Fuvarozó Alkatrészek használt eladó (9 634)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 1 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 675 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 080 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 4, teljes magasság: 2 354 mm, teljes hossz: 3 800 mm, teljes szélesség: 3 050 mm, Felszereltség: CE-jelölés, PADE TARGET – 5 tengelyes CNC megmunkáló központ, kiegészítő C forgástengellyel Gyártó: PADE, Olaszország Modell: TARGET Gyártási év: 2006 Állapot: Használt, teljesen működőképes Szállítási idő: 2026 november–december Műszaki adatok • 5 egyidejű CNC megmunkáló tengely + kiegészítő, vezérelt C forgástengely • Tengelyek: X / Y / Z / A / B + C • A C-tengelyes forgóasztal használható a megmunkálás során • X tengely mozgástartománya: 1600 mm • Y tengely mozgástartománya: 1675 mm • Z tengely mozgástartománya: 1080 mm • A tengely forgatása: 360° • B tengely forgatása: ±90° • Maximális munkaterület: 1600 × 1100 mm • Megmunkáló fej 4 független, elektromos orsóval • Elektromos orsók kerámia csapágyakkal • Forgó megmunkáló fej a gyors orsó-/szerszámváltáshoz • Állítható munkadarab-tartók és rögzítőrendszer • Alkalmas marás-, profilozás-, fúrás-, furatfúrás-, vájatfúrás- és csapozási munkákhoz • Különösen alkalmas összetett és ívelt tömörfa alkatrészek, köztük székek, asztalok és egyéb bútoralkatrészek megmunkálására Vezérlőrendszer • Az eredeti WINMEDIA 93000635J ipari PC-t egy szabványos PC-vel cserélték Gjdpfxjzx S Afo Ac Uoug • A gép jelenlegi konfigurációjában teljesen működőképes • A szétszerelés előtt bemutatható működési állapotban Gép leírása A PADE TARGET egy sokoldalú CNC megmunkáló központ, amelyet összetett tömörfa alkatrészek, különösen székek, asztalok és más formázott bútoralkatrészek megmunkálására terveztek. A gép egyidejű 5 tengelyes megmunkálást kombinál egy további, vezérelt C forgástengellyel, amelyet a megmunkálási folyamat során is lehet használni. A négy független elektromos orsóval együtt ez a konfiguráció nagy rugalmasságot biztosít összetett, háromdimenziós alkatrészek különböző irányokból történő megmunkálásához. A gép teljesen működőképes állapotban van, jelenleg telepítve és használatban. Az eredeti WINMEDIA 93000635J ipari PC-t egy szabványos PC-vel cserélték, és a gép jelenlegi konfigurációjában normálisan működik. A gép megtekinthető és bemutatható boszniai, Laktasi városában található gyártóüzemünkben. Szállítási idő: 2026 november–december.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 5 860 kg, CNC-VEL EGYEDÜLÉSRE ÁLLÍTOTT, NAGY TEHERBÍRÁSÚ IPARI SZERSZAMASZTAL – KIVÁLÓ SÍKSÁG, 5,86 TONNA Árusítunk egy professzionális, nagy teherbírású ipari szerszamasztalt, amelyet nehéz ipari alkalmazásokhoz, szerelési, összeszerelési és hegesztési munkálatokhoz terveztek, különösen nagyméretű fém szerkezetekhez. Ennek az asztalnak az egyik fő előnye a CNC-vel megmunkált asztallap, amely az egész munkaterületen biztosítja a kiváló síkságot. Ez a megmunkálás a precizitás és a méretstabilitás szempontjából kritikus szerelési, ellenőrzési és hegesztési folyamatokhoz elengedhetetlen. Műszaki adatok Felszerelés típusa: Nagy teherbírású ipari szerszamasztal Súly: 5,86 tonna Hosszúság: 5990 mm Szélesség: 2020 mm Magasság: 620 mm Asztallap vastagsága: 40 mm Használható felület: kb. 12 m² Megmunkálás: CNC marás a kiváló síkság biztosítása érdekében Szerkezet: nehéz, megerősített fém váz Előnyök ✔ 40 mm vastag, CNC-vel megmunkált, masszív asztallap a kiváló síkságért ✔ Robusztus, ipari minőségű szerkezet, 5,86 tonnás saját tömeggel ✔ Kiváló stabilitás a nehéz hegesztési és szerelési munkákhoz ✔ Nagy munkaterület a nagyméretű alkatrészek és szerkezetekhez Gjdpfx Acozc Uwnj Ueug ✔ Alkalmas fém alkatrészek ellenőrzésére, beállítására és pozicionálására ✔ Ideális fémipari műhelyekbe, ipari termelésbe, fémépítésbe és karbantartásba Felhasználási területek Ipari hegesztés Fémépítés Nagy teherbírású szerkezetek szerelése és összeszerelése Méretes ellenőrzés és geometriai vizsgálat Alkatrészek rögzítése és pozicionálása hegesztés előtt Ipari gépek gyártása és javítása Kereskedelmi leírás Nagy teherbírású ipari asztal, amelyet intenzív használatra terveztek gyártási környezetben. A 40 mm vastag asztallapot CNC-vel megmunkálták, hogy a lehető legsimább felületet érjék el, ezzel optimális feltételeket teremtve az összetett alkatrészek szereléséhez és hegesztéséhez. A közel 6 tonnás saját tömeg és a rendkívül merev szerkezet miatt ideális megoldást jelent az ipari alkalmazásokban, ahol a pontosság, a stabilitás és a szilárdság elengedhetetlen. Professzionális felszerelés, amely a mai költségekkel nehezen replikálható, és alkalmas fémipari, ipari gyártási és nehéz mechanikai megmunkálási tevékenységet végző vállalatok számára.

