Duo-Grind használt eladó (5 626)

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. Iedpfxeq Nf Uwo Aadoa 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: 1. Malomtípusok: Iedpoq Nxp Sefx Aadsa - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amelyet a kemény gomolygó klinker finom porrá őrlésére használnak, ami cement. A legtöbb cementet jelenleg golyósmalmokban és függőleges hengerművekben őrlik, amelyek hatékonyabbak a golyósmalmoknál. Az alábbiakban a cementklinker-őrlőmalmok legfontosabb jellemzői és információi következnek: 1. Nyersanyagok: - A cementgyártás fő nyersanyaga a klinker, amelyet mészkő és agyag szinterezésével állítanak elő. Az őrlési folyamat során egyéb anyagokat, például gipszet, pernyét vagy salakot is hozzáadhatnak a különleges tulajdonságok elérése érdekében. 2. Az őrlési folyamat: - A klinkert és más adalékanyagokat az őrlőmalomban finomra őrlik, hogy cementet állítsanak elő. Az őrlési folyamat a cementgyártás döntő fontosságú lépése, és jelentősen hozzájárul a termék végső minőségéhez. 3. Malomtípusok: - Golyósmalmok: A klinker őrlésére általában hagyományos golyósmalmokat használnak. Úgy működnek, hogy egy acél őrlőgolyókkal ellátott hengert forgatnak, amelynek hatására a golyók visszahullanak a hengerbe és az őrlendő anyagra. - Függőleges hengeres malmok (VRM): A VRM technológia egyre népszerűbbé vált a klinker őrléséhez. Ezek a malmok görgőkkel ellátott forgó asztalt használnak a klinker aprítására és őrlésére, ami a golyósmalmokhoz képest energiahatékonyságot és kisebb helyigényt biztosít. 4. Gipsz hozzáadása: - Az őrlési folyamat során gyakran adnak hozzá gipszet a cement szilárdulási idejének szabályozására. Megakadályozza a klinker gyors megdermedését, és elősegíti a megmunkálható és szivattyúzható cementmassza kialakulását. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlési folyamat során minőségellenőrzési intézkedéseket, például a cement finomságának, kémiai összetételének és egyéb tulajdonságainak ellenőrzését hajtják végre, hogy a végtermék megfeleljen az előírt előírásoknak és szabványoknak. 6. Klinkerhűtés: - Az őrlés előtt a klinkert a nyersanyagok kemencében történő felmelegítésével állítják elő. A klinkert ezután lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerülne, hogy megakadályozzák a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porgyűjtés és környezetvédelmi megfontolások: - Gyakran alkalmaznak porleválasztókat és légszennyezés-csökkentő rendszereket az őrlési folyamat során keletkező por összegyűjtésére és szabályozására, a környezetvédelmi és biztonsági szempontok figyelembevételével. 8. Csomagolás és tárolás: Iedpfx Aoq Nfbhoadja - Az őrlés után a cementet jellemzően silókban tárolják, mielőtt zsákokba csomagolják vagy ömlesztve elszállítják az építkezéseken való szétosztásra vagy a piacon történő értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a cementgyártási folyamatban, és a technológia fejlődése folyamatosan javítja az őrlési folyamat hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Különböző típusú golyós őrlőmalom, mint például a szakaszos golyósmalom, rúdmalom, cement golyósmalom, bányászati golyósmalom, szívesen lépjen kapcsolatba csapatunkkal további részletekért az Ön egyedi igényei szerint. Ijdpfxsq I Nw Io Aadsa

