Kavics használt eladó (124)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 h, gép/jármű száma: 241685356, A kompakt szűrőegységet mezőgazdasági traktor vagy teherautó mögötti szállításra tervezték. teherautó. Nagy teljesítményű, 2 fedélzetű rostálódobozával az anyagok és aggregátumok széles skáláját dolgozza fel. és aggregátumok. A hidraulikusan összecsukható szállítószalagok és az egyedülálló kompakt kialakítás lehetővé teszi, hogy a rostát nagyon könnyen össze lehessen hajtani és szállítani. A 3000 x 1200 mm-es felső fedélzet magában foglalja a betáplálási tartály/rakodóterületet, amelynek rostálási területe 2250 x 1200 mm-es. Az agresszív rostadoboz akár 150 tonna / óra kezelésére is képes, és a különböző újrahasznosítás, bontás, zúzott kő, homok és kavics, talaj és komposzt. Az egyszerű meghajtóegység és a hidraulika könnyű karbantartást, üzemeltetést és szervizelést eredményez. Műszaki leírás: Csavarozott 80 mm-es vödörcsatlakozó / az ügyfél kérésére módosítható. Yanmar 19 kW-os motor - Tier V szabványnak megfelelő. Kulcsos indítás Egyszerű hidraulika Szállítószalagok finom és közepesen finom termékekhez Hodslqakyspfx Af Uek Kiürítő szállítószalag a túlméretes termékekhez Webtec a szalagsebesség szabályozásához 2 fedélzetű szitaszekrény Szitaháló - A kívánt szitaháló 1 készletének szállítása / többféle kombináció is rendelkezésre áll Csak 6 csavar / 12,5 kerekek / Hidraulikus fékek , tárcsafékek is kaphatók LED-es közvilágítás Súly: kg Szállítási méretek: 6733 x 2304 x 2581 mm (lxszxsz) Munkahossz túlméretes szalaggal 8000 mm Munkaszélesség 7467 mm Munkamagasság: 2581 mm Bővebb információ Felhasználás: Építőipar, Hajtás: Kerék, Általános állapot: Nagyon jó, Műszaki állapot: Nagyon jó, Szemrevételezés: Nagyon jó, Kibocsátási szint: Stage V / Tier V,

Állapot: műhelyben felújított (használt), 📄 Tipikus műszaki adatok – SBM Alpine törőmalmok Hsdpfx Afoxzk U Eo Uok Jellemző / Paraméter Példaérték / Meghatározás Gyártó / Típus SBM Alpine ütősmalom, pl. 10/6/4 EXP típus Alkalmazási terület Kemény kőzet, kavics, természetes kő, újrahasznosított anyagok (modelltől függően) Beömlőnyílás / Beömlőméret pl. 350 × 620 mm a 10/6/4 EXP típus esetén Másik változatnál: beömlőnyílás 1150 × 450 mm (HSB 125/112 4F) Rotor méret (rotor mérete) pl. 1000 × 600 mm a 10/6/4 EXP típus esetén Áteresztőképesség / Teljesítmény / Kapacitás kb. 50–100 t/óra (anyagtól és beállítástól függően) a 10/6/4 EXP típusnál Zúzási arány kb. 1 : 20–50 (bemenő anyagtól és beállítástól függően) a 10/6/4 EXP típus esetén Motor teljesítménye / Teljesítmény igény pl. 75–110 kW a 10/6/4 EXP típusnál Bemenő / nyersanyag méret (max. / tipikus) Nagymértékben függ a beömlőnyílástól és az anyagtól. (pl. HSB 125/112 4F kemény kőzethez) Alkalmas anyagok Terméskő, kemény kőzet, kavics, ásványi nyersanyagok, kivitelezéstől függően újrahasznosított anyagok is.

