Abrasive Aluminium Oxide Grinding Plant Őrlőmalom használt eladó (15 420)

Állapot: üzemkész (használt), gép/jármű száma: 16244, Gyártási év: 2020, üzemórák: 7 200 h, teherbírás: 2 000 kg, emelési magasság: 4 300 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: triplex, akkumulátor feszültség: 48 V, villa hossza: 1 000 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! MŰSZAKI ADATOK Teherbírás: 2000 kg Ijdpszt R A Tefx Ai Tsif Emelési magasság: 4300 mm Munkaeszköz Gyártó: KAUP Modell: 2 T 163 S Kivitel: Villásállító berendezés oldalirányú elmozdulással Szerkezeti szélesség: 1120 mm Oldalirányú elmozdulás: ±425 mm Nyitási tartomány: 140–990 mm ISO osztály: 2 Saját tömeg: kb. 129 kg Villa Kivitel: Csatlakozó villák Teherbírás villapáronként: 2500 kg, 600 mm-es terhelési súlypont esetén Villa méretek: 120 × 40 × 1000 mm ISO osztály: 2 Villa tömeg: kb. 57 kg Maradék teherbírások 3000 mm emelési magasság és 500 mm-es terhelési súlypont esetén: kb. 1620 kg 3000 mm emelési magasság és 600 mm-es terhelési súlypont esetén: kb. 1440 kg 3000 mm emelési magasság és 1000 mm-es terhelési súlypont esetén: kb. 1000 kg GÉP ADATOK Emelőoszlop: Triplex emelőoszlop FSV4300 Hidraulikus szelepek: 4 Hajtás: Elektromos Üzem- és emelési óra: kb. 7200 óra Összes óra: kb. 16800 óra Akkufeszültség: 48 V Számítógép tápegysége: 24 V / 80 W Töltőcsatlakozó: 400 V Akkumulátorok: 4 db, 48 V / 750 Ah BFS Töltők: 2 Hawker Werk HF, 48 V / 120 A FELSZERELTSÉG KAUP villásállító berendezés oldalirányú elmozdulással Continental SE gumik elöl és hátul, kopásálló, K64A-val Grammer MSG65 vezetőülés műbőr huzattal Irányváltó kapcsoló a kartámaszon Mini-karral vezérelt működtetés Multifunkciós kijelző tengelytávolság-kijelzővel Panoráma tükör 2 LED-es munkalámpa, védőburkolattal Akusztikus visszajelző hang Kék LED-es figyelmeztető lámpa hátrafelé Villogó lámpa a vezető védőtető alatt Biztonsági öv kapcsoló OPS ülésszenzorral Smart Access vezetői kártyával Oldalsó akkumulátorburkolat A targonca építési magassága és súlya feltétlenül figyelembe veendő a szállító jármű kiválasztásakor. A helyszínen nincs rakodórámpa. A rakodáshoz azonban rendelkezésre áll egy 15 tonnás teherbírású targonca. Ha a terméket a megadott határidőn belül nem szállítják el, tárolási díj kerül felszámításra, mely 20,00 € / tételben és elkezdett naponként. A díjat a szállítás előtt kell kifizetni. Az értékesítés garancia és szavatosság kizárásával történik. Az adatok a korábbi ajánlatból származó műszaki adatok. A nyomtatási és mérési hibákért felelősséget nem vállalunk. Kétely esetén kérjük, hasonlítsa össze az adatokat a mellékelt fényképekkel, vagy tekintse meg a terméket a helyszínen az aukció lezárulása előtt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: 1. Malomtípusok: - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. Iiodpfx Aeq Nxp Ssi Tef 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.

