Feszített Lepedő Gyártósor használt eladó (1 618)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 205 kW (278,72 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, A CONSTMACH COMPACT-120 teljesen automatizált betonüzem egy kompakt betonkeverő berendezés, amelyet úgy terveztek, hogy korlátozott helyviszonyok között is magas termelési kapacitást biztosítson. Csökkentett méreteinek köszönhetően minimális helyigényű, ugyanakkor a telepített betonüzemekkel egyenértékű teljesítményt nyújt, 120 m³/h termelési kapacitással. Ez a tulajdonság különösen ideálissá teszi városi projektekhez, szűk építési területekre vagy gyakori áthelyezést igénylő munkákhoz. A COMPACT-120 betonüzem igény szerint lineáris vagy négyzetes agregáttároló silóval is gyártható, így mind fix, mind mobil telepítésekhez alkalmazható. A CE szabványoknak megfelelően gyártott berendezés gyors összeszerelhetősége, egyszerű szállíthatósága és alacsony infrastrukturális igénye jelentős költségelőnyöket biztosít a vállalkozások számára. Az acélvázas cement silók megszüntetik a beton alapozás szükségességét, míg az agregátum-adagoló rámpa fémfalelemekből gyorsan és kényelmesen kialakítható. A gyártósorban használt 3 m³ kapacitású két tengelyes keverőgép homogén keverési minőséget biztosít, a teljes automatizált irányítás pedig SIEMENS és SCHNEIDER prémium komponensekből épül fel. A PLC-vezérelt rendszer fejlett szoftveres felülettel maximális kezelői kontrollt és felhasználóbarát működést garantál. A COMPACT-120 Kompakt Betonüzem műszaki adatai: Termelési kapacitás: 120 m³/h Össztömeg: 55 tonna Teljes motorteljesítmény: 205 kW Generátor igény: 300 kVA Keverő típus: Két tengelyes keverőgép Működési terület: 600 m² Adalékanyag tároló bunker: 4 x 30 m³ Adalékanyag adagoló bunker: 4,5 m³ Adalékanyag adagoló szalag: 1 000 x 11 100 mm Adalékanyag szállító vödör: 6 m³ Keverő nedves beton térfogata: 3 m³ Cement adagoló bunker: 1 800 kg Vízmérleg tartály: 1 000 liter Adalékadagoló tartály: 100 liter Kompresszor: 500 liter, 5,5 kW Cement siló: 100–500 tonna között választható kapacitás Irányítás módja: Teljesen automata Miért válassza a COMPACT-120 Betonüzemet? A CONSTMACH COMPACT-120 a magas gyártási kapacitást és kompakt kialakítást ötvözi a maximális hatékonyság érdekében. Alacsony üzemeltetési költségei, egyszerű telepítése és mobilitása révén tökéletes megoldás rövid-, illetve hosszútávú projektekhez. Valamennyi alkatrész világszínvonalú márkáktól származik, és a gép tartós, megbízható, megszakításmentes üzemelésre készült. CONSTMACH garanciával kínált, a COMPACT-120 egy szerkezetben egyesíti a minőséget, tartósságot és mérnöki kiválóságot. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékot kínál az építőipar és a bányaipar igényeire szabva. Termékpalettánkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, zúzó- és osztályozó berendezések, homokmosó és homokelőállító gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzógépek egyaránt. Magas minőségi szint, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások jellemzik vállalatunkat, ezért nemzetközi szinten is a piac egyik legmegbízhatóbb márkája vagyunk. Termékeinket a tartósság, hatékonyság és hosszú élettartam miatt választják az iparági szakemberek világszerte. Nwedpfjxp U Ilex Aqgsk

