Címkézőgép használt eladó (236)

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2015, üzemórák: 10 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 12/3 VKL, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Töltősor lefejtővel, öntapadós címkézőgéppel, dátum- és sarzsszámozó nyomtatóval, töltőgéppel és lefejtővel. Szállítószalagokat is tartalmaz. Kapacitás: 3.500 palack/óra. A sort két fő üzemelteti. Nagyon könnyen kezelhető és kitűnő állapotban van. Évjárat: 2015. Teljes dokumentációval. Jelenleg is üzemel Stockholm közelében, Svédországban. Cajdpfx Afsxxyk Ro Soa

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, 0,33 l-es Longneck, 0,5 l-es Euro, koronazáras, valamint 0,5 l-es és 0,75 l-es csatos üvegek palackozására alkalmas üvegpalack-töltősor, amely a következőkből áll: - Mosógép Gyártó: Kitzinger Gyártási év: 2011 Kapacitás: 1500–3000 palack/óra - Palacktöltő és koronazár-zárógép hosszúcsöves töltőszelepekkel Gyártó: Markl Gyártási év: 2011 - Csatos záró berendezés Gyártó: Rico - Címkézőgép Gyártó: Krones / KOSME Gyártási év: 2011 - Lézernyomtató dátumozáshoz Gyártó: Domino – Palackgyűjtő asztal Csdpfxexbnylo Af Sjaa Géptípus (kiegészítés): töltősor (hosszúcsöves töltő, többféle palackformátum, többféle zárógép) Kapacitás: 3000 palack/óra Formátumok: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, koronazáras, illetve 0,5 l és 0,75 l csatos üvegek Felszereltség: Kitzinger mosógép 1500–3000 palack/óra kapacitással; Markl palacktöltő és koronazár-zárógép hosszúcsöves töltőszelepekkel és csatos záróval; Krones/KOSME címkézőgép; Domino lézernyomtató dátumozáshoz; palackgyűjtő asztal

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 15 000 mm, teljes magasság: 2 800 mm, nyomás: 8 rúd, teljesítmény: 10,9 kW (14,82 LE), saját tömeg: 6 400 kg, bemeneti feszültség: 400 V, töltőtömeg (min.): 200 g, töltőtömeg (max.): 5 000 g, XFR 1000 Folyékony média töltővonal Teljesen automatizált folyékony médiatöltő vonal, amely robotizált kupakolással, automatikus fogantyú elhelyezéssel, kétoldalas címkézéssel, optikai minőségellenőrzéssel és raklapcsomagolással rendelkezik. Végponttól végpontig tartó megoldás, amely a teljes folyamatot lefedi, a palackfúvástól a palettázásig és a megtöltött palackok csomagolásáig. XFR LIQUILOAD Optimális töltési sebességet tesz lehetővé különböző tulajdonságú palackok és különböző viszkozitású folyadékok esetén. A gép egyszerű konfigurálhatósága a különböző palacktípusokhoz és a megfelelő folyadékokhoz biztosítja a gyors alkalmazkodást a piaci igényekhez. - A fúvókák számának növelésére való képesség - A folyadék habosodásának megakadályozására tervezett fúvókák - 800-4000 töltött palack óránként - Szervóvezérlésű fúvókapozícionálás - Új programok egyszerű konfigurálása XFR BOTTLELOCK Caodpfxsuq Nv Tj Af Ssa A gépszegmens a megtöltött palackok teljesen automatizált lezárását végzi. Különböző kupaktípusok befogadására tervezték, leegyszerűsítve a gép beállítását a zökkenőmentes működés érdekében. - A kupaktípusok alkalmazkodóképessége - Robotos palackzárás - Optikai ellenőrzés - 800-2000 kupakos palack óránként XFR HANDLEGRIP A fogantyúk automatikus robotizált elhelyezése a palackokon, miközben azok folyamatosan a címkézőgép felé mozognak, zökkenőmentes és megszakítás nélküli működést biztosít. - Alkalmazkodóképesség a különböző fogantyú típusokhoz - Robotizált fogantyú felhelyezése a palackokra - Optikai ellenőrzés a fogantyú tájolásának ellenőrzéséhez - A fogantyúk tölcsérrel történő rögzítésének képessége XFR LABELFLOW A gép a palack mindkét oldalára felhelyezi a megfelelő címkéket, így kész megjelenést biztosít. A következő fázisban a címkézett palackokat optikai ellenőrzésnek vetik alá. - HERMA címkéző rendszer - Egyszerűsített címketípus-váltás - Szervóvezérlés a fokozott címkézési pontosság érdekében - A fennmaradó címkék ellenőrzése a kezelőt figyelmeztető jelzésekkel OPCIONÁLIS ALKATRÉSZEK: OPTIKAI ELLENŐRZÉS Ipari kamerák integrált világítással és pneumatikus kidobórendszerrel. 2. FELSZEDŐ ÉS ELHELYEZŐ ROBOT 6 tengelyes robot 160 kg-os megfogóval felszerelve 8 palack aktuális kezelésére egy Euro-raklapra. 3. PALLETIZÁLÁS Raklaprakodó automata raklapadagoló görgős szállítószalagon keresztül a palackok rakodási területére. 4. RAKLAPCSOMAGOLÁS Az automatikus raklapcsomagoló a raklapra helyezett termékekre stretchfóliát alkalmaz, amely a könnyebb és biztonságosabb szállítás érdekében rögzíti azokat. 5. KÉSZÁRU TÁROLÁS A kész raklapokat fém görgős szállítószalagon keresztül szállítják a raktárba. 6. TÁVOLI ÜGYFÉLSZOLGÁLAT Távoli támogatást nyújtunk a gép optimális teljesítményének biztosítása érdekében. 7. TOVÁBBI OPCIÓK Automatizált adatintegráció az ERP-rendszerekkel; RFID bejelentkezés; alkatrészek és szerszámok NFC-érzékelése; mágnesesen rögzített szerszámok. 8. GÉPKONFIGURÁCIÓ A szegmensek az ügyfél egyedi igényeitől függően önállóan vagy integrált megoldásként működhetnek. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes hossz: 2 000 mm, teljes magasság: 1 500 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, címkecsévélő külső átmérője: 270 mm, címketekercs belső átmérője: 120 mm, össztömeg: 150 kg, bemeneti feszültség: 240 V, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladó két címkézőgép, mindkettő automata anyag-be- és -kivezetéssel, egyenként 600 mm-es forgótányérral. A címkézők előre nyomtatott címkék hengeres tárgyakra, például palackokra, dobozokra stb. történő felhelyezésére szolgálnak. Címkéző A: eMatrix R4125, gyártási év 2021: termékméret magasság: 75-150 mm | átmérő: 35-70 mm Új ár: 28.000 EUR Címkéző B: eMatrix R4125, gyártási év 2022: termékméret magasság: 60-170 mm | átmérő: 24-102 mm Új ár: 32.650 EUR A B jelű címkéző 3 termékérzékelővel rendelkezik, így szélesebb termékválaszték kezelhető. Ezeket manuálisan kell átkötni. Cajdpow Smmgsfx Af Soa További kérdésekre szívesen válaszolok e-mailben vagy telefonon.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2019, Áttekintés Ez a komplett sörfőző és palackozó üzem főként 2018 és 2019 között épült, néhány kiegészítő berendezés korábbi évekből származik. Tartalmazza a sörfőzés, erjesztés, szűrés, palackozás és csomagolás minden fontos folyamati egységét – a gabona őrlésétől a raklapozásig. Az üzemet egy sörfőzde üzemeltette, amely időközben bezárt, és most egyben, komplett csomagban eladó. Minden gép jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok Sörlé lepárlás: 25 hl főzőház Termékek: Sör és kapcsolódó erjesztett italok Automatizálás: Félautomata vezérlés, PLC-alapú hőmérséklet- és folyamatirányítás Főzési folyamat: Gőzfűtéses, két tartályos rendszer, automatikus hőmérséklet-szabályozással Telepítési állapot: Működő, leállítás előtt teljesen funkcionális; jelenleg szétszerelve, raktározva Codpfx Ajxl Tiaef Ssaa Szállítási tartalom Főzőház & ellátó egységek Főzőház – Inoxdubra BorisBrew 25 hl Cefréző/kádtisztító: 3.300 l, 2–3 bar Forraló/forróvíz tartály: 3.500 l illetve 2.500 l Tartály anyaga: rozsdamentes acél AISI 304 Gőzmelegített, V-alakú szűrőrudak, szigetelt Automata cefrestádium vezérlés független keverő hajtásokkal Gőzkazán – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/óra, dízelüzemű, kondenzvíz- és iszapgyűjtő tartályokkal Hőcserélő – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/óra, kétkörös (sörlé/víz) Hűtőtartályok – 2x Serap (1995), egyenként 3.000 l, különálló glikolos hűtőrendszer Erjesztőtartályok – 3x Inoxdubra, kónuszos, izobárikus, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, max. 3 bar Palackozás és csomagolás Töltőgép – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 szelep, 5 koronazáró (26 mm), akár 4.000 palack/óra (0,33 l) Címkézőgép – Enos Euro C5000, akár 5.000 palack/óra, palackokra és dobozokra is Kartonzáró – Robopac Robotape 50 M (2004), felül/alul zárású Targoncá – Nissan S01 D 16 U (1991), 1,5 t teherbírás, 4,5 m emelési magasság Szűrő-, víz- és légtechnika Szűrőskid – Cespedes 3 lépcsős (2018), 5/3/1 μm szűrő + öblítővíz körfertőtlenítéssel Klórmentesítő szűrő – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/óra, aktív szén Légkompresszor – Kaeser SM 13, csavaros kompresszor, 7,5 kW, 500 l tartály Malmok & szivattyúk Gabonaőrlő – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/óra Szivattyúk – Bominox Sanix és Simplex-MS, 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) csigakerekes szivattyú, 0,75 kW Kiegészítő tartozékok Rozsdamentes csövek, tömlők, tri-clamp csatlakozók Komlódob szárazkomlózáshoz 20 l-es próbasör főzőegység Sörcsaptelepek (4 és 2 csap) hűtőberendezéssel Rozsdamentes asztalok, bárfelszerelés Ipari mosogatógép, pohármosó, hűtő/fagyasztószekrény Söröshordó csatlakozók (KeyKeg, A-típus)

