Automatizálás használt eladó (9 945)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Modell: YA-1 TAR81 E01 Tengelyek száma: 6 Maximális teherbírás: 8 kg Súly: 204 kg Maximális hatótávolság: 1796 mm Gyártási év: 2013 Bledpfxexfg Sne Af Uef Gyártási ország: Japán A szállítás tartalmaz egy vadonatúj Panasonic 350 A hegesztőgépet.

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), össztömeg: 700 kg, teljes szélesség: 1 500 mm, teljes magasság: 1 800 mm, termék hossza (max.): 2 800 mm, 2011-ben gyártott munkadarab-kezelő rendszer. Ez a LANG Eco-Tower + Lang Eco-Feed összmagassága 3192 mm, amikor telepítve van, és legalább 750 kg terhelhetőséggel rendelkezik. Az Eco-Tower méretei 280 x 150 x 180 cm, míg az Eco-Feed mérete 250 x 70 x 130 cm. Ha kiváló minőségű kezelési képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk kínált LANG Eco-Tower + Lang Eco-Feed rendszert. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Eco-Tower • Változat: 3.5 Windungen (3.5 tekercselés) • Teljes magasság (telepítve): 3192 mm (TH=1000-nél) • Üzemi hőmérséklet: -25°C és +55°C között • Teherbírás (emelőszerkezet-igény): min. 750 kg Kiegészítő felszerelés • Eco-Feed • Tömeg: 400-450 kg • Méretek (hosszúság x szélesség x magasság): 250 x 70 x 130 cm Blsdpfxeyynfus Af Uef • Üzemi hőmérséklet: -25 °C-tól +55 °C-ig • 50 db csákányt tartalmaz

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 27876, össztömeg: 4 000 kg, teljes hossz: 7 000 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes magasság: 2 700 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért!\n\nAjánlattétel kötelez a határidőn belüli elszállításra 2026.04.08. és 2026.04.16. között!\n\nMŰSZAKI ADATOK\n\nRobotrendszer: IRB 1400 M 2000\n\nGÉPADATOK\n\nÜzemi feszültség: 3 x 400 V\nFrekvencia: 50/60 Hz\nCsatlakozási teljesítmény: 4,5 kVA\n\nMéretek és súly\nH x Sz x M: 7000 x 2500 x 2700 mm\nGép súlya: 4 t\n\nKülső referencia: 8 Blsdpfxjyk Hlmj Af Uof

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, össztömeg: 150 kg, teljes magasság: 2 300 mm, teljes hossz: 1 200 mm, teljes szélesség: 600 mm, vezérlő modell: SPS-Steuerung, munkaszélesség: 300 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, teherbírás állványonként: 50 kg, fiókok száma: 1, pozícionálási pontosság: 1 mm, munkamagasság: 30 mm, munkahossz: 400 mm, munkatartomány: 400 mm, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, Betöltő- és tárolórendszer könnyű termékekhez áruszállító tálcákban. Tálcák automatikus tárolásának előkészítése és adagolása automatizált gyártósorokhoz. Kifejezetten felület- vagy kontúrérzékeny alkatrészekhez. Made in Germany • Kivitel tálca méretekhez max. 400 x 300 x 30 mm • Gyors tálcacsere idő (4-8 másodperc) • Tálca maximális terhelhetősége munkadarabokkal együtt: 5 kg • Tálcatorony maximális súlya: 50 kg • Pozícionálási pontosság: ± 1 mm Bledpfjyx Hgbex Af Uef • PLC vezérlés kezelői és megfigyelő kijelzővel • ESD kivitel • Biztonsági csomag: fényfüggöny (Leuze) tálcatoronyhoz • AGV kommunikáció előkészítés – Siemens IWLAN kliens • RFID író-olvasó fej • Autonómia idő növelése 1 tálcatorony segítségével • Gépbiztonság: aktív ajtózár • Kis helyigény a kompakt kialakítás miatt • Rugalmas illeszthetőség különféle gépekhez, különböző interfészek révén • Alacsony beruházási költségek • Teljes felszereltség • Masszív kialakítás (masszív acélszerkezet, porszórt) • Gépadapter nem szükséges • Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 3 fázis • Sűrített levegő csatlakozás: min. 6 bar • Méretek: 1200 x 600 x 2300 mm (H x Sz x M)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Heidenhain TNC 620 V2 vezérlés Utazás X/Y/Z 760/480/480 mm Sebesség 12000 ford/perc. Szerszámtár 24 szerszámhoz SK40 Asztal mérete 900x410 mm Forgács szállítószalag Bedpfov Rr Hxox Af Uelf Automatizálás / Robotok

