Pet-Fúvógép használt eladó (616)

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Hfsdpfswa Rhrex Amgeg Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes

Állapot: jó (használt), Gyártási kapacitás akár 4000 b/h (formátumtól függően) 0,25 és 3 liter közötti formátumokhoz Összeállította: • Sütő az előformák melegítésére, 6 fűtőmodulból, egyenként 8 infralámpával • Előforma átvivő kerék Hfsdpfxowcggvj Amgjg • Kétfokozatú sűrített levegős fúvótest, alacsony nyomású előfúvás, majd nagynyomású fúvás. • Palack transzfer kerék • Raklapesztergával szállítjuk. DOKUMENTÁCIÓ ELÉRHETŐ

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, - PET fúvógép Sidel, típus: SBO 16, preform billenővel, preform csúszdával, kibontó, preform szállítással, 1999-es évjárat, már szétszerelve, telephelyről eladó. - PET fúvógép, Sidel, típus: SBO 20, előforma billenővel, előforma csúszdával, előforma eltávolítóval, előforma szállítással, 1999-es évjárat, már leszerelve, telephelyről eladó. Hfodpfx Ajrazwromgsg Különleges áron eladó

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1993, Funkcionalitás: teljesen működőképes, a termék magassága (max.): 380 mm, munkadarab átmérő (max.): 130 mm, termelési kapacitás: 7 200 egység/óra, TECHNIKAI RÉSZLETEK Formák száma: 6 Kapacitás standard palackoknál: akár 7.200 palack/óra (bph) Termékformátumok Palacktérfogat: 0,25 - 3,0 L Max. palackmagasság: 380 mm Max. palackátmérő: 130 mm Előforma méretek Max. előforma hossz: 210 mm Belső nyakátmérő: 34 mm GÉPADATOK Méretek és tömeg Fúvómodul méretei: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Fúvómodul tömege: 8.000 kg Kemence méretei: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Kemence tömege: 2.000 kg Vezérlőszekrény méretei: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Vezérlőszekrény tömege: 1.000 kg Transzformátor 415V / 380V méretei: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transzformátor tömege: 500 kg Előforma-tároló és -adagoló méretei: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Előforma-tároló és -adagoló tömege: 600 kg Előforma betáplálás méretei: 2.000 x 2.500 mm Előforma betáplálás tömege: 250 kg Betöltővezetékek hossza: 2.000 mm Áramellátás Teljes teljesítmény: 142 kW Hálózati csatlakozás: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Hűtővíz Hűtőkapacitás: 16.000 kcal/óra Vízhőmérséklet: 10 - 12 °C Átfolyási sebesség: akár 6,0 m³/óra Víznyomás: 5 - 6 bar Sűrített levegő Szervizlevegő nyomás: 7 bar Szervizlevegő átfolyás: 50 - 100 Nm³/óra Fúvólevegő nyomás: akár 35 bar Fúvólevegő átfolyás 0,25 - 3,0 L-re: 155 - 770 Nm³/óra FELSZERELTSÉG Transzformátor 415V / 380V Előforma-tároló és -adagoló Előforma betáplálás Betöltővezetékek Hfjdpfex A Uu Eex Amgeg Más feszültséghez való illesztés lehetséges

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Komplett palackozó töltősor nem aszeptikus tej és más tejtermékek számára Kapacitás: 270 ml és 540 ml PET/műanyag palackok, 38 mm-es kupakkal Palackméret: 270 ml: Ø60 mm, magasság 132 mm 540 ml: Ø70 mm, magasság 180 mm Kapacitás: 270 ml: 2500 palack/óra 540 ml: 2000 palack/óra Gyártó: SELO, Hollandia Gyártási év: 2014 Hjdjyiptqspfx Amgofg Tartalmazza: 1. 2 db akkumulációs asztal 150 cm átmérőjű motoros hajtással 2. Forgó palackmosó 15 palackos kapacitás Siemens Logo TD érintőképernyő hozzátartozó szállítószalaggal 3. Selo 6 fejes töltőgép 6 fejes, teljesen automata töltőállomás Selo nyomástartály Schneider érintőképernyős vezérlés szivattyúval és csővezetékkel 4. Kupakoló Forgó, 3 fejes Teljesen automata palackkupakoló mobil kupakadagoló/swan-neck kupakbetöltővel 5. Albertina/Etipak egyenes címkéző 6. Kapcsolódó szállítószalagok Állapot: újszerű

