Automatizálás használt eladó (9 908)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 8 600 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 6 kg, vezérlő modell: Compact, KUKA KR 6 R900 sixx ipari robot A robot teljesen működőképes. Gyártási év: 2015. 8600 motoróra Gedpfsyp Ar Tox Abvsip Kompakt vezérlőegység További információért keressen minket bizalommal.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 8 300 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 6 kg, vezérlő modell: Compact, KUKA KR 6 R700 fivve ipari robot A robot teljesen működőképes. Gyártás éve: 2015. 8300 motoróra Kompakt vezérlő Giodpfoypzzmsx Abvjp További információért forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: használt, Leírás: Általános adatok: Gyártási év: 2008 Fordulatszám: 8.000 ford./perc Szerszám befogása: HSK 100 Vezérlés: Siemens 840 D Munkatartomány X/Y/Z: 800/800/800 mm Asztal fordulatszáma: 700 ford./perc Főorsó: Technológia: Hajtasorsó (mechanikus áttételű főorsó) Fordulatszám: 8.000 ford./perc Max. teljesítmény: 28 kW Max. nyomaték: 727 Nm Szerszám befogása: HSK-100 Forgó funkció: Főorsó rögzítése NC-fordítható fej: Technológia: Univerzális marófej B-tengely: 0,001° NC-maró-/forgóasztal: Max. fordulatszám: 700 ford./perc Felfogólap mérete: 800 x 630 mm Max. asztalterhelés: 800 kg Szerszámtár: Technológia: Láncos szerszámtár Állomások száma: 120 Szerszámcserélő: Dupla megfogó Felszereltség / Tartozékok: Forgácselvezetés: Forgácskihordó Hűtőfolyadék-ellátás: Belső hűtőfolyadék rendszer, 80 bar Hűtőközeg temperálás: Merülőhűtő Útmérő rendszerek: Minden tengelyen közvetlen mérőrendszer Automatizálás: 2-fach raklapcserélő Gisdpfx Ajwx A Hqobvjp Forgó funkció: Főorsó rögzítése + forgóasztal Munkadarab mérés: Érintő tapintó előkészítés Folyamatmegfigyelés: 4-es üzemmód Beállítási üzemmód: Elektronikus kézikerék Emulzióköd leválasztás: Mechanikus leválasztó

Gyártási év: 2015, állapot: nagyon jó (használt), Elektrokémiai sorjátlanító gép automatizálással, az elektrolit munkadarab felületéről történő eltávolítására szolgáló öblítőrendszerrel és szűrőegységgel. Gisdolgzbnopfx Abvop

Állapot: szinte új (használt), Sorozatszám: R20320029 Évjárat: 2020 Robot tömege: 540 kg Tengelyek száma: 6 Teherbírás: 12 kg Hatótávolság: 3,123 m Ismétlési pontosság: ±0,09 mm Giedpeym Udcsfx Abvep

Állapot: teljesen felújított (használt), Teljes körű szervizszolgáltatások kínálata KUKA ipari robotokhoz (elektrokarbantartás/olajcsere/diagnosztika...). Teljes körű diagnosztika és robotja felújítása saját műhelyünkben (minden méretben). Minden pótalkatrész elérhető (új/felújított/használt). Garancia. Giedpfoxzzkdex Abvep

Állapot: új, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 106653, Új ZH a KR30/60-hoz. Ez egy új alkatrész, amelyet a Kuka gyártó szállított. Gisdexzynuopfx Abvep

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 205456, teherbírás: 6 kg, kar elérési távolság: 901 mm, Használt gép. Teljes körűen átvizsgálva. Teljes karbantartás után. Azonnal munkára kész. KRC4 Compact vezérlés. Gijdpfx Abjxzy Afevsp Nagyon jó állapotban.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 209709, teherbírás: 16 kg, kar elérési távolság: 1 611 mm, Használt KUKA KR16-3 robot Állapot: nagyon jó. Teljes körű átvizsgálás után. Teljes karbantartás után. Irányítás: KRC2ed05 Garancia Gisdpfoxzzd Rjx Abvsp