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombinált, hengeres hússzeletelő és hússajtoló gép (szalagos húslazító) Nwsdpfx Aqszu Axcjgok Gyártó: Günther Maschinenbau GmbH Modell / Típus: GTP 600 MC2 Sorozatszám: 34477 Gyártási év: 2015 Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 16 A Teljesítmény: 4,5 kW Külső méretek: 2250 x 2050 x 2050 mm Munkaszélesség: 570 mm Szalag szélessége: 595 mm (műanyag) Pneumatikus paraméterek: üzemi nyomás 6 bar, levegőfogyasztás 100 l/perc A GÜNTHER GTP 600 MC2 egy fejlett, ipari berendezés, amely egyetlen folyamatban egyesíti a hengeres hússzeletelő (húslazító) és a pneumatikus hússajtoló funkcióit. A gépet professzionális húsipari üzemek, vágóhidak, valamint főtt és érlelt húskészítmények gyártósorai számára tervezték. A felületi bevágás és a mechanikus nyomás kombinációja jelentősen növeli a sós oldat felszívódásának aktív felületét, javítja a fehérjék felszabadulását, és biztosítja a termék kiváló kötését és koherenciáját a hőkezelés után. A készülék gyárilag alkalmas a technológiai folyamatokban való használatra, beleértve az automatikus sós oldat fecskendező gépek utáni közvetlen alkalmazást. A bevágó hengerek és a pneumatikusan vezérelt préshenger automatikusan beállítják a nyílást a betáplált húsdarab vastagságához (sertés-, marha- vagy baromfihús). Ez biztosítja az ismételhető feldolgozási folyamatot a szálak szerkezetének károsítása nélkül, ami nagyobb szeletelési hatékonyságot és a kész termék esztétikus, keresztmetszeti megjelenését eredményezi.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO144, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A SIPA SFR 8 egy forgó, PET-fúvó-nyújtó gép, amelyet PET-palackok gyártására használnak előre gyártott, vagyis „preform” anyagokból, italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 2009-ben gyártott gép tervezett termelési kapacitása 12 400 palack per óra. Forgó felépítése lehetővé teszi a folyamatos palackgyártást, és alkalmas integrálásra egy használt töltővonalba, ahol a töltés, a zárás, az címkézés és a másodlagos csomagolás előtti folyamatokban megbízható tartályellátás szükséges. Gyártó: SIPA Modell: SFR 8 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 12 400 palack per óra Fúvóforma konfiguráció: 4 forma készlet, mindegyik 8 üreggel Nwsdpfx Aqjztwmfjgjk Preform nyak kialakítása: 28 mm / 1881 rövid nyak Támogatott palackméretek: 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l Tartály anyaga: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó fúvó-nyújtó gép automatizált PET-palackgyártásra van tervezve, és a fűtött preformokat a nyújtás-fúvás ciklus során kész tartályokká formálja. A mellékelt preform adagoló rendszer lehetővé teszi a preformok szabályozott adagolását a gépbe. A forgó fúvóformás berendezéseket általában összehangolt folyamatszabályozásokkal üzemeltetik, amelyek szinkronizálják a preform átadás, fűtés, nyújtás és fúvás fázisait. A géphez mellékeljük a preform adagoló rendszert és a hűtőberendezést. Ezek a komponensek átfogóbb fúvócsomagot tesznek lehetővé a preform adagolás és a folyamathűtés biztosításával. A nagynyomású kompresszor nem tartozék, ezért a nyomott levegővel való ellátást a telepítés és üzembe helyezés során meg kell tervezni. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A SIPA SFR 8 egy használt PET-töltővonal palackgyártási szakaszaként üzemeltethető. A töltőegységek, címkézőgépek, zsugorfóliázó gépek, fogantyú felhelyező berendezések és raklapozó rendszerek elé helyezik el, és PET-tartályokat gyárt a további feldolgozás céljából egy italgyártó vonalban. A rendelkezésre álló forma készletek rugalmasságot biztosítanak a 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l palackméretekhez, a telepített formától és a hozzá tartozó vonal konfigurációjától függően. A mellékelt preform adagoló rendszer támogatja az integrációt a preform kezelő berendezésekkel. A preform tölcsér nem tartozék, ezért a vevő a helyszíni elrendezés, az autonómia igényei és a preform logisztika alapján konfigurálhat egy tölcséralapú megoldást. A 28 mm / 1881 rövid nyakú kialakítást kompatibilis preformokkal, kupakokkal és a következő lépcsőben használt töltőberendezésekkel kell összehangolni. Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet nagyon jó állapotban írják le, és a gyártó rendszeresen karbantartja. 2026. szeptember 30-ig üzemben marad, ami azt jelenti, hogy jelenleg is termel, nem tárolják vagy állítják le. Ez az üzemeltetési állapot lehetőséget ad a potenciális vevőknek, hogy a szétszerelés előtt egy aktív gyártási környezetben értékeljék a gépet. A tervezett szétszerelés és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA71, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI SK450 T egy PET-palackok csomagolására szolgáló zsugorfóliázó gép, amelyet másodlagos csomagolási alkalmazásokhoz terveztek egy meglévő palackozó vonalon. Ez a 2009-ben gyártott, használt gép egy fűtőkemencét tartalmaz, amely a zsugorfólia szabályozott feldolgozását és a csomagok kialakítását teszi lehetővé. Iparági csomagolási műveletekhez van konfigurálva, amelyek stabil, szállításra kész palackcsomagokat igényelnek. Gyártó: SMI Modell: SK450 T Gyártási év: 2009 Teljesítmény: 45 csomag/perc Csomagolandó termék: PET-palackok Mellékelten: Fűtőkemence Csomagolási konfigurációk: 0,5 l-es palackok 3x3-as, 0,75 l-es palackok 2x3-as és 1,5 l-es palackok 2x3-as elrendezésben. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a zsugorfóliázó gép ipari csomagolási környezetben történő összehangolt működésre készült, ahol a palackok adagolását, a fólia kezelését, a zsugorkezelést és a kiürítést szinkronban kell tartani. A működési beállítása támogatja a meghatározott PET-palack formátumok számára a csomagok ismételhető gyártását. A telepítés és üzembe helyezés során ellenőrizni kell a meglévő vezérlőfelületet, az elektromos csatlakozást, a szállítószalagok szinkronizálását és a fűtőkemence működési paramétereit. A gyártósorba való integrálhatóság Az SK450 T-t a töltő-, záró-, címkéző- vagy tárolóberendezések után helyezhetjük el, hogy többcsomagokat állítsunk elő a forgalmazáshoz. Egy italgyártó vonalon a zsugorfóliázás egy praktikus másodlagos csomagolási lépést jelent a palackok kezelése és a raklapozás között. A gép alkalmas 3x3-as és 2x3-as elrendezésű PET-palack csomagokra, lehetővé téve, hogy a vonal a dokumentált 0,5 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es formátumokat is kezelje. A használt palackozó vonalba való integráláskor a felső- és alsó szállítószalagokat a gép adagolási és kiürítési áramlásához kell igazítani. A fűtőkemence része a csomagolási folyamatnak, és a fóliaszállítási elemekkel, a palackvezetővel és a csomagátadó elrendezésekkel együtt kell értékelni a telepítési tervezés során. Nwjdpfeztwl Ijx Aqgjk A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg is üzemel, és 2026. szeptember 30-ig működőképes marad. Nagyon jó állapotban van, rendszeres karbantartást végeztek rajta, és a gyártó által átfogó éves felújításokat végeztek. Ez a karbantartási előzmény releváns azoknak a vásárlóknak, akik dokumentáltan karbantartott, használt palackozó berendezéseket keresnek, és fontos számukra az üzemi folyamatosság és a csomagolási teljesítmény. Teljesítmény és sokoldalúság A dokumentált 45 csomag percenkénti teljesítménnyel az SMI SK450 T hatékony zsugorfóliás csomagolást tesz lehetővé PET-palackok ipari csomagolásához. A dokumentált csomagolási minták rugalmasságot biztosítanak a gyakori italgyártási formátumokhoz, beleértve a kompakt 0,5 l-es csomagokat és a nagyobb 0,75 l-es és 1,5 l-es palackcsomagokat. A zsugorfóliázás segít olyan stabil, többcsomagú termékek előállításában, amelyek alkalmasak a kezelésre, tárolásra és a további raklapozásra. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A hely előkészítése során elegendő helyet kell biztosítani a zsugorfóliázó géphez, a fűtőkemencéhez, a biztonságos anyagáramláshoz, valamint a működéshez és karbantartáshoz való hozzáféréshez. A telepítési elrendezésnek figyelembe kell vennie a palackszállítószalagokat, a fóliaellátást, a csomagok kiürítését és a downstream csomagológépekhez való csatlakozást. Az elektromos szolgáltatásokat és az esetlegesen szükség