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), A golyósmalom a barit őrlési folyamatának kulcsfontosságú berendezése. Szilárd vagy kemény anyagok kisebb darabokra, különösen porrá őrlésére és keverésére szolgál. A barit őrlőüzemben a golyósmalmot gyakran használják a barit ultrafinom porrá őrlésére különböző alkalmazásokhoz. Itt vannak a barit őrlésére használt golyósmalom legfontosabb jellemzői és szempontjai egy üzemben: 1. Malomszerkezet: - A barit őrlésére szolgáló golyósmalom jellemzően egy vízszintes hengeres héjból áll, amelynek végei karimásak és csavarozottak. A végek tartalmazhatnak nyílásokat a barit be- és kiürítésére. 2. Őrlőközegek: - A golyósmalomban általában acél- vagy kerámiagolyókat használnak őrlőközegként. Az őrlőközeg a baritrészecskék méretének csökkentésével segíti az őrlési folyamatot. 3. Forgás: - A malom a vízszintes tengelye körül forog. A malom motor által hajtott forgómozgása hatására az őrlőközegek kaszkádszerűen mozognak és őrlik a baritot. Iedoq Ngafspfx Aadoa 4. Betáplálás és ürítés: - A baritot jellemzően egy tartályon vagy szállítószalagon keresztül adagolják a golyósmalomba. Az őrölt baritszemcséket egy kiürítő végén keresztül ürítik ki a malomból. 5. Vezérlőrendszer: - A modern golyósmalmok vezérlőrendszerrel vannak felszerelve a kritikus paraméterek, például a malom fordulatszámának, a betáplálási sebességnek és a hőmérsékletnek a megfigyelésére és szabályozására. Ez lehetővé teszi az őrlési folyamat pontos szabályozását. 6. Méretcsökkentés: - A golyósmalom elsődleges célja a baritszemcsék méretének csökkentése. Az őrlés úgy történik, hogy a baritot az őrlőközeg ütő- és súrlódási erőinek kiteszik. 7. Osztályozás: - A kívánt finomságtól függően a golyósmalomba osztályozó rendszer is beépíthető a finom és a durva részecskék elválasztására. Ez biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 8. Porgyűjtés: - Porgyűjtő rendszer építhető be az őrlési folyamat során keletkező finom részecskék felfogására és összegyűjtésére, biztosítva a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. 9. Bélések: - A golyósmalom belsejét gyakran kopásálló anyagokkal, például acéllal vagy gumival bélelik ki, hogy megvédjék a malomhéjat a kopástól és biztosítsák a berendezés hosszabb élettartamát. 10. Alkalmazás a barit feldolgozásában: - A golyósmalom a barit őrlőüzemben a baritérc finom porrá történő feldolgozásának kulcsfontosságú berendezése. Ezt a port különböző iparágakban használják, beleértve az olaj- és gázfúrást, a bevonatokat és a gyógyszereket. 11. Biztonsági jellemzők: - A golyósmalmokba jellemzően biztonsági funkciókat, például ellenőrző eszközöket és vészleállító rendszereket építenek be a biztonságos működés érdekében. A barit őrlésére szolgáló golyósmalom konkrét kialakítása és jellemzői a különböző gyártók és alkalmazások között eltérőek lehetnek. Az optimális teljesítmény és hosszú élettartam biztosítása érdekében elengedhetetlen a berendezés üzemeltetésére és karbantartására vonatkozó megfelelő eljárások és irányelvek betartása.

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, kerámia golyósmalom, szakaszos golyósmalom, más néven kerámia golyósmalom, földpát, kvarc, agyag, érc és egyebek finom őrlésére szolgál. A kerámia golyósmalom elsősorban anyagkeverésre, őrlésre, egységes termékfinomságra és teljesítménymegtakarításra szolgál. Lehet száraz vagy nedves. A gép különböző típusú gyártási igényeket elégít ki a finomságig. az őrlési idő szabályozza kerámia golyósmalom Működési elv Amikor a golyósmalom működik, a dob belsejében lévő acélgolyók a dobgal együtt elfordulnak bizonyos magasságig, majd az acélgolyók leesnek az anyagokkal, hogy elérjék az őrlési pontot. A kerámia golyósmalom működési elve kerámia golyósmalom, a szakaszos golyósmalom őrlési művelet a hengertestben befejeződött. Amikor a henger forog, az anyagok egy bizonyos magasságba emelkednek, majd a golyók gravitációja miatt egy bizonyos pályán esnek. A belsejében lévő golyókon két erő keletkezik. Az egyik a golyókra ható erő az érintőirányon keresztül; a másik a golyók átmérőjével ellentétes erő, amely a golyók lecsúszásakor keletkező erő eredménye. Ez a két erő egy párat alkot az acélgolyók számára. A golyókat a henger és a szomszédos acélgolyók közé szorítják, így a pár egyenlőtlen súrlódási erőt tud kifejteni. A golyók a henger tengelyével együtt keringenek, majd leesnek, ami erős ütközőerőt tud kifejteni a hengertestben lévő ércekre, és ennek következtében az ércek összetörnek. Összefoglalva, a hengertestben lévő érceket főként a hámlási erő, az ütési erő és az extrudáló erő összetett hatása zúzza össze. A kerámia golyósmalom, amelyet Intermittens golyósmalomnak is neveznek, és amely a nedves szakaszos működést alkalmazza, finom őrlésre és olyan anyagok keverésére szolgál, mint a földpát, kvarc, agyagkerámia nyersanyagok. Az ürítés és az iszapméret 1000 szitán át tud menni. Ez a gép magas marógép, az anyagokat az állam finomságában kell betörni a darálóba, hogy a legmagasabb hatékonyságot és gazdasági előnyöket érje el. A cementmalom kulcsfontosságú berendezés a cementklinker őrlési folyamatához a zúzási folyamat után. Főleg a cement-szilikát termékiparban használják. A cementmalom hosszú távú tervezése és gyártása után cégünk számos cementmalmot kínál különféle specifikációkkal, hogy megfeleljen ügyfeleink eltérő követelményeinek. A Cementgyár jellemzői Cégünk megfelelő átviteli módszereket alkalmaz a különböző előírásoknak megfelelően. Nálunk karimás és középső hajtás van sebességváltóként. A henger új típusú lépcsős bélést alkalmaz, hogy növelje a csiszolási területet. És könnyen javítható és cserélhető. Az új tervezésű, különkamrás szerkezet rugalmas emelőkengét és fix emelőkést alkalmaz, és könnyen rögzíthető és javítható. A cementgyár működési elve A henger az erőátviteli eszköz által fog forogni. Az inerciális centrifugális erő hatására az acélgolyók a béléslemezre tapadnak, és együtt forognak a hengerrel. Amikor az acélgolyók elérnek egy bizonyos magasságot, a gravitáció hatására leesnek, és beütik a nyersanyagot. Az acélgolyók ismételt felemelkedése, lezuhanása, csúszása, gurulása pedig a béléslemezekkel együtt tudja csiszolni az alapanyagot. Ijdpfx Asvzx Aueadja