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó egy professzionális Siemens SIRIUS 3RW4453-2BC44 lágyindító, amely nagy teljesítményű háromfázisú motorok kíméletes indítására szolgál. Az eszköz ipari alkalmazásokban használatos az indítási áramok korlátozására és a mechanikus terhelés csökkentésére a motorok indulása során. A SIRIUS 3RW44 sorozatú softstarterek széles körben elterjedtek ipari létesítményekben, szivattyútelepeken, ventilátoroknál, zúzógépeknél, szállítószalagokon és nagyüzemi berendezésekben. Az eszköz jó vizuális állapotban van, pontos állapota a képeken látható. Műszaki adatok • Gyártó: Siemens • Sorozat: SIRIUS • Modell: 3RW4453-2BC44 • Típus: Softstarter / félvezetős motorindító • Vezérlőfeszültség: 230 V AC • Működési feszültség: 200–460 V AC • Frekvencia: 50/60 Hz • Névleges áram: 551 A • Maximális áram: 954 A Bodpfx Afeyua T Eo Uslf • Motorteljesítmény: 160 kW 230 V-nál 315 kW 400 V-nál akár 560 kW-ig • Védettségi fokozat: IP00 Alkalmazási területek • ipari szivattyúk • nagy teljesítményű ventilátorok • gyártósorok • szállítószalagok • ipari gépek ✔ kíméletes motorindítás ✔ csökkentett indítási áram ✔ berendezés- és gépvédelem ✔ megbízható Siemens gyártmány Állapot A termék használt. Normál használati nyomokat mutat, de jó állapotban van. A pontos állapot és a tartozékok a fotókon láthatók.

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó egy professzionális Schneider Electric Masterpact NW25 H1 teljesítménymegszakító Micrologic 5.0 A védelmi egységgel. Az eszköz ipari villamos energiaelosztó rendszerekben használható – alacsony feszültségű elosztószekrényekben, gyártóüzemekben, ipari csarnokokban és energetikai létesítményekben. A Masterpact NW sorozat megszakítói kifejezetten ipari, nagy igénybevételű környezetbe készültek, megbízható védelmet nyújtanak a túlterhelés és rövidzárlat ellen. Az eszköz kiváló vizuális és műszaki állapotban van – a pontos állapot a fotókon megtekinthető. Műszaki adatok Gyártó: Schneider Electric Sorozat: Masterpact NW Modell: NW25 H1 Védelmi egység: Micrologic 5.0 A Névleges áram: 2500 A Szigetelési feszültség: Ui 1000 V Impulzusfeszültség: Uimp 12 kV Üzemi feszültség: max. 690 V AC Bljdpfx Aoyua Amof Usf Rövidzárlati megszakítóképesség Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Szabvány: IEC 60947-2 Frekvencia: 50 / 60 Hz Használati kategória: AC23A Gyártási év: 2011 Gyártás helye: Schneider Electric Venray (Hollandia) A megszakító túlterhelés és rövidzárlat elleni védelmet biztosít, továbbá a Micrologic egység révén lehetővé teszi a védelmi paraméterek beállítását. Felhasználás: - alacsony feszültségű elosztószekrények - ipari üzemek - energetikai létesítmények - energiaelosztó rendszerek - nagy gépek és gyártósorok ✔ masszív ipari kivitel ✔ magas rövidzárlati megszakítóképesség ✔ állítható Micrologic védelmi paraméterek ✔ neves gyártó, Schneider Electric berendezés

