Exeron Hsc 600 Digma-Line használt eladó (22 224)

Állapot: teljesen felújított (használt), Teljes sajtreszelősor cheddar vagy mozzarella sajtblokkokhoz. A sajtblokkokat felkockázzák és a sajtreszelőbe vezetik, majd egy szállítószalagon felfelé porral adagolják és megdobálják. Gujdpfx Ajp T Tghspdoc Arcall sajtvágó, szállítószalag, Urschel CC reszelő, ferde szállítószalag és keverődob. Óránként 1 000 kg reszelt sajt előállítására képes. A reszelt sajt vonalhoz egy mérlegzsákoló rendszer is hozzáadható.

Állapot: jó (használt), 1 x Carrot Line és Grader rendszer Használható burgonyához, hagymához, répagyökérhez, kelbimbóhoz stb. A rendszer május végén/június elején kerül ki a gyártásból. Minden berendezés teljes körű szervizelésen és átvizsgáláson esett át a következő év tavaszi időszakában. Haith Screen Bits Remover. A Screen Bit Remover folyamatosan eltávolítja a termény töredékeit és a törmeléket a termésáramlásból. A sárgarépát beállított méretű rekesznyílású mozgó képernyőre visszük át. Miközben a szita előrehalad, két teljes szélességű keverő finoman mozgatja a terményt, aminek következtében az esetleges darabkák és törmelék az alatta lévő hulladékszállítóra hullanak, ahol a végét átveszik. A szita és a keverő fordulatszáma egyénileg szabályozható a különböző terményviszonyoknak megfelelően. Gréder / válogató Odenberg Titan 2 automatikus kamera-osztályozó rendszer – 2008-ban telepítve. Titan 2 Sorter 6002.2, 3 utas sárgarépaválogató. Az első válogató a nem használható, sérült stb. terméket a hulladéksorba viszi. A második válogató eltávolítja a rövid, megcsavarodott és rosszul formázott sárgarépát, amely közvetlenül az értéktartályba kerül. Minden selejt átmegy a pozitív válogatási területen, és az osztályozó ügyintéző visszadob minden olyan terméket, amely alkalmas az eladásra. Nagy kapacitású és alacsony karbantartási igényű válogatógép Rugalmas válogatógép kíméletes kezeléssel Az intuitív érintőképernyőn keresztül elérhető minőség-ellenőrzés és visszajelzés Egyenletes, hosszú élettartamú pontosság. Osztályozó állomás. Az osztályozók a felhasználhatatlan terméket a pozitív osztályozási területen keresztül a hulladéksorra dobják. A termés minőségétől függően két-négy gréder dolgozhat itt. Wyma Lift Roller Méretező Gréder – 2019-ben telepítve A termék öt osztályba sorolható. 500g, 0-25mm, ez megy az értéktartályba. Guodpfx Apov I S D Sedoc 1kg, 25-42mm max. Laza min 30 – 45 mm max. Lumperek, min. 45 mm-rel felfelé. Túlméretes. A Wyma Lift Roller Sizer egy átmérőjű gréder, amely gyümölcsök és zöldségek széles skálájára alkalmas, beleértve a sárgarépát, burgonyát, paszternákot, céklát, citrusféléket, hagymát, hagymákat, kelbimbót, rutabagát és más kerek vagy cső alakú termékeket. Rendkívül sokoldalú, több méretű kimenetet kínál nagy kapacitással egy gépben. Különböző görgős lehetőségek széles választékával képes kielégíteni a termékméretek és -formák széles választékát. A termékméret-tartományok vagy méretsávok a hengerek közötti távolság beállításával, meghatározott helyeken, a gép hossza mentén jönnek létre. A Lift Roller Sizer rozsdamentes acélból és élelmiszer-minőségű műanyagokból készül. Öt emelő görgős szállítószalag. Minden támogató keret elérhető. *Videó kérésre elérhető* Az írországi Wexfordban található. Vevő átveszi – a gépeket leszereljük és az Ön járművére rakjuk. UKFM2-6653