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 1990, Elérhető egy Langguth lineáris nedves-/hideg ragasztós címkézőgép hengeres tárolókhoz. Ragasztási magasság: 210 mm, címkézési teljesítmény: kb. 7 000 db/óra, címkézési mód: nedves/hideg ragasztó, tároló átmérő: 73 mm/83 mm/99 mm, gépméretek (H/Sz/M): kb. 3 000 mm/1 300 mm/1 800 mm, tömeg: kb. 350 kg. Helyszíni megtekintés lehetséges. Caodpfxexnz Uis Af Ssa

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2012, gép/jármű száma: 110283-110155, AUTOMATA LINEÁRIS FÜL FELHELYEZŐ GÉP GYÁRTÓ: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SOROZATSZÁM: 110283-110155 ÉV: 2012.03. KAPACITÁS: 3000 palack/óra Tartalmazza: * Fül-adagoló bunker és szállítószalag * OMRON oldalsó fül-elutasító rendszer SZINTÉN ELADÓ: TRINE T4400 címkézőgép €17 800 Codpequuv Iofx Af Soaa HOT MELT ragasztóval. S/N: 032M44045 Címkézési sebesség: 60–350 db/perc HASZNÁLT körbetekerős címkéző PET palackokhoz. Használva 0,33 / 0,5L / 1,5L űrtartalommal.

Kondíció: használt, Egyszer használatos PET-palack töltőüzem a következő komponensekkel: - Rekeszkidobó (rekeszüritő, Gera GmbH, 20 kilökő egység 4x5 elrendezésben) - PET-daráló (Strautmann BrikPress 240, 2019-es gyártás) - Rekeszmosó tisztítófúvókákkal - Preforma-adagoló berendezés - Nyújtófúvógép (SIPA, SFR 8 EVO típus, 8 üreggel) - Nyújtófúvógép (SIG, Blomax 18 típus, 2003-as gyártás, 18 üreggel) - Premix rendszer (Procomac Starmix, 2001-es gyártás, 200 hl/h), víztelenítéssel, keverőgéppel, szénsavasítóval, összesen 4 tartállyal és két gyertya szűrővel a vízkezeléshez. - Velcorindózis (dmt, Burdomat II G) - Záróadagoló és zárószállító rendszer - PET-palack öblítő, töltő és záró (Procomac) - Töltésszint-ellenőrzés (Heuft Spectrum TX) kiemelővel - Címkézőgép (P.E. Futura) teljes körű forró ragasztós címkézéshez, dátumozással (Videojet) blokkolva - Rekeszbefogó (BMS) - Szabad, meghajtott szállítószalagok palackok és rekeszek számára Gép (kiegészítés): Egyszer használatos töltés Teljesítmény: 16.000 palack/óra Rétegrajz: 0,5 literes egyszer használatos PET-palackok, 20-as rekeszek Cajdpjw Uvd Tefx Af Ssa Felszereltség: palackkidobó, rekeszmosó, daráló, preforma adagoló, 2 x nyújtófúvógép, premixer, velcorindózis, záróadagolás és szállítás, öblítő/töltő/záró, töltésszint-ellenőrzés, címkézőgép, dátumozás, rekeszcsomagoló, szabad palack- és rekeszközlekedés