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra Hedjxm Rwqjpfx Amgefg 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2020, préselési erő: 50 t, töltőnyílás szélessége: 670 mm, töltőnyílás hossza: 1 200 mm, bála hossza: 1 200 mm, bála súlya: 450 kg, teljes szélesség: 800 mm, teljes magasság: 800 mm, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), saját tömeg: 2 180 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Ellenőrizve és üzemkész állapotban, Dixi 50S PET függőleges bálázógép Gyártási év: 2020 Bála méretei (H x Sz x M, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Hodewviz Nopfx Amgsfg Bála súlya (kg): kb. 350-500 kg Specifikációk (H x Sz x M, mm): 1600 x 1300 x 3100 Betöltőnyílás (mm): 1200 x 670 Préselési erő: 50 tonna Tápfeszültség: 400 Volt A prés azonnal üzembe helyezhető Nettó ár + ÁFA Kiszállítás felár ellenében lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Hfodpfx Amjyhbmtogeg Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: használt, Egyutas PET-palack töltőberendezés a következő fő egységekkel: - Rekeszkiadó (rekeszürítő, Gera GmbH, 20 kidobó szerv 4x5 elrendezésben) 0,5 literes palackokhoz - Rekeszkiadó 1,0 literes palackokhoz (Gera, 2003) - Rekeszmosó tisztítófúvókákkal - Nyújtófúvó gép (SIG, Blomax 18 típus, gyártási év: 2003, 18 üreggel) - PET-palack légszállító pálya (Convair, 2001) - Elszívóberendezés (2003) - Légszállító rendszer (KHS Innoline, 2003) - Premix-berendezés (Procomac Starmix CM, 2001, 250 hl/h) vízgáztalanítással, keverőegységgel és karbonizációval, összesen 4 tartállyal - Velcorin adagoló (dmt, Burdomat II G) - Zárókupak-adagoló és -szállító rendszer (Procomac, 2005) - PET-palack öblítő-, töltő- és zárógép (Procomac, 2001) - Címkézőgép (P.E. Futura, 2001) körbefutó címkéhez forróolvadékos rendszerrel, blokkon lézeres dátumozóval (Videojet, 2017, elszívással) és címkekazettával (2005) - Címkézőgép (KHS Roland, 2009) - Minőségmegőrzési idő (MHD) felismerő berendezés (2011) - Air Knife palacktisztító rendszer (2017) - CIP-rendszer (Procomac, 2001) 3 db 20 hl-es tartállyal - Szabadon futó, hajtott szállítópályák palackokhoz és rekeszekhez. Géptípus: egyutas töltőgép. Teljesítmény: 16 000 palack/óra. Rakodási kép: 0,5 literes egyutas PET-palackok, 20 db-os rekeszekben. Felszereltség: palackkiadó, rekeszmosó, 2 db nyújtófúvó gép, premixer, Velcorin adagolás, kupakadagoló és szállítás, öblítő-, töltő-, zárógép, címkéző, dátumozó, csomagoló, MHD-felismerő, palacktisztítás légárammal, légszállítás, elszívóberendezés, CIP rendszer, szabad palack- és rekeszszállítás. Hodpfoyr N Utjx Amgefg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, PET töltősor a KHS-től Hfjdovu Tufjpfx Amgog Gép (kiegészítő): raklapozással és raklapozással Teljesítmény 1 liternél: 24 000 palack/óra Formátumok: 0,5 literes és 1 literes PET palack Felszereltség: Lerakó, légi szállítás, öblítő, töltőanyag magasságszabályzóval, keverő, csomagoló, ládamosó, raklapozó

