Roundo Használt Hidraulikus Lemezhajlító, Gyártó: Roundo, Típus: Ps 255 használt eladó (68 617)

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Fjdpoyhbgasfx Abvjgg Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. Fgedpfjydc Ttex Abveg A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít... Fjdpfx Abszdipusvjgg

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Fgsdpfezktdbjx Abvsg Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO136, Használt Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők Ez a Krones Contiform S8 kombinált nyújtófúvó-gép Krones Mecafill töltővel és Krones záróegységgel integrált kivitelben, megbízható teljesítményt nyújt a korszerű italgyártás számára. PET-palackok kezelésére tervezve, támogatja a szokásos formátumokat szénsavmentes és szénsavas vizekhez, kompakt forgóállomás-platformon. Használt palackozósor részeként vagy önálló kombinált berendezésként is alkalmazható, robusztus felépítése és egyenletes teljesítménye ipari csomagolási folyamatokhoz is megfelel. Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 (Combi Mecafill töltővel és Krones záróval) Gyártási év: 2004 Kapacitás: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Nyaktípus: Alaska Palackméretek: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L formátummal Maximális palackmagasság: 350 mm Formaállások száma: 8 Üzemi nyomás: 40 bar Működési irány: óramutató járásával megegyező Gép méretei (kb.): Hossz: 13 022 mm, Szélesség: 10 649 mm További mechanika: 8 be- és kilépő megfogó; 220 csap a preform-szállító pályán Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható működés érdekében a nyújtófúvó berendezés felhasználóbarát kezelőfelülettel és modern vezérlőarchitektúrával rendelkezik, amely leegyszerűsíti a beállítást, a felügyeletet és a formátumváltásokat. Digitális receptek biztosítják az ismételhetőséget a különböző formátumok között, még másodkézből származó környezetekben is. HMI: Krones PLC: Siemens Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Fgjdpfx Abjy Szb Tovjg Automatizálás: Forgó Combi-integráció szinkronizált fúvó-, töltő- és zárófunkciókkal, stabil áteresztőképességért Kezelői védelem: Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok a karbantartási zónákhoz Integrálhatóság gyártósorokba A Contiform S8 Combi konfiguráció lehetővé teszi a zavartalan preform-kezelést, valamint a töltés és zárás utáni feldolgozást, minimalizálva a helyigényt és az átadási pontokat. Könnyedén integrálható használt palackozósorba, támogatja a szállítópályákat, az ellenőrzést és az utócsomagoló gépeket is az italgyártásban. Üzemmód: Integrált Combi (fújás–töltés–zárás) forgó szinkronizációval Formátumtartomány: 0,5L - 1,5L PET palackok Felhasználás: Ideális ipari palackozási és csomagolási rendszerekbe, elsősorban vizekhez Gépállapot és karbantartási előélet A gépet felújították, garanciával rendelkezik; azonnali üzembe helyezésre alkalmas, kompatibilis pótalkatrészek elérhetők hozzá. Egyesíti a felújított berendezések megbízhatóságát a használt palackozástechnika kedvező ár-érték arányával.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 1998, Műszaki adatok: Fsdpfxjy Rxuzj Abvsgg 2 henger hidraulikusan állítható 3 hajtott henger Kijelző digitális kijelzéssel Hajlítási nyomaték: 110 cm/3 Tengelyátmérő: 180 mm Hengerátmérő: 460 mm Főmotor teljesítménye: 15 kW Méretek (Hossz x Szélesség x Magasság): kb. 2400 x 2000 x 1600 mm Tömeg: kb. 7,8 t Tartozékok: különféle szerszámok Állapot: agyon jó, szinte újszerű állapotban Az eladó nem vállal felelősséget írási vagy adatátviteli hibákért. A gép kinézete, műszaki állapota és kopása a korának megfelelő; használt gépeket garancia nélkül értékesítenek.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1994, Műszaki adatok: 2 henger hidraulikusan állítható 3 hajtott henger Főmotor teljesítménye: 5,5 kW A gép vízszintes vagy függőleges üzemben használható Meghajtótengelyek átmérője: 105 mm Alapértelmezett felhelyezhető görgők átmérője: 275 mm Munkasebesség: 0 – 7 m/perc Digitális kijelző Hajlítási kapacitások: Lapos acél: 100 x 25 mm Szögacél: min. 100 x 100 x 12 mm T-profil: min. 120 x 120 x 13 mm Köracél: 70 mm Körcső: 100 mm Szögletes cső: 90 x 90 x 5 mm CE-jelölés Méretek (hossz x szélesség x magasság): kb. 1600 x 1500 x 1500 mm Tömeg: kb. 3 t Fodpoyurwvefx Abvogg Állapot: Nagyon jó állapotban Tartozékok: többféle szerszám Az eladó nem vállal felelősséget az írási vagy adatátviteli hibákért. A gép megjelenése, műszaki állapota és kopása megfelel a korának; használt gépek bármiféle garancia nélkül kerülnek értékesítésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO137, Használt Sidel Combiblock PET palackokhoz, 18000 ü/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményértékek: A Sidel Combiblock egy szinkronizált, fúvó-töltő-lezáró (blow-fill-cap) monoblokk, amelyet nagymértékben hatékony, megbízható és kiváló minőségű konténerek előállítására terveztek használt palackozó vonalakban és ipari csomagolási környezetekben. 