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, üzemórák: 2 000 h, Használt töltő monoblokk olajhoz és szeszhez – Polaris B6 modell – sebesség max 1500 BPH MIÉRT VÁLASSZON A POLARIS LINE mod B6-ot OLAJ- és szeszesitalokhoz; Összefoglaljuk a használt töltő monoblokk főbb jellemzőit; és amelyek egyedivé teszik őket a piacon: • A munka rugalmassága, amely lehetővé teszi az egyik palackformátumról a másikra való váltást. Egyszerű műveletekkel és a gép alkatrészeinek cseréje nélkül; ez a rugalmasság különösen alkalmas azok számára is, akik harmadik felet végeznek. • Legfeljebb 10-30 perc alatt végrehajtható formátumváltás sebessége. A rövidebb idők miatt a vonal könnyen használható kis gyártási tételekhez is. • Bármilyen palack formátum használata; hengeres, négyzet alakú, háromszög alakú, amforák, lombikok stb. 0,100-tól 2 literig üvegben és PET-ben. • Címkézési rendszerünket úgy alakítottuk ki, hogy garantáljuk a maximális felhelyezési pontosságot minden palacktípuson. A B6 sorok a következő gépalkatrészekből állíthatók össze: A 10 helyű öblítőgép a vízvezetékből származó vizet vagy újrahasznosítható folyadékot használ. (Ebben az esetben hozzáadhat egy szivattyúból álló újrahasznosító egységet) 5 mikronos szűrők és folyadéktároló tartály. Caedpjwa Tnzefx Af Soa 10 fúvógépet helyezzen el az öblítőgép alternatívájaként, ha a palackot nem lehet nedvesíteni a töltés előtt. A fúvógép lehetővé teszi, hogy előkészített levegőt vagy nitrogént fújjon a palack belsejébe. 10 fúvóka töltőanyag. A termék típusától függően. Különböző típusú töltelékek használhatók, különösen:  Vákuum az üvegben; (olajokhoz, szörpökhöz, szeszes italokhoz vagy ha gyors tölteléket szeretne). Gravitációval, kezdeti enyhe süllyesztéssel (borhoz vagy habos folyadékokhoz). Nyomás (PET-palackokhoz vagy bizonyos folyadékokhoz). Automata mosórendszer a betöltő belsejében – Használt töltő monoblokk POLARIS Szintező: amely lehetővé teszi a legális tartalom megszerzését, Lehetőség van a palack formátumának megváltoztatására a fúvóka vastagságának megváltoztatása nélkül. Kupak, amelyre különféle típusú kupakokat lehet felhelyezni: csavaros, nyomós, gombás és gualai stb. A kupak típusának megváltoztatásához ki kell cserélni egy sapkatartozékot. Hőre zsugorodó vagy fólia kapszula-adagoló. A visszahúzható kapszulák szűkítéséhez szűkítő kályha szereli fel a fóliakapszulák lezárására szolgáló vezetéket, és rögzíti a görgőfejeket. Címkézőgépek öntapadó címkék felhelyezéséhez a palack elején, hátulján a nyakán vagy más részein. Működőfejek adózárak felviteléhez mind papírral, mind ragasztóval, valamint öntapadós L-tól U oldalra. Hőátviteli bélyegző a leolvasási dátumok és a tételszámok hátoldali címkére történő nyomtatásához, vagy tintasugaras marker, lézer alkalmazható. Balesetvédelmi védelem a CE szabványoknak megfelelően ajtókkal vagy elektronikus sorompóval. A termékkel érintkező összes anyag élelmiszeripari felhasználásra szolgál a CE-előírások szerint. Ezenkívül további berendezéseket is hozzáadhat további műveletek elvégzéséhez, például: Berendezés más típusú sapkákhoz.

Kondíció: használt, Használt sör GAI töltősor 900 bph 2017-ig A 2017-es GAI sör 900 bph-ig használt töltősora rendkívül hatékony és precíz műszaki megoldást kínál a palackozó szektor számára. Ezen túlmenően ez a GAI sörtöltő sor magas teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle termelési igényekhez, megfelelve az iparági szereplők által megkövetelt legmagasabb minőségi követelményeknek. A GAI sörtöltő vonal főbb műszaki jellemzői A GAI sör töltősora 900 palack per óra (BPH) sebességgel működik, ami optimalizálja a közepes termelést. Ezenkívül az üvegpalackok 0,33 L, 0,50 L és 0,70 L formátumot támogatnak. Ez a rendszer a sört izobár töltelékkel dolgozza fel, így precízen megőrzi a termék érzékszervi jellemzőit. A címkézési folyamat megelőzi a töltést, így fokozza a hatékonyságot és a rendet a gyártósoron, miközben optimalizálja az üzemi áramlást. Monoblokk kitöltése A 2017-ben épített GAI MLE441-BIER-003 töltő monoblokk számos alapvető funkciót integrál a palackozási folyamathoz: 4 öblítő fogó előkészíti és fertőtleníti a palackokat. 4 töltőszelep biztosítja a pontos és gyors adagolást. 1 zárófej 26,5 × 5,9 méretű sapkákat tartalmaz. A monoblokk hossza 3650 mm, szélessége 1300 mm, magassága 2200 mm. Ezenkívül 6 kW áramot fogyaszt, 400 V-on működik, és 50 Hz-es frekvencián működik. Ezért ez a műszaki profil támogatja a rugalmas telepítést, amely kompatibilis a szabványos ipari infrastruktúrával. Címkézőgép a GAI sör töltősorában Az Enos SIRIAM címkézőgép 2016-tól lineáris rendszerrel ragasztja fel a címkéket a palackok elejére és hátuljára. Ezenkívül az automatikus ragasztószint-beállító rendszer görgőket használ a pontosság érdekében. A fotoelektromos technológián alapuló optikai központosító rendszer pontosan alkalmazza a címkéket. Ezenkívül az elektronikusan kezelt fejbeállítás gyors és megbízható konfigurációt tesz lehetővé. A címkézőgép hossza 2405 mm, szélessége 2200 mm, magassága 1690 mm. Ezenkívül 400 Volt áramot fogyaszt, és 50 Hz-es frekvencián működik. Csdpfovt Np Njx Af Seaa Működési állapot és előnyei A GAI sörtöltő sor hatékonyan működik, és zökkenőmentesen integrálódik egy meglévő gyártósorba, vagy újat alkot. Ezenkívül a GAI monoblokk és az Enos címkézőgép együttműködve zökkenőmentes gyártási folyamatot hoz létre, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ez a vonal olyan sörfőzdéket szolgál ki, amelyek kompakt, megbízható és nagy teljesítményű megoldást igényelnek. Hasonlóképpen, műszaki konfigurációja különféle típusú palackokat és termékeket kezel, így nagy gyártási sokoldalúságot kínál. Következtetés A 2017-es, 900 bph-ig használt sör GAI töltősor kiváló lehetőséget kínál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű berendezéseket keresnek. Műszaki adottságai és üzemállapota azonnali megvalósítást tesz lehetővé, ezzel is kielégítve a jelenlegi piac hatékonysági és minőségi igényeit.  