Állapot: használt, Automata zsáktöltő sor. Zsák súlyok: 5 kg-tól 1000 kg-ig. Beadagoló termékdarabolóval/terméktörővel és szitával. Emelkedő csigás adagoló a magas szintű tartályhoz és keverőhöz. Szállítórendszer a zsáktöltőhöz, ahol mérlegelés és fémdetektorozás történik a zsáktöltési pont előtt. A rendszerhez tartozik egy második, mobil csigás adagoló 1000 kg-os nagyzsákok/szatyrok töltéséhez. Teljes vezérlőrendszerrel a zsákolósor zökkenőmentes működéséhez. Zsákolás után a zsákokat Saxon zsákzáróval lezárják, majd Singer zsákvarróval öltik. Gsdpeyq Tb Iofx Apdsuc

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 75 000 mm, teljes szélesség: 17 000 mm, Műszaki adatok: Cefla festő/befejező sor panel felületkezeléshez, hengeres felhordógépekkel *Maximális munkaszélesség: 1650 mm *Automata adagolórendszer integrált robottal *A sor méretei: 75 x 17 m *Sor felépítése: *3 x Cefla Smartclean 32-B kefés tisztítógép *3 x Cefla Smartcoater MF Evo hengeres festő/felhordógép *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo befejezőgép *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kemencés alagút (egy UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kemencés alagút (három UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kemencés alagút (két UV lámpával) Guodsyv Hzgepfx Apdoc *Cefla TR500 motorizált szállítószalag rendszer *Cefla automata panelforgató *Costa felső csiszológép 1 hengerrel és 1 befejező paddal *Automata adagolórendszer 2 x ABB robottal

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Többfejű mérleg és tasakzsák töltő- és tömítősor. Három különböző, különböző súlyú terméket keverhet egy tasakban. A következőkből áll. 24 fejes mérleg, sus304, 3-mix, 3 felső kúp, 100 fokos lapos csúszda, 2,5 literes mélyedés, érintőképernyő, fotóérzékelő Tasak gép Cserélje ki az alkatrészeket Gantry lépcsőkkel Guedpfx Ajvw Egropdec 3 adagoló lift Ice Viper nyomtató Ízlés szerinti mosdófalak készlete 2 x keresztirányú szállítószalag Minden kézikönyv és alkatrész mellékelve Látható futni Kiváló állapotban

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Gyártó: Line Guedpfsyf A H Nex Apdoc Típus: Seramill 240 Vezérlés: NUM 750 X tengely elmozdulás: 6000 mm Y tengely elmozdulás: 2500 mm Z tengely elmozdulás: 950 mm Oszloptávolság: 2400 mm Asztal: 6000 x 2100 mm Automata marófej: 2,5° Főorsó fordulatszám: 3200 ford/perc Előtolási sebesség: 10 m/perc Gép tömege: kb. 35 tonna

