Extruder használt eladó (398)

Állapot: új, Gyártási év: 2018, Új R&B műanyag-feldolgozó gépek MAX 5-extrudáló rendszer Nagy teherbírású, speciálisan tervezett, több extrudálót tartalmazó rendszer, melyet az R&B műanyag-feldolgozó gépek gyárt, és négy MAX 1-1/4" × 30:1 extrudálóból áll, melyek egy MAX 2" × 24:1 fő extrudálóra vannak szerelve, és tartalmazza a speciális szerelési szerkezetet, az anyagbetöltőket, a fűtött adaptereket/tömlőket és a központi Allen-Bradley PLC vezérlést. A rendszert teljes mértékben összeszerelték, integrálták, ellenőrizték és a szállítás előtt tesztelték az R&B michigani, Saline-i üzemében, és soha nem használták termelésben. Extrudálók (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Nsdpfezz Thbjx Acmolg X102 vagy azzal egyenértékű bimetáll hengerburkolat Cserélhető, standard teljesítményű csigák Rossi sebességváltók nagy hőmérsékletű Viton tömítésekkel 5 LE-s Marathon AC motorok Négy fűtött/hűtött hengerszakasz Fűtőelemek, nagy sebességű ventilátorok és kettős hőmérséklet-érzékelők Nyomáscsökkentő tárcsák és nyomásérzékelők Watlow olvadáshőmérséklet-szondák és mika fűtőszalagok Rozsdamentes acél adagoló tölcsérek Állítható 45°-os betöltő nyílás/adagoló egységek (1) R&B MAX 2" × 24:1 fő extrudáló Nem szellőztetett, léghűtéses kivitel MAX IMPACT nagy teljesítményű csiga Colmonoy 56 csiga spirál X102 vagy azzal egyenértékű bimetál bevonatos henger 25-30 LE-s Marathon Blue Max TEFC motor Rossi spirálfogaskerék-hajtómű Maximális csigafordulatszám: 100 ford./perc Három külön-külön szabályozható fűtött/hűtött zóna Olvadáshőmérséklet- és nyomásérzékelők Rozsdamentes acél adagoló tölcsér és vízhűtéses betöltő szakasz Több extrudálót tartalmazó szerelési rendszer Négy 1-1/4" extrudálóhoz és egy 2" fő extrudálóhoz tervezve Nagy teherbírású, hegesztett szerelési keret Egyedi beállítási tartók és biztonsági korlátozók Speciális, meghosszabbított fő aljzat Anyagkezelés és -szállítás (5) Foremost B-6-2 önálló vákuumos adagoló (4) R&B fűtött adapter egység (4) fűtött tömlő egység, legfeljebb 12 láb R&B MAX PLC vezérlőrendszer Allen-Bradley CompactLogix PLC 15"-os Allen-Bradley kezelői kijelző (4) 5 LE-s + (1) 25-30 LE-s Allen-Bradley frekvenciaváltó PLC-vezérelt extrudáló fűtés/hűtés Légkondicionált fő elektromos szekrény EWON távoli hozzáférési rendszer Integrált kábelcsatornák és elektromos elosztás 380 V / 3 fázis / 50 Hz-re tervezve Nyílt architektúrás elektromos áramkörtervek, gépvezérlés és dokumentáció Állapot: ÚJ / Soha nem használt Teljes dokumentáció és kezelési útmutatók állnak rendelkezésre. Fontos hatókör-információk A profil-/szerszámok és a hűtőfürdő nem tartozék. A szabadalmaztatott cipzáras/profilos szerszámok és az azokhoz tartozó szabadalmaztatott alkatrészek nem tartoznak a csomagba. A vezérlőszekrény tartalmazza a további, downstream berendezésekhez szükséges csatlakozókat, beleértve a hűtőfürdőhöz és a tekercselőhöz tartozó csatlakozásokat; ezt nem szabad úgy értelmezni, hogy az említett downstream berendezések a jelenlegi R&B rendszerben szerepelnek. A berendezés tárolva van és a szállításra készen áll. Ellenőrzés lehetséges.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1989, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes magasság: 1 000 mm, munkamagasság: 800 mm, bemeneti feszültség: 400 V, össztömeg: 800 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Manuális Lisec LBH-25V butilextrudáló gép, gyártási év: 1989, teljesen működőképes, a butil tárolóhenger űrtartalma: 2 db, 7,5 kg-os patron, butil felhordása 6–24 mm közötti távtartó-szélességhez, Nlodpfozn Np Iex Acmeg raktárról azonnal, Hofkirchenben (Ausztria) elérhető.