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1153 000006 3, X tengely elmozdulási távolság: 1 250 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 000 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, vezérlő modell: Siemens 840 D Solutionline (PCU 50), orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 1.250 mm Y-tengely elmozdulás: 1.000 mm Z-tengely elmozdulás: 1.000 mm Előtolási sebesség X-, Y-, Z-tengely: 20 - 60.000 mm/perc Gyorsjárat X-, Y-, Z-tengely: 60 m/perc B-tengely elmozdulás: 360 x 0,001 Előtolási sebesség B-tengely: 10.800 /perc Asztallap maximális fordulatszáma: 30 ford/perc Max. munkadarab átmérő: 1.250 mm Max. munkadarab magasság: 1.580 mm Max. munkadarab tömeg: 1.500 kg Rögzítési felület: 800 x 800 mm Paletta tömege: 570 kg Orsófordulatszám: 20 - 8.000 ford/perc Max. engedélyezett tömegeltérés palettaterhelésnél: 1.000 kg Szerszám befogó: SK 50 DIN 69871 szerint Maximális szerszámhossz: 650 mm Szerszámtár: 120 pozíció GÉPADATOK Vezérlés: Siemens 840 D Solutionline (PCU 50) Méretek és tömeg Szállítási méretek: 6.500 x 3.000 x 3.200 mm Gép szállítási tömege (tár vagy egyéb tartozék nélkül): kb. 20.000 kg Helyigény: kb. 7.000 x 6.000 mm Gép össztömege: 24.000 kg Üzemóra "Külső számláló 2 (leolvasva)": 60.197 óra FELSZERELTSÉG Forgácskihordó hűtőfolyadék-tartállyal Hűtőkenő folyadékrendszer 4x géppaletta Szerszámtár Olajköd elszívó Isdpfxoxvz Eds Aadja Y-tengely hosszmérőrendszer (új cserealkatrész) Kenőegység 230V 0,12 30bar (új cserealkatrész) ZAHNRADP-AGG*MKF1-KW2-20036 (új cserealkatrész) Cyclo hajtómű*F1C-A25 (új cserealkatrész) Átépítő készlet teljesítménymodulhoz (új cserealkatrész) Emelőberendezések a géphez

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 383 000 km, teljesítmény: 316 kW (429,64 LE), össztömeg: 26 000 kg, üzemanyagtípus: dízel, szín: fehér, tengelyelrendezés: 3 tengely, fékek: retarder, hajtástípus: automata, rakodótér szélesség: 2 450 mm, raktér hossza: 6 800 mm, raktérmagasság: 600 mm, Gyártás éve: 2016, első forgalomba helyezés: 07/2016, Felszereltség: ABS, daru, légkondicionálás, MERCEDES ANTOS 2543 6,80 m-es plató + HIAB 144 BS - 2 HIDUO + Távirányító / 6x2 Importált / Sérülésmentes JÓ ÁLLAPOTBAN! Gyártási év: 2016 Futásteljesítmény: 383 000 km FELSZERELTSÉG: - ABS - Elektromos ablak Ijdpfx Aaexynzyodja - Klímaberendezés - Szervokormány - Tachográf - Retarder RAKTÉR MÉRETE: 680 x 245 x 60 cm TEHERBÍRÁS: 13 000 kg ÖSSZTÖMEG: 26 000 kg GUMIMÉRET: 315/70R22,5 TENGELYTÁV: 490/133 cm FUTÓMŰ: Első: Laprugó Hátsó: Légrugó Darugép: HIAB 144 BS - 2 HIDUO + Távirányító TELEFONSZÁM: - KUBA - LENGYEL, ANGOL, NÉMET, OLASZ - SEBASTIAN - LENGYEL, NÉMET, OLASZ, ???? - LASZLO - MAGYAR - COSTEL - ROMÁN (Exporthoz minden ügyintézést vállalunk, beleértve a rendszámot is) - RADEK - ???? Referencia szám: 2691