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 5 048 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 245467, ENGEL DUO 17060/2000 fröccsöntőgép ENGEL Viper 60 robottal (robot munkaterület, szalagsor) – 2021-es évjárat Eladó egy ENGEL DUO 17060/2000 fröccsöntőgép, 2021-es gyártás, kiváló műszaki állapotban. A gépet rendszeresen karbantartották és stabil gyártási körülmények között üzemeltették. Műszaki adatok és információk: - Gyártó: ENGEL - Modell: DUO 17060/2000 - Záróerő: 2000T - Gyártási év: 2021 - Üzemórák száma: 5048 h - Típus: kétlapos fröccsöntőgép - Állapot: nagyon jó, teljesen működőképes Kiegészítő felszereltség: - ENGEL Viper 60 robot – tökéletesen illeszkedik a géphez, azonnal beépíthető a gyártósorba, robot munkaterület, szalagsor. Az ajánlat előnyei: - Alacsony üzemóra-szám - Modern, energiatakarékos kialakítás - Magas ismétlési pontosság és precizitás - Komplett szett: fröccsöntőgép + robot, robot munkaterület, szalagsor Nodpfoycc N Sox Aqgowk Azonnal üzembe helyezhető

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PAL49, Használt Keber PALPACK DS raklapozó gép A Keber PALPACK DS egy hagyományos, automatikus raklapozó gép, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási környezetben, a gyártósor végén lévő kartonok raklapozására terveztek. Ez a használt megoldás egyszerűsíti a használt töltősor utolsó szakaszát azáltal, hogy a lezárt kartonokat stabil rétegekbe rendezi, és előre meghatározott raklapozási minták szerint helyezi el őket a raklapokon. Megbízható teljesítményre és zökkenőmentes működésre lett tervezve, és segít a gyártóknak abban, hogy állandó minőségű és minimális kezelési ráfordítással készítsék elő a termékeket a fóliázáshoz, tároláshoz és szállításhoz. A Keber által gyártott PALPACK DS zökkenőmentesen beilleszthető a teljes csomagolási vonalakba, és kartonba csomagolt üvegpalackokat dolgoz fel. Tipikus alkalmazási területei a palackozott italok, melyek szabványos kiskereskedelmi formátumokban, például 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es kiszerelésben kerülnek forgalomba. Praktikus elrendezése és robusztus felépítése támogatja a folyamatos működést a legigényesebb üzemekben is, ahol a működési idő és a raklapok stabilitása elengedhetetlen. Akár egy meglévő, használt töltősort modernizálnak, akár a kapacitást bővítik – ez a raklapozó rendszer megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, felhasználóbarát kialakításban. Műszaki adatok és teljesítményadatok Gyártó: Keber Modell: PALPACK DS Géptípus: Hagyományos, automatikus kartonraklapozó Gyártási év: 2004 Konteinerkezelés: Üvegpalackok kezelésére tervezve, melyek kartonba vannak csomagolva Palackméretek: Kompatibilis 0,75 l-es, 1,0 l-es és 1,5 l-es palackokkal (kartonban) Nodpexywafofx Aqgswk Rakalap mérete: Eur-Epal raklap, 800×1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A PALPACK DS automatizált rétegképzést és rendezett raklapfelépítést tesz lehetővé, így következetes, reprodukálható eredményeket biztosít. A gyártósor végén lévő vezérlőlogikája koordinálja a kartonok bevezetését, a rétegek pozicionálását és a raklapcserét, és segít az üzemeltetőknek abban, hogy stabil raklapokat hozzanak létre a későbbi fóliázáshoz. A kialakítás biztosítja a könnyű hozzáférést a kezelőszemélyzet számára, biztonsági reteszeket és egyszerű beállításokat, így a termelékenységet a termékváltások és a formátumváltoztatások során is fenntartja. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra Ez a raklapozó gép egy forró olvasztóanyaggal történő zárási szakasz után és a raklapfóliázás előtt helyezkedik el, így folyamatos, automatizált folyamatot tesz lehetővé a csomagolt kartonoktól a kész raklapig. Kompatibilis a szabványos szállítószalagokkal, és integrálható a meglévő töltősorokba, hogy üvegpalackokat tartalmazó kartonokat kezeljen. A rendszer alkalmas italgyártásra, ahol több különböző méretű palackot csomagolnak dobozokba és készítenek fel a forgalmazásra. Tipikus integrációs példák: Felsőbb szakasz: forró olvasztóanyaggal záró készülék (pl. TE-CO 607-98) Alsó szakasz: automatikus raklapfóliázó gép (pl. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez a berendezés teljeskörűen működőképes, és egy teljes gyártósor részeként kerül forgalomba...