Állapot: használt, Gyártó: BUDERUS, Típus: CNC235, Gyártási év: 2007, Gyári szám: 9030, Vezérlés: Siemens, Típus: Sinumerik 840D sl Powerline, 2 munkatér, 2 keresztasztal, X/Z tengely mozgástartomány, 2 orsó, fordulatszám, C-munkadarabasztal: 3.000 [1/perc], nagyfrekvenciás belső köszörűorsó: (51.000 [1/perc]) (köszörűtüskéhez), max. előtolás Z 30 m/perc, X 90 m/perc, max. munkadarab átmérő 100 mm, max. munkadarab hossz 50 mm, 2x 8 állású revolverfej, szerszámbefogás Capto C5, munkadarab automatizálás húzószalagos rendszerrel és tokmányfogóval, hűtő-kenőanyag rendszer, papírszalag szűrő, olajleválasztó (Mahle, LGA601), olajköd elszívás, hűtőegység (Hydac), forgácsszállító (Astos) Bjdpjx Ahivofx Af Uslf +++ Figyelem: A gép online szabad értékesítésben található! +++

Állapot: használt, Gyártó: BUDERUS, Típus: U-Grind 800, Gyártás éve: 2017, Gépszám: 9438, Vezérlés: Rexroth gyártmány, típus: IndraControl V, Munkadarab max. átmérő: 250 mm, munkadarab max. hossza: 800 mm, multifunkciós fej: WMZ gyártmány, típus: MFK 54-50 (külső köszörülés, belső köszörülés, keményesztergálás, mérés), max. fordulatszám C tengelyen: 1.000 [1/perc], nagy teljesítményű külső köszörűorsó: 5.100 [1/perc], nagyfrekvenciás belső köszörűorsó: 30.000 [1/perc], max. előtolások: Z 30 m/perc, X 60 m/perc, munkadarab orsó: WMZ gyártmány, típus: W160A, pinola: WMZ ZN28-011-00K, hűtőberendezés, hűtőaggregát: Rittal, típus: SK3303500, forgácsszállító, automatizálási modul: Upload gyártmány, 1 tétel befogók és tartozékok Bljdpfxsx Ahk Hs Af Uof +++ Figyelem: A gép online szabadeladás része! +++

Állapot: használt, Gyártó: WMZ / PITTLER, típus: PVSL N1 2/2, gyártási év: 2009, gépszám: ZN022, vezérlés: Siemens Sinumerik 840D sl Powerline, kézikerékkel, 2 orsó, 2 munkatér, 2 keresztcsúszka, max. esztergálási átmérő: 140 mm, max. munkadarab-magasság: 80 mm, max. orsófordulatszám: 6.300 ford/perc, 2x 8 állású revolver, hajtott szerszámpozíciók, forgácsszállító Knoll, elszívó ILT, visszahűtő egység Hydac, munkadarab-automatizálás nyers- és készalkatrész-tárral. +++ Figyelem: A gép egy online szabad értékesítés része! +++ Bsdpfx Afsx Ahfws Uslf

