Egyensúly használt eladó (690)

Kondíció: használt, Használt Elopak formázó és töltő vonal folyékony szappanhoz 4200 kartondoboz/h-ig A használt Elopak formázó és töltő vonal folyékony szappanhoz 4200 kartondoboz/h-ig a megbízhatóság és a teljesítmény bizonyítékaként áll az igényes ipari szakemberek számára. Működési állapot és műszaki jellemzők A jelenleg raktárban elhelyezett gépsor 0,25 l-től 1,0 l-ig terjedő kartonformátumokat képes befogadni, így alapvető sokoldalúságot kínál a csomagolási megoldások terén. Továbbá, a súlyon alapuló töltési típusa biztosítja a pontosságot a töltési folyamat során. Részletek a töltőgépről Az Elopack folyékony szappan gyártósor egy standard A-style konfigurációval büszkélkedhet, amelyet 1995-ben gyártottak, és amelyet 2007-ben egy későbbi, a kupakolót érintő frissítéssel láttak el. Annak ellenére, hogy nincs CE tanúsítványa, az aprólékos tesztelés és az alapos tisztítás optimális működési állapotba hozta. Az Elopack folyékony szappan gyártósor teljesítménye és főbb jellemzői Chjdpfx Aaovgvw Ho Tsc Óránként akár 4 200 kartondoboz feldolgozására képes mind az 1,0 literes, mind a 0,5 literes, csavaros kupakkal ellátott, illetve a 0,25 literes, csavaros kupak nélküli palackok esetében. Tartós rozsdamentes acélból készült, átlátszó ajtókkal, amelyek nemcsak hosszú élettartamot garantálnak, hanem megkönnyítik a töltési folyamat vizuális ellenőrzését is. Nagy kapacitású ultrahangos csavaros kupakfelhordó készülék A Bunker-Elevator kupakadagolóval kiegészítve ez a funkció gyors és pontos kupakfelhelyezést biztosít, racionalizálva a műveleteket és minimalizálva az állásidőt. Ezen túlmenően a rendszer változtatható sebességű képessége tovább növeli a különböző termelési igényekhez való alkalmazkodóképességét. Méretek és súly A 4225-4600 mm hosszú, 1300-1600 mm széles és 3000 mm magas, valamint 5200 kg tömegű Elopack folyékony szappanos vonal méretei révén egyensúlyt teremt a robusztusság és a praktikum között. Emellett a Bunker-Elevator kupakos adagoló 4.600 mm magasan áll, optimalizálva a helykihasználást. Az Elopack folyékony szappancsalád következtetései Összefoglalva, a folyékony szappanhoz használt Elopak formázó és töltő vonal a palackozási technológia kiválóságát testesíti meg. A nagyteljesítményű mechanika, az aprólékos tervezés és az alkalmazkodóképesség kombinációja aláhúzza alkalmasságát a versenypiac követelményeinek való megfelelésre. Akár kisüzemi műveletekhez, akár nagyüzemi termeléshez, ez a gép készen áll arra, hogy növelje a hatékonyságot és a termelékenységet a folyékony szappanok csomagolásában.

Kondíció: új, Teherbírás 3,0 tonna Szívókupakok száma 8 A szívócsészék átmérője -- Gyártási év 2017 - ÚJ - Kiállítási gép ÚJ ÁR: ~ 25.000 EURO A legtöbb vákuumrendszerrel / emelőrendszerrel ellentétben a SOLIDswing úgy van kialakítva, hogy a rögzített lemez mindig függőleges marad, amikor Chodpfetv Rhcjx Aa Tec Amikor függőlegesen veszik fel. A lemez pontos pozícionálás nélkül is befogható a szívókupakok és az egyensúlytól függetlenül, ez a munkamódszer a sokkal gyorsabb és biztonságosabb, mint a hagyományos kézi vákuumrendszerek esetében. vákuumrendszerek. A tárcsa mozgás közben laposan lóg. Károk és nem biztonságos helyzetek A lemez és a környező gépek sérülése és a nem biztonságos helyzetek minimalizálódnak, amikor a lemezt felveszik, a lemez felvételekor, mozgatásakor és letételekor minimálisra csökkentik.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, · Munkafelület: 2700 x 1300 mm · Lépés X-Y: 3070 x 1750 mm · Z tengely hossza: 270 mm · Átjárási magasság: 180 mm Az alaptest szerkezete vastagfalú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése a minimális helyigény ellenére optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A mobil egységhordozó tömör monoblokkból épül fel. X-irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Az egységek és tartozékok leírása (alap) F12 fúróegység: Fúrófej 12 + 6 orsóval · 7 egyedileg hozzáférhető függőleges orsó X-ben · 5 egyedileg hozzáférhető függőleges orsó Y-ban · 4 vízszintes orsó X-ben (2+2) · 2 vízszintes orsó orsók Y-ban (1+1 ) · Fordulatszám: 4000 ford./perc (opcionálisan 6.000 ford./perc) · Teljesítmény: 2,2 kW · Rács: 32 mm · Fúrótartó: M 10 11 mm-es illesztőüléssel · pneumatikus. Elővágott löket: 60 mm Hornyolófűrész egység "X-ben · a fúrófejbe integrálva · Hornyolófűrészlap max. 120 mm átmérőjű Fő maróegység: · Szerszámtartó HSK 63F · Sebesség 1500 - 24000 1/min folyamatosan inverteren keresztül · Motorteljesítmény 6,6 kW (9 LE) 12 000 1/perctől (S1) · Motorteljesítmény 7,5 kW (10 LE) 12 000 1/min-től (S6) · Jobbra / balra forgás · Kerámia csapágyak (más teljesítményosztályok: Opcionálisan elérhető) Szerszámváltó R4 A hátsó egységtartón mozgatható a szerszámokhoz való gyors hozzáférés érdekében. 4,5 kg · az összes szerszám össztömege: 16 kg · Tartó 1 szöghajtóműhöz · X-ben mozgatható (egyéb ill. Nagyobb szerszámcserélők opcionálisan rendelhetők) Munkaasztal A munkaasztalt úgy tervezték, hogy a kezelő számára maximális "mozgásszabadságot" biztosítson. · 6 támaszték 1000 mm folyamatosan pneumatikus X-ben állítható · 12 db vákuum tapadókorong körben D = 110 mm folyamatosan állítható Y-ban (2 db támasztékonként) · 2 ütköző X-ben (1 x bal / 1 x jobb) 1 db Y-ban tartónként (összesen 6 db) · A visszahúzható referenciaütközők CNC-n keresztül vezérelhetők · Inga megmunkálási szabvány (2 munkamező) --- Opcionálisan más rögzítőrendszerek is elérhetők a legmagasabb precíziós osztály. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok ezt a hajtástípust teljesen karbantartásmentessé teszik. · Gyors bemenet Chjdpfjxbtmqjx Aa Toc