Gyártási év: 2022, állapot: új, A REMAV szabadalmaztatott LA1200 könnyűanyag-szeparátorával az erősen szennyezett építési törmeléket vagy kavicsot pillanatok alatt újrahasznosítható anyaggá alakíthatja! A könnyű anyagokat, például műanyagot, polisztirolt, könnyűbetont vagy fát választja el az olyan nehéz anyagoktól, mint a kő vagy a beton. A könnyű anyagleválasztó könnyen integrálható bármely meglévő újrahasznosító rendszerbe. Hjdpfx Afsdzk Ako Uok A REMAV LA1200 & LA1400 könnyűanyag-szeparátor még az erősen szennyezett kavicsot vagy építési törmeléket is rövid idő alatt újrahasznosítható anyaggá alakítja. Különösen az olyan könnyű anyagok, mint a fa, a könnyűbeton, a műanyag vagy a polisztirol különválaszthatók az olyan nehéz anyagoktól, mint a kő vagy a beton. Szabadalmaztatott könnyűanyag-szeparátorunkat könnyen integrálhatja bármely meglévő újrahasznosító rendszerbe. Ha vásárol egy dobszitát, egy zúzógépet és egy könnyűanyag-szeparátort, akkor a beton újrahasznosítási igényeit teljes mértékben kielégítheti. ᐳᐳᐳᐳ Szervezzen nem kötelező erejű konzultációt most ᐸᐸᐸᐸ Ha szűrőberendezést szeretne vásárolni, szeretnénk, ha úgy érezné, hogy jó kezekben van velünk és cégünkkel. Ezért nagy hangsúlyt fektetünk a személyre szabott és részletes tanácsadásra. Szívesen meglátogatjuk Önt, és megmutatjuk Önnek gépeink összes funkcióját! Magától értetődik, hogy minden kérdésére szívesen válaszolunk, és probléma esetén is gyorsan a rendelkezésére állunk, hogy minden zökkenőmentesen működjön az építkezésen. Telefonon vagy e-mailben is szívesen segítünk Önnek. Vegye fel velünk a kapcsolatot, és mi meggyőzzük arról, hogy a legjobb ötlet tőlünk komposztszűrőt, zúzógépet vagy mini rostálóberendezést vásárolni. Kínálatunkban vannak használt rostálóberendezések, és olyan ügyfeleink is, akik komposztszűrő berendezésüket új komposztszűrő berendezésre szeretnék cserélni. A használt rostálógépeket a továbbértékesítés előtt mi felújítjuk, és minden szükséges kopóalkatrészt szervizelünk. Ha használt rostálógépet vagy zúzógépet szeretne vásárolni, akkor a legjobb helyen jár! Műanyag újrahasznosítás és műanyag újrahasznosítás A műanyagokat még ma is főként fosszilis erőforrásokból, például kőolajból állítják elő. Mivel azonban ez az erőforrás véges, az újrahasznosítás egyre fontosabb szerepet játszik a műanyagiparban. Az újrafelhasználás mellett a műanyag újrahasznosításnak megvan az az előnye, hogy a természet alig vagy egyáltalán nem bontja le a műanyagot. Az újrafelhasználás tehát a műanyaghulladék kezelésének leginkább környezetbarát módja. Mivel a műanyagokat hosszú időn keresztül használták az épületek építésénél, ezek az anyagok bontási vagy hasonló munkálatok során bontási hulladék formájában ismét felhalmozódnak. Itt gondosan meg kell különböztetni a "normál" építési hulladékot és az értékes műanyaghulladékot. Ebben a folyamatban a mi LA1200 vagy LA1400 könnyűanyag-szeparátorunkat használjuk, amely az egyedülálló úszósüllyesztős technológiával választja szét a könnyű építőanyagokat, mint például a fa, műanyag, műanyag, Ytong és pórusbeton, a nehéz anyagoktól, mint például a kő, beton, kavics, üveg és fém. A vízfogyasztás és az energiafogyasztás még alacsonyabb, mint a légszeparátoré vagy a hasonló berendezéseké. A REMAV GmbH az újrahasznosító és rostáló berendezések technológiailag vezető gyártója.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A könnyű anyagleválasztó elválasztja a könnyű anyagokat, például a műanyagot, polisztirolt, könnyűbetont, műanyag alkatrészeket vagy fát a nehéz anyagoktól, például a kőtől vagy betontól, üvegtől és fémtől az Ön építési hulladékából vagy vegyes építési hulladékából. Megfordítva, például a faforgácsot is el lehet választani a kövekből vagy a vasúti ballasztból származó hulladékból! A REMAV könnyűanyag-szeparátorával végre kézben tartja az építési törmelék, beton és ballaszt hatékony feldolgozásának problémáját! A REMAV LA1200 könnyűanyag-szeparátorával az erősen szennyezett építési törmeléket vagy ballasztot pillanatok alatt újrahasznosítható anyaggá alakíthatja! >>> Kérjen ingyenes konzultációt most Ön a bontás, az újrahasznosítható anyagok és az újrahasznosítás területén tevékenykedik, és tiszta és hatékony megoldást keres az erősen szennyezett építési törmelék vagy kavics újrafelhasználható termékké történő feldolgozására? Ezért fejlesztettük tovább a BEYER rendszerű LIGHT MATERIAL CUTTER-t, amely sokkal kevesebb energiát és zajkibocsátást igényel, mint egy hagyományos légszeparátor vagy burgonyamosó, miközben mérhetően nagyobb áteresztőképességet és hatékonyságot ér el. További előnye, hogy az anyag megtisztítva kerül ki a folyamatból, és készen áll a közvetlen további feldolgozásra vagy a továbbértékesítésre. Hodsfbb D Aepfx Af Uok Könnyedén tesztelheti az eljárást saját maga, vagy küldheti el hozzánk az anyagot nagy csomagokban tesztelésre.

Állapot: használt, teljesítmény: 7 kW (9,52 LE), Gyártási év: 2023, Az RS1500 újrahasznosító rostával egy olyan kis méretű trommelszitát kínálunk Önnek, amely nagyon kis helyet foglal el, de mégis képes bármilyen mennyiségű szitált anyagot szétválasztani. Nagy előnye, hogy a trommelszűrőt TÜV-engedéllyel rendelkező autószállító pótkocsiként 80 km/órás sebességgel szállíthatja a közutakon, és ha ezt a trommelszűrőt megvásárolja, rendkívül rugalmas a felhasználási helyét illetően. Ez különösen hasznos a mélyépítésben, a csővezeték-építésben és a kertépítésben való felhasználásnál. A kisméretű trommelszita súlya mindössze 2,4 tonna. Nehéz talajokhoz a KS220 és KS275 kompakt rostát ajánljuk! Hsdpfx Afjrrvx Tj Uok A 3,5 tonnás össztömeggel ugyanolyan könnyen szállítható az építkezésekre, mint a kisebb trombitaszűrő. A hidraulikus billenőrács segítségével a nagyobb kövek vagy agyagdarabok már a folyamat elején eltávolíthatók. Megfelelő szembőséggel akár finom aprítékot is kiszűrhet vele. Ennek eredményeképpen értékes szolgáltatásokat nyújt a termőföld és a beton újrahasznosításának feldolgozásában, és jelentős hulladéklerakási költségeket takaríthat meg, ha trombitaszűrőt vásárol! A REMAV GmbH az újrahasznosító és rostáló berendezések technológiailag vezető gyártója. Viernheimi telephelyünkön az újrahasznosítható anyagok feldolgozására szolgáló rendszerek gyártására szakosodtunk a homok, a kavics és az újrahasznosított anyagok területén.