2002-ben gyártották, ez az integrált rendszer egy forgó PET-fúvógépet, egy nagypontosságú gravitációs töltőgépet és egy robusztus lezárófejet egyesít egy helytakarékos vázban. A fúvóállomás 16 üreggel rendelkezik a folyamatos üzemhez, és légvisszanyerő rendszerrel van felszerelve az energiahatékonyság javítása érdekében. A töltőzóna egy nyomás alatt tartott, szűrőkkel ellátott tiszta helyiség kabinetet tartalmaz, míg a lezáró rendszer fejlett, összekötött lezáróprofilokat dolgoz fel. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a rendszerhez nem tartoznak formák, és a géphez nem jár hűtő. Gyártó: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (fúvógép) + Sidel ALSIM (töltőgép) + Arol (lezárógép) Gyártási év: 2002 Géptípus: Szinkronizált Combiblock (fúvó-töltő-lezáró) Konténerek anyaga: PET Fúvógép üregei: 16 (a formák nem tartoznak a csomaghoz) Fúvógép típusa: Forgó Nyak kialakítású szett: Alaska Légvisszanyerő rendszer: Tartalmazza Hűtő: Nem tartozik hozzá Töltőszelepek: 63 mechanikus szelep Töltési mód: Gravitációs töltés Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes irányban Higiénikus burkolat: Nyomás alatt tartott kabinet légszűrőkkel Lezárófejek: 12 fej Lezáró adagoló rendszer: Pick & Place rendszerrel támogatott Lezárók: Műanyag előre fúrt kupakok (GRAVITY és HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - rajz elérhető) Gép állapota: Teljesen felújított, 2024 végére Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó platform egyenletes, folyamatos mozgásokat tesz lehetővé a stabil fűtési, fúvási és töltési ciklusokhoz. Az izobárikus gravitációs töltőrendszer 63 mechanikus szelepet használ a turbulencia nélküli töltéshez, míg az integrált, nyomás alatt tartott, légszűrőkkel ellátott kabinet tiszta környezetet biztosít a kényes italok gyártásához. Az integrált gépvezérlők egyszerűsítik az átállítást és a felügyeletet, míg a légvisszanyerő rendszer javítja a fenntarthatóságot és csökkenti a sűrített levegő fogyasztását. A gyors beállítási lehetőségek az Alaska nyak kialakításához és a speciális Arol Pick-and-Place lezáró adagoló rendszerhez csökkentik az állásidőt a többféle formátumot használó ipari csomagolási alkalmazásokban. Lehetőségek a gyártósorba való integrálásra A Combi-rendszer a zökkenőmentes integrációra lett tervezve egy teljes italtermelő vonalba. A Sidel SBO 16 fúvógép, az ALSIM gravitációs töltőgép, 63 szeleppel és az Arol lezárógép, 12 fejjel egyetlen monoblokkban kombinálva kiküszöböli a köztes légáramoltatók szükségességét, csökkentve a helyigényt és a konténerek felületi kopását. Hatékonyan csatlakoztatható a következő csomagolástechnikai berendezésekhez, és integrálható a fő szállítópályákba, ellenőrző rendszerekbe és címkenyomtató gépekbe. A gép ideális PET palackok kezelésére, és az igényeknek megfelelően ... Fjdpfxjzccgde Abvegg

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: MBI19, Használt APSOL dobozoló monoblokk - 2020 évjárat Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Az Apsol automata dobozoló gép (2020-as gyártás) megbízható másodlagos csomagolást biztosít ipari környezetben. Robusztus kivitele és CE-megfelelősége garantálja a folyamatos, alacsony állásidejű működést, így kiváló választás használt palackozó sor felújításához vagy másodkézből származó ipari csomagolórendszer bővítésére. Minden formátumhoz dedikált fej tartozik, melyeket termékspecifikusan terveztek. Az alkalmazott formátum-konfiguráció: 6x2. Gyártó: Apsol Évjárat: 2020 Termelékenység: 7–9 doboz/perc Elektromos jellemzők: 400 V AC, 50 Hz, háromfázisú (3F+N+FÖLD) Fjdpfxjy Uvhas Abvegg Beépített teljesítmény: 26,5 kW Teljes áramerősség: 49 A Rövidzárlati szilárdság: 10 kA Védettségi osztály: IP54 Megfelelőség: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép biztos automatizálást kínál, stabil és megismételhető működéssel még nagy igénybevételt jelentő csomagolási feladatok mellett is. Az elektromos rendszer kiegyensúlyozott energiaelosztást és védelemet nyújt a motorok, hajtások számára. A felhasználóbarát hozzáférés és biztonsági reteszek segítik a