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, Csiszolási átmérő: 450 mm Csiszolási hossz: 1500 mm Csúcs magassága: 225 mm Fotók szinte azonos felépítésű, 1000 mm-es gépről Szintén geometriailag felújítva és részlegesen újrafestve. 1x csiszolótárcsa felszerelés BALRA: 500x80x203,2 mm 1x csiszolótárcsa felszerelés JOBBRA: 400x63x127 mm 1x belső csiszolószerkezet Ø120 mm 2 HF-orssóhoz (motoros és HF-orssó) Csúcsmagasság: 225 mm Csiszolófej motor: hajtóteljesítmény 9,2 kW B-TENGELY: CNC-vezérelt B-tengely KELCO 120: állandó sebesség 35 m/s vagy 45 m/s – a csiszolóorsó fordulatszámának vezérlése által (alap) Chodpfsxflcrsx Aa Toc Félautomata kiegyensúlyozó berendezés, ELASO, EB 500 típus MFV 1230: Gyorsfrekvenciás belső csiszolóorsó olaj-levegő kenéssel Nagy teljesítményű motorspindli M34-FAVY100.R620-20/4, tartós zsírkenés Kiegyensúlyozó tüske Működtetőegység MFV és MFZ orsókhoz Hidraulikus tokmányvisszahúzás a szegnyereghez Mikroállítás a szegnyergen Pneumatikus tehermentesítés a szegnyereghez Szegnyereg parkolóállása Standard munkadaraborsóház MK5 CNC-vezérelt C-tengely szabványos munkadaraborsóházhoz Szinuszvonalzó közvetlen szögméréshez végmértékek által Nagyállítás, billenthető alsó rész a standard munkadaraborsóházhoz Megerősített munkadaraborsóház MK5 CNC-vezérelt C-tengely a megerősített munkadaraborsóházhoz Alsó rész fix a megerősített munkadaraborsóházhoz Hűtőfolyadék vezetése a munkadarab orsón keresztül Köszörűtárcsa formázó egység az alsó asztalon: 2x 0053.05 és 2x 0053.20, W-orsoház és szegnyereg mögött Köszörűtárcsa formázó egység a felső asztalon: 1x 0053.01, 1x 0053.03, 1x 0053.13 Későbbi csatlakoztatási lehetőség HF-köszörülőeszközhöz forgó formázó eszközökhöz (RENAUD) Állítható lemez univerzális belső/külső HF-köszörülőeszközhöz KELPOS: Aktív hosszpozicionálás MOVOMATIC GAP: Érintésérzékelő MOVOMATIC KELSET: Szerszámmérőrendszer KELSET, MARPOSS 1900 liter: végtelen szalag szűrő, emelőállomással, 100 l/perc 2,0 bar mellett, 2 gép számára tervezve Teljes burkolat Burkolat ellenőrző ajtókkal bal és jobb oldalon Oldalsó ajtó elektromos reteszelése (köszörűtárcseréhez) Előkészítés a vevői oldali köszörűpor-elszívó berendezés csatlakoztatásához Hűtőberendezés a H2O-kör visszahűtéséhez (köszörűfej és HF-orso) Kapcsolószekrény világítása ajtókapcsolóval Az adatok a szállítólevélből származnak. Az adatok tájékoztató jellegűek, garancia nélkül.

Kondíció: használt, Függőleges csiszológép, felületcsiszoló gép DORMAC / DORIA típus Perseo Csészecsiszológép No. 786 Gyártás éve 1987 Csiszolási terület 500 x 250 mm Mágnes 400 x 150 mm Csiszolási magasság csiszolótárcsa - mágnes kb. 190 mm Csiszolási magasság csiszolókorong - rögzítőfelület asztal kb. 235 mm Csiszolókorong átmérője 175 mm Asztal hosszirányú mozgása kb. 600 mm Csiszolókorong fordulatszám kb. 2800 rpm Motorteljesítmény kb. 2,2 kW Hálózati csatlakozás 380 Volt, 50 Hz - Kézi mélységállítás kézikerékkel, elmozdulás kézikerék-fordulatonként, Z-tengely 2,5 mm = 0,01 mm osztásjelenként - Kézikerék az orsóház jobb oldalán, finombeállítás a kézikeréken lévő görgős kerékkel - Kézi keresztirányú beállítás kézikerékkel, út kézikerék-fordulatonként, Y-tengely 2 mm = 0,01 mm beosztásonként - Hidraulikus hosszirányú asztalmozgatás - mechanikus mágnes WAGNER, típus 0112N-15/40-4 400 x 150 mm, magasság 45 mm - Nedves őrlőegység ülepítő szűrővel szemben - 2 csiszolótárcsa Ø 175 mm - 1 csiszolókorong-tartó - 1 kiegyensúlyozó berendezés a csiszolókorongokhoz Helyigény H x B x K 1500 x 1100 x 1800 mm Súly 570 kg jó állapot Csdpfxsvkgvho Aa Tohc

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ABAMATIC vezérlés (NC) Köszörülési tartomány H = 1700 mm Cjdowtgc Eepfx Aa Tjhc Köszörülési tartomány Sz = 750 mm A köszörűkorong függőleges mozgása 700 mm Köszörűkorong D400 x 100 x d127 mm Kiegyensúlyozó berendezés Mellék-hidraulika Hűtőfolyadék rendszer Mágnesasztal 1500 x 700 mm Karimásan felszerelt köszörűkorong

