Bertolaso Monoblokk Kitöltése használt eladó (300)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, garancia időtartama: 36 hónapok, új gép 3 év garancia, beleértve a szállítást* és a pékségben történő használati utasítást * Földszinti beépítés és megfelelő ajtószélesség szükséges Előnyök: + verhetetlen ár-érték arány + modern, volumetrikus tésztaosztó gép (kíméletes a tésztához, vákuum nélkül!) + különösen alkalmas puha búza-rozs kevert tésztákhoz + bővíthető súlytartomány dupla darabos kiadással (100-1400 g darabsúly) + A forradalmi tésztaosztó rendszer minimális tisztítási erőfeszítést igényel + a gyártási ciklus végén nincs tésztamaradék a dobban + A tészta felosztása a tészta szükségtelen megterhelése és összenyomása nélkül + a tésztasúlyok egyidejű nagy pontossága + Nyomásos kenés olajkeringetéssel és szűréssel, nagyon alacsony olajfogyasztás + a tésztatölcsér könnyebb kitöltése az alacsony magasság miatt + állítható magasságú szállítószalag választható + Kidobható asztalra vagy más gépekre (kerekítők, stb.). STANDARD felszereltség: + Mérlegkamra rozsdamentes acélból + Robusztus felépítés: acél váz, rozsdamentes acél ház + Kétrészes funkció (csak 1 dugattyús modelleknél) + Érintőképernyős vezérlés öntisztító programmal >> Az óránkénti teljesítmény / darabszámláló / darabsúly beállítása >> Receptek programozása, elnevezése Hfsdowyu Uvspfx Af Tok >> A termelési statisztikák olvasása + Elektronikus fordulatszám állítás + Elektronikus súlyállítás + Elektronikus darabszámláló + Teflon bevonatú rozsdamentes acél tölcsér (mérettől függően kúpos vagy négyzet alakú), + 40 kg tésztakapacitás CE szerinti biztonsági ráccsal >> Egyéb tartályméretek kis felár ellenében elérhetőek (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg tészta) + Külön meghajtott és állítható magasságú kimeneti szíj + Állítható lisztszóró, megakadályozza, hogy a tésztadarabok a kimeneti szalaghoz tapadjanak + kaparó a tésztakiadó szalagon Műszaki adatok: Kapacitás: 900-2500 darab/óra (tésztától függően) Darab tömege: 70-1400 gramm (tésztától függően) Dugattyú: 1 tésztarész dugattyú (átmérő 70 mm), 1 soros tészta kimenet Teljesítmény: 2,45 kW Csatlakozási értékek: 400V - 3Ph- 50Hz Biztosíték: 16A-CEE dugó A gép méretei munkahelyzetben: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (SzxMxM) A gép méretei nyugalmi helyzetben: 1052 x 626 x 1501 cm (SzxMxM) Beillesztési magasság 40 kg-os garattal: 1501 mm Nettó tömeg: 410 kg KÜLÖNLEGES tartozékok, árak kérésre: - Rozsdamentes acél szerelvény előtekercseléshez - Frekvenciaváltó a tésztakimeneti szalag fokozatmentesen állítható sebességéhez - Felszálló görgő a kamra kimenetén - Rövid lekerekítő gerenda - Magasabb hasmagasság 10/15/20 cm - Kiegészítő tápcsatlakozás a munkaasztalhoz / lekerekítő gerendához stb. >> 400 V teljesítményáram / 3 Ph >> 230 V fényáram / 1 Ph vagy 3 Ph