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Bledpfx Asyhbibjf Uef Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: új, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: KR 210 R2700 prime, Basic data KR 210 R2700 prime Number of axes 6 Number of controlled axes 6 Volume of working envelope 55 m³ Pose repeatability (ISO 9283) ± 0.06 mm Weight approx. 1111 kg Rated payload 210 kg Maximum reach 2696 mm Protection rating IP65 Protection rating, in-line wrist IP65 Sound level < 75 dB (A) Mounting position Floor Bsdpfxjyl Ux Ds Af Uolf Footprint 830 mm x 830 mm Permissible angle of inclination ≤ 5 ° Default color Base frame: black (RAL 9005); Moving parts: KUKA orange 2567 Controller KR C4 Transformation name KR C4: KR210R2700 PRIME C4 FLR Hollow shaft diameter A1 139 mm (partially occupied by motor cables) Humidity class (EN 60204) - Classification of environmental conditions (EN 60721-3-3) 3K3 Ambient temperature During operation 10 °C to 55 °C (283 K to 328 K) During storage/transportation -40 °C to 60 °C (233 K to 333 K) Axis data, KR 210 R2700 prime Motion range A1 ±185 ° A2 -140 ° / -5 ° A3 -120 ° / 155 ° A4 ±350 ° A5 ±122.5 ° A6 ±350 ° Speed with rated payload A1 105 °/s A2 107 °/s A3 114 °/s A4 136 °/s A5 129 °/s A6 206 °/s Payloads, KR 210 R2700 prime Rated payload 210 kg Rated mass moment of inertia 105 kgm² Rated total load - Rated supplementary load, base frame - Maximum supplementary load, base frame - Rated supplementary load, rotating column - Maximum supplementary load, rotating column 300 kg Rated supplementary load, link arm - Maximum supplementary load, link arm130 kg Rated supplementary load, arm 50 kg Maximum supplementary load, arm 150 kg Nominal distance to load center of gravity Lxy 270 mm Lz 240 mm Exceeding the payloads and supplementary loads will reduce the service life of the robot and overload the motors and the gears. We recommend always testing the specific application with KUKA.Load. In cases where individual values are exceeded, KUKA Roboter GmbH must be consulted.

Gyártási év: 2013, állapot: teljesen felújított (használt), Ipari PC Bljdpfx Ajnab Sxsf Usf

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, Ipari PC kábel nélkül Bsdpfxeinumlj Af Ujlf