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt Filling Monoblock FIMER sörhöz 4000 bph A 4000 bph sörhez készült Használt Filling Monoblock FIMER átfogó műszaki megoldást jelent a sörfőzdék számára, amelyek megbízható rendszert igényelnek az öblítéshez, az izobár töltéshez és az üvegpalackok lezárásához. A FIMER 2004-ben gyártotta ezt az egységet, az SRTT1-20-20-3-3 CPK modellt, amely ötvözi a kompakt kialakítást a hosszú távú működési stabilitással. Ennek megfelelően ez a berendezés mind a kézműves, mind a félipari sörgyártók igényeit kielégíti. Monoblokk konfiguráció: öblítés, feltöltés és lezárás Ez a gép három összehangolt működési modult integrál: öblítés, izobár töltés és kupakolás. Pontosabban, az öblítő rész 20 megfogót alkalmaz a palackok biztonságos és hatékony kezeléséhez. Ezzel párhuzamosan a töltőrendszer 20 izobár szelepet használ, amelyek az egész folyamat során fenntartják a nyomásegyensúlyt – ez kritikus követelmény a szénsavas italok, például a sör esetében. A kupakmodul 3 fejet tartalmaz, amelyek kompatibilisek a 26 mm-es és 29 mm-es kupakméretekkel. Következésképpen a rendszer többféle zárási típust is alkalmaz, miközben biztosítja a pontosságot és a konzisztenciát. A kupakolási technológia az AROL-tól származik, amely egy jó hírű gyártó, amely a nagy teljesítményű tömítőrendszerekről ismert. Ennek eredményeként a monoblokk kiváló minőségű záródási integritást garantál. Palackformátumok és nyaki kompatibilitás A 4000 bph-s sörhez használt, töltő monoblokk FIMER különféle nyaktípusokat kezel, beleértve a Long Neck-et, az APO-t és a Champenoise-t. Támogatja a 33 cl-es és 75 cl-es üvegpalackokat, 33 cl-nél óránként 4000, 75 cl-nél pedig 2000 palackos gyártási sebességet ér el. Ezért a sörfőzdék különböző termékvonalakat kezelhetnek egyetlen gyártási folyamaton belül. Ezenkívül a gép rugalmas formátumot biztosít anélkül, hogy jelentős újrakonfigurálási időt igényelne. Ez viszont növeli a termelés hatékonyságát és minimalizálja a szűk keresztmetszeteket. Ez a sokoldalúság különösen azoknak a sörfőzdéknek bizonyul előnyösnek, amelyek többféle termékváltozatot kínálnak a különböző csomagolási szabványok szerint. Műszaki adatok és karbantartás Chsdpfx Aaowcf Acj Tjc A monoblokk 10,5 kW energiafogyasztással működik, ami tükrözi energiahatékony tervezését. Ezen túlmenően minden alapvető biztonsági funkciót tartalmaz az ipari megfelelőségi szabványoknak megfelelően. A CIMEC építette az alapkeretet, míg a FIMER és az AROL szállította a mechanikai és vezérlőelemeket. Ezek a gyártók együtt szállítottak egy olyan gépet, amelyet tartósság, pontosság és könnyű karbantartás jellemez. A minősített szakemberek 2020 áprilisában végezték el a legutóbbi karbantartást. A beavatkozás során 20 dugattyút, 20 szelepet és 20 szelepnyitó kulcsot cseréltek ki, valamint elvégezték a főoszlop teljes utánzsírozását. Ezért az egység jelenleg kiváló műszaki és higiéniai állapotban működik. Nevezetesen, ez a karbantartási előzmény hozzájárul a monoblokk tartós üzemkész állapotához. Jelenlegi állapot és elérhetőség A 4000 bph sörhöz való Használt Filling Monoblock FIMER jelenleg raktárban van, átvizsgálható és áthelyezhető.

Gyártás éve: 2021, Kondíció: használt, Teljesítmény - kVA Vezérelt tengelyek száma - Munkadarab súlya - kg Használt Lorch Cobot hegesztőcsomag CB3 sorozat PushPull fáklyával + rotateOne forgó pozicionáló Cobot üzemóra: 334 óra. Felszerelés / leírás: A Cobot Cobot a következő felszereltséggel rendelkezik: - Ideális alumínium alkalmazásokhoz - Cobot és Lorch hegesztőberendezések teljes készlete - 16-os vagy 28-as lyukmérettel rendelkező hegesztőasztalra történő felszereléshez (a hegesztőasztal nem tartozik a csomaghoz). csomagban nincs benne) - Hegesztőrendszer speciális Cobot-interfésszel, teljes folyamatfelszereltséggel és hűtőrendszerrel Cjdpfx Asrr Amija Tohc hűtőrendszer megnövelt hűtőkapacitással, szükség esetén kézi rendszerként is használható - PushPull cobot fáklya 3,5 m hosszú tömlőcsomaggal és kétkörös hűtéssel - Kezdeti fáklya felszereléskészlet 1,0/1,2 mm-es alumíniumhoz - Gémhosszabbítás kiegyensúlyozóval és kábeltartóval az optimális tömlőcsomag kezeléshez csomagkezelés *Technikai adatok Hegesztési tartomány (A-ban) 25-400 ED 100% 40°C (A-ban) 320 ED 60% 40°C (A-ban) 350 ED maximális áramnál 50% - RotateOne forgópozicionáló 200 mm-es 3-pofás tokmányokkal - a cobot vezérlésbe integrálva (nincs további vezérlés) *Technikai adatok Forgatási sebesség akár 90°/s Terhelhetőség 120 kg Nyomaték akár 45 Nm Dőlésszög -10°-tól 90°-ig (kézi) Fontos: A kínált gép részben kész gép a 2006/42/EK gépirányelv 2g. cikkének megfelelően. Az országspecifikus irányelveknek megfelelő védőberendezés szükséges. A gép integrátorának ezért minden szükséges dokumentumot elő kell készítenie. beleértve a kockázatértékelést is. Továbbá: (opcionálisan rendelhető) - SIEGMUND hegesztőasztal

Kondíció: új, Gyártás éve: 2014, Forgó konzolos daru, karos daru ZYBA-MAT-tel Gyártó: Strödter Típus: ZP 60 / SAZ 60 D1 Gyártási év: 2014 Új és használatlan Chodpsgu Dkysfx Aa Toc Teherbírás, max. engedélyezett teher: 25 kg Munkasugár kb.: 3.000 mm Emelés max.: 800 mm Emelési sebesség max.: kb. 800 mm/mp Energiaellátás: pneumatikus Rögzítési mód: Forgókar önálló oszloppal Saját tömeg (teherfelvevő eszközzel): 287 kg Pneumatikus üzemi nyomás: 6 bar Max. teherbíráshoz szükséges levegőminőség: tiszta, száraz és szűrt (5 μm) Légfogyasztás max.: kb. 17 Nl/kétirányú emelés ZYBA-MAT a forgókarhoz szerelve Pneumatikus kiegyensúlyozó vezérlés automatikus mérleggel

Kondíció: nagyon jó (használt), HOLEX SK40 szorítópatron ER tokmányhoz – masszív kivitel, ideális CNC megmunkálóközpontokhoz. • SK40 típus – DIN 69871 • ER szorítópatron (Ø16 mm átmérő) • Tokmány hossz: 70 mm, 100 mm, 110 mm (modelltől függően) • Max. fordulatszám 12 000–15 000 1/perc • Nyomaték max. 70 Nm • Kiegyensúlyozási osztály G6.3 – stabil működés nagy fordulatszámon • Márka: HOLEX – Hahn+Kolb Németország • Állapot: nagyon jó, raktárkészlet • Egyedi darab vagy nagyobb készlet vásárlása lehetséges. Cedew S Itbopfx Aa Tshc