Gyártási év: 2023, állapot: használt, A REMAV RS1500 trombitaszűrőgépet helytakarékos szűrésre tervezték, és nagy mennyiségű szitált anyagot képes leválasztani és szállítószalagokra vagy raktárakban elhelyezni. A 2,4 tonnás össztömegével könnyen szállítható közúti (80 km/h) és TüV-engedéllyel rendelkező autószállító pótkocsiként. Mindenféle talaj, zúzott építési törmelék vagy komposzt feldolgozása - az RS 1500 ideális a kert- és tájépítésben, a mélyépítésben vagy a csőépítésben! Az RS1500 újrahasznosító rostáló egy kisméretű trombitaszűrő, amely nagyon kis helyet foglal el, mégis képes bármilyen mennyiségű rostált anyagot szétválasztani. Nagy előnye, hogy a trommelszűrőt TÜV-engedéllyel rendelkező gépkocsi utánfutóként 80 km/órás sebességgel szállíthatja közutakon, és ha ezt a trommelszűrőt megvásárolja, rendkívül rugalmasan tudja felhasználni. Ez különösen hasznos a mélyépítésben, a csővezeték-építésben és a kertépítésben való felhasználásnál. A kisméretű trommelszita súlya mindössze 2,4 tonna. Nehéz talajokhoz a KS220 és KS275 kompakt rostát ajánljuk. Hodpjrrvy Aefx Af Ujk A 3,5 tonnás össztömeggel ugyanolyan könnyen szállítható az építkezésekre, mint a kisebb trombitaszűrő. A hidraulikus billenőrács segítségével a nagyobb kövek vagy agyagdarabok már a folyamat elején eltávolíthatók. Megfelelő szembőséggel akár finom aprítékot is kiszűrhet vele. Ennek eredményeképpen értékes szolgáltatásokat nyújt a termőföld és a beton újrahasznosításának feldolgozásában, és jelentős hulladéklerakási költségeket takaríthat meg, ha trombitaszűrőt vásárol. A gyorsan a felhasználási helyükre szállított mobil kompakt rostálóberendezések gyorsan, egyszerűen és mindenekelőtt hatékonyan képesek tonnányi törmeléket vagy felső termőtalajt újra pénzzé tenni. A kompakt rostálóberendezések általában pillanatok alatt képesek kezelni az építési törmeléket, a humuszt, a zúzott követ, a kavicsot, a bontási hulladékot és még a faforgácsot is. Fontos a felhasználó számára - egy mobil kompakt rostálóberendezés rövid ideig használható magánépítkezéseken, de nagy kereskedelmi építkezéseken is folyamatosan üzemeltethető. Egy másik fontos előny a kompakt rostálóberendezések manőverezhetősége. A 80 km/órás közúti engedélynek köszönhetően a berendezés könnyen szállítható a következő építkezés helyszínére egy személygépkocsival vagy egy normál, 2,5 tonna vontatási kapacitású autóval, mint egy pótkocsival. Ezáltal megtakaríthatóak a bontási és hulladéklerakási költségek, valamint az odautazás és a rakodás költségei. Milyen anyagokhoz alkalmas a mobil kompakt rostálóberendezés? Bár a mobil kompakt rostálóberendezések viszonylag kicsik, mindenféle anyagot képesek kezelni. Például a talaj, a humusz, a zúzott kő és a kavics gond nélkül betáplálható a rostálóberendezésbe. Még a zúzott bontási hulladék és a faforgács sem jelent gondot a mobil kompakt rostálóberendezés számára. Mini kotró, mobil kotró, lánctalpas kotró, kis kotró, kompakt kotró vagy rövidfarkú kotró - ezeket a kicsi, manőverezhető gépeket sokféle néven ismerik. Magánszemélyek nagyon gyakran használják őket kertjeik átalakítására, amikor az ásó és a lapát nem elég, vagy kisebb építkezéseken a földmunkák vagy a kert- és tájépítés területén. Ezenkívül régóta használják őket építőipari gépként az építőiparban tevékenykedő nagyvállalatok flottáiban.