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladjuk ezt a köszörűgépet, be van kötve, kipróbálható. A köszörű műszaki paraméterei: forgó alkatrészek csúcsok közötti köszörülése 0,001 mm pontossággal. Max. esztergálható átmérő: 0-1 450 mm Max. esztergálható hossz: 6 000 mm Max. munkadarab tömeg: 20 000 kg (25 000 kg csillagvillákban) Köszörűkorong átmérője: 915 mm Korong szélessége: 100 mm Érintésmentes méret-, tűrés- és geometria-mérés, mérési jegyzőkönyv nyomtatásával együtt. 100%-os ultrahangos mérés lehetősége. Iedpfexxrzzex Aadoa CNC vezérlés alakos felületek köszörüléséhez (kúp, konkáv és konvex, CVC). Kerámia- és fémbevonatok köszörülése gyémánt- és kerámiakorongokkal. A gépen jelenleg megrendelés folyik.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2009, üzemórák: 18 900 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC 5 tengelyes megmunkálóközpont DMG DMC 80 U duoBLOCK NC körasztal Befogófelület: Ø 800 x 630 mm C tengely felbontása: 0,001° Max. munkadarab súlya: 1.200 kg Max. asztallap tartónyomatéka: 5.000 Nm Max. asztallap fordulatszáma: 30 ford./perc Megengedett tehetetlenségi nyomaték: max. 205 kgm², H12 T – horony darabszáma és mérete: 5 x 14-es méret T – horonytávolság: 100 mm Központosító furat: Ø 50 H6 mm Univerzális fej / NC marófej B tengely: fokozatmentesen 180° Felbontás: 0,001° Orsó típus: Motororsó Max. teljesítmény (S3, 40% ED): 28 kW Max. nyomaték (S3, 40% ED): 121 Nm Fokozatmentes fordulatszám-tartomány: 20 – 18.000 ford./perc Szerszám befogás: HSK-63 DIN 69893 Form A szerint Automatikus szerszámcserélő Szerszámhelyek száma: 120 Max. szerszámhossz: 450 mm Max. szerszámtömeg: 15 kg Méretek és tömeg Szükséges géphely: kb. 4.500 x 4.600 mm Teljes magasság: kb. 3.400 mm Géptömeg: kb. 17.500 kg Csatlakozási adatok Üzemi feszültség: 3 x 400 V Üzemi frekvencia: 50 Hz Teljes csatlakozási teljesítmény (100% ED): 64 kVA Szükséges hálózati biztosíték: 100 A Felszereltség / Tartozékok Stabil „duoBLOCK” konstrukciójú univerzális marógép NC körasztallal, szerszámtárral és palettacserélővel. NC billenőmaró fej 18.000 ford./perc motororsóval öt tengelyes szimultán megmunkáláshoz 3D CNC vezérlés HEIDENHAIN MillPlus iT HSK 63 orsóbefogás belső hűtőfolyadék-ellátással (IKZ) Közvetlen útmérőrendszer (optikai vonalzó mindhárom tengelyen) SmartKey üzemmód 3-hoz SmartKey üzemmód 4-hez 120 férőhelyes szerszámtár automatikus szerszámcserélővel Iedpfx Ajx Ahl Rsadoa 2 db cserélhető paletta Ø 800 x 630 mm Forgatható kezelőpult a gépkezelő számára Olaj-/emulziósköd-elszívó berendezés leválasztóval Forgácsszállító kb. 956 mm kiöntési magassággal Közbenső tartály szállító- és nagynyomású szivattyúval (40 bar) A gép fel van készítve központi hűtőfolyadék-ellátásra Mosópisztoly / forgácstisztító pisztoly 3 db felállítóelem 3D tapintórendszer (érintőmérő) Új dizájnú gép Bekapcsolt üzemórák: kb. 59.500 h Működési órák: kb. 18.900 h

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 80171, teljes szélesség: 3 500 mm, teljes hossz: 8 500 mm, teljes magasság: 2 900 mm, köszörülési átmérő: 500 mm, össztömeg: 10 000 kg, vezérlőgyártó: FANUC, vezérlő modell: SERIES OI-TF, TECHNIKAI ADATOK ÉS FELSZERELTSÉG: Betét szélessége: max. 32 mm Vágótárcsa: megengedett átmérő: max. 520 mm betét szélessége: max. 3 mm betét magassága: max. 5 mm Munkadarab befogás: Bal oldali munkadaraborsó, tokmány típusa: hidraulikus befogás Jobb oldali munkadaraborsó, tokmány típusa: hidraulikus befogás A gép tartalmaz egy rúdadagolót is Gyártó: FMB Típus: MINIMAG 20 Gyártási év: 2021 Továbbá egy elszívóberendezés, valamint különféle dokumentációk is tartoznak hozzá. ELSZÁLLÍTÁSI INFORMÁCIÓK: Iedpfoxm Tyhex Aadea Figyelem: csak 2026. 3. naptári hetétől elérhető FCA Winterlingen, teherautóra rakodva