Állapot: új, Gyártási év: 2025, garancia időtartama: 36 hónapok, új gép 3 év garancia, beleértve a szállítást* és a pékségben történő használati utasítást * Földszinti beépítés és megfelelő ajtószélesség szükséges Hsdpfxswyvvbo Af Tjfk Előnyök: + verhetetlen ár-érték arány + modern, volumetrikus tésztaosztó gép (kíméletes a tésztához, vákuum nélkül!) + különösen alkalmas puha búza-rozs kevert tésztákhoz + bővíthető súlytartomány dupla darabos kiadással (180 - 2000 gr darabsúly) + Forradalmi tésztaosztó rendszer minimális tisztítási erőfeszítést igényel + a gyártási ciklus végén nincs tésztamaradék a dobban + A tészta felosztása a tészta szükségtelen megterhelése és összenyomása nélkül + a tésztasúlyok egyidejű nagy pontossága + Nyomásos kenés olajkeringetéssel és szűréssel, nagyon alacsony olajfogyasztás + a tésztatölcsér könnyebb kitöltése az alacsony magasság miatt + állítható magasságú szállítószalag választható + Kidobható asztalra vagy más gépekre (kerekítők, stb.). STANDARD felszereltség: + Mérlegkamra rozsdamentes acélból + Robusztus felépítés: acél váz, rozsdamentes acél ház + Kétrészes funkció (csak 1 dugattyús modelleknél) + Érintőképernyős vezérlés öntisztító programmal >> Az óránkénti teljesítmény / darabszámláló / darabsúly beállítása >> Receptek programozása és elnevezése >> A termelési statisztikák olvasása + Elektronikus fordulatszám állítás + Elektronikus súlyállítás + Elektronikus darabszámláló + Teflon bevonatú rozsdamentes acél tölcsér (mérettől függően kúpos vagy négyzet alakú), + 40 kg tésztakapacitás CE szerinti biztonsági ráccsal >> Egyéb tartályméretek kis felár ellenében elérhetőek (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg tészta) + Külön meghajtott és állítható magasságú kimeneti szíj + Állítható lisztszóró, megakadályozza, hogy a tésztadarabok a kimeneti szalaghoz tapadjanak + kaparó a tésztakiadó szalagon Műszaki adatok: Kapacitás: 900-2500 darab/óra (tésztától függően) Darabsúly: 90-1000 gramm (tésztától függően) Dugattyú: 1 tésztarész dugattyú (átmérő 120 mm), 1 soros tészta kimenet Teljesítmény: 2,45 kW Csatlakozási értékek: 400V - 3Ph- 50Hz Biztosíték: 16A-CEE dugó A gép méretei munkahelyzetben: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (SzxMxM) A gép méretei nyugalmi helyzetben: 1052 x 626 x 1501 cm (SzxMxM) Beillesztési magasság 40 kg-os garattal: 1501 mm Nettó tömeg: 410 kg KÜLÖNLEGES tartozékok, árak kérésre: - Rozsdamentes acél szerelvény előtekercseléshez - Frekvenciaváltó a tésztakimeneti szalag fokozatmentesen állítható sebességéhez - Felszálló görgő a kamra kimenetén - Rövid lekerekítő gerenda - Magasabb hasmagasság 10/15/20 cm - Kiegészítő tápcsatlakozás a munkaasztalhoz / lekerekítő gerendához stb. >> 400 V teljesítményáram / 3 Ph >> 230 V fényáram / 1 Ph vagy 3 Ph

Állapot: új, Gyártási év: 2025, garancia időtartama: 36 hónapok, új gép 3 év garancia, beleértve a szállítást* és a pékségben történő használati utasítást * Földszinti beépítés és megfelelő ajtószélesség szükséges Előnyök: + verhetetlen ár-érték arány + modern, volumetrikus tésztaosztó gép (kíméletes a tésztához, vákuum nélkül!) + különösen alkalmas puha búza-rozs kevert tésztákhoz + bővíthető súlytartomány dupla darabos kiadással (400-3300 g darabsúly) + Forradalmi tésztaosztó rendszer minimális tisztítási erőfeszítést igényel + nincs tésztamaradék a dobban a gyártási ciklus végén + A tészta felosztása a tészta szükségtelen megterhelése és összenyomása nélkül + a tésztasúlyok egyidejű nagy pontossága + Nyomásos kenés olajkeringetéssel és szűréssel, nagyon alacsony olajfogyasztás + a tésztatölcsér könnyebb kitöltése az alacsony magasság miatt + állítható magasságú szállítószalag választható + Kidobható asztalra vagy más gépekre (kerekítők, stb.). STANDARD felszereltség: + Mérőkamra rozsdamentes acélból + Robusztus felépítés: acél váz, rozsdamentes acél ház + Kétrészes funkció (csak 1 dugattyús modelleknél) + Érintőképernyős vezérlés öntisztító programmal >> Az óránkénti teljesítmény / darabszámláló / darabsúly beállítása >> Receptek programozása és elnevezése >> A termelési statisztikák olvasása + Elektronikus fordulatszám állítás + Elektronikus súlyállítás + Elektronikus darabszámláló + Teflon bevonatú rozsdamentes acél tölcsér (mérettől függően kúpos vagy négyzet alakú), + 40 kg tésztakapacitás CE szerinti biztonsági ráccsal >> Egyéb tartályméretek kis felár ellenében kaphatók (80 / 120 / 160 / 200 / 300 kg tészta) + Külön meghajtott és állítható magasságú kimeneti szíj + Állítható lisztszóró, megakadályozza, hogy a tésztadarabok a kimeneti szalaghoz tapadjanak + kaparó a tésztakiadó szalagon Műszaki adatok: Kapacitás: 900-2500 darab/óra (tésztától függően) Darab tömege: 200-1650 gramm (tésztától függően) Dugattyú: 1 tésztarész dugattyú (átmérő 150 mm), 1 soros tészta kimenet Teljesítmény: 2,45 kW Csatlakozási értékek: 400V - 3Ph- 50Hz Biztosíték: 16A-CEE dugó A gép méretei munkahelyzetben: 1120-1136 x 626 x 1501 mm (SzxMxM) A gép méretei nyugalmi helyzetben: 1052 x 626 x 1501 cm (SzxMxM) Beillesztési magasság 40 kg-os garattal: 1501 mm Nettó tömeg: 410 kg Hfjdpevw R Ihefx Af Tek KÜLÖNLEGES tartozékok, árak kérésre: - Rozsdamentes acél szerelvény előtekercseléshez - Frekvenciaváltó a tésztakimeneti szalag fokozatmentesen állítható sebességéhez - Felszálló görgő a kamra kimenetén - Rövid lekerekítő gerenda - Magasabb hasmagasság 10/15/20 cm - Kiegészítő tápcsatlakozás a munkaasztalhoz / lekerekítő gerendához stb. >> 400 V teljesítményáram / 3 Ph >> 230 V fényáram / 1 Ph vagy 3 Ph