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Hodjxhd Apjpfx Amgsfg

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Palacktöltő kapacitás: 10000 PET palack/h 485 ml-es palackokkal Hfodevcqq Hopfx Amgog Berendezés: nyitott adagolótartály, zárt tartály felállító körhintával, formátumkészlet 500 g-os és 285 g-os PET-palackokhoz

Gyártási év: 2001, állapot: használt, PET-palackok légszállítása két szinten keresztül, 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l palackokhoz használt. Hossza kb. 50 m. A VBW Asset Trade csapata szívesen válaszol kérdéseire. Küldjön nekünk érdeklődést vagy hívjon minket bizalommal! Gép (kiegészítő): PET-palack szállítórendszer Teljesítmény: 24 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l PET-palackok Anyag: főként rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló a padlón vagy a mennyezetre függesztve Hfsdex T Amgjpfx Amgeg Felszereltség: palackszállító-csatorna palackvezetőkkel, 2 x 360°-os és további kanyarokkal, 15°-os lejtéssel és vízszintes szakaszokkal, 5 frekvenciaszabályozott ventilátormotorral

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Hedpfxsyhbt Ho Amgjfg Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: jó (használt), Tumble gumiszalag fúvógép Max. tétel térfogat: 800 L Max. tétel súlya: 2000 kg Max. alkatrész súlya: 150 kg Rekesz átmérője: 1350 mm A rekesz szélessége: 1350 mm Nr. Turbinák száma: 2 Turbina teljesítménye: 11 kW Maximális turbinaáram: kg/perc Tisztító típusa: levegő Alapozás: nincs Házvédelem: Mn Szükséges légáram: igen A gép teljes szélessége: mm A gép teljes magassága: mm Hodolf Hq Nspfx Amgefg A gép teljes hossza: mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés A KSB4000 fúvógépet az osztrák KOSME gépgyártó gyártotta 2003-ban. Kapacitási okok miatt a fúvógép most eladó és a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: 4000 bph 4 üreg Méretek (HxSzxM): 4500 mm x 1600 mm x 3250 mm Szükséges hely kb. 22 m² (előforma-adagoló rendszerrel együtt) Palackok 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Szállítási terjedelem A fúvógép teljesen felszerelt az előforma-adagoló rendszerrel (siló, elevátor, válogató, csúszda). Tartalmazza a körülbelül 25 méter hosszú légszállítót és 5 fúvómotort. Hjdowizc Eepfx Amgofg

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ezt a PET töltőgépet a KRONES gyártotta Németországban 1999-ben. Szénsavas üdítőitalok PET palackokba töltésére alkalmas, és egy pick&place nyakkezelő rendszerrel van felszerelve. A gép azonnal elérhető, kérésre megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: 27 000 bph 1,0 l PET esetén 25 000 bph 1,5 l PET esetén 22 500 bph 2,0 l PET esetén Kiszerelés: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET palackok Zárók: PCO 1881, műanyag csavaros kupakok Töltőrendszer: Izobár Töltőszelepek száma: 126 Kupak: Csavaros kupak 720-18-126 (Alcoa) Futási irány: Jobbra-balra (az óramutató járásával ellentétesen) Nyakkezelés pick&place rendszerrel Termék: Szénsavas üdítőitalok (8 g/l CO₂, 20°C) Géposztás: 144 Gépbiztonság: Teljes védelem - löketváltozat Vezérlőrendszer: Siemens S7 Szállítási terjedelem Krones Sensometic VP-I-PET töltő Alcoa csavaros kupak (720-18-126) Krones Checkmat Pick&Place nyakkezelő rendszer Integrált habosító rendszer Neumo pillangószelepek Hfsdewiizpepfx Amgjg