Állapot: használt, teljesítmény: 7 kW (9,52 LE), Gyártási év: 2023, Az RS1500 újrahasznosító rostával egy olyan kis méretű trommelszitát kínálunk Önnek, amely nagyon kis helyet foglal el, de mégis képes bármilyen mennyiségű szitált anyagot szétválasztani. Nagy előnye, hogy a trommelszűrőt TÜV-engedéllyel rendelkező autószállító pótkocsiként 80 km/órás sebességgel szállíthatja a közutakon, és ha ezt a trommelszűrőt megvásárolja, rendkívül rugalmas a felhasználási helyét illetően. Ez különösen hasznos a mélyépítésben, a csővezeték-építésben és a kertépítésben való felhasználásnál. A kisméretű trommelszita súlya mindössze 2,4 tonna. A 3,5 tonnás össztömegével ugyanolyan könnyen szállítható az építkezésekre, mint a kisebb trommelszita. A hidraulikus billenőrács segítségével a nagyobb kövek vagy agyagdarabok már a folyamat elején eltávolíthatók. Megfelelő szembőséggel akár finom aprítékot is kiszűrhet vele. Ennek eredményeképpen értékes szolgáltatásokat nyújt a termőföld és a beton újrahasznosításának feldolgozásában, és jelentős hulladéklerakási költségeket takaríthat meg, ha trombitaszűrőt vásárol! Hsdpfx Aerrvyujf Uek A REMAV GmbH az újrahasznosító és rostáló berendezések technológiailag vezető gyártója. Viernheimi telephelyünkön az újrahasznosítható anyagok feldolgozására szolgáló rendszerek gyártására szakosodtunk a homok, a kavics és az újrahasznosított anyagok területén.

Gyártási év: 2023, állapot: használt, A legkisebb trommelszűrőnk, a REMAV RS1500 helytakarékos szűrésre lett tervezve, és nagyobb mennyiségű rostát képes leválasztani és szállítószalagokra vagy raktárakba helyezni! A 2,4 tonnás össztömegével könnyen szállítható, mint egy TÜV-engedéllyel rendelkező, közúti közlekedésre engedélyezett (80 km/h) személygépkocsi utánfutó. Mindenféle talaj, zúzott törmelék vagy komposzt feldolgozása - az RS 1500 ideális a kert- és tájépítésben, a mélyépítésben vagy a csővezeték-építésben. ᐳᐳᐳᐳ Szervezzen nem kötelező erejű konzultációt most ᐸᐸᐸᐸ Az RS1500 újrahasznosító rostával egy olyan kis méretű trommelrostát kínálunk Önnek, amely nagyon kis helyet foglal el, mégis nagy mennyiségű rostát képes szétválasztani. Nagy előnye, hogy a trommelszűrőt TÜV-engedéllyel rendelkező autószállító pótkocsiként 80 km/órás sebességgel szállíthatja a közutakon, és ha ezt a trommelszűrőt megvásárolja, rendkívül rugalmasan tudja felhasználási helyét meghatározni. Ez különösen hasznos a mélyépítésben, a csővezeték-építésben és a kertépítésben való felhasználásnál. A kisméretű trommelszita súlya mindössze 2,4 tonna. Nehéz talajokhoz a KS220 és KS275 kompakt rostát ajánljuk. Hedpfx Ashg Epajf Uok A 3,5 tonnás össztömeggel ugyanolyan könnyen szállítható az építkezésekre, mint a kisebb trombitaszűrő. A hidraulikus billenőrács segítségével a nagyobb kövek vagy agyagdarabok már a folyamat elején eltávolíthatók. Megfelelő szembőséggel még a finom forgácsot is kiszűrheti vele. Ennek eredményeképpen értékes szolgáltatásokat nyújt a termőföld és a beton újrahasznosításának feldolgozásában, és jelentős hulladéklerakási költségeket takaríthat meg, ha trombitaszűrőt vásárol! A REMAV GmbH az újrahasznosító és rostáló berendezések technológiailag vezető gyártója. Viernheimi telephelyünkön az újrahasznosítható anyagok feldolgozására szolgáló rendszerek gyártására szakosodtunk a homok, a kavics és az újrahasznosított anyagok területén.