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2015, Csiszolási hossz 500 mm Csiszolási szélesség 250 mm Ijdpfx Asxy S Dxsadsa A J Á N L A T Készletről, az eladás és hibák jogának fenntartásával, kötelezettség nélkül kínáljuk: ABA Univerzális síkcsiszológép „made in Germany" Típus: easyGrinder 5 Gyártási év: 2015 _____ Max. csiszolási hossz (asztal hosszirányú mozgása 600 mm): 500 mm Max. csiszolási szélesség (keresztmozgás max. 300 mm): 250 mm Csiszolási magasság a korong alatt mágneses asztallal / anélkül: 400 / 420 mm Függőleges elmozdulás max.: 550 mm Asztal és orsók közötti távolság min. / max.: 100 / 650 mm Mágneses asztal mérete: 500 x 250 mm Maximális asztalterhelés: 400 kg Asztal sebessége: 2 - 30 m/perc Kereszt-/függőleges mozgás max.: 500 / 1 700 mm/perc Csiszolótárcsa mérete: 300 x 50 x 76,2 mm Csiszolóorsó max. fordulatszám: 1 450 1/perc Csiszolóorsó meghajtás kb.: 5,5 kW Teljes teljesítmény kb.: 8 kW – 400 V – 50 Hz Tömeg kb.: 3 000 kg Tartozékok / különleges felszereltség: • ABA saját programvezérlés érintőképernyős, színes kijelzővel sík- és beszúró csiszoláshoz. Intuitív kezelés grafikus támogatással és Teach-In eljárás a manuális/automata csiszolási folyamatokhoz, különösen műhelyhasználatra! • Hordozható vezérlőpult, beállítás-változtatás automata üzemmódban is lehetséges. • Az asztal mozgása fogasszíjhajtással történik, ideális kisebb munkadarabok gyors csiszolásához is. • Elmozdulás (Y) golyósorsóval, minden tengelyen lineáris vezetősín. • Asztalra szerelt koptató automatikus ciklussal és kompenzációval. • BRAILLON EPEFINE2 500 x 250 mm mágneses asztal finom pólusosztással és tapadóerőszabályzással. • Teljes munkatérburkolat elektromosan felügyelt tolóajtókkal. • Vízhűtéses csiszolórendszer külön álló szalag-hűtőfolyadékszűrővel és olajköd-elszívóval. • Modern LED világítás, különböző tartozékok, kezelési útmutatók. • Kompakt kialakítás: 2 130 x 1 780 x 2 300 mm (plusz olajköd-elszívó). Állapot: Nagyon jó állapotban! Minden csiszolási feladathoz alkalmas! Kérem, kattintson ide a gép videójához: Szállítás: készletről, azonnal elérhető, FCA Metzingen Fizetés: nettó ár – számla kézhezvétele után Mindig széles választék csiszológépekből raktáron – kérje egyéni ajánlatunkat!

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2008, Vezérlőegység SIEMENS márka 840D Powerline modell Fő meghajtó A tengely száma 4 Eszközök Szerszámtartó típusa HSK63 Kiegészítő felszerelés Raklapváltó: RS4 Szerszámmagazin: Omron Iodexy Ti Aepfx Aadea Ezt a 4 tengelyes DECKEL MAHO DMC 70H duoBlockot 2008-ban gyártották. Robusztus vízszintes megmunkálóközpont, fejlett képességeket kínál összetett megmunkálási feladatokhoz. Vegye fontolóra ennek a DECKEL MAHO DMC 70H duoBlock vízszintes megmunkáló központnak a megvásárlásának lehetőségét. További információért forduljon hozzánk. Alkalmazástípusok Marás