Gyártási év: 2007, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 301599, Rampf DC-CNC Gjdpfxezzb Hle Ac Ueug Munkafelület: 800x400x200 mm Alkatrészek száma: 3 (lásd a képeket) 1 x izocianát 2 x poliol Hőmérsékletszabályozó berendezés Teljes dokumentáció rendelkezésre áll Részletek kérésre

Állapot: használt, Különböző Bohm & Kruse és Wurster & Dietz típusú raklapkörmös gépek eladók. - Némelyik még működőképes, mások alkatrészforrásként vagy alkatrésztartóként használhatók. - Számos alkatrész is rendelkezésre áll, például körmök kilökő tárcsái, sebességváltók, vázak, motorok, kalapácsok, vibrációs tálcák stb. Érdeklődjön bátran! A képek hamarosan következnek! Guedpjzy Nz Uefx Ac Uog

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 1 178 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 650 mm, területteljesítmény: 3 200 m²/h, össztömeg: 391 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, víztartály kapacitása: 72 l, A Hako Scrubmaster B70 CL söprő-szívógép egy rendkívül hatékony készülék, amely a legnehezebb feladatokhoz is alkalmas nagy területű létesítményekben. Az átfogó ellenőrzés és felújítás során szervizcsapatunk alaposan megvizsgálta a gépet, és minden funkcióját ellenőrizte. Minden kopott vagy elhasználódott mechanikus alkatrészt újjal helyettesítettünk. Ez hosszú és problémamentes működést biztosít, anélkül, hogy a jövőben további beruházásokra lenne szükség a gép karbantartásához. A készülék most hibátlan állapotban van, és azonnal használatra kész. A gépre 12 hónapos garancia vonatkozik (a kopóalkatrészeken kívül). Godszxdikjpfx Ac Ueug Lehetőséget kínálunk arra, hogy az eszközt élő internetes kapcsolaton keresztül bemutassuk. Látni fogja a gépet működés közben, minden funkciójával és felszereltségével. Kérdéseire szívesen válaszolunk. A termék előnyei és felszereltsége: ÚJ 6V 175Ah SIAP GEL akkumulátorok (4 db). Gyártási év: 2020, és csak 1178 üzemóra van benne. 650 mm-es söprőfej (TB650), két új, közepes keménységű tárcsasörtével felszerelve, lehetővé teszi a munkavégzést minden felületen. Új, poliuretánból készült szívóperemek, amelyek ellenállnak az olajos folyadékok, zsírok és kőolaj-alapú anyagok érintésének. A beépített töltő és a kerekekre szerelt hajtás megkönnyíti a napi használatot. Az új védőgumi a sörtéfej körül megakadályozza, hogy víz spricceljen ki a gép körvonalain kívülre. A készülék új, tartós lefolyócsővel és új szívócsővel van felszerelve. Az új szívó turbina magas szívóteljesítményt biztosít. Minden általunk kínált készülékhez egyedi, kiváló minőségű fényképeket biztosítunk, így pontosan azt a gépet vásárolja, amelyet lát. Műszaki adatok: Tápegység (V): 24 Sörték munkaszélessége (mm): 650 Szívócsík munkaszélessége (mm): 950 Elméleti teljesítmény (m²): 3200 Munkasebesség (km/h): 5 Tartály kapacitása (l): 72/74 Súly (kg): ~391 Teljesítmény (kW): 2,28 Beépített felszereltség: ÚJ 6V 175Ah SIAP GEL akkumulátorok (4 db). ÚJ 24V 600W szívó turbina. ÚJ 330 mm-es PPL 0,5 tárcsasörték (2 db). ÚJ lefolyócső. ÚJ szívócső. ÚJ védőgumi a sörték körül. Beépített töltő. Szívócsík új, olajálló gumival. + Számos egyéb apró alkatrész.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Arburg 320C 600-250 / nagyon jó műszaki állapotban lévő gép Gyártási év: 2001 befecskendező egység: Csiga átmérő: 35 mm befecskendezési súly: 121 g Befecskendezési nyomás: 1820 bar Adagolási térfogat: 144 cm3 Szorítóegység: szorítóerő: 60 t kötőrúd távolság: 320x320 mm Rögzítőlemezek mérete: 446x446 mm Kidobó: hidraulikus Feszítőegység: hidraulikus Vezérlőrendszer: SELOGICA Kiegészítő felszerelés: Nagyon jó műszaki állapot A gép orvosi ipar számára gyártott fröccsöntött alkatrészeket - tiszta gyártási körülmények között. Maghúzás-szabályozás Fröccsöntő egység edzett - bimetál Beépített válogatószárny Méretek: Súly: 2330 kg Hosszúság/szélesség/magasság: 3,65x1,48x1,99 m Guodpfx Aozy If Esc Ueg Meghajtás: Szivattyúk/motor: 15 kW Fűtési teljesítmény: 6,5 kW Teljes teljesítmény: 21,5 kW Minden kínált gépet eladás előtt szerviztechnikusaink beüzemelnek. Lehetőség van arra, hogy a kiválasztott gép műszaki tesztjéről videót kapjon, vagy részt vegyen az élő műszaki teszteken a Łódź-i cégünknél. Ár: Kérésre