Gyártási év: 2022, állapot: új, A REMAV szabadalmaztatott LA1200 könnyűanyag-szeparátorával az erősen szennyezett építési törmeléket vagy kavicsot, üveget, műanyagot vagy fát pillanatok alatt újrahasznosítható anyaggá alakíthatja! A könnyű anyagokat, például műanyagot, polisztirolt, könnyűbetont vagy fát választja el az olyan nehéz anyagoktól, mint a kő vagy a beton. A könnyű anyagleválasztó könnyen integrálható bármely meglévő újrahasznosító rendszerbe. A REMAV LA1200 & LA1400 könnyűanyag-szeparátor még az erősen szennyezett kavicsot vagy építési törmeléket is rövid idő alatt újrahasznosítható anyaggá alakítja. Különösen az olyan könnyű anyagok, mint a fa, a könnyűbeton, a műanyag vagy a polisztirol különválaszthatók az olyan nehéz anyagoktól, mint a kő vagy a beton. Szabadalmaztatott könnyűanyag-szeparátorunkat könnyen integrálhatja bármely meglévő újrahasznosító rendszerbe. Ha vásárol egy dobszitát, egy zúzógépet és egy könnyűanyag-szeparátort, akkor a beton újrahasznosítási igényeit teljes mértékben kielégítheti. ᐳᐳᐳᐳ Szervezzen nem kötelező erejű konzultációt most ᐸᐸᐸᐸ Ha szűrőberendezést szeretne vásárolni, szeretnénk, ha úgy érezné, hogy jó kezekben van velünk és cégünkkel. Ezért nagy hangsúlyt fektetünk a személyre szabott és részletes tanácsadásra. Szívesen meglátogatjuk Önt, és megmutatjuk Önnek gépeink összes funkcióját! Magától értetődik, hogy minden kérdésére szívesen válaszolunk, és probléma esetén is gyorsan a rendelkezésére állunk, hogy minden zökkenőmentesen működjön az építkezésen. Telefonon vagy e-mailben is szívesen segítünk Önnek. Vegye fel velünk a kapcsolatot, és mi meggyőzzük arról, hogy a legjobb ötlet tőlünk komposztálót, zúzógépet vagy mini rostálóberendezést vásárolni! Kínálatunkban vannak használt rostálóberendezések, és olyan ügyfeleink is, akik komposztszűrő berendezésüket új komposztszűrő berendezésre szeretnék cserélni. A használt rostálógépeket a továbbértékesítés előtt mi felújítjuk, és minden szükséges kopóalkatrészt szervizelünk. Ha használt rostálógépet vagy zúzógépet szeretne vásárolni, akkor a legjobb helyen jár! Műanyag újrahasznosítás és műanyag újrahasznosítás Hedpfx Afsdzk Afo Uek A műanyagokat még ma is főként fosszilis erőforrásokból, például kőolajból állítják elő. Mivel azonban ez az erőforrás véges, az újrahasznosítás egyre fontosabb szerepet játszik a műanyagiparban. Az újrafelhasználás mellett a műanyag újrahasznosításnak megvan az az előnye, hogy a természet alig vagy egyáltalán nem bontja le a műanyagot. Az újrafelhasználás tehát a műanyaghulladék kezelésének leginkább környezetbarát módja. Mivel a műanyagokat hosszú időn keresztül használták az épületek építésénél, ezek az anyagok bontási vagy hasonló munkálatok során bontási hulladék formájában ismét felhalmozódnak. Itt gondosan meg kell különböztetni a "normál" építési hulladékot és az értékes műanyaghulladékot. Ebben a folyamatban a mi LA1200 vagy LA1400 könnyűanyag-szeparátorunkat használjuk, amely az egyedülálló úszósüllyesztős technológiával választja szét a könnyű építőanyagokat, mint például a fa, műanyag, műanyag, Ytong és pórusbeton, a nehéz anyagoktól, mint például a kő, beton, kavics, üveg és fém. A vízfogyasztás és az energiafogyasztás még alacsonyabb, mint a légszeparátoré vagy a hasonló berendezéseké. A REMAV GmbH az újrahasznosító és rostáló berendezések technológiailag vezető gyártója.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: sötétvörös, össztömeg: 38 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, A mobil függőleges tengelyű zúzó egy speciálisan tervezett mobil kőaprító szűrőberendezés, amely hordozható, kéttengelyes alvázon fut, és adagoló bunkerből, VSI 900 függőleges tengelyű ütő zúzóból, vibrációs szitából és szállítószalagokból áll. A zúzóberendezés közvetlenül adagolható az anyaggal a folyók mentén, vagy homokot és kavicsot is előállíthat a szitált anyagból a zúzóberendezésekben. A GNR - MVSI 900 függőleges tengelyű zúzó, amelyről a létesítmény a nevét kapta: - Maximális adagolási méret 50-55 mm - Rotor mérete 900 mm - Motorteljesítmény 2x200 kW - Kapacitás 80-210 tonna óránként. További információért kérjük, hívjon minket. Hedpjwnp Akefx Af Uok