Gyártási év: 2024, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 04344, VADONATÚJ Leistritz ZSE Maxx sorozat (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 üzemóra – Gyári csomagolásban! Műszaki adatok Gyártó: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Elérhető modellek: ZSE 50 Maxx ZSE 40 Maxx ZSE 27 Maxx Gyártási év: 2024 Állapot: 100% vadonatúj (nulla üzemóra, teljesen használatlan, eredeti gyári csomagolásban) L/D arány: 48 L/D (mindegyik gépet a Leistritz közvetlenül új komplett köpenykészlettel és új tengelyekkel szerelt fel) Minden gép oldalsó adagolóval felszerelt. Leírás Azonnal elvihető egyenként vagy csomagban három (3) kifogástalan, 2024-es Leistritz ZSE Maxx ikercsavar extruder (modellek: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx és ZSE 27 Maxx). Ezeket a gépeket eredetileg laboratóriumi egységként tartotta a Leistritz. A prémium szintű gyártási igények teljesítésére a Leistritz közvetlenül 48 L/D arányúra fejlesztette mindhárom gépet gyári új komplett köpenykészlet és új tengelyek beépítésével – mindez gyári kivitelezésben. A három gép mindegyike 100% vadonatúj, nulla üzemórával. Eredeti gyári csomagolásban, felbontatlanul, érintetlenül, üzembe nem helyezve várnak a raktárban. Minden gép komplett, kulcsrakész rendszer: saját, prémium adagolórendszerrel, vezérlőelektronikával, továbbá eredeti kiegészítők és pótalkatrészek széles választékával szállítjuk. Szállítási tartalom & Tartozéklista (gépenként) Adagoló & Extruder egység Volumetrikus főadagoló és oldalsó adagoló (külön oldalsó adagoló kocsival) Adagoló nyílások Utó- és szerszámtartozékok Strangfej, szerszámtáblák és szűrőlapok Vezérlés & elektromos rendszer Teljes vezérlőszekrény (makrométer beépítve a kezelőpanelbe) Teljes csatlakozókábel-készlet & fő hajtás kábelei Átfogó vezérlőszekrény pótalkatrészkészlet Vákuum & szellőztető rendszer Tartalék csigavákuum-szivattyúk, vákuumcsövek és vákuummérők Vákuum-szivattyú fűtés/hűtés rendszerek és csatlakozócsövek Szenzorok, karbantartás & telepítés Olvadékhőmérséklet- és nyomásérzékelők Csiga szerelő eszközök: csigakiszedő, tisztítókefe Emelőrúd, szintező elemek, korrózióvédő szerek Hirdetés összefoglaló vevőknek Elérhető modellek: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Nljdpfoy Ufk Rex Acmsg Azonnali átvétel – nincs hosszú gyártási határidő egy vadonatúj Leistritz gépre! Gyári garancia: minden módosítás és az L/D 48-as bővítés gyári Leistritz kivitelezés. Az árak egyedi gépre vagy teljes, háromgépes csomagra is elérhetők. Raklapok és eredeti dokumentáció fotói kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: jó (használt), Extrudersor SML extruderrel és koextruderrel. A PP esetében a B/A/B konfigurációt használják. Közvetlen hűtőegység (SMK) és SBI mérőegység, amelyet 2015-ben újonnan telepítettek. * Max. Teljesítmény: 1350 kg/h * Főcsavar teljesítménye: 950 kg/h * Főcsiga: 180 mm / 33D * Koextrudálási kapacitás: 400 kg/h Nedpfx Ajn Utt Hjcmolg * Koextruder csiga: 120 mm / 33D * Szerszámszélesség: 650 mm * Hengerhalmaz: 3 * Tekercselő egység 1500 kg-ig terjedő jumbo tekercsekhez Ez az extrudálósor már szétszerelve és szállításra rögzítve (helyszín: Waalwijk, Hollandia).