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, DEMAG emelőegység P400 P600 P1000 összesen 24 db - Finomemelés FG - Főemelőmotor - Ház - Kötéldob - Kötélvezető - Fék Gsdpfx Acev Uvubo Ujug jó állapotban, részben újszerű vagy újak Infó: 20.000 DEMAG pótalkatrész és komponens raktáron! DEMAG alkatrészraktár

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Forgókés Modell: WEIMA, GROSS, VECOPLAN Guodpfx Aexw Nrbjc Uog Típus: WL, WLK, GAZ, VAZ Gyártási év: 2025 Új / Azonnal üzemkész 1. Kés 40x40x25 M12 (PC) 2. Kés 40x40x25 M12 (KR) 3. Kés 40x40x25 M14 (KR) 4. Kés 40x40x20 M12 (KR) 5. Kés 40x40x16 M10 (KR) Csere késeket és alkatrészeket gyártunk aprítókhoz és darálókhoz. Kérjük, rendeléskor adja meg a kés típusát.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Forgókés Modell: LINDNER Típus: ANTARES Gyártási év: 2025 Új / Azonnal üzemkész Gsdpfx Aexn Nvhsc Ujug Tartalék késeket és alkatrészeket gyártunk zúzógépekhez és aprítókhoz. Kérjük, a rendelésnél adja meg a kés típusát.

Állapot: új, Eladok új szelepeket, visszacsapó szelepeket, kondenzátor tartályokat, a képen látható összes alkatrészt, akár darabonként is. A termékeket a Textilka cégtől vásároltam, Svájcból. Kiváló minőségű termékek, a súlya kb. 4,5 tonna. Gusdpfxezzfdzo Ac Uog

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Vágókések Guedpfxjxn Ibvo Ac Ujg Modell: WEIMA, GROSS, UNTHA Típus: ZM30, GZ30, RS30 Gyártási év: 2025 Új / azonnal üzemkész 1. 1Z-66 kés 2. 2Z-66 kés Zúzókhoz és aprítókhoz gyártunk cserekéseket és alkatrészeket.

Állapot: használt, gép/jármű száma: 007986, A panel maximális szélessége: 1000 mm A panel maximális hossza: 2000 mm A szállítószalag hossza: 3500 mm Guedox A Tggjpfx Ac Usg A forgó alkatrész visszavezetése az élszegzőgéphez: jobbra.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: W25-M5-18-17210, tengelyek száma: 7, A mérőkar legutóbb 2024 októberében lett kalibrálva. A lézerszkennert 2024 áprilisában kalibrálták. TECHNIKAI ADATOK Mérőrendszer: FARO Quantum M ScanArm Mérési tartomány: 2,5 m Tengelyek: 7 Mérési eljárás: Érintéses koordinátamérés és 3D-szkennelés Lézerszkennelő fej: FARO LLP HD, 3.2-es verzió GÉP ADATOK Alkalmazási területek: Méretellenőrzés, CAD alkatrész-összehasonlítás, első darab ellenőrzés (FAI), gyártásellenőrzés, szerszám- és tartozékellenőrzés, valamint visszafejtés Mérőállvány magassága: 750 - 1000 mm Mérőállvány súlya: 17,25 kg Hatótávolság: 350 mm FELSZERELTSÉG FARO LLP HD lézerszkennelő fej, 3.2-es verzió Érintéses mérőcsúcsok MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF mérőállvány Mérőállvány szerkezete: Szénszálas/alumínium Mérőállvány szerelési gyűrű: 3"-8 Eredeti FARO szállítókoffer Akkumulátorok Godpjzx N Rgofx Ac Ujug Hálózati adapter Kábelek Szerelési tartozékok Kalibrálási dokumentáció Technikai dokumentáció Használati útmutató Megjegyzés: A laptop és a PolyWorks szoftver nem része az ajánlatnak.

