SIDEL Alsim, Krones, SMI (2010)

SIDEL

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 42 100 h, Használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 címkéző gép 20000 bph-ig A használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 bemutatása Az italgyártás dinamikus birodalmában a címkézési folyamatok pontosságának és hatékonyságának biztosítása kiemelkedő fontosságú. Ezt példázza a használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 címkézőgép által végzett átfogó munka, amely az akár 20000 palack/óra (bph) kapacitásáról híres, és amely a legkorszerűbb címkézési technológia bizonyítékaként áll. Műszaki adatok A Sidel által 1999-ben bevezetett SIDEL ROLLQUATTRO F45 kifejezetten PET-tartályokhoz lett tervezve. Sokoldalúsága kiemelkedik, mivel 0,33 l-től 1,20 l-ig terjedő palackméretekre képes, biztosítva az alkalmazkodóképességet a különböző termékcsaládokban. Működési részletek A gépet 36 aprólékosan megtervezett lemez és mechanikus bütyök hajtja, így minden egyes ciklusban pontos címkepozícionálást garantál. Ezenkívül az óramutató járásával ellentétes irányú forgási mechanizmusa növeli a működési hatékonyságot és minimalizálja az állásidőt. Ezáltal maximalizálja az áteresztőképességet. Címkézési módszer A SIDEL ROLLQUATTRO F45 a tekercses adagoló-tekercses módszert alkalmazva biztosítja a zökkenőmentes címkefelhelyezést. Továbbá az automatikus címkebeállítás és az elektromos fejbeállítás funkcióinak integrálása megkönnyíti a gyors beállítást és kalibrálást, tovább optimalizálva a termelés hatékonyságát. Jelenlegi feltételek és biztonság A 42100 órát felölelő, lenyűgöző működési múltjával ez a gép továbbra is bizonyítja megbízhatóságát és tartósságát. A biztonsági funkciók átfogó sorával, köztük meghibásodási biztosítékokkal és vészleállításokkal felszerelve biztonságos munkakörnyezetet biztosít a kezelők számára. Gusdevgvwyspfx Agdec A használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 következtetései Összefoglalva, a használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 címkézőgép a páratlan teljesítményt és pontosságot kereső italgyártó üzemek stabil megoldásaként jelenik meg. Robusztus felépítésével, fejlett funkcióival és lenyűgöző, 20000 bph átbocsátóképességével a címkézési folyamat hatékonyságának sarokköve marad. A SIDEL ROLLQUATTRO F45 akár kisüzemek, akár nagyüzemek számára készült, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 a Sidel innováció és kiválóság iránti elkötelezettségének bizonyítéka az italcsomagolási technológia területén.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Rendelkezésre áll egy SIG Corpoplast fúvógép. Teljesítmény: 21600 palack/h, palackformátumok: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. fúvólevegő nyomás: 40bar, X/Y/Z méretek: kb. 7000mm/4300mm/3100mm, súly: kb. 20000kg. Tartalmazza a Transver AG preform adagolót, építési év: 2008, siló, emelő, válogató és csúszda. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni szemle lehetséges. Gedpfx Aget Eu Azsdsuc