Gyártási év: 2011, állapot: nem ellenőrzött (használt), Teljes gázkezelő és katalitikus oxidációs rendszer hővisszanyeréssel – gyártási év: 2011 Ügyfelünk megbízásából eladásra kínálunk egy kiváló minőségű, ipari gázkezelő és katalitikus oxidációs rendszert. Az eredeti tervek szerint a rendszert metán-, hidrogén-szulfid- és szénhidrogén-tartalmú gázáramok kezelésére tervezték és építették, melyek geotermikus alkalmazásból származnak. A rendszer jelenleg is teljesen összeszerelt állapotban van, és előzetes egyeztetés után megtekinthető. A rendszert 2015-ben, működőképes állapotban állították le, majd szakértő által végzett módon leállították. Minden a közegekkel érintkező alkatrészt kiürítettek és megtisztítottak. A leállás óta a rendszert nem használták és nem is végeztek rajta rendszeres karbantartást. Jelenlegi működőképességét nem tesztelték. Az újbóli üzembe helyezés előtt szükséges egy műszaki ellenőrzés, valamint – adott esetben – egyes alkatrészek, különösen a vezérlő- és automatizálási technológia modernizálása. Műszaki adatok Gyártó: KOPF Holding GmbH (teljes rendszer) Modell: Ügyfelre szabott, speciális rendszer Gyártási év: 2011 Folyamatlevegő/kipufogógáz térfogatáram: maximum 6000 Nm³/h Metán-átalakítás az eredeti tervek szerint: 90% Égőteljesítmény: 250 kW Hullámhő-hasznosítás: maximum kb. 370 kW hőteljesítmény A rendszer részei Vákuumos gáztalanító berendezés Hidrogén-szulfid-elnyelő Vákuumos kompresszor rendszer Víztisztító Katalitikus oxidációs rendszer Katalitikus reaktor, maximum 750 °C-ig Kétfokozatú előszűrés Rozsdamentes acélból készült fő hőcserélő Hullámhő-hasznosító hőcserélő Gázégő Frekvenciavezérelt fő ventilátor Dräger gázmérő technológia Siemens S7 vezérlés folyamatvizualizálással Kiterjedt mérő-, szabályozó- és biztonsági technológia Dokumentáció A rendszerhez számos eredeti dokumentum tartozik, többek között: Folyamatleírás Elrendezési rajzok Csővezeték- és műszerüzemeltetési áramlási diagramok (R&I) Izometrikus rajzok Ajánlat- és projekt dokumentáció Ijdpjzr T Dkjfx Ai Teif A robbanásbiztos tanúsítványok és a nyomástartó edények dokumentációjának teljességét jelenleg is ellenőrzik. Állapot A rendszer teljesen össze van szerelve 2015-ben működőképes állapotban állították le A közegekkel érintkező alkatrészek ki lettek ürítve és megtisztítva A leállás óta nem használták Eladás a jelenlegi állapotban Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges A rendszer különösen alkalmas gázkezelésre, metán-oxidációra, VOC/kipufogógáz-tisztításra, biogáz-, hulladéklerakó-gáz vagy hasonló ipari folyamatokra. Eladás ügyfelünk megbízásából történik. A műszaki adatok a rendelkezésre álló eredeti dokumentáció alapján kerültek megadásra. A jelenlegi működőképességét nem tesztelték. A hibák, változtatások és a közbeiktatott eladás joga fenntartva.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Cement malom és ultrafinom csiszoló malom 🏗️ A Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill bemutatása Az építőipar és az anyagfeldolgozás világában elengedhetetlen a megfelelő szemcseméret elérése. Bemutatkozik a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill – két kulcsfontosságú gép, amely kiváló csiszolási teljesítményt nyújt a cementgyártáshoz és az ultrafinom anyagokhoz. Merüljünk el a funkcióikban és alkalmazásaikban! 💼 🔥 Mi az a cementmalom? A cementgyár a cementgyártás kulcsfontosságú berendezése. Klinkert, gipszet és egyéb adalékanyagokat őröl, így finom cementport állít elő. Ez a gép biztosítja az optimális szemcseméretet a kiváló minőségű cementhez, ami elengedhetetlen a robusztus szerkezetek építéséhez. 🚀 🔧 Mi az ultrafinom őrlőmalom? Az Ultrafine Grinding Mill rendkívül finom porok előállítására szolgál különféle nyersanyagokból, például ásványokból, vegyi anyagokból és ipari hulladékokból. Nagy hatékonysággal működik, ultrafinom anyagokat szállítva olyan fejlett alkalmazásokhoz, mint a bevonatok, műanyagok és kerámiák. 🌟 💼 A cementőrlő és az ultrafinom csiszológép használatának fő előnyei 1. Nagy hatékonyság: Mindkét malmot a maximális hatékonyságra tervezték, gyors feldolgozási időt és csökkentett energiafogyasztást biztosítva. 🌿💡 2. Kiváló csiszolási teljesítmény: Egyenletes, kiváló minőségű kimenetet érhet el a részecskeméret pontos szabályozásával. 🏭 3. Sokoldalúság: Anyagok széles skálájához alkalmas, így különféle ipari alkalmazásokhoz nélkülözhetetlenek. 🌳 4. Tartósság és megbízhatóság: A robusztus anyagokból készült malmok hosszan tartó teljesítményt nyújtanak igényes ipari környezetben. 💪 📈 Alkalmazások az iparban Cementgyári alkalmazások: 1. Cementgyártás: Alapvető fontosságú a kiváló minőségű cement előállításához építési projektekhez. 2. Infrastruktúra fejlesztés: utak, hidak és épületek betonozására használják. Ultrafinom csiszolómalom alkalmazások: 1. Ásványi feldolgozás: Ultrafinom porok gyártása fejlett anyagfelhasználáshoz. 2. Vegyi anyagok gyártása: Finomvegyszerek előállítására használják különféle ipari folyamatokhoz. 3. Környezetvédelmi alkalmazások: Ipari hulladék őrlése újrahasznosítás és újrafelhasználás céljából. ♻️ Ijdpjq Nyydjfx Ai Toif 🌟 Következtetés Legyen szó építőiparról, anyagfeldolgozásról vagy fejlett gyártásról, a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill nélkülözhetetlen eszközök. Hatékonyságuk, sokoldalúságuk és kiváló teljesítményük értékes kiegészítője lehet bármely gyártósornak. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni ezekről az innovatív gépekről, és arról, hogyan forradalmasíthatják működését! 📞

Gyártási év: 2018, állapot: üzemkész (használt), Alkalmas kalcinált koksz őrlésére, átmérője etetőanyag: 0-20 mm, nedvesség etetőanyag: 0,1% alatt, mérés: NEA Malvern elemzés, inga malom, automata töltés, BigBag kirakodóállomás, porszűrő, cső láncos szállítószalag, átmeneti darab, fémleválasztó, bunker, kétirányú elosztó, adagoló zsilip, vezérlőszekrények, acél platform, dokumentáció és egyéb elemek, az üzem még mindig az eredeti csomagolásában van, és két évig tárolt. Isdpfx Asnxk Ixsi Toif