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés  Ezt a PET-palackos szénsavmentes italok palackozósorát 2011-ben gyártották, és egy szűrőrendszert, egy töltő- és kupakológépet, egy címkézőgépet és egy raklapcsomagoló gépet tartalmaz. 1,5-5 literes palackokhoz tervezték. Az üzemet eladják, mert a gyárat bezárták. Minden gép szakszerűen tárolt, a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok szűrőrendszer | GYM International | 8000 | 2011 Gyártó: GYM Internacional Modell: 8000 Gyártási év: 2011 Teljesítmény: 8 000 L/h Teljesítmény: 4 kW Méretek: 2 500 x 1 500 x 100 mm Súly: 1 110 kg Bakteriológiai szűrés monolock rendszeren keresztül | GYM International | Csoport 9-1. PK | 2011 Palack formátumok: 1,5L és 5L PET Teljesítmény: 1600 palack/óra (1,5L) 700 palack/óra (5L) Töltőfejek: 9 Kupakfejek: 1 (csavaros kupak) Palack átmérő: Min. 120 mm, max. kW Méretek: 4000 x 3000 x 3500 mm Súly: 2500 kg Rotációs címkézőgép | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacitás: 3000 palack/óra Méretek: 2750 x 1700 x 1780 mm Súly: 3500 kg Raklapcsomagoló (félautomata) | ECOPLAT | ECOPLAT BÁZIS | 2011 Kapacitás: 35 raklap/óra Típus: Forgótányér Vezérlés: PLC Max. raklap tömeg: 2000 kg Félautomata Méretek: 2439 x 1500 x 2580 mm. Hodpfev E Haijx Amgjfg

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ezt a komplett PET töltősort 2000 és 2012 között gyártotta egy ismert európai gyártókból álló csoport, köztük a SIG Corpoplast, a KHS, a Sacmi, a Kisters, a Paxona és mások. Az üzem alkalmas szénsavas és szénsavas üdítőitalok gyártására, és tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőgépet, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különféle szállító- és ellenőrző rendszereket. A rendszer akár 36 000 palack/óra kapacitást is elérhet 1,5 literes térfogattal, és azonnal elérhető. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és a hozzá tartozó perifériákkal rendelkezik. Műszaki adatok Teljesítmény: 36 000 bph 1,5 l vízhez 35 000 bph 1,5 l üdítőitalokhoz (édes) 32 000 bph 1,5 l üdítőitalokhoz (könnyű) Kiszerelés: 0,5 l és 1,5 l palackok PCO 28-1881 kupak Töltött termék: Víz és szénsavas üdítőitalok (7,5 g CO₂) Zárórendszer: Csavaros kupakok, adagolás csúszdán és billentőn keresztül (Zalkin + NSM) Csomagolás: Zsugorfólia: 3x2 palack (dupla sávos) Raklap típusa: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektromos adatok: 400 V / 50 Hz Vezérlők: ABB, Siemens Működési irány: Standard Szállítási terjedelem Nyújtott fúvógép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év 2008 24 állomás, fűtőkemence 20 dobozzal, ABB vezérlőrendszer Tartalmazza: MD3 előforma billentő, SBT előforma garat, HFT elevátor, RGTD szállítószalag, ASTK csúszda Légi szállítás: NTS Mistral, gyártási év 2000 Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábeltálca Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év 2000 176 elektronikus töltőszelep, szelepelosztó (APV), légi szállítás, adagolócsavar, szorítócsillag Csavaros kupak (Zalkin, 22 fej), kupakos adagoló (NSM), habtisztítás (ECOLAB, 2001), adagolóeszközök (2011) Keverő/légtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év 2000 65 000 l/h, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk Címkézőgép: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év 2012 26 lemez, olvadék, körbefutó, tekercses adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelős változat Ellenőrzés és kódolás: Töltési szint és kupak ellenőrzése: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év 2013 Palacklézeres kódolás: Videojet burkolattal Csomagvizsgálat: KHS Innocheck CUB, gyártási év 2015 Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év 2000 Zsugorcsomagoló 3x2 (két sávos), 60 ciklus/perc, manuális sávszélesség, csak fólia Szállítószalagok és csomagcímkézés: Palackszállító: KHS Innoline BTR, gyártási év 2000, műanyag lánc, száraz kenés Konzervszállító: Paxona + Schaefer, gyártási év 2009 Konzervcímkézés: Contact 100, öntapadós címke a gyártótól Hsdpfx Amewh U Avogofg