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. Guedpeq N U Dujfx Apdec - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. Gusdpfx Ajq Nxrxspdec 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: használt, Pro-Eco vágott vonal Pro-Eco kazettás precíziós szintezővel 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Gyártó: Pro-Eco Kiváló állapotok SPECIFIKÁCIÓK: MAX SZÉLESÉG 60" MAX VASTAGSÁG 187" GYÁRTÓ - PRO-ECO ÉV - 1985, ÚJRATELEPÍTVE 2002 SZÉLESSÉGTARTOMÁNY - 8" és 60" között MÉRETSZÁMLA - .024" és .187" között TEHERBÍRÁS - 50,000# (25 TONNA) TEKERCS OD - 36" és 72" között TEKERCS ID - 19" és 24" között LEMEZHOSSZÚSÁG - 24" és 168" között LEMEZSZÉLESSÉG - 8" és 62" között CSOMAGMAGASSÁG - 30" (FÓLIÁVAL EGYÜTT) CSOMAG SÚLYA - 20,000# VONALRENDSZER - Jobbra-balra VONALGYORSÚT - 50-300 FPM (VÁLTOZHATÓ) SZINTESÍTŐ TÍPUS - MECHANIKAI KEREKES TÍPUS KÉT KASSZETTÁVAL VONALÖSSZETEVŐK: NÉGYKAROS BEJÁRATI TÁROLÓ FORGÓSZÍNPAD PADLÓSZINTŰ TEKERCSES RAKODÓKOCSI KANTÁRTYÚS MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE FORGATHATÓ ÉS TELESZKÓPOS HÁMOZÓ PENGE BELÉPŐ CSÍPŐHENGEREK GÖRGŐS OLDALSÓ VEZETŐK BELÉPŐ TERMÉNYNYÍRÓ HIDRAULIKUS SZERVOHAJTÁS (JELENLEG NEM ÜZEMKÉPES) MECHANIKUS STÍLUSÚ SZINTEZŐKERET 200 LÓERŐS MOTORRAL 1. KAZETTA - 19 TEKERCS, 2,50" ÁTMÉRŐ, 5 MAGAS, 7 TARTALÉK JÁRAT 2. KAZETTA - 19 TEKERCS, 1,75" ÁTMÉRŐ, 5 HI, 7 TARTALÉK JÁRAT STRIP Vizsgálati és átvételi táblázat NEM MEGJEGYZŐDŐ TEKERCSEKKEL KETTŐS TÁBLÁK KETTŐS TÁBLÁK/ NEM JELÖLŐ GEREKEKEK GÖRGŐS SZALAGSZÖGELŐ ASZTAL PRECÍZIÓS TEKERCSADAGOLÓ 55 LE-S MOTORRAL NAGYSEBESSÉGŰ MECHANIKUS VÁGÓOLLÓ 40 LE-S MOTORRAL NYOMTATÓSZÁLLÍTÓ KONVEJOR NEM MÁRKOLÓSZALAGgal VISSZAJELZŐSZALAGKONVIZÁTOR NEM MÁRKOLÓSZALAGGAL ÉS SZEMÉTKOSÁRVAL 14 LÁB LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ NÉGYSZÖGŰ VEZETŐKEL ÉS VÉGÜGYI ÁLLÍTÓVEZETŐKKEL 14 FOOT STACKER LIFT KONVEYOR és végkiszorító görgőkkel 14 FOOT STACKER RUNOUT KONVEYOR és END DISCHARGE ROLLEREK KEZELŐI VEZÉRLŐÁLLOMÁSOK FRISSÍTETT AC VEZÉRLŐK ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC-vel (2006) FRISSÍTETT Hajtásvezérlők SIEMENS "SIMOREG" vezérlőkkel (2006) ZÁRT HURKÚ HIDRAULIKUS RENDSZER Gedpfx Apsthg Diodjuc ZÁRT HURKÚ VÍZHŰTÉSI RENDSZER

Állapot: használt, A SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) hasítósor tökéletes megoldás a hosszanti tekercses fém szalagokra történő vágásához, maximális fémvastagsággal 0.375" és maximális tekercsszélességgel 60". Hidegen hengerelt és melegen hengerelt acél 18-60" szalagszélesség 2 sebességes sebességváltó 200-500 FPM Vastagság: .032″-.375" Teljes vonal a következő alkatrészekkel: L-típusú belépő tekercses kocsi 40,000# maximális tekercs súly Felcsévélő: Tekercs ID: 23-30.50" Tekercs OD: 72" Maximum Tekercs súlya: 40,000# Maximum Csúszó alap Hidraulikus tágulás Hámozó és rögzítő tekercs 5 tekercses tekercsbontó Gusdpotiy Ntefx Apdsc Bejárati állítható élvezetők Bevezető termésnyíró Hasítófej: Fűrészgépek: 10"-os fűrészkarok 40 LE motoros meghajtás 2 hulladékcsévélő Felcsévélő: Max. Tekercs ID: 24" 150HP egyenáramú motor 3 karos kilépő forgószínpad 40,000# karonként Motorizált forduló Teljes sor késekkel, gumikkal és távtartókkal Vezérlés, hidraulika és elektromosság

