodpfeymdp Iox Aatoi Többformátumú munkafolyamat: 0,33 l és 0,5 l alumíniumdoboz Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg üzemben van, ami aktív működést jelent. Ez az állapot gyors újraindíthatóságot biztosít másodkézből származó italgyártó környezetben, minimalizálva az üzembe helyezési időt. Feltételezhető, hogy a karbonizált italokat töltősorokra jellemző szokásos karbantartási feladatokat rendszeresen elvégezték. Üzemállapot: Működésben Gyors újraindíthatóság használt töltősorban Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimalizált szénsavas [...]

Kondíció: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra Hsdpfxoxm Rwqo Aatoi 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, gép/jármű száma: PST27, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a TMCI Padovan alagútpasztőr egy masszív használt gép, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási környezetben történő folyamatos termikus kezelésre terveztek. 1996-ban gyártották, CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, és megbízható alagútpasztőrözést kínál többzónás hőmérséklet-szabályozással. Használható egy használt töltősorba integrálva, biztosítva az egyenletes pasztőrözési egységeket azoknak a tartályoknak, amelyeket egy szállítószalag visz egymás után a fűtési, tartási és hűtési zónákon keresztül. Gyártó: TMCI Padovan Géptípus: Alagútpasztőr Gyártási év: 1996 Tanúsítás: CE-megfelelő Irányítástechnika: ERO ELECTRONIC TKS hőmérsékletszabályozó, GEFRAN modul, kezelői HMI receptkezeléssel A kezelőpanelen megjelenített zónák: második fűtés, pasztőrözés, első hűtés Figyelt célértékek/értékek: pl. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; élő PV-kijelzések a kezelőpanelen láthatók Hsdpfeyipaksx Aatsi Működési mód: folyamatos alagút, szállítószalagon vezetett termékáramlás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép minden zónában dedikált hőmérsékletszabályozókkal rendelkezik a stabil feltételek fenntartására, egyértelmű PV/SV kijelzésekkel és riasztáskezeléssel. A kezelőfelület hozzáférhető paramétereket és receptkezelést kínál a termékek és pasztőrözési célok közötti gyors átálláshoz. Több ERO ELECTRONIC TKS PID-szabályozó OUT1/OUT2 kijelzőkkel és riasztási határértékekkel (min./max. hőmérséklet) Integrált HMI olasz nyelvű menükkel üzemeltetéshez és receptekhez Rekeszzárak és biztonságos működés, zárolási funkciók megjelölése a vezérlőpanelen Vészleállító és világító állapotjelzők a valós idejű állapot-visszacsatoláshoz Kialakítás az egyszerű célérték-beállításhoz és zónák szerinti vezérléshez a pasztőrözési egységek stabilizálásához Integrálhatóság gyártósorokba Ez az alagútpasztőr alkalmas elő- vagy utósorba, töltő- vagy zárógépek, valamint hátsó szárító-, címkéző- és csomagológépek mellé italkészítésben és általános ipari csomagolási feladatokban. Standard szállítószalag-csatlakozásokkal rendelkezik, támogatja a formátum rugalmasságát állítható vezetőkkel és tartózkodási idő szabályozással a szalag sebessége alapján. Soros vagy önálló működés szállítószalag-csatlakozásokkal Különböző tartályformátumokra és szalagsebességekre szabható Használt töltősorba integrálható, amely ital-SKU-k széles skáláját kezeli Receptalapú beállítások a gyors átállási folyamatokhoz és a termikus profil fenntartásához Gépállapot és karbantartási előélet A kezelőpanel aktív műszerezést és jól olvasható folyamatértékeket és célértékeket mutat, ami működőképes elektronikára utal. Jól karbantartott használt gépként üzemszerű állapotban kerül értékesítésre, az üzembe helyezési és vonalintegrációs szokásos lépések függvényében. Az alagút ipari kialakítása támogatja a rutinszerű tisztítási és higiéniai folyamatokat.