termelékenység és a biztonság egyensúlyát. - Ipari háromfázisú áramellátás - CE-szabvány szerinti villamos védelmek - IP54 védettség por és fröccsenő víz ellen - Átlátható kezelőfelület a gyors beállításhoz és ellenőrzéshez Gyártósori integrációs lehetőségek: Ez a gép hatékonyan illeszthető italgyártó és általános csomagológépsorokba. Elsősorban töltők, címkézők és ellenőrző rendszerek után, másodlagos csomagolási szakaszba telepíthető, egyenletes áteresztőképességgel. Konfigurációja támogatja a szinkronizált működést felülről és alulról érkező szállítószalagokkal vagy dobozzáró, raklapozó egységekkel. - Zökkenőmentes integráció palackozó- és csomagológépekkel - Kompatibilis töltő, címkéző és vizsgáló modulokkal - Hatékonyan párosítható dobozzáró és raklapozó berendezésekkel - Ideális használt palackozó sor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolósor bővítéséhez Gép állapota és karbantartási előélete: A 2020-as gyártási év és a dokumentált elektromos paraméterek modern, azonnal bevethető csomagológépet jelentenek. Másodkézből kínált, üzemkész állapotú gépről van szó, amely minimalizálja a beüzemelési időt és felgyorsítja a termelési felfutást. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A 7–9 doboz/perc teljesítményű Apsol dobozoló egyensúlyban tartja a tempót és a megbízhatóságot, ezért kiválóan alkalmas kis- és közepes kapacitású gyártósorokra. Konstrukciója stabil dobozkezelést és pontos csomagolási geometriát biztosít, támogatva a minőségorientált italgyártást és általános ipari csomagolási felhasználásokat. - Stabil dobozkezelés a rendezett csomagformákért - Közepes sebességű sorokhoz optimalizált átmenőkapacitás - Mérnöki szempontból optimalizált teljesítmény és üzemelés

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO142, Használt MAGIC MOD. MGL5 fúvóformázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az extrúziós fúvóformázó gép a homlokos műanyag tárolók állandó minőségű és megbízható gyártására szolgál. Egyszeres tolókarral és egyszeres fejjel van konfigurálva, így közepes méretű, legfeljebb 5,0 literes tárolókhoz készült, és robusztus teljesítményt nyújt ipari csomagolási alkalmazásokhoz. A gép felújításon esett át, és mechanikusan, valamint elektronikusan is tökéletes állapotban van. Maximális tárolókapacitás: 5,0 l Gép típusa: Extrúziós fúvóformázó, egyszeres tolókar, egyszeres fej Záróerő: 83 kN Hidraulikus működési nyomás: 160 bar Fgsdpszrgp Tofx Abvog Fúvófúvóka kimeneti nyomása: 0–70 bar Extruder csiganyag átmérője: 70 mm Extruder motor teljesítménye: 29 kW Extruder fűtőteljesítménye: 10,6 kW Fej fűtőteljesítménye (egyszeres fej): 3,4 kW Maximális fúvóka átmérő (egyszeres fej): 120 mm Forma nyitási útja: 210 mm Maximális forma méretek (szélesség – vastagság – magasság): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulikus szivattyú/hajtómotor: 18,5 kW Telepített teljesítmény (összesen): 62 kW Átlagos energiafogyasztás: 40 kW Fúvó levegő nyomása: 6–8 bar Levegőfogyasztás: 800 Nl/perc Hűtővíz nyomása: 2–3 bar Hűtőteljesítmény (víz): 30 000 Kcal/óra Hidraulikus olajtartály kapacitása: 270 l A gép talapzatának méretei (szélesség × hosszúság × magasság): 2200 × 4250 × 2900 mm A rendszer teljes súlya: 7000 kg Modellszám: MGL5 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép új Gefran PLC-vel van felszerelve, modernizált elektronikus vezérlést, valamint frissített programot kínál a reprodukálható ciklusok, a megbízható hőmérsékletszabályozás és a stabil extrúzió érdekében. A többzónás hőmérséklet-szabályozás magában foglalja az extruder és a fej fűtését, és lehetővé teszi az olvadási körülmények és a falvastagság minőségének pontos szabályozását. A felhasználóbarát diagnosztikai funkciók gyors beállítást és hatékony hibaelhárítást tesznek lehetővé, míg a beépített reteszelések és az állapotfigyelés biztonságos és hatékony működést biztosít. A vezérlő architektúra támogatja a HDPE állandó feldolgozását pontos célérték-szabályozással, riasztásokkal és valós idejű folyamatáttekintéssel. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Az ipari csomagolási és használt palackozó vonalakba való könnyű integrálásra tervezve, a gép egy szállítószalaggal rendelkezik a tiszta alkatrészek eltávolításához. Utólagos vágással, szivárgásvizsgálattal, vizuális ellenőrzéssel és csomagoló rendszerekkel kombinálható, hogy teljes, használt termelési cellát hozzon létre. A formátkompatibilitás legfeljebb 5,0 literes tárolókra összpontosít, olyan szerkezettel, amely különösen alkalmas HDPE palackok, kannák és más termékekhez.

