Krupp Schlag Zúzó / Állkapocs Zúzó használt eladó (671)

Állapot: jó (használt), Gyöngymalom, keverőmalom, aprító, zúzó, daráló, őrlőgép -Pótalkatrészek: 1x gyöngymalom szita, 1x gyöngymalom csavar, 1x gyöngymalom kerék (lásd a képeket). -méretek: 500/500/H165 mm, 480/480/H175 mm, 370/370/H70 mm -Súly: 74 kg nettó teljes Fpedoiqu R Djpfx Akmjl

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2007, - Laron márkájú, IM 16 típusú primer ütősmalombontó - Komplett egység, lehet mobil vagy állandó kivitel - Új rotorcsapágyak - Új rotorütőlapok Fsdeimwg Hjpfx Akmopl - Félúj első ütközőlemez - Gyártási kapacitás: 800 t/óra - Beömlőnyílás: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 LE - Új csapágyak és tartók - Új rotorütőlapok - Lapos adagoló, szélesség 2000 mm, hossz 10 000 mm. Reduktor és motor: 40 LE. Az adagoló állapota: félúj - Tárcsás előszűrő, szélesség 2000 mm, átmérő 1000 mm, reduktorral és elektromos motorral - 40 m3 kapacitású tölcsér, csavarozott és szállításhoz részleteiben bontható - Az egész egység alvázra van szerelve, traktorvontatású fejhez csatlakoztatható és dolly tengelyeken szállítható. Másodlagos kalapácsos aprítók, rosták és szállítószalagok is elérhetők komplett üzem kialakításához.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2003, Teljes speciális üzem kivételesen kemény és koptató kőzethez Elsődleges zúzókészlet baxter double effect 50x36 hüvelyk. Új állkapcsok. Elektromos motorok Műhelyben felújítva, tökéletes állapotban. Vibráló előrostás adagoló. 1400x6000 mm 40 m3 befogadóképességű tartály Csavarozott fémszerkezetre szerelve, Svedala 16-45 gyűrűsdarálók Asteca 2500x6000 mm-es, 3 szintes rostálószita Fsdjim D Uujpfx Akmopl Szállítószalagok stb.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2005, Larom kalapácsmalom Lau 8 modell Száj 1650x700 mm Elektromos motor Alvázra szerelt, szabályozható tartály, rezgő adagoló. Fpsdeim Eanepfx Akmol

Állapot: jó (használt), 535 HASZNÁLT bolti szeletelőgép, félautomata. KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - W 61, - L 78, - H 78. Fpedpfx Akoinbkismol MŰSZAKI ADATOK: - szelet vastagsága 12 mm A megtekintésre kész készülék raktárunkban van (36-068 Bachórz, Lengyelország). Térítés ellenében választható opciók: szállítás. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL ÉS FRANCIÁUL.

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), Pneumatikus zúzó- és méretezőgép szalagfűrészlapokhoz. Fodpsd Sl H Hsfx Akmspl

Állapot: jó (használt), Precíziós hárompofás tokmány, tokmány, homloklemez, 3 állkapocs-tokmány-tokmányméret: Ø 192 mm -héjak: egyenként és teljesen állítható -Passzázs: Ø 51 mm -tömeg: 14,5 kg Fodpjd S Rftsfx Akmopl