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, A PT-1050 szalagprés egy almamust kinyerésére szolgáló berendezés. Ez a folyamat a gép szalagja és a megfelelően elrendezett préshengerek között zajlik. A kipréselt lé a pasztörizáló tartályába kerül átszivattyúzásra. Műszaki adatok: Kapacitás: akár 2000 kg alma/óra Préselt almából nyerhető lé: akár 75 % Beépített teljesítmény: 2,5 kW, 230 V Méretek (H × Sz × M, mm): 2650 × 1650 × 1650 Tömeg: 1500 kg Hedpfx Asukq Tasatsi Szalag szélesség: 750 mm Szalag sebessége: szabályozható Létartály szitával, rések átmérője Ø 2 mm Lészivattyú

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, A töltőanyag rozsdamentes acélból (AISI 304) készült. A tárolótartály a töltő tetején található, és a DIN 25 csatlakozó segítségével közvetlenül a pasztőrözőhöz csatlakoztatható. Az elektromos vezérlőegység a könnyebb kezelhetőség érdekében oldalra van szerelve. A palacktöltő és a bag-in-box töltő két külön szelepen keresztül kapcsolódik egymáshoz, és együtt vagy külön-külön is használható. Bag-in-box töltő: félautomata IBB 200 modell, rozsdamentes acél indukciós literszámlálóval. Gravitáció nélküli töltőrendszer. Térfogatszivattyú 1,1 KW, rugalmas EPDM járókerékkel. Érintőképernyős működtetés a ciklusbeállításhoz, a paraméterekhez és a tisztításhoz. A ciklusban szabadon állítható vákuum és nitrogén befecskendezés. A beépített légkompresszor biztosítja a folyamatos működést. Műszaki adatok: Bag in Box Elektromos igény: 1.1 220V 50-60 Hz Hedpfxetpxuvo Aatoi Alkalmas: Ø 20 - 25 mm Kapacitás: 5 L/h 240 db Kapacitás: 10 L/h 180 db. Kapacitás: 20 L/h 130 db. Gyűjtőtartály kapacitása: 1500-1800 kg/h Méretek: 600x820x1600 mm Súly: 120 kg Töltőrendszer gravitáció nélkül Gyűjtőtartály kapacitása: 45 liter Kapacitás: 670 L/h Méretek: méretek: 580x1800x1500mm Súly: 45kg Kérjük, tekintse meg honlapunkat!

Kondíció: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Hodpfx Aeyhb Aheatsi Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Hodpfx Aaeyhbpzetei Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones CSD PET töltősor – 22.000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultra-tiszta Krones CSD PET töltősor nagy hatékonyságú, komplett megoldás szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz és CO2-vel kevert gyümölcslevek ipari csomagolására és gyártására. A sort 2010-ben a Krones és a GEA építette, folyamatosan OEM-szervizzel karbantartották, és akár 22.000 db/óra (0,5 l) vagy 18.000 db/óra (1,5 l) teljesítményre képes. A Contiform S12M fúvógép közvetlenül csatlakozik egy ultra-tiszta, izobáros töltő-záró blokkhoz. Ez a használt töltővonal piacra kész állapotban van, kiemelkedő megbízhatóságot, higiéniát és gyors PET formátumváltást kínál. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47.000 Névleges kapacitás: 22.000 palack/óra (0,5 L) | 1,5 l (18.000 palack/óra) Feldolgozott termékek: szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított gyümölcslevek Töltéstechnológia: ultra-tiszta, izobáros, volumetrikus PET töltés Jelenlegi termék: almaital vízzel és CO2-vel Nyak kivitelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform Fő berendezések CIP: Krones VarioClean F AUT teljesen automatizált CIP-berendezés, 4 x 5000 L, 30 m³/h Technológia: GEA TDS egység rövididejű pasztőrrel, keverővel, karbonátorral, gáztalanítóval és technológiai tartályokkal Preform: preform billentő és adagolószalagok; Krones Contifeed RS preform adagolórendszer; Prejet lineáris preform tisztító berendezés Kupak: Cassner kupakadagoló, kupakmosással és sterilizálással Fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül az ultra-tiszta blokkhoz csatlakoztatva (nincs légszállító) Töltő-záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 beépített záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás & ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltésszint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címkeellenőrző Szállítás & vizsgálat: SYNCO palack szállítószalag; Krones Flowliner palack tömítettségvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla orsós wrap-around ragasztócímkézés Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugor tálcázó; Krones Multico S csomagszállító; Twin Pack fogantyú applikátor Csomag kódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Hedpfoyhbmtjx Aatji Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Soros vezérlés & PLC: Siemens Simatic S7 sorozatú PLC a koordinált soros vezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához Integrált töltőberendezés-tisztítás Krones Vario Dos által validált ultra-tiszta ciklusokhoz Recept- és paramétermenedzsment a gyors PET formátumváltáshoz Minőségbiztosítás & nyomonkövethetőség Lézeres dátumkódolás (Domino DDC 3) az elsődleges csomagoláson; tintasugaras kódolás (Leisinger Jet 3) a csomagolásokon Online ellenőrzés Krones Checkmat rendszerekkel – töltésszint, címke jelenléte/pozíciója Szivárgás-ellenőrzés Krones Flowliner-rel a palackok integritásához Integrációs lehetőségek...