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 123 mm, szorítási tartomány: 40 mm, 2 db Schunk DSF FH40 Reishauer RZ150 / RZ160 köszörűgéphez Befogóeszközök Leszorító tokmány / Alap befogó tokmány / Hidraulikus bővítő tokmány Befogási átmérő: 40,00 mm Aktív befogási hossz: 40 mm Teljes hossz: 123 mm Kiegyensúlyozott max. fordulatszám: 3.000 ford/perc Alap tokmány befogóút-ellenőrzéssel és átvezetéssel légvezérlés ellenőrzéséhez / hidraulikus kiegészítő funkcióval saját készletünkből Ár / részletek kérésre Minden technikai adatnál a gépelési hibák, tévedések jogát fenntartjuk. Csdpfxowzkhne Aa Tshc Kizárólag az Európai Unió tagállamaiba értékesítünk.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt zsugorfóliázógép DIMAC STAR ONE 1800 doboz/h-ig Bevezetés a hatékonyságba és precizitásba A palackozógépek terén a hatékonyság és a pontosság kulcsfontosságú. Ebből következően a használt zsugorfóliázó DIMAC STAR ONE optimális megoldásként jelenik meg. Konkrétan ez a modell, a 2007-es STAR ONE P 30 a kapacitása miatt ragyog. Óránként akár 1800 dobozt is kezel. Így biztosítja a folyamatos és megbízható munkafolyamatot. Chodpfx Aasvgt Sbj Tjc A DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógép kialakítása és alkalmazkodóképessége Ez a gépet különböző típusú tartályokhoz tervezték, beleértve az üveget és a PET-et is, így széleskörű ipari igényeket elégít ki. Egyenes adagolási rendszere zökkenőmentes, rendezett termékszállítást garantál. Ezért minimálisra csökkenti a sérülések vagy váratlan megállások kockázatát. Sebesség és rugalmasság A STAR ONE P 30 modell 30 köteg/perc sebességgel működik. Ez hatékonyan egyensúlyoz a gyártási sebesség és a részletekre való odafigyelés között. A gép semleges fóliát használ a csomagoláshoz. Emellett lehetőség van tálca hozzáadására, ami jelentős csomagolási rugalmasságot biztosít. A DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógép biztonsága és kezelhetősége Az üzembiztonság egy másik kritikus szempont. A használt zsugorfóliázó DIMAC STAR ONE számos biztonsági funkciót tartalmaz. Ezek a funkciók védik a kezelőket és biztonságos munkakörnyezetet biztosítanak. Használati utasítások állnak rendelkezésre, ami leegyszerűsíti a gépek kezelését. Így a karbantartás és a rutinműveletek zökkenőmentesen zajlanak. Műszaki specifikációk és környezetvédelmi szempontok Műszaki szempontból a gép 3×400 V feszültségen, 47 kW teljesítményen és 50 Hz frekvencián működik. Ez energiatakarékos megoldásnak bizonyul. A jelenleg egy raktárban tárolt, használt DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógép készen áll a gyártósor újraindítására. Megbízható, hosszú távú teljesítményt ígér. Következtetés: Bölcs befektetés a működési hatékonyság érdekében Összefoglalva, bölcs döntés egy használt zsugorfóliázó DIMAC STAR ONE zsugorfóliázógépet választani a zsugorfóliázási műveletekhez. Bölcs beruházást jelent a működési hatékonyság érdekében. A sebesség, a rugalmasság és a biztonság kombinációja teszi értékessé ezt a modellt. A legigényesebb termelési igényeket is kielégíti.

Kondíció: nagyon jó (használt), Eladó CNC szerszámtartó GARANT (Hoffmann Group) – SK40-16-100 modell. Kiváló minőségű befogó marógépekhez és megmunkálóközpontokhoz, ideális precíziós fémmegmunkáláshoz. • SK40 kúp – ipari szabvány • Ø16 mm befogás • 100 mm hossz • G2.5 kiegyensúlyozás – 25 000 ford./percig • Max. meghúzási nyomaték: 50 Nm • Prémium márka – GARANT (Hoffmann Group) • Nagyon jó állapotban, használt, működőképes – marókkal/fúrókkal szerelve. Chsdpfxjw Sy Eps Aa Tsc -- AZ ÁR 1 DARABRA VONATKOZIK --

Kondíció: új, Gyártás éve: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szorítási tartomány: 38 mm, 2 x Reishauer befogóalapegység, alap tokmány FK 38 Reishauer fogaskerék köszörűgéphez, orsóra szerelhető RZ 150 / RZ160 / RZ 260 gépekhez Befogó átmérő: 38 mm max. fordulatszám: 3.000 ford/perc kiegyensúlyozott feszítőút-ellenőrzéssel / 3-pontos felületi ellenőrzéssel, valamint kiegészítő funkciókhoz szükséges átvezetéssel - feszítés / levegőellenőrzés / feszítőút-felügyelet szerelési és kezelési útmutatóval, továbbá Reishauer fa szállítódobozzal együtt Ár / részletek kérésre Minden műszaki adatnál az elírás és tévedés jogát fenntartjuk. Kizárólag az Európai Unió tagországaiba értékesítünk. Chsdpfx Aowzkcxoa Tec