Gyártási év: 2025, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1.1 Általános jellemzők Extruder típusa: Vízszintes Csiga átmérője (D): 30 mm Csiga hossz (L/D): 25 nettó (L: Hatásos hossz meghatározva az Euromap-20 szabvány szerint) Alapanyag: PVC-W (lágy) / PE / PP / TPE / TPV (granulátum formában) Felhasználás: Tömítőprofil gyártás Kapacitás: 12-18 kg/h (A kapacitás az alapanyag tulajdonságaitól függően változhat) Extruder zónák: 5 = 3+2 (3 a hengerben, 2 a szerszámfej vezérléséhez) Extruder főmotor és hajtás: 4 kW (Yılmaz hajtómű) / 4 kW Siemens/ABB AC hajtás Extruder vezérlés: – Extruder magasság: 900-1200 mm (állítható, vevő igénye szerint) Szerszámfej csatlakozás: Peremes csatlakozás Extruder színe: Ral 7043 – Ral 7047 – Ral 3020 (A szín vevői igény szerint módosítható) Szerszámfej egység: Nem tartozék Nyomás- és hőmérsékletérzékelő: Nem tartozék Elektromos vezérlőszekrény: 380-400V / 50-60 Hz Nyelvek: Angol 1.2 Műszaki adatok Henger - Henger méret: Ø30/25D - Zónák száma: 3 - Hűtőrendszer: Léghűtés - Fűtőrendszer: Kerámia fűtőszalag - Csiga és henger gyártója: TUV tanúsított ENFORMAK PT INC. - Csiga és henger alapanyag gyártója: ISO 9001:2008 tanúsított BGH EDELSTAHL (Németország) - A henger alapanyaga 1.8550 (DIN 12891) nitridáló acél, hosszú ideig gáz-nitridálva, 66-70 HRc keménységű felülettel, 0,5–0,7 mm keménységi mélységgel. - Az extruderfej és henger között peremes csatlakozás alkalmazása. Csiga - Csiga méret: Ø30/25D - Gyártó: TUV tanúsított ENFORMAK PT INC. - Alapanyag: ISO 9001:2008 tanúsított BGH EDELSTAHL (Németország) - Anyag: DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) nitridált acél, hosszú ideig gáz-nitridálva, 66-70 HRc keménység (0,6–0,7 mm mélyen). - A csiga EBM Barrier kivitelben készül az optimális homogenitás érdekében. Fűtőrendszer - A fűtést CE és ISO 9001:2008 tanúsított kerámia szigetelésű fűtőszalagokkal oldják meg. - A henger három fűtési zónával rendelkezik. Hűtőrendszer - Hűtés TUV tanúsított EBMpapst centrifugál ventilátorokkal (Németország) - A henger három léghűtési zónával rendelkezik. Reduktor - TUV tanúsított YILMAZ márkájú, 4 kW DRE sorozatú vízszintes helikális reduktor kerül alkalmazásra. - A motor extra hűtéssel van ellátva a nagyobb terhelések elleni védelemhez. - A motor fordulatszáma ABB ACS-880 típusú, 15 kW-os inverterrel szabályozható. Elektromos vezérlőszekrény - A vezérlőszekrény ISO 9001:2008 tanúsított berendezésekkel szerelt. - Egy fő elektromos vezérlőpanel található, amely az extruderen helyezkedik el. - Az extruder vezérlése a fő vezérlőpanelen keresztül történik. - Ide tartozik a hajtás fordulatszám-szabályzása, illetve a zónahőmérsékletek PLC rendszer általi vezérlése. - 7’’ érintőképernyő az extruderen (fő panel); segítségével két extruder teljes körű vezérlése megoldható. Nlsdpfx Aezarn Ejcmeg - Az extruder csiga fordulatszáma fokozatmentesen állítható 4 kW Siemens / ABB AC frekvenciaváltós hajtással. Az érintőképernyőn megjeleníthető információk többek között: - Csiga fordulatszáma - Zónahőmérsékletek beállítási értékei - Valós mérési eredmények - Extruder motor áramfelvétele - További részletes adatok