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 121172, teherbírás: 30 kg, kar elérési távolság: 2 033 mm, Teljesen felújított KR30 robot. Új festés. Felújított ZH. KRC4 vezérlés. Eredeti fotó e-mailben kérhető. Gjdpfx Abexzyr Tovjip

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 6 db gyorskapu elérhető, jó állapotban, darabonkénti ár: 4.000 euró. Méretek: szélesség 4 méter, magasság 4,20 méter. Azonnal elérhető. Gsdehigmmopfx Abvjip

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Godjyhb R Sspfx Abvsip Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: CA77, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Robino & Galandrino Minibloc egy kompakt kapszulázó gép, amelyet arra terveztek, hogy pontosan alkalmazza a kapszulákat italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Beépíthető használt palackozósorba vagy önálló egységként is használható; ez a használt gép megbízható mechanikát ötvöz hatékony működéssel, így egyenletes eredményeket biztosít üvegpalackokon, amelyeket gyakran bor- és prémium italokhoz használnak. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: Minibloc Gyártási év: 2011 Géptípus: Kapszulázógép Tápellátás: 400 V, háromfázis Frekvencia: 50 Hz Bemeneti áramerősség: 1,2 A Vázkoncepció: Kompakt minibloc kialakítás a padlóterület hatékony kihasználásáért Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Miniblocot a modern italgyártás elvárásaihoz igazították, megbízható automatizálást és egyszerű kezelőszerveket biztosítva. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es elektromos rendszer stabil működést és kompatibilitást nyújt a hagyományos ipari hálózatokkal. Biztonsági berendezések és felhasználóbarát állítási lehetőségek révén a termelékenység magas szinten tartható, miközben a leállási idő minimalizálható. Kezelői vezérlők a mindennapi, praktikus használathoz Elektromos rendszer: 400 V 3-fázis, 50 Hz Biztonsági reteszelések és biztosítékok a biztonságos üzemhez Gyors mechanikus állítások a formátumváltások támogatására Gyártósori integrációs lehetőségek Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen integrálható kondenzátorok, dugózók, drótkosaras zárók vagy címkézők után egy palackozósoron belül. Kompakt váza kiváló megoldás meglévő csomagológépek utólagos felszerelésére és különböző italgyártási szcenáriókhoz. Sorba építve vagy önállóan használható használt palackozósoron belül Szállítószalagokkal és szabványos vonali vezérlőkkel kompatibilis Formátumállítási lehetőség különböző palackméretekhez és átmérőkhöz Ideális bor- és prémium italgöngyöleg integrációhoz Gépállapot és karbantartási előzmények A Robino & Galandrino Minibloc 2011 professzionálisan karbantartott, használt kapszulázási megoldásként kerül forgalomba, amely azonnal telepíthető italgyártásban és ipari csomagolási folyamatokban. Megbízható feldolgozási minőséget kínál, amely a Robino & Galandrino mérnöki munkájára jellemző. Gjdpfx Aoyh E Hzjbvoip Üzembe helyezésre kész, az elvárásoknak megfelelő állapotban Masszív felépítés a hosszú élettartamért Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A Minibloc egyenletes kapszula-felhúzásra tervezett gép, amely finom adagolást és stabil forgatást nyújt a palack nyakán tiszta, egyenletes felülethez. Alapvetően PVC zsugorfólia kapszulákhoz vagy polilaminált alumínium kapszulákhoz van konfigurálva, amelyeket csendesborhoz, erősített borokhoz és prémium italokhoz alkalmaznak.