Kondíció: használt, Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Gyártó: ALFATEK Év: 2003 Sebesség (b / h): 5000 Formátumok: Bordeaux - nehéz csonka kúp Bordeaux - magnum 1,5L Forgási irány: Az óramutató járásával megegyezően Balesetmegelőzés: Igen Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Nem Működési állapot: Működési állapot: Palackozott termék: Bor Szelepek száma: 24 Töltési típus: Töltőcső: Tölthető: Gravitációs Fúvóka típusa: Fúvóka típusa: . Izobarikus szelep: Nincs PLC típusa: PLC típusú: Nincs Rendelkezésre álló pótalkatrészek: Nincs A használt palackozósor leírása: BPH: Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) KOMPASS öblítő 16 kiöntővel 2) Alfateck töltő monoblokk, amely 24 csapból + 4 Arol dugófejből (süllyesztett) áll. 4 formátum áll rendelkezésre: - Bordeaux-i standard - könnyű csonka kúpos bordeaux-i palack - nehéz csonka kúpos Bordeaux-i palack - 1,5 literes mágnás palackok 3) Newtec ragasztó címkézőgép két állomással 4) APE kartonformázó Nordson ragasztóval 5) APE kartoncsomagoló 6) ragasztószalagozó gép Cedsvguukjpfx Af Ssaa

Kondíció: használt, Használt KHS palackozó vonal akár 19000 bph 1,5L üdítőitalokhoz Bevezetés a hatékony palackozási technológiákba Kezdetben az üdítőital-ipar folyamatosan hatékony és megbízható palackozási megoldásokat keres a növekvő kereslet kielégítésére. Következésképpen az iparág dinamikus jellege nagy kapacitású, technológiailag fejlett palackozósorokat tesz szükségessé. Ezért a KHS palackozósor akár 19000 palack/óra (bph) kapacitással 1,5 literes PET tartályok esetében kivételes megoldást kínál. Ezenkívül a legmodernebb technológiát tartalmazza, amely biztosítja a zökkenőmentes és magas színvonalú gyártási folyamatot, ami kulcsfontosságú a termelési hatékonyságot növelni kívánó vállalkozások számára. A KHS palackozósor átfogó alkatrész-áttekintése 19000 bph-ig Először is, a vonal egy sor speciális gépből áll, amelyek mindegyike a palackozási folyamat egyes szakaszaira lett tervezve. Kezdve a BLOWMAX 10 típusú, 2009-es BLOWMAX 10 fúvóformázó géppel, amely kulcsszerepet játszik a KHS palackozó vonal 19000 bph-ig terjedő PET-tartályok kezdeti szakaszában A KHS palackozó vonal hatékonysága és a palackok kialakításának pontossága páratlan. Biztosítja a gyártósor zavartalan működését. Ezt követően a 2009-ben gyártott dobozbillenő és légszállító berendezéseket úgy tervezték, hogy kíméletesen és pontosan szállítsák a tartályokat a következő fázisba, megelőzve az esetleges sérüléseket vagy a munkafolyamat megszakítását. A KHS palackozósor töltési technológiája akár 19000 bph sebességig Casdpfx Afsvgt Ipj Ssa A KHS palackozósor központi eleme a 2007-es INNOFILL DRV modell INNOFILL Monoblock töltőberendezése. Ez az izobarikus töltési technológiát alkalmazza. Ezt a fejlett rendszert a szénsavas üdítőitalok precíz és egyenletes töltésére tervezték, ami kritikus szempont a termék integritásának megőrzése és az iparág szigorú minőségi előírásainak való megfelelés szempontjából. Továbbá a KHS palackozósor technológiája 19000 bph-ig biztosítja, hogy minden palackot pontosan, minimális hulladékkal és maximális hatékonysággal töltsenek meg. A termékminőség biztosítása A palackozási folyamat során a minőségellenőrzés kiemelkedő fontosságú. Ez a KHS palackozósor 19000 bph-ig két korszerű ellenőrrel rendelkezik, a 2007-ben bevezetett INNOCHECK FHK és INNOCHECK ETK modellekkel. Az előbbi a tartályok ellenőrzésére összpontosít, hogy a töltés előtt biztosítsa, hogy azok megfelelnek az összes előírt specifikációnak. Ezzel szemben a Khs palackozó vonal utóbbi, legfeljebb 19000 bph-ig, a címkézési folyamatot vizsgálja. Biztosítja, hogy minden termék helyesen legyen felcímkézve és megfeleljen a vizuális minőségi előírásoknak. Ezek a minőségellenőrzési intézkedések elengedhetetlenek az üdítőital-iparban elvárt magas színvonal fenntartásához. A Khs palackozósor címkézése és végső csomagolása legfeljebb 19000 bph sebességig A töltés és a minőségellenőrzés után a KHS 19000 bph-ig terjedő palackozósorán a 2007-es INNOKET NEO modellű címkézőgép rugalmas és pontos címkézési megoldásokat kínál. Ez a szakasz a termék azonosítása és a márkaépítés szempontjából kulcsfontosságú a versenyképes üdítőital-piacon.

Kondíció: használt, Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph A Palackozó Sor Általános Konfigurációja A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor 1 literes PET palackokban dolgoz fel étolajat, óránként 6000 palack névleges sebességgel működve. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integrálva vannak a folyamatos működés és a megbízhatóság biztosítása érdekében a töltés, címkézés, csomagolás és palettázás során. A kezelők 2022 decemberében szakszerűen leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelték és megfelelő körülmények között tárolták. Ennek következtében ez a sor azonnal áthelyezhető és újrafelhasználható. Összességében a szerkezet egy kompakt, mégis komplett megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Tartályformázás: KOSME Fúvógépek A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor két KOSME fúvógépet tartalmaz, KSB3000 modell, 2001-es évjárat. Minden egység egy előformázó dobozzal és egy automatikus szállítórendszerrel működik, amely a fúvót táplálja. Ennek eredményeként a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ezáltal csökkennek a logisztikai költségek és javul a műanyagok kezelése. Ezenkívül a kétgépes rendszer fokozza a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és légszállítók Egy MTA hűtő, a TAE 051 modell, 2000-es évjárat, hűti a formákat a fúvógépekben. Ezenkívül KOSME L2000 modell, 1999-es évjáratú, AISI 304 rozsdamentes acélból készült légszállítók szállítják a fújt palackokat a töltő monoblokkhoz. Figyelemre méltó, hogy a rendszer beépített PLC-kkel és beépített légszűrőkkel ellátott elektromos szekrényeket tartalmaz. Így biztosítja a hatékony légáramlás-szabályozást és állandó levegőminőséget tart fenn. Technikai szempontból ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiéniai feltételekhez. Töltő monoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, az RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös évjárat, a 6000 bph-s étkezési olaj palackozó sorainak magját képezi. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék integritását és az állandó töltési mennyiségeket. Továbbá a rendszer szinkronizálódik az upstream és downstream egységekkel. Következésképpen stabil működést tesz lehetővé változó terhelési körülmények között is. Hasonlóképpen, mechanikai felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét. Címkézőgép: ICS hideg ragasztóval Casdpfxjwlt Dgo Af Ssa Az 1995-ös évjáratú ERG-6/2/2 modellű ICS címkézőgép hideg ragasztóval ragasztja fel a papírcímkéket. A gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET palackokon. Ezenkívül támogatja az egész gyártósoron használt 1 literes formátumot. A gyakorlatban ez a technológia továbbra is széles körben elterjedt az étolaj-csomagolásban. Ezért a címkézőegység hatékonyan integrálódik az általános termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál a teljesítmény feláldozása nélkül. Belső anyagmozgatás és csomagolás Az 1995-ben telepített ICS szállítószalagok kötik össze az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a gyártósor áttér a csomagolási fázisba.

