Gázátadó Állomásokon használt eladó (2 106)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális papírsúly: 208 g/m², papír szélessége (max.): 350 mm, papír magassága (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 4 500 egység/óra, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Brosúrakészítő gyártósor aukciója! TECHNIKAI ADATOK Összeszerelő tornyok Godpozy Hhxofx Aqiobt Modellek: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornyok száma: 2 Tornyonkénti állomások száma: 10 Adagoló rendszer: Vákuumos adagoló Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A, egységenként Kötő- és hajtó modul Modell: Horizon SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Kötőfejek: 2 Brosúra vastagság: legfeljebb 4,5 mm Funkciók: Drótos kötés és központi hajtás Előlapi vágó Modell: Horizon FC-200A Funkció: Automatikus előlapi vágás Üzemmód: Együttműködés a Horizon SPF-200A-val Vágási minőség: Nagy pontosságú vágás Rakodótorony Modell: Horizon ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Funkció: Kész brosúrák automatikus rakása Termelési kapacitás: max. 4500 brosúra/óra Adagoló állomások: 10, maximum 60-ra bővíthető Lapméret maximum: kb. 350 × 500 mm Papírsúly: 52–208 g/m² Kötésvastagság: max. 2 mm nyereges kötés esetén Feldolgozás: Összeszerelés, kötés, hajtás és rakás egyetlen gépen GÉP ADATOK Termelési számláló: kb. 1 800 000 brosúra FELSZERELTSÉG Horizon VAC-100a összeszerelő torony Horizon VAC-100m összeszerelő torony Horizon SPF-200A kötő- és hajtó modul Horizon FC-200A előlapi vágó Horizon ST-40 rakodótorony A mellékletben megtalálhatja a gép egyes alkatrészeinek adatlapjait, amelyek további részletes technikai adatokat tartalmaznak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Kiegészítő HM 4.720 univerzális címkeadógép dobozokhoz vagy műanyag tartályokhoz. Gjdpfxjzzpl Aj Aqisbt Teljesítmény óránként: 6000 Forgásirány: balról jobbra Áram / Feszültség: 14 Műszaki adatok: Forgásirány: balról jobbra, forgó, óramutató járásával megegyező Teljesítmény (db/óra): 6000 Címkék: hőhevítéssel ragasztott címkék Címkeadási állomások száma: 1 Dobtartók száma: 8 Motor magasságállítása: igen Sebességállítás: frekvenciaváltó

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, A kínált készlet egy TREIF TWISTER AT Cube Cutter kockavágó gép, melyhez egy STORM mérnöki tervezésű adagoló emelő (Hebe- und Kippvorrichtung) tartozik, így egy teljes, automatizált kockavágó állomást képez. A készlethez továbbá 6, 8 és 30 mm-es késházak is tartoznak, amelyek lehetővé teszik a késztermék különböző minőségi fokozatainak előállítását anélkül, hogy további szerszámokat kellene vásárolni. Hogyan működik a TREIF TWISTER AT a STORM emelővel? A nyersanyagot egy szállító tartályba helyezik, amelyet a STORM emelő felemel és megdönt, a tartály tartalmát közvetlenül a TWISTER AT kockavágó gép adagolókamrájába önti. A gép belsejében a nyersanyag áthalad a vágófejen, ahol cserélhető kések (egy gyors szerszámcsere rendszer, amelyhez nincs szükség további szerszámokra) kockákra, csíkokra vagy szeletekre vágják, a használt szerszámtól és a kiválasztott vágási programtól függően. A vezérlés egy érintőképernyős panelen keresztül történik, amely tárolt vágási programokkal rendelkezik, lehetővé téve a gyors átállást a beállítások között, amikor a termék vagy a késköz megváltozik. A TREIF TWISTER AT és STORM készlet fő előnyei A STORM adagoló emelő kiküszöböli a nyersanyag tartályok manuális emelését és ürítését, csökkentve az operátor fizikai terhelését és felgyorsítva a következő adagok betáplálását a vágógépbe. Az IP65 védelmi osztály lehetővé teszi, hogy az emelő gyakori tisztítási körülmények között is működjön. A mellékelt további késházak (6, 8 és 30 mm) készlete kiterjeszti a gép képességeit, lehetővé téve a további kockaméretek előállítását anélkül, hogy külön szerszámokat kellene vásárolni, ami fontos a gyakran változó termékválasztékkal rendelkező üzemek számára. A TWISTER AT kockavágó gép robusztus szerkezete, 950 kg-os súlya, valamint a széles feszültségtartományhoz (380–480 V) igazított tápegysége biztosítja a stabil működést a különböző elektromos rendszerekben. A TREIF TWISTER AT és STORM készlet műszaki adatai TREIF TWISTER AT kockavágó gép Gjdpfezzp S Nsx Aqiebt Gyártó: TREIF Modell: TWISTER AT Leírás: Kockavágó gép Gyártási év: 2014 Teljesítmény: akár 3,5 t/óra Kamra: 120 x 120 x 550 mm Áramtípus: 3-PE, 50/60 Hz Üzemi feszültség: 380–480 V Vezérlő feszültség: 24 V Névleges áram: 15–12 A Betápvezeték biztosíték: 25 A Névleges teljesítmény: 7 kW / 9,52 LE Súly: 950 kg Mellékelt további kések: 6 mm, 8 mm, 30 mm STORM adagoló emelő (Hebe- und Kippvorrichtung) Gyártó: STORM engineering Gyártási év: 2020 Teljesítmény: 0,8 kW Tápegység: 400 V, 50 Hz Védelmi osztály: IP65 Súly: 410 kg Megfelelőség: CE, ISO 9001-2015, Gyártva az EU-ban A TREIF TWISTER AT és STORM készlet alkalmazása A készletet húsfeldolgozó üzemekben, zöldségtermék-gyártó vállalatoknál és sajtfeldolgozó létesítményekben használják, ahol a nyersanyag pontos kockavágása szükséges a nyersanyag betáplálásának hatékonyabb logisztikájával együtt. A kések közének gyors cserélhetősége lehetővé teszi, hogy a készlet jól alkalmazható a változatos termékválasztékkal rendelkező üzemekben.