Kondíció: használt, üzemórák: 4 000 h, Használt olívaolaj-gyártósor PIERALISI 700 kg/h A gyártósor áttekintése A PIERALISI 700 kg/h használt olívaolaj-gyártósor teljes körű és professzionális megoldást kínál az olajbogyók extra szűz olívaolajjá történő feldolgozására. A 2014-ben gyártott feldolgozósor kizárólag PIERALISI gépeket tartalmaz, amely az olívaolaj-ágazatban mérvadó márka. 700 kg/h névleges kapacitásával a rendszer a közepes méretű termelők számára alkalmas, akiknek tartósságra, állandó teljesítményre és magas feldolgozási minőségre van szükségük. Következésképpen ideális egyensúlyt biztosít a hatékonyság és a kompakt méret között. Továbbá jól alkalmazkodik a különböző működési környezetekhez. A gép állapota és anyagai Az eladó teljesen felújította és újrafestette a gyártósor összes gépét. Ennek eredményeként a rendszer kiváló üzemállapotban van. Teljes elektromos és mechanikai biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a modern szabványoknak való megfelelést. A kézi vezérlőpanel tökéletes állapotban működik, és frissített PDF kapcsolási rajzokkal rendelkezik. Ezenkívül a termékkel érintkező összes felület AISI 304 rozsdamentes acélból készül, amely garantálja az élelmiszeripari minőséget és a hosszú távú korrózióállóságot. Így a gyártósor higiénikus és tartós működést biztosít. Kezdeti feldolgozási fázis A folyamat egy PIERALISI EFFE 3 fogadótartállyal kezdődik, ahol az olajbogyók belépnek a gyártósorba. Közvetlenül ezután egy PIERALISI 2 Cv adagolószivattyú a tartályból a zúzóba juttatja a terméket. Ez a szivattyú, amely új állórésszel rendelkezik, újszerű állapotban működik, és egy 140 literes rozsdamentes acél tartállyal van párosítva. Ezenkívül a szivattyú kialakítása stabil és folyamatos áramlást biztosít. Az olajbogyókat a PIERALISI EFFE 3 zúzóba adagolja, amely cikloidális fogaskerekekkel ellátott kétcsigás rendszerrel rendelkezik. Ezért biztosítja a hatékony és egyenletes pasztagyártást. Ily módon előkészíti az alapanyagot a malaxoláshoz. Chedpfxjwqxhus Aa Tec Malaxolás és tésztakezelés A zúzás után az olajbogyópaszta a 2 tonnás kapacitású PIERALISI malaxerbe kerül. Szükség esetén a kezelő a malaxert két különálló tartályra oszthatja, amelyek mindegyike független kimenettel rendelkezik. Ez az opció nagyobb kontrollt biztosít a dekanterbe történő betáplálási folyamat felett. Ezenkívül javítja a rugalmasságot a különböző olívaolaj-tételek kezelésében. Emiatt a malaxálási szakasz rendkívül rugalmassá válik. Eközben optimális keverési feltételeket tart fenn az olajkivonáshoz. Így a gyártósor folyamatos és szakaszos munkafolyamatokat is támogat. Szeparálás és olajkinyerés A PIERALISI EFFE 3 dekanter centrifuga alkotja a PIERALISI 700 kg/h olívaolaj-előállításhoz használt gyártósor magját. Ez az egység automatikusan elválasztja a szilárd törkölyt a folyékony fázistól, és 700 kg/h kapacitást támogat. Fontos, hogy a feldolgozási céloktól függően kétfázisú és háromfázisú üzemmódban is működik. Ezt követően a PIERALISI P1500/2000 (10 LE) szeparátor végzi el a végső derítési lépést.

Kondíció: nagyon jó (használt), GARANT (Hoffmann Group) márkájú szerszámbefogó – a legmagasabb minőség és megbízhatóság garanciája CNC megmunkáláshoz. Modell: SK40-12-50, katalógusszám: 300100 12. • SK40 kúp – ipari szabvány megmunkálóközpontokhoz • Befogási átmérő Ø12 mm • Befogóhossz 50 mm • Max. fordulatszám 25 000 ford/perc • Magas pontosság és dinamikus kiegyensúlyozás • A befogón felfogatott maró Nagyon jó állapotban, azonnal használható. Professzionális szerszám CNC marókhoz, ideális olyan műhelyek számára, ahol a minőség és a megbízhatóság elsődleges. -- AZ ÁR 1 DB-RA VONATKOZIK -- Chodpfx Aow Sy Anea Toc

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt töltő monoblokk FIMER 9/1/1/2 akár 900 bph-ig A használt FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk FIMER 9/1/1/2 900 bph-ig hatékony és precíz palackozási műveleteket biztosít csendes borok esetében. Konkrétan óránként körülbelül 900 palackot kezel 500 ml-es formátumban. Ezenkívül zökkenőmentesen végzi a töltési, dugózási, zsugorodó kupak felhelyezési és elöl-hátul címkézési folyamatokat. A FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk töltési és dugózási technológiája A FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk kezdetben egy légtelenítő állomást tartalmaz a töltő bemeneténél, valamint 9 töltőszelepet, amelyek gravitációs és fénynyomó technológiával működnek. Ennek eredményeként ez a rendszer kíméletesen tölti a terméket, minimalizálja a hulladékot, és megőrzi a bor minőségét. Ezenkívül a beépített dugóhúzó vákuumrendszert használ a dugók hatékony lezárásához, ami végső soron hosszú távú eredményt biztosít. Kapszula felhelyezés és címkézés A kapszulafelhelyező továbbá precízen helyezi a zsugorodó kupakokat a palackokra, biztosítva a pontosságot. Eközben a kétcsoportos ENOS címkéző egységesen és hibátlanul helyezi fel az elülső és hátsó címkéket. Következésképpen ez az integrált folyamat garantálja a kiváló minőségű befejezést, amely teljes mértékben megfelel a borászati ipari szabványoknak. Energiafogyasztás és műszaki adatok Energiahatékonyság szempontjából a FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk 4 kW teljesítményt fogyaszt 380 V és 50 Hz-en. Ezért energiatakarékos kialakítása jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezen túlmenően megfelel az ipari szabványoknak, ami fenntartható és költséghatékony termelést biztosít. Működési feltételek és előnyök Cjdsvhblfspfx Aa Tehc A használt FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk FIMER 9/1/1/2 900 bph-ig minimális használaton esett át, és ennek következtében kiváló működési állapotban van. Nemcsak az összes feldolgozási fázist egyesíti egyetlen szerkezetben, hanem a gyártási időt is optimalizálja. Hasonlóképpen, értékes alapterületet takarít meg, miközben javítja a folyamat általános ellenőrzését. A FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk következtetése Összefoglalva, a monoblokk megbízható és sokoldalú megoldást kínál a csendes borok palackozásához. Különösen a gravitációs és könnyű depressziós töltési technológia biztosítja a termék kíméletes kezelését a nagy teljesítmény fenntartása mellett. Ezért a borászatok és a termelőüzemek bátran támaszkodhatnak erre a gépre, amely következetes eredményeket, hatékony energiafogyasztást és kivételes termékminőséget biztosít. Összességében a termelékenység, a megbízhatóság és a költséghatékonyság kiváló egyensúlyát kínálja.

Kondíció: nagyon jó (használt), Eladó komplett GARANT SK40-10-50 szerszámbefogók beépített VHM (egytömbös keményfém) marókkal. A neves Hoffmann Group Germany márka termékei, azonnal használatra készek CNC megmunkáló központokhoz. • Befogás típusa: SK40 (DIN 69871) • Fészek átmérő: Ø10 mm • Hossz: 50 mm • Katalógusszám: 300100.10 • Kiegyensúlyozás: G2.5, max. 25 000 ford/percig • Tartozék: VHM egytömbös marók Ø10 (különféle típusok – a fotókon láthatók) • Ideális acél, rozsdamentes acél, öntöttvas és fémötvözetek megmunkálásához • Nagyon jó állapotú – ellenőrzött, azonnal bevethető. A GARANT befogók kiváló rögzítési minőséget és nagy pontosságot biztosítanak magas fordulatszámon. -- AZ ÁR 1 DARABRA VONATKOZIK -- Chjdpsw Sy Ahofx Aa Tsc