Kondíció: használt, Használt teljes vonal PET és üveg 2007 Öblítőgép: Gyártó: Dipran Modell: Dipran: Marea 12P Év: 2007 A PET- és üvegpalackokhoz használt teljes vonalhoz egy kiváló minőségű öblítőgép is tartozik. A Dipran által 2007-ben gyártott modell a Marea 12P. Ez a gép biztosítja a palackok alapos és hatékony öblítését, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Év: 2010 A NELDEN által gyártott megbízható töltőmonoblokk is megtalálható a termékcsaládban. A modell a Giove FC VA 20-1 Big, és 2010-ben gyártották. Ez a monoblokk gravitációs töltési módszerrel pontosan tölti a palackokat a kívánt termékkel, biztosítva a pontosságot és a következetességet. Címkézőgép: Gyártó: Newtec Modell: Fix S2 E2 Év: 2007 A kínálatban egy 2007-ben gyártott Newtec címkézőgép, Fix S2 E2 modell. Ez a gép mechanikus bütykösével hatékonyan helyezi fel a címkéket a palackokra, egyértelmű és professzionális márkajelzést biztosítva a termékeknek. Dobozfelhúzó: Gyártó: SistAI Modell: HM 2000 Évjárat: 1995 A csomagolási folyamat befejezéséhez a SistAI által gyártott ládafelállító berendezés is a sorhoz tartozik. Az 1995-ben gyártott HM 2000 modell egy megbízható gép, amely gyorsan felállítja a ládákat a palackok hatékony csomagolása és szállítása érdekében. További részletek: A vonal gyártási sebessége 5 literes tartályokkal 1800-2000 darab/óra. Az öblítőgép mikroszűrt vizet használ a kezeléshez. A töltőmonoblokk zárószerkezete a termelési igények alapján cserélhető fejekkel és csatornákkal van felszerelve. A csavaros kupakok kupakméretei közé tartoznak a 35 x 18 méretű alumíniumkupakok és a 48 x 17 méretű műanyag kupakok. Használt teljes vonal PET és üveghez 2007, ez a teljes vonal kiváló állapotban van, és azonnal eladó. Cedpfx Aevgufvof Ssaa

Kondíció: használt, Használt teljes palackozó vonal Procomac 2000 1. Fúvógép Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Hűtőgép a SIPA géphez (2002) 3. Kompresszor Typ Kaeser (2002) tartalmazza: levegőgyűjtő 1000 liter, 16 bar, mikroszűrő/szénszűrő, CS121/12 bar csavarkompresszor. Levegőgyűjtő 1000 liter, 45 bar, előszűrő Casdpfx Afjvgulcj Soa HP-kompresszor (Booster) N753-G HP- légszárító THP 142 48 Mikroszűrő, szénszűrő 4. 40m légszállító Typ Procomac (2002) 5. Öblítő-töltő-csapoló24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper sportkupakhoz is, beleértve a következőket 6. Címkézőgép Typ Futura, forróragasztó (2000) 7. Palackellenőrző típus Logis&Controls (2000) 8. Krones palackszállító (sebességvezérlésű) (2000) 9. Twinpack fogantyú applikátor (2000) 10. Csomagológép és zsugorcsatorna Kettner (2001) 11. Profipac csomagolórobot (2005) 12. Csomagológép Robotec (2002) Formátumok 1. O,5 literes palack magassága 220mm Átmérő 66mm Címke 215 x 70mm 2. 1,5 literes palack magassága 334 mm Átmérő 95 mm Címke 285 x 100mm

Kondíció: használt, üzemórák: 24 000 h, Eladó használt palackozósor Bertolaso 7000 BPH - 1999 csendes és pezsgő borokhoz. Az eladó palackozó vonal egészében, minden alkatrészt figyelembe véve, nagyon jól karbantartott. Tiszta és nyilvánvaló vagy kompromittáló kopásnyomok nélkül. A pezsgő palackozósor a 0,75-ös formátumokon kb. 3000 BPH óránkénti sebességet ér el. Depalettázó: A sor az Acmi automatikus depalettázó modell Rasar P130; elektromos görgős raklaptárolóval, amely automatikusan kezeli a raklapokat két raklap várakozással. A megmunkálható raklap maximális magassága elérheti a 2 métert. A szabványos raklapméret 800 × 1200, 140 cm magassággal. Automatikus rétegközi eltávolító sűrített levegővel forgó karral. Ejtőernyős biztonsági rendszerrel rendelkezik, amely megakadályozza a fej lezuhanását abban az esetben, ha van egy kezelő. Továbbá egy peremgáttal is fel van szerelve, amely az ajtók kinyitása esetén blokkolja a gépet. Eladó a Bertolaso palackozósor töltő izobarát monoblokkja: A Bertolaso Sincronia 1400 töltő monoblokk egy 28 szelepes belső palacköblítő géppel kezdődik, amelyet egy 36 csapos izobár töltőgép követ, és egy 6 fejű gombás dugós dugóhúzóval vagy egy 4 fejű csavaros kupakkal zárul. A géposztás kb. 30 cm, hogy lehetővé tegye több különböző méretű formátum feldolgozását. Az irány az óramutató járásával megegyező. A biztosítékok mind jelen vannak, mint ahogyan a gép kézikönyvek is. Ennek a vonalnak a palackozott terméke bor és pezsgő 0,375 és 1,5 l közötti méretekben. Mozgatható fúvókákkal és hagyományos szelepekkel végez izobarikus töltést. A palackozás előtt vákuumot hoz létre. Az alkalmazott kupakok típusa parafa (egyenes vagy gomba) vagy szilikon 6 fejjel; míg az alumínium és Stelvin kupakok 4 fejjel. A dugóhúzó mérete minimum 44 × 23,5 mm és 48 × 30,5 mm között mozog. Ellenőr: Ez egy 2011-es modell, amely képes ellenőrizni a szintet és a kupakot, a belső terméket és az üres palackban lévő esetleges maradványokat. Teljesen elektronikus, lézeres érzékelőkkel, 7000 BPH és nagyobb sebességgel képes dolgozni. Mosó-szárítógép: Ez egy Cames 2000-ből származó, szórásos mosórendszerrel, amely a palackot kívülről öblíti, átkeféli, majd a forró levegővel működő hajszárítók alá vezeti, amelyek azonnal megszárítják a palackot, előkészítve a felületet a címkézéshez. Drótkötegelő és kapszula: A következő a sorban a Nortan Minerva 60 márkájú Spumante Wirehooder, a palackok tárolására szolgáló tárolóhely, amelyet egy Nortan kupakoló követ. Ez a berendezés alkalmas centrálható pezsgőkhöz is, a feldolgozott palack maximális magassága 15 és 35 cm között mozog. Cjdpjvguu Djfx Af Sjaa Teljes tömeg 3000 kg; Fogyasztás: 380 V, 15 kW, 50 Hz Címkézőgép: Krones címkézőgép a 2000-es évből, palackzárral a bejáratnál. A gép 8 tányérral rendelkezik, kb. 30 cm-es géposztással. Kézi fej- és ragasztófólia beállítással, mechanikus központosító rendszerrel és kimenő címke simítással rendelkezik.