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Godpfx Aboyhbpzsveip Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Gisdpfsydc Ttex Abvep Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Gsdpfx Aboyh E Huoveip

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones CSD PET töltősor – 22.000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultra-tiszta Krones CSD PET töltősor nagy hatékonyságú, komplett megoldás szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz és CO2-vel kevert gyümölcslevek ipari csomagolására és gyártására. A sort 2010-ben a Krones és a GEA építette, folyamatosan OEM-szervizzel karbantartották, és akár 22.000 db/óra (0,5 l) vagy 18.000 db/óra (1,5 l) teljesítményre képes. A Contiform S12M fúvógép közvetlenül csatlakozik egy ultra-tiszta, izobáros töltő-záró blokkhoz. Ez a használt töltővonal piacra kész állapotban van, kiemelkedő megbízhatóságot, higiéniát és gyors PET formátumváltást kínál. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47.000 Névleges kapacitás: 22.000 palack/óra (0,5 L) | 1,5 l (18.000 palack/óra) Feldolgozott termékek: szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított gyümölcslevek Töltéstechnológia: ultra-tiszta, izobáros, volumetrikus PET töltés Jelenlegi termék: almaital vízzel és CO2-vel Nyak kivitelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform Fő berendezések CIP: Krones VarioClean F AUT teljesen automatizált CIP-berendezés, 4 x 5000 L, 30 m³/h Technológia: GEA TDS egység rövididejű pasztőrrel, keverővel, karbonátorral, gáztalanítóval és technológiai tartályokkal Preform: preform billentő és adagolószalagok; Krones Contifeed RS preform adagolórendszer; Prejet lineáris preform tisztító berendezés Kupak: Cassner kupakadagoló, kupakmosással és sterilizálással Fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül az ultra-tiszta blokkhoz csatlakoztatva (nincs légszállító) Töltő-záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 beépített záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás & ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltésszint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címkeellenőrző Szállítás & vizsgálat: SYNCO palack szállítószalag; Krones Flowliner palack tömítettségvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla orsós wrap-around ragasztócímkézés Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugor tálcázó; Krones Multico S csomagszállító; Twin Pack fogantyú applikátor Csomag kódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Soros vezérlés & PLC: Siemens Simatic S7 sorozatú PLC a koordinált soros vezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához Integrált töltőberendezés-tisztítás Krones Vario Dos által validált ultra-tiszta ciklusokhoz Recept- és paramétermenedzsment a gyors PET formátumváltáshoz Minőségbiztosítás & nyomonkövethetőség Gijdpfxsyhbmtj Abvop Lézeres dátumkódolás (Domino DDC 3) az elsődleges csomagoláson; tintasugaras kódolás (Leisinger Jet 3) a csomagolásokon Online ellenőrzés Krones Checkmat rendszerekkel – töltésszint, címke jelenléte/pozíciója Szivárgás-ellenőrzés Krones Flowliner-rel a palackok integritásához Integrációs lehetőségek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 15 000 h, gép/jármű száma: M312, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt monoblokk az Omar gyártótól származik, és egy kompakt, forgó rendszerben integrálja a szárítási, kapszulázó és öntapadós címkézési funkciókat, kifejezetten professzionális italgyártási célokra. A gép kettős kapszulafelhelyezővel, forgófejes kialakítással a precíz kapszulázási munkafolyamathoz, valamint három öntapadós címkéző egységgel van felszerelve elö-, hát- és nyakcímke felhelyezésére. Ideális minőségi borok prezentációjára, és integrálható meglévő töltősorba vagy akár önálló modulként is alkalmazható ipari csomagolási környezetben. Gyártó: Omar Típus: Simphony mosó- és szárítógép Gyártási év: 2010 Konfiguráció: Szárító modul + kettős kapszulázó forgófejjel + 3 öntapadós címkézőállomás (elöl/hátul/nyak) Palackformátumok: Bordeaux és Burgundi palackokkal kompatibilis Címkézés módja: Nyomásérzékeny (öntapadós) címkék elöl-, hátul- és nyakrészen Tárolóedény típusa: Üvegpalack Formátum példa: Referenciakapacitás 0,5 l Felhasználás: Beépíthető italgyártó sorokba és ipari töltővonalakhoz Fejlett automatizálási- és vezérlőrendszerek A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy a szárító-, kapszulázó- és címkézőegységek szinkronizáltan működjenek. Az öntapadós címkézőállomások precíz felhelyezést biztosítanak az elülső, hátsó és nyakcímkék finom beállításával. A kettős, forgófejes kapszulázó egységek egyenletes, kiváló kapszula-lezárási minőséget nyújtanak. Gyors mechanikai átállási lehetőség támogatja a Bordeaux és Burgundi palackformátumok közötti váltást, ezzel növelve a gyártás rugalmasságát már meglévő töltősorokban is. Integrálhatóság gyártósorokba A gép inline működésre lett tervezve, képes felfelé csatlakozni a töltő- és zárógépekhez, lefelé pedig ellenőrző- és csomagolóberendezésekhez. Igazodik a szokásos szállítószalag rendszerekhez, ezzel biztosítva az üvegpalackok folyamatos áramlását. Támogatja a formátumváltást a kompatibilis bortípusok között, így többféle SKU-val dolgozó italgyártók is alkalmazhatják. Gépi állapot és karbantartási előzmények A berendezés teljeskörű felújításon esett át, amely magában foglalta a beszerzést, szállítást és újraüzembe helyezést is; ennek eredményeképp egy teljesen működőképes, megbízható használt gép áll rendelkezésre. Azonnal telepíthető termelési környezetbe, ideális gyors integrálásra már működő töltősoroknál is. Teljesítmény és sokoldalúság Üvegboros palackokra optimalizált monoblokk, amely ötvözi a szárítást, a precíz, forgófejes kapszulázást és a hárompontos öntapadós címkézést. Ez a konfiguráció támogatja a prémium csomagolási standardokat, különösen a borkészítők és italgyártók számára, akik egységes, magas színvonalú megjelenést kívánnak elérni ipari csomagolási környezetben. Telepítési követelmények és helyszínelő-készítés A forgó rendszerű gép kompakt alapterülete egyszerű beillesztést tesz lehetővé tipikus palacktöltő üzemekben. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalaghoz és... Giedpfoygh I Usx Abvep

