Palackozó használt eladó (161)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Komplett víz- és gyümölcslé üzemeket gyártunk és telepítünk, szénsavas vagy szénsavas. Bdodou Nad Topfx Al Ijd A teljes termékcsalád a következőkből áll: palackfúvó gép, automata adagoló PET, kompakt mosás, töltés és kupakoló gép. Minden kupakoló gép rendelkezik automatizált kupak adagolóval és sterilizáló állomással a kupakokhoz. Nagy termelékenységű szűrőket és CIP automatizált higiéniás állomást kínálunk. Opcióként hozzáadhatjuk a szénsavas állomást hűtővel és hőcserélővel kiegészítve. A palackok feltöltése után röntgenkészüléket szerelünk fel ellenőrzésre, sütőt a folyadék hőmérsékletének növelésére, vízfúvót a palackok tisztítására, címkéző gép, dátum és tétel gép, palackdoboz csomagoló gép, raklapozó egység, sztreccsfólia gép raklapok tárolására.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt Keber PALPACK DS Raklapozó A Keber PALPACK DS egy hagyományos automata raklapozó, amelyet italgyártásban és ipari csomagolásban alkalmazott, kartonos dobozok raklapozására terveztek a gyártósor végén. Ez a használt berendezés leegyszerűsíti a palackozó sor végső szakaszát azáltal, hogy a lezárt kartonokat stabil rétegekbe rendezi, és azokat előre meghatározott rakáskép szerint raklapra helyezi. Megbízható teljesítményre és zökkenőmentes kezelésre fejlesztették ki, így segíti a termelőket a raklapok fóliázásra, tárolásra vagy szállításra való előkészítésében, egyenletes minőség és minimális kezelői beavatkozás mellett. A Keber gyártmányú PALPACK DS zökkenőmentesen integrálható teljes csomagolóvonalakhoz, amelyek kartonba csomagolt üvegpalackokat dolgoznak fel. Szokásos alkalmazási területei közé tartozik az italgyártás, ahol a termékek 0,75L, 1,0L vagy 1,5L szabványos kiszerelésű palackokban, dobozban kerülnek csomagolásra. Praktikus elrendezésének és robusztus felépítésének köszönhetően folyamatos üzemben is megbízhatóan működik, és olyan üzemi környezetben is helytáll, ahol a rendelkezésre állási idő és a raklap-stabilitás kritikus tényező. Akár meglévő használt palackozó sor korszerűsítéséről, akár kapacitásbővítésről van szó, ez a raklapozó rendszer kompakt, kezelőbarát kialakításban biztosít megbízható teljesítményt. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Keber Típus: PALPACK DS Géptípus: Hagyományos automata kartonraklapozó Gyártási év: 2004 Kezelhető csomag: Kartonba csomagolt üvegpalackok Palackformátum: 0,75L, 1,0L, 1,5L (kartonos kiszerelésű) Raklapformátum: EUR-EPAL szabvány, 800 × 1200 mm Bdsdpfx Alexywafj Iod Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A PALPACK DS automatikus rétegrakás- és raklapépítést tesz lehetővé, ezzel biztosítva az állandó, ismételhető raklapozási eredményt. A gyártósor végi vezérlés összehangolja a karton beérkezését, a rétegrakás pozicionálását és a raklapcserét, ezáltal a kezelők a rakodást stabilan tudják előkészíteni a további fóliázáshoz. A kialakítás áttekinthető kezelői hozzáférést, biztonsági reteszelést, valamint egyszerű beállításokat kínál a hatékony termelés és formátumváltás érdekében. Gyártósori integrációs lehetőségek A raklapozó a forró ragasztós kartonzáró gép után és a raklapfóliázó előtt helyezkedik el a gyártósoron, így folytonos, automatikus anyagáramot biztosít a lezárt kartontól a kész raklapig. Kompatibilis a szabványos szállítópályákkal és beleilleszthető használt palackozó vonalakba, ahol üvegpalackos kartonokat dolgoznak fel. Az italgyártásban és csomagolásban többféle palackméret kartonos egységeinek előkészítésére alkalmas. Tipikus integrációs példák: Felsőbb szakasz: forró ragasztós kartonzáró (pl. TE-CO 607-98) Alsóbb szakasz: automata raklapfóliázó (pl. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Gép állapota és szerviztörténet A berendezés sor-kompatibilis, azonnal üzembe helyezhetőként szerepel. Működőképes, használt raklapozó, amely ipari csomagolási és italgyártási munkafolyamatokba azonnal integrálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Hot-melt kartonzárógép – Áttekintés Ez a használt hot-melt kartonzárógép, amelyet a TE-CO gyártott, ipari csomagolósorok végére készült, használt palackozó sorokhoz. A 607-98 típus megbízható, egyenletes zárást biztosít hullámkarton dobozokhoz forró-olvadékragasztó alkalmazásán keresztül. Ez a megoldás ideális italgyártásban – például borosüvegek dobozának lezárásánál raklapozás előtt –, ahol kiemelten fontos a biztonságos kartonzárás. Robusztus felépítésének és egyszerű üzemeltetésének köszönhetően zökkenőmentesen integrálható a dobozoló (case packer) és a palettázó közé, támogatva a folyamatos termelést és az optimalizált áteresztőképességet. A TE-CO által gyártott, másodkézből származó berendezés a megbízható kartonzárásra fókuszál, tiszta ragasztófelhordást, szoros zárást és alacsony karbantartási igényt kínál. Kiválóan alkalmazható üveges italcsomagolások – különösen borászatok és italgyártók által használt – tipikus méretű dobozaihoz. Használt palackozó sor részeként vagy akár önálló gépként, megfelelő szállítószalagokkal is üzemeltethető, megfelelve az ipari csomagolás hatékonysági és termékvédelmi követelményeinek. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: TE-CO Típus: 607-98 Gyártási év: 1998 Zárási módszer: Forró-olvadékragasztós (hot-melt) ragasztás Felhasználás: Dobozlezárás csomagolás után Jellemző alkalmazás: Borosüveges dobozok használt palackozó sorban Kompatibilis üvegformátumok: 0,75L, 1,0L, 1,5L Felépítés: Ipari, végvonalas (end-of-line) gép folyamatos üzemre Üzemelés: Sortban a dobozó után, palettázó előtt Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A TE-CO hot-melt kartonzáró gép megbízható automatizációt nyújt ipari csomagoláshoz. Jellemző felszereltségei közé tartozik a ragasztóhőmérséklet szabályozása az egyenletes kötésért, szinkronizált be- és kilépés a sima dobozáramlásért, valamint biztonsági reteszek a védett működéshez. Kezelőbarát vezérlők lehetővé teszik a gyors formátumváltást és a stabil teljesítményt. A forró-olvadékragasztó rendszer tiszta, ismételhető ragasztó mintákat biztosít, így mindig egyenletes, biztonságos lezárást eredményez. Gyártósori integrációs képességek Ez a kartonzáró természetesen illeszthető egy használt palackozó sorba; a csomagoló monoblokk mögött, a palettázás előtt dolgozik. Szinkronizálható a feljebb lévő dobozformázó és csomagoló gépekkel, lefelé pedig összekapcsolható automata palettázóval és anyagmozgató rendszerrel. Standard szállítószalagokkal inline üzemben működtethető, de táplálva önálló lezárógépként is használható. Bodpfsxywf Ijx Al Iodd Gép állapota és szervíztörténete A berendezés működésre kész állapotban elérhető másodkézből, használt palackozó sorokhoz. Biztonsági funkciókkal és dokumentációval rendelkezik, támogatva az üzembe helyezést és a rendszeres karbantartást. Ipari kialakítása révén megbízható működést nyújt italgyártásban és csomagoló környezetben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt töltő monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/óra Bevezetés a használt töltő monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/óra géphez A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/órás töltő monoblokk kompakt és nagy teljesítményű megoldást kínál csendes borok palackozásához. A Bertolaso, elismert gyártóként, ezt a konkrét Miniblock Olimpia 12/12/1 modellt 2012-ben gyártotta. Ennek eredményeképpen a gép egyetlen hatékony szerkezetben egyesíti az öblítés, töltés és zárás funkcióit. A használt töltő monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/óra üzemeltetési teljesítménye Ez a rendszer óránként 2500 palackot dolgoz fel, és az óramutató járásával megegyező irányban működik. Emellett a gép teljes körű biztonsági védelmekkel van felszerelve, amelyek megfelelnek az aktuális ipari gépészeti szabványoknak. Tartozik hozzá műszaki kézikönyv és teljes felülvizsgálati dokumentáció is, amely támogatja a kezelőket a telepítési és karbantartási munkák hatékony lebonyolításában. Üzemállapot és felhasználási területek A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/órás