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett töltőüzem 2005-ben készült a német Breitner Abfüllanlagen GmbH által. Az üzemet majonéz, öntetek és ketchup üveg- és PEHD-palackokba történő töltésére tervezték, legfeljebb 110 mm átmérőjű palackok esetén. Az állapotát jónak írják le. Az eladás oka és a pontos elérhetőség nem ismert. Műszaki adatok Teljesítmény: - 212 ml, kör alakú, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 250 ml, ovális, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 1.000 ml, kör alakú, műanyag: akár 900 palack/óra - 1.000 ml, ovális, műanyag: akár 900 palack/óra Felhasználási terület: üveg & PEHD (műanyag) Nyak kialakítás: csavaros kupakok Ø 30–40 mm, twist-off kupakok Formátumok: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Hodpsyighiefx Amgefg Tartozékok Induktív lineáris töltőgép | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 db/perc Szállítószalag | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Zárógép | Breitner | VS 5012-S | 2006 | akár 60 db/perc Rotációs rendező | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Adagoló | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Szállítószalag | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Címkézőgép | Breitner | EM 4322 | 2006 | akár 70 palack/perc Szállítószalag | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Automata PET palackfúvógép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 16/16 S1 Gyártási év 1998 Kapacitás: 1,5 literes palackok esetén 16 000, 0,5 literes palackok esetén akár 19 000 bph Beépített teljesítmény: 347 kW 1,5 literes adagolóegység Műszaki állapot: Használt fröccsöntő formák újra. A gép jelenleg szétszerelt, alkatrészekre összerakott és szállításra kész. Teljes és eredeti műszaki dokumentáció. Hfjdsutni Rjpfx Amgeg