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M.66999.999.92, Használja ki az egyedülálló lehetőséget egy azonnal elérhető, újszerű állapotú berendezés megszerzésére a világhírű prémium gyártótól, a FRIMO-tól. Nwsdpfx Aszd Unbjqgjk Ez egy teljesen üzemkész, felépített speciális berendezés termoformálási / vákuumlaminálási feladatokra, amely sosem került sorozatgyártásba egy leállított projekt miatt, ezért újszerű állapotban van. Az ilyen típusú berendezéseket világszerte gyakran alkalmazzák a prémium autóiparban. A berendezés különlegességei közé tartozik a maximálisan 1.200 x 2.200 mm-es nagy formafelület, valamint a moduláris felépítésnek és számos speciális funkciónak köszönhető rendkívül rugalmas alkalmazhatóság. Részletes leírás: Variábilisan használható ECO egyállásos laborberendezés, vagy ECO egyállásos inline gyártósori berendezés sorozatgyártáshoz. Az alkalmazás módjától, azaz laborberendezésként vagy sorozatgyártásban inline üzemmódban, illetve a rögzítő keret kialakításától (fix vagy állítható feszítőkeret) függ a maximálisan elérhető formafelület. Forma felületek: (a jelenlegi feszítőkeretekkel) Inline üzemben: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Egyállásos üzemben: 970 x 1.970 mm (min. lineáris formafelület: 465 x 490 mm) Újonnan gyártott feszítőkerettel: Egypozíciós, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & egypozíciós, állítható SPR: 1.130 x 2.200 mm Lineáris, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & lineáris, állítható SPR: 900 x 2.200 mm Maximális alsó szerszám vagy formadarab magasság: 470 mm Maximális szerszámcsomag magasság felső szerszámmal: 800 mm (821 mm) Maximális felső szerszám magassága: 650 mm Felső asztalok száma (formázás és stancolás): 2 Gépfelszereltség: - Mozgatható fűtés - Láncsín automata fóliaadagoláshoz - Csíptető feszítőkeret vagy sorozatgyártási feszítőkeret használható - Különféle igény szerint cserélhető fűtőegységek rendelkezésre állnak - R5 0302 D vákuumszivattyú (300 m³/h) - 1000 l vákuumtartály - 6 db DNG 6-22,5 hűtőventilátor a gyorsított lehűtési időkhöz (beleértve a vízhűtéses hűtőlevegőt) - Maximális alsó és felső asztalemelési kapacitás egyenként 4.000 kg 1.) IR-sugárzó fűtés (Ushio) 2.) Kvarcsugárzó fűtés (TQS) (a választás a folyamat és az anyag szerint, azok specifikus előnyeivel) Kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal. Üdvözlettel: Alexander Reizner (értékesítés és projektvezetés) FRIMO Innovative Technologies GmbH

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2011, A Multivac R535 közvetlenül az alsó fóliából formázza a csomagokat, méretüket a csomagolandó termék méreteihez igazítja, majd vákuum vagy módosított légkörben (MAP) feltölti és a felső fóliával lezárja, jelentősen meghosszabbítva a termék eltarthatóságát. A teljes folyamat – a csomagok formázása, feltöltése, lezárása és levágása – egyetlen gyártósoron folyamatosan zajlik, magas csomagolási teljesítményt biztosítva, miközben a csomagok minősége állandó marad. A gépen található adattábla szerint a kínált egység 2011-ből származik, és a Multivac német minőségi szabványai szerint készült. A gép további MR625/MR6318 típusú keresztirányú címkező berendezéssel van felszerelve, amelyet az Engerben található MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG gyártott. A berendezés teljesen automatikus keresztirányú címkézést biztosít, nagy pontosságú címkeelhelyezéssel a lezáró fólián, és integrálva van a gép lezáró rendszerébe, így nincs szükség kézi címkézésre, és felgyorsítja az egész csomagolási folyamatot. A Multivac R535 fő előnyei A Multivac R535 vákuumos és módosított légkörben (MAP) történő csomagolást is lehetővé tesz, meghosszabbítva a csomagolt élelmiszerek eltarthatóságát, miközben megőrzi azok frissességét és minőségét a szállítás és tárolás során. Az 530 mm-es fóliaszélesség és a 360 mm-es mozgás lehetővé teszi akár 160 x 120 mm-es csomagformátumok használatát, és a gép rugalmasan átállítható különböző formátumokra, a használt szerszám függvényében. A német gyártó robusztus, ipari minőségű konstrukciója, a Multivac bevált technológiájával együtt, megbízható működést és rendkívül állandó csomagolási minőséget biztosít – ez kulcsfontosságú tényező a nagy volumenű élelmiszer-előállítással foglalkozó üzemek számára. További előny az integrált MR625/MR6318 típusú keresztirányú címkező berendezés (Multivac Group – Marking & Inspection), amely teljesen automatikus keresztirányú címkézést kombinál a nagy pontosságú címkeelhelyezéssel és a lezáró rendszerrel való integrációval, csökkentve a csomagolósoron végzett kézi munkát, és egyszerűsítve a késztermékek címkézését. A Multivac R535 műszaki adatai Gyártó: Multivac Géptípus: Tekercs-adagoló hőformázó (Verpackungsmaschine) Njdpfxjztwq Ds Aqgswk Modell: R535 Gépszám: 140005 Gyártási év: 2011 Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Fázisok száma: 3/N/PE AC Névleges teljesítmény: 27 kW Névleges áram: 67 A Maximális védelem (biztosíték): 80 A Fóliaszélesség: 530 mm Mozgás: 360 mm Csomagformátum méretei: 160 x 120 mm Címkező: MR625/MR6318 – Keresztirányú címkező, MR Etikettiertechnik Címkező modell: MR625 OP6318LS570K15 Címkező jellemzői: Teljesen automatikus keresztirányú címkézés, nagy pontosságú címkeelhelyezés, integrálva a lezáró rendszerrel Címkező gépszám: 29431/10 Címkező gyártási éve: 2010 Címkező tápfeszültség: 230 V, 50 Hz, 1000 VA A Multivac R535 hőformázó alkalmazása A Multivac R535-öt az élelmiszeripari feldolgozóiparban használják, beleértve a hús-, baromfi- és halfeldolgozást, valamint a felvágottak és más, vákuumos vagy módosított légkörben történő csomagolást igénylő termékek gyártását. A gép jól teljesít a nagy teljesítményű gyártósorokon, valamint olyan üzemekben is, ahol változatos termékkínálat van, és fontos a csomagformátumok közötti rugalmasság.