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Hsdpfxeyhbibs Aatji Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, gép/jármű száma: 1234, Műszaki adatok: Kapacitás: 900 L Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél Méret: 2050x750x1100 mm Súly: 100 kg Csatlakozók száma: 2 db Csatlakozók típusa: DN25 hollander Szintjelzővel Úszófedéllel A blokk alkalmas a bérmunka során a különböző ügyfelek léhozamát külön tartályokba gyűjteni, majd a tartályok tartalma külön-külön pasztőrözhető/továbbítható megszakítás nélkül. Hodpfeiu Hzmex Aatsi Nem igényel karbantartást.

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, Műszaki adatok: - Teljesítmény: 500-1000 kg/h - Elektromos igény: 2,2 kW, 400 V, 6 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 650x1100x1140 mm - Súly: 100 kg - IP65 minősítésű elektronika - Fogadó nyílás magassága: 1050 mm - Kiadó nyílás magassága: 380 mm - Élelmiszeripari minősítésű gumilapátokkal - A szita és a gumilapátok közti távolság állítható. - Fogadógaratnál behordó csiga segíti a folyamatos munkavégzést. 2db forgó, - 2 db fix kerékkel, vagy rezgéscsillapító géplábakkal. - Minimális karbantartást igényel. A sziták könnyedén, gyorsan cserélhetők. - A feltüntetett ár 1 db választható lyukátmérőjű szitát tartalmaz - Hegesztett DN 65-ös tömlőcsatlakozó a kiömlő nyíláshoz Rendelhető opciók: - Frekvenciaváltó: fordulatszám szabályozási lehetőség a még professzionálisabb feldolgozáshoz Hsdpod Aqy Refx Aatei - Szűrők különböző méretben: - 0,8 mm lyukátmérőjű szita: eper, bogyósok - 1,5 mm lyukátmérőjű szita: bogyósok, pürésítés - 3 mm lyukátmérőjű szita: alma, körte - 5 mm lyukátmérőjű szita: cseresznye, meggy - 8 mm lyukátmérőjű szita: szilva, kajszibarack - 10 mm lyukátmérőjű szita: őszibarack - egyedi lyukátmérőjű szita

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, gép/jármű száma: 1234, Mobil gyümölcs- és zöldségfeldolgozó egység Specifikációk: -Teljesítmény: végtermék 300 L/h maximum -Bemeneti kapacitás: 300 kg/h -Elektromos igények: 10 kW, 400 V -Fűtési teljesítmény: 30 kW -tüzelőanyag: propán, PB, földgáz -Füstgázkivezetés: 60/100 mm koncentrikus kémény WNr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél -Méretek: -Méretek: -Az acél rozsdamentes acélból készült: 6100x2200x2800 mm -Súly: ~2,3 tonna (a tartozékoktól és opcióktól függően) -IP65 tanúsítvánnyal rendelkező elektronika -Hőcserélő: lágy víz -csatlakozások: DN 25 Hsdpsiu Hz Hjfx Aatoi BEÉPÍTETT GÉPEK: -Egyedi gyümölcsmosógép darálóval (nyitható, dönthető) -MKSP 300 szalagprés (automata) -MKT 100 légyűjtő tartály szivattyúval (automata) -puffer tartályok -MKPAG 300 gázüzemű pasztőröző (automata) -BB TOP 180 félautomata töltőgép vagy palacktöltőgép 2 fejjel -Légkompresszor -nagynyomású mosó Horganyzott acél alváz alumínium csúszásgátló padlóval és alumínium felépítménnyel. A két oldal és a hátsó oldal 90°-os szögben nyitható. A nyitható gyümölcsmosó fogadja a gyümölcsöket. A darálás és préselés után az automatikus légyűjtő tovább küldi a levet a puffertartályokba. Ezután az automatikus pasztőröző elvégzi a hőkezelést, és az utolsó lépésben a kezelő a végterméket zacskókba vagy palackokba tölti. A gép a lehető legautomatikusabb, működtetéséhez mindössze 2 dolgozóra van szükség. Nagyon könnyen tisztítható. Minimális karbantartást igényel. Opciók: -Dízelgenerátor (10 kW). -3,2 tonnás pótkocsi -300 literes édesvíztartály -300 literes szennyvíztartály -szűrő rendszer -Sátorrendszer -Egyedi grafikai tervezés