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: zöld, A naptár a következő egységekből áll: - 4 db görgős készlet - Hengerhajtás szerelvény - Keretek - Futófelszerelés - Vezérlőszekrények A görgőkészlet 4 különböző átmérőjű görgőből áll. A görgők közös keretre vannak felszerelve, ami lehetővé teszi a kölcsönös helyzetük megváltoztatását (a görgők közötti rés megváltoztatását). Az 1-es és 2-es görgők közötti hézagot MRA-63 típusú csigahajtóművel meghajtott állítócsavarokkal lehet beállítani. A 2. és 3. görgők közötti hézag beállítása manuálisan, a beállítócsavarok elforgatásával történik. Minden görgőnek külön meghajtója van, amely lehetővé teszi a forgási sebesség megváltoztatását. A hengerek forgási sebessége és a lemezvastagság a Calender vezérlőszekrény kezelőpaneljén állítható be. Az utolsó henger (4. sz.) fölé nyomógörgő és tárcsás kések vannak felszerelve a lemez külső éleinek levágására. A kések távolsága állítható, így különböző szélességű táblák készíthetők. Henger átmérője: 1. henger – 515,00 mm 2. henger – 315,00 mm 3. henger – 315,00 mm 4. henger – 355,00 mm Tekercs 5 - 95,00 mm Körkés 6 – 200,00 mm - Görgő szélessége 230 cm - hengerek munkaszélessége 210 cm - Teljes szélesség 300 cm - Magasság 250 cm - Indulás / Érkezés az extruderhez (kalender-extruder) 70 cm - Hossza hozzáféréssel 350 cm Tápegység - 3 x 400V (32A) - 4 x 0,75 kW-os motorok - Ventilátorok 2 x 0,25 kW - Szivattyúk 2 x 1,1 kW - 2x 0,25 kW-os utazómotor - Központi szivattyú 1 x 0,5 kW - Görgős nyomású motorok 2 x 0,25 kW Nedpfowcxufsx Acmolg - Borotvapenge motorok 2 x 0,15 kW

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes magasság: 1 000 mm, bemeneti feszültség: 400 V, össztömeg: 740 kg, Kézi Lisec butiléxtrudáló gép, jó műszaki állapotban. Nlodpfx Ajz Ag Siocmeg 2 db, 7,5 kg-os butil tárolóhenger. 6–24 mm széles profilok felvitelére alkalmas.

Gyártási év: 1998, állapot: üzemkész (használt), Komplett PS habosító extrudáló sor (kapacitás: 350kg-400kg/h) elérhető. 1) 7 db adagoló egység K-Tron (Svájc) és Coperion, fő komponensek: 3, mellékkészülékek: 4, teljesítmény: 350kg-400kg/h. 2) Elsődleges extruder Battenfeld, gyártási év: 1998, csigák átmérője: 120mm, szűrőcserélő: Gneuss, dupla dugattyús szivattyú: LEWA. Gázbefecskendezéssel. 3) Másodlagos extruder, csigák átmérője: 150mm/33D. Tartalmaz egy soha nem használt régi fejet és egy Kühne gyártmányú koextrudert 50mm átmérőjű csigával. 4) Sunwell körfúvófej olajfűtéssel. 5) Kalibráló egység Dorn, kések: 2, fóliák: 2, fóliaszélesség: 1080mm. 6) Gloenco Double S húzóegység. 7) PS fóliatekercselő, pozíciók: 4, egyszerre működő pozíciók: 2, tekercselési sebességtartomány: 10m-30m/perc, tekercs tömegtartomány: 150kg-300kg, tekercshossz: 500mm-800mm. Beleértve az ionizációs kirakó egységet. Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ez a berendezés CSAK európai unión kívüli vevők számára eladó. Nodpfsxq Exqjx Acmelg