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Kuka KR 240 R 2900 C Ultra Gsdpfx Absn R Nh Rjvsip Kar hatótávolság: 2896mm Teherbírás: 240kg Gyártás éve: 2012 Vezérlés: KUKA KRC4 Függesztésre szánt robot

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 13 749 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 627761, össztömeg: 1 049 kg, teherbírás: 120 kg, kar elérési távolság: 2 496 mm, Ez egy KUKA KR 120 R2500 pro ipari robot KRC4 vezérléssel, 2013-as gyártási évvel. Igény esetén a robotot felújított állapotban is kínáljuk! A robot az alábbi opciókat tartalmazza: Gsdpfx Asyud N Rsbvsip BoardPackage EthernetKRL LoadDataDetermination Profinet KRC-Nexxt RemoteService SafeOperation UserTech

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrudál-fúvógép 10 l – 300 pph – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrudál-fúvó gép, alkalmas HDPE tartályok, maximum 10 literes űrtartalommal történő gyártására. Egy darab kifúvó fejjel és robusztus zárószerkezettel ez az EBM egység ideális ipari csomagoló- és italgyártó segédeszközök előállítására (pl. víztartály, étolaj kanna), valamint integrálható használt palackozó sorba. Dokumentációk és kézikönyvek rendelkezésre állnak. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok & teljesítmény Főbb adatok Gyártó/típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: Extrudál-fúvás (EBM), egyfészkes kivitel Alapanyag: HDPE Kavitások száma: 1 Maximális tartálytérfogat: 10 L Max. indikált kapacitás: kb. 300 pph 10 literes üzemmódban (alkalmazástól függően) Kézikönyvek: tartozék Cikkszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D: 24 Csiga fordulatszám HDPE: 0–70 ford/perc Plasztifikációs teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; Hordó fűtési teljesítmény: 31,4 kW Motor hűtőteljesítmény: 0,58 kW; Hordó hűtőteljesítmény: 1 kW Pariszong fej Típus: PE 1/200, egyszálas Max. szerszámátmérő: 200 mm Fejfűtés teljesítménye: 14,2 kW Giodsyhbt Hspfx Abvep Parizon falvastagság szabályzás: hidraulikus (falvastagság programozás) Záró- és fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. szerszámméret: 650 × 500 mm (magasság) Szerszámvastagság: 2 × 150 mm Szerszámnyitási löket: 300 mm Vízszintes fészekcsúszka löket: 660 mm Fúvócsap löket: 240 ± 5 mm Fúvócsap tolóereje 50 baron: 320 kg Villamos Telepített teljesítmény: 156 kW (átlagos fogyasztás ~104 kW) Tápellátás: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulikarendszer Tartály kapacitása: 400 l Szivattyú átfolyás (1470 ford/perc): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Fő hidraulika motor: 37 kW; Olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Működési nyomás (általános): 6–8 bar; Levegőigény: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; Levegőfelhasználás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Szerszám kör: 8–12 °C; Átfolyás 15 m³/h Extruder & hidraulikaolaj: 10–24 °C; Átfolyás 4 m³/h Méretek és tömeg Közelítő gépméret (H × Sz × Ma): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömege: 7600 kg; Extrudáló egység tömege: 6400 kg Zajszint a kezelő helyén: < 85 dB(A) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a precíz parizonvezérléshez, javítva a tömegeloszlást és a top-load teljesítményt 10 literes tartályoknál. Dedikált Uniloy vezérlő és irányító szoftver (verziókód a kézikönyvekben) kezelői interfésszel a célértékek kezeléséhez és a diagnosztikához. Integrált hőmérsékletszabályzás 6 extruder zónával és fűtött fejjel a stabil feldolgozáshoz akár 300 °C átalakítási hőmérsékleten. Zárolt védőburkolatok és vészleállító kapcsolók a ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 952587, A súly szerinti válogató egy kenderhámozó üzem része, amelyet szétszerelnek. További gépek is eladók. Lásd az alábbi PDF dokumentumot. Gsdpfx Absxnvp Uevsip