Állapot: új, Állapot: új Szállítási idő: kb. 12 hét a megrendeléstől számítva Származási ország: Törökország Ár: 59 800 € Lízingdíj: 1 130,22 €/hó Préselési erő: 100 tonna Löket: 400 mm Asztal mérete: 800 x 500 mm Beépítési magasság: 500 mm Gyorsjárat: 110 mm/s Munkasebesség: 10 mm/s Visszahúzási sebesség: 160 mm/s Motor teljesítmény: 11 kW Hossz: 1 900 mm Szélesség: 1 700 mm Magasság: 2 930 mm Tömeg: 5500 kg Munkanyomás: 250 bar Hegesztett monoblokk váz Edzett és krómozott henger 2 segédhenger és 2 körvezetés T-hornyok ügyfél igény szerint konfigurálhatók Szivattyú, szelepek és szűrő: Bosch Rexroth Hidraulikus túlnyomásszelep Hidraulikus arányos szelep Hűtő Elektromos alkatrészek: Siemens 8 további jelbemenet és -kimenet 7" érintőképernyő Siemens S7 PLC Löket, nyomás, sebesség és tartási idő PLC-n keresztül beállítható Távfelügyeleti hozzáférés Sick fényfüggöny Biztonsági burkolatok Biztonsági PLC Siemens vagy Sick gyártmányban Hfodpfx Aswmwvcef Tjk Szenzorok és fényfüggöny 4. kategória szerint Kétkezes vezérlőpult Visszaállítás és vészleállító gomb Felszereltség CE irányelvek szerint

Állapot: használt, Ez a hirdetés az APV Gaulin T sorozatú homogenizátorra vonatkozik. Az egység teljesen működőképes állapotban van, azonnal bevethető. A Gaulin T sorozatú homogenizátorokat az SPX FLOW fejlesztette ki, az APV márka alatt. Ezek nagy nyomású, pozitív kiegyenlítésű, alternáló dugattyús szivattyúk, amelyeket az élelmiszeripar, tejipar, italgyártás, gyógyszeripar, vegyipar és kozmetikai ipar igényes alkalmazásaira terveztek. Főbb jellemzők Nagy nyomás: A Gaulin 132T és 125T modellek akár 600 bar (kb. 8.700 psi) nyomást is képesek kezelni, ezáltal intenzív homogenizálást igénylő alkalmazásokhoz is alkalmasak. Átfolyási teljesítmény: Ezek a homogenizátorok 1 000–25 000 liter/óra (LPH) térfogatáramot tudnak feldolgozni, így különböző gyártási volumenekhez is megfelelők. Kivitel: A Gaulin T sorozat egyaránt elérhető monoblokk és háromrészes szelepházas kivitelben, ami karbantartás és testreszabás szempontjából rugalmasságot kínál. Higiénikus kialakítás: Az eszköz rozsdamentes acélból vagy duplex anyagokból készül, 3-A minősített higiénikus kivitelben, ezáltal higiénikus alkalmazásokra is ideális. Hfjdjxhf Tvjpfx Af Tjk Karbantartásbarát: Olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint a hidraulikus szelepmozgatók, a kulcskomponensek könnyű hozzáférhetősége, valamint moduláris elektromos vezérlés, amely a karbantartást egyszerűsíti és a leállásokat minimalizálja. Alkalmazási területek A Gaulin T sorozatú homogenizátorok ideálisak például: - Tejipar: tej, tejszín, egyéb tejtermékek homogenizálása - Élelmiszer- és italipar: szószok, öntetek, italok feldolgozása - Gyógyszeripar és kozmetika: emulziók, krémek, testápolók gyártása - Vegyipar: festékek, bevonatok és egyéb vegyipari termékek előállítása