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, gép/jármű száma: 1234, Műszaki adatok: Kapacitás: 300 L Hodeiu Hy Eopfx Aatoi Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél Méret: 1500x600x1100 mm Súly: 60 kg Csatlakozók száma: 2 db Csatlakozók típusa: DN25 hollander Szintjelzővel Úszófedéllel A blokk alkalmas a bérmunka során a különböző ügyfelek léhozamát külön tartályokba gyűjteni, majd a tartályok tartalma külön-külön pasztőrözhető/továbbítható megszakítás nélkül. Nem igényel karbantartást. Specifications: Capacity: 300 L Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Dimensions: 1500x600x1100 mm Weight: 60 kg Number of connection: 2 db Connections: DN 25 With level indicator Floating top type The block is available to handle other clients’ juices separately, and can be pasteurized separately without a brake. No need for maintenance. Technische Daten: - Kapazität: 3x100 Liter - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl - Abmessungen: 1500x600x1100 mm - Gewicht: 60 Kg - Zahl der Anschlüsse: 1 St. - Anschluss: DN 25 - Mit Füllstandsanzeige - Mit Schwimmdeckel - Es erfordert keine Wartung Der Block ist geeignet, den Saft verschiedener Kunden während des Kontraktierens in getrennten Tanks zu sammeln, und der Inhalt der Tanks kann dann ohne Unterbrechung getrennt pasteurisiert/geliefert werden.

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, Műszaki adatok: - Teljesítmény: 1-5000 kg/h - Elektromos igény: 5,5 kW, 400 V, 16 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 860x1820x1350 mm - Súly: 190 kg - IP65 minősítésű elektronika - Fogadó nyílás magassága: 1200 mm - Kiadó nyílás magassága: 300 mm - DN 65-ös szivattyú csatlakozási lehetőség a fogadó és kiömlő nyílásoknál - Élelmiszeripari minősítésű gumilapátokkal A szita és a gumilapátok közti távolság állítható Fogadógaratnál behordó csiga segíti a folyamatos munkavégzést. 2 db forgó, 2 db fix kerékkel vagy rezgéscsillapító géplábakkal. Minimális karbantartást igényel. A sziták könnyedén, gyorsan cserélhetők. A feltüntetett ár 1 db választható lyukátmérőjű szitát tartalmaz Rendelhető opciók: - Frekvenciaváltó: fordulatszám szabályozási lehetőség a még professzionálisabb feldolgozáshoz Sziták: Hjdpfx Aofd Iixjatsi - 0,8 mm lyukátmérőjű szita: eper, bogyósok - 1,5 mm lyukátmérőjű szita: bogyósok, pürésítés - 3 mm lyukátmérőjű szita: alma, körte - 5 mm lyukátmérőjű szita: cseresznye, meggy - 8 mm lyukátmérőjű szita: szilva, kajszibarack - 10 mm lyukátmérőjű szita: őszibarack - egyedi lyukátmérőjű szita