Kondíció: használt, Használt palackozósor PROCOMAC csendes és szikvízhez 12000 bph-ig Teljes palackozósort kínálunk természetes és szénsavas ásványvizekhez, amelyet kifejezetten a technikusok és ipari szakemberek komplex igényeinek kielégítésére terveztünk. Ez a megoldás nem csak a 0,5 és 2 liter közötti palackformátumokat kezeli, hanem óránként akár 12 000 palackot is gyárt, nagy megbízhatóságot és kiváló teljesítményt biztosítva. Csdpfovgu Tysx Af Ssaa SIPA Fúvógép és előformakezelés A 2000-ben gyártott SIPA SFR 12 fúvógép indítja el a gyártási folyamatot. Hatékonyan kezeli az előformákat egy dömper és egy elevátor-orientáló segítségével. Ezen túlmenően a beépített hűtő és a négy szerszámkészlet lehetővé teszi, hogy a gép különböző méretű palackok precíz és rugalmas előállítását. Ennek eredményeképpen a kezdeti gyártási fázisban zökkenőmentes működést biztosít. PROCOMAC Monoblock: A rendszer magja A PROCOMAC monoblokk három kritikus palackozási funkciót egyesít egyetlen rendszerben. Először is, a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő alaposan megtisztítja a palackokat, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10 fejű PICK & PLACE kupakoló biztonságosan és hatékonyan helyezi fel a kupakokat. A telítőberendezés és a CIP (Clean-In-Place) rendszer továbbá fenntartja a higiéniai szabványokat és egyszerűsíti a karbantartási műveleteket. Ezek a kiegészítő komponensek nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem megbízható teljesítményt is biztosítanak a gyártás során. Szállítási és csomagolási rendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakemelő következetesen, megszakítás nélkül látja el a kupakokat a rendszerbe. Ezenkívül a PE ROLLMATIC CI 540 12T címkézőgép pontosan helyezi fel a címkéket a különböző formátumú palackokra. Ezt követően a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyorsan csomagolja a palackokat kötegekbe, míg a COMAG H 55/1 fogantyúfelhelyező a könnyebb szállítás érdekében fogantyúkat rögzít a kötegekhez. Továbbá a LEVATI ARTIS raklapkészítő precízen rendezi a kötegeket raklapokra. Hasonlóképpen, a ROBOPAC HELIX HS 30 raklapcsomagoló biztonságosan becsomagolja a rakományt, hogy megvédje azt a szállítás során. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtatja és helyezi fel a címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást, ami biztosítja a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodást. Szállítószalagok az optimális áramlásért A szállítószalagrendszer megkönnyíti a hatékony anyagáramlást a gyártási fázisok között. Konkrétan, a légszállítók gyorsan mozgatják a palackokat, míg a külön erre a célra szolgáló szalagok zökkenőmentesen szállítják a kötegeket és a raklapokat a gyártósor egyes szakaszai között. Következésképpen ezek a rendszerek folyamatos és zökkenőmentes munkafolyamatot tartanak fenn, ami jelentősen csökkenti a termelési leállásokat. Jelenlegi állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozósor a csendes és szikvízhez 12000 bph-ig hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig használatban marad, amikor is leszerelik és lecserélik. Ezért arra biztatjuk az érdeklődő vásárlókat, hogy a leszerelés előtt tekintsék meg a vonalat működés közben, hogy értékelni tudják a teljesítményét és az állapotát. Végső soron ez a teljes és integrált megoldás megbízható és nagy teljesítményű palackozási képességeket biztosít az ipari víztermelés számára.

Kondíció: használt, üzemórák: 45 000 h, Használt palackozó vonal SIDEL csendes vízhez 12000 bph-ig A palackozósor fő jellemzői A használt SIDEL palackozósor csendes vízhez 12000 palack/óra mennyiségig magas szintű termelékenységet és pontosságot biztosít. A rendszer ráadásul 12000 palackot gyárt óránként, így alkalmas közepesen nagy termelési kapacitásokhoz. A vonal PET tartályokat dolgoz fel, 0,33 l-től 1,5 l-ig terjedő formátumokat kezel. Ezenkívül ez a vonal volumetrikus töltőrendszert alkalmaz, amely minden egyes palack esetében pontos adagolást biztosít. Támogatja a 25 és 29 mm közötti nyaktípusú tartályokat, ezáltal javítva a különböző piaci szabványokkal való kompatibilitást. A rendszer továbbá kizárólag szénsavmentes vizet dolgoz fel, fenntartva egy speciális és dedikált termelési folyamatot. A használt SIDEL palackozósor berendezéseinek részletei 12000 bph-ig a csendes vízhez A 2005-ben gyártott Sidel SBO 8 fúvógép a folyamat középpontjában álló palackokat formázza. Nevezetesen, ez a gép az előformákat nagynyomású sűrített levegő segítségével alakítja át kész palackokká. Ezért a SIDEL technológia biztosítja a pontos formázást és optimalizálja a PET anyagfelhasználást, minimalizálva a hulladékot. Töltő monoblokk Cedpfjvgva Uex Af Ssaa A szintén 2005-ös Sidel 36 36 9 töltő monoblokk egyetlen kompakt egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. Ez a kialakítás maximalizálja a helyhatékonyságot és csökkenti a szakaszok közötti átrakási időt. Ennek következtében a volumetrikus töltőrendszer pontos adagolást biztosít, ami biztosítja a végtermék minőségét. Címkézőgép A PE Labellers ROLLMATIC címkézőgép 2005-től a tartályokra tekercselt címkéket helyez fel. A fejlett technológia pontosan pozícionálja a címkéket, így javítva a késztermék megjelenését. Ez a rendszer tökéletesen működik a PET vizes palackok esetében, és megfelel a sor sebességének és a minőségi követelményeknek. Zsugorfóliázó A 2005-ös Sidel Cermex zsugorfóliázó a másodlagos csomagolást végzi. A gép konkrétan zsugorfóliát használ a kompakt és biztonságos csomagolások létrehozásához. Ennek eredményeképpen ez a folyamat javítja a logisztikát és a termékforgalmazást, miközben védi az árucikkeket a szállítás során. Szállítószalagok a használt palackozósoron SIDEL csendes vízhez 12000 bph-ig A vonal teljes szállítószalag-rendszerrel működik, mind légi, mind földi szállítószalagokkal. Ezek a szállítószalagok folyamatos és megszakítás nélküli áramlást biztosítanak a gyártási szakaszok között. Emellett a szállítószalagok minimalizálják az állásidőt és biztosítják a magas működési hatékonyságot. A gyártósor műszaki előnyei Ez a használt palackozósor még 2005-ös gyártási évjárata ellenére is megbízhatóságot és robusztusságot biztosít. Ezenkívül minden gép hosszú élettartamot biztosít, és csökkenti a karbantartási költségeket. A rendszer hatékonyan palackozza a csendes vizet, biztosítva a specifikus és szennyeződésmentes folyamatot. Továbbá a SIDEL gépek zökkenőmentesen integrálódnak a kiegészítő komponensekkel, mint például a címkézőgép és a zsugorfóliázó, az egységes termelési folyamat fenntartása érdekében. Az óránkénti 12000 palackos sebességgel ez a gépsor támogatja az egyenletes termelési igényű vállalatokat. Következtetés A használt SIDEL palackozósor a szénsavmentes vízhez óránként akár 12000 palackig megbízható és rendkívül hatékony megoldást kínál a palackozóipar számára. Ezért robusztus gépeivel és optimalizált konfigurációjával megfelel a PET-vizes palackok gyártásához teljes körű megoldást igénylő technikusok és szakemb