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Blsdpfx Afeyhb Ahs Ujf Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó gépsor üvegpalackok feldolgozására van kialakítva, és átfogó technológiai láncot kínál a szűrési folyamattól kezdve egészen a kartondobozos csomagolásig és raklapozásig. Másodkézből származó megoldás, amelyet ipari italgyártásra és csomagolásra terveztek, európai prémium gyártók rendszereit integrálva. A konfiguráció tartalmazza a palackmosást, töltést, zárást (flush-dugó és alumínium), kapszulázást (zsugor- és polilaminált kapszulák), ragasztós címkézést, valamint gyártósorvégi csomagolást. Tartálytípus: üvegpalack Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (mosás–töltés–lezárás) Szűrés: Seitz Orion tányéres szűrőcsoport Palack előkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosógép (címkézés előtt) Kapszulázás: Nortan Prisma 40 (zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminált) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartondoboz címkéző Szállítás/akkumuláció: MBF akkumulációs asztal (szállító) Kartondoboz kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonfelállító, MA 88/1 elosztó-behelyező, IAM 2T AP kartonpakoló, MARA HM kartonlezáró, PAC 2000 raklapozó Kartondoboz kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 kartonfelállító (400 VAC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakoló (400 VAC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonlezáró, Mas Pack Exacta R Astride elosztó-behelyező Kiegészítő eszközök: PREO E0P051 4R2 forróolvadék ragasztó egység, Ber PDC 30 kartondoboz mérleg Fő komponensek gyártási évei: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelölés a Mas Pack modulokon. Bodpfx Afoyhbhqj Uelf Fejlett automatizálás és vezérlő rendszerek A gépsor automatizált kapszulázást, többlépcsős ragasztós címkézést és teljes gyártósorvégi kartondoboz felállítást, ragasztást, csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-normáknak megfelelő vezérlőkkel szereltek. A forróolvadék ragasztást PREO berendezések végzik a kartondobozok megbízható ragasztásáért. Gyors átállások a címkézőállomásokon és formátumváltáskor hatékony szerszámcserét tesznek lehetővé üvegpalack-családokon belül. Háromállomásos ragasztós címkézés elöl-/hátul-/nyakcímkékhez. Automatizált zsugor- és polilaminált kapszulázás. Forróolvadék ragasztás PREO E0P051 4R2 egységgel. CE-kompatibilis kapcsolószekrények a Mas Pack csomagoló modulokon. Felhasználóbarát HMI/vezérlőpultok minden csomagolóállomáson (állomásonként). A gyártósor integrációs lehetőségei Soros gyártásra tervezve, a rendszer integrálja a szűrést, mosás–töltés–lezárás monoblokkot, címkézést, és a teljes végcsomagoló folyamatot. A szállítópályás akkumulációs asztal segíti a pufferkezelést a nedves és száraz szekciók egyenletes anyagárama érdekében. A gyártósorvégi csomagolás a Bortolin & Kemo vagy...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Blsdpfjyhbgasx Af Usf Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 39 000 h, gép/jármű száma: SO134, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Nissei ASB ASB-50MB egy egyfokozatú, kétirányú orientált nyújtófúvógép precíz PET-palackgyártáshoz. Kompakt, forgó indexasztalával egy cikluson belül integrálja a fröccs- és nyújtófúvás technológiáját, biztosítva a pontos nyak kialakítást és egyenletes falvastagság-eloszlást. Ez a használt gép megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagolási projektekhez, amelyek bevált és költséghatékony megoldást igényelnek. Gyártó: Nissei ASB Engineering Típus: ASB-50MB Gyártási év: 2010 Eljárás: Egyfokozatú ISBM (fröccs-nyújtófúvás) Gyártási sebesség: kb. 1 000 palack/óra (bph) 4 fészekkel Fészkek száma: Jelenlegi konfiguráció 4 (1–6 fészek támogatott) Palackformátum: 40 ml – 750 ml Tartálytípus: PET-palack Elektromos adatok (típuscímke): Fűtés 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW és 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Beépített teljesítmény (kb.): 25,35 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az ASB-50MB platform stabil, reprodukálható működést kínál, szinkronizált vezérléssel a fröccsöntő, kondicionáló, nyújtó és fúvóállomások között. Forgó indexasztala nagy pontosságú időzítést biztosít az állomások között, lehetővé téve minőségi palackképzést kis alapterületen. A kezelőfelületek megkönnyítik a rutinszerű beállításokat és a folyamatfelügyeletet, míg az integrált fűtésszabályzás pontos hőmérsékletprofilt biztosít az előforma egyenletes kondicionálásához. Forgó index-egyfázisú rendszer összehangolt állomásvezérléssel Külön fűtési zóna a precíziós hőmenedzsmenthez Strukturált tápellátás 50 Hz-en a stabil működésért Gyors szerszám- és formátumváltásra tervezve a kompatibilis mérettartományon belül Integrált biztonsági berendezések és reteszelt hozzáférés a biztonságos géphasználathoz Gyártósori integráció Ez a nyújtófúvógép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba, vagy önálló PET-tartálygyártó berendezésként üzemeltethető. Kimenete közvetlenül elláthat szállítószalagokat, melyek italgyártásban és más ipari csomagolási alkalmazásokban mosó-, töltő-, záró- és címkéző gépekre visznek. Önálló vagy inline konfiguráció utófeldolgozó töltősorokkal Kompatibilis a szabványos szállítószalag-csatlakozásokkal Formátumrugalmasság: 0,04 – 0,75 L PET-palackokhoz Alkalmas víz, gyümölcslé, üdítő (CSD) és egyéb PET-alkalmazásokhoz, megfelelő downstream rendszerekhez kapcsolva Gépállapot és karbantartási előélet Bedpfx Aeyhbf Ajf Uolf Ez a használt ASB-50MB üzemkész állapotban van. A gép kb. 39 000 üzemórával rendelkezik, ami tipikus ipari használatnak felel meg, ennek ellenére jelentős teljesítménypotenciállal bír új termelési környezetek számára. Üzemkészség: üzemképes Üzemórák: kb. 39 000