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: ZE60 A- Econ EUP 600, Berstorff kompondáló extruder Nljdpoy At N Rjfx Acmog

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, üzemórák: 89 340 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 90 mm, össztömeg: 16 000 kg, leszorítóerő: 650 kN, teljes szélesség: 2 750 mm, teljes hossz: 5 600 mm, teljes magasság: 3 200 mm, Gyártó: Sterling Típus: 15 LBS Gyártási év: 1998 Üzemóra: 89 340 h Nlsdszfxwiepfx Acmeg Záróerő: 650 kN Csigaátmérő: 90 mm BM Sterling APV, gyártási év: 1998 A vezérlés teljes cseréje 2008-ban MACO-sys 6000-re, a Davies-Standard LTD kivitelezésében Nettó ár: 45.000 EUR

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: Serien Nr. 64019447, Használt Coperion Werner and Pfleiderer ZSK 34 Mvc kétcsigás extruder eladó. Nodpfovcyk Nex Acmslg Az extrudert porbevonatokhoz használták

Állapot: használt, A Braibanti/Pavan extrudáló gép folyamatos, rövidített tészták, reggeli gabonapelyhek és állateledel gyártására lett tervezve. Az előkészített tésztát egy hőmérséklet- és páratartalom-szabályozott csigás extrudáló berendezéssel a szerszámba vezetik, amely végső soron meghatározza a termék formáját. Az extrúzió szabályozott nyomáson és hőmérsékleten történik, hogy biztosítsa a konzisztenciát és a szerkezeti integritást. Az extrudáló gép végén egy motoros, sebességvezérelt forgó kés vágja a kinyomott terméket a kívánt hosszúságúra. Az extrúzió előtt a tészta egy strukturált előkészítési folyamaton megy keresztül. Ez egy kétlépcsős keverőrendszerrel kezdődik, amely a száraz és nedves összetevőket homogén masszává keveri. Ez a rendszer egy állítható lapátokkal rendelkező, egyetlen keverőkarral rendelkezik, amely biztosítja a megfelelő előkezelést és hidratálást. Az utolsó előkészítési fázis egy nagy teljesítményű keverő-/dagasztó egységben történik, amely tovább fejleszti a tészta szerkezetét, hogy optimális plaszticitást, konzisztenciát és rugalmasságot érjen el – kritikus paraméterek a stabil és kiváló minőségű extrúziós teljesítményhez. Folyamatos keverő – előkészítő egység PR210 ±120 l / csiga Egyetlen keverő tengely, állítható lapátokkal, kettős kivitel Motor: 2 x 15 kW – 970 ford./perc Folyékony és száraz összetevők adagolása Ellenőrzési és tisztító nyílás Keverő VM210 ± 300 l Egyetlen keverő tengely, állítható lapátokkal Motor: 3 kW Extrudáló BR210 Kettős kivitel, 2 extrúziós fej Motor: 2 x 37 kW – 1482 ford./perc Nodpfx Acezzat Rjmslg Sebességváltó: Sumitomo Cyclo Kétfalú extrudáló ház, hűtéshez alkalmas Termelési kapacitás (állateledel): 30-40 kg/perc (a terméktől függően) Üzemnyomás: ± 30-40 bar, a szerszámtól függően Meghajtott vágófej / leválasztó kés (Motor: 1,1 kW – 920 ford./perc) Méretek (H x Sz x M): 5000 x 2200 x 2400 mm Elektromos vezérlőszekrény és kezelőpanel nélkül.