Kondíció: használt, üzemórák: 11 000 h, Használt SIDEL palackozósor szénsavmentes vízhez, óránként 54 000 palackig A SIDEL használt palackozósor bevezetése szénsavmentes vízhez 54000 bph-ig Az óránként 54 000 palackig terjedő szénsavmentes vízhez használt SIDEL palackozósor jelenleg 2014-ben épült, és nagy teljesítményt nyújt. Kifejezetten szénsavmentes víz 0,5 literes PET-palackokba való csomagolására tervezett vonal megfelel a nagyüzemi termelés igényeinek. Ezenkívül a Sidel vízsor eléri az 54 000 palack/óra gyártási sebességet, ezáltal optimalizálva a működési hatékonyságot a kiváló minőségű termékekhez. Töltési technológia és palackok specifikációi Ez a Sidel vízvezeték gravitációs töltési technológiát alkalmaz, könnyű süllyesztéssel, biztosítva a termék pontos és következetes adagolását. Ezenkívül a palacknyak típusa a szabványos 30-as vagy 25-ös, amely általános a palackozóiparban. Az összesen 10 000 üzemórás üzemidőt követően a vonal az idő múlásával bizonyította megbízhatóságát és robusztusságát. 24 fúvóüreggel és 84 töltőfúvókával jelentősen megnöveli a gyártási kapacitást. A vonal fő összetevői Codjvgvcpspfx Af Soaa A mag a 2014-es SIDEL Combi SBO24 Matrix rendszer, amely egy kompakt egységben egyesíti a fúvási, töltési és lezárási funkciókat. A 24 fúvóüreggel és 84 töltőfúvókával konfigurálva optimalizálja a termelékenységet, lehetővé téve, hogy a használt SIDEL palackozósor óránként akár 54000 palackig is teljes kapacitással működjön. Tisztító és előkészítő rendszerek Ezenkívül a Beijing Sanyuan, a Sidel vízvezeték CIP rendszere biztosítja a termékkel érintkező részek automatikus tisztítását, ami elengedhetetlen a szénsavmentes víz palackozásánál a higiéniai előírások betartásához. Az SH Yiwei palackszárító eltávolítja a maradék nedvességet, így előkészíti a palackokat a következő szakaszokhoz. Ezek az összetevők együttesen hozzájárulnak a vonal általános hatékonyságához. Jelölés és minőségellenőrzés A DOMINO lézeres palacknyomtató lehetővé teszi a közvetlen jelölést a palackokon egyértelmű és letörölhetetlen információkkal. A Haifu ellenőrei ellenőrzik a töltési szintet és ellenőrzik a helyes címkefelhasználást, ezzel biztosítva a végtermék minőségét. Következésképpen a használt SIDEL palackozó vonal szénsavmentes vízhez óránként 54 000 palackig megfelel a magas minőségi követelményeknek. A SIDEL használt palackozósor címkézése és nyomon követhetősége 54000 bph-ig Ezenkívül a 2014-es SIDEL ROLLQUATTRO címkézőgép tekercses címkézési technológiát használ, amely lehetővé teszi a gyors és pontos címkefelhordást. Egy további DOMINO nyomtató nyomtat kartondobozokra, amely biztosítja a szükséges kódokat és információkat a logisztikához és a nyomon követhetőséghez. Ennek eredményeként ez a beállítás a Sidel vízvezetéket a teljes csomagolási folyamat teljes körű megoldásává teszi. Csomagoló- és súlymérő rendszerek Egy OCME tokcsomagoló automatizálja a palackok dobozokba való csomagolását ehhez a Sidel vízvezetékhez. Ezenkívül a SARTORIUS mérleg pontos súlyméréseket biztosít, amelyek elengedhetetlenek a minőségellenőrzéshez.

Kondíció: használt, Használt palackozó vonal SPECIJALKA szénsavas italokhoz 3000bph A SPECIJALKA használt palackozósor szénsavas italokhoz 3000 palack/óra sebességgel egy öblítőt, egy töltőt és egy kupakolót tartalmaz. Ezenkívül ez a gép különböző kapacitású palackokat tölt, PET és üveg palackokat egyaránt használ. A műszaki specifikációk tehát egyértelműen a palackozóiparban dolgozó technikusok és szakemberek igényeit elégítik ki. A SPECIJALKA palackozósor fő műszaki jellemzői A SPECIJALKA palackozósor 32 töltőszeleppel működik, és óránként körülbelül 2500 palackot gyárt 2,0 literes palackok esetében, és akár 3000 palackot is óránként 0,5 és 1,5 liter közötti palackok esetében. A 28 mm-es palacknyak jól működik PET és üveg palackok esetében egyaránt. Ennek eredményeként ez a sokoldalúság lehetővé teszi a különböző termelési igényekhez való könnyű alkalmazkodást. A 8 fejet használó kupakoló egyszerre 28 mm-es műanyag kupakokat helyez fel gyorsan és pontosan. Címkéző és telítő rendszer A vonal egy lineáris címkézőgépet használ a nejloncímkék gyors és precíz felhelyezéséhez, optimalizálva a címkézési folyamatot. Emellett tartalmaz egy telítő/keverő berendezést is, amely biztosítja a hatékony szénsavasítást, a megfelelő mennyiségű CO2-t juttatva minden egyes termékbe. Ezen túlmenően e funkciók kombinációja javítja a rendszer általános teljesítményét. Használati és karbantartási állapot A gépet nem használtuk, 2008 óta folyamatosan felújítottuk és szervizeltük, hogy megőrizzük tökéletes állapotát. Jelenleg használatra kész állapotban tároljuk. Ennek a palackozósornak a telepítése körülbelül 200 négyzetméternyi helyet igényel. Így ez biztosítja az alkatrészek optimális elrendezését. Öblítő és töltő A SPECIJALKA palackozósor öblítője 20 fejjel működik, és a palackokat a nyak alatt rögzíti, hogy a mosás során ne sérüljenek meg. Következésképpen ez a módszer előkészíti a palackokat a töltéshez. A 32 szeleppel felszerelt töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat, növelve a termelés hatékonyságát és csökkentve a termékhulladékot. Ezért ez az eljárás a palackozási művelet sebességét és minőségét egyaránt javítja. Csdpfx Asvgvdgof Sjaa A SPECIJALKA palackozósor következtetései A SPECIJALKA használt palackozósor a szénsavas italokhoz 3000 palack/óra teljesítmény mellett teljes körű, sokoldalú megoldást kínál a nagyüzemi termeléshez. PET- és üvegpalackokat egyaránt kezel, miközben hatékony címkézési rendszert biztosít. Összefoglalva, kiváló választást jelent azon vállalatok számára, amelyek célja a termelés növelése a minőség feláldozása nélkül. Végső soron ez a rendszer növeli a működési hatékonyságot, miközben fenntartja a termelési követelmények rugalmasságát.