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Ezúton kínálunk Önnek egy használt PET palackdarálót a BOREMA gyártótól, R-1200 F típusú, 2013-as gyártású, 0,3-2,5 literes PET-palackok kiürítésére, légtelenítésére és előtömörítésére. A gép mozgó fogaskerékkel rendelkezik, és be- és kihajtható a bálázóprés adagolócsatornájába. A gép teljesítménye kb. 85 000 palack, ami kb. 3 tonna/óra teljesítménynek felel meg. A következő műszaki információkkal rendelkezünk: Gyártó BOREMA Umwelttechnik AG Típus R-1200 F (a laposodó be- és kihelyezésére szolgáló tartálykamrával) Építés éve 2013 Hajtási teljesítmény 11 kW Csatlakoztatott terhelés 15 kW Névleges áram 32 A Tartalék biztosíték 40 A Folyamatos rendszer kialakítása Funkció Dupla rotoros présrendszer Rotor előfeszítés pneumatikusan kb. 16 t Túlterhelés elleni védelem blokkolásgátló rendszerrel Bemeneti anyag PET nem visszaváltható és visszaváltható üres palackok 0,3-2,5 liter űrtartalommal Bemeneti anyag HDPE palackok és kaniszterek 3 literes térfogatig Áteresztőképesség kb. 3 tonna/óra, ami mérettől függően kb. 85 000 palacknak felel meg óránként Szükséges sűrített levegő kimeneti teljesítmény G1/2", 8 bar, 40 liter/perc Kompressziós arány 1:3 Belső karimaméretek 972 x 1220 mm (hosszúság x szélesség) Betáplálási nyílás 565 x 1280 mm (hosszúság x szélesség) Tömeg kb. 2,500 kg Hedsu Thpnepfx Amgefg Lehetséges alkalmazások: A PET-lapító az alváznak köszönhetően igény szerint mozgatható a bálázóprés adagolónyílásába, így biztosítva a betáplált palackok és csomagolások kiürítését, légtelenítését és előtömörítését. Anyagváltáskor a PET-lapítót egyszerűen újra ki kell mozgatni a betöltőcsatornából, és a papír, karton, fólia stb. már a lapító használata nélkül is tovább préselhető. A BOREMA PET lapító eljárása: A műanyag tartályokat két forgó tengely húzza be. Az egyik forgó tengelyt két légrugó pneumatikusan előfeszíti, és 16 tonnás nyomással a második forgó tengelyhez nyomja a PET-palackokat. A lezárt műanyagtartály összenyomódik, felrobban és kiszellőzik. A maradék folyadékok kifolynak, és az anyag előtömörödve a bálázóprésbe esik. Ha szennyeződések kerülnek a présbe, a pneumatikusan előfeszített tengely oldalra mozdul, és a szennyeződések átcsatornázódnak. Jelentős előnyök a hagyományos, lyukasztó tüskékkel vagy késekkel ellátott PET-perforátorokkal szemben: A BOREMA-eljárás sokkal hatékonyabb és kevésbé hajlamos a kopásra, mint a hagyományos, lyukasztó tüskékkel vagy késekkel ellátott PET-perforátorok. A legnagyobb előny, hogy az idegen tárgyak, mint például fém alkatrészek, kövek, fagyasztott tartalmú palackok és fadarabok anélkül haladnak át a pneumatikusan terelő rotortengelyen, hogy a rendszer működése leállna vagy nagyobb kárt okozna. A hagyományos perforátoroknál a tüskék vagy pengék néha letörnek vagy annyira beékelődnek az idegen anyaggal, hogy a rendszert le kell állítani és nagy költséggel meg kell javítani. Megjegyzések: A dokumentáció (BA, CE, elektromos/hidraulikus kapcsolási rajz) teljes egészében rendelkezésre áll. Megtekintés előzetes bejelentkezés alapján lehetséges. A műszaki adatokért és az esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 70 mm, össztömeg: 600 kg, leszorítóerő: 80 kN, teljes szélesség: 2 800 mm, teljes hossz: 4 000 mm, teljes magasság: 2 260 mm, Főbb jellemzők: 1. Számítógépes vezérlőrendszer (PLC) – japán Mitsubishi PLC 2. Elektromos szekrény – Minden elektromos alkatrészt világszerte elismert márkáktól szerzünk be, biztosítva a minőséget és a stabilitást. 3. Érintőképernyő – Innovance számítógépes vezérlőrendszer 4. Fejlett hidraulikus henger Németországból 5. Lineáris vezetőpálya Hfodpfxev Iflpo Amgsg 6. ABB Inverter Svájcból és Rexroth Németországból 7. Nagy átmérőjű horganyzott acélcsövek 8. Elektromos emelőplatform 9. Kerámia fűtőtest 10. Hidraulikus rendszer és szelep csatlakozások – a Yuken Industrytől Műszaki adatok: • Megfelelő anyag: PE, PP és mások • Maximális térfogat: 6 l • Termelési kapacitás: 170-260 db/h • Méretek: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Súly: 6T Plasztifikációs rendszer: • Reduktor: Kemény felületkezelés, nagy szilárdság, alacsony zajszint • Csavar: Ø 70 mm, L/D arány 24, 38CrMoALA, hűtőrendszer elérhető • Plasztifikációs kapacitás: 100 kg/h (HDPE) • Fűtési zónák: 3-4 alumínium fűtőtest, automatikus fűtés • Fűtési teljesítmény: 12 kW/h • Extruder motor: háromfázisú aszinkron motor (380V, 50HZ) • Hűtőventilátor: 4 zónás, automatikus hűtés Extrudáló rendszer: • Anyaga: Kiváló minőségű ötvözött acél, központi adagolás • A vágófejek száma: 1 • Max. vágófej átmérő: Ø 160 mm • Fűtési zónák: 4, rozsdamentes acél fűtési ciklus • Fűtőteljesítmény: 5-7 kW Befogórendszer: • Jellemzők: Nagy szilárdság, merevség, központi formazárás, stabil formanyitás és zárás • Szorítóerő: 80KN • Sablontávolság beállítása: 170-520 mm • Maximális formaméret: 380 × 420 mm Elektromos rendszer: • Automatikus felügyelet, hibariasztások, automatikus számlálás, segédfunkciók • Vezérlőfelület: Érintőképernyő öndiagnosztikai riasztórendszerrel • Hőmérséklet-szabályozás: Automatikus hőmérséklet-szabályozó modul • Mozgásvezérlés: Innovance (kínai/angol változat) Hidraulikus rendszer: • Jellemzők: Többfunkciós integrált hidraulika blokk, arányos vezérlés, nagy hatékonyság • Olajszivattyú motor: háromfázisú aszinkron motor (380V/220V, 50/60HZ) • Olajszivattyú: Importált dupla szivattyú • Szelepek: Importált olajszivattyú szelepek és csatlakozások • Olajcsövek: Kétrétegű kopásálló • Rendszernyomás: 60 kg/cm² • Hűtőrendszer: Külön vízhűtési ciklus, olajhűtő Pneumatikus rendszer: • Márka: Taiwan AIRTAC pneumatikus rendszer • Légnyomás: 0,6 MPa • Légkiszorítás: 0,8 m³/perc • Elektromágneses szelep: Taiwan AIRTAC Főbb komponensek: Elektronikus alkatrészek: • PLC vezérlőrendszer: MITSUBISHI Japánból • Érintőképernyő: INOVANCE • Hőmérséklet-szabályozó: HUICHUAN • Segédrelé: OMRON • Kontaktor: Schneider Franciaországból • Elektromos motor: háromfázisú 380V • Áramforrás: TAIWAN MEANWELL • Transzducer: ABB SVÁJC-ból Hidraulikus alkatrészek: • Olajszivattyú: TAIWAN HIGH-TECH • Szelep: YUKEN • Olajszivattyú és csatlakozás: YUKEN • Lezárt rész: HALLITE Levegőszabályozó rendszer: • Henger: AIRTAC • Levegőszelep: AIRTAC Ezt a fúvó-fröccsöntő gépet közvetlenül egy kínai gyárból vásárolták egy konkrét projekthez, amely soha nem fejeződött be. A gép mindössze egy hónapig volt használva. Helyszín: Siemianowice Slaskie, Lengyelország Eladó perifériák is vannak nálunk, mint pl. • 5 LE LÉGHŰTŐ RENDSZER • Automatikus betöltés • 150 kg-os színkeverő • Hulladéktörő