töltő monoblokk jelenleg is működik a termelésben, és csendes borok palackozására használják. Öblítő egységét 12 gripper alkotja, amely egyetlen kezelési ciklusban belsőleg tisztítja meg a palackokat töltés előtt, ezzel biztosítva a magas higiéniai színvonalat. Moduláris kialakítása lehetővé teszi, hogy különféle termelési igényekhez könnyen igazodjon. Műszaki jellemzők A töltőegység 12 szelepből áll, amelyek könnyű vákuumos töltési eljárással töltik fel a palackokat, ezzel megőrizve a bor organoleptikus tulajdonságait. A fix szelepek használata megbízható működést és egyszerű karbantartást tesz lehetővé, így a gép minimalizálja az állásidőt tisztítás vagy alkatrészcserék során. Kupakoló rendszer A kupakoló egység egy fejjel végzi a síkkupakok (flush cork) behelyezését, ez garantálja az állandó zárási minőséget az összes palacknál. A rendszer 26 mm átmérőjű dugókkal működik, ami megfelel az iparági szabványoknak. A Siemens PLC-alapú vezérlőrendszer magas automatizáltsági pontosságot kínál, és zökkenőmentes működést biztosít hosszabb gyártási ciklusok során. Így a monoblokk jelentős átépítés nélkül integrálható automatizált palackozó sorokba is. Méretek, konfiguráció Bodpfsx H Rn Ejx Al Iedd A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/órás monoblokknak mindössze 4000 üzemórája van, kiváló műszaki állapotban van, így azonnali termelési integrációra is megbízható választás. Méretei: 4000 mm hossz, 2450 mm magasság, 1850 mm szélesség – kompakt kivitelének köszönhetően kis helyigényű üzemcsarnokokba is könnyen telepíthető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt ACMI RASAR P180 raklapozó 2200 műanyag rekesz/óra kapacitással Az automata raklapozó általános jellemzői A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó egy hagyományos, automata, alacsony szintű raklapozó, amelyet a nagy sebességű palackozó sorok végponti műveleteinek optimalizálására fejlesztettek ki. Ezt a típust az olasz ACMI gyártó készítette 2007-ben. Névleges kapacitása 2200 műanyag rekesz óránként, ami magas termelékenységet biztosít. Kifejezetten alkalmas 1 literes üveges és PET palackokat kezelő palackozó üzemek végső sorának kiszolgálására. A rendszer különösen hangsúlyt fektet a megbízhatóságra és sebességre igényes ipari környezetben. Kompatibilitás rekeszekkel és raklapokkal A használt ACMI RASAR P180 azokat a rekeszeket kezeli hatékonyan, amelyek 12 üvegpalackot tartalmaznak. Ez különösen előnyös azon italgyártó üzemekben, ahol a ládás szállítás a bevett gyakorlat. Emellett a berendezés CP1 szabványos raklapokat (1000×1200 mm) dolgoz fel, így teljes mértékben kompatibilis a logisztikai rendszerekkel. Az integrált raklaptár csökkenti a kézi beavatkozások számát, folyamatos, automatizált üzemmenetet támogatva, amely gördülékeny end-of-line munkafolyamatot biztosít. Mozgatórendszer és automatizálás Ez a modell alacsony szintű mozgatási rendszert alkalmaz, amely leegyszerűsíti a gép mechanikai felépítését, ugyanakkor könnyű karbantartási hozzáférést tesz lehetővé. A karbantartók gyorsan, hatékonyan végezhetik a szükséges ellenőrzéseket, javításokat. A raklapozási ciklust Siemens PLC vezérli, amely precíz működést és nagy megbízhatóságot garantál. A vezérlés könnyű integrációt biztosít a termelési vonal többi berendezésével, támogatva a komplex automatizált konfigurációkat egyszerű kezelhetőséggel párosítva. Biztonsági funkciók és műszaki dokumentáció A használt ACMI RASAR P180 típus minden szükséges biztonsági felszereléssel rendelkezik, hogy megfeleljen a jelenlegi ipari előírásoknak: fizikai védőburkolatokkal, jelenlét érzékelőkkel és biztonsági reteszekkel van ellátva. Ezek az elemek hatékony védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára a működtetés és karbantartás folyamán. A berendezéshez teljeskörű műszaki dokumentáció jár, amely támogatja a szakembereket a telepítés, konfiguráció és szervizelés során is. Ezáltal a gép nem csupán magas teljesítményt, hanem szabályos működést és fenntartható karbantartást is biztosít. Jelenlegi állapot és újbóli üzembe