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, X tengely elmozdulási távolság: 2 300 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 000 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, asztal hossza: 2 300 mm, asztalszélesség: 1 600 mm, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, orsóorr: SK 50, Használt CNC portálmarógép KRAFT VM-2018B Heidenhain TNC 620-zal Építés éve: 2018 Tárolási hely: Németország Szállítási idő: rövid határidővel Hjdpfswkg T Ssx Af Tsfk Fizetés: 100% a berakodás előtt Garancia: nincs Gépleírás A KRAFT VM-2018B egy precíz és nagy teljesítményű CNC portálmarógép HEIDENHAIN TNC 620 vezérléssel, amely ideális nehéz és nagy pontosságú megmunkálási folyamatokhoz. Robusztus felépítésének és kiváló minőségű alkatrészeinek köszönhetően ideálisan alkalmas igényes marási feladatokra a szerszám- és formagyártásban, valamint a sorozatgyártásban. Főbb jellemzők és jellemzők Monoblokk öntöttvas ágy és kereszttartó a maximális merevség és precizitás érdekében FEM-optimalizált géptervezés BF sebességváltó 26 kW-os motorral a nagy nyomatékért (662 Nm) P-osztályú adagológörgős lineáris vezetők (nagyon alacsony súrlódási együttható 0,003–0,006) C3 golyósorsók dupla anyával – nagy teherbírás és pontosság Orsó: SK50, 10 000 fordulat/perc, közvetlen hajtás Heidenhain TNC 620 vezérlés Orsóhűtés és belső hűtés 20 bar Hűtőfolyadék-rendszer, olajleválasztó, klímaberendezés a vezérlőszekrényhez Teljes teret lefedő burkolat, TÜV által tesztelt, CE-megfelelőségű Műszaki adatok Mozgástávolság (X/Y/Z): 2300 / 2000 / 1000 mm Asztalméret: 2300 × 1600 mm T-hornyok: 8 × 22 × 180 mm Max. asztalterhelés: 8 t Orsóorr – asztal távolsága: 180–1180 mm Gyorsmenet X/Y: 20 000 mm/perc Gyorsmenet Z: 15 000 mm/perc Előtolási tartomány: 1–10 000 mm/perc Pozicionálási pontosság (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Ismétlési pontosság (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Gép mérete (H × Sz × M): 7027 × 5217 × 4339 mm Gép súlya: kb. 25 tonna Teljes csatlakoztatott terhelés: 60 kVA Kiegészítő felszerelések és tartozékok 2 spirális forgácsszállító, 1 láncos forgácsszállító Forgácstároló, munkalámpa, 3 színű jelzőfény hordozható kézikerék, hűtőrendszer, szerszámosláda automatikus kenés, pneumatikus egység Víz-/sűrített levegős pisztoly, transzformátor Alapozó ékek, horgonycsavarok, ajtózár német nyelvű műszaki dokumentáció Merev menetfúrás, az orsó levegőtisztítása Opció: különféle kézi és CNC marófejek Teljesítmény és hatékonyság Ez a portálmarógép nemcsak erőt és pontosságot kínál, hanem kifinomult kialakításával, energiahatékony technológiával, megbízható márkanevű alkatrészekkel (beleértve az NSK és a Fanuc márkákat) és következetes szervizképességgel is lenyűgöz. Finanszírozás lehetséges: Kérésre vonzó lízing- és részletfizetési modelleket kínálunk. Opcionális: Ingyenes kiszállítás, összeszerelés, üzembe helyezés és képzés – csak kérdezzen minket!

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Serie number D00794, üzemórák: 9 230 h, A nyomtatóhoz a következő anyagok tartoznak: • 14 építőlap (ebből 7 még nem használt) Hjdpfjy N Dhqjx Af Tefk • 0,5 tekercs támaszanyag (434,6 cm³) • 0,25 tekercs ABS-CF10 (219,9 cm³) • 3 teljes tekercs ABS-CF10 (egy kibontott, de nem használt) • 2 teljes tekercs fekete PC/ABS • 5 teljes tekercs támaszanyag • 1 használt modellszerszámfej (PC/ABS) (1 296 óra) • 1 használt támaszszerszámfej (2 835,5 óra) • 1 használt TPU szerszámfej (549 óra) • 1 használt ABS/CF10 szerszámfej (330,5 óra) • 2 új modellszerszámfej (támasz vagy modell anyaghoz, nincs kitöltés, nincs TPU)

Állapot: használt, Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph A Palackozó Sor Általános Konfigurációja Hfedswlt Dgspfx Af Tsk A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor 1 literes PET palackokban dolgoz fel étolajat, óránként 6000 palack névleges sebességgel működve. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integrálva vannak a folyamatos működés és a megbízhatóság biztosítása érdekében a töltés, címkézés, csomagolás és palettázás során. A kezelők 2022 decemberében szakszerűen leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelték és megfelelő körülmények között tárolták. Ennek következtében ez a sor azonnal áthelyezhető és újrafelhasználható. Összességében a szerkezet egy kompakt, mégis komplett megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Tartályformázás: KOSME Fúvógépek A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor két KOSME fúvógépet tartalmaz, KSB3000 modell, 2001-es évjárat. Minden egység egy előformázó dobozzal és egy automatikus szállítórendszerrel működik, amely a fúvót táplálja. Ennek eredményeként a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ezáltal csökkennek a logisztikai költségek és javul a műanyagok kezelése. Ezenkívül a kétgépes rendszer fokozza a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és légszállítók Egy MTA hűtő, a TAE 051 modell, 2000-es évjárat, hűti a formákat a fúvógépekben. Ezenkívül KOSME L2000 modell, 1999-es évjáratú, AISI 304 rozsdamentes acélból készült légszállítók szállítják a fújt palackokat a töltő monoblokkhoz. Figyelemre méltó, hogy a rendszer beépített PLC-kkel és beépített légszűrőkkel ellátott elektromos szekrényeket tartalmaz. Így biztosítja a hatékony légáramlás-szabályozást és állandó levegőminőséget tart fenn. Technikai szempontból ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiéniai feltételekhez. Töltő monoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, az RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös évjárat, a 6000 bph-s étkezési olaj palackozó sorainak magját képezi. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék integritását és az állandó töltési mennyiségeket. Továbbá a rendszer szinkronizálódik az upstream és downstream egységekkel. Következésképpen stabil működést tesz lehetővé változó terhelési körülmények között is. Hasonlóképpen, mechanikai felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét. Címkézőgép: ICS hideg ragasztóval Az 1995-ös évjáratú ERG-6/2/2 modellű ICS címkézőgép hideg ragasztóval ragasztja fel a papírcímkéket. A gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET palackokon. Ezenkívül támogatja az egész gyártósoron használt 1 literes formátumot. A gyakorlatban ez a technológia továbbra is széles körben elterjedt az étolaj-csomagolásban. Ezért a címkézőegység hatékonyan integrálódik az általános termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál a teljesítmény feláldozása nélkül. Belső anyagmozgatás és csomagolás Az 1995-ben telepített ICS szállítószalagok kötik össze az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a gyártósor áttér a csomagolási fázisba.