Gyártási év: 2005, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: STERIVAP 6612, Eladó egy BMT STERIVAP 6612 típusú gőzsterilizáló, melyet jelenleg élelmiszeripari termelésben használnak. Az autoklávot eredetileg orvosi alkalmazásokra tervezték, és jelenleg sikeresen használják italos üvegek sterilizálására. Egy sterilizálási ciklusban akár 350 üveg is feldolgozható, speciálisan kialakított szállítókocsikon. A készülék beépített gőzfejlesztővel, modern Siemens vezérléssel, érintőképernyővel, valamint programozható sterilizálási ciklusokkal rendelkezik, amelyekben tárolt programok állnak rendelkezésre 121 °C feletti hőmérsékletekhez. A berendezés kiváló műszaki állapotban van. A fűtőszálakat felújították, a kopó alkatrészeket rendszeresen cserélték, és az összes karbantartást folyamatosan végezték. Az autokláv jelenleg naponta üzemel, és 2026 augusztusáig termelési körülmények között megtekinthető. További részletek: Hasznos térfogat: 610 liter Átrakó kivitel Beépített gőzfejlesztő Siemens vezérlés színes érintőképernyővel A kijelző jelenleg lengyel nyelvre van állítva, további nyelvek is elérhetők Programozható sterilizálási ciklusok Tárolt programok > 121 °C A fűtőszálak felújítva Rendszeres karbantartás A kopó alkatrészek rendszeresen cserélve 1 szállítókocsi tartozék További szállítókocsik elérhetők Jelenleg élelmiszeripari üzemben használva Megtekinthető a folyamatos üzemben Elérhetőség: 2026. szeptember 1-től Helyszín: 58-508 Siedlęcin, Lengyelország Ár: 20 900 €, alku lehetséges. Guedpfx Acozccuno Uog

Gyártási év: 2018, állapot: használt, gép/jármű száma: AT89, Használt Tetra Pak Helix-akumulátor, 44 méter, 2018-as évjárat A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018-as gyártás) hatékonyan gyűjti össze és kezeli a termelési áramlatot aszeptikus csomagolósorokon. A Tetra Pak ezt az ACHX10-0400-44 típusjelű modellt 2018-ban gyártotta, kifejezetten falazott kartondobozok feldolgozására. Gusdpfx Aeyhbxpjc Usg Műszaki és funkcionális jellemzők A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018) konténereket egy spirális rendszerrel gyűjti, amely 44 méter hosszúságig terjed. Elsődleges funkciója a termelési sor elő- és utórendező gépeinek sebességkülönbségeinek kiegyenlítése, ezáltal optimalizálja a termelési folyamatot és megelőzi a leállásokat. Az ACHX10-0400-44 modell magas átmeneti tárolókapacitást kínál, folyamatos tárolóáramlást biztosít anélkül, hogy veszélyeztetné a csomagolások szerkezeti integritását. Emellett a spirális kialakítás optimalizálja a rendelkezésre álló helyet és csökkenti a telepítési helyigényt más lineáris akumulátoros rendszerekhez képest. Ezzel a konfigurációval a 2018-as, 44 méteres Helix-akumulátor magas üzemi hatékonyságát kevesebb helyen is biztosítani tudja, különösen hasznos komplex elrendezésű gyártósorokhoz. Anyaghasználat és kompatibilitás Az akumulátor falazott kartondobozokat kezel, kíméletes mozgatást biztosítva, amely elkerüli a dobozok deformálódását vagy sérülését. Korrózióálló és könnyen fertőtleníthető anyagokból épült, megfelelve az élelmiszeripari előírásoknak is. A szállítószalagok és belső alkatrészek minimális súrlódást generálnak, ami zökkenőmentes mozgatást eredményez. Integráció a termelési sorral Fontos, hogy a használt Tetra Pak Helix-akumulátor problémamentesen integrálható a meglévő csomagolósorokba, különös tekintettel a Tetra Pak töltő- és zárógépekkel való teljes kompatibilitásra. Fejlett elektronikus vezérlőrendszere szinkronizálható a termeléssel, a tárolási és kiadási sebességek pedig dinamikusan állíthatók az aktuális üzemi igényekhez. Ez jelentősen optimalizálja a termelésirányítást, csökkentve a torlódások vagy lassulások kockázatát. Üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak Helix-akumulátorok alkalmazása jelentősen javítja a termelékenységet, csökkenti a gép leállási idejét és optimalizálja a teljes gyártósor teljesítményét. Kompakt és moduláris felépítése egyszerű telepítést és karbantartást, valamint alacsonyabb üzemeltetési költségeket biztosít. A Tetra Pak magas szintű gyártási minősége és megbízhatósága pedig a rendszer tartósságát és hosszú élettartamát garantálja. Összefoglalás Összességében a használt Tetra Pak Helix-akumulátor fejlett megoldást jelent az aszeptikus csomagolósorok termelésirányítására; tárolókapacitása, üzemi hatékonysága, könnyű integrálhatósága és megbízhatósága révén remek befektetés a gyártósorok optimalizálására.