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2024, Elsődleges zúzó Alapgép nettó 29.950 €-tól *Opciók felár ellenében Ideális a terjedelmes anyagok, például raklapok, deszkák, gerendák, gyümölcsrekeszek, polisztirol, műanyag és sok más anyag előzúzásához. Az elsődleges zúzó közvetlenül egy egytengelyes aprítógép fölé is telepíthető faapríték előállításához. A gép előgyártásban * Különleges opciók felár ellenében Az Ön előnyei: + Akár 70 %-os volumencsökkenés + Jelentősen alacsonyabb szállítási költségek + Alacsony ártalmatlanítási költségek + Tüzelőanyag előállítása + Ideális az egytengelyes aprítógépek előtt is faapríték előállításához. Tömeg: 1 200 kg Méretek: 2050x850x1600 mm vágóegység nyílása 1300x700 mm *Előlegesen 1600x700 mm-es méretben is rendelhető (motor akkor 11 kW) Fsdpfx Akefd Iciemopl (felár + 4 995 € nettó) Áteresztőképesség: akár 50 raklap/darab óránként *az anyagtól függően Motor: 7,5 kW Opciók: Ipari felső tartály (3 oldalról zárt) + 4 950 € nettó Extra vészhelyzeti/kikapcsoló gomb + 495 € nettó 200 mm-es hosszabbító + 497 € nettó A nyersanyaggal szemben támasztott követelmények: - 30 %-nál kisebb nedvességtartalom ATRO - A gépet a CE-irányelveknek megfelelően kell felszerelni, vagy a helyszínen biztosítani kell, hogy ne lehessen alulról (a vágóegységbe) hozzáférni. - 1200x800 mm méretű raklapok feldolgozhatók. hosszabb részek széleken is megmunkálhatók

Állapot: használt, Karimás rögzítés - tokmányperem: állkapocs-tokmányhoz - külső átmérő: 270 mm Fpjdod Hd Nkopfx Akmjl

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: Fjdpfx Asq Nga Uekmopl - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: Fpsdpjq Ngb Defx Akmjl - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: Fjdpfx Akoq Nx Apsmjpl A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. Fsdpfx Ajq Nyuvekmspl 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Fjdpfxeq Ny Sas Akmopl Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: Fedpfx Ajq N U Duokmepl - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: jó (használt), 373 Használt klasszikus szeletelőgép. KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - L: 66 - szélesség: 64 - H: 135 MŰSZAKI ADATOK: - Szeletvastagság beállítása: 10 mm. - Tápellátás: 400 V FELSZERELÉS: - A géphez új kések tartoznak. Fpsdporg Hawjfx Akmol A gép raktárunkban van (36-068 Bachórz, Lengyelország). A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIÁUL, OROSZUL ÉS UKRÁNUL.

Állapot: használt, Gyártási év: 1966, Hobelolóasztal hossza: 525 mm Asztallap méretei: 500 x 300 mm Fpjdpfxjtumrao Akmel Gép méretei (H x Sz x M): 1,98 x 1,06 x 1,42 m Tartozékok: Gépi rögzítő (állkapocs szélessége 200 mm) forgótalpon, függőleges hobelóberendezés, késemelő szerkezet

Állapot: használt, Forgóasztal, forgó indexelő asztal, osztófej, osztófej - Három állkapocs-tokmány: Ø 190 mm -Magasság: 320 mm -Furat középső: Ø 57 mm -Rotációs asztal: forgatható -Méretek: 360/310 / H320 mm -Súly: 64 kg Fpsdodzzhhspfx Akmel

Állapot: használt, Ékrögzítő tokmányok, hajtótokmányok, hárompofás tokmányok, hárompofás esztergatartó tokmányok - tokmányméret: Ø 220 mm - kúpkúp: Ø mm - rögzítő furatkör: mm - átmenő furat: 50 mm - cserélhető állkapocs: - súly: 25 kg Fpedpednaz Nsfx Akmel