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, SCHORR RR1000KB MOTOROS SEPRŐGÉP HÓEKÉVEL ÉS GYŰJTŐTARTÁLLYAL – BENZINES SEPRŐGÉP ◾ Kiemelkedő tisztítási teljesítmény kültéren ◾ 6,5 LE-s, erős négyütemű benzinmotor – azonnal használatra kész, hidegben is megbízható ◾ Masszív, 100 cm munkaszélességű seprőgép – ideális nagy udvarokra, utakra és terekre ◾ Tartozékok: hóeke, gyűjtőtartály és hóláncok – egész évben alkalmazható, téli munkákhoz is tökéletes ◾ Rendkívül egyszerű kezelés, fizikai megerőltetés nélkül ◾ Állítható seprőkefe (bal/jobb/egyenes állás) – hatékony takarítás bármely irányban ◾ 3 előremeneti és 1 hátrameneti fokozat a kiváló manőverezhetőségért ◾ Durva mintázatú profilkerekek differenciálzárral – kiváló tapadás minden felületen ◾ Megbízható alkatrészellátás és szervizszolgáltatás Maximális tisztítási teljesítmény egész évben A SCHORR RR1000KB egy nagy teljesítményű benzinmotoros seprőgép, amely kiválóan alkalmas udvarok, járdák és ipari területek egész éves karbantartására. Megbízható, 196 cm³-s, négyütemű benzinmotorjával időjárástól és áramellátástól függetlenül, egy gombnyomásra indítható, még fagypont alatt is. 100 CM MUNKASZÉLESSÉG NAGY TERÜLETEKRE ÉS TISZTA EREDMÉNYEKRE A széles, kopásálló műanyag sörtés seprőhengernek köszönhetően a seprőgép könnyedén megbirkózik falevéllel, szennyeződéssel, kaviccsal, szóróanyaggal vagy akár hóval is. Tökéletes választás egész éves használatra, bejárókhoz, járdákhoz, terekhez vagy ipari udvarokhoz. Az erőteljes és egyenletes kefeforgás biztosítja, hogy a letaposott szennyeződéseket is megbízhatóan felszedje. KÜLTÉRI, INTENZÍV IGÉNYBEVÉTELRE TERVEZVE A durva mintázatú, levegős kerekek differenciálzárral optimális tapadást biztosítanak nedves vagy jeges felületen is. A stabil acél váz ellenáll ütődéseknek és rázkódásnak, így ideális napi, intenzív használatra. Karbantartásbarát kialakítás – minden fontos komponens jól hozzáférhető. KOMPLETT MEGOLDÁS HÓEKÉVEL ÉS GYŰJTŐTARTÁLLYAL A csomag tartalmaz egy masszív, gumilappal ellátott hóekét, amely néhány mozdulattal felszerelhető. Továbbá, a meghajtott kerekekhez megfelelő hóláncok is a csomag részét képezik. Praktikus a nagy gyűjtőkonténer is, amely hatékonyan összegyűjti a felsöpört anyagot – így idő és energia takarítható meg, mert nincs szükség utólagos takarításra. A seprőgép megbízható 4-sebességes váltóval (3 előre, 1 hátra) rendelkezik, mellyel mindig a megfelelő sebesség és haladási irány választható. A seprőegység elfordítható. Műszaki adatok Gyártó (rövidítés): SCHORR Gyártó típusa: RR1000KB Üzemanyag: benzin Motor: 1 hengeres, 4 ütemű OHV benzinmotor Hedpfxew Af I Sj Af Uek Teljesítmény: 6,5 LE Fő kefe átmérője: 1000 mm Kefe fordulatszám: 180–350 ford./perc Indítás: kézi berántó Tömeg: 81 kg Alapméretek Teljes hossz: 1480 mm Teljes szélesség: 1100 mm Teljes magasság: 1250 mm

Gyártási év: 2023, állapot: jó (használt), Kiváló állapot – garanciával Extra felszereltség kérésre elérhető. Ár: kérésre Ideális adapter homlokrakodókhoz beton, aszfalt, ömlesztett anyagok (homok, zúzalék, kavics, termőföld, só stb.) kiegyenlített elosztására szállítószalagon keresztül. Lehetséges felhasználási területek: utak, közművek, sportpálya-építés és önkormányzati szektor. Költséghatékony alternatíva padkakészítőkhöz képest. Hodsw Hycrepfx Af Uok Általános leírás (fotókkal/videókkal a működés közben) és a termék műszaki adatai elérhetők Optimas weboldalunkon. A fotók illusztrációként szolgálnak, nem a konkrét eladásra kínált termékről készültek. Érdeklődés esetén telefonon vagy e-mailben bármikor szívesen állunk rendelkezésére.

Állapot: új, -Teljes méretek (Sz x Mé x Ma): 1300 x 2750 x 2668 mm -Kamra méretei (Sz x Mé): 820 x 1650 mm -Sütőszintek száma: 4 -Ajtók száma: 1 db 820 mm széles ajtó szintenként -Bal oldali vezérlőpanel -Jobb oldali ajtónyitó -Sütőfelület: 5,45 m² -Elektromos teljesítmény: 27 kW -Tömeg: 2200 kg -Maximális sütési hőmérséklet: 300°C -DIGITÁLIS vezérlőpanel 99 programozható beállítással (opcionális: ÉRINTŐKÉPERNYŐ) -Energiavezérlés: KÉT HŐMÉRSÉKLET, 2 független szonda és külön koronaszint/alap hőmérséklet szabályozás -Gőzölés: minden szint alatt elhelyezett, független gőzfejlesztőkkel és gőzkivezető rendszerrel rendelkezik Kifejezetten kenyér- és péksütemények sütésére alkalmas, a 4-szintes 82 elektromos etázskemence kiváló teljesítményt nyújt kompakt kialakítás mellett. 820 mm ajtószélessége révén ideális szűk helyeken vagy korlátozott hozzáférésű térségekben való használatra. Hjdpjw H R Ulefx Af Uek Főbb jellemzők -Maximális sütési hőmérséklet: akár 300°C, ideális széles körű pékáru és cukrászati termék készítéséhez. -Vezérlőpanel: digitális, 99 programozható beállítással és többciklusos analóg szabályozással, automatikus indítást biztosító heti időzítővel (opció: érintőképernyő). -Energiakezelés: két hőmérséklet, két független szondával és külön szint/alap hőmérséklet szabályozással a pontos sütésért. -Külső burkolat: rozsdamentes acél, maximális tartósság és higiénia érdekében. -Sütőlapok: tűzálló kavics és cement kombinációja, fém merevítéssel az egyenletes sütéshez. -Gőzölés: önálló gőzfejlesztők minden szint alatt, gőzkivezető rendszerrel. Miért válassza a 4-szintes 82 elektromos etázskemencét? Ez az elektromos etázskemence ideális megoldás a pékek és cukrászok számára, akik a termelést maximalizálnák, miközben a helyigényt minimalizálják. Innovatív kialakítása és számos fejlett funkciója minden alkalommal tökéletes sütési eredményeket garantál. A leírás automatikus fordítással készült. Fordítási hibák előfordulhatnak.