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, Műszaki adatok: - Teljesítmény: 1-5000 kg/h - Elektromos igény: 11 kW, 400 V, 32 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 1450x1650x1860 mm - Súly: 500 kg - IP65 minősítésű elektronika - Fogadó nyílás magassága: 1750 mm - Kiadó nyílás magassága: 300 mm - DN 65-ös szivattyú csatlakozási lehetőség a fogadó és kiömlő nyílásoknál - Beépített frekvenciaváltó: fordulatszám szabályozási lehetőség a még professzionálisabb feldolgozáshoz - Betekintő plexi a két munkatér között - Élelmiszeripari minősítésű gumilapátokkal - A szita és a gumilapátok közti távolság állítható A gép két különálló munkatérrel rendelkezik. Az elsőben megtörténik a magozás, a másodikban a passzírozás/pürésítés. A két munkamenet emberi beavatkozás nélkül, automatikusan történik. Fogadógaratnál behordó csiga segíti a folyamatos munkavégzést. Nagy teherbírású rezgéscsillapító géplábakkal. Minimális karbantartást igényel. A sziták könnyedén, gyorsan cserélhetők. A feltüntetett ár 2 db választható lyukátmérőjű szitát tartalmaz Rendelhető opciók: - Sziták: - 0,8 mm lyukátmérőjű szita: eper, bogyósok - 1,5 mm lyukátmérőjű szita: bogyósok, pürésítés - 3 mm lyukátmérőjű szita: alma, körte - 5 mm lyukátmérőjű szita: cseresznye, meggy Hedod Aqzdspfx Aatei - 8 mm lyukátmérőjű szita: szilva, kajszibarack - 10 mm lyukátmérőjű szita: őszibarack - egyedi lyukátmérőjű szita

Kondíció: használt, Folyamatos átfolyó főzőgép blansírozáshoz / pasztörizáláshoz / főzéshez vagy hűtéshez A termékeket a perforált dobbal és beépített csigával gyengéden szállítja át a vízen. Hodeymnnhopfx Aatji Az energia-megtakarítás a teljes berendezés szigetelésével és közvetett gőzfűtéssel, csőköteges hőcserélőn keresztül valósul meg. Főzési hossz: ± 11 m Szélesség: 3.100 mm teljes egészében rozsdamentes acél fokozatmentesen állítható sebesség gőzfűtéshez alkalmas hőcserélő keringető szivattyú kibocsátószalaggal a kirakodáshoz meredek csigás adagolóval a betöltéshez jó állapotban Alkalmazási területek: • Zöldségek és burgonyatermékek blansírozása • Vákumcsomagolt termékek pasztörizálása és/vagy utó-pasztörizálása • Főtt kolbász főzése természetes vagy műbélben • Fejek és nyelvek főzése • Baromfi főzése • Folyamatos levesgyártás Teljes magasság: 3,4 m

Gyártás éve: 2020, Kondíció: üzemkész (használt), Elérhető egy Stock DFT autokláv Jumag gőzfejlesztővel, élelmiszeripari felhasználásra. Töltőkocsi kapacitás: 2 db, eljárás: gőz-víz permetezés, alkalmazás: sterilizálás/pasztőrözés, bruttó térfogat: kb. 1550 l, gőzfejlesztő: Jumag DG560, gőzteljesítmény: kb. 560 kg/óra. 6 db töltőkocsi tartozik hozzá. Dokumentáció rendelkezésre áll. Megtekintés a helyszínen lehetséges. Hsdpoyh Nvgefx Aatei

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l aspirátor. Rainin QuickFlow hordozható aspirátor. Ergonomikus fogantyú; 3 adapter illik Pasteur pipettához, 1 vagy 8 univerzális pipettahegyhez. 4 literes palack; gyorscsatlakozók, csövek. Változtatható sebesség. Érintésmentes folyadékszint-érzékelő. Autoklávozható, illeszkedik a motorháztetőbe. Javított ergonómia: A QuickFlow fogantyú folyamatos üzemmódra váltása kiküszöböli a szívógomb ismételt megnyomásának és nyomva tartásának szükségességét. Garantált biztonság: Hodpoua Hatefx Aatji A robusztus, érintésmentes folyadékszint-érzékelő megakadályozza a túlfolyást. Az egyszerű, önzáró pattintható csatlakozók a palackon belül tartják a szennyeződéseket. Munkafolyamatok rugalmassága: Egycsatornás, 8 csatornás és üveg Pasteur pipettaadapterek. A lombikoktól a lemezeken át a csövekig a QuickFlow alkalmazkodik az Ön alkalmazásaihoz. Jó munkaképesség. Kérjük, tekintse meg más hirdetéseinket is.