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, névleges teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), fordulatszám (max.): 5 760 ford/min, fordulatszám (perc): 1 592 ford/min, teljes magasság: 3 437 mm, teljes hossz: 3 275 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, hűtés típusa: levegő, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, A REKORD 212-630 sorozat ütőmalmai hegesztett házzal kivitelben robusztus, univerzális malmok, melyeket igényes ipari feladatokra, folyamatos üzemben terveztek. ● Kivitel mérete: 630 mm (névleges rotorátmérő) ● Malomház: Masszív, 10 bar nyomáslökés-álló rozsdamentes acél hegesztett ház (AISI316L), termékkel érintkező felület érdessége Ra ≤ 1,6 μm, könnyen tisztítható, billenő ajtóval és HAAKE típusú biztonsági zárral (kulcsáttételes rendszer), ház- és csapágyhőmérséklet, valamint rezgés felügyelettel ● Malom bemenet: JACOB cső; DN 150 mm ● Malom kimenet: Az őrlemény és levegő lefelé, egy szívótölcsérbe távozik, optimalizálva a szállítóvezeték teljes leválasztóhoz történő csatlakoztatásához ● Malomhajtás: Ékszíjhajtás, IE3 energiahatékonysági osztályú háromfázisú villanymotor (SIEMENS gyártmány), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; frekvenciaváltós üzemre alkalmas ● Tömítőanyagok: Szilikon; PTFE, a tömítő anyagok megfelelnek az EU és FDA élelmiszerhigiéniai előírásainak ● Őrlőelemek: Tüskés rotor – 4 tüske sor, tüskeátmérő 7 mm (kopáscsökkentett), tüskés sztátor – 3 tüske sor külső tüske kör nélkül, tüskeátmérő 7 mm ● Csapágyazás: Folyamatos, nagy igénybevételű ipari üzemre méretezve, nagy teljesítményű csapágytestek hőmérséklet- és rezgésfelügyelettel (korai csapágyhiba felismerése és forró felületek elkerülése) ● Zárógáz ellátás/felügyelet a tengelytömítéshez az őrlőtér oldalon ● Futásfelügyelet az üzemzavarok felismerésére ● Gépváz: A teljes egység – malom, hajtás motorral, feszítősínek, szíjhajtás és szíjvédő – beüzemelésre kész állapotban, masszív gépvázon, magasságban állítható géplábakkal telepítve A kínált berendezés főbb részegységei: ● termékbetöltés/átvétel az üzemeltető előfolyamatából, átmenettel egy cellás légzárra (tanúsított ATEX-védelmi rendszer) ● Ipari tüskés malom, REKORD 630-SSt típus, hegesztett házzal, csiszolt felületekkel Iiodox Ac Rbspfx Ai Tef ● Termékelválasztó, kivitelben termékkiadó cellás légzárral (tanúsított ATEX-védelmi rendszer) ● Pneumatikus szállítóvonal levegő be- és kilépéssel, szívóventilátorral ● VEZÉRLÉS ÉS FREKVENCIAVÁLTÓ NÉLKÜL

Állapot: használt, Gyártási év: 1980, Tartály külső átmérője: 1250 mm Iedjxq Hgvepfx Ai Tjif Tartály átmérője / tartály magassága: 1000 / 350 mm Fordulatszám-tartomány: 920 / 1415 ford./perc Üzemi feszültség: 380 V Meghajtási teljesítmény: 1,9 kW Térfogat: 125 liter Gép tömege: kb. 600 kg Méretek (H x Sz x M): 1,4 x 0,9 x 1,5 m Csiszológép komplett adagolóegységgel Lásd a képeket

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ŐRLŐÜZEM, kapacitás: 1 t/h, hengerpréses, 3 szemcseméretre való osztályozással nutációs rostán és vízszintes rostákon keresztül. Bemenet: bemenő szemcseméret < 10 mm (márvány, gránit és kvarc), adagolás big-bag zsákokból a tartályba (tartály mellékelve). Kimenet: 3 szemcseméret (0-50, 50-100 és 100-300 mikron). 70% 100-300 mikron, 15% 50-100 mikron és 15% 0-50 mikron. Tárolás meghajtásos rendszerrel silókba történő szállításhoz (silók nem tartozékai). Iiedex Agxvspfx Ai Tef

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 8 t/ó kapacitású ŐRLŐBERENDEZÉS hengerpréssel, ferde szitával, 2 db légelválasztóval. Bemenet: Bemeneti szemcseméret Iiedpjx Agx Aofx Ai Tsf

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. Ijdpfx Aijq Nfbhs Teif 4. Gipsz hozzáadása: - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, Tartály külső átmérője 1500 mm Tartály átmérő / magasság: 1500 / 500 mm Fordulatszám-tartomány: 1500 ford/perc Üzemi feszültség: 380 V Térfogat: 300 liter Meghajtó teljesítmény: 18 kW Gép tömege: kb. 1,2 t Méretek (HxSzxM): 1,5 x 1,6 x 1,6 m Iijdpfxexq Hg Aj Ai Tjf Vibrációs szárító Lásd a képeket

Állapot: használt, Töltési súly 125 liter Iisdpfx Aijv R Hwxe Tof Tartály külső átmérője 1.000 mm Tartály átmérője / tartály magassága 920 / 480 mm Munka-medence szélessége 210 mm Üzemi feszültség 380 V A gép tömege kb. 630 kg Helyigény kb. 1,10 x 1,50 x 1,30 m - Üzemóra: 4.402 h - Gumi bevonat még nagyon jó állapotban - Hangszigetelő burkolat - Szeparáló billenő nélkül