Állapot: jó (használt), Eladó: - Fröccsöntőgép, aggregát, automata EPS habformázó gép (termoboxok, halfeldolgozó dobozok gyártására) megkímélt, nagyon jó állapotban. Az automata jelenleg még telepítve van, ami megkönnyíti a vevő számára a szétszerelést és az egyes csatlakozások beazonosítását. - A gép komplett, készen áll a gőzellátás, EPS granulátum szállítás, elektromos áram, sűrített levegő és hűtőberendezés csatlakoztatására. - Gyártási év: 2023 Nodpfx Asua Dqioqgowk - Konfigurálható forma EPS hődobozok és halfeldolgozó dobozok gyártásához, 3 méretben, lyukkal vagy anélkül, fedéllel együtt – összesen 6 konfiguráció. Egy gyártási ciklus során komplett doboz és fedél készül, nem szükséges szerszámcsere. - A készlet tartalmazza a dobozok és halszállítók szabadalmait, valamint a dokumentációt. FIGYELEM! Az automatán EPS építőipari elemek (falpanelek, födémek) is gyárthatók – példák a képek között. További gyártósor-elemek elérhetők: tekintse meg egyéb hirdetéseinket! Kínálatunkban egyéb gépek/berendezések is eladók, például: - fröccsöntőgép, EPS alaplemezgyártó automata formával együtt - EPS habosító - Gőzfejlesztő berendezés (kazánház – géppark) - 3 m³-es gőztartály - EPS hab szállítási rendszer - EPS silók - Habosított műanyag aprító - Sok pótalkatrész További képek és információk e-mailben kérhetők. Az egyes egységek külön is megvásárolhatók.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Záróerő: 635 kN Üzemnyomás: 206 bar Dugattyú átmérője: 200 mm Löket: 140 mm Szabad magasság: 150/180 mm Fűtőlemez méretei: 250 x 300 mm A fűtőlemezek maximális súlya: 70 kg Olajtartály: 100 l Névleges teljesítmény: 19,66 kW Fűtési teljesítmény: 9,6 kW Vákuummotor teljesítménye: 2,6 kW Fénykorlát, távolság a szerszámtól: 270 mm A vákuumos fedél löketje: 140 mm Méretek: 2.650 x 2.100 x 2.100 mm A PAN STONE gyártó S-V-65-2RT-PCD típusú vulkanizáló prése egy neves német vállalatnál volt használatban, amely a tömítéstechnológiában és az elektromos mobilitás területén tevékenykedik. Ez a vállalat a kiváló minőségéről és az innovatív tömítésgyártásáról ismert. A gép egy olyan gyártósor része volt, amely nagy teljesítményű tömítések gyártásáért volt felelős, amelyeket különböző iparágakban használtak. Nwsdpfx Aszvx D Deqgjk A gépet mindig szakszerűen karbantartották és javították, ami megmagyarázza a kiváló állapotát. Ez a prés lehetőséget nyújt arra, hogy befeccseljen egy bevált technológiába, amelyet egy vezető német vállalat használt.

Állapot: használt, A gyártósor a következőkből áll: egy Juki KE-3020L alkatrész-helyező gép, egy Juki FX-3 alkatrész-helyező gép, egy Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 forrasztókemence és egy Kurtz Ersa sablonnyomó gép. 1) Juki KE-3020L alkatrész-helyező gép, 2) Juki FX-3 alkatrész-helyező gép, alkatrész-helyezési sebesség – optimális: 0,049 másodperc/chip (74 000 CPH), alkatrész-helyezési sebesség – IPC9850: 60 000 CPH, alkatrészméret: legfeljebb 33,5 mm (vagy átlós hossz legfeljebb 47 mm), alkatrész-helyezési pontosság: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maximális adagoló bemenetek: 120 darab, 8 mm-es szalagos adagolónál, maximális nyomtatott áramköri lap mérete: 50-410x50-360 mm, hossz: 1650 mm, szélesség: 2650 mm, magasság: 1530 mm, súly: 3,28 t. 3) Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 forrasztókemence, munkaszélesség a szállítószalagon: 50-500 mm, munkaszélesség a nyomtatott áramköri lap központi tartóval: 60-500 mm, nyomtatott áramköri lap közti tér: +35/-20 mm, szállítószalag sebessége: 20-200 cm/perc, a szállítószalag magassága a talajtól: 820-950 mm, csap- és láncszállítószalag: 5 mm-es oldaltávolság, hűtési zóna: vízhűtés, 2 felső hűtőmodul, hűtőközeg: víz/levegő, környezeti hőmérséklet: 10-35 °C, folyamat hossza: 2450 mm, fűtési zóna: 1650 mm, hűtési zóna: 800 mm, bevezető zóna: 700 mm, kivezető zóna: 700 mm, a folyamatkamera szélessége: 700 mm, hossz: 3890 mm, szélesség: 1390 mm, magasság: 1370-1500 mm, súly: 1,4 t. 4) Kurtz Ersa sablonnyomó gép. A helyszíni szemle lehetséges. Nedpfx Aqszwfrwegjwk

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 10 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 119, belső átmérő: 50 mm, vágáshossz (max.): 4 000 mm, Papírtekercs-magok gyártósor, csomagolórendszerrel, 38–60 mm átmérőjű és 12 rétegű papírtekercs-magokhoz. Többképes vágógép (5 kés), ragasztóállomás fűtőrendszerrel, dextrinragasztóhoz. Nagyon jó állapotban, karbantartás után. Számos pótalkatrész mellékelve. Nwjdpfx Aqszul Sfsgok

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, StoStack 5000 gépünk nagy teljesítményű, folyamatos rakodásra lett tervezve, közepes és nagy átfolyású alkalmazásokhoz. A berendezés egyszerre akár két csomagot is képes feldolgozni, maximum 8 méter hosszúak lehetnek, és akár 30 darab/perc ciklusfrekvenciát is biztosít, anélkül, hogy légközt képezne. Opcionálisan a gép automatikus ékpórus-behelyező rendszerrel is felszerelhető. Ezáltal nincs szükség kézi ékpórus-behelyezésre, ami különösen előnyös, ha automatizált gyártósorokba integrálják. Állítható támasztékok, érintőképernyő, valamint a biztonság és az automatizálás széleskörű lehetőségei teszik a StoStack 5000-et a rugalmas megoldássá a modern gyártási környezetekben. Alkalmazási területek: Deszkák rakodása KVH rakodása Faragott anyagok rakodása Rakodás légközzel/anélkül Rakodás ékpórusokkal/anélkül A berendezés előnyei összefoglalva: Teljesen automatikus, élekig érő rakodás Gyors, folyamatos működés Nsdpfx Aqotv E D Uogjwk Pontos pozicionálás és gyors mozgások Egyszerű kezelés érintőképernyőn keresztül Robusztus felépítés Nincs pneumatika, ezért korlátozás nélkül működik még fagyban is A vágott faelemek méretéből származó adatok a későbbi számlázáshoz Opcionális kiegészítők: Deszka-toló a változó deszka szélességhez és légközhöz (optimális a szárításhoz) Igazító görgők a vágott faelemek hosszanti igazításához Kihajtó a hibás deszkák eltávolításához Elektromosan eltolható oldalsó támasztékok Mobil gépalváz: a gép síneken történő mozgatásával vagy targoncával több munkaállomáson is használható Műszaki adatok: Rugalmas rakodási szélesség: akár 1200 mm Rakodási magasság: akár 1200 mm Deszka hossza: 1500 mm-től Deszka-/oszlop szélessége: 50 – 300 mm Deszka-/oszlop magassága: 15 – 120 mm Maximális deszka-/oszlop súly: 75 kg Maximális réteg súly: 500 kg Ciklusfrekvencia: akár 25 darab/perc