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, A PT-1200 szalagprés egy berendezés almamust kinyeréséhez. A préselési folyamat a gép szalagja és az ennek megfelelően elrendezett préshengerek között zajlik. A kipréselt levet a pasztőröző tartályába pumpálják. Műszaki adatok: Kapacitás: akár 4000 kg alma/óra Kinyert almalé aránya: akár 75 % Beépített teljesítmény: 3,4 kW, 230 V Méretek H × Sz × M (mm): 3100 x 2190 x 1650 Tömeg: 2000 kg Szalagszélesség: 1200 mm Hodpoukq T Hjfx Aatoi Szalagsebesség: szabályozható Létartály szűrővel Lészivattyú

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, A PT-400 szalagos prés egy berendezés almalé előállításához. A préselés folyamata a gép szalagja és a megfelelően elhelyezett préshengerek között történik. A kipréselt levet a pasztőrizátor tartályába pumpálják. Műszaki adatok: Teljesítmény: akár 500 kg alma/óra Lékivonat a préselt almából: akár 75 % Beépített teljesítmény: 0,8 kW, 230 V Méretek H × Sz × M (mm): 1940 × 1000 × 1250 Tömeg: 500 kg Szíj szélessége: 400 mm Szíjsebesség: szabályozható Gyümölcslétálca szűrővel, szemsűrűség Ø 1 mm Hedpjfgl Hfefx Aatsi Lé szivattyú

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, A PT-1000 szalagos prés egy berendezés almalé előállításához. Ez a folyamat a gép szalagja és a megfelelően elhelyezett préshengerek között zajlik. A kipréselt lé a pasztőröző tartályába kerül átszivattyúzásra. Műszaki adatok: Teljesítmény: akár 900 kg/óra (kb. 700 l/óra) Kinyerhető lé mennyisége préselt almából: akár 75 % Beépített teljesítmény: 1 kW, 230 V Méretek H × Sz × M (mm): 2230 × 1190 × 1250 Hedpfx Aasfglxxstsi Tömeg: 700 kg Szalagszélesség: 500 mm Szalagsebesség: szabályozható Létálca szűrővel, szemsűrűség Ø 1 mm Lépumpa

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, - Teljesítmény: 300 3 literes zsák óránként. Hjdpfjflriusx Aatsi - 0,5 és 220 liter közötti zsákok hideg és meleg töltése. - Különböző záródású zsákok tölthetők. - Integrált puffertartály a forró töltéshez. - A puffertartályba beépített úszó a töltöttségi szint ellenőrzésére. - A zsákokat a töltés előtt ki lehet üríteni. - Érintőképernyős panel. - A térfogatok megismételhetősége ± 0,5 %-os eltéréssel. - Könnyen állítható töltőasztal különböző térfogatú zsákokhoz. - A szállítóhengeres munkafelület könnyen tisztítható, és a zsákok simán lecsúsznak róla. - Használat után könnyen tisztítható. - Forgógörgőkre szerelve. - Teljesen automatikus zsákos dobozos töltőberendezéseket is kínálunk.

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, Egyszerűen helyezze a tasakot a Bag in Box töltőgépbe, és néhány másodperc múlva már ki is veheti, megtöltve. Teljesítmény: 1000 l/óra. - Teljesen automata, könnyen kezelhető mechanika. Amint a tasak a töltőgépben van, a csap automatikusan eltávolításra kerül, a tasak légmentesítve, megtöltve és lezárva lesz. - Forró vagy hideg töltés 0,5-220 literes tasakokhoz. - Különböző zárási rendszerrel rendelkező tasakok is tölthetők. - Integrált puffertartály a forró töltéshez. - Úszóval felszerelt puffertartály a szint ellenőrzéséhez. - Érintőképernyős vezérlőpanel. - Mennyiségi ismételhetőség ±0,5%-os eltéréssel. - Egyszerűen állítható töltőasztal különböző térfogatú tasakokhoz. - A szállítógörgőkből álló munkafelület könnyen tisztítható és kíméletes gördülést biztosít a tasakoknak. - Használat után könnyen tisztítható. - Kormányzott kerekekre szerelve. Hjdpfsflrkujx Aatei Fél­automata Bag in Box töltőberendezéseket is kínálunk, SEMIFLOW néven.