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2020, üzemórák: 6 892 h, teherbírás: 5 000 kg, emelési magasság: 3 500 mm, építési magasság: 2 570 mm, saját tömeg: 8 244 kg, Felszereltség: oldaleltolás, TECHNIKAI ADATOK Teherbírás: 5 000 kg Emelési magasság: 3 500 mm Építési magasság: 2 570 mm GÉPADATOK Üzemanyag típusa: elektromos Első abroncsméret: 355/50 - 15 (25%) Gusdpfx Aoza Dnwopdec Hátsó abroncsméret: 200/75 - 9 (25%) Méretek és tömeg Teljes hossz: 3 050 mm Üres tömeg: 8 244 kg Üzemóra: 6 892 h FELSZERELTSÉG Frontkihajtás Fülke Klímaberendezés 3. Szelep 4. Szelep Első munkalámpa Hátsó munkalámpa Fűtés Zárt fülke Impulzusvezérlés Oldalmozgató Villatartó állító berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 23 000 h, X tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 950 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, vezérlő modell: OSP-E100M, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A licit kötelező érvényű, és kötelezi az ajánlattevőt a gép átvételére a 26. naptári hét (2026) végéig! MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 1.000 mm Y-tengely elmozdulás: 950 mm Z-tengely elmozdulás: 1.000 mm Főorsó fordulatszám: 12.000 ford/perc Asztalszélesség: 630 mm Asztalmagasság: 630 mm NCB B-tengely: 0,001 fok GÉPADATOK Vezérlés: OSP-E100M Méret (hossz x szélesség x magasság): 6.500 x 3.460 x 3.280 mm Vágási órák: kb. 23.000 óra FELSZERELTSÉG 2 APC palettacserélő rendszer 100 ATC automata szerszámcserélő SK50 Tool ID azonosítással Mayfran Consept hűtőfolyadék rendszer Renishaw előkészítés (vevőegység) Szerszámtörés-ellenőrzés a tárban, egyedi fejlesztés A géphez opcionálisan 230 darab szerszámból álló csomag elérhető 5.000 €-ért. Gsdpfx Ajzbamfopdouc Az eladó 7.850 € felárért vállalja a gép szétszerelését, szállítási biztosítását, mozgatását és rakodását is.

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A 2024-es generálfelújítás többek között magában foglalja a hengercsapot, a hidraulikus anyát, a csapágyakat, a főtengelyt, az olajszivattyút szűrővel, valamint a szintetikus olajat. Csak az acélház régebbi, de kiváló állapotban van. A csarnokban készült termelési vonal képei a felújítás előtti állapotot mutatják. Az Amandus-Kahl pelletprésről készített egyedi képek a gép felújítás utáni állapotát szemléltetik. MŰSZAKI ADATOK Gjdpfxszarics Apdsuc Motor teljesítmény: 110 kW Fűrészpor kapacitás: 2,5 – 3 t/óra Biomassza kapacitás: 3 t/óra Korpa kapacitás: 3,5 – 4 t/óra Szalma kapacitás: 2 – 2,5 t/óra GÉPADATOK Motor gyártási éve: 2024 Hűtő szitával gyártási éve: 2015 Szállítószalag gyártási éve: 2015 Tápcsiga gyártási éve: 2015 FELSZERELTSÉG Amandus Kahl C35-780 pelletprés alaplemezzel Új 110 kW elektromos motor Elektromos vezérlőszekrény vészleállítóval Teljes elektromos dokumentáció Szállítószalag Szitáló rendszer automatikus hűtéssel Hidraulikus anya Hengercsap Elektromos kábelezés Adagolócsiga a termékbetápláláshoz Automata adagolórendszer feltöltéshez 4 db további 6 mm-es matrica 60 liter extra szintetikus olaj 7 db új csapágy 2 db új kopógyűrű 1 db új légszűrő 2 db új olajtömítés 1 db új olajszűrő 1 db új olajszivattyú 20 liter 800/460 szintetikus olaj 1 db új nyomóelem (fő tengelyhez) Felújított és megújított alkatrészek dokumentációja