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Tétel tömege 260 liter A tartály külső átmérője 1300 mm Konténer átmérő/tartálymagasság 1150 / 500 mm Munkamedence szélessége 300 mm Motorteljesítmény 1,5 / 3,0 kW Motorfordulatszám: 985 / 1480 ford./perc Isdpfswa Uhpjx Ai Tjif Üzemi feszültség 400 V A gép súlya kb. 740 kg Helyigény kb. 1,50 x 1,30 x 1,25 m Vibrációs csiszológép - Sorozatszám: 15770 / 96-08 - Bekapcsolt gép: 37 851 óra - időzítő

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Töltettömeg 620 liter Tartály külső átmérője 1695 mm Tartály hossza (kinyújtva) 3800 mm Munkamedence szélessége 430 mm Fordulatszám 900 - 1485 ford/perc Működtető feszültség 400 V Teljes csatlakozási teljesítmény 7,5 kW Gép tömege kb. 1600 kg Helyigény kb. 1,80 x 1,70 x 1,30 m - Gyári szám: 18585/98-03 - fokozatmentesen szabályozható fordulatszámmal (frekvenciaváltó) Iiedpfx Aisw Hnr Io Tof - pneumatikus szeparáló csappantyúval

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Tétel tömege 620 liter Tartály külső átmérője 1700 mm Konténer átmérő/tartálymagasság 1550 / 600 mm Munkamedence szélessége 450 mm Motorteljesítmény 4,5 / 7,5 kW Iijdjwcg D Uopfx Ai Tef Motor fordulatszám: 900 / 1485 ford/perc Üzemi feszültség 400 V Teljes teljesítményigény 8,5 kW A gép súlya kb. 1,6 t Helyigénye kb. 2,00 x 1,70 x 1,50 m Tartó hangszigetelő burkolat 3,30 x 0,60 x 0,40 m Vibrációs csiszológép - Sorozatszám: 36225 / 05 - Bekapcsolt gép: 6469 óra - Pneumatikus elválasztó csappantyú - időzítő - Pneumatikus hangszigetelő burkolat

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 320 kW (435,08 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A CONSTMACH PI-1 mobil mészkőzúzó egy nagy teljesítményű mobil zúzóberendezés, amely maximális hatékonyságot kínál alacsony keménységű és kopásállóságú anyagok zúzásában. Kifejezetten például mészkő feldolgozására lett tervezve, tartós szerkezetének és kiemelkedő mérnöki megoldásainak köszönhetően hosszú élettartamú használatot biztosít. A PI-1 modell az összes berendezést – elsődleges ütőzúzó, vibrációs osztályozó, betápláló- és depónia szalagok – egyetlen mobil alvázon egyesíti, így kompakt és könnyen szállítható megoldást kínál. A magas termelési kapacitásnak köszönhetően a PI-1 óránként 150–200 tonna anyagot képes zúzni, és akár 850 x 850 mm-es betáplálási mérettel is működik. Az elsődleges ütőzúzó kiváló kocka alakú végterméket ad, amely ideális szemcseméretet biztosít beton előállításához. Egyszerre három vagy akár négy különböző méretű frakció is nyerhető. A PLC-vezérlésű automatizálási rendszer, a távvezérlés, valamint az opcionálisan választható dízelgenerátor integráció teljes körű felügyeletet és önálló működést tesz lehetővé. Felhasználóbarát kivitelének köszönhetően a berendezés rövid idő alatt üzembe helyezhető. A hidraulikus kitámasztó lábrendszer megszünteti a külső daru szükségességét, így a helyszínek közötti átszállítás rendkívül egyszerű. Az összes villamos és vezérlőrendszer SIEMENS – SCHNEIDER márkájú alkatrészeinek alkalmazása megbízhatóságot és hosszú távú teljesítményt garantál. PI-1 Mobil Mészkőzúzó Műszaki Adatok Termelékenység: 150–200 t/óra Maximális betáplálási méret: 900 x 900 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Elsődleges ütőzúzó + vibrációs osztályozó Isdoxqcrhspfx Ai Tjif Összes motorteljesítmény: 320 kW Generátor igény: 850 kVA Önsúly: 49 tonna Gépméretek: 18 (H) x 3,65 (Sz) x 4,5 (M) méter Váz típusa: Egytengelyes, hidraulikus, nyitható kitámasztó lábakkal felszerelt alváz Miért válassza a PI-1 Mobil Mészkőzúzót? A CONSTMACH PI-1 egyesíti a nagy hatékonyságot, a könnyű szállíthatóságot és az alacsony üzemeltetési költségeket egyetlen berendezésben. Európai szabványú gyártási minősége, fejlett automatizálása és strapabíró alkatrészei révén évekig megbízhatóan alkalmazható. Gyors