Állapot: jó (használt), Gyártó: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Típus: PM Wiska 30-25 D Gyártási szám: M0793 Gyártási hely: Nyugat-Németország (Kelberg / Eifel) Típus: Egycsigás műanyag extruder Dokumentáció: Tartalmazza (eredeti német kezelési útmutató és levelezés 1987-ből) Állapot: Használt, de komplett és működőképes Helyszín: Ivanka pri Nitre, Szlovákia Műszaki adatok (megközelítőleg): Csiga átmérő: 30 mm L/D arány: 25 D Fő hajtómotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 ford/perc) Nedpfx Aexu E E Secmjlg Tápellátás: 3 × 380–420 V / 50 Hz Vezérlőfeszültség: 220 V Hűtőrendszer: Levegőhűtéses cső a fűtési zónákkal Vezérlőszekrény: Komplett, relékkel, megszakítókkal és analóg mérőműszerekkel szerelve Leírás: Kompakt, egycsigás labor vagy kisüzemi extruder, amelyet a Plastik-Maschinenbau GmbH (Nyugat-Németország) gyártott. Hőre lágyuló műanyagok feldolgozására, anyagvizsgálatra vagy kisebb extrudáló sorokhoz (pl. csövek, profilok vagy bevonatolás) tervezték. Az eredeti villamos szekrénnyel, nyomásmérővel és dokumentációval együtt. Mechanikailag és elektromosan komplett, csak szabványos üzembe helyezést igényel.

Állapot: használt, A Braibanti/Pavan extrudert folyamatos rövid tészták, reggelizőpehelyek és állateledel előállítására lett tervezve. Az előkészített tésztát egy hőmérséklet- és páratartalom-szabályozott csigás extruderen keresztül a szerszámba juttatják, amely végső soron meghatározza a termék formáját. Az extrúzió szabályozott nyomás és hőmérséklet mellett történik, hogy biztosítsa a konzisztenciát és a szerkezeti integritást. Az extrudер végén egy motoros, sebességvezérelt forgó kés vágja a kivont terméket a kívánt hosszúságra. Az extrúzió előtt a tészta egy strukturált előkészítési folyamaton megy keresztül. Ez egy kétfázisú keverőrendszerrel kezdődik, amely a száraz és nedves összetevőket homogén masszává keveri. Ez a rendszer egyetlen keverőkarral rendelkezik, amely állítható lapátokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a megfelelő előkezelést és hidratálást. Az utolsó előkészítési fázis egy nagy teljesítményű keverő-/dagasztóegységben zajlik, amely tovább fejleszti a tészta szerkezetét, hogy optimális plaszticitást, konzisztenciát és rugalmasságot érjen el – ez kritikus paraméterek a stabil és kiváló minőségű extrúziós teljesítményhez. Folyamatos keverő – Előkészítő egység PR220 (két soros változat) ±100 l / csiga Egyetlen keverő tengely, állítható lapátokkal, kettős kivitel Motor 2 x 18,5 kW - 978 ford./perc Folyékony és száraz összetevők adagolása Szemle- és tisztítóajtó Keverő VM210 ± 150 l Egyetlen keverő tengely, állítható lapátokkal Motor 1,5 kW - 1461/64 ford./perc Extruder BR220 Kettős kivitel, 2 extrúziós fej Motor 2 x 37 kW - 1482 ford./perc Sebességváltó: Sumitomo Cyclo Kétfalú extrudér ház, hűtéshez alkalmas Termelési kapacitás (állateledel), számítva 30-40 kg/perc (a terméktől függően) Üzemnyomás ± 30-40 bar, a szerszámtól függően Meghajtott vágófej / leválasztó kés (motor 1,1 kW - 920 ford./perc) Méretek (H x Sz x M): 5000 x 2200 x 2400 mm Nledpfx Acozzavfsmog Lehetőség 2 külön termék, 2 extrúziós vonal üzemeltetésére 1 vázon. Elektromos vezérlőszekrény és kezelőpanel nélkül.

Gyártási év: 1982, állapot: üzemkész (használt), Egy ikercsigás extrudert kínálunk. Meghajtás: ASEA villanymotor, ACA 200-6L típus, 50,5 kW, 1460 ford/perc. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Nlodpfsx Hifvox Acmjg

Gyártási év: 2009, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Fólia akár 1400 cm széles ParsControl gravimetrikus rendszerrel Njdpfx Acozd Ai Hemjlg AB vonal

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), Csigaátmérő: 59 mm, csigasebesség: 25-250/min, teljes dokumentációval, vezérlőszekrénnyel, szűrőváltóval, oldalsó adagolóval, granulátorral és egyéb tartozékokkal. Njdehtvmhjpfx Acmjlg