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, üzemi nyomás: 6 rúd, szállítószalag szélessége: 1 000 mm, termelési kapacitás: 18 000 egység/óra, A gép újkori ára 460.000 € volt! MŰSZAKI ADATOK Berendezés típusa: NIVERPLAST csomagolósor / zsemlecsomagoló gép Max. teljesítmény: 18.000 termék/h Csomagolási egység: 20 db Elektromos csatlakozás: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Sűrített levegő csatlakozás (min.): 6 bar Sűrített levegő csatlakozás: 3/8'' Kamera-számláló modul Kamerarendszer: 1 db színes kamera Bagett kapacitás: 10.000 db/h Max. egyedi termék kapacitás: 60.000 db/h LED-világítás élettartama: 30.000 óra Érintőképernyő: 19'' Szállítószalag szélessége: 1.000 mm SEPP tasakológép Típus: VFFS 45° Töltőtömeg: 0,5 - 5,0 kg Max. teljesítmény: 2.400 tasak/h Meghajtás: AC-motor, Lenze Váz: rozsdamentes acél Védőburkolat: 6 mm polikarbonát Tasak méretek Tasak hossza: min. 100 mm Tasak hossza: max. 900 mm Tasak szélessége: min. 220 mm Tasak szélessége: max. 465 mm Fólia méretek Fólia szélessége: min. 500 mm Fólia szélessége: max. 970 mm Kartonfelállító C-400 Karton hossza: min. 300 mm Karton hossza: max. 600 mm Karton szélessége: min. 200 mm Karton szélessége: max. 400 mm Karton magassága: min. 120 mm Karton magassága: max. 500 mm Formátumváltási idő: kb. 1-2 perc Munkamagasság és kimeneti magasság: 600 mm ± 30 mm Kartonlezáró CS-300 Karton hossza: min. 300 mm Karton hossza: max. 650 mm Karton szélessége: min. 200 mm Karton szélessége: max. 450 mm Karton magassága (H): min. 115 mm Karton magassága (H): max. 350 mm Karton magassága (C): min. 200 mm Karton magassága (C): max. 500 mm Guodpfx Aozaq Anspdjc Formátumváltási idő: kb. 1 perc Ragasztószalag tekercs hossza: kb. 990 m Ragasztószalag szélessége: 50 mm FELSZERELTSÉG Termék-adagoló szállítószalag Emelőszállító Közbenső szállítószalag Kamera-alapú számlálás Számláló kamerához emelvény Parti-szállító pufferkapuval Keresztszállító Kidobó vályú SEPP Niverplast tasakológép 45°-os ferde formacső beállítás Termotranszfer nyomtató Tasak szállítás Forgóasztal Lantech C-400 kartonfelállító Üres kartonszállító pálya Üres karton igénylő nyomógomb Csomagolási pozíció Teli karton szállítópálya Gravitációs görgőspálya Kartonlezáró Kapcsolószekrény kezelőpanellel és tápegységgel LED-fénycsík, légkondicionált Visszahúzó szalag pneumatikus meghajtással Elválasztó ujjak rozsdamentes acélból Rozsdamentes acél váz Rozsdamentes acél vezérlőszekrény a számlálómodulnál Fóliatekercs-meghajtás Üres fóliatekercs felismerése Fólia szakadás felismerés Fólia puffer Feszítőhenger Integrált fóliaigazítás Automata fóliaigazítás szenzorral Impulzushegesztés fóliavágókéssel Alsó zárás öntapadó szalaggal Formátumállítás kézi tekerőkkel Átlátszó műanyag burkolat Oldalsó leszorító a vágómagazinon Oldalfüggöny a vágómagazinon „Karton jól felállítva” ellenőrzés „Öntapadó szalag elfogyott vagy megszakadt” ellenőrzés „Karton túl a vákuumszívó kereten” ellenőrzés Kimeneti fotocellás ellenőrzés „Szabad kimenet” Felső kartonzárás ragasztószalaggal Nyitott kábelcsatorna fémdetektálható kábelkötegelőkkel Porszórt kapcsolószekrény HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Biztonsági elemek: Pilz Meghajtások: Lenze Pneumatikus elemek: Festo Szenzorok: Sick

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: 107.32.99.158, X tengely elmozdulási távolság: 530 mm, Y tengely mozgástávolsága: 450 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 450 mm, vezérlő modell: Heidenhain iTNC 530, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, Nincs minimálár - garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A gép orsója 2025 júliusában lett kicserélve! MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 530 mm Y-tengely elmozdulás: 450 mm Z-tengely elmozdulás: 450 mm Forgó billenőasztal Asztal átmérője: 400 mm Asztal terhelhetősége: 200 kg Billentési tartomány: fok Billentési sebesség: 20 ford/perc Forgási sebesség: 30 ford/perc Befogás: SK40 Max. fordulatszám: 12 000 ford/perc Ajánlott maximális munkadarab-előtolás: 15 m/perc Gyorsjárati sebesség: 22 m/perc Előtolóerő X és Y/Z tengelyen: 5 000 N Szerszámtárhelyek száma: 30 Max. szerszámátmérő: 90 mm Max. szerszámhossz: 250 mm (kézi 350 mm) Max. szerszámsúly: 6 kg GÉPADATOK Godpozara Usfx Apdjuc Vezérlés: Heidenhain iTNC 530 digitális szabályozással Pozíciótűrés DIN/ISO 230-2/97 szerint: 0,008 mm Gépsúly: 6 500 kg FELSZERELTSÉG RENISHAW MP 12 érintőmérő Blum szerszámfelügyeleti rendszer