helyszínváltás, egyszerű karbantartás és alacsony energiaigény mellett biztosítja befektetése legjobb megtérülését. Megbízható teljesítménye, kiváló kocka alakú terméke és a CONSTMACH garancia révén a PI-1 mobil mészkőzúzó professzionális kőzúzási megoldásokhoz a legjobb választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach a gépgyártás egyik meghatározó szereplője, amely a kivitelezés és a bányászat igényeihez igazított széles termékválasztékot kínál. Portfóliónk magába foglalja a betontégla gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozóüzemeket, homokmosókat, homokgyártó gépeket, aszfalt gyártósorokat, szállítószalagrendszereket, pofás zúzókat, valamint mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalunknak, innovatív gyártási szemléletünknek és ügyfélközpontú megoldásainknak köszönhetően a Constmach megbízható márka hazai és nemzetközi piacon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt a szakemberek első számú választásai.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, CONSTMACHTM PI-2 mobil mészkő zúzóüzem egy nagyhatékonyságú törőberendezés, amelyet kifejezetten alacsony abrazivitású anyagok feldolgozására terveztek. Kompakt kialakításának és masszív szerkezetének köszönhetően a PI-2 kiváló, kocka alakú végterméket biztosít, miközben nagy kapacitás mellett zúzza a például mészkövet. A berendezés fejlett mérnöki megoldásokkal van felszerelve, gyorsan összeszerelhető és üzembe helyezhető. Teljes körű mobil törési és osztályozási rendszert kínál, melyhez rezgő adagoló bunker, CPI-1415 primer ütőzúzó, többszintes rezgőrostás osztályozó és összecsukható anyagszállító tartozik. A PI-2 mobil mészkő zúzóegység egyetlen táblagépről vezérelhető, felhasználóbarát automatikai rendszerének köszönhetően. A SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikai elemekkel szerelt PLC rendszer biztonságos és stabil működést garantál. 250–300 tonna/óra termelékenység mellett a PI-2 a fix telepítésű üzemek teljesítményét ötvözi a mobil kialakítás rugalmasságával. Szükség esetén dízelgenerátor integrációjával külső áramellátás nélkül üzemeltethető. Nemzetközi szállítási szabványoknak megfelelő méretei révén könnyen áttelepíthető különböző építési helyszínek között. PI-2 Mobil Mészkő Zúzóüzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 250–300 tonna/óra Maximális betáplálási méret: 1.000 x 1.000 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Primer ütőzúzó + rezgő szitaszint Összteljesítmény: 400 kW Generátor igény: 1.100 kVA Gép tömege: 55 tonna Üzem mérete: 20 (H) x 3,85 (Sz) x 4,5 (M) méter Alváz: Hidraulikus, kihajtható lábas, egytengelyes kerekes kivitel Miért válassza a PI-2 Mobil Mészkő Zúzót? A CONSTMACHTM PI-2 hosszú távú, megtérülő beruházás vállalkozások számára, nagy teljesítményével, mobil szerkezetével és felhasználóközpontú automatizálási rendszerével. Tartós alkatrészei alacsony karbantartási költséget és maximális hatékonyságot biztosítanak. Könnyű szerelhetősége időt takarít meg, a nagy törőteljesítménye pedig megerősíti termelési folyamatát. Kiváló minőségű anyagokból, megbízható mérnöki munkával gyártva, valamint a Constmach által biztosított iparági tapasztalattal a PI-2 vállalkozásának megbízhatóságot, gyorsaságot és garantált, folyamatos termelést kínál. Cégünkről – Constmach A Constmach a gépgyártás egyik vezető szereplője az építőipar és a bányászat számára szánt, széles kínálatú berendezésekkel. Termékpalettánk magában foglalja a betonblokkgép-gyártókat, álló és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, törő- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokkészítő gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalagrendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalával, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első választása. Iiodpfsxqcq Dox Ai Tjf