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 291 000 km, teljesítmény: 272 kW (369,82 LE), össztömeg: 26 000 kg, üzemanyagtípus: dízel, szín: fehér, tengelyelrendezés: 3 tengely, fékek: retarder, hajtástípus: mechanikai, rakodótér szélesség: 2 300 mm, raktér hossza: 4 800 mm, raktérmagasság: 100 mm, Gyártás éve: 2011, első forgalomba helyezés: 05/2011, Felszereltség: ABS, daru, Renault Kerax 370 DXI Billenőplatós, 4,80 m + DARU + TÁVIRÁNYÍTÁS Balesetmentes Jó állapotban! Gyártási év: 2011 Futásteljesítmény: 291 000 km Felszereltség: Iodpotq D Igofx Aadea • ABS • Központi zár • Elektromos ablakemelők • Elektromos tükrök • Szervokormány • Tachográf Billenőplató mérete: 480 x 230 x 100 cm (H x Sz x M) Teherbírás: 11 000 kg Össztömeg: 26 000 kg Tengelytáv: 390/138 cm Gumiabroncs mérete: 13R22,5 Rugózott felfüggesztés mindkét tengelyen Darutípus: HIAB 122 B - 3 HIDUO + távirányítás TELEFON: KUBA – Lengyel, angol, német, olasz SEBASTIAN – Lengyel, német, olasz, ???? LASZLO – Magyar COSTEL – Román (Románul minden export ügyintézést vállalunk, beleértve a rendszámot is) RADEK – ?????

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2008, 5 tengelyes szimultán DMG DMC60U duoblokk Nagyon jó állapotban! Üzemóra: 78 000 óra Iodpewglnysfx Aadea Orsó üzemórák száma a csere óta: 5900 óra (2022) 2023: XZ csúszólemez csere A gép előzetes egyeztetés alapján bármikor megtekinthető. Vezérlés: iTNC530 Heidenhain Mozgástartomány: X-600 mm, Y-700 mm, Z-600 mm B-tengely: -30 / - 180° C-tengely: 360° végtelen Orsórögzítés: SK40 Orsófordulatszám: 20 - 12 000 ford/perc Szerszámtár: 60 férőhelyes Forgótányér átmérője: 630 mm Raklapméret: 630 mm x 630 mm Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ): 40 bar Szalagszűrő rendszer: Szalagszűrő rendszer Tartozékok: elektromos mérőszonda. Kézikerék, dokumentáció, két nullpont-befogó rendszer;

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2005, DMC 80U duoblock, gyártási év: 2005, CNC MillPlus IT, orsó 18.000 ford/perc, SK40 kúp, 60 állású szerszámcserélő, hűtés orsón keresztül, sorszám: 1147 000022 3, bekapcsolási idő: 42.344 h, orsóóra: 23.544 h Iedpfx Aexy T Hnjadoa

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 80042, csiszolókorong átmérője: 500 mm, teljes szélesség: 3 500 mm, teljes hossz: 8 500 mm, teljes magasság: 2 900 mm, össztömeg: 10 000 kg, vezérlőgyártó: FANUC, vezérlő modell: SERIES OI-TD, MŰSZAKI ADATOK ÉS FELSZERELTSÉG: Iedoxm T Ewepfx Aadoa Üzemi feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V Névleges áram: 3 x 125 A Köszörűkorong: Bevonatszélesség: max. 32 mm Vágókorong: Megengedett átmérő: max. 520 mm Bevonatszélesség: max. 3 mm Bevonatmagasság: max. 5 mm Munkadarab befogás: Bal oldali főorsó, tokmány típusa: hidraulikus befogás Jobb oldali főorsó, tokmány típusa: hidraulikus befogás Tartalmazza a FMB gyártó rúdadagolóját Típus: MINIMAG 20 Gyártási év: 2016 ELSZÁLLÍTÁSI INFORMÁCIÓK: Figyelem: 2026. 3. munkahétig nem elérhető FCA Winterlingen, teherautóra rakodva

Kondíció: nagyon jó (használt), Síkköszörűgép LTF mágnessel Isdpfexw H S Sjx Aadja

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 6 kW (8,16 LE), Gyártás éve: 2016, Az első Q-Fin Top Grinder modell 2016-ból, keveset használt. Teljesen működőképes és ellenőrzött. Műszaki adatok: Gépteljesítmény: 400 V, 50 Hz, 6 kW, 10 A Asztal mérete: 1200 x 780 mm Max. munkadarab szélesség: 780 mm Max. munkadarab hossz: korlátlan Munkadarab rögzítés: vákuum Gép méretei: 1330 x 1287 x 1520 mm (hossz x szélesség x magasság) Gép súlya: 300 kg A Q-FIN TOPGRINDER egy félautomata, univerzális fémfelület-megmunkáló gép, amely masszív, ergonomikus kialakításával tűnik ki. A megfelelő szerszámok kiválasztásával ezzel a berendezéssel sorját távolíthat el, felületet csiszolhat, éleket kerekíthet, salakot eltávolíthat, oxidációt törölhet, illetve polírozhatja a termékeket. A TOPGRINDER a munkadarabok rögzítéséhez beépített vákuumrendszert használ a gép munkafelületében. Iodpsxy Nr Hjfx Aadja A TOPGRINDER két állomással rendelkezik, amelyekbe különböző típusú szerszámok szerelhetők fel. Rögzíthet hagyományos, M14-es felfogatású csiszolószerszámokat, vagy akár QUICK RELEASE tárcsás keféket is. A csiszolási nyomás szintje kiegyensúlyozó karral állítható. A munkafelület mérete 1280 x 780 mm. A termékek hossza nem korlátozott, mivel az oldalsó asztallapok könnyen lehajthatók, így hosszabb darabok is feldolgozhatók. Az asztal elülső panelje lehajtható, ha szélesebb munkadarabokra van szükség. A Q-FIN TOPGRINDER-rel a munka gyorsabb, kényelmesebb és biztonságosabb lesz. A gépbe kétgombos biztonsági rendszer van integrálva: a berendezés csak akkor indul, ha mindkét operátor kéz elhagyja a munkafelületet.