Állapot: új, futásteljesítmény: 1 km, teljesítmény: 309 kW (420,12 LE), össztömeg: 32 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, szín: fehér, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, Gyártási év: 2025, Azonnal elérhető, megerősített Ford Trucks építőipari és kommunális járművek raktárról! Megerősített acél alvázzal és 9 m³-es betonkeverő felépítménnyel szerelve. Lízingkonstrukciók és hosszú távú bérleti lehetőségek is elérhetők. További részletekért forduljon hozzánk bizalommal: Delta-Truck Kft. Godpfsxi Af Eox Apdeuc

Állapot: új, futásteljesítmény: 1 km, teljesítmény: 420 kW (571,04 LE), szín: fehér, hajtástípus: automata, Gyártási év: 2025, Megerősített Ford Trucks építőipari és kommunális járművek azonnal, raktárról elérhetők! Megerősített acél alvázzal és MULTILIFT egykaros konténeremelő felépítménnyel felszerelve. Lízing és hosszú távú bérleti lehetőségek elérhetők. További részletekért bizalommal forduljon hozzánk: Delta-Truck Kft. Gujdpsxi Ad Usfx Apdsc

Állapot: új, Állapot: új Szállítási idő: kb. 4 hónap a megrendeléstől számítva Származási ország: Bulgária Ár: 79 430 € Lízingdíj: 1 501,23 € Esztergálási átmérő ágy fölött: 600 mm Csúcstávolság: 1 500 mm Csúcsmagasság: 300 mm Orsófurat: 80 mm Esztergálási átmérő keresztkocsin: 400 mm Ágy szélessége: 400 mm Orsóbefogás / DIN55027: 8 Orsókúp: 90 MK Orsófordulatszám fokozatmentesen 3 kapcsolt fokozatban Orsófordulatszám fokozatmentesen: 20–100, 80–400, 400–... ford/perc Hosszanti előtolás max.: 8 m/perc Kereszt előtolás max.: 8 m/perc Keresztkocsi állítási tartomány: 290 mm Tüskeszár átmérő (hátsóegység): 90 mm Tüskeszár befogás: 5 MK Tüskeszár lökethossz: 225 mm Motorteljesítmény: 11 kW Z-tengely szervomeghajtás: 3,5 / 22 kW/Nm X-tengely szervomeghajtás: 1,75 / 11 kW/Nm Orsó maximális nyomaték: 120 Nm Z-tengely húzóerő: 1 250 daN X-tengely húzóerő: 1 050 daN Gyors és egyszerű kommunikáció a kezelő és a gép között. Egyszerű munkadarabok gyártása, mint egy hagyományos esztergán, de hatékonyabban. Bonyolultabb munkadarabok gyárthatók úgy, mint hagyományos esztergán, de gyorsabban. Bonyolult munkadarabok előállítása, mint CNC esztergagépen, de egyszerűbben. Schneider Magelis vezérlésen alapuló ZMM fejlesztésű szoftver gyors és egyszerű megmunkálást tesz lehetővé, programozási ismeretek nélkül. Az interfész egyszerű, nagy ikonokkal ellátva. Az intuitív menürendszer segíti a munkalépések közötti váltást. Jól vizualizált és strukturált ciklusműveletek és munkafolyamatok. Előtolások, menetvágás stb. mechanikusan vagy digitálisan, kijelzőről is állíthatók. A manuális, automata és kombinált üzemmód pontosabb munkát tesz lehetővé, mint a hagyományos esztergán. Egyszerű átmenet a manuális és automata üzemmód között. FELSZERELTSÉG: Siemens motor Siemens inverterrel (3 sebességi fokozat) CNC vezérlés Schneider Magelis Amestra Multifix C típusú gyorsszerszámbefogó 4 tartóval (3 négyszögletes, 1 kerek) Bison 3204/DIN6350 3-pofás tokmány, Ø 250 mm, max. 2 500 ford/perc Fix csúcs Golyósorsók hosszanti és kereszt tengelyekhez Hűtőfolyadék egység Hátsó forgácsfelfogó fal teljes hosszban Orsóborítás Tokmányvédő Szintezőcsavarok és lemezek Guodpfx Apowirn Ssdjc Gyorsrögzítésű hátsóegység Gépvilágítás Kezelési utasítás CE előírások szerinti felszereltség TOVÁBBI ESZTERGÁLÁSI HOSSZOK: 1000 mm € 78 030,00 [mm - kiegészítse a hiányzó adatokat] € 81 030,00 [mm - kiegészítse a hiányzó adatokat] € 84 130,00 [mm - kiegészítse a hiányzó adatokat] € 87 330,00 [mm - kiegészítse a hiányzó adatokat] € 90 630,00