Gyártási év: 2025, állapot: új, A cső szemcseszóró gép egy speciális berendezés, amelyet csövek és hengeres elemek belső és külső felületének tisztítására, érdesítésére vagy előkészítésére terveztek. Elsődleges feladata a rozsda, reve, sorják, régi festékbevonatok és egyéb szennyeződések eltávolítása nagy sebességű szemcseszóró áram segítségével (például acélgolyók, kavics vagy homok). ⚙️ Működési elv Betöltés: A csöveket görgős vagy szalagos szállítórendszeren helyezik el, amely lehetővé teszi azok egyenletes mozgatását. Szállítás: A csöveket automatikusan bejuttatják a szemcseszóró kamrába görgős szállító vagy átmenő vonal segítségével. Szemcseszórási folyamat: A kamra belsejében nagy sebességű turbinák acélgolyókat vagy más szemcséző anyagot szórnak a cső felületére. A folyamat során a cső forog és előre mozog, így a teljes felület egyenletesen tisztítható. Szemcse-visszanyerés és tisztítás: A használt szemcseanyagot automatikusan összegyűjtik, megszűrik és újrahasznosítják. A port és szennyeződéseket ipari porelszívó és szűrőrendszer távolítja el. Hedjxuhrbjpfx Af Uek

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. Hodpfxsq N U Duj Af Uok - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), össztömeg: 6 000 kg, Gyártási év: 2025, Homok és kavics megoldásaink alkalmazásai Kőzúzó rendszereinket világszerte számos projektben használják, többek között: Út- és autópálya építés Betongyártó üzemek Vasúti ballasztgyártás Tereprendezés és vízelvezetés Infrastruktúra fejlesztés Újrahasznosítási alkalmazások Építési hulladék újrahasznosítása, építési hulladék kezelése, építési és bontási törmelék újrahasznosítása és kezelése. Kőzúzó-megoldásaink választéka Tisztában vagyunk vele, hogy minden homokos és kavicsos projekt egyedi. Ezért kínálunk különféle kőzúzógépeket, amelyek mindegyike más-más anyagtípushoz, kapacitáshoz és végtermékmérethez van szabva. 🛠️ Pofadarálók Az elsődleges zúzáshoz tökéletes pofás zúzóink nagy sziklákat kezelnek, és kisebb, kezelhető darabokra bontják azokat. Ezekről ismertek: Magas redukciós arányok Masszív felépítés Könnyű karbantartás Sokoldalú alkalmazások 🛠️ Kúpos zúzógépek Hedpfjq Igumex Af Uek Ha finomra zúzott anyagra van szüksége, a kúpos zúzók jelentik a legjobb megoldást. Ideálisak másodlagos és harmadlagos zúzáshoz: Egységes termékméret Kiváló űrtartalom Nagy kapacitású Kiváló kopásállóság 🛠️ Ütőzúzók Ha puhább, nem koptató anyagokat kezel, vagy betont és aszfaltot hasznosít újra, ütvetörőink az ideális választás. A következőket kínálják: Nagy sebességű zúzás Alak optimalizálás Állítható kimeneti méret Könnyű mobilitás (egyes modelleknél) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) zúzógépek A csúcsminőségű homokgyártáshoz a VSI törőgépek a szükséges pontosságot kínálják. Szállítanak: Egyenletes homokforma és -méret Energiahatékonyság Kiváló finomsággyártás Alacsony működési költségek 🛠️ Szűrő- és szállítórendszerek Egyetlen aprítási művelet sem teljes hatékony rostálás és anyagkezelés nélkül. Megoldásaink a következők: Rezgő képernyők Szállítószalagok Mosórendszerek

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. Hsdpfsq Nyy Ejx Af Uek 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem olyan létesítmény, ahol a nyersanyagokat, például homokot, kavicsot és más aggregátumokat feldolgozzák, hogy különböző, az építőiparban és más iparágakban használt termékeket hozzanak létre. Ezek a létesítmények jellemzően egy sor folyamatot foglalnak magukban, amelyek során a nyersanyagokat végtermékké alakítják át. Az alábbiakban egy homok- vagy kavicsgyártó üzemben alkalmazott kulcsfontosságú összetevők és folyamatok általános áttekintése következik: 1. Bányászat és kitermelés: - A folyamat a nyersanyagok kőbányákból vagy bányákból történő kitermelésével kezdődik. A nyersanyagok földből való kiemeléséhez nehézgépeket, például kotrógépeket, rakodógépeket és buldózereket használnak. 2. Zúzás és rostálás: - A kitermelt nyersanyagokat gyakran zúzási és rostálási folyamatokon kell átesniük, hogy méretüket csökkentsék és különböző minőségekre válasszák szét őket. - A zúzógépek a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják, a rosták pedig méret alapján válogatják a részecskéket. 3. Mosás: - A mosás egy gyakori eljárás, amellyel a nyersanyagokból eltávolítják a szennyeződéseket, például az agyagot, az iszapot és a port. Ez különösen fontos az építőiparban használt homok és kavics esetében. 4. Osztályozás és válogatás: - A mosás után az anyagok osztályozási és válogatási folyamatokon mehetnek keresztül, hogy különböző méretekre és minőségekre különítsék el őket. 5. Tárolás és raktározás: - A feldolgozott anyagokat gyakran raktárakban tárolják további felhasználás céljából. A különböző minőségű anyagok kezeléséhez megfelelő tároló létesítményekre van szükség. 