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 33 000 h, gép/jármű száma: SO135, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az egy lépcsős, biaxiálisan orientált nyújtófúvó gép egyenletes PET-palack gyártást biztosít megbízható áteresztőképességgel és kompakt helyigénnyel. Az ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) gyártja, az ASB-50 MB egyesíti a fröccsöntést, kondicionálást és fúvástechnikát egyetlen gépben, csökkentve a kezeléseket és javítva a minőségellenőrzést — ideális használt töltősorhoz, amely megbízható PET-palack ellátást keres. Gyártó: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Típus: ASB-50 MB Géptípus: Egy lépcsős, biaxiális nyújtófúvó gép Gyártási év: 2006 Termelési sebesség: ~1 000 palack/óra 4 állásos szerszámmal Üregek száma: 1–6 konfigurálható; 4 állásban szállított Formátumok: 40 ml – 750 ml (jellemző PET-palackméretek ebben a tartományban) Tartályok: PET-palackok Tápellátás: 400 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (mért): kb. 20,1 kW Motoráramkörök: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Fűtőáramkörök: 400 V AC — 6,1 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az ASB-50 MB gép architektúrája precíz vezérlést tesz lehetővé a fűtési és nyújtófúvási paraméterek felett, ezzel biztosítva a stabil palackminőséget a különböző formátumokon át. A tipikus egy lépcsős vezérlések koordinálják a fröccsöntő, kondicionáló és fúvóállomásokat a megismételhető eredményekért, továbbá biztonsági reteszelésekkel és védőberendezésekkel gondoskodnak a kezelők védelméről. A szerszámgyorscserélő rendszer hatékony formátumváltást tesz lehetővé, és minimalizálja az állásidőt termékváltáskor, ami különösen fontos az ipari csomagoló vagy üdítőital gyártó környezetben. Integrációs lehetőségek gyártósorokhoz Úgy tervezték, hogy a PET-palack előállítását a töltő-, záró- és címkéző gépek elé helyezzék, a gép hatékonyan integrálható szállítószalagokkal, átrakóasztalokkal és leágazó töltősorokkal. Az egy lépcsős folyamat megszünteti a különálló előforma-kezelő berendezések (pl. előforma szétválasztó, billentő vagy felhordó) szükségességét, ezáltal egyszerűbbé válik a töltősor elrendezése egy használt üzem esetében is. A 40 ml-től 750 ml-ig variálható formátumok lehetővé teszik ásványvíz, üdítő vagy más italtermékek gyártását is, amennyiben a megfelelő szerszámokat alkalmazzák. Bedpfx Asyhbfiof Uolf Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt gép üzemkész állapotban kerül értékesítésre, így azonnal integrálható bármilyen meglévő üdítő- vagy csomagolóüzembe. Mint minden használt nyújtófúvó gép esetén, üzembe helyezéskor érdemes átvizsgálni és rutinszerű karbantartást végezni, hogy az adott helyszíni energiaellátáshoz és termékspecifikációkhoz illeszkedjen. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az ASB-50 MB stabil teljesítményt biztosít kb. ~1 000 palack/h 4 állásban, illetve a szerszámok és a folyamatparaméterek függvényében akár 6 állásra is konfigurálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: PR21, Műszaki adatok & teljesítménymutatók Ez a Husky fröccsöntőgép nagy volumenű PET-előforma gyártására lett tervezve, így kiválóan integrálható egy használt töltősorba vagy másodlagos, használt kiegészítésként ipari csomagolóüzemekbe. A 120 tonnás záróplatformot 32 fészkes forrócsatornás rendszer egészíti ki, amely egyenletes előforma-kihozatalt biztosít többféle palackformátumhoz. A Husky által 2009-ben gyártott egységet gyors szersémcsere és stabil ciklusidők jellemzik, támogatva az italgyártást precíz nyakszabvánnyal és előformasúlyokkal. Gyártó: Husky Típus: HyPET120 P85/95 E85 Bjdpsyhbd Sjfx Af Uolf Gyártási év: 2009 Záróerő: 120 tonna Fészkek száma: 32 Forrócsatorna-rendszer: Husky 32-fészkes forrócsatorna, az átadott szerszámoknál egységesen Nyakszabványok: Elsődlegesen 29/25 mm; további elemek 30/25 mm-hez Előformasúlyok (29/25 mm sorozat): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Kiegészítő 30/25 mm elemek: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (egy teljesen szerelt garnitúra 22,0 g-nál) Ciklusidő (tipikus): 7 s, 8 s, 9 s Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Fő betáplálási áramerősség: 191 A (segéd: 40 A) Rövidzár-védettség (vezérlőszekrény): 10 kA Tartozékok: Plastic Systems granulátszárító anyagtartállyal, szerszámszárító, elérhető tartalék alkatrészek Támogatott palackformátumok előformából: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Tartály alapanyaga: PET Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Husky technológiával rendelkezik a precíz hőmérséklet-szabályozás, fröccs állandóság és hatékony hőgazdálkodás érdekében a 32 fészkes forrócsatorna rendszerben. A