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: SO133, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A SIPA SFR EVO3 egy forgó stretch-fúvógép, amelyet nagy hatékonyságú PET-palackgyártáshoz terveztek korszerű italgyártó üzemek számára. Használtként is robusztus ipari csomagológép, mely megbízható teljesítményt biztosít azoknak az italgyártó soroknak, amelyek állandó minőséget és áteresztőképességet igényelnek. A gép 8-üreges konfigurációval rendelkezik, és széles palackméret-tartományt támogat, amelyeket gyakran használnak ásványvíz- és üdítőital-piacokon. Gyártó: SIPA Típus: SFR EVO3 Gyártási év: 2017 Termelési sebesség: akár 18 000 palack/óra Üregek száma: 8 Menet/nyak: PCO 28-1810 Palackformátumok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartálytípus: PET-palack kezelésére kialakítva Palackátmérő (min–max, átló): 50–125 mm Palackmagasság (min–max, nyak nélkül): 80–349 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A SIPA SFR EVO3 állandó teljesítményre lett tervezve, fejlett automatizálást integrál precíz előforma-fűtéssel és szabályozott fúvási ciklusokkal. Felhasználóbarát HMI és PLC-alapú vezérlés segíti a receptkezelést, a folyamatfelügyeletet és a formátumváltásokat. A géparchitektúra hangsúlyt fektet az előfúvás és a fúvási ciklusok ismételhetőségére, így stabil palackminőséget biztosít nagy sebesség mellett. Automatizált folyamatvezérlés kezelőbarát HMI-vel Hatékony előforma-fűtés az egyenletes anyageloszlásért Gyorscserélő funkciók a formátumváltás támogatásához Giodpfx Aoyhbihebvop Biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok és vészleállítók a kezelő védelmében Integrálhatóság gyártósorokba Ez a fúvógép zökkenőmentesen integrálható használt PET-palacktöltősorokba, akár önálló egységként a töltőgép előtt, akár teljes italgyártó vonalba szinkronizáltan. A mellékelt előformafeladó- és előformahűtő rendszer folyamatos előforma-betáplálást és stabil gyártási feltételeket biztosít, ezzel növelve a sor teljes hatékonyságát. Inline vagy önálló üzemeltetés standard szállítópálya-csatlakozással Kompatibilis a következő töltő-, záró- és címkézőgépekkel Rugalmas kezelés 0,5L, 1,0L és 1,5L palackformátumokhoz Alkalmas használt csomagológépek modernizálásához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg is üzemben van, ami aktív gyártókörnyezethez való azonnali bevethetőséget jelent. A 2017-es gyártási év modern platformot kínál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható teljesítményt és reprodukálható minőséget keresnek a PET-palackgyártásban. Működőképes használt gép státusza révén ideális választás gyors integrálásra ipari csomagológépsorokba. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 8 üreggel és akár 18 000 palack/óra teljesítménnyel a SFR EVO3 ötvözi a sebességet és a minőséget az igényes italg...