Állapot: használt, Használt Christy Turner LB7 kalapácsmalom. A beadagoló nyílás átmérője 252 mm, hossza 295 mm. A berendezést 15 kW-os, 1460 ford./perc motor hajtja. A rotorház átmérője 205 mm, hossza 400 mm. A gép tompa, lengő, lágyacél kalapácsokkal van felszerelve, megközelítőleg 10 mm vastagságban. Kifolyó garattal együtt. Az egész egy lágyacél vázra van szerelve. Súly: becsült 113,4 kg. Méretek: 700 mm x 1450 mm. Fedpfsyz R Unex Abvogg

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO128, Használt Contiform fúvóformázó gépsor Ez a használt Krones Contiform S14 fúvóformázó gépsor nagy teljesítményű PET-palackok gyártására lett kialakítva a modern italgyártásban. Akár 25 000 palack/óra maximális sebességével kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni szeretnék kapacitásukat, vagy megbízható, használt ipari csomagolóberendezésekkel szeretnék korszerűsíteni töltővonalukat. A gép Siemens PLC vezérléssel és Krones HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely robusztus automatizálást és felhasználóbarát vezérlést biztosít. A nyakfogásos átadás stabil palackvezetést szavatol a különböző formátumok között, míg a forgó kialakítás egyenletes teljesítményt garantál az italgyártás során. A Krones, mint a globális italgyártó technológia vezetője, által gyártott modell PET-tartályokhoz készült, és széles termékskálához alkalmazható, beleértve a szénsavmentes és szénsavas vizeket, üdítőitalokat, tejet, étolajat, sört, bort és szeszesitalokat is. A jelenlegi konfiguráció 1,5 literes formátumra és legfeljebb 320 mm palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz a PET-palack feldolgozásában, integrált töltősoroknál. Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Modell: S14 Gyártási év: 2009 Maximális sebesség: 25 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális formátum: 1,5 L Maximális tartálymagasság: 320 mm Munkafelület magassága: 1470 mm Kivitel: Forgó Átadási típus: Nyakfogásos Nyakrész kialakítás: Alaska Üregek (formák) száma: 14 Orsók száma: 7 Megfogók száma (bemenet/kimenet): 7 Működési irány: Óramutató járásával ellentétes Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramerősség: 313 A Fgodpfx Abex H Tgdjvsg Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel rendelkezik a megbízható folyamatirányítás érdekében, valamint Krones HMI-vel az intuitív kezeléshez, receptúra-menedzsmenthez és diagnosztikához. A 400 V-os és 50 Hz-es, 3 fázis + N elektromos konfiguráció stabil, iparilag megbízható teljesítményt támogat. Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok biztosítják a biztonságos üzemelést gyártás és átállás közben. A nyakfogásos kialakítás gördülékenyebb formátumváltást és kevesebb palackkarcolódást eredményez. Gyártósorba integrálhatóság A Krones Contiform S14 önálló fúvóformázóként vagy komplett italgyártó sorba integrálva is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakoztatható előforma-kezelő rendszerekhez, magas- és alacsony nyomású levegőellátókhoz, valamint továbbító pályákhoz, amelyek töltő-, címkéző- vagy csomagológépekhez vezetnek. A forgó platform és a nyakfogásos átadás biztosítja a kompatibilitást a tipikus PET-palackméretekkel, beleértve az 1,5 litrest és sok más, vizekhez és üdítőkhöz elterjedt formátumot is.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: 161.40.492, Használt Strautmann bálaprés, típus: BalePress 3, sorozatszám: 161.40.492, gyártási év: 2020, szalag kihúzó kampóval Tápellátás: 230 V 50 Hz Elektromos teljesítmény: 0,75 kW Védettség: IP54 Nyomóerő: 27 kN Nyomási löket: 580 mm A gép súlya: 275 kg Szállítási méretek (hxszxh):1070 x 754 x 2110 mm (raklap nélkül) 1070 x 754 x 1945 mm Betöltőnyílás (szxh): kb. 700 x 450 mm Ciklusidő: 27 mp. Bála súlya 30 kg Bála mérete a kamrában (hxszxh)*: 500 x 700 x 500 mm Bálakötés: pántolás két zsineggel, PP szalag ELŐNYÖK Könnyen telepíthető és szállítható Könnyen kezelhető bálák Bálák praktikus ürítése Fólia/karton üzemmód kapcsoló Egyszerű és biztonságos működés Stabil ajtózár rendszer A préslap stabil vezetése "D" szintű biztonsági rendszer. Kis hely szükséges BP3: Bálakötöző rendszer nyitott ajtóval; BP3CD: kötött bálák zárt ajtóval Szilárd felépítés Kerekes ajtózár Ideális kis üzletek számára. A Strautmann BalePress 3/3CD egy kisméretű, egykamrás bálázó. Ugyanakkor kiválóan alkalmas általános és kisebb mennyiségű papír, fólia, PET palack és műanyag hulladék bálázására, kompakt