Állapot: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Hfedpfxjwa Tqco Af Tsk Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt MITSUBISHI öblítőgép alumínium palackokhoz 39000 bph-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a töltő monoblokkját: (kattintson ide). A használt MITSUBISHI öblítőgép bemutatása Ez az öblítőgép fejlett megoldásként szolgál a palackozóipar számára. Konkrétan a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. gyártja ezt a 2016-os modell RNR100H gépet, amely biztosítja az alumínium palackok hatékony tisztítását. Következésképpen megfelel a hatékony és megbízható öblítési folyamatok iránti kritikus igénynek a nagy igénybevételt jelentő termelési környezetekben. Működési kapacitás és sebesség Az RNR100H lenyűgöző, 39 000 palack/óra kapacitással működik, így ideális a nagy sebességű gyártósorokhoz. A gép emellett különböző formátumú alumínium palackokat kezel, többek között 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l és 0,41 l, így alkalmazkodik az egyedi gyártási igényekhez. Ezenfelül a megfogó az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami optimalizálja a munkafolyamatot és jelentősen növeli az öblítési folyamat hatékonyságát. Ennek eredményeképpen a gyártók nagyobb áteresztőképességet érhetnek el anélkül, hogy a minőség rovására mennének. Megfogó rendszer és kettős kezelés Továbbá a MITSUBISHI öblítőgép 100 megfogóval rendelkezik, ami lehetővé teszi számos palack egyidejű kezelését. Ez a kettős kezelési rendszer két különböző fázist foglal magában: először a gép hipoklórsavat tartalmazó vizet használ a hatékony fertőtlenítéshez. Ezt követően a második fázisban tiszta vizet használ a vegyszermaradványok teljes eltávolítása érdekében. Ezért ez a kétlépcsős megközelítés garantálja az alapos tisztítást és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. Hfjdpovgvhxefx Af Tek Kompatibilitás a töltőgépekkel Az RNR100H egyik legfontosabb műszaki szempontja a különböző töltőgépekkel való kompatibilitás. Konkrétan a töltőgépeknek 120 és 200 mm közötti magassággal és 50 és 80 mm közötti átmérővel kell rendelkezniük. Ezek a paraméterek biztosítják a meglévő gyártósorokba való optimális integrációt, ezáltal csökkentve az alkalmazkodási időt és fokozva a működés folyamatosságát. Következésképpen a gyártók az öblítőgépet zökkenőmentesen, jelentős állásidő nélkül integrálhatják a munkafolyamatba. Mechanikai felépítés és karbantartás A MITSUBISHI használt öblítőgép mechanikus szerkezete az alumínium palackokhoz 39000 bph-ig garantálja a tartósságot és a megbízhatóságot. A gép kiváló minőségű anyagokból készült alkatrészei ellenállnak a korróziónak és a kopásnak, így még intenzív termelési környezetben is hosszú élettartamot biztosítanak. Emellett a moduláris felépítés megkönnyíti a megelőző karbantartást, lehetővé téve az elhasználódott alkatrészek gyors cseréjét. Ennek eredményeképpen az állásidő minimálisra csökken, a karbantartási költségek pedig hatékonyan ellenőrizhetők. Energiahatékonyságú használt öblítőgép MITSUBISHI alumínium palackokhoz 39000 bph-ig. Energetikai szempontból az RNR100H optimalizálja az energiafelhasználást a fogyasztás csökkentése érdekében, a teljesítmény csökkenése nélkül.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk … Hsdpfx Afovgu Tyj Tsfk