Állapot: használt, gép/jármű száma: FA73, Használt OCME VEGA HT 100-2 zsugorfóliázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az Ocme VEGA HT 100/2 egy zsugorfóliázó gép, amelyet dobozok fóliába csomagolására használnak ipari csomagolási és italgyártó környezetben. A gép a jelenlegi 330 ml-es formátumot kezeli, és kéttekercses konfigurációval fóliapaketeket készít. A megadott maximális teljesítmény 100 × 2 doboz/perc, és támogatja a hatékony másodlagos csomagolási folyamatokat. Gyártó: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximális sebesség: 100 × 2 doboz/perc Csomagolandó termék: alumínium dobozok Jelenlegi formátum: 330 ml (3x2) konfiguráció Csomagolási konfiguráció: fóliapaket Sávok száma: 6 Fóliatekercsek száma: 2 Maximális tekercsátmérő: Ø 500 mm Maximális dobozmagasság: 250 mm Gépelosztás: 380 mm Munkasík magassága: 1250 mm Áramellátás: 400V Telepített teljesítmény: 210 kW Üzemnyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a zsugorfóliázó gép Siemens HMI és Siemens PLC vezérlőkomponensekkel van felszerelve a gép működtetéséhez és a folyamatkezeléshez. A kezelői panel a bal oldalon található. A vezérlőarchitektúra támogatja a bemeneti anyagok, a fóliakezelés és a csomagolási ciklus koordinált vezérlését egy gyártósori környezetben. A 400 V-os elektromos táplálást és a 6 bar-os üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítési tervezés során. A kéttekercses elrendezés biztosítja a fólia folyamatos rendelkezésre állását, ami lehetővé teszi a folyamatos csomagolási műveleteket, és támogatja a tekercscsere hatékony tervezését. Integrálhatósági lehetőségek gyártósorokban: A VEGA HT 100/2 doboztöltő-, lezáró-, ellenőrző-, kódoló- vagy címkezőgépek után, valamint raklapozó rendszerek előtt telepíthető. Alkalmas használt töltősorokhoz vagy ipari csomagolási vonalakhoz, ahol az egyes dobozokat fóliapaketbe kell csoportosítani a kezelés, tárolás és szállítás céljából. A hat sávja, a jelenlegi 330 ml-es formátum és a maximális 250 mm-es dobozmagasság alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek rendezett többfős csomagok készítését igénylik. A formátumhoz kapcsolódó beállításokat össze kell hangolni a bemeneti szállítószalag elrendezésével, a csomagolási mintával és a csomagolási vonal által használt fólia specifikációival. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép működőképes állapotban van, és felújították. Kompatibilis alkatrészekkel szállítjuk, és 6 hónapos garanciát vállalunk rá. A megadott állapot alapján megfelelő használt csomagológép azoknak a vállalatoknak, akik elérhető zsugorfóliázó megoldást keresnek. A használatba vétel előtt rutinellenőrzéseket kell végezni a fóliaszállító alkatrészeken, a pneumatikus rendszereken, a szállítószalag-csatlakozásokon, az elektromos csatlakozásokon és a vezérlőfunkciókon. Godpfxjzvmyaj Ac Uoug