Gyártási év: 2000, üzemórák: 80 000 h, állapot: használt, gép/jármű száma: PX17, Műszaki adatok és teljesítménymutatókEz a Krones Premix keverő egy masszív feldolgozó egység, amelyet italgyártó sorokhoz fejlesztettek ki, ahol megbízható, nagy áteresztőképességű szirup- és vízkeverésre van szükség. A 2000-es gyártású berendezés ipari teljesítményt és minőséget kínál, összhangban a Krones mérnöki színvonalával. A rendszer alkalmas töltő- és szén-dioxid hozzáadási szakaszok előtti integrálásra használt töltősoroknál, valamint széles körű ipari csomagolási alkalmazásokhoz.Gyártó: KronesGyártási év: 2000Kapacitás: akár 45 000 l/óraNévleges feszültség: 230/400 V, 3~Frekvencia: 50 HzNévleges áramerősség: 87 AZulás nyomás: 3,5 bar-ig (tartály minősítés)Tanúsítás: CE-jelölés; ISO 9001 minőségbiztosítás alatt gyártvaFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA Premix rendszer stabil, megismételhető keverési teljesítményre lett kialakítva ipari villamos komponensekkel. A 230/400 V, 50 Hz háromfázisú ellátás biztosítja a megbízható működést italgyártási műszakokban. A biztonságot és megfelelést CE-jelölés és ISO 9001 tanúsítás garantálja. A berendezés vezérlőrendszere alkalmas italgyártásban elterjedt PLC/HMI rendszerekhez történő integrációra.Háromfázisú 3~ rendszer 87 A névleges árammal a robosztus feldolgozás érdekébenCE-konform biztonsági és minőségi kialakításFolyamatos arányszabályzásra és technológiai stabilitásra tervezveIntegráció a gyártósorbaInline működésre tervezett, ez a Premix keverő zökkenőmentesen integrálható a felettes szirup-kezelő rendszerekbe, valamint a szénsavasító-, töltő- és csomagológépekhez. Használt- és átalakítási projektekhez is ideális, növelve a kapacitást és a folyamatstabilitást bármely meglévő italgyártó rendszerben. A rendszer PET vagy üvegpalackozási vonalakhoz illeszthető a csomagolólánc részeként, a feldolgozástól a töltésig, címkézésig és zárásig.Inline vagy önálló üzemmód italgyártási folyamatbanIdeális csatlakozási lehetőség szénsavasítóhoz és töltőgéphezIpari csomagolási munkafolyamatok támogatása használt palackozósorok felújításakorRugalmas alkalmazkodás PET vagy üveg töltővonalakhozGép állapota és karbantartási előéletA gép áram alatt van telepítve, azonnali eladásra kész. Jelenleg nem üzemel, leszereléshez és áthelyezéshez szétszedést igényel. Üzemóráinak száma kb. 80 000, ami egy jól karbantartott ipari feldolgozó berendezés esetén tipikus.Telepítve feszültség alatt, de nem működikKb. 80 000 üzemóraAzonnal elérhető értékesítésre és leszerelésreFunkcionalitás és sokoldalúságItalgyártási alkalmazásra tervezve a Krones Premix keverő víz és szirup pontos arányú keverését biztosítja széles termékskálához. A tartály akár 3,5 bar túlnyomás-állósága stabil üzemet tesz lehetővé olyan sorokban, ahol szénsavasító és nagy sebességű töltés is működik... Gijdpfx Ajycvuuebvsp