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. Ijdpfxsq Nyuve Ai Tjif 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, CONSTMACHTM PI-2 mobil mészkő zúzóüzem egy nagyhatékonyságú törőberendezés, amelyet kifejezetten alacsony abrazivitású anyagok feldolgozására terveztek. Kompakt kialakításának és masszív szerkezetének köszönhetően a PI-2 kiváló, kocka alakú végterméket biztosít, miközben nagy kapacitás mellett zúzza a például mészkövet. A berendezés fejlett mérnöki megoldásokkal van felszerelve, gyorsan összeszerelhető és üzembe helyezhető. Teljes körű mobil törési és osztályozási rendszert kínál, melyhez rezgő adagoló bunker, CPI-1415 primer ütőzúzó, többszintes rezgőrostás osztályozó és összecsukható anyagszállító tartozik. A PI-2 mobil mészkő zúzóegység egyetlen táblagépről vezérelhető, felhasználóbarát automatikai rendszerének köszönhetően. A SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikai elemekkel szerelt PLC rendszer biztonságos és stabil működést garantál. 250–300 tonna/óra termelékenység mellett a PI-2 a fix telepítésű üzemek teljesítményét ötvözi a mobil kialakítás rugalmasságával. Szükség esetén dízelgenerátor integrációjával külső áramellátás nélkül üzemeltethető. Nemzetközi szállítási szabványoknak megfelelő méretei révén könnyen áttelepíthető különböző építési helyszínek között. PI-2 Mobil Mészkő Zúzóüzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 250–300 tonna/óra Maximális betáplálási méret: 1.000 x 1.000 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Primer ütőzúzó + rezgő szitaszint Összteljesítmény: 400 kW Generátor igény: 1.100 kVA Gép tömege: 55 tonna Üzem mérete: 20 (H) x 3,85 (Sz) x 4,5 (M) méter Alváz: Hidraulikus, kihajtható lábas, egytengelyes kerekes kivitel Miért válassza a PI-2 Mobil Mészkő Zúzót? Iisdpfx Aisxpxl Ue Tof A CONSTMACHTM PI-2 hosszú távú, megtérülő beruházás vállalkozások számára, nagy teljesítményével, mobil szerkezetével és felhasználóközpontú automatizálási rendszerével. Tartós alkatrészei alacsony karbantartási költséget és maximális hatékonyságot biztosítanak. Könnyű szerelhetősége időt takarít meg, a nagy törőteljesítménye pedig megerősíti termelési folyamatát. Kiváló minőségű anyagokból, megbízható mérnöki munkával gyártva, valamint a Constmach által biztosított iparági tapasztalattal a PI-2 vállalkozásának megbízhatóságot, gyorsaságot és garantált, folyamatos termelést kínál. Cégünkről – Constmach A Constmach a gépgyártás egyik vezető szereplője az építőipar és a bányászat számára szánt, széles kínálatú berendezésekkel. Termékpalettánk magában foglalja a betonblokkgép-gyártókat, álló és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, törő- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokkészítő gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalagrendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalával, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 320 kW (435,08 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH PI-1 mobil mészkőzúzó egy nagy teljesítményű mobil zúzóberendezés, amely maximális hatékonyságot kínál alacsony keménységű és kopásállóságú anyagok zúzásában. Kifejezetten például mészkő feldolgozására lett tervezve, tartós szerkezetének és kiemelkedő mérnöki megoldásainak köszönhetően hosszú élettartamú használatot biztosít. A PI-1 modell az összes berendezést – elsődleges ütőzúzó, vibrációs osztályozó, betápláló- és depónia szalagok – egyetlen mobil alvázon egyesíti, így kompakt és könnyen szállítható megoldást kínál. A magas termelési kapacitásnak köszönhetően a PI-1 óránként 150–200 tonna anyagot képes zúzni, és akár 850 x 850 mm-es betáplálási mérettel is működik. Az elsődleges ütőzúzó kiváló kocka alakú végterméket ad, amely ideális szemcseméretet biztosít beton előállításához. Egyszerre három vagy akár négy különböző méretű frakció is nyerhető. A PLC-vezérlésű automatizálási rendszer, a távvezérlés, valamint az opcionálisan választható dízelgenerátor integráció teljes körű felügyeletet és önálló működést tesz lehetővé. Ijdpfx Aijxpxlus Toif Felhasználóbarát kivitelének köszönhetően a berendezés rövid idő alatt üzembe helyezhető. A hidraulikus kitámasztó lábrendszer megszünteti a külső daru szükségességét, így a helyszínek közötti átszállítás rendkívül egyszerű. Az összes villamos és vezérlőrendszer SIEMENS – SCHNEIDER márkájú alkatrészeinek alkalmazása megbízhatóságot és hosszú távú teljesítményt garantál. PI-1 Mobil Mészkőzúzó Műszaki Adatok Termelékenység: 150–200 t/óra Maximális betáplálási méret: 900 x 900 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Elsődleges ütőzúzó + vibrációs osztályozó Összes motorteljesítmény: 320 kW Generátor igény: 850 kVA Önsúly: 49 tonna Gépméretek: 18 (H) x 3,65 (Sz) x 4,5 (M) méter Váz típusa: Egytengelyes, hidraulikus, nyitható kitámasztó lábakkal felszerelt alváz Miért válassza a PI-1 Mobil Mészkőzúzót? A CONSTMACH PI-1 egyesíti a nagy hatékonyságot, a könnyű szállíthatóságot és az alacsony üzemeltetési költségeket egyetlen berendezésben. Európai szabványú gyártási minősége, fejlett automatizálása és strapabíró alkatrészei révén évekig megbízhatóan alkalmazható. Gyors helyszínváltás, egyszerű karbantartás és alacsony energiaigény mellett biztosítja befektetése legjobb megtérülését. Megbízható teljesítménye, kiváló kocka alakú terméke és a CONSTMACH garancia révén a PI-1 mobil mészkőzúzó professzionális kőzúzási megoldásokhoz a legjobb választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach a gépgyártás egyik meghatározó szereplője, amely a kivitelezés és a bányászat igényeihez igazított széles termékválasztékot kínál. Portfóliónk magába foglalja a betontégla gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozóüzemeket, homokmosókat, homokgyártó gépeket, aszfalt gyártósorokat, szállítószalagrendszereket, pofás zúzókat, valamint mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalunknak, innovatív gyártási szemléletünknek és ügyfélközpontú megoldásainknak köszönhetően a Constmach megbízható márka hazai és nemzetközi piacon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt a szakemberek első számú választásai.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A FABO mobil scalper szitasorozatot olyan aggregátumgyártók igényeire fejlesztették ki, akik nagyobb termelékenységet és sokoldalúságot követelnek meg. A gép többféle célra alkalmas; használható robusztus, döntött, két szintű szitaként, alkalmas halmozásra, elő- és utószitálásra zúzóegységek előtt és után, vagy akár önálló rendszerként is. Ezért képesek a FABO lánctalpas mobil scalper sziták a legkeményebb anyagok szétválasztására is. A FABO mobil scalper sziták hozzájárulnak a maximális termelékenység eléréséhez, miközben segítenek csökkenteni a termelési költségeket. - A lánctalpas scalper szita műszaki adatai: - Bunker kapacitás: 7 m³ - Termelési kapacitás: 220 – 400 tonna/óra - Rezgőszita méret: 1530x4800 mm Iiodpfx Aiszfp Dao Tef - Teljesítmény: 110 kVA - Szitaszövet: lyukasztott lemez, Grizzly, Bofors - Tömeg: 31.000 kg - A szita dőlésszöge 18° és 27° között állítható.