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. Guodpfevgu D Sox Agdec A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez a sor a következőkből áll: - Töltőgép - Zárógép és kupakadagoló. A gyártási kapacitás a töltendő termék és a használt formátum függvényében változik. ZALKIN ZÁRÓGÉP jellemzői: * Modellszám: T6069 * Fejek száma: 20 * Teljesítmény: 25.000 db/óra A Zalkin zárógépek alumínium csavaros kupakok krimpeléséhez készültek (szénsavas vagy nem szénsavas italokhoz). Felszerelhetők különféle típusú alumínium vagy műanyag kupakok (előtömített vagy csavaros/pattanó kupakok) felhelyezésére is. Gusdpfox S Eu Djx Agdec A SIDEL kupakrendező és -adagoló három funkciót egyesít: emelés, orientálás és adagolás. A gép hatékonyan rendezi a kupakokat, miközben optimalizálja a helyigényt. Ez a kialakítás lehetővé teszi 20–120 mm átmérőjű, műanyag vagy fém kupakok – azok geometriai alakjától függően – orientálását. A rendszer klasszikus formátumok esetén 2000 kupak/perc, „sport” típusú kupakoknál pedig 1000 kupak/perc sebességet ér el. A kupakadagoló könnyen csatlakoztatható a SIDEL levegős szállítószalagjához, így nincs szükség meghatározott gépelhelyezésre.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: Guedpsq Nfuzofx Agdsc 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez a forgó, tekercsről-tekercsre címkéző gép 2009-ben készült a SIDEL franciaországi gyárában. A Rollquattro F15 18T kifejezetten PET-palackok italgyártási címkézéséhez lett tervezve. A gép egy 18 palacktányéros forgórendszerrel dolgozik, mechanikus vezérlésű bütykös meghajtással, valamint manuális címkeadagolással. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 18 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Felhasználás: PET-palackok tekercses címkézése Kivitel: 18 tányéros körasztalos gép, mechanikus bütykös meghajtás, kézi címkeadagoló Csatlakozási adatok: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Szállítási terjedelem Címkézőgép | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | 18 tányéros forgótekercses címkéző Hűtőegység | Kelvin Cool-Power | Külső hűtőegység Gsdpfx Ajyyb Snsgdouc Vezérlés | Kezelőpult folyamati kijelzőkkel

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Automata PET palackfúvógép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 16/16 S1 Gyártási év 1998 Kapacitás: 1,5 literes palackok esetén 16 000, 0,5 literes palackok esetén akár 19 000 bph Beépített teljesítmény: 347 kW 1,5 literes adagolóegység Műszaki állapot: Használt fröccsöntő formák újra. Guedpjutni Rofx Agdjc A gép jelenleg szétszerelt, alkatrészekre összerakott és szállításra kész. Teljes és eredeti műszaki dokumentáció.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13-13, A BLOMAX 4 fúvógép a 13-13-as modell. A gép hibátlan, és kiváló állapotban, teljes funkcionalitással működik. Gujdpet Akgwsfx Agdec Teljesítmény : 400V/150A/60000W Építési év : 2000

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Gsdpfxswa Rhrj Agdjuc Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, - PET fúvógép Sidel, típus: SBO 16, preform billenővel, preform csúszdával, kibontó, preform szállítással, 1999-es évjárat, már szétszerelve, telephelyről eladó. - PET fúvógép, Sidel, típus: SBO 20, előforma billenővel, előforma csúszdával, előforma eltávolítóval, előforma szállítással, 1999-es évjárat, már leszerelve, telephelyről eladó. Különleges áron eladó Guedpfxjrazwrs Agdec

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 35/1997, Sörpasztőr – Hőcserélő Gjdoquuxuspfx Agdouc Gyártó: APV Típus / Évjárat: 35 / 1997 Kapacitás: 8000 kg/h Munkanyomás: 16 bar Maximális üzemi hőmérséklet: 95 °C

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett egyszer használatos üvegpalackos töltőberendezés 2003-ban több neves európai gyártó által készült, főként a Sidel részvételével. A rendszer nagy teljesítményű italgyártásra lett tervezve, óránként akár 40.000 palackos (0,25 l) teljesítménnyel. Jó állapotban van, és éjjel-nappali, 3 műszakos folyamatos üzemeltetéshez alkalmas. Műszaki adatok Teljesítmény: 40.000 palack/óra (0,25 l-es) Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Csomagolásformátumok: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl Alkalmazás: sör, CSD vagy más italok egyszerhasználatos üvegpalackban Higiénikus kialakítás Automata formátumváltás Szállítási kör tartalma Raklapmozgatás (deraklapozó) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Ömlesztett árus deraklapozó | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklapmozgatás (raklapozó) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEÁRIS Raklapozó tálcákhoz és/vagy kartonokhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEÁRIS Raklapsztreccsfóliázó | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Ládaformázó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag továbbító és elválasztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Ládatöltő | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartondoboz-töltő | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartondoboz-zárógép | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartondoboz-jelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozat tintasugaras nyomtató Kartondoboz-jelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozat tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes kartonellenőrzés | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palacktranszportőrök | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartondoboz-transzportőrök | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Koronazár adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Koronazáró | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint szabályozás | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Alagút-/palackpasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palack kódjelölés nyakra ragasztott címkére | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Palackellenőrzés & válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat Guedpjyb Tucjfx Agdsc