Gyártási év: 2001, állapot: jó (használt), Márka: Rollepaal B.V. Típus: A-Rex 90-33 Típusjel: E309.0001 Njdpfxezx Da Ae Acmjlg Csavar típusa: Egyszeres Csavar átmérője: 90 mm H/Átmérő arány: 33 Gyári szám: 230/400 Gyártási év: 2001

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1997, Lánctalpas extrudáló berendezés, használt Gyártó: Blake Típus: 303-1600-270 Gyártási év: 1997 Láncszemek közötti távolság: 300 mm Átmenő szélesség: max. 500 mm Átmenő magasság: max. kb. 200 mm Hatékony nyomóhossz: 2400 mm Extrudálási sebesség: 1. fokozat: 0,5 - 4,0 m/perc, 2. fokozat: 1,0 - 8,0 m/perc Extrudálási erő: max. kb. 40.000 N Meghajtó motor: DS motor, 7,5 kW Motorvezérlés: frekvenciaváltó Lánc rögzítése: pneumatikus, elöl és hátul Extrudálási magasság: 1000 – 1200 mm Nledpfxjz Ark Rj Acmeg Méretek: 4000 x 1200 x 2300 mm (H x Sz x M) Súly: kb. 3000 kg Állapot: felújított, működőképessége ellenőrizve.

Gyártási év: 2021, állapot: jó (használt), 1 komplett granuláló sor, vágó-kompaktáló/extruder kombináció, tangenciális kivitelben, 2021 óta csak egy műszakos üzemeltetéssel, kizárólag termelési hulladékkal, többek között DPE darálékkal/alu (csöves termék). A rendszer tartalma: • Hidraulikus tekercsvágó 140 cm széles, max. 60 cm tekercsátmérőhöz, 18,5 kW hajtás • Erema szállítószalag fémdetektor híddal (900 x 110 cm), időkapcsolóval • Wagner WS30 aprító 30 kW, 140 cm rotor szélesség hidraulikus tolóval, 74 db forgatható vágókéses rotorral, kihordó és ferdeszalagos csigával • Tekercsbehúzó nehéz tekercsekhez hosszirányú vágószerkezettel a malom tehermentesítéséért, frekvenciaváltóval szabályozott 3,5 kW hajtással • Vágómalom 11 kW, utána kapcsolva párhuzamos üzemmódban működtethető az aprító/tekercsbehúzóval; elszívó/szállító ventilátor puffersilóba keverővel (frekvenciaváltóval szabályozott anyagmennyiség és porzárás) • Anyagbetápláló csiga őrleményhez • Szállítószalag hossza: 9 m, szélessége: 80 cm, fémdetektor híd, mely frekvenciaváltóval szabályozott vágó-kompaktáló terhelés szerint Nedpfx Ajzb Dr Secmelg • 100% rozsdamentes acél anyaghoz használható csigás szállító (4,5 m hosszú, 100 mm átmérő) • Vágó-kompaktáló 138 kW, frekvenciaváltóval szabályozva, elszívó ventilátor, vízpermetes hűtés, tangenciálisan az ES 180 mm-es, 30 LD extruderhez (kétfokozatú vákuumos légtelenítéssel) • Lézeres szűrő LF 500 mm átmérővel, 2 tárcsás rendszer, időkapcsolós szennyezőanyag-kihordó csiga, nyomásmérő, tartaléksziták: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh • 26 lyukas szálas fúvóka, cserélhető, gyártási év: 2021, nyomásmérő, teljes felújítás és alkatrészcserék 2026. januárban • Szálhűtő vízmedence 700 x 70 cm (rozsdamentes acél), műanyag görgők rozsdamentes csapágyakkal, magasságban állítható, gyártási év: 2023 • SG 200 E szálgranulátor 7,5 kW, továbbá 1 db tartalék granulátor (5,5 kW) gyorscsere céljára karbantartás/ tisztítás esetén • Granulátum osztályozó szita rozsdamentes acélból, beépített szállítóventilátorral és csövekkel • BIG BAG töltőállvány 2 állásos, lépcsővel és platformmal • BIG BAG padlómérleg nyomtatóval Átviteli teljesítmény anyagtól függően akár 900 kg/óra is lehet. Üzembehelyezés, műszaki támogatás saját szakembereink által, részletek és költségek egyeztetés szerint. Megtekinthető Wuppertalban, időpont egyeztetéssel akár rövid határidővel is.