Kondíció: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók Cjdpswa Tqcsfx Af Soaa 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Kondíció: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Konténerek kompatibilitása és specifikációi A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Csdpfx Afewahdqj Ssaa Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Kondíció: használt, Használt töltősor oldala vízhez 2014 Légkompresszor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Légkompresszor Low Fusheng SA75 75KW Jégvíz gép Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Jégvíz gép Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw SIDEL/SBO20 fúvógép Kapacitás: 36000P/H Teljesítmény: 406 kW Orsófejek 262 db Manipulátor 10db/db Fúvós satation 20 db SIDEL töltőgép Kapacitás: 36000P/H Teljesítmény: 35 kW Töltőszelepek 60db Kupakfejek 15 db Cedpfevlgqhsx Af Seaa SIDEL 36000 bph címkézőgép Kapacitás: 600B/perc Teljesítmény: 50KW Vákuumos dob 1 szett Méretlap 2 db Lezáró fejek 20 db SMI zsugorfólia Kapacitás: 35 P/min Teljesítmény: 75 kW Elválasztó: 4 szett Előtolás: 4 készlet Korábbi 5 szett TW Benifit raklapozó szállítószalaggal és elválasztóval Kapacitás: 35 P/M Teljesítmény: 25KW Használt Filling Line Sidel For Water 2014, ez a teljes vízsor kiváló állapotban van és azonnal eladásra kész

Kondíció: használt, A Krones 48 000 palack/óra (BPH) kapacitású, nem szénsavas termékekre tervezett komplett palackozó sor PET tartályokhoz készült, 0,38 l és 0,55 l méretben, volumetrikus töltési technológiával és 30/25 nyakrész-típussal. A vonal több főbb berendezést tartalmaz, köztük egy 2015-ös Krones Contiform fúvógépet 22 üreggel, egy 2015-ös Krones Contifeed előforma adagolószalagot, valamint egy 2015-ös Krones Contiform 50-20 töltő monoblokkot. A rendszer része továbbá egy 2021-es Hawkeye Smart C-3000 és egy 2020-as Krones Linadry levegőszárító, 2021-es Krones címkézőgépek, valamint több egyéb berendezés ellenőrzéshez, csomagoláshoz, zsugorfóliázáshoz és raklapozáshoz. Ez a használt palackozó sor azonnal használatra kész és havi rendszerességgel ellenőrzi minden gép üzemállapotát a maximális hatékonyság és megbízhatóság érdekében. Krones Contiform 2015-ös fúvógép 22 üreggel – Használt Komplett Palackozó Sor Krones-tól csendes (still) termékekhez 48 000 BPH teljesítménnyel Cajdpsvlwpuofx Af Soa A Krones Contiform 2015-ös fúvógép 22 üreggel e sor részeként magas sebességű PET tartály gyártásra lett tervezve, akár 48 000 palack/óra kapacitással. A Contiform optimalizált, lineáris infravörös előforma-fűtő modult használ akár 160 mm hosszú és 48,5 mm vállátmérőjű előformákhoz. Az új modell fejlett fúvástechnológiát kínál, így üregenkként akár 2 750 tartály/óra gyártható, miközben 15%-kal kevesebb sűrített levegőt igényel az előző modellekhez képest. A Contiform intelligens vezérlőrendszere biztosítja az egyenletes palackminőséget különböző opcionális modulokkal, mint például a Prejet előforma tisztító rendszer vagy a PET-View vizsgálati rendszer, amely integrált minőségellenőrzést tesz lehetővé az előformák és kész palackok esetén. A gép fejlett formaleszorású fúvó modullal rendelkezik, amely megszünteti a nyomólap szükségességét, és lehetővé teszi akár 2,0 literes palackok gyártását is csökkentett méretű fúvómodulon, amely 22%-kal kevesebb helyet foglal, mint a korábbi modellek. Az aktív továbbítórendszer öt pontos fűtő tengelyekkel a lineár sütőben, valamint a csökkentett számú belső vízszintes továbbítási pontrendszer az előformák és kész palackok esetén javítja az üzemi hatékonyságot. A nagy pontosságú Monotec szervomotorok valós idejű szinkronizálása biztosítja az előformák precíz és megbízható kezelését a teljes fúvási folyamat során. Krones Contifeed 2015 előforma adagolószalag A Krones Contifeed 2015 előforma adagolószalagot folyamatos és egyenletes előforma betáplálásra tervezték a fúvógéphez. A Contifeed rendszer számos előforma típust támogat, beleértve a könnyített, normál és nehéz előformákat, három modellben, amelyek illeszkednek a megfelelő fúvógép kapacitásához. A betápláló sínváltozatok között található gravitációs rendszer a szokásos előformákhoz, valamint levegővel segített rendszer, amely ideális könnyített előformákhoz és nagy sebességű alkalmazásokhoz. A Contifeed rendszer automatikus beállítást kínál a gyors formátumváltásokhoz, higiénikus kialakítást és lágy billentős előforma-adagolást a kíméletes előforma-betáplálásért.

Kondíció: használt, Használt töltősor pezsgő PROCOMAC pezsgőhöz 6000 BPH-ig Állapot és kapacitás Először is, a töltősor óránként akár 6000 palackot is elérhet (BPH), és hatékony megoldást jelent a palackozási folyamatok optimalizálására törekvő vállalatok számára. A jelenleg raktározott vonal emellett sokoldalúan kezeli a különböző üvegpalackformátumokat, különösen a 0,375 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es palackokat, mind a pezsgők, mind a csendes borok esetében. Ezenkívül az izobarikus töltési technológia biztosítja a termék integritását a folyamat során. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal legfontosabb elemei 9000 bph-ig A rendszer több kulcsfontosságú gépből áll. Kezdetben a TMG depalletizer, a 2004-es VEGA 60-as modell, kezeli az üres palackokat. Ezt követően a Procomac töltő monoblokk, 56 8 8 141-es modell 2004-től, a töltési szakaszokat kompakt megoldásba integrálja. Továbbá, a Bertolaso kupakológép, EMN 550/350-es modell 1995-től, biztosítja minden palack megfelelő lezárását. Tisztítás és karbantartás A minőség és a higiénia fenntartásához elengedhetetlenül szükséges Procomac CIP (Cleaning-In-Place) rendszer (2004-es 92.003.657-es modell) lehetővé teszi a berendezések hatékony és automatikus tisztítását szétszerelés nélkül. Ez a szempont döntő fontosságú a töltősor hosszú élettartamának és hatékonyságának biztosításához. Automatizálás és címkézés Cjdpfxovgt I As Af Sjaa Az automatizálás ezenfelül kulcsszerepet játszik a gyártósor hatékonyságában. A szállítószalagok a palackokat a depalettázótól a triblokk kijáratáig mozgatják, kiemelve a megszakítás nélküli munkafolyamat fontosságát. Ezt követően a Kosme címkézőgép, a 2006-os EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE modell pontosan helyezi fel a címkéket, biztosítva a végtermék egységes és professzionális márkaképét. Csomagolás A végső csomagolást a TMG gépei végzik: a 2008-as ORION tokfelhúzó gép készíti elő a kartondobozokat, míg a 2004-es TM90S tokzárógép lezárja és lezárja a dobozokat, készen a forgalmazásra. Ezek az utolsó lépések elengedhetetlenek ahhoz, hogy a késztermék a szállításhoz megfelelő módon legyen bemutatva és védve. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal teljesítménye 9000 bph-ig. Végül, a vonal sokoldalú teljesítményt mutat, a 0,75 literes formátumú pezsgő esetében 6000 BPH névleges sebességgel, míg ugyanilyen formátumú csendes bor esetében 9000 BPH névleges sebességgel. Ez a rugalmasság bizonyítja a használt PROCOMAC pezsgőtöltő vonal alkalmazkodóképességét a különböző termelési igényekhez, így értékes megoldást jelent bármely borászat számára.