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt Tetra Pak Helix akkumulátor 47 méter 2010 évjárat A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 optimalizálja a konténerek áramlását a nagy kapacitású palackozósorokon. Konkrétan hatékonyan kiegyensúlyozza a gyártósort, biztosítva az állandó mozgást a különböző gépek között. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli az üzem általános termelékenységét. Ezenkívül javítja a működési következetességet, ami javítja az általános hatékonyságot. A Tetra Pak, a palackozási és csomagolási megoldások globális vezető vállalata ezt az ACHX 30 modellt a robusztusság és a megbízhatóság érdekében gyártotta. Nevezetesen, spirális szerkezete tömöríti és hatékonyan felhalmozza a konténereket, miközben minimalizálja a helyhasználatot. Ezen túlmenően 47 méteres hosszával nagy mennyiségű konténer kezelését teszi lehetővé, biztosítva a folyamatos áramlást még a formátumváltások vagy karbantartási műveletek során is a vonal előtt vagy után. Ezért garantálja a termelékenységet felesleges megszakítások nélkül. A Tetra Pak Helix Akkumulátor működése és műszaki jellemzői A Tetra Pak helix akkumulátor spirálrendszerrel simán mozgatja a konténereket. Következésképpen megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását és csökkenti a termék károsodásának kockázatát. Ezenkívül a spirális konfiguráció egyenletesen osztja el a terhelést, fenntartva az állandó áramlást. Ez különösen fontos a nagy sebességű palackozósorok esetében, ahol a megszakítások termelékenységcsökkenést okozhatnak. A technikusok felülvizsgálták a 2010-es évben a használt Tetra Pak Helix 47 méteres akkumulátort, biztosítva a működési megbízhatóságot és a jelenlegi biztonsági előírásoknak való megfelelést. Bár a raktárban van, azonnal készen áll az új gyártósorba való beépítésre. Ezen túlmenően a felülvizsgálati folyamat olyan kritikus alkatrészeket is tartalmazott, mint a motorok, szállítószalagok és érzékelők. Ezáltal ez az alapos karbantartás garantálja a hosszú távú és nagy teljesítményű működést. Ennek eredményeként minimálisra csökkenti a mechanikai meghibásodások kockázatát. Integrálás a palackozósorokba Cedpov Dab Rjfx Aa Tjhc Az ACHX 30 modell zökkenőmentesen integrálható a különféle palackozósor-konfigurációkba. Valójában 47 méteres hossza nagy felhalmozási kapacitást biztosít, csökkentve a gép hirtelen leállásának hatását az áramlás irányában. Emiatt a sor többi része megszakítás nélkül működik tovább, maximalizálva a termelés hatékonyságát. Ezenkívül ez a kialakítás jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül ez a Tetra Pak Helix Akkumulátor intelligensen kezeli az áramlást, egyenletes gyártási sebességet tartva fenn. Más szavakkal, minimalizálja a töltő- és csomagológépek terhelési ingadozásait, ami meghosszabbítja a mechanikai alkatrészek élettartamát. Következésképpen csökkenti a karbantartási költségeket, miközben fenntartja a magas termelékenységi szintet. Ezenkívül optimalizálja az energiafogyasztást, hozzájárulva a költséghatékonysághoz. Következtetés a Tetra Pak Helix akkumulátorról A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 hatékonyan optimalizálja a palackozósorokon a konténerek áramlását. Teljes átdolgozásának és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően zökkenőmentes és biztonságos konténerfelhalmozást biztosít. Ezenkívül folyamatosan javítja az üzem általános hatékonyságát. Ennek eredményeként az ipari szakemberek ezt a modellt választják nagy teljesítménye és költséghatékonysága miatt, így stratégiai eszköze a modern palackozási műveletekn

Kondíció: nagyon jó (használt), Eladó professzionális GARANT SK40-6-50 szerszámbefogó Ø6 mm átmérőjű precíziós szerszámokhoz. Neves Hoffmann Group / Garant – Németország márkájú termék, CNC megmunkálóközpontokhoz használatos. • Befogás típusa: SK40 (DIN 69871) • Méret: Ø6 mm • Hossz: 50 mm • Cikkszám: 300210.6 • Kiegyensúlyozás: G2.5 25 000 ford/percig • Magas pontosság, stabil befogás • Ideális VHM marókhoz, fúrókhoz és precíziós szerszámokhoz • Nagyon jó állapotban – ellenőrzött, azonnal használható A GARANT befogók a szerszámbefogás csúcsminőségét képviselik – minőség és tartósság garanciája. -- ÁR 1 DB-RA VONATKOZIK -- Cjdpfxow Syzwe Aa Tshc