Állapot: használt, Használt hidrogén-gyártó berendezés, amelyet nagy tisztaságú hidrogén és szén-monoxid előállítására terveztek földgázból. Az Air Liquide építette, és először 2015-ben helyezték üzembe, 2024 augusztusában leállították. Iedpfjy Ryrbox Ai Tsif Teljesítmény: - Hidrogén: 60 000 Nm3/óra, 99,99%-os tisztasággal. - Szén-monoxid: 14 500 Nm3/óra, körülbelül 99%-os tisztasággal. (A tényleges tisztaság a földgázban található nitrogén mennyiségétől függ.) - Túlhevített, 40 bar nyomású gőz melléktermék. A HyCO-berendezés a következő (5) fő részből áll: - Szintézisgáz-termelés / gőzreformolás és gőztermelés - Gázhűtés - CO2-eltávolító egység / CO2-megkötés - Gázszárítás és kriogén szétválasztás - Nyomásingásos adszorpció (PSA) Emellett tartalmazza a következőket: a működéshez szükséges erőforrások biztosítására szolgáló alrendszereket, égőrendszert, folyamatirányító rendszert és biztonsági leállító rendszert.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A kínálatunkban szerepel: LEADTECH síkőrlőgép – 2 darab csiszolóegység + csiszolóhenger, 400 mm munkaszélesség. A gép használt, műszaki felülvizsgálaton esett át, teljesen működőképes és azonnal használatra kész. Vásárlás előtt megtekinthető, beindítható és alaposan ellenőrizhető cégünk székhelyén. A gép legnagyobb előnye a két csiszolóegységből és egy csiszolóhengerből álló rendszer, amely lehetővé teszi a felületek kiegyenesítését, valamint a finomabb, végső csiszolást. Az első egység 210 mm átmérőjű gumival borított hengert, a második pedig 110 mm átmérőjű gumival borított hengert, egy csiszolóhengert és 75 mm átmérőjű fémhengert tartalmaz. A pneumatikus oszcilláció biztosítja a csiszolószalag megfelelő vezetését a munkavégzés során. Műszaki adatok: • gyártó: LEADTECH • gyártási év: 1998 • maximális munkaszélesség: 400 mm • maximális munkamagasság: 130 mm • csiszolóegységek száma: 2 • első egység: 210 mm átmérőjű, gumival borított csiszolóhenger • második egység: 110 mm átmérőjű gumival borított henger, csiszolóhenger és 75 mm átmérőjű fémhenger • csiszolóhenger szélessége: 400 mm • főmotor teljesítménye: 11 kW • kézi munkamagasság-beállítás • pneumatikus csiszolószalag-oszcilláció Iijdpfx Aszubxuei Tof • szállítószalag szélessége: 400 mm • szállítószalag hossza: 1100 mm • porgyűjtő csatlakozók: 2 × Ø120 mm • tömeg: kb. 550 kg • külső méretek: 150 × 86 × 155 cm (h × sz × m) Alkalmazási területek: • tömörfa alkatrészek csiszolása • forgácslapok és ragasztott alkatrészek csiszolása • felületek kiegyenesítése és kalibrálása • folyamatközi csiszolás • csiszolóhengerrel történő végső csiszolás • felület előkészítése festésre, olajozásra vagy további feldolgozásra • legfeljebb 400 mm széles és 130 mm magas alkatrészek megmunkálása További információk: • a képek az eladó gép tényleges állapotát mutatják • ingyenes bemutató a gép használatáról cégünk székhelyén • az aukcióban feltüntetett ár a kiviteli/WDT értékesítésre vonatkozik 0% ÁFA-val; belföldi értékesítés esetén a 23% ÁFA hozzáadódik Finanszírozás és szállítás: • MDD flottánk vagy külső szállítók segítségével megszervezzük a szállítást • segítséget nyújtunk lízing vagy lízinghitel igénylésében • a szállítási költség a célhelytől és a szállítás módjától függ