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Záróerő: 600 t Csiga átmérő: 60 mm Távolság a tartórudak között V: 910 mm Gedpfxozb E Dpe Apdouc Távolság a tartórudak között H: 1030 mm Lövettérfogat: 710 cm³ Típus: Vízszintes Meghajtás: Hidraulikus Magok: 2 + 2 + Viper 40 robot

Gyártási év: 2021, állapot: használt, EV autó rotor összeszerelő sor (2021) Tervezve 300–460 mm magasságú rotorok gyártására Manuális, félautomata és automata műveletekkel Ciklusidő: 86 mp Gyártó: TeamTechnic (Nextomation) Állomások és berendezések Rotor csomag és tengely betöltés, zsugorítás és hűtés KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) kamerarendszerrel 3x félautomata anyagbeadagoló rotorszettekhez (magas és alacsony kivitel) 3x félautomata anyagbeadagoló lemezcsomagokhoz Automatikus lemezcsomag melegítés és tengelybehelyezés Forgóasztal 6 fűtőállomással, max. 300 °C-ig Rotor préselés, reteszelés és lézeres jelölés Automata préselés 10 T Kistler préssel, csomagzárás Bosch 4GE 59 csavarozóval (90 Nm) Lézeres jelölés Arex 420 lézerrel Gyanta felhordás és nagyméretű mágnes szerelés Manuális mágnesszalag adagolás tálcákon Automata nagymágnes beillesztése és tömítése Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 gyantaadagoló egység Gyanta felhordás és kisméretű mágnes szerelés Manuális mágnesszalag adagolás tálcán Automata kismágnes beillesztése és tömítése Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 gyantaadagoló egység Gyanta zselésítése és kikeményítése Automata művelet 150 db-ra 200 °C-on WPC szerszámelőkészítő állomás Préslap tisztító állomás Csomag reteszoldás, gyantaszint és mágnespozíció ellenőrzés Automata szerelési segédeszköz eltávolítás Bosch 5DMC530 csavarozóval (90 Nm) Gyantaszint- és mágneshelyzet-ellenőrzés Kiegyensúlyozás Automatikus kiegyensúlyozás tű behelyezéssel és ellenőrzéssel KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno kiegyensúlyozó gép (2021) 2x 1,5 T Kistler prés Felpörgetés Automata öregítés és működési szimuláció 120 °C-ig KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 felpörgető állomás (2022) 4x hűtőpálya Végső kiegyensúlyozás Automatikus kiegyensúlyozás tű behelyezéssel és ellenőrzéssel Guodpozc N H Dofx Apdec KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno kiegyensúlyozó gép (2021) 2x 1,5 T Kistler prés