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC564, Használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 fl/óra A használt SIDEL töltősor szénsavmentes víz PET palackokba történő töltéséhez 25 200 flakon/óra kapacitással komplett megoldást nyújt a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a gépsor áram alatt van, így a vevők közvetlenül tesztelhetik a berendezést. A SIDEL 2006-ban fejlesztette ezt a rendszert 350 ml-től 1,5 literes PET palackok feldolgozására, amelynek köszönhetően a vonal magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít. Általános gépsor adatok Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 flakon/óra kapacitással akár 25 200 palackot képes feldolgozni óránként. Kifejezetten 30/25-ös nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak. A gépsort egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelték fel. A töltő- és záró monoblokk 40 töltőszelepet és 10 zárófejet tartalmaz, ami alkalmassá teszi a szénsavmentes termékekhez. Főbb gépkomponensek A sor része többek között egy AF típusú magasnyomású kompresszor (CE46A modell), valamint egy Fusheng alacsonynyomású kompresszor (SA110A modell). Egy BAC hűtőtorony hatékonyan szabályozza a technológiai hőmérsékleteket. Az SB014 SIDEL fúvógép adagolóval, csúszdával és portalanítóval felszerelt, és közvetlenül van összekapcsolva a SIDEL SFGL40/10 töltőgéppel. Így a vonal minden fázisban hatékony marad. Hedpfx Asw Ahfysmgefg Címkézés és csomagolás A SIDEL egy Rollquattro típusú címkéző gépet integrált, amely pontosan helyezi fel a rollfed körbefutó címkéket. Továbbá egy zsugorfóliázó gép stabil multipack csomagokat készít fóliából. A 2011-es gyártású VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló akár 35 kartondobozt is képes feldolgozni percenként. A termékek kiszállításra való előkészítését egy palettázó automatizálja a gyártósor végén. Szállítópályák és belső logisztika A szállítórendszer a teljes folyamat során SIDEL által gyártott szállítószalagokból áll. Ez biztosítja a megszakítás nélküli anyagáramlást a fúvógéptől a palettázóig. Az automatizálás révén csökken a kézi beavatkozás és javul az egyenletesség. Ezzel a megoldással - a széttagolt rendszerekkel ellentétben - nő az üzemi kontroll és csökken az állásidő. Használati feltételek és előnyök Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban 25 200 fl/óra kapacitással áram alatt működik, és továbbra is helyszíni tesztelésre alkalmas. A SIDEL gépek integrációja a gyakorlatban növeli a teljesítményt és egyszerűsíti a karbantartást. Ennek köszönhetően az üzemeltető hosszú távon is egyenletes minőségre és megbízhatóságra számíthat. Alkalmazási területek és kompatibilitás