helyezhetőség Bedpfowimlxjx Al Iodd Jelenleg a használt ACMI RASAR P180 palettázógépet szétszerelték, ezáltal egyszerűbb a szállítása és tárolása. A moduláris kialakítás révén a telepítés és üzembe helyezés minimális idő- és munkaigényű, így gyorsan visszailleszthető a meglévő termelési folyamatokba. Műszaki összegzés A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó ideális és megbízható választás olyan gyártók számára, akik nagy teljesítményű, ipari raklapozó megoldást keresnek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt SIPA SFR12 fúvógép 18000 bph A SIPA SFR12 fúvógép általános jellemzői A SIPA SFR12 18000 bph Használt fúvógép PET palackok nyújtó fúvását végzi, és a SIPA 2007-ben gyártotta. Az SFR12 konfigurációnak köszönhetően, amely 12 üregből áll, a rendszer névleges sebessége óránként 18 000 palack. Ennek következtében magas termelési hatékonyságot biztosít több formátumban is. Konkrétan ez a gép 0,25 és 2 liter közötti mennyiségeket dolgoz fel. Ezért zökkenőmentesen illeszkedik a nagy sebességű palackozó sorokba, különösen az ásványvíz- és üdítőital-iparban. Ezenkívül kompakt kialakításának köszönhetően optimalizálja a padlófelület-kihasználást. Előforma-kompatibilitás és műszaki adatok Ez a gép 3-ütemű Alaska nyakkivágású előformákat dolgoz fel, és 12 és 34 gramm közötti súlyokat támogat. A kezelők különösen gyorsan válthatnak formátumokat az integrált gyorscserélő rendszernek köszönhetően, ami jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül az automatizált rendszer pontosan adagolja, billenti és orientálja az előformákat. Ennek eredményeként a gép folyamatos és helyesen beállított áramlást biztosít a fűtő- és fúvóállomásokba. Továbbá ez a beállítás minimalizálja a kézi beavatkozást és javítja a folyamat megbízhatóságát. Figyelemre méltó, hogy a használt SIPA SFR12 18000 bph fúvógép stabil, megszakítás nélküli termelést biztosít változó üzemi körülmények között. Integrált rendszerek és automatizálás A gép Siemens PLC-t használ az alapvető folyamatvezérléshez; így garantálja a megbízható és intuitív kezelést ipari környezetben. Továbbá a rendszer tanúsított biztonsági védelmet tartalmaz, amely fokozza a kezelő biztonságát és a szabályozási megfelelést. Ezenkívül a levegő-visszanyerő rendszer csökkenti az energiapazarlást és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ugyanilyen fontos, hogy a forgó fúvórendszer egyenletesen osztja el a nyomást és a hőt az összes üregben. Így a gép egyenletes tartályminőséget biztosít még nagy sebességű működés közben is. A régebbi modellekhez képest ez a verzió jobb hőszabályozást és levegőelosztási hatékonyságot kínál. Bdjdpfxoxqmp Ro Al Ijd Üzemeltetési állapot és műszaki dokumentáció Jelenleg a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép raktáron van, bár a standard ellenőrzés vagy nagyjavítás után újra üzembe helyezhető. Szerencsére a géphez eredeti műszaki kézikönyvek, elérhető alkatrészek és felülvizsgálati nyilvántartások tartoznak, amelyek együttesen megkönnyítik a zökkenőmentes telepítést és integrációt. Ezenkívül a dokumentáció lehetővé teszi a gyorsabb hibaelhárítást és a hatékony karbantartási ütemezést. Műszaki összefoglaló a gyártósori integrációhoz Összességében a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép robusztus és nagy teljesítményű megoldást kínál azoknak a gyártóüzemeknek, amelyek következetes, rugalmas és nagy áteresztőképességű fúvóformázást igényelnek. Szilárd mérnöki felépítésének és szabványformátum-kompatibilitásának köszönhetően stratégiai eszközként szolgál azoknak a vállalatoknak, amelyek palackozási kapacitást szeretnének frissíteni vagy bővíteni. Továbbá a kiegészítő alkatrészek és alkatrészek elérhetősége, valamint az átfogó dokumentáció lehetővé teszi a gyors és megbízható integrációt. Végső soron ez a gép növeli a gyártósori teljesítményt, miközben támogatja a működési folytonosságot és a költséghatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk, akár 2000 palack/óra kapacitással Ez a monoblokk egy Bertolaso által 2006-ban gyártott palackozó egységet kínál. Bár a maximális kapacitása 2000 palack/óra (BPH), a berendezést még soha nem használták, ezért kiváló állapotban van. Az Olimpia 12/12/1 monoblokk hatékonyan kezeli az üvegpalackokat, támogatja a 0,75 és 1,5 literes formátumokat is, különösen alkalmas csendes bor és sör palackozására. Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítőrendszere A használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítése üvegpalackokhoz kialakított, 12 fogós csiptető rendszerrel valósul meg. Ez a rendszer biztosítja a palackok egyenletes tisztítását a töltés előtt. Egyféle kezelési módja hatékonyan készíti elő a tartályokat, megőrizve a végtermék minőségét. A konfiguráció stabilan szabályozza az öblítőfolyadék áramlását, és hatékony magas intenzitású üzemben is. Töltéstechnológia: gravitációs szelepek könnyű depresszióval Bjdpfovgvfksx Al Iedd A Bertolaso monoblokk 12 darab szeleppel rendelkezik, amelyek gravitáció segítségével, gyenge depressziós támogatással töltik meg a tartályokat, így pontos folyadékadagolást biztosítanak. Ez a módszer minimálisra csökkenti a levegő jelenlétét a palackban, elősegítve a termék minőségének és eltarthatóságának megőrzését bor és sör esetén is. Fix töltőfejek az egyenletes töltésért A BERTOLASO töltő monoblokk fix töltőfejei stabil, folyamatos töltést biztosítanak, így a palackokban homogén folyadékeloszlás érhető el. Ez a kialakítás lehetővé teszi a monoblokk számára a nagy volumenek hatékony kezelését, csökkentve a termékveszteséget és optimalizálva a gyártási folyamatokat. Működési és tárolási állapot A BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk raktárban található, még nem került üzembe helyezésre, ezért minden alkatrész újszerű, azonnal üzembe helyezhető állapotban van. Ideális választás mindazok számára, akik azonnal használható, felújítást vagy javítást nem igénylő palackozó monoblokkot keresnek. Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk termelési előnyei A Bertolaso monoblokk kiválóan alkalmazható olyan gyártósorokon, amelyek különböző tartályméretekhez és palackozott termékekhez igényelnek rugalmasságot. A különféle (0,75 l és 1,5 l) tartályméretek kezelhetősége növeli a felhasználási lehetőségeket, így sokoldalú választás. A gép kialakítása növeli a hatékonyságot, biztosítva a magas teljesítményt a gyártási folyamatok során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk Bodpfsw Hr Awox Al Ijdd A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Izobár töltéstechnológia és kivitel A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során.

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1985, PET töltő, 112 töltőszeleppel, 120 mm-es osztással, 14 számjegyű csavaros zárószerkezettel Alcoa gyártmányú PCO 28 számára. Lezárások, már lebontva Bodeh Nq Tkjpfx Al Iodd

Gyártási év: 2018, üzemórák: 30 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes 5 hl-es főzőüzem – teljesen automatizált Fűtés: elektromos 5 db erjesztőtartály 3 részes főzőberendezés Bsdpjq T S S Esfx Al Iodd 5 db hűtőköpenyes cilindrokónikus tartály Malom (elektromos) 1 hl CIP tisztítórendszer Tiszta tenészeteedény (0,5 hl élesztőgyűjtő, hűtőköpenyes) Palackozó állomás (mechanikus) Az üzem azonnal üzemképes!

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MZBF01, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 1 100 mm, teljes hossz: 1 250 mm, aknafedél helye: oldal, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 1 800 kg, bemeneti feszültség: 220 V, Az automata ital, gyümölcslé és víz palackozó, folyadéktöltő gyártósor kifejezetten különféle folyékony termékekhez lett tervezve, biztosítva a pontos és hatékony töltési műveleteket. Ideális választás ital-, élelmiszer- és személyes ápolási termékeket gyártó iparágak számára. A gép nagyfokú pontosságot, üzemi hatékonyságot, valamint a szigorú ipari szabványoknak való megfelelést biztosít – ezzel ideális B2B vásárlók, például nagykereskedők, kozmetikai gyár tulajdonosok, importkereskedők és projekt kivitelezők számára. Bsdpfx Aljxumtqo Isdd