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC fogazó frézőgép / CNC fogaskerék-marógép Vezérlés: Siemens 840 D Power Line Műszaki adatok: Max. megmunkálható alkatrész átmérő: 150 mm Asztal átmérő: 145 mm Max. asztali fordulatszám: 800 ford./perc Tengelytáv / távolság a középületek között: 10 – 200 mm Max. tengelyirányú mozgás: 250 mm Frézfej döntési szöge: +/- 45° Max. szán mozgása: 300 mm Max. gyorsjárás: 17.000 mm/perc Frézfej hajtómotorteljesítménye: 19 kW Max. modul: 3 mm Max. fordulatszám a maróorsón / a szerszám fordulatszáma: 4.500 ford./perc Max. fogaskerék-maró átmérő: 80 mm Max. fogaskerék-maró hossza: 200 mm Méretek (kb.): 5,5 x 3,7 x 3,1 m Súly (kb.): 9.500 kg Felszereltség: Forgács szállító Olajköd-elszívó / Olajelszívó Olajhűtő Támogató állvány süllyesztő mechanizmussal és függőleges állítással Forgó tároló két munkadarab-fogóval Gusdpfxjzkwvns Ac Usg Betöltő szállítószalag az automatikus adagoláshoz 5 db marószétszéttartó / fogaskerék-maró tartó: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Egyéb: Videófelvételek a WhatsApp-on keresztül.

Állapot: használt, Gyártási év: 1983, Használt BERTOLASO kupakoló gép 4500 bph-ig A BERTOLASO zárógép műszaki elemzése A BERTOLASO SIGMA 103-as modellje a nagy sebességű palackozási folyamatokat jelentősen javító kupakolási technológiát példázza. Ez az eredetileg 1983-ban tervezett gép óránként akár 4500 palackot is képes gyártani, és ezzel bizonyítja hatékonyságát az intenzív ipari környezetben. Fontos, hogy hosszú működési élettartama és minimális karbantartási igénye megszilárdítja piaci értékét a használt kupakológépek között. Működési részletek és funkcionalitás A három kupakolófejjel felszerelt SIGMA 103 lehetővé teszi a műanyag nyomókupakok pontos felhelyezését. Az óramutató járásával megegyező forgásiránya továbbá megkönnyíti a palackozósor elemeivel való zökkenőmentes kölcsönhatást, ezáltal elősegíti a folyamatos és megszakítás nélküli munkafolyamatot. Ez a specifikáció nemcsak a termelékenységet növeli, hanem kritikusan minimalizálja a működési hibák kockázatát is, ami elengedhetetlen a gyorsaságot és pontosságot igénylő környezetben. Elektromos paraméterek és karbantartási megfontolások A 380 V-os feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával működő gép elektromos beállítása megfelel a tipikus európai ipari műveleteknek. Jelenleg egy raktárban tárolják, ezért részletes vizsgálatnak kell alávetni az elektromos és mechanikus alkatrészek épségének ellenőrzése érdekében. Ez a lépés továbbá kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy a gép a kupakolási folyamat minőségének romlása nélkül folytathassa a termelést. Következtetések Gjdpfx Asvgvppsc Uoug Összefoglalva, a BERTOLASO SIGMA 103 kupakológép nagy értékű technológiai erőforrás a palackozóipar számára. Nagy termelési kapacitásával és hatékony kupakolófejeivel kiválóan alkalmas a modern palackozósorokba való integrálásra, biztosítva a nagy teljesítményt és a költséghatékony működést. Ezen túlmenően ez az elemzés hangsúlyozza annak szükségességét, hogy a gép üzemeltetési körülményeit alaposan fel kell mérni az üzembe helyezés előtt a hatékonyság maximalizálása és az élettartam meghosszabbítása érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Gedpfxsydc Ttj Ac Usug Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l... Gedpjydn A Hefx Ac Uoug