kialakításának köszönhetően pedig nagyon kis helyen is elfér. Partnereink számára egyértelműen a legjobb alternatíva kevesebb hulladékkal és kis helyigényű hulladéktárolóval. A sajtolt anyagtól függően a 3 tonnás nyomóerő akár 90%-os térfogatcsökkenést is eredményezhet. A gép viszonylag kicsi, ezért könnyen kezelhető bálákat tud készíteni akár 35 kg-ig. Használatával jelentős tárolási és szállítási költségek megtakarítás érhető el. A bálákat könnyebb szállítani és eladni, mint a kezeletlen hulladékot. Fgsdpevvk T Iofx Abvjg Méreteiből adódóan nagyon kis helyen is elfér a gép, emiatt a bálázó technológia már nem áll a helyszűkülettel rendelkező partnereink rendelkezésére. Ár 3.490 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA: Nagyvárad/Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / A hibák, változtatások és előzetes értékesítés jogát fenntartjuk / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Angolul beszélünk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 69 500 h, gép/jármű száma: PR26, Használt NEGRI BOSSI 700T fröccsöntőgép – Gyártási év: 2009 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Negri Bossi fröccsöntőgép nagy teljesítményű gyártást kínál a 700 tonnás záróerő-osztályban, ideális műszaki műanyag alkatrészek és PET előformák előállításához, amelyek használt töltősorokat és ipari csomagolófolyamatokat táplálnak. A 2009-es gyártású gép masszív olasz mérnöki kivitelezést ötvöz sokoldalú fröccsegységgel és fejlett vezérléssel, kifejezetten italgyártó ellátási láncok igényes folyamatos üzemére. Gyártó: Negri Bossi Típus: VECTOR 7000 H 6500 Gyártási év: 2009 Üzemóra: 69 500 Záróerő-osztály: 700 tonna Csigaátmérő: 110 mm Lökhenger térfogat: 4 750 cm³ Lökhenger tömeg: 4 320 g Fodpsziyzdofx Abvjgg Maximális befecskendezési nyomás: 1670 bar Magkihúzók száma: 4 (2 + 2) Robot interfész: igen Levegőkörök száma: 4 Kidobó löket: 350 mm Nyitási löket: 1 000 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1 000 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 900 × 1 000 mm Táblaméret (H × Sz): 1 340 × 1 410 mm Teljes méret (H × Sz × M): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Súly: 30 000 kg Opció: Elektromos adagolómotor Vezérlőrendszer: DIMIEL Fejlett automatizálás és vezérlés A gép DIMIEL vezérlőrendszerrel felszerelt, amely áttekinthető HMI-t kínál a gyors beállításhoz, felügyelethez és optimalizáláshoz. A (2 + 2) maghúzó funkciók és több levegőkör programozható, támogatva a komplex szerszámokat és automatizált folyamatokat. A beépített robotinterfész zökkenőmentesen kapcsolódik kezelőrobotokhoz az alkatrészkivételhez, betételhelyezéshez vagy utólagos csomagoláshoz, növelve a berendezés rendelkezésre állását (OEE), és csökkentve a ciklusidő-ingadozásokat. Biztonsági reteszek, védett hozzáférési pontok, valamint központi vezérlés segítik a kezelőket a stabil, reprodukálható folyamat és a gyors paramétermódosítások, illetve receptkezelés fenntartásában. Integrálhatóság a gyártósorokba A robotinterfésznek és a rugalmas I/O-nak köszönhetően a fröccsöntőgép könnyedén integrálható műanyag-feldolgozó cellákba, italgyártás és ipari csomagolás automatizált folyamataiba. Támogatja a sorba kötött vagy önálló működést, ideálisan kombinálható granulátszárítókkal, adagoló- és temperáló egységekkel, valamint minőségellenőrző rendszerekkel. PET előforma gyártásnál a gép közvetlenül a fúvóformázó berendezések elé telepíthető, amelyek PET palackokat gyártanak használt töltősorokhoz és másodkézből származó csomagológépekhez. Gépállapot és karbantartási előélet Ez a berendezés 69 500 üzemórás használt gép. Működőképes, bevetésre kész állapotban kerül átadásra, így kiváló választás kapacitásbővítéshez vagy meglévő gyártósor gépcseréjéhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: M221, Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Gép alkalmas palackban refermentált sör kezelésére. A gép alkalmas 0,33 l-es Steini palackokhoz Magasság: 174 mm – Átmérő: 70 mm Összetétel: • Elvira LP Series töltő 7 töltőszeleppel • Egyfejes koronazáró 'Eagle/C' modell Maximális teljesítmény: 500/1000 palack/óra 330 ml-es palackoknál, habmentes termékkel. A tényleges teljesítmény a töltendő termék típusától függően változhat. Tápellátás: 380V háromfázisú + N – 50Hz • Kapcsolótábla elhelyezkedése: Jobb oldalon • Kezelőpanel nyelve: olasz Munkalap mérete: 1000 ± 50 mm • Palack be- és kiadagolás: Jobb oldal Palackméretek: • Magasság: 174–310 mm • Átmérő: 58–110 mm • Nyak átmérő: belső 16 mm-től külső 30 mm-ig • Szintkülönbség a palackban: minimum 40 mm, maximum 75 mm • Nyakmagasság: szint + minimum 30 mm A használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk kizárólag megfelelő targonca segítségével, legalább 1400 mm hosszú villákkal rakodható le. CE-szabványnak megfelelő biztonsági védőberendezések; ÁR TARTALMAZZA A KÖVETKEZŐ TARTOZÉKOKAT: CE minősítésű biztonsági berendezések; Felszerelés 1 hengeres palackformátumhoz; Húzófej, kiürítő fej, palack érkeztető asztal. Fgjdpfx Abovgukrevjg