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 43 950 h, gép/jármű száma: LC614, Használt KRONES PET komplett sor ESL 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor PET ESL-alkalmazásokhoz van konfigurálva UV kupakfertőtlenítéssel, alkalmas aszeptikus működésre. Krones berendezésekre alapozva állandó teljesítményt nyújt 0,5L és 1,0L kiszereléseknél. A sor ipari csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen érzékeny termékekhez, melyek meghosszabbított eltarthatóságot igényelnek. Sorkonfiguráció: PET ESL UV kupakfertőtlenítéssel; aszeptikus működéshez alkalmas Maximális sebessége: 12000 palack/óra (1,0L alapon) Formátumok: Kompatibilis 0,5L és 1,0L palackformátumokkal Nyakméret: 38 mm Tartályok: PET-palack kezelésre tervezve Fúvógép: Krones Contiform S8, 8 üreggel Töltő: Krones VODM-PET ellennyomásos volumetrikus töltő, 32 fejjel Címkézés: Krones körcímkéző 10 tányérral (10000 bph) és egy másik 8 tányérral (8000 bph) Sor vége: Dobozoló és Fanuc robotraklapozó EUR raklapokra Üzemórák: kb. 43 950 óra Főbb gép évjárata: 2006 Modellhivatkozások: Contiform S8, VODM-PET Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor modern automatizálással van felszerelve, központi HMI-vel a recepturakezeléshez, termelésszámláláshoz és teljesítmény valós idejű monitorozásához. Az automatikus szelep- és szivattyúvezérlés biztosítja az állandó töltési körülményeket és a stabil működést a várt teljesítménynél. Automatizált gyártási funkciók HMI-vezérelt rendszerrel Beállítási értékek kezelése és a termelésszámláló vizualizálása Integrált UV kupakfertőtlenítő rendszer az ESL-megfelelőséghez Higiénikus működéshez és stabil töltéshez tervezve Gyors receptváltás 0,5L és 1,0L formátumok között Termelési sor integrációs lehetőségei Ez a használt, komplett töltősor soron belüli működésre van konfigurálva a PET-preform fúvástól a töltésen és címkézésen át a dobozolásig és robotizált raklapozásig. Inline konfiguráció a fúvástól a raklapozásig Két körcímkéző a formátumhoz igazított teljesítmény optimalizálásához Fanuc robotraklapozó EUR raklapokhoz Formátumváltás 0,5L és 1,0L között dedikált cserealkatrészekkel Különösen alkalmas italgyártó folyamatokra, ahol ESL-követelmények szükségesek Gépek állapota és karbantartási előélet A sor 2025 decemberéig üzemelt, továbbra is hálózatra csatlakoztatva, működés közben bemutatható. Az összes üzemóra kb. 43950, ami intenzíven használt, de karbantartott ipari berendezésre utal. Felújítást nem jelentettek, a berendezés a legutóbbi működtetésig üzemben volt. Hfedpoywk Srsfx Amgog