Gyártási év: 2024, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Extrudáló sor töltőrendszerrel – ideális újrahasznosítási alkalmazásokhoz Ez a robusztus és sokoldalú extrudáló sor ideális poliolefinek, például LDPE, HDPE és PP újrahasznosítására. Az integrált tömítőrendszernek köszönhetően még az alacsony térfogatsűrűségű anyagok – mint például az újraőrlés, az EPS, a fóliamaradványok vagy más könnyű műanyaghulladék – is problémamentesen feldolgozhatók. Njdpfxjtziudj Acmolg A tömítőrendszer megbízhatóan tömöríti a laza anyagot, és közvetlenül az extruderbe adagolja. Ezáltal biztosítható az egyenletes anyagtovábbítás és a stabil extrudálás még nehéz alapanyagok esetén is. Előnyök: • Könnyen feldolgozható minden típusú poliolefin • Ideális könnyű és terjedelmes anyagokhoz, például EPS-hez vagy fólia újracsiszolásához • Hatékony anyagellátás az integrált tömítőrendszernek köszönhetően • Kompakt kialakítás, könnyen karbantartható - Egycsigás extruder / olvadék extruder - Csavar átmérője: 145 mm - Meghajtás: 45 kW - Indukciós fűtés - Döngölőüzem - Anyagellátó bunker. (Alacsony térfogatsűrűségű anyagokhoz alkalmas) - Nagy szűrő / képernyőváltó - A szálfúvóka adaptálva van

Állapot: használt, - 3 rétegű fúvófólia gyártó sor forgó platformon - Termékspecifikus módosítások és átalakítások lehetségesek (külön díj ellenében) - Tartalék csiga, henger és különféle pótalkatrészek továbbiakban elérhetők ehhez a berendezéshez Njdpfx Aexq Hcdecmelg Fuvaralap: telephelyről Szállítási idő: egyeztetés szerint Fizetési feltételek: 100% előre fizetés a gép átvétele előtt, nettó

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, üzemórák: 13 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 138855-100, Értékesítés csak Európán belül, beleértve Törökországot is. Az ár csomagolás nélkül értendő; szállítási feltétel: FCA (gép helyszíne) ===== A műszaki adatokat a mellékelt dokumentáció tartalmazza. Mindenféle jótállási és garanciális igény kizárt. Nem vállalunk felelősséget a műszaki adatok, a gyártási év helyességéért, a tartozékok és szerszámfelszerelés teljességéért, valamint a balesetvédelmi előírásokban említett minden biztonsági és környezetvédelmi követelmény betartásáért. Magánszemélyeknek nem értékesítjük a gépet. Nljdpfxey Dgl Ue Acmsg

Gyártási év: 1991, üzemórák: 102 364 h, állapot: jó (használt), Ez a Hans Weber GmbH extrudálósor a Plastima Used Machinery gépraktárában található. A sor 1991-es évjáratú, használt, de jó állapotban van. – Márka: Hans Weber GmbH – Modell: WEBER DS 6.5 – Gyártási év: 1991 – Csigaátmérő: 65 mm – Üzemóra: 2 364 Nedpfeqpft Ijx Acmjlg

Gyártási év: 2022, állapot: használt, Modell: TJ-750 Alkalmas lemez: PP/PS/PET Max. lemezszélesség: 750 mm Lemezvastagság-tartomány: 0,35-2 mm Csigaátmérő: 75 mm Csiga L/D arány: 40:1 Főmotor teljesítménye: 110 kW Összteljesítmény: 350 kW Max. kapacitás: 300-400 kg/óra Tápellátás: AC 380V, 50Hz, háromfázisú, négyvezetékes Njdpfoyvh Ubex Acmslg Méretek: H22500 x Sz3200 x M3600 mm Súly: kb. 15 T