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson történő feldolgozásra és a részecskeméret megbízható csökkentésére lett tervezve, és ital- és élelmiszeripari alkalmazásokhoz használható. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform ismert a stabil működéséről, a higiénikus kialakításáról és a robusztus alkatrészeiről, amelyek alkalmasak a folyamatos üzemeltetésre. Ez az egység 250 bar nyomásra van tervezve, és megfelel a tej, a gyümölcslevek és az italok feldolgozásának általános követelményeinek a palackozás és csomagolás előtt egy használt palackozó vonalon vagy egy használt ipari csomagolási rendszeren. Gyártó: Tetra Pak Modell: TA200 Nyomásosztály: legfeljebb 250 bar (a típustáblán feltüntetett érték szerint) Kialakítási cél: nagy nyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Meglévő Aszeptikus képesség: Tartalmazza az aszeptikus homogenizálásra való előkészítést/frissítést Alkalmazási terület: Italgyártás és ipari csomagolóvonalak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Fgedpszd Ul Tjfx Abveg A Tetra Pak TA200 platformja a modern italgyártási automatizálási architektúrákba való integrálásra lett tervezve. A tipikus interfészek támogatják a szinkronizálást a folyamat előtti és utána lévő berendezésekkel és a palackozó rendszerekkel. A felhasználóbarát vezérlők és a világos állapotjelzők segítik a reprodukálható eredmények elérését és az állásidő csökkentését. Integrálásra kész vezérlőfelületek a vonalautomatizáláshoz Folyamatfigyelés a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében Állandó homogenizálási teljesítményre tervezve a beállított nyomás mellett Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági reteszelések Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a homogenizátor alkalmas a palackozógépek és más palackozó berendezések előtt történő telepítésre egy használt palackozó vonalon vagy egy használt italgyártó üzemben. Az aszeptikus frissítésre való előkészítés támogatja az integrálást a higiénikus és ultra-tiszta folyamatszegmensekbe, ahol a termékvédelem és a tartósság kiemelt fontosságú. Kompatibilis az önálló vagy a vonalba telepített üzemmóddal Felületek keverőkhöz, pasztörizátorokhoz és palackozógépekhez ipari csomagolóvonalakban Rugalmas elhelyezés a palackozás előtt PET- vagy üvegpalackokba Alkalmas több termékes munkafolyamatokhoz az italgyártásban A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az egység értékesítésre kerül az aszeptikus homogenizálásra való előkészítéssel/frissítéssel együtt. A gyors üzembe helyezésre van tervezve italgyártási környezetben. A Tetra Pak irányelveinek megfelelően rendszeres karbantartási eljárások alkalmazhatók a teljesítmény és a megbízhatóság megőrzése érdekében. Kereskedelmi ajánlat, használt ipari eszközként Üzembe helyezhető a szokásos telepítés és üzembe helyezés feltétele mellett Teljesítmény és sokoldalúság A nagy nyomású homogenizálás javítja a stabilitást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 373 h, gép/jármű száma: TP116, Használt záróautomaták – Áttekintés Ez a használt záróautomata, melyet a Tetrapak gyártott, ipari csomagoló- és italgyártási környezetekben kartondobozokra történő műanyag csavarzárak nagyteljesítményű, gyors felhelyezésére készült. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 zár/óra teljesítmény mellett is hatékony zárást biztosít, így megbízható választás egy használt töltősorhoz, ahol az állandó átviteli teljesítmény és a precíz zárpozícionálás kulcsfontosságú. Jól integrálható modern csomagolórendszerekbe, illetve italgyártásra használt nagyobb, használt töltősor részeként is üzemeltethető. Pontosságra és ismételhetőségre tervezve, a gép kompatibilis Helicap 23 zárakkal, melyeket gyakran alkalmaznak kartoncsomagolásoknál. Robusztus felépítése és a Tetrapak bevált technológiája stabil teljesítményt garantál azoknak a gyártóknak, akik az ipari csomagolás hatékonyságát szeretnék növelni minőségromlás nélkül. Tesztelési lehetőséggel kínált egység, mely a működéskészséget és a funkcionális biztonságot is garantálja. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetrapak Típus: Cap 30 Speed Alternatív elnevezés: Cap30 Speed Gyártási év: 2012 Termelési sebesség: akár 12 000 zár/óra Zárrendszer: Helicap 23 (műanyag csavarzár) Zárméret: 23 mm Csomagolótípus: kartondoboz Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működésre lett kialakítva a nagy igénybevételű termelési programokban. Jellemzői közé tartozik az intuitív kezelői felület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint pontos működtetés a következetes zárpozícionálás érdekében. Magas rendelkezésre állásra fejlesztve, a gép támogatja a gyors formátumváltást, biztosítja az egyenletes leszorítóerőt, ezzel segítve a termék minőségének megőrzését és a leállások minimalizálását hosszú műszakok alatt az italgyártásban. Fgedpfxjx H Tc Ej Abvsg Gyártósorba integrálhatóság Ez a záróautomata hatékonyan integrálható használt töltősoron belül elő- és utókészítő berendezésekkel, vagy akár komplett csomagolórendszerrel is. Beállítható szállítópályás inline üzemre és szinkronizált jelek fogadására, így biztosítva az egyenletes termékáramlást. A Helicap 23 zárkompatibilitás támogatja az elterjedt kartondoboz-formátumokat, ideális választást jelentve olyan ipari csomagolósorokhoz, amelyek megbízható áteresztőképességet és minimális szűk keresztmetszetet követelnek. Alapterülete és csatlakozópontjai alkalmasak sztenderd elrendezési konfigurációkhoz, egyaránt használható önálló állomásként vagy többgépes sor szinkronizált egységeként. Gépi állapot és karbantartási előélet Az applikátor kipróbálható állapotban elérhető, mely igazolja a bevethetőséget és a funkcionális teljesítményt. Használt megoldásként költséghatékony opció azoknak az üzemeknek, amelyek megbízható zárási funkciókat keresnek igazolható...

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fodpfx Absyhbibsvjgg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). Fedpfx Asy Szb Hsbvsgg A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: DEPAL43, Használt TMG VEGA 60 automatikus depalettáló gép, 5000 üveg/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az automatikus VEGA 60 depalettáló gép egy robusztus megoldás, amely megbízhatóan kezeli az üvegeket ipari csomagolási környezetekben. A TMG gyártotta gép hatékonyan eltávolítja az üvegeket a raklapokról, és automatikus betétkezelő rendszerrel van felszerelve a folyamatos működés érdekében. 5000 üveg/óra termelési kapacitásával ideális közepes méretű italgyártó üzemekbe és használt palackozó rendszerekhez. A konstrukciója biztosítja a következetes teljesítményt az üveg tartályok esetén, különösen az 1,5 literes formátumoknál. Gyártó: TMG Modell: VEGA 60 Gyártási év: 2008 Termelési kapacitás: 5000 üveg/óra Palack formátumok: Kompatibilis az 1,5 literes palackokkal Tartály típusok: Üveg palackok kezelésére tervezve Automatizálás: PLC-vezérelt működés Biztonság: Elektronikus biztonsági fénykorlát Betétkezelés: Betéttároló automatikus betétkiadással; eltávolítja a védőburkolatokat is a tárolóból Haladó automatizálás és vezérlőrendszerek: A VEGA 60 PLC-alapú automatizálással rendelkezik a pontos és reprodukálható működés érdekében, amely alkalmas váltott üzemmódra. A vezérlőlogika lehetővé teszi a lágy, rétegenkénti depalettálást, a koordinált mozgásokat és a hibadiagnosztikát. Az elektronikus biztonsági korlát aktív védelmet nyújt a kezelő számára, és biztonságos hozzáférést biztosít a beállítások és a karbantartás során, miközben fenntartja a termelékenységet. A gyorsbeállítások lehetővé teszik a gyors alkalmazkodást az 1,5 literes palackok szabványos kezeléséhez, valamint a hatékony újraindítást a szünetek után. Integrációs lehetőségek: Fgsdpozc Hqyefx Abvog Ez a depalettáló gép könnyen integrálható új vagy használt palackozó és csomagoló rendszerekbe. Önálló depalettáló modulként vagy közvetlenül a szállítószalagokkal, pufferasztó asztalokkal, mosógépekkel, valamint az utólagos palackozó-, záró- és címkező gépekkel együtt is üzemeltethető. Az automatikus betétkezelés csökkenti a manuális beavatkozást a rétegek között, és javítja a folyamatot a következő csomagológépek felé. A konstrukciója