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 291 000 km, teljesítmény: 272 kW (369,82 LE), hajtástípus: mechanikai, üzemanyagtípus: dízel, szín: fehér, össztömeg: 26 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 05/2011, fékek: retarder, Gyártás éve: 2011, raktér hossza: 4 800 mm, rakodótér szélesség: 2 300 mm, raktérmagasság: 100 mm, Felszereltség: ABS, daru, Renault Kerax 370 DXI Billenőplatós, 4,80 m + DARU + TÁVIRÁNYÍTÁS Balesetmentes Jó állapotban! Gyártási év: 2011 Futásteljesítmény: 291 000 km Felszereltség: • ABS • Központi zár • Elektromos ablakemelők • Elektromos tükrök • Szervokormány • Tachográf Billenőplató mérete: 480 x 230 x 100 cm (H x Sz x M) Teherbírás: 11 000 kg Ijdpfxjg Iz I Ee Aadsa Össztömeg: 26 000 kg Tengelytáv: 390/138 cm Gumiabroncs mérete: 13R22,5 Rugózott felfüggesztés mindkét tengelyen Darutípus: HIAB 122 B - 3 HIDUO + távirányítás TELEFON: KUBA – Lengyel, angol, német, olasz SEBASTIAN – Lengyel, német, olasz, ???? LASZLO – Magyar COSTEL – Román (Románul minden export ügyintézést vállalunk, beleértve a rendszámot is) RADEK – ?????

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2016, CNC MillPlus IT V610 – ERGOline, orsó 18.000 ford/perc, SK40 kúpos, ATC 120 pozíciós szerszámcserélő, hűtés az orsón keresztül, gyári szám: 11690001133, súly: 9.460 kg, bekapcsolási idő: 20.295 óra, orsóidő: 8.688 óra Iedpfx Aasxyi Dpedoa

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 780 000 km, teljesítmény: 324 kW (440,52 LE), össztömeg: 26 000 kg, üzemanyagtípus: dízel, szín: fehér, tengelyelrendezés: 3 tengely, fékek: retarder, hajtástípus: automata, rakodótér szélesség: 2 450 mm, raktér hossza: 6 200 mm, raktérmagasság: 600 mm, Gyártás éve: 2014, első forgalomba helyezés: 11/2014, Felszereltség: ABS, daru, légkondicionálás, MAN TGX 26.440 / 6x2 Platós felépítmény 6,20 m + DARU + TÁVIRÁNYÍTÁS Importált / Balesetmentes JÓ ÁLLAPOTBAN! Gyártási év: 2014 Futásteljesítmény: 780 000 km FELSZERELTSÉG: - ABS - ASR - Szervókormány - Elektromos ablakok - Elektromos tükrök - Motorfék - Tachográf Platóméret: 620 x 245 x 60 cm (H x Sz x M) Teherbírás: 17 000 kg Össztömeg: 26 000 kg Tengelytáv: 460/135 cm Gumiméret: 315/70R22.5 Felfüggesztés: Első: laprugós Hátsó: légrugós Daru: HIAB 122 HIDUO + távvezérlés Alvázszám: WMA21XZZ7FM663229 Kapcsolat: * Kuba – magyarul nem beszél * Sebastian – magyarul nem beszél Iodpfeg Iz Iwsx Aadoa * László – magyarul * Costel – románul (minden exporttal kapcsolatos ügyintézést vállalunk, beleértve a rendszámot is) * Radek – magyarul nem beszél