Gyártási év: 2021, állapot: használt, EV autó állórész szerelősor (2021) Olyan állórészek gyártására tervezve, amelyek magassága 100–210 mm, átmérője pedig 160 mm Manuális, félautomata és teljesen automata műveletekkel Ciklusidő: 86 másodperc Állomások és berendezések Véglemez előszerelés (ragasztás) Véglemez Loctite ragasztás és lézeres jelölés a fémlemez-kötegen Grob félautomata szerelőgép (2021) Keyence lézer Állórész-köteg előkészítés Állórészköteg előkészítés (betöltés) és magasságmérés 7 db, egyenként 25 mm magas fémlemez-köteg betöltése forgóasztalra Hornyizolátor behelyezése U-alakú papír szigetelő behelyezése Grob automata szerelőgép (2021) 48 db „U” alakú papír szigetelő behelyezése 3x tekercselő állomás 3 db rézhuzal tekercselő állomás; a huzal dobokról van betáplálva Grob automata szerelőgépek (2021) Maximális huzalszám: 15 Szigetelőcső szerelés és vágás 6 kézi állomás szigetelőcső szerelésre 1 vágóállomás szállítószalagon kapcsolva 2x huzal előformázás 2 automata huzal előformázó állomás 2T Kistler prés Fázisszétválasztó szerelés 6 kézi állomás fázisszétválasztó szerelés között a tekercs szerelőállomások között, szállítószalaggal összekötve Guodpfxjzc N Axj Apdec 1 forgóállomás az állórész bölcső elforgatásához 8x állórész forró-préselési előkészítés 8 kézi állomás az állórész forrópréselési előkészítésére 2x csatlakozó forrópréselés 2 elektromos hegesztőgép erő- és árammérés funkcióval Lingl PZ5 hegesztőgépek (2021) 10x végső formázási előkészítés 10 kézi állomás az állórész végső formázási előkészítésére Végső huzalformázás Huzalformázás 2T Kistler prés segítségével 2x lyukasztás 2 Grob automata állórész-lyukasztó gép (2021) Lyukasztás 140 mm és 210 mm magas állórészekhez Fázisszétválasztó vágóállomás Teknomatik félautomata állórész emelő és elővágó gép Állórész-köteg dőlésállítása és lézeres hegesztés Automata dőlésállítás, lézerhegesztés és lézeres jelölés KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 lézerhegesztő (2021) Végellenőrzés (EOL) elektromos mérés Félautomata állomások magas- és kisfeszültségű vizsgálatokhoz ETL ATS 400 automata vizsgálóberendezés ZAW ellenállásmérő műszer (2023) Zsugorcső szerelés Prospertech félautomata zsugorcső elhelyező állomások huzalokhoz Állórész gyanta impregnálás Automata Tecnofirma gyanta alkalmazó és hevítő rendszer Tartalmaz: 1x indukciós fűtőzóna 1x előfűtő zóna 5x impregnáló zóna 2x infralámpás zóna 1x gélesítési zóna 1x keményítési zóna Integrált Minimax tűzoltó rendszer KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Gyártási év: 1986, állapot: jó (használt), Műszaki adatok: Termékek - - Lakások - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Négyzet - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nyersanyag huzal - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Transzformátor teljesítmény - 20 Kw sebesség - 35m / perc Godpfxod H Ur As Apdeuc

Gyártási év: 2010, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki adatok: - Eladó teljesen automatikus hálós hegesztőzsinór PITTINI / EVG - Hálószélesség - max. 2400 mm - Hálóhossz - max. 8000 mm - átm. Hosszirányú vezeték - max. 10 mm - Átmérő Keresztvezeték - ma. 10 mm - max. hosszirányú huzalok száma - 24 - hosszanti és keresztvezeték az orsóktól - keresztvezetékes adagoló egység - EVG - sebesség - max. 110 taktus / perc. - beépített teljesítmény - 1,5 Mw - automatikus hálós csomagoló egység Gjdpjfwm D Tjfx Apdjuc

Gyártási év: 1993, állapot: szinte új (használt), Hosszú sor: - kapacitás 350 kg / h - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes Gjdpfx Aeh Dxhfspdeuc - csiga, csiga - Sajtó - Vibro adagoló, 2010-ben felújítva - Első szárító, felújítva 2010-ben - Második szárító - A tészta esetleges felhalmozódása 8 óra alatt - két száraz szalag - két szalag a száraztésztákhoz - Fémdetektor - Comand pult - El. Szekrény - Autoatic csomagolóegység ( 2012 )

Gyártási év: 2013, állapot: szinte új (bemutatógép), Műszaki részletek : - Homokfúvás + Folyékony elektrosztatikus festés vonal - Gyártó - IKL AUSTRIA - Fém alkatrészek mérete - max. 400x 2000 mm - Két robot Gjdpfx Apohtlw Rjdjuc - Kapacitás - 400 palack / nap - A vonal a következőkből áll . 1. Homokfúvó vonal 2. Elektrosztatikus festés vonal