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2001, Használt kitöltő Monoblock MBF Synchrofill szeszes italokhoz 12000 bph-ig Ez a gép nagy hatékonyságot és pontosságot biztosít az alkoholos italok palackozósoraiban. Ennek eredményeként ez a triblokk egyesíti az öblítési, töltési és lezárási funkciókat, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a gyártósorokba. 2001-ben gyártották, megfelel a szigorú műszaki szabványoknak, és megbízható teljesítményt nyújt nagy kapacitású műveletekhez. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés műszaki felépítése A monoblokk egy PLC S7-et használ, amely optimalizálja a gyártási paraméterek vezérlését. Szemléltetésképpen a gép jellemzői: 36 öblítőfej, amelyek hatékonyan tisztítják a palackokat töltés előtt 36 töltőfej, amelyek gravitációs és könnyű depressziós töltőrendszert használnak, amely megfelel a szeszes italoknak, például a vodkának 5 kupakfej, amelyek biztonságosan és precízen lezárják az egyes palackokat Ezenkívül a gép az óramutató járásával megegyező irányban dolgozza fel a palackokat, és 70 cl-es és 100 cl-es palackokat is befogad. Következésképpen 70 cl-es palackoknál 12000 bph-t, 1 literes palackoknál 10000 bph-t ér el. Codpfxovtbc Io Aa Tjhc Alkalmazások és kompatibilitás Ez a monoblokk MBF Synchrofill töltőanyagot használta szeszes italokhoz 12 000 bph-ig, és korábban hatékonyan kezelte a vodkapalackozási feladatokat. Sőt, adaptálható kialakítása más, hasonló tulajdonságokkal rendelkező alkoholos italokat is támogat. Így ez a rugalmasság lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy magas termelési szabványokat tartsanak fenn a szeszes italok széles skáláján. Elektromos és mechanikai előírások A Filling Monoblock MBF Synchrofill a következő specifikációkkal működik: Feszültség 415 V Teljesítmény 14 kW Frekvencia 50 Hz Súlya 7500 kg Mint ilyenek, ezek a funkciók egyenletes teljesítményt és megbízható működést biztosítanak még hosszabb gyártási folyamatok során is. Felszerelés és biztonság A gyártó műszaki kézikönyveket tartalmaz a telepítési, konfigurálási és karbantartási folyamatokhoz. Ezenkívül a gép fejlett biztonsági rendszereket integrál a kezelők védelmére a gyártás során. Ezen túlmenően a vállalatok hatékonyan kezelhetik a karbantartást, ha hozzáférnek a könnyen elérhető pótalkatrészekhez. A palackozósorok előnyei A monoblokk MBF Synchrofill szeszes italokhoz akár 12000 bph-ig optimalizálja az alapterületet azáltal, hogy több funkciót kombinál egyetlen egységben. Kialakítása például csökkenti az öblítés, a töltés és a lezárás közötti átmeneti időt. Ezenkívül a gép könnyedén kezeli a nagy gyártási mennyiségeket, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy nagyobb teljesítményt érjenek el a minőség feláldozása nélkül. Összefoglalva, kialakítása egyensúlyban tartja a termelékenységet a működési hatékonysággal. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés következtetése Ez a gép robusztus és hatékony megoldást kínál a szeszes italokra összpontosító palackozósorokhoz. Különösen a 12000 bph-ig használt szeszes italokhoz használt töltő monoblokk MBF Synchrofill növeli a termelékenységet és biztosítja a hosszú távú működési megbízhatóságot. Ezért kiváló választás a precizitást, alkalmazkodóképességet és nagy teljesítményt igénylő cégek számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, üzemórák: 17 900 h, Használt WrapAround Packer BAUMER év 2013 Bemutatkozás A palackozási technológia bonyolult tájképén belül a használt WrapAround Packer BAUMER 2013 a kiválóság jelzőfénye. A neves gyártó, a Baumer által készített gép a modern gyártósorok sokrétű követelményeinek megfelelő megbízhatóságot és alkalmazkodóképességet testesít meg. A Baumer Wraparound csomagológép páratlan teljesítménye A teljesítményének középpontjában az 1500 doboz/óra lenyűgöző sebessége áll, ami a hatékonyság iránti rendíthetetlen elkötelezettségről tanúskodik. Ez a sebesség nemcsak a megnövekedett termelékenységet biztosítja, hanem a csomagolás integritását is aprólékos pontossággal őrzi meg. A 10 elérhető formátumból álló repertoárral kiegészítve a gép zökkenőmentesen vált a különböző tárolótípusok között, páratlan működési rugalmasságot kínálva. A biztonság és a megbízhatóság előtérbe helyezése Az ipari gépek dinamikus birodalmában a biztonság továbbra is elsődleges fontosságú. Ezért a Used WrapAround a legmodernebb biztonsági funkciókkal rendelkezik, amelyek megvédik a kezelőket mindennapi munkájuk során. Átfogó kézikönyvekkel és hozzáférhető felülvizsgálatokkal kiegészítve biztosítja az optimális működést és az egyszerűsített karbantartási protokollokat, minimalizálva a termelési folyamatok megszakítását. Stratégiai műveletirányítás a csomagoló Baumer Wraparound számára A működési kiválóságra való törekvésben az intelligens irányítási rendszerek kulcsfontosságú szerepet játszanak. Ez a gép a legmodernebb Siemens S7 PLC-vel felszerelve, kifinomultan irányítja a műveleteket, biztosítva a megbízhatóságot és az alkalmazkodóképességet egyaránt. Ezenfelül a pótalkatrészek elérhetősége csökkenti az állásidőt, ami aláhúzza a megszakítás nélküli termelékenység iránti elkötelezettséget. Optimális méretek a sokoldalú alkalmazáshoz A modern létesítmények térbeli korlátai között való navigálás a teljesítmény és a tömörség ésszerű egyensúlyát követeli meg. A használt BAUMER 2013-as WrapAround Packer tökéletesen megtalálja ezt az egyensúlyt, a méretei gondosan méretre szabottak a különböző munkaterületekbe való zökkenőmentes integráláshoz. Az 11248 mm hosszú, 2458 mm széles és 2670 mm magas csomagológép 5300 kg-os súlyával a stabilitás veszélyeztetése nélkül kínál alkalmazkodóképességet. Befejezés: A palackozási kiválóság újradefiniálása Cedpfx Asvgvulea Tehc Összefoglalva, a használt WrapAround Packer BAUMER 2013 a palackozási technológia területén az innováció és a precizitás bizonyítékaként áll. A páratlan teljesítmény, a rendíthetetlen megbízhatóság és az intuitív alkalmazkodóképesség ötvözete újradefiniálja az iparági szabványokat, és meggyőző megoldást kínál a termelési hatékonyság növelésére. Minden egyes művelettel megerősíti pozícióját a technológiai fejlődés sarokköveként a palackozás dinamikus világában.