6. Szállítás és szállítás: - A szállítórendszereket az anyagok szállítására használják a gyártási folyamat különböző szakaszai között. A szállítási módszereket, például teherautókat vagy szállítószalagokat használnak a végtermékek elosztási pontokra történő szállításához. 7. Minőségellenőrzés: - Minőségellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy a végtermékek megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. Ez magában foglalhatja az anyagok rendszeres vizsgálatát és elemzését. 8. Környezetvédelmi megfontolások: Hsdpjq Nia Isfx Af Ujk - A fenntartható gyakorlatok és a környezetvédelmi megfontolások döntő fontosságúak a gyártóüzem működésében. A környezeti hatások minimalizálása érdekében gyakran alkalmaznak olyan intézkedéseket, mint a porszabályozás, a víz újrahasznosítása és a bányászott területek rehabilitációja. 9. Karbantartás és biztonság: - A berendezések rendszeres karbantartása elengedhetetlen az üzem zavartalan működéséhez. A biztonsági intézkedések szintén kritikus fontosságúak a munkavállalók védelme és az előírások betartásának biztosítása érdekében. 10. Végtermék: - A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem végtermékei lehetnek különböző minőségű homok, kavics, zúzottkő vagy más típusú aggregátumok, amelyeket az építőiparban, a betongyártásban, az aszfaltgyártásban és más alkalmazásokban használnak. Fontos megjegyezni, hogy a termelőüzemben használt konkrét eljárások és berendezések a nyersanyagok típusa, a tervezett végtermékek és a helyi előírások alapján változhatnak. Emellett a technológia fejlődése és a fenntarthatósági gyakorlatok is befolyásolhatják az ilyen létesítmények tervezését és működését.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: Hjdpfxoq Nxrxs Af Uek - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok- és aggregátumgyártó üzemet az építőiparban használt különböző típusú anyagok, például homok, kavics és zúzottkő előállítására tervezték. Íme egy tipikus kőgyártó üzem részletes elrendezése: Folyamat áttekintése Betáplálás: A nyersanyagokat (nagy köveket) betáplálják az üzembe. Elsődleges zúzás: A nagy köveket egy elsődleges zúzóval aprítják. Másodlagos zúzás: A kőzet méretének további csökkentése másodlagos zúzógépekkel. Szűrés: A zúzott anyagok különböző méretűre történő szétválasztása. Homokkészítés: Bizonyos frakciók feldolgozása homok előállítására. Mosás: Az aggregátumok és a homok tisztítása a szennyeződések eltávolítása érdekében. Felhalmozás: A végtermék tárolása szállításra. Főbb összetevők Nyersanyag-tárolás: A nyers kövek tárolási területe. Vibráló adagoló: A köveket egyenletesen és egyenletesen adagolja a zúzókba. Elsődleges zúzó (állványzúzó): A nagy köveket kisebb darabokra bontja. Másodlagos zúzó (kúpdaráló/ütközéses zúzó): Tovább csökkenti a kő méretét. Vibrálószita: Az anyagokat különböző méretű frakciókba sorolja. Homokgyártó gép (függőleges tengelyű ütközéses zúzógép): Egyes frakciókat homokká alakít. Homokmosó: Tisztítja a homokot a nem kívánt részecskék eltávolítása érdekében. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a különböző feldolgozási szakaszok között. Vezérlőrendszer: A teljes gyártási folyamat felügyelete és ellenőrzése. Porleválasztó rendszer: Csökkenti a porkibocsátást a környezetvédelmi előírások betartása érdekében. Hodpfeq Ny Sajx Af Uok A kőgyártó üzem alkalmazásai Építőipar: Nélkülözhetetlen a betonhoz, útépítéshez és épületalapokhoz. Tájépítészet: Díszítő adalékanyagokhoz, utakhoz és erózióvédelemhez használják. Infrastruktúrafejlesztés: Vízelvezető rendszerek és árvízvédelmi szerkezetek támogatása. Gyártás: Anyagokat biztosít az üveg-, cement- és acélgyártáshoz. Mezőgazdaság: Semlegesíti a savas talajokat és takarmányként szolgál az állatállomány számára. Környezetvédelem: Vízkezelési és talajjavítási projektekben használják. Lakossági alkalmazások: Ideális felhajtókhoz, járdákhoz és teraszokhoz. Szabadidős létesítmények: Homokot szállít golfpályákhoz és játszóterekhez. Energiaágazat: Támogatja az olaj- és gázfúrásokat, valamint a megújuló energiával kapcsolatos projekteket. Művészet és dizájn: Szobrokban és építészeti elemekben használatos.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Hedeq I N Iqjpfx Af Uek Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: Hjdpfx Aeq Nfu Eef Ujk - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. 3. Szűrőrendszer: - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. 8. Karbantartás és üzemeltetés: - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. Hedpfeq Ngb Dox Af Uek 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. Hjdpeq Nxz Dsfx Af Ujk 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.