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A POWERPRESS 300 szalagprést gyümölcs-, bogyós gyümölcs- és zöldségpüré préselésére tervezték. A gyümölcspürét a szalagra adagolják, amely a tengelyekhez préseli. A kapott lé a prés alatt lévő kis gyűjtőtartályba folyik, amelynek tetején szűrőszita található. Ezután a külső szivattyú vagy a szivattyúval ellátott légyűjtő tartály a présből a levet a kívánt tárolótartályba vagy egyenesen a ROCKET pasztőrözőbe továbbítja további feldolgozásra. A préselési folyamat folyamatos. Kapacitás: 300 kg/h A legköltséghatékonyabb szalagprés a piacon! A POWERPRESS 300 szalagprésünk legfejlettebb tulajdonsága az egy hatalmas préstengely, amely lehetővé teszi a gép számára a hosszabb préselési idő fenntartását (a szalag hossza 4900 mm) és a hatalmas tengelyméretek hatékonyan préselik a gyümölcslevet, költség- és helytakarékos módon. Az alma léhozama a mi szalagprésünk használatával ~65-75 %. A hozam nagymértékben függ a gyümölcsök frissességétől és fajtájától. A légyűjtő tartályba szűrőszita van beépítve. Ennek köszönhetően a 300-as szalagprés még a préselési fázisban is szűri a levet, így tisztább és tisztább terméket biztosít. A szalagprés tartalmaz egy nagynyomású mosót, amely folyamatosan mossa a gép szalagját. A szalagmosó rendszerünk egyszerű, nem tartalmaz motorokat vagy reduktorokat, így meghosszabbítja a használati időt és megtakarítja a szervizköltségeket. Az állítható gyümölcsbevezető kar lehetővé teszi a gyümölcspép könnyű adagolását a tengelyre. A zúzott gyümölcspépet a MAXIMILL-ről vagy egyenesen egy vödörből vagy kosárból lehet adagolni. Munka után a szalagprést kézzel, vízsugárral kell átmosni. A teljes mosási folyamat körülbelül 15 percet vesz igénybe. A mosás egyszerű, és a szalagprés minden alkatrésze könnyen, szerszám nélkül eltávolítható. Az övfeszítés állítható. Hsdpfx Aast Rft Uetei A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és állítható lábakkal rendelkezik. Könnyen tisztítható, nincs zárt vagy hozzáférhetetlen hely, minden alkatrész könnyen összeszerelhető.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2026, A mobil gyümölcsfeldolgozó vonalat úgy tervezték, hogy kényelmesen elhelyezze a gyümölcslé előállításához szükséges összes gépet és a zökkenőmentes munkafolyamatot. Tartalmazza a következőket: -Gyümölcs- és zöldségmosó liftes malom MAXIMILL 3000 -Öveprés POWERPRESS 1500 -szállító a maradék cefre számára -Rezsdamentes acéltartályok -Dízel pasztőröző -Félautomata Bag in Box töltőberendezés -Lé szűrők -Mosogató rozsdamentes acél asztallal Kapacitás: 1500 kg/h. Egyéb rendelkezésre álló kapacitások: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Jellemzők: -A mobil gyümölcslé vonal kényelmesen tartalmazza a gyümölcsfeldolgozáshoz és a gyümölcslé előállításához szükséges összes gépet. -A teljes vonal működtetéséhez mindössze 1 személy szükséges. -Mobilitás a legnagyobb előnye, amely kiküszöböli a telephelyek költségeit és biztosítja a helyszínváltoztatás lehetőségét. -Az almából származó lé hozama ~75 % . -Az összes gép összekapcsolódik és automatikusan vezérelt. -A mobil gyümölcslégyártó egység tartalmaz egy Bag in Box töltőberendezést, amely a gyümölcslevet Bag in Box és Stand up Pouch csomagokba tölti. Hjdpfx Aeq Nl Afoatei -A mobil gyümölcslé vonal testre szabható az ügyfél kérésére. -A vonal könnyen kezelhető és karbantartható. -A mobil gyümölcsfeldolgozó vonal egy speciálisan erre a célra készült pótkocsiban van elhelyezve, amely könnyen kinyitható a munkához, és szükség esetén bezárható. -A mobil gyümölcsfeldolgozó vonalunk legnagyobb előnye, hogy bárhol, ahol csak szeretné, gyümölcslevet állíthat elő. Így az ügyfél elkerüli a telephelyekre fordított további költségeket, és lehetőséget kap a munkavégzés helyének megváltoztatására. A mobilitás itt a legfontosabb szempont, amely több lehetőséget biztosít az ügyfél számára, például gyümölcsléprés-szolgáltató vállalkozás kialakítását különböző almafarmokon vagy különböző városokban.