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, össztömeg: 150 kg, teljes magasság: 2 300 mm, teljes hossz: 1 200 mm, teljes szélesség: 600 mm, vezérlő modell: SPS-Steuerung, munkaszélesség: 300 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, teherbírás állványonként: 50 kg, fiókok száma: 1, pozícionálási pontosság: 1 mm, munkamagasság: 30 mm, munkahossz: 400 mm, munkatartomány: 400 mm, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, Betöltő- és tárolórendszer könnyű termékekhez áruszállító tálcákban. Tálcák automatikus tárolásának előkészítése és adagolása automatizált gyártósorokhoz. Kifejezetten felület- vagy kontúrérzékeny alkatrészekhez. Made in Germany • Kivitel tálca méretekhez max. 400 x 300 x 30 mm • Gyors tálcacsere idő (4-8 másodperc) Nwsdpfjyx Hgbex Aqgsk • Tálca maximális terhelhetősége munkadarabokkal együtt: 5 kg • Tálcatorony maximális súlya: 50 kg • Pozícionálási pontosság: ± 1 mm • PLC vezérlés kezelői és megfigyelő kijelzővel • ESD kivitel • Biztonsági csomag: fényfüggöny (Leuze) tálcatoronyhoz • AGV kommunikáció előkészítés – Siemens IWLAN kliens • RFID író-olvasó fej • Autonómia idő növelése 1 tálcatorony segítségével • Gépbiztonság: aktív ajtózár • Kis helyigény a kompakt kialakítás miatt • Rugalmas illeszthetőség különféle gépekhez, különböző interfészek révén • Alacsony beruházási költségek • Teljes felszereltség • Masszív kialakítás (masszív acélszerkezet, porszórt) • Gépadapter nem szükséges • Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 3 fázis • Sűrített levegő csatlakozás: min. 6 bar • Méretek: 1200 x 600 x 2300 mm (H x Sz x M)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, össztömeg: 150 kg, teljes magasság: 2 300 mm, teljes hossz: 1 200 mm, teljes szélesség: 600 mm, teherbírás állványonként: 5 kg, munkatartomány: 400 mm, Betöltő- és tárolórendszer könnyű termékekhez áruszállító tálcákban. Tálcák automatikus tárolásának előkészítése és adagolása automatizált gyártósorokhoz. Kifejezetten felület- vagy kontúrérzékeny alkatrészekhez. Njdpfx Aoxrgkwoqgowk Made in Germany • Kivitel tálca méretekhez max. 400 x 300 x 30 mm • Gyors tálcacsere idő (4-8 másodperc) • Tálca maximális terhelhetősége munkadarabokkal együtt: 5 kg • Tálcatorony maximális súlya: 50 kg • Pozícionálási pontosság: ± 1 mm • PLC vezérlés kezelői és megfigyelő kijelzővel • ESD kivitel • Biztonsági csomag: fényfüggöny (Leuze) tálcatoronyhoz • AGV kommunikáció előkészítés – Siemens IWLAN kliens • RFID író-olvasó fej • Autonómia idő növelése 1 tálcatorony segítségével • Gépbiztonság: aktív ajtózár • Kis helyigény a kompakt kialakítás miatt • Rugalmas illeszthetőség különféle gépekhez, különböző interfészek révén • Alacsony beruházási költségek • Teljes felszereltség • Masszív kialakítás (masszív acélszerkezet, porszórt) • Gépadapter nem szükséges • Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 3 fázis • Sűrített levegő csatlakozás: min. 6 bar • Méretek: 1200 x 600 x 2300 mm (H x Sz x M)

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 600 mm, teljes hossz: 1 200 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 150 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, munkatartomány: 400 mm, a termék magassága (max.): 30 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, vezérlő modell: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, bemeneti frekvencia: 50 Hz, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, teherbírás állványonként: 50 kg, pozícionálási pontosság: 1 mm, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, világítás, Betöltő- és tárolórendszer könnyű termékekhez áruszállító tálcákban. Tálcák automatikus tárolásának előkészítése és adagolása automatizált gyártósorokhoz. Kifejezetten felület- vagy kontúrérzékeny alkatrészekhez. Made in Germany Nodpfxjyycqxe Aqgewk • Kivitel tálca méretekhez max. 400 x 300 x 30 mm • Gyors tálcacsere idő (4-8 másodperc) • Tálca maximális terhelhetősége munkadarabokkal együtt: 5 kg • Tálcatorony maximális súlya: 50 kg • Pozícionálási pontosság: ± 1 mm • PLC vezérlés kezelői és megfigyelő kijelzővel • ESD kivitel • Biztonsági csomag: fényfüggöny (Leuze) tálcatoronyhoz • AGV kommunikáció előkészítés – Siemens IWLAN kliens • RFID író-olvasó fej • Autonómia idő növelése 1 tálcatorony segítségével • Gépbiztonság: aktív ajtózár • Kis helyigény a kompakt kialakítás miatt • Rugalmas illeszthetőség különféle gépekhez, különböző interfészek révén • Alacsony beruházási költségek • Teljes felszereltség • Masszív kialakítás (masszív acélszerkezet, porszórt) • Gépadapter nem szükséges • Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 3 fázis • Sűrített levegő csatlakozás: min. 6 bar • Méretek: 1200 x 600 x 2300 mm (H x Sz x M)