fröccsrendszer gyors átállításokat támogat Plug & Play hideg féllemezzel, amely leegyszerűsíti a formátum- és súlyváltásokat. A kezelői felület integrált, receptek kezeléséhez, riasztásdiagnosztikához és folyamatszabályozáshoz optimalizált. A vezérlőszekrény ipari kivitelű, 10 kA zárlatvédettséggel, és világosan elkülöníthető fő- és segédellátásokkal. Integrált HMI folyamatirányítási és felügyeleti célokra Forrócsatorna hőmérséklet-szabályozás mind a 32 fészeknél Gyorscserés hideg féllemezek, szerszámlemez és hűtőfelvétel Elektromos: 400 V, 50 Hz, háromfázisú, nulla- és védővezetővel Integrációs lehetőségek a gyártósorokban A rendszer PET-előformák gyártására optimalizált, és könnyen illeszthető előfeldolgozó anyagellátáshoz, vagy továbbítható húzófúvó gépekhez, minőségellenőrzéshez és csomagolóállomásokhoz üdítőipari gyártásban. A mellékelt Plastic Systems granulátszárító és szerszámszárító stabilizálják az anyag- és szerszámfeltételeket, javítva a reprodukálhatóságot és az áteresztőképességet teljes töltőrendszerekben és csomagolóvonalakban. Inline vagy önálló üzemmódú előforma-ellátásra Iparági kompatibilitás...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: PR22, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Husky fröccsöntőgép kifejezetten kupakok és zárók gyártására lett fejlesztve, így kiváló választás olyan italgyártó üzemek számára, amelyek állandó, magas minőségű eredményeket igényelnek. A berendezés 2009-es gyártású, 160 tonnás záróerővel rendelkezik, 24 üreges formával, amely optimumot jelent a 29/25 mm-es nyakzárókhoz. A géphez robusztus segédberendezések tartoznak, amelyek stabilizálják a gyártási feltételeket és egyszerűsítik az ipari csomagolási folyamatba való integrációt. Gyártó: Husky Injection Molding Systems Típus: H160 RS45/42 Gyártási év: 2009 Alkalmazás: Italcsomagoló kupakok/zárók formázása Formakialakítás: 24 üreg Kupak specifikáció: 29/25 mm, Free-Start kupak Névleges terméktömeg: 1,20 g (kupak) Záróerő: 160 tonna Áramellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N + PE Fő tápfeszültség: 101 A Max. motorteljesítmény: 42 A Max. fűtőáram: 31 A Rövidzárlatállóság (SCCR): 10 kA Tartozékok: Altanium fűtésszabályozó, forma szárító, anyagadagoló, színezőegység, elérhető pótalkatrészek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gépet Altanium fűtésszabályozóval szerelték fel a forrócsatornás zónák precíz hőmérséklet-szabályozására. Ez a pontos hőmérséklet-vezérlés biztosítja az egyenletes olvadékáramlást, gyorsabb indítási időket és kevesebb selejtet, ami különösen fontos vékonyfalú kupakformák esetén. Az ipari vezérlőpanelen háromfázisú + nulla + védőföld csatlakozású energiaellátás biztosított, egyértelműen meghatározott terhelési értékekkel a motor- és fűtőkörök számára, amely elősegíti a biztonságos integrációt és a kiszámítható üzemelést. Precíz fűtésszabályozás Altanium technológiával Pontos villamosi elosztás motorok és fűtések számára Stabil folyamatfeltételek az állandó kupakminőséghez Gyors beállításra és reprodukálható szerszámcserére optimalizálva Integrálhatóság gyártósorokba Ez a berendezés zökkenőmentesen integrálható kupak- és zárógyártó cellákba – akár használt töltősorhoz csatlakoztatva, akár önálló kupakgyártó egységként. Képes lekezelni utólagos rendszereket, mint vizuális ellenőrzés, bélés/nyomtatás, vagy ömlesztett anyagkezelés PET-palackzárókhoz. A 29/25 mm-es specifikáció az italcsomagoláshoz használatos szabványos palacknyak kivitelekhez igazodik, továbbá támogatja a nagyteljesítményű ipari csomagolóüzemeket. Önálló vagy inline üzem utófeldolgozással Kompatibilis PET palack csomagolásokhoz italgyártásban Mellékelt segédberendezések a stabil anyag- és színezék adagoláshoz Bedpfx Ajyhbdxsf Ujlf Gépállapot és karbantartási előzmények A gépet jelenleg is működő termelési állapotban árusítják, amely folyamatos használatra utal...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Cella Kuka KR 180 csiszolórobottal Csiszolócella Berger 2012 (külső csiszolás A1) - Teljes tömeg kb. 6300 kg - A cella méretei: kb. 4650 x 2400 x 3100 mm 6 tengelyes robot Kuka KR 180 R2500 Extra - Építési év 2011 - Vezérlés KRC 4 - további tengely (7. tengely) Bedpfx Afsg Saqve Uelf Szalagcsiszoló állomás BSS10 - max. szalagméretek 3500 x 30 mm - max. érintkezőtárcsa átmérője 200 mm - Motorteljesítmény 4 kW 2 x polírozó állomás, - Polírozótárcsa átmérője 350 - 600 mm - Teljesítmény 5,5 kW Fogócsere szekrény SzalagszállítóInteroll Automation GmbH - Teljes hossz kb. 2000 mm - Szalagszélesség kb. 440 mm Az ár tartalmazza a teljes koncepciót, amint az a videón is látható. Nekünk 4 ilyen cellánk van. Lehetőség van minden részlet elkészítésére, ahogy a videón látható