Kondíció: használt, Használt töltősor 12000 bph CSD-hez Vonal konfiguráció szénsavas üdítőitalok izobár töltéséhez A 12000 bph CSD-hez használt töltősor PET-palackokat tölt meg szénsavas üdítőkkel izobár technológiával. Mivel az izobár folyamat fenntartja a nyomást a töltés során, hatékonyan megőrzi a CO₂ telítettséget. A rendszer 1,5 literes formátumok esetén óránként 12 000 palack névleges teljesítményt ér el. Ezenkívül PCO 28 mm-es kupakokat használ, és az euroraklap csomagolási szabvány szerint működik. Összességében a konfiguráció ideális közepes és nagy teljesítményű CSD-gyártáshoz. Nagynyomású levegőellátás a fúvási folyamathoz a használt töltővezetékben 12000 bph CSD-hez  Chsdjwcz Alepfx Aa Tsc A SIAD által gyártott nagynyomású kompresszor (MS3/1442-A3 modell, 2000) szállítja a sűrített levegőt a fúvógépbe. Konkrétan tartalmaz egy légszárítót és egy 2000 literes levegővevőt a légáramlás stabilizálására. Ennek eredményeként a kompresszor egyenletes palackképzést biztosít. Ezen túlmenően az egység támogatja a nagy terhelés melletti folyamatos működést, ami elengedhetetlen a nagyméretű PET fúvórendszerekhez. Ezért ez a komponens továbbra is kritikus fontosságú az upstream hatékonyság szempontjából. Fúvógép PET előformákhoz formahűtő rendszerrel A sorozat egy Sidel SBO 10 Series 2 fúvóformázó gépet (1999) tartalmaz, amely a PET előformákat palackokká alakítja. Bár a formákat nem tartalmazza, a gép tartalmaz egy billenődobozt, egy előforma adagolót és egy SOGEQUIP vízhűtő rendszert a formák számára. Következésképpen a beállítás támogatja a nagy sebességű palackgyártást. Ezenkívül a rendszer lehetővé teszi a megszakítás nélküli betáplálást a töltőblokk felé, ezáltal minimalizálva az állásidőt. Nevezetesen, a gép robusztus felépítése garantálja a hosszú távú megbízhatóságot. Öblítő–töltő–sapkablokk 60 szelepes izobár technológiával A SIDEL Alsim 2000-ben gyártotta a központi töltőblokkot. 60 öblítőfejet, 60 izobár töltőszelepet és 10 fejes Alcoa sapkát tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a rendszer nagy áteresztőképességet ér el, miközben a nyomás állandó marad. Az izobár töltőanyag különösen korlátozza a CO₂ veszteséget és csökkenti a habzást, ami kulcsfontosságú a CSD palackozáshoz. Ezenkívül lehetővé teszi a gyors formátumváltást, így a vonal adaptálható a különböző gyártási igényekhez. Automatizált, nagy kapacitású keverőrendszer a használt töltővonalban 12000 bph CSD-hez  A 2000-ben telepített Moravek 240C keverőgép óránként 24 000 liter áramlási sebességgel készíti és szénsavasítja az italt. Ellenőrzött arányban egyesíti a szirupot, a kezelt vizet és a CO₂-t. Fontos, hogy a keverő biztosítja a termék konzisztenciáját, mielőtt a töltőanyagba kerül. Ez viszont csökkenti a folyamat változékonyságát. Hasonlóképpen, nagy kapacitása tökéletesen illeszkedik a töltőanyag sebességéhez, elkerülve a szűk keresztmetszeteket és javítva a vonal egyensúlyát. Automatizált címkézési és csomagolási rendszer Az utótöltő rész egy Krones Contiroll címkézőgépből áll (2004), amely körbetekerhető OPP címkéket alkalmaz.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12000 l/h A Használt Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12000 l/h folyékony élelmiszereket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, ezzel biztosítva a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel az UHT sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálja, optimális feldolgozást biztosít különféle élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. Sőt, kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való egyszerű integrálást, így praktikus választás a gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) teljesítménnyel üzemel, amely egyszerre nyújt nagy teljesítményt és egyenletes eredményeket a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozási technológia vezető márkája 2009-ben gyártotta ezt az egységet, biztosítva az egyensúlyt a bizonyított megbízhatóság és a fejlett tervezés között. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése garantálja a hosszú távú tartósságot, csökkentve a gyakori karbantartás szükségességét. Tetra Pak UHT sterilizátor  Az UHT sterilizáló egység magas hőmérsékleten biztosítja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. Mivel szabályozott fűtési rendszerrel rendelkezik, a sterilizálási hőmérsékletet 95°C és 138°C között tartja, a gyártási követelményektől függően. Ezenkívül a kezelők több szinten is beállíthatják a tartási időt, 5, 10, 15 másodperc között választhatnak a kezdeti szakaszokhoz és 30, 45, 60 másodpercig a haladó szakaszokhoz, lehetővé téve a pontos hőkezelés szabályozását. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer 10 500 és 32 000 l/h között szabályozza a melegvíz áramlását, biztosítva az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 85°C és 95°C között tartja a kimeneti hőmérsékletet, ami szabályozott hűtést biztosít a további feldolgozás előtt. További fontos előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és aszeptikus csomagolósorokkal. Következésképpen a gyártók ésszerűsíthetik gyártási folyamatukat, miközben betartják a higiéniai és minőségi szabványokat. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor 250 bar nyomásig működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14000 l/h között dolgoz fel, ideális az UHT-kezelt folyékony termékek állagának és minőségének javítására. Csdpfx Aov Di Itja Tshc Ezenkívül a rendszer rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik, amelyek biztosítják a tartósságot és a kopásállóságot. Tartalmaz továbbá hornyos és V-típusú tömítéseket is, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényeket. Mivel a homogenizálási folyamat két szakaszban történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első fokozat a nyomás 42%-át, míg a második fokozat a fennmaradó 58%-ot kezeli, mindkettő elektronikusan vezérelhető VDC jelekkel az optimális pontosság érdekében. Ennek eredményeként a gép folyamatosan kiváló minőségű kimenetet ad.

Kondíció: használt, Új automata csavaros kupakoló gép 8 fej 12000 BPH számára Chedpfxevguczj Aa Toc A 2023-ban bevezetett új automata csavaros zárógép forradalmi újdonságként jelenik meg a palackozási ágazatban. Ez különös tekintettel az alumínium csavaros kupakokra. Az automata csavaros kupakológép figyelemre méltó kapacitással rendelkezik, amely akár 12 000 palack/óra gyártási sebességet is elérhet. Ezzel az egyik leghatékonyabb ilyen típusú berendezéssé válik. Kialakításának középpontjában a sokoldalúság áll. Részletek: A gép 8 fejjel rendelkezik, átmérője 288, és 226,08 mm-es osztásközzel. A felhasználható csészék típusa: A kupakok széles skálájával képes dolgozni, beleértve az alumínium csavaros kupakokat is. Talog, ø 30×60, és Guala nyomás és mások. Ennek a csavaros kupakológépnek ez a rugalmassága a palackokra is kiterjed, mivel a gép üveg- és műanyag palackokhoz egyaránt rendben van. Mindezt függetlenül azok alakjától, legyen az hengeres vagy alakos. Az automata csavaros zárógép megkülönböztető eleme a fejlett, menet közbeni kupakfelvételi rendszer. A kioldófejjel felszerelt kupakológép minden egyes kupakolási ciklusnál pontosságot és megbízhatóságot garantál. Ezt a hatékonyságot tovább fokozza a ø600-as méhsejtes adagoló, amely biztosítja a termelés folyamatos áramlását. A megrendelés leadását követően a vezetékes elektromos rendszer kivitelezésének és programozásának utolsó fázisa 30 napon belül befejeződik. Az automata csavaros kupakológép gyártási folyamata: Ezt a folyamatot úgy alakítottuk ki, hogy a csavaros zárógépet megfelelően elkészítsük és a megrendelő egyedi igényei szerint testre szabjuk, így biztosítva az optimális időn belüli üzemkészséget. Az AISI 304 rozsdamentes acélból készült robusztus szerkezete idővel ellenállóságot és tartósságot ígér. Ezenkívül a rugókkal és M32x1,5 csatlakozóval ellátott kupakolófejeket úgy tervezték, hogy könnyen eltávolíthatóak legyenek, így minden karbantartás vagy beavatkozás egyszerű és közvetlen művelet. A kupakológép automatikus biztonsági rendszerekkel készült. Ez biztosítja, hogy a kupakolási folyamat zökkenőmentesen és a kezelőre való legnagyobb odafigyeléssel folyjon. Összefoglalva: Az alumínium csavaros kupakokhoz készült új kupakológép tökéletes egyensúlyt képvisel az innováció, a hatékonyság és a biztonság között. élvonalbeli megoldást kínál a vállalatoknak palackozási igényeik kielégítésére.