Állapot: használt, Gehrungs hideg fűrészelő automatagép, MEP Tiger 350 CNC FE típus Gyári szám: 00011818 E, Gyártási év: 1995 Fűrészelési tartomány 90°-os szögben, kör: Ø 115 mm Fűrészelési tartomány 90°-os szögben, téglalap: 180 x 95 mm Fűrészelési tartomány 45°-os szögben, kör: Ø 110 mm Fűrészelési tartomány 45°-os szögben, téglalap: 125 x 95 mm Fűrészelési tartomány 30°-os szögben, kör: Ø 90 mm Fűrészelési tartomány 30°-os szögben, téglalap: 90 x 95 mm Fűrészelési tartomány, kör: Ø 120 mm Fűrészelési tartomány, téglalap: 180 x 100 mm Megszorító állkapocs nyitása: max. 185 mm Fűrészlap átmérő: 350 mm Gehrungs vágás: 60° balra, 45° jobbra Fűrészlap fordulatszáma: 15 / 30 / 45 és 90 fordulat/perc Motor teljesítménye: 1,8 és 2,6 kW Hálózati csatlakozás: 400 V, 50 Hz Szükséges nyomás: 6 bar - CNC vezérlés, legfeljebb 80 különböző vágási hosszhoz, a megfelelő darabszámokkal ???? - CNC vezérlés, programozható vágási hossz és darabszám - hidropneumatikus fűrészfej süllyesztése - pneumatikus anyagmegszorítás - pneumatikus rögzítő Fpodezrpl Djpfx Akmol - szervomotoros és gömbcsavaros előtolás - programozható előtolási út, akár 9999 mm-ig - 2 fokozatú sebességváltó és 2 motortevékenység - hűtőfolyadék-ellátás a géptestben Szükséges hely: H x SZ x M 2000 x 1100 x 2030 mm Súly: 650 kg Jó állapotban

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, X tengely elmozdulási távolság: 161 mm, Y tengely mozgástávolsága: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 580 mm, tengelyek száma: 7, Ezt a 7 tengelyes Nakamura Tome WY-250-et 2007-ben gyártották. Kéttengelyes konfigurációval rendelkezik, mindkét forgattyútengelyen Y-tengelyes képességekkel, ami sokoldalú megmunkálást tesz lehetővé. A gép 580 mm maximális Z-tengelyes és mm-es Y-tengelyes elmozdulással rendelkezik. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Nakamura Tome WY-250 vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Utazások: • X1: 160,5 mm • X2: 165 mm • Z1/Z2: 580 mm • Y1: mm • Y2: / mm • Tartalmazott szerszámok: • 4x külső szerszámtartó • 4x szerszámtartó 2 ellentétes irányú szerszám egyidejű felszereléséhez • 6x fúrórúdtartó • Meghajtott szerszámtartók (HEIMATEC): • 4x radiális • 4x axiális • Nyelves szerszámtartók (Bellegrandi): • Főorsó: főorsó: BA és BD 70-es méretű fogókulcsokhoz, a hozzá tartozó csészékkel együtt. • Ellenorsó: MSCTNR70-A5" 70-es méretű BA fogókarokhoz, rugós kidobóval együtt Kiegészítő felszerelés • IEMCA Master 880/33/P rúdadagoló (2003), S/N: 0200347S03 • Alkalmazás: Automatikus rúdadagoló CNC esztergákhoz • Kapacitás: • rúdhossz: 3300 mm (megerősítésre vár) • Max rúdátmérő: legfeljebb Ø80 mm (modellcsalád referenciamodell) • Vezetőcsatornák: Ø65 mm a tartozék; Ø70 mm jelenleg beépítve, és a géphez mellékelve szállítható • Tulajdonságok: Automatikus betöltés/betáplálás, szinkronizálás az esztergapad ciklusával, kompatibilis az orsóbélés/vezetőcsatorna rendszerekkel, nagy teherbírású váz. • Megjegyzés: A Nakamura Tome WY-250 készülékkel együtt kerül forgalomba; egyes tartozékok/vezetőcsatornák az esztergapad beállításához tartozhatnak. • Teljes kézi állkapocs-készlet ("Manine") az alkatrész-kioldóhoz (maga az alkatrész-kioldó nincs megadva) A gép állapota / műszaki állapota - FONTOS A gép jelenlegi műszaki állapotában kerül értékesítésre, és az eladó NEM végzi el a javításokat az eladás előtt. Főbb ismert problémák/állapotpontok: • Az alsó revolver meghajtású szerszámkészítő funkció nem működik megfelelően. • A levegő/olaj kenési rendszerrel kapcsolatos problémák észlelése • Rozsda jelenléte az alsó revolver hajtóművében. Fpodpfxey N Spcj Akmel • A felső torony hajtóművét NBU15 zsírral töltöttnek találták, holott a rendszernek levegő/olaj kenéssel kellene működnie. • A Z1 tengely lineáris vezetőit/csúszdáit ki kell cserélni. • A Z2 tengely lineáris vezetőit/csúszdáit ki kell cserélni. • A gép ellenőrzése során észlelt geometriai eltérések • Különböző orsó/fék/hidraulikus hengerek kifutási eltéréseit mértük. • Több csapágy, golyóscsavar, tömítés, vezetőgörgő, szíj, kenési alkatrész és törlő cseréje szükséges a mellékelt alkatrészlista ellenőrzés kiemelt pontjai: • A gép geometriáját és az orsó párhuzamosságát megmérték és dokumentálták. • Kifutási értékeket állapítottak meg mind az orsókon, mind a hidraulikus tokmányrendszereken. • A több tengelyes kenési és védelmi alkatrészek karbantartást/cserét igényelnek. • Részletes pótalkatrészjegyzék áll rendelkezésreA mellékelt dokumentáció: • Műszaki vizsgálati jelentés • Geometriai ellenőrzési jelentés • Pótalkatrészek/cserelista • Fotók a sérült/kopott alkatrészekrőlA gép továbbra is egy jól felszerelt Nakamura Tome WY-250 Super Mill platform, de a leendő vásárlóknak a gép értékelésekor figyelembe kell venniük a szükséges javítási és karbantartási munkákat. Műszaki ellenőrzés és pótalkatrész dokumentáció kérésre rendelkezésre áll. Technical Specification Counter Spindle Yes