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2005, üzemórák: 57 467 h, gép/jármű száma: 30003596, automatizáció foka: félautomata, lézertípus: CO₂-lézer, lézerforrás gyártó: Bystronic, lézerforrás modell: Bylaser 4400, lézer üzemóra: 57 467 h, lézerteljesítmény: 4 400 W, asztal hossza: 3 000 mm, asztalszélesség: 1 500 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, teljesítmény: 62 kW (84,30 LE), bemeneti feszültség: 1 200 V, bemeneti áram: 125 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: CE-jelölés, Bystronic Bystar 3015 lézervágó berendezés. Minden karbantartás szakszerűen, a Bystronic által történt és naprakész. A gép üzemkész, jelenleg is használatban van. Automatizálással együtt Bytrans 3015-tel (gyártási év: 2006). Tartalmazza a hűtőrendszert. Tartalmazza a szűrőrendszert. Tartalmaz 5”-os és 7,5”-os vágófejeket. Tartalmazza a tartozékokat, mint pl. lencsék, fúvókák stb. Blsdeyxcvfopfx Af Usf

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 450 mm, Y tengely mozgástávolsága: 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 400 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 120, teljes magasság: 2 900 mm, asztal hossza: 400 mm, asztalszélesség: 400 mm, hűtőfolyadék-ellátás: 40 rúd, előtolás X tengelyen: 80 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 80 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 80 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 80 m/min, gyors előtolás X-tengely: 80 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 80 m/min, orsófordulatszám (max.): 28 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 20 ford/min, asztalterhelés: 200 kg, orsó üzemóra: 39 945 h, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, forgácsszállító, Szállítási terjedelem: - HSC 55 gép - 3R-WorkMaster II raklapváltó (automatizálás) minden raklappal együtt. - Nagynyomású rendszer / szalagszűrő rendszer (DMG) - Hűtőegység (OLAER) - forgácsszállító A szállítási terjedelem nem tartalmazza: - Ácsok - Szerszámtartó Blodpfsu Ivkgex Af Usf A gép műszaki adatai: - Lásd a mellékelt AB-t. Az automatizálás műszaki adatai: - Kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, A robot teljesen működőképes. Blsdpfxoyrzbre Af Uef