támogatja az üveg palackok logisztikáját, így rugalmas választás a vízzel, gyümölcslevvel, sörrel vagy borral töltött italgyártó vonalakhoz, amelyek kompatibilis formátumokat használnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A TMG által 2008-ban professzionálisan gyártott gép használt ipari csomagoló egységként kerül értékesítésre, amely a telepítés és üzembe helyezés után azonnal integrálható. A PLC-vezérlés és a robusztus mechanikai kialakítás hozzájárul a tervezett karbantartási intervallumokhoz és a hosszú élettartamhoz. Teljesítmény és sokoldalúság: 5000 üveg/órával a VEGA 60 ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek megbízható depalettálási teljesítményt keresnek. Az automatikus betét- és védőburkolat-kiadás minimalizálja a manuális beavatkozást, lerövidíti a palackrétegek közötti átállítást és növeli a munkahelyi biztonságot. A rendszer az 1,5 literes palackokra van optimalizálva, és üveg tartályokat támogat, így alkalmas a különböző italgyártási igényekhez és a használt palackozó vonalak fejlesztéséhez. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés:

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Fedpfozc Hqmjx Abvogg Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Lehetőségek a vonal integrálására A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi.

Állapot: használt, gép/jármű száma: R92, Használt KOSME rotációs töltőgép borhoz, öblítő rendszerrel. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet a KOSME fejlesztette ki, hogy ipari körülmények között pontosan és megbízhatóan töltse a bort. A karusszel elrendezés biztosítja a palackok egyenletes kezelését és a folyamatos termelést, beleértve a használt vagy felújított töltővonalakba való integrálást is. Géptípus: Rotációs öblítő-töltőgép (karusszel) Gyártó: KOSME Fő felhasználási terület: Csendes borok töltése Termelési sebesség: Általában néhány ezer palack óránként (a konfigurációtól függően) Palackméretek: Kb. 0,25 liter és 1,5 liter között (tipikus 0,75 literes borpalack) Palack anyaga: Üvegpalack Töltési elv: Folyadékszint-vezérelt gravitációs töltés vagy enyhe vákuum (enyhe nyomáskülönbség) Öblítés: Beépített öblítő rendszer, három permetezési fokozattal A termékkel érintkező anyagok: Rozsdamentes acél Burkolat: Üvegfalú, zárható biztonsági burkolat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A gép támogatja az automatikus és a kézi üzemmódot is, hogy alkalmazkodni tudjon a termelési igényekhez és a palackméret-változtatásokhoz. A kezelőszervek biztonságos és hatékony kezelést tesznek lehetővé, miközben a töltési minőség állandóan magas marad. Választható kapcsoló az automatikus/kézi üzemmódhoz Kézi, fokozatos üzemmód és a gép indításának/leállításának vezérlése A karusszel forgásának sebesség szabályozása és a folyamat optimalizálása Vészleállító és alaphelyzetbe állító funkciók Jelzőlámpa az állapot jelzésére Ajtózár és üvegfalú biztonsági burkolat a kezelő személyzet védelmére Külön öblítővezérlés, három permetezési fokozattal Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba, vagy önálló egységként működhet. Könnyen csatlakoztatható a megelőző depalettáló/ellenőrző gépekhez, valamint a követő címkéző-, kupakozó- és másodlagos csomagoló gépekhez. Az üvegpalackok kezelése és a karusszel stabil mozgása egyenletes betöltést és kiürítést tesz lehetővé a szabványos szállítószalagokon. Vonalszerű vagy önálló működés Fsdezrgrbjpfx Abvegg Kompatibilis a szállítószalagokkal és a pufferszalag-rendszerekkel A leggyakoribb borpalackok mérete: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideális a borra összpontosító italgyártási környezetekhez Gépek állapota és a karbantartás története: A gépet jól karbantartott környezetben használták, és teljesen üvegfalú, zárható burkolattal rendelkezik, amely biztosítja a higiéniát és a biztonságot. A KOSME konstrukciónak köszönhetően a pótalkatrészek és a szerviz támogatás könnyen elérhetőek a bevált ipari forgalmazási csatornákon keresztül. Az általános állapot egy használt gép állapotának felel meg, amelyet a professzionális italgyártásban történő megbízható üzemeltetésre készítettek elő.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Fodpfxjzrgqws Abvegg Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút Fedpevxz Axefx Abvogg A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Fsdpfx Abex H Tf Tjvogg Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.