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt Sandvik CV217 VSI törőgép Gyártási év: 2012 Minden kopóalkatrész új Fpedpfoy Swimjx Akmel Szemcseszórt és festett 185 kW-os elektromos motor Teljes elektromos vezérlőpanellel Támasztólábakkal komplett Közelítő súly: 95 000 kg Kiváló állapotban

Állapot: használt, TECHNIKAI ADATOK - Tengelyek száma: 2 FŐORSÓ - Orsóorr: A2-6 - Orsó meghajtó teljesítménye: 15 [kW] - Orsó fordulatszáma: 5000 [ford/perc] - Max. rú átmérő: 65 [mm] - Max. megmunkálható átmérő: 356 [mm] FORGÓTÁRCA - Pozíciók száma: 12 - X/Z tengely mozgásútja: 260 x 590 [mm] FIX TÁMASZ - Fix támasz típusa: Numérique - Fix támasz mozgásútja: 564 [mm] - Kúptípus: CM4 ELEKTROMOS ELLÁTÁS Fpodpfx Aezqgy Ajkmol - Tápfeszültség: 200 [V] - Teljesítményfelvétel: 23 [kVA] SÚLY ÉS MÉRETEK - Szükséges hely: 2705 x 1922 [mm] - Gépmagasság: 2120 [mm] - Gép súlya: 5400 [kg] TARTOZÉKOK - Vezérlés: MORI MSX-850 - Szerszám- és mérőérzékelő rendszer: Renishaw - Hűtőfolyadék tartály - Orsóhűtés - Forgács szállítószalag - Örömkar 3 állkapoccsal - Elektromos transzformátor