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Gjdpfx Acozd Ucxo Ujug A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 köteg/óra Az ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 köteg/óra használt zsugorfóliát zsugorfólia csomagolására tervezték, nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva. Következésképpen ez a 2013-ban gyártott modell 1650 köteg/óra sebességgel üzemel, így alkalmas nagy hatékonyságú gyártási környezetekre. A használt zsugorfólia műszaki jellemzői ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 köteg/óra Először is, a gép egyenes bemeneti konfigurációval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tartályok lineáris kezelését a fóliázás előtt. Ezenkívül működik semleges fóliával, de támogatja a nyomtatott filmeket is, lehetővé téve a csomagolás testreszabását a gyártási követelményeknek megfelelően. Ezenkívül a rendszer tartalmaz egy tálcát, amely elengedhetetlen a termék stabilitásához a csomagolási folyamat során. Kartononként 3-24 darab formátumot dolgoz fel, a konténer térfogata alapján állítható konfigurációval. Hasonlóképpen, a gép amerikai dobozokkal működik, amelyek az iparban széles körben használt csomagolási típusok a termékvédelem és a tartósság biztosítása érdekében. Gedpfxjv Ew Rlj Ac Uoug Elektromos műszaki adatok és energiafogyasztás Ezenkívül a rendszer 380 V feszültséggel, 10 kW teljesítményfelvétellel és 50 Hz-es frekvenciával működik, ami megfelel az ilyen típusú gépekre vonatkozó ipari szabványoknak. Ezen specifikációk alapján a zsugorfólia méretei 3400 mm hosszúak és 2400 mm mélyek, így sok meglévő gyártósorral kompatibilis. Konténer kompatibilitás A használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1 különféle típusú tartályokat dolgoz fel, elsősorban az üvegpalackokra és -dobozokra összpontosítva, működési rugalmasságot kínálva a különböző ipari szektorok számára, beleértve az ital- és élelmiszeripart is. Ennek eredményeként a gyártók előnyt élveznek egy olyan géppel, amely hatékonyan kezeli a különféle csomagolási igényeket. Működési állapot és karbantartás Nevezetesen, a gép jelenleg gyártás alatt áll, biztosítva a teljes működőképességet és minden alkatrészének megfelelő teljesítményét. Ezenkívül műszaki kézikönyvek és biztonsági védelem is rendelkezésre áll, amely megfelel az ipari biztonsági előírásoknak. Ezeken a tulajdonságokon túlmenően a zsugorfóliát időszakonként felülvizsgálják, megőrizve egyenletes teljesítményt és minimálisra csökkentve a gép leállásának kockázatát. Ezenkívül pótalkatrészek is rendelkezésre állnak, amelyek megkönnyítik a rutinszerű és rendkívüli karbantartást anélkül, hogy a termelékenységet befolyásolnák. Következtetés a használt zsugorfóliáról ITAL PAL Összefoglalva, a használt ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zsugorfólia optimális megoldás azok számára, akik megbízható, nagy gyártási kapacitású gépet keresnek. Következésképpen sokoldalú konfigurációja, különböző csomagolási formátumokkal való kompatibilitása és garantált karbantartása ideálissá teszik az automatizált csomagolósorokhoz. Hatékonyságának köszönhetően az 1650 köteg óránkénti sebesség, valamint a semleges és nyomtatott fóliákkal való kompatibilitás stratégiai választássá teszi az ipari csomagolási folyamatok optimalizálásához. Ezért ez a gép kiváló befektetés a csomagolási hatékonyságuk növelésére törekvő vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt kitöltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt az olaj PET tartályokba töltésére. Mivel a Sicmea 1999-ben gyártotta ezt a modellt, óránként 4500 palack gyártási kapacitást biztosít, miközben 2 literes és 5 literes csomagolási formátumokhoz tervezi. Következésképpen továbbra is megbízható megoldás marad az ipari palackozósorokon. A SICMEA Használt kitöltő monoblokk műszaki jellemzői Guedpfov Nyzbox Ac Uog A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph volumetrikus töltőrendszert használ, amely a termék viszkozitásától függetlenül biztosítja a pontos adagolást. Ezenkívül a monoblokk 12 töltőszelepet tartalmaz, és mindegyik szelep rendelkezik egy rögzített fúvókával, amely egyenletes áramlást garantál a teljes töltési ciklus során. Ennek eredményeként a gép jó konzisztenciát biztosít. Ezenkívül a kupakrendszer hatékonyan kezeli a csavaros műanyag kupakokat. A 12 zárófej a töltési folyamattal szinkronban működik, magas termelési hatékonyságot és hermetikus tömítést biztosítva a tartály számára. Ezenkívül ez a beállítás minimálisra csökkenti a termékpazarlást, miközben megőrzi a pontosságot. A gép az óramutató járásával megegyező irányú működési ciklust követ, ezáltal optimalizálja a mechanikai alkatrészek elrendezését a folyamatos és megszakítás nélküli működés érdekében. Hasonlóképpen, szerkezeti kialakítása növeli a munkafolyamat hatékonyságát. Tápellátás és elektromos adatok A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph töltő monoblokk 380 V, 5 kW és 50 Hz tápegységgel működik. Ezek a paraméterek kompatibilissé teszik a főbb ipari gyártósorokkal. Következésképpen biztosítja a működési stabilitást és optimalizálja az energiafogyasztást. Ezenkívül elektromos rendszere támogatja a nagy hatékonyságú teljesítményt. Biztonság és megfelelőség A rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt és biztosítják a hatályos előírások betartását. Különösen a mechanikus védőburkolatok és a vészleállító érzékelők minimalizálják a balesetek kockázatát és fenntartják a biztonságos munkakörnyezetet. Ezenkívül biztonsági mechanizmusai javítják a munkahelyi hatékonyságot, miközben csökkentik az állásidőt. Alkalmazások és kompatibilitás A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph hatékonyan tölti az olajat PET-tartályokba, így biztosítva a pontos és megbízható palackozási folyamatot. Ezenkívül a 2 literes és 5 literes formátumokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasan irányítsák a termelést és alkalmazkodjanak a különféle piaci igényekhez. Ennek eredményeként a vállalkozások profitálnak a megnövekedett sokoldalúságból. 4500 palack/óra kapacitásával ez a monoblokk támogatja a nagy volumenű gyártást. Ezenkívül lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő palackozósorokba. Mivel kialakítása fokozza az automatizálást, hatékonyan racionalizálja a gyártási folyamatokat. Következtetés a SICMEA használt töltő monoblokkról A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt a PET tartályok térfogati olajtöltéséhez. Optimalizált kialakításának, robusztus felépítésének és teljesen automatizált konfigurációjának köszönhetően magas gyártási teljesítményt biztosít. Ezenkívül az integrált biztonsági rendszerek és a hatékony működés megbízható választássá teszik ezt a monoblokkot azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy teljesítményű, ipari szabványoknak megfelelő rendszert igényelnek. Végső soron ez a gép hatékony megoldást jelent a nagymére