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a nyújtófúvógép a KOSME (Krones-csoport) olasz gyártótól származik, 2008-ban készült. A gép jó működési állapotban van, és 2025. november végéig termelésben marad. Ezt követően leszerelik, és a tetőn keresztül daruval emelik ki. Műszaki adatok Kapacitás: 10.200 palack/óra Üzemórák: ~50.000 óra Formátumok: Nyak-kialakítás: 29/21 (átalakítható 1881-es vagy más típusra) Használt előformák: R-PET a Plastipak & Resilux gyártóktól Formák száma: 6 (a formák nem részei a szállításnak) Felszereltség & Jellemzők: -Gyorscserélő tálcaformákhoz -Kosme lineáris kemence 8 fűtőmodullal -Kosme előforma billentő berendezés szállítórendszerrel -Kosme előforma adagolósín -Kosme vezérlőszekrény -Kosme-Danfoss VLT hajtás -Kosme érintőképernyős vezérlőpanel -Pótalkatrész készlet (lista kérésre) Gusdpfx Ageyb Tbpedec Karbantartási előzmények: -Kosme FBA karbantartás -Teljes Kosme karbantartás 2024 októberében -Folyamatos karbantartás saját technikusokkal Szállítási terjedelem -KOSME KSB 6R fúvógép -Előforma billentő berendezés szállítórendszerrel -Előforma adagolósín -Vezérlőszekrény -Hajtás és vezérlőpanel -Pótalkatrész lista (kérésre)

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzemet 1999 és 2007 között a Krones (Németország) és más európai beszállítók gyártották. Jelenleg is üzemelő állapotban van, 1,5 literes PET-palackokba szénsavas víz és üdítőitalok töltésére használják. A gyártósor kapacitása akár 16 000 palack óránként. Rendszeresen karbantartották, jó állapotban van. Elérhető: 2025. augusztus végén. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 16 000 palack/óra (1,5L PET-palackok esetén) Formátumok: 1,5L PET-palack (rövid nyak és kupak) Palack anyaga: PET Töltő típusa: Izobár töltő Gyártási év: 1999–2007 (különböző gépek) Zárás típusa: rövid nyak Címketípus: OPP (Contiroll) A szállítás tartalma 1 db CONTIFORM S16 fúvógép | Krones | 2002 | tartalmaz előforma-adagolót és hűtőt Légszállítók a fúvótól a címkézőhöz és töltőhöz 1 db CONTIROLL címkéző | Krones | 2000 1 db Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobár töltő | Krones | 2002 | tartalmaz fém detektort 1 db keverő szénsavas vízhez és italokhoz | kb. 2000 1 db HITACHI RXS tintasugaras nyomtató Szállítószalag a töltő és a zsugoralagút között 1 db VARIOPAC zsugoralagút | Krones | 2007 | 45 csomag/perc 1 db TWIN PACK MDE INOX csomagtartó-applikátor | 2003 | egy soros, 45 csomag/perc Csomagszállítás a raklapozóhoz 1 db KETTNER KR51112 Pressant Universal raklapozó | 1999 Raklapadagoló lifttel és szállítással 1 db ROBOPAC GENESIS raklapgyűrűs fóliázó | 2002 Gjdpfxjwzvl Sj Agdsuc

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ezt a fúvógépet 1992-ben gyártotta a francia Sidel gyártó. Óránként akár 4000 palackot is képes előállítani. Műszaki adatok Teljesítmény: 4.000 bph 4 üreg Szállítási terjedelem Fúvógép | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Előformák betáplálása Kétféle forma 1,5 literes és 2,0 literes palackokhoz Hűtőegység: RIEDEL. Gsdpfxsnpbhvo Agdouc