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Hedpfx Afoyz R H Dj Tjfk

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 db Cimec America öblítő, 8 fúvókás töltő- és kupakoló egység. Ez egy kompakt, automatikus, monoblokk palackozó rendszer, amely 9 db öblítő fúvókával, 8 db izobárikus (ellennyomásos) töltőszeleppel és 1 db kupakoló fejjel van felszerelve. Kiválóan alkalmas álló és szénsavas italok öblítésére, töltésére és kupakolására. Gyártó – Cimec S.r.l. Típus – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Gyártási év – 2004. A berendezés tartalmazza: • Integrált öblítő, töltő és ROPP kupakoló egység. A koronás kupakoló jelenleg kikapcsolt állapotban van. • Minden szállítószalag és hajtómotor – mindkét végén. Hedpfxsy Um Anj Af Tsfk • Különböző cserélhető alkatrészek, beleértve a 200 ml-es és 330 ml-es (jelenleg beszerelt) változatokat. Teljesítmény – Akár 1800 palack/óra, a palack űrtartalmától és a termék típusától függően. Teljes méretek – 3,5 m hosszú x 1,4 m széles x 2,6 m magas (kb.). Utoljára 2025 augusztusában gyártották.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a 2012-ben gyártott Krones Modulfill töltő- és záró monoblokk üvegpalackok italgyártósoron történő töltésére és zárására lett tervezve. A gép 60 töltőszeleppel és 12 zárófejjel van felszerelve, tervezett kapacitása kb. 15 000 palack/óra. A berendezést kb. 14 990 palack/óra aktuális teljesítménnyel figyelték meg az üzemben. A gép 0,75 l-es és 0,33 l-es üvegpalackokra van beállítva. A zárógép műanyag csavarzárakhoz alkalmas. A vezérlés Krones iPanel CD-n keresztül történik, a berendezés rozsdamentes acélból és üvegből készült biztonsági burkolatban helyezkedik el. Az üzemidő 41 381 üzemórát mutat. Műszaki adatok - Gyártó: Krones AG - Gép típusa: töltő- és zárómonoblokk - Modell / Megjelölés: Krones Modulfill - Gyártási év: 2012 - Felhasználás: üvegpalackok töltése és zárása - Palackméretekhez igazítva: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) és 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Töltőrendszer: Volumetrikus töltés - Töltőszelepek: 60 - Zárófejek: 12 - Használt zártípus: műanyag csavarzár Hedpfx Afjzcga Uo Tefk - Tervezett teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra - Üzemóra: 41 381 h - Gyártási számláló: 40 754 h - Vezérlőfelület: Krones iPanel CD - Áramellátás: 400 / 230 V - Áramnem: AC 3/N/PE - Frekvencia: 50 Hz - Névleges áram: 36 A - Konstrukció: Rozsdamentes acél és üveg biztonsági burkolat - Állapot: Használt, működő üzemi környezetben megfigyelt

Állapot: használt, Professzionális, neves STORK vállalat által gyártott palackozó monoblokk, alkoholok (vodka, likőrök és egyéb szénsavmentes italok) üvegpalackokba történő töltéséhez, ROPP típusú alumínium kupakkal. Műszaki adatok: Gyártó: STORK Gyártás éve: 1991 Modell: HVS 32/8 Gép típusa: monoblokk (töltés + kupakolás) Hodpfx Aoyxv Nljf Tsfk Teljesítmény: kb. 8 000 palack/óra Töltőegység: 32 szelep Kupakoló: 8 ROPP fej (alumínium pl. 28 mm) Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeknek megfelelő, karbantartott és a gyártás befejezéséig működőképes.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Hsdpfxoyhbhqo Af Tefk A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Gyártó: ALFATEK Hfjdpevguukofx Af Tsk Év: 2003 Sebesség (b / h): 5000 Formátumok: Bordeaux - nehéz csonka kúp Bordeaux - magnum 1,5L Forgási irány: Az óramutató járásával megegyezően Balesetmegelőzés: Igen Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Nem Működési állapot: Működési állapot: Palackozott termék: Bor Szelepek száma: 24 Töltési típus: Töltőcső: Tölthető: Gravitációs Fúvóka típusa: Fúvóka típusa: . Izobarikus szelep: Nincs PLC típusa: PLC típusú: Nincs Rendelkezésre álló pótalkatrészek: Nincs A használt palackozósor leírása: BPH: Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) KOMPASS öblítő 16 kiöntővel 2) Alfateck töltő monoblokk, amely 24 csapból + 4 Arol dugófejből (süllyesztett) áll. 4 formátum áll rendelkezésre: - Bordeaux-i standard - könnyű csonka kúpos bordeaux-i palack - nehéz csonka kúpos Bordeaux-i palack - 1,5 literes mágnás palackok 3) Newtec ragasztó címkézőgép két állomással 4) APE kartonformázó Nordson ragasztóval 5) APE kartoncsomagoló 6) ragasztószalagozó gép