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt zsugorfólia OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A használt OCME VEGA S 60-2-F zsugorfólia nagy teljesítményű és megbízható csomagolási megoldás, amely ideális palackok, dobozok vagy egyéb tárolóedények zsugorfóliával történő csomagolására. A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezett gép lenyűgöző, akár 48 000 palack/óra (BPH) teljesítményt is képes elérni, így alkalmas a nagyszabású gyártási igényekre, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. Főbb jellemzők Modell: OCME VEGA S 60-2-F Maximális sebesség: Akár 48 000 palack óránként Gedpfx Asvgu Dxjc Uoug Konfiguráció: 2 sávon működik a termelési kapacitás optimalizálása érdekében Támogatott formátumok: Különféle csomagkonfigurációk, például 3 × 2, 4 × 3 és 6 × 4, kompatibilisek PET-palackokkal, üvegpalackokkal vagy dobozokkal Csomagolóanyag: Zsugorfólia, tálcatartóval vagy anélkül Az OCME VEGA S 60-2-F-et úgy tervezték, hogy támogassa a különböző formátumokat, rugalmasságot biztosítva a különféle csomagolási követelmények teljesítésében. A kétvágányú beállításnak köszönhetően a gép maximalizálja a termelési hatékonyságot, egyenletes áteresztőképességet biztosítva intenzív működés közben is. Az OCME VEGA S 60-2-F előnyei Nagy termelékenység: A kétvágányú kialakításnak köszönhetően a gépet a nagy igényeket támasztó termelési környezetek igényeire szabták, mint például a nagy ital- vagy élelmiszer-feldolgozó üzemek. A formátum sokoldalúsága: Zökkenőmentesen kezeli a többféle csomagolási konfigurációt, függetlenül attól, hogy gyűjtőcsomagokra van szüksége kiskereskedelmi vagy tömeges forgalmazáshoz. Energiahatékonyság: Optimalizált hőrendszerekkel tervezték, hogy csökkentsék az energiafogyasztást, miközben fenntartják a gyors és megbízható zsugorfóliázást. Robusztus és megbízható: Az ipari minőségű alkatrészekből készült gép hosszan tartó működést biztosít még kihívásokkal teli gyártási körülmények között is. Könnyű karbantartás: Hozzáférhető alkatrészekkel rendelkezik a gyors, rutin karbantartás és a minimális állásidő érdekében, növelve a termelékenységet a gyártási területen. Alkalmazások Az OCME VEGA S 60-2-F sokoldalú és ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve: PET- vagy üvegpalackok: Víz, üdítőitalok, sör és olajok csomagolására alkalmas. Dobozok: Üdítőitalok, sör vagy élelmiszertermékek italos dobozainak kezelésére tervezték. Egyéb tartályok: Műanyag, üveg vagy kompozit tárolóedények széles választékát kezeli, így élelmiszer- és nem élelmiszeriparban egyaránt használható. A különböző formátumok és konfigurációk közötti váltás lehetősége biztosítja, hogy a gép készen álljon a változó termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Akár kiskereskedelmi egységeket, akár nagyobb gyűjtőcsomagokat csomagol, ez a gép rugalmas működést garantál a hatékonyság feláldozása nélkül. Miért válasszon használt OCME VEGA S 60-2-F-et? Az OCME VEGA S 60-2-F-hez hasonló használt zsugorfóliák választása lehetőséget kínál a vállalkozásoknak, hogy prémium csomagolóberendezéseket szerezzenek be egy új gép árának töredékéért. Minden egység szigorú ellenőrzésen, tesztelésen és szervizelésen esik át, hogy biztosítsák a teljes funkcionalitást és az üzemkész állapotot a szállítás előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Gsdpfxjvgvb Ej Ac Ueug Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.