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK BS150-200 szalagfúró gép egy ipari eszköz, amelyet a gyártóüzemekben, fémműhelyekben és szerszámkészítő műhelyekben végzett intenzív munkára terveztek. Ez egy fémhez való szalagfúró, amely ötvözi a magas csiszolási teljesítményt az hatékony porelszívó rendszerrel, ami a biztonságot, a tisztaságot és a mindennapi használat kényelmét biztosítja. A robusztus, acél szerkezet és a nagy munkalap felülete stabilitást és pontosságot biztosít még nagy alkatrészek megmunkálása során is. A gép fő előnyei: * Két szalagsebesség (15 / 30 m/s) – a sebesség a megmunkálandó anyag típusához és a munka jellegéhez (durva vagy finom csiszolás) igazítható. * Integrált porelszívó rendszer – tiszta és biztonságos munkakörnyezetet biztosít, anélkül, hogy külső porgyűjtőkre lenne szükség. * Stabil acél szerkezet – hatékonyan csökkenti a vibrációt, ami befolyásolja a megmunkálás következetességét és minőségét. * Nagy munkalap (480 × 150 mm) – lehetővé teszi nagyobb alkatrészek kényelmes megmunkálását. * Fokozatmentes csiszolási szög beállítás – lehetővé teszi a szalag helyzetének pontos beállítását a megmunkálandó alkatrészhöz. * Gyors szalagcsere rendszer – lerövidíti a leállási időt és javítja a munka hatékonyságát. Felépítés és technológia: Iiodpfxsvu Uqns Ai Tjf A CORMAK BS150-200 álló szalagfúró gép hegesztett acél szerkezeten alapul, ami merevséget és ellenállást biztosít a dinamikus terhelésekkel szemben. A beépített elszívó rendszer 0,37 kW-os motorral és két darab Ø100 mm átmérőjű csatlakozóval felszerelve van, ami a por és a csiszolópor hatékony eltávolítását garantálja. A 3,0 kW-os főmotor megfelelő teljesítményt biztosít a legigényesebb megmunkálási feladatokhoz. Pontosság és hatékonyság: A 150 mm széles és 2000 mm hosszú szalag használatával a gép nagy érintkezési felületet biztosít, ami lerövidíti a megmunkálási időt és növeli annak hatékonyságát. A két különböző sebesség lehetővé teszi a gyors váltást az intenzív eltávolítástól a precíz felületmegmunkálásig. Az ergonomikus kialakítás és a rugós szalagfeszítő rendszer biztosítja a megfelelő feszültség fenntartását a teljes munkafolyamat során. Alkalmazási terület: A CORMAK BS150-200 fémhez való szalagfúró gép a következő területeken használható: * gyártóüzemekben, ahol acélt, rozsdamentes acélt és alumíniumot dolgoznak fel, * hegesztő- és fémműhelyekben, * felületek előkészítésére és felületkezelésére, * élek, hegesztések és sík felületek csiszolására. Standard felszerelés: * Stabil acél alap, állítható dőlésszöggel * 2000 × 150 mm-es csiszolószalag * Beépített elszívó rendszer zsákkal és Ø100 mm-es csatlakozókkal * Szikra- és porvédő burkolat * Elfordítható védőburkolat Műszaki adatok Csiszolószalag mérete (H × Sz) 2000 × 150 mm Szalagsebesség 15 / 30 m/s Motor fordulatszáma 1400 / 2800 ford./perc Motor teljesítménye 3,0 kW Elszívó motor teljesítménye 0,37 kW Elszívási teljesítmény – Méretek (H × Sz × M) 1000 × 650 × 1150 mm Súly 117 kg Tápegység 400 V Elszívó csatlakozók átmérője 2 × Ø100 mm Asztal méretei 480 × 150 mm Forgácsgyűjtő zsák átmérője Ø 320 mm Forgácsgyűjtő zsák hossza 650 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK SM150D szalagcsiszoló egy ipari berendezés, amelyet intenzív munkára terveztek gyártóüzemek, lakatosműhelyek és szerszámkészítő üzemek számára. Ez egy fém szalagcsiszoló, amely a magas csiszolási teljesítményt hatékony porelszívó rendszerrel ötvözi, biztosítva a biztonságot, tisztaságot és a mindennapi felhasználás kényelmét. A masszív, acél szerkezet és a nagy munkasztal stabilitást és pontosságot nyújt még nagyobb méretű munkadarabok megmunkálásakor is. A gép fő előnyei: - Két szalagsebesség (14,5 / 29 m/s) – lehetővé teszi a sebesség testre szabását az anyagtípushoz és a munka jellegéhez (durva vagy finom csiszolás). - Integrált porelszívó rendszer – tiszta és biztonságos munkakörnyezetet teremt, külső elszívó egységek nélkül. - Stabil acélszerkezet – hatékony rezgéscsillapítás, ami hozzájárul a megmunkálás ismételhetőségéhez és minőségéhez. - Nagy munkasztal (480 × 150 mm) – kényelmesen kezelhetők a nagyobb méretű munkadarabok is. - Fokozatmentes szögállítás – precíz beállítást tesz lehetővé az éppen megmunkált alkatrészhez. - Gyorsszalagcserélő rendszer – csökkenti az állásidőt, növeli a hatékonyságot. Felépítés és technológia: A CORMAK SM150D álló szalagcsiszoló hegesztett acélszerkezetre épül, amely biztosítja a merevséget és az ellenállóképességet a dinamikus terhelésekkel szemben. A beépített elszívó rendszer hatékonyan távolítja el a port és a csiszolási forgácsot. A 2,8 kW-os motor elegendő teljesítményt kínál a legigényesebb megmunkálási feladatokhoz is. Pontosság és munkahatékonyság: A 150 mm széles és 2000 mm hosszú szalag nagy felületű érintkezést ad, mely lerövidíti a megmunkálási időt és növeli annak hatékonyságát. A két munkasebesség gyors váltást tesz lehetővé a nagyolás és a precíz felületi megmunkálás között. Az ergonomikus kialakítás és a rugós szalagszorító rendszer biztosítja a megfelelő feszítést a teljes munkaciklus során. Felhasználási terület: A CORMAK SM150D fém szalagcsiszoló alkalmazható: - acél-, rozsdamentes acél- és alumínium-megmunkáló üzemekben, - hegesztő- és lakatosműhelyekben, - felület-előkészítő és felületkezelő munkálatoknál, - élek, varratok és sík felületek csiszolására. Alapfelszereltség: - Stabil, dönthető acél állvány - Csiszolószalag 2000 × 150 mm Iijdpsxrzgtjfx Ai Tof - Beépített porelszívó rendszer porzsákkal és Ø100 mm-es csatlakozókkal - Szikra- és porvédő burkolatok - Billenthető védőpajzs Műszaki adatok: Szalagméret (H × Sz): 2000 × 150 mm Szalagsebesség: 14,5 / 29 m/s Motornyomaték: 1400 / 2800 ford/perc Motorteljesítmény: 2,8 kW Méretek (H × Sz × M): 700 × 540 × 1130 mm Tömeg: 90 kg Tápfeszültség: 400 V Elszívó csonk átmérője: 2 × Ø100 mm Asztal mérete: 480 × 150 mm Forgácsgyűjtő zsák átmérője: Ø100 mm Forgácsgyűjtő zsák hossza: 500 mm