Gyártási év: 2025, üzemórák: 100 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, HMD-G200 — Nagy teljesítményű forgótárcsás csomagológép A HMD-G200 egy nagy teljesítményű forgótárcsás csomagológép, amelyet különféle termékek — a finom poroktól a szemcsés vagy darabos anyagokig, mint például diófélék, hüvelyesek, rizs, magvak vagy snackek — automatikus adagolására és csomagolására terveztek. Ez a berendezés ötvözi a magas precizitást a könnyű kezelhetőséggel, így maximális hatékonyságot biztosít a termelésben — ideális kis-, közép- és nagyvállalatok számára az élelmiszer-, vegyipar, kozmetikai és gyógyszeripar területén. ⚙️ Főbb jellemzők Teljesen automata csomagolási megoldás: A tasak adagolásától, nyitásától, töltésétől és lezárásától kezdve egészen a dátum nyomtatásáig teljesen automatikus folyamatot kínál — folyamatosan hatékony gyártási folyamatot biztosítva. Sokoldalú felhasználhatóság: Alkalmas számos különböző termék csomagolására: • Porok: pl. liszt, fűszerek, fehérjepor • Szemcsés termékek: pl. lencse, bab, rizs, diófélék, snackek, magvak • Granulátumok vagy keverékek Előre gyártott tasak-kompatibilitás: Minőségi, előre elkészített többrétegű fóliából vagy papírból készült tasakokkal kompatibilis — cipzárral vagy anélkül. Precíz adagolás: Beépített csigás adagolóval vagy opcionálisan volumetrikus adagolórendszerrel rendelkezik, amely biztosítja a pontos töltést — ±0,3–1,5% precizitással. Intuitív vezérlés: A modern SIEMENS érintőképernyős vezérlőpanel lehetővé teszi az összes paraméter teljes körű, könnyen kezelhető kezelését. Higiénikus rozsdamentes acél kivitel: Minden termékkel érintkező alkatrész 304-es vagy 316-os rozsdamentes acélból készül, megfelel a nemzetközi higiéniai előírásoknak, és könnyen tisztítható. Biztonság & hatékonyság: Az automatikus hibafelismerés megakadályozza a hegesztési hibákat és az anyagveszteséget. A beépített riasztások (légnyomás, túlterhelés, tasakhiba) növelik az üzembiztonságot. 🔩 Műszaki adatok Paraméter Érték Modell HMD-G200 Csomagolási sebesség 5 – 55 tasak/perc Tasakméret Szélesség: 90–200 mm / Magasság: 150–350 mm Tasak típusa Előre gyártott tasak cipzárral vagy anélkül Teljesítmény 2,1 kW Tápfeszültség AC 380 V ±10%, 3 fázis, 60 Hz Légnyomás 5 – 8 kg/cm², Légfogyasztás: 0,4 m³/perc Gedpfxjxqccmj Abvjip Zajszint ≤ 80 dB Tasaknyitás Vákuumos tasaknyitás Egyéb funkciók Dátumnyomtatás, nitrogénöblítés, vibráció, levegőelszívás 🧠 Vezető gyártók komponensei Komponens Márka Érintőképernyős vezérlés SIEMENS Frekvenciaváltó Bosch Rexroth Hőmérsékletszabályzó/relék OMRON Pneumatika & szelepek AIRTAC / Festo Vákuumszivattyú ORION 🚀 Szállítási tartalom • Csigás adagoló por és finomszemcsés termékekhez • Rozsdamentes acél csigaszállító automatikus terméketetéshez • Integrált dátumnyomtató • Vízszintes szállítószalag a kész tasakok eltávolításához 💡 Főbb előnyök ✅ Teljes automatizálás révén munkabért takarít meg ✅ Gyors gyártás és egyenletes minőség ✅ Porok, diófélék, hüvelyesek és kevert termékek csomagolásához egyaránt alkalmas ✅ Higiénikus, megbízható, és kevés karbantartást igényel ✅ Könnyen kezelhető az intelligens Siemens vezérléssel