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, RAKO 12-állkapcsos, nagy pontosságú befogórendszer, Ø 1600 mm, kiterjedt állkapocs-készlettel (2 db raktáron) Gyártó: RAKO GmbH, Gelenau Gyártói megnevezés: 12-állkapcsos tokmány Gyártási év: 2005 Dokumentáció verziója: 2006 Rajzszám: 0684.00-00 Cikkszám: MPT-1023 / 1024 Eladásra kínálunk egy használt, álló RAKO 12-állkapcsos, nagy pontosságú befogórendszert, mely rögzítésre szolgál egy fix gépi asztalon. A befogórendszert gömb- és görgőscsapágyakhoz készült sárgrezüstök megmunkálására használták. Nem egy hagyományos esztergato kmány egy gépi orsóra, hanem egy fixen rögzített munkadarab-befogó szerkezet. A konstrukció tizenkét radiálisan, egyenletesen elhelyezett alapállkapoccsal rendelkezik a kerülete mentén. Ezáltal a befogóerő számos érintkezési pontra oszlik. Ez a befogási elv különösen alkalmas nagy, gyűrű alakú, vékony falú, érzékeny vagy alakváltozásra hajlamos munkadarabokhoz. A rendelkezésre álló gyártói rajzok alapján különböző állkapocs-elrendezések lehetségesek a belső és külső befogáshoz. A befogórendszer külső átmérője kb. 1600 mm, saját súlya kb. 2000 kg. Szállítási terjedelem - RAKO 12-állkapcsos befogórendszer, Ø kb. 1600 mm - tizenkét radiálisan elhelyezett alapállkapocs - kiterjedt készlet különböző befogó- és toldóállkapocsból - különböző cserélhető és befogó elemek - további rögzítő- és tartozék alkatrészek a képeken látható módon - külön fa láda, amelyben az állkapocsok és a tartozékok találhatók - eredeti RAKO használati útmutató - összesítő, metszet- és részletrajzok - különböző befogási pozíciókat ábrázoló rajzok Az összes állkapocs és tartozék pontos darabszáma és elrendezése nem került teljesen felderítésre. A szállítási terjedelem a képeken látható módon történik. Állapot Használt állapot, a kor és a használatból eredő kopásnyomokkal. A befogórendszeren és egyes tartozékokon karcolások, szennyeződések, elszíneződések, valamint helyenként enyhe felületi rozsda vagy korrózió jelei láthatók. Műszaki adatok - Külső átmérő: kb. 1600 mm - Saját súly: kb. 2000 kg - Az alapállkapcsok száma: tizenkét - Állkapocs elrendezése: radiálisan és egyenletesen - Befogási lehetőségek: belső és külső befogás - Állkapocs löket: 28 mm a rajz szerint - Összes befogóerő: kb. 190 daN, 35 Nm meghajtónyomatéknál Fodpfjzx D A Dox Akmopl - Maximális nyomaték a meghajtó orsón: 100 Nm - Záró levegő: van - Maximális záró levegő nyomás: 5 bar - Kenés: a tizenkét alapállkapcsnál és a meghajtó orsón - Szállítási felfogató: három M30 menetű furat daru csavarokhoz Rögzítés a gépi asztalon A RAKO használati útmutató szerint a rögzítés 14 db M20 × 180-as DIN 912-nek megfelelő hengerfejű csavarral történik, 10.9-es szilárdsági osztállyal. A megadott meghúzási nyomaték 300 Nm. Állkapocsok és tartozékok A szállítási terjedelem tartalmaz egy kiterjedt készletet különböző befogó- és toldóállkapocsból. Dokumentálva van többek között egy H41 toldóállkapocs, rajzszáma 0721.02-03, és végleges mérete 55 × 50 × 46 mm. A befogórendszer méretei: kb. 1600 × 1600 mm Magasság: még fel kell mérni Saját súly: kb. 2000 kg Teljes szállítási súly: több mint 2000 kg, plusz a tartozékok és a csomagolás.

Állapot: használt, Használt zúzógép a szűrőpogácsa / egyösszegű megszakító meghajtásához: Lenze A szűrőpogácsa vagy egycsomó-megszakító zúzója két vízszintesen forgó tengelyből áll. Fjdpfxsbpia Do Akmepl