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 218 000 km, teljesítmény: 316 kW (429,64 LE), hajtástípus: automata, üzemanyagtípus: dízel, szín: piros, össztömeg: 26 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 10/2016, fékek: retarder, Gyártás éve: 2016, raktér hossza: 5 500 mm, rakodótér szélesség: 2 470 mm, raktérmagasság: 800 mm, Felszereltség: ABS, daru, elektronikus stabilitásprogram (ESP), légkondicionálás, állófűtés, RENAULT C430 PLATFORM + DARU + TÁVIRÁNYÍTÓ / 6x2 BALESETMENTES JÓ ÁLLAPOTBAN! GYÁRTÁSI ÉV: 2016 FUTÁSTELJESÍTMÉNY: 218 000 km FELSZERELTSÉG: - ABS - ASR - KÖZPONTI ZÁR - ELEKTROMOS ABLAKOK - ELEKTROMOS TÜKRÖK - SZERVÓKORMÁNY - FEDÉLZETI TACHOGRÁF TEHERBÍRÁS: 15 000 kg ÖSSZTÖMEG: 28 000 kg TENGELYTÁV: 435/135 cm ABRONCSMÉRET: ELSŐ: 385/65R22,5 HÁTSÓ: 13R22,5 FÜGGESZTÉS: ELSŐ: LAPRUÓGÓS HÁTSÓ: LÉGRUGÓS Isdpfxsxvg Drj Aadsa DARU: HIAB 144 BS - 3 + TÁVIRÁNYÍTÓ TELEFONSZÁMOK: * KUBA – LENGYEL, ANGOL, NÉMET, OLASZ * SEBASTIAN – LENGYEL, NÉMET, OLASZ, ????? * LASZLO – MAGYAR * COSTEL – ROMÁN (Minden export ügyintézést bevállalunk, beleértve a rendszámot is) * RADEK – ????? Ref. szám: 01159

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 218 000 km, teljesítmény: 316 kW (429,64 LE), össztömeg: 26 000 kg, üzemanyagtípus: dízel, szín: piros, tengelyelrendezés: 3 tengely, fékek: retarder, hajtástípus: automata, rakodótér szélesség: 2 470 mm, raktér hossza: 5 500 mm, raktérmagasság: 800 mm, Gyártás éve: 2016, első forgalomba helyezés: 10/2016, Felszereltség: ABS, daru, elektronikus stabilitásprogram (ESP), légkondicionálás, állófűtés, RENAULT C430 PLATFORM + DARU + TÁVIRÁNYÍTÓ / 6x2 BALESETMENTES JÓ ÁLLAPOTBAN! GYÁRTÁSI ÉV: 2016 FUTÁSTELJESÍTMÉNY: 218 000 km FELSZERELTSÉG: • ABS • ASR • KÖZPONTI ZÁR • ELEKTROMOS ABLAKOK • ELEKTROMOS TÜKRÖK • SZERVÓKORMÁNY • MENETÍRÓ RAKTÉRI KAPACITÁS: 15 000 kg ÖSSZTÖMEG: 28 000 kg TENGELYTÁV: 435/135 cm Iodsxvg Dfjpfx Aadsa ABRONCS MÉRET: ELSŐ: 385/65R22,5 HÁTSÓ: 13R22,5 FUTÓMŰ: ELSŐ: RUGÓS HÁTSÓ: LÉGRUGÓS DARU: HIAB 144 BS - 3 + TÁVIRÁNYÍTÓ TEL.: • KUBA - LENGYEL, ANGOL, NÉMET, OLASZ • SEBASTIAN - LENGYEL, NÉMET, OLASZ, ???? • LASZLO - MAGYAR • COSTEL - ROMÁN (Minden exporttal kapcsolatos ügyintézést vállalunk, rendszámot is) • RADEK - ???? Ref. szám: 01159

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 526 000 km, teljesítmény: 302 kW (410,61 LE), össztömeg: 26 000 kg, üzemanyagtípus: dízel, szín: narancssárga, tengelyelrendezés: 3 tengely, fékek: retarder, hajtástípus: mechanikai, rakodótér szélesség: 2 500 mm, raktér hossza: 7 100 mm, raktérmagasság: 600 mm, Gyártás éve: 2010, első forgalomba helyezés: 03/2010, Felszereltség: ABS, daru, Renault Kerax 410 Platós teherautó 7,10 m + DARU + TÁVIRÁNYÍTÁS Balesetmentes Isdpfx Aeph R U Ssadea Jó állapotban! Gyártási év: 2010 Futásteljesítmény: 526 000 km FELSZERELTSÉG: - ABS - Központi zár - Elektromos ablakemelők - Elektromos tükrök - Szervokormány - Tachográf PLATÓ MÉRETE: 710 x 250 x 60 cm (hossz x szélesség x magasság) TEHERBÍRÁS: 12 000 kg ÖSSZTÖMEG: 26 000 kg TENGELYTÁV: 500/135 cm ABRONCSMÉRET: 13R22,5 Rugós felfüggesztés mindkét tengelyen DARU: HIAB 144 B - 3 HIDUO + távirányítóval TELEFON: Kuba – lengyel, angol, német, olasz Sebastian – lengyel, német, olasz, ???? Laszlo – magyar Costel – román (románul minden exporttal kapcsolatos ügyintézés including rendszám) Radek – ?????