Állapot: használt, Használt bor palackozó vonal 3 literes üvegpalackokhoz - 2000 BPH Műszaki jellemzők: 150 mm-es lánc Hfsdpfxsvguwlo Af Tjk Termelés: 2000 palack óránként Feszültség: 380 Alacsony feszültség: 24v Frekvencia: 50Hz Munkairány: jobbról balra Munkalap magassága: 1240mm Karbantartó alapformátum átmérője: 51, 179 × 340 Ez a termékcsalád olyan nagy olasz márkákat tartalmaz, mint a Bardi, Bertolaso és Cavagnino&Gatti. A palackozósor címkéző berendezéssel végződik, így szükség szerint különböző csomagolási rendszerek csatolhatók hozzá. Ez lehet szabványos kartondoboz vagy tálca plusz fólia vagy wrap-around rendszerű lezárás. A két palackméret 1,5 literes és 3 literes, de szükség esetén ez 0,75 literes palackokhoz is igazítható. Felár ellenében a 0,75 L-es palackmérethez tartozó be- és kivezető berendezés létrehozására is fejleszthető. Szatén dugóhúzóval és alumínium csavaros kupakzárral, valamint 8 fejes címkézővel rendelkezik, két ragasztóállomással. Gravitációs töltést végez csendes folyadékok esetében. A mosó az új palackok külső és belső tisztítására szolgál az egyutas gyártásnál. A vonal minden berendezésén rendszeres karbantartást végeztek, így kritikus problémák nélkül újra összeszerelhető. Profi csapatunk segít Önnek a projekt megvalósításában, támogatva Önt mind a műszaki osztályon, mind mérnöki tanácsadóval.

Állapot: használt, üzemórák: 52 428 h, Használt palackozó vonal pezsgőitalokhoz 9000 bph-ig A használt palackozósor szénsavas italokhoz 9000 bph-ig hatékonyan kezeli a szénsavmentes és szénsavas víz, valamint az üdítőitalok PET tartályokban történő gyártását. Ez a vonal összekapcsolt gépekkel rendelkezik, amelyek együttesen biztosítják a folyamatos és hatékony munkafolyamatot. Ezenkívül a vonal minden egyes gépe izobár üzemmódban működik, optimalizálva a pezsgőitalok töltését. Ennek eredményeképpen a rendszer óránként akár 9000 palackot is kezel, így nagy teljesítményű palackozáshoz hatékony megoldást jelent. Tartályok és terméktípusok a palackozósoron Pezsgőitalok esetében A kifejezetten PET tartályok töltésére tervezett rendszer tartósságot és könnyűséget biztosít, így ideális mind a pezsgő, mind a szénsavmentes italok számára. Továbbá ez a vonal a szikvíz és a szénsavas víz, valamint más alkoholmentes italok feldolgozására specializálódott. Az izobarikus technológiát alkalmazva a vonal hatékonyan megőrzi a pezsgést a töltés során, ami viszont fenntartja a termék integritását és javítja az ízminőséget. Fúvógép - SMI EBS 2016 Az SMI EBS EBS fúvóformázógép, EBS 2016-os modellje közvetlenül a helyszínen formázza a PET-tartályokat. Konkrétan az előformákat alakítja át palackokká, biztosítva az egyenletes méretet és a tartályok szilárdságát. Ezért ez az integrált fúvóformázógép növeli a hatékonyságot azáltal, hogy minimálisra csökkenti a külső palackellátásra való támaszkodást, és fenntartja a CFT palackozósor magas színvonalú gyártási szabványait A pezsgőitalokhoz. Töltő monoblokk - CFT Master EW 32/32/8 2012 A CFT Master EW 32/32/8 töltő monoblokk, amely a pezsgőitalokhoz használt palackozósor központi eleme 9000 bph-ig, egyetlen kompakt egységben egyesíti az öblítést, a töltést és a kupakolást. Figyelemre méltó, hogy ez a rendszer izobarikus töltést alkalmaz a tartály belső nyomásának stabilan tartása érdekében, ami különösen előnyös a szénsavas italok esetében. Ily módon a berendezés csökkenti a hulladékot és hatékonyan védi a termék minőségét. Címkézőgép - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A P.E. Labellers címkézőgép, Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009-es modellje precízen helyezi fel a címkéket a PET-tartályokra. A címkék felhelyezése a jogszabályi megfelelés biztosítása mellett a termék azonosítását is segíti. Ez a modell továbbá rugalmasságot és pontosságot kínál, különösen a különböző formájú és méretű tartályok esetében a CFT palackozósorhoz A pezsgőitalok számára. Hfsdsvgvbrjpfx Af Tok Sleevering gép - Nortan NORTAN 50 2008 A pezsgőitalokhoz készült CFT palackozósor 2008-as Nortan NORTAN 50 sleevering gépével védőhüvelyeket helyezünk a tartályokra, ezzel javítva az esztétikát és védve azokat a szennyeződésektől. Ezenkívül ez a folyamat elengedhetetlen a hosszú ideig tárolt vagy szállított italok esetében. Így a használt palackozósor pezsgőitalokhoz 9000 fordulat/óráig profitál ebből a funkcióból, mivel javítja a termék tartósságát a boltok polcain.

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Hedpfxowgw Dgj Af Tofk Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.

Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Konténerek kompatibilitása és specifikációi Hjdpfxswahdqo Af Tsfk A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Hfedpfsvgvwmsx Af Tok Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Gyártási év: 2020, üzemórák: 30 h, állapot: új, Félautomatikus töltőanyag gyümölcs- vagy zöldséglé vagy más folyadék meleg vagy hideg kitöltéséhez dobozzacskókba, Vitop vagy Postmix pecséttel. Alkatrészek: Rozsdamentes acél puffer tartály Pneumatikusan működő töltőszelep Rozsdamentes acél kialakítás 4 hengerrel Töltési mennyiség: 3 - 20 l zsáktartalom Töltési kapacitás 10 l zsákok kb. 2000 l / h 5 l zsákok kb. 1,200 l / h A töltési folyamatot az áramlásmérő rendszer ellenőrzi, és egy pneumatikus szelep vezérli. a zsákok evakuálása az opcionális nitrogén előtt, feltöltés után Hsdpfo Uwrqsx Af Tsfk

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Ezt a rotációs ellennyomásos töltő- és zárógépet az olasz Framax vállalat gyártotta 2025-ben. A Cantastic 6000-EP típust sör, üdítőitalok és alkoholos RTD-k dobozba töltésére és zárására tervezték. Jelenleg is üzemel, igény esetén megtekinthető. Műszaki adatok - Teljesítmény: - kb. 70 doboz/perc (500 ml) - kb. 100 doboz/perc (250 / 330 ml) - Formátumok: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standard, slim és sleek dobozok) - Alkalmazás: dobozok töltése és zárása (sör, üdítőital, RTD) - Konfiguráció: 10 töltőszelep / 2 zárófej - Töltőrendszer: ellennyomásos töltés - Töltőnyomás: kb. 0,15–0,4 MPa - Töltési hőmérséklet: kb. 1–4 °C - CO₂-kezelés: előtisztítás és inertgázosítás, oxigéncsökkentő rendszer - Zárórendszer: 202 fedélméret (200 opcionális), kézi fedéladagolás - Vezérlőrendszer: Siemens S7-1200 PLC érintőképernyős HMI-vel - Hajtásrendszer: frekvenciaváltó (Danfoss), egységes hajtás - Üzemi feltételek: - Teljesítményfelvétel: kb. 5 kW - Sűrített levegő: kb. 0,4 Nm³/óra ≥ 0,4 MPa - CO₂-ellátás: ≥ 0,3 MPa - Vízfogyasztás: kb. 0,2 m³/óra Hjdpfxezbhi Ij Af Tjfk - Méretek: kb. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Tömeg: kb. 5.500 kg Szállítási terjedelem - Töltő- és záró monoblokk | Framax | Cantastic 6000-EP | Nem tartalmazza | Rotációs ellennyomásos töltő beépített záróval - Vezérlés | Siemens | S7-1200 | Nem tartalmazza | PLC érintőképernyős HMI-vel - Hajtásrendszer | Danfoss | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Frekvenciaváltó - Töltőszelep magok | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 1 garnitúra - Zárógörgők | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 1 garnitúra (1. és 2. számú) - Zárósapka befogófej | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 1 db - Dobozperem tömítések | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 10 db - Töltőszelep tömítések | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 10 garnitúra

Állapot: használt, AC ponthegesztőgép, dugóhegesztőgép ARO MA 350 DC típus AC ellenállás-hegesztőgép Gépszám: MA35031332 / 9731122B110 Gyártási év: 1997 Teljesítmény 50%-os kitöltési tényező mellett 30 kVA Teljesítmény 100%-os kitöltési tényező mellett 21 kVA Maximális hegesztőteljesítmény 156 kVA Kinyúlás 550 mm Elektródakar átmérője 60 mm Elektródatartó átmérője 25 mm Hengerlöket max. 80 mm Elektróda erő max. 730 daN (6 bar nyomáson) fokozatmentesen állítható Üzemi légnyomás 0,5–6 bar Hálózati csatlakozás 400 Volt, 50 Hz Csatlakoztatott terhelés 75 kVA / 63 amper / Kábelkeresztmetszet 3x 16 mm² lehetséges lappárosítás max. 5 mm + 5 mm - Hegesztővezérlő ARO Micro 2X16 III, 6Z2P verzió, 1B típus (6 alkalommal - 2 program) - fokozatmentes hegesztőáram-szabályozás tirisztor modulon keresztül - párhuzamos elektródavezetés - Dupla löketű hegesztőhenger (előlöket / hegesztési löket) - Egyszeres löketű és soros pont üzemmód - Az elektróda ereje folyamatosan állítható a légnyomáson keresztül - Külső vízhűtéses vízhűtés (a vízhűtő egység nem tartozék) - Elektromos lábkapcsoló - Vezérlőszekrény a géphez rögzített vezérlőrendszerrel - RS 485 PC interfész - Hegesztési pont számláló - A vezérlés, a ponthegesztőgép és a villamos terv kezelési útmutatója elérhető Hfedpehpf Iyofx Af Tsk Helyigény Sz x Ma x Mé 520 x 1550 x 1150 mm Súly 290 kg nagyon jó állapotban