Állapot: használt, Fémlemez / lapos anyagú, új, finomcsiszoló gép lemezekhez, új Kompakt megmunkálóközpont fémfelületek sorjázásmentesítésére, salakmentesítésére, rozsdaeltávolításra, oxidréteg eltávolítására, élkerekítésre, finomcsiszolásra és polírozásra. A gép alkalmas nagy igénybevételű alkalmazásokhoz. A rögzített munkamagasságnak köszönhetően ez a gép optimálisan integrálható egy gyártósorba is, és nagyméretű alkatrészek megmunkálására is alkalmas. Munkaszélesség: 650 - 1650 mm Maximális alkatrészsúly: 2000 kg Széles szalagok a csiszolószalag letekercselésével: 3250 mm Alapfelszereltségként vákuumtartó rendszerrel, opcionálisan mágneses tartórendszerrel A 3250 mm hosszú csiszolószalagok használatával egyenletesen sima felületet érhet el, és csökkentheti a fogyasztási költségeket, mivel ezek a szalagok hosszabb élettartammal rendelkeznek. A gépek moduláris felépítésének köszönhetően az ügyfél megmunkálási feladatához optimális konfigurációt lehet kínálni. Nsdenah Taopfx Aqgowk A gépszerkezetben akár 5 belső megmunkálóegység és 2 további külső megmunkálóegység is elhelyezhető. A gépszerkezet és az előtolóasztal nagy merevsége, valamint a fejlett mechanika és elektronika révén ez a gépsorozat univerzális megmunkálóközponttá válik a sorozattal a sorjázás és a finisírozás területén. További információkért és képekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a mail(at) vagy a *

Állapot: használt, Fémlemez / lapos anyagú, új, finomcsiszoló gép lemezekhez, új Kompakt megmunkálóközpont fémfelületek sorjázásmentesítésére, salakmentesítésére, rozsdaeltávolításra, oxidréteg eltávolítására, élkerekítésre, finomcsiszolásra és polírozásra. A rögzített munkamagasságnak köszönhetően ez a gép optimálisan integrálható egy gyártósorba is, és nagyméretű alkatrészek megmunkálására is alkalmas. Munkaszélesség: 1150 - 1350 mm Maximális alkatrészsúly: 500 kg Njdpfxjnah Tdj Aqgowk Széles szalagok a csiszolószalag letekercselésével: 2620 mm Alapfelszereltségként vákuumtartó rendszerrel, opcionálisan mágneses tartórendszerrel A 2620 mm hosszú csiszolószalagok használatával egyenletesen sima felületet érhet el, és csökkentheti a fogyasztási költségeket, mivel ezek a szalagok hosszabb élettartammal rendelkeznek. A gépek moduláris felépítésének köszönhetően az ügyfél megmunkálási feladatához optimális konfigurációt lehet kínálni. A gépszerkezetben akár 5 belső megmunkálóegység és 2 további külső megmunkálóegység is elhelyezhető. A gépszerkezet és az előtolóasztal nagy merevsége, valamint a fejlett mechanika és elektronika révén ez a gépsorozat univerzális megmunkálóközponttá válik a sorozattal a sorjázás és a finisírozás területén. További információkért és képekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a mail(at) vagy a *

Állapot: használt, Fémlemez / lapos anyagú, új, finomcsiszoló gép lemezekhez, új Kompakt megmunkálóközpont fémfelületek sorjázásmentesítésére, salakmentesítésére, rozsdaeltávolítására, oxidréteg eltávolítására, élkerekítésre, finomcsiszolásra és polírozásra. A rögzített munkamagasságnak köszönhetően ez a gép optimálisan integrálható egy gyártósorba is, és nagyméretű alkatrészek megmunkálására is alkalmas. Munkaszélesség: 1350 mm Maximális alkatrészsúly: 400 kg Széles szalagok a csiszolószalag letekercselésével: 2620 mm Alapfelszereltségként vákuumtartó rendszerrel, opcionálisan mágneses tartórendszerrel A 2620 mm hosszú csiszolószalagok használatával egyenletesen sima felületet érhet el, és csökkentheti a fogyasztási költségeket, mivel ezek a szalagok hosszabb élettartammal rendelkeznek. A gépek moduláris felépítésének köszönhetően az ügyfél megmunkálási feladatához optimális konfigurációt lehet kínálni. Nwedem Rpy Rspfx Aqgjk A gépszerkezetben akár 3 belső megmunkálóegység és egy további külső megmunkálóegység is elhelyezhető. A gépszerkezet és az előtolóasztal nagy merevsége, valamint a fejlett mechanika és elektronika révén ez a gépsorozat univerzális megmunkálóközponttá válik a sorozattal a sorjázás és a finisírozás területén. További információkért és képekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a mail(at) vagy a *

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 828-043, teljes szélesség: 1 800 mm, tintapatronok száma: 8, színcsatornák: 7, nyomtatófejek száma: 64, A Kornit Allegro egy nagy teljesítményű textilnyomógép, amely kiemelkedő nyomtatási minőséget, nagy sebességet és sokoldalúságot kínál. Különösen alkalmas olyan textilnyomdák számára, amelyek nagy mennyiségben (tekercsről tekercsre) szeretnének első osztályú nyomatokat készíteni a legkülönfélébb szöveteken. A mai napig elsősorban pamutszövetekhez használják: jersey, francia frottír, pamutszövet, vászon, izzadság és viszkóz, valamint modális tulajdonságok. Vállalkozás leépítése miatt eladó. A textilnyomó gép jelenleg is üzemel, előzetes egyeztetés alapján bármikor megtekinthető. A géphez a következőket kell szállítani: fő és tartalék sűrített levegős kompresszorok, szárító, le- és visszatekercselő. Tehát egy komplett gyártósor. Elajándékozunk minden alkatrészt, színt,... ami még van. Műszaki adatok: Tinta típusa: Kornit NeoPigment Intenso, vízbázisú Tintakapacitás: 4 liter Színek: cián, bíbor, sárga, fekete, piros, zöld, szürke Nyomtatófejek: 64 x Spectra Polaris, recirkulációs - (7 színes csatorna, 1 csatorna az előkezeléshez) Nyomtatási szélesség akár 180 cm Nyomtatási sebesség: Akár 200 m²/óra Nyomtatási módok: Többféle nyomtatási mód 400-1200 dpi között Javasolt nyomtatási mód: 600 x 600 dpi, 6 lépésben váltott soros Súly: 3500 kg Tápellátás: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Médiaszállítás: Nagy pontosságú, ragasztószalagos szállítószalag rendszer Szövet adagoló rendszer: Axiális lecsévélő szerkezet állítható szövetszélességgel és feszítő mechanizmusokkal Nodpsvmdw Iefx Aqgowk Maximális hordozóvastagság: 15 mm Max tekercs szélesség 180 cm Maximális tekercs külső átmérő: 40 cm Maximális tekercssúly: 50 kg Sűrített levegő: 6-8 bar/ < 0,4 m³/min

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Nsdpfx Ajx H Thujqgowk Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: használt, Weinig Unicontrol 10 (UC 10) szögvágó gép ablakok, elemek és ajtók gyártásához. Keretek, sorozatok vagy egyedi alkatrészek gyártására alkalmas, 2 db hornyos és nyílásos orsóval, beleértve az Oertli szerszámkészletet. Njdpfoztv Diex Aqgswk Egységek: 1. Hosszméretű fűrész, NC-vezérlésű tengely, 3 kW, átmérő 40 mm, 2800 ford./perc 2. Első hornyos és nyílásos orsó, NC-vezérlésű tengely, átmérő 50 mm, 15 kW Műszaki adatok: - Befogási hossz: 640 mm (8 x 80) mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Elumatec VS 750 négyfejes hegesztőgép CNC 4-tengelyes EV850 tisztító sorral. A hegesztő- és tisztítógép jelenleg csak SCHUCO profilokra van programozva. Hegeszthető profilok magasságtartománya: 30-185 mm Hegeszthető ablak minimális mérete: 350 x 350 mm Hegeszthető ablak maximális mérete: 2600 x 4000 mm Hegesztéskor a kilépő perem korlátozása: 0,2 mm és 2 mm között A hegesztőgép érintőképernyős kezelőpanellel rendelkezik Windows XP rendszeren Nodpfx Aqsx E Rd Dsgswk A tisztítógép szintén kezelőpanellel felszerelt Online kapcsolat a hegesztőgép és a tisztítógép között Hegesztés után automatikus anyagtovábbítás a tisztítógéphez A tisztítógép kézi és automatikus módban is működtethető Automata módban a forgóállomás a tisztítandó ablakot különböző sarkaira pozícionálja a tisztítógépen Segítséget nyújtunk a gép szétszereléséhez és a szállításhoz való berakodáshoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC644, Használt Krones CSD töltővonal üvegekhez, 36 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a vonal 2012-ben készült, egy teljes Krones vonal, amely üveges CSD termékekhez lett tervezve, 36 000 palack/órás kapacitással, 1,0 literes palackokhoz. Isobarikus töltőgéppel van felszerelve, 70 szeleppel és 18 lezárófejjel. Üzemképes állapotban van, és 759 üzemórával rendelkezik. Gyártó: Krones Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Nwsdpfx Aqjzd Uftegek Palacknyak mérete: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (isobarikus töltőgép CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a fő modulokon Vonalkomponensek: Krones Linatronic üres palack ellenőrző; forgó öblítőgép (90 fúvóka); isobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat teljes palack ellenőrző; Krones Autocol címkézőgép; Krones Variopac körbefogó csomagológép; Krones Modulpal raklapozógép; integrált szállítószalag rendszer Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Elrendezés: A vonal elrendezése rendelkezésre áll Fejlett automatizálás és vezérlés: A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Operátori HMI a beállításhoz és a felügyelethez Automatikus szinkronizálás az öblítéshez, a töltéshez, a címkézéshez, a csomagoláshoz és a raklapozáshoz Elektronikus folyadékszint-ellenőrzés, optimalizálva az isobarikus CSD töltéshez Rögzített védőburkolatok és elosztott vészleállító funkció Háromfázisú 400 V-os táplálás 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz A gyártósor integrálhatósága: Egy átfogó Krones platformként és töltőállomásként tervezték, a precíz üvegmozgatást a bevezető ponttól a raklapozásig biztosítva. Folyamatos üzem az üres palack ellenőrzéstől a kész raklapokig, teljes szállítószalagos integrációval A formátumtartomány elsősorban az 1,0 literes, 28 mm-es üvegre összpontosít Isobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol gép segítségével, a pontos üvegre történő felhordás érdekében Körbefogó csomagológép (Variopac) és raklapozógép (Modulpal) Gép állapota és karbantartási előzményei: Áram alatt, üzemképes állapotban, kevés üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés gyors telepítést és karbantartás tervezést tesz lehetővé. Üzemállapot: üzemképes Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés tartozék Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: CSD termékekhez van konfigurálva, stabil CO₂-megtartással és habszabályozással, 36 000 palack/óra kapacitással.

Állapot: használt, Egy fűrészberendezés részei Gyártó: Linck Típus: VZM & CSMA Az alábbiakból áll: CSMA anyagemelési egység Gyártó: Linck Típus: Av / CSMA Gyártási év: 2018 A CSMA anyagemelési egység nagy teljesítményű és rugalmas anyagtovábbítást biztosít az automatizált gyártósorokban. Különböző méretű munkadarabokhoz tervezték, és folyamatos anyagmozgást garantál. Műszaki adatok - Hajtóműteljesítmény: 4 x 4 kW - Előtolási sebesség: 85 m/perc VZM központosító egység Gyártó: Linck Típus: VZM A VZM központosító egység nagy előtolási sebességnél pontos központosítási feladatokra van tervezve. A robusztus kialakítás lehetővé teszi a használatát igényes ipari körülmények között. Műszaki adatok - Hajtóműteljesítmény: 2 x 7,5 kW - Előtolási sebesség: 84 m/perc Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások a korabeli megrendelési visszaigazolás átiratai. Az adatok tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek. Nsdpfozuz I Njx Aqgjwk