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 60.21.287, Ez egy Hordengestellwagen (tálcabetolókocsi) a prémium Rational gyártótól, amely kompatibilis a 20-1/1 méretű kombipárolókhoz. A tálcabetolókocsi 15 db 1/1 GN tálcának biztosít helyet; a 84 mm-es síntávolságnak köszönhetően adott esetben jobb kihasználhatóságot érhet el a feltöltés során, mint a 20 betolós változatnál. Rational cikkszám: 60.21.287 Ajánlott bruttó fogyasztói ár: 2 528 € Akciós árunk: 1 399 € (bruttó) A számla tartalmazza a részletes ÁFA-t. Szolgáltatás: Igény szerint szívesen segítünk minősített Rational szervizpartner közvetítésében. Keres egy meghatározott Rational készüléktípust? Kérdezzen minket, hozzáférünk széles használt és új árukínálathoz. Örömmel adunk tanácsot minden típushoz. Gedpfx Aqsyfuhreiebt Használtgép-szolgáltatásunk: 6 hónap jótállás elektromos alkatrészekre, kizárólag a hibás alkatrészek cseréjére, be- és kiszerelési költségek nélkül Magas minőségű márkás készülékek korrekt áron Szakmai felújítás / átvizsgálás és szakszerű tisztítás Ellenőrzött és teljesen működőképes – vagy visszafizetjük az árát Rugalmas szállítás vagy személyes átvétel Szakszerű tanácsadás – a vásárlás előtt és után is Kezelési útmutatók, bekötési rajzok és alkatrészek biztosítása DGUV V3 szerinti ellenőrzés Műszaki adatok: Méretek (hxszxm): 824 x 561 x 1743 mm A legalsó sín szabad távolsága a sütőtér nyílásáig: 142 mm A legfelső sín szabad távolsága a sütőtér nyílásáig: 131 mm Maximális sínmagasság: 1,60 m Tömeg: 34,9 kg Anyaga: rozsdamentes acél Cikkszám: 60.21.287 Állapot: Új Szállítás: Egyeztetés szerint házhozszállítás vagy személyes átvétel Világszintű szállítás kérésre Szigetekre vagy hegyi állomásokra csak egyeztetés után A változtatás és tévedés jogát fenntartjuk. Kérdései vannak, tanácsadásra van szüksége, vagy személyesen tekintené meg a terméket? Telefonon elér minket nyitvatartási időben: hétfő–péntek 09:00–13:00 és 14:00–17:00 Az értékesítés kizárólag általános szerződési feltételeink (ÁSZF) szerint történik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés Gbsdpfx Aqezd Ucxjiet A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Gsdpfxjzgtpvj Aqisbt Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Gbsdpfjydn A Hex Aqist Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Tartály típusa: Üvegpalackok Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Gjdeyhbzqspfx Aqiebt Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Godpfsvlnvrox Aqiebt Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Gbodpfsy Ef Tyox Aqiot Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Gbedpsy Epktjfx Aqist Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Godpfoy Ef Ttox Aqiobt Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH Gyártó: ALFATEK Év: 2003 Sebesség (b / h): 5000 Formátumok: Bordeaux - nehéz csonka kúp Bordeaux - magnum 1,5L Forgási irány: Az óramutató járásával megegyezően Balesetmegelőzés: Igen Gbjdjvguukjpfx Aqiet Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Nem Működési állapot: Működési állapot: Palackozott termék: Bor Szelepek száma: 24 Töltési típus: Töltőcső: Tölthető: Gravitációs Fúvóka típusa: Fúvóka típusa: . Izobarikus szelep: Nincs PLC típusa: PLC típusú: Nincs Rendelkezésre álló pótalkatrészek: Nincs A használt palackozósor leírása: BPH: Használt Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) KOMPASS öblítő 16 kiöntővel 2) Alfateck töltő monoblokk, amely 24 csapból + 4 Arol dugófejből (süllyesztett) áll. 4 formátum áll rendelkezésre: - Bordeaux-i standard - könnyű csonka kúpos bordeaux-i palack - nehéz csonka kúpos Bordeaux-i palack - 1,5 literes mágnás palackok 3) Newtec ragasztó címkézőgép két állomással 4) APE kartonformázó Nordson ragasztóval 5) APE kartoncsomagoló 6) ragasztószalagozó gép

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Godpfxsvgvb Es Aqijbt Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, üzemórák: 28 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 309 mm, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 89 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 406 mm, vezérlő modell: Fanuc Typ 18i-T, MŰSZAKI ADATOK Maximális forgácsolási átmérő: 309 mm Országos sebességtartomány: 25 – 6000 ford./perc X tengely mozgásútja: 89 mm Z tengely mozgásútja: 406 mm Szerszámtartó átmérő: 42 mm GÉP ADATOK Gjdszu Rz Eopfx Aqiobt Vezérlő rendszer: CNC Fanuc 18i-T típus Országos motor teljesítménye: 11 kW Üzemeltetési órák: 28 000 óra Gép súlya: kb. 5000 kg FELSZERELTSÉG C tengely Y tengely 12 állomásos revolveres szerszámtartó VDI 30 Meghajtott szerszámok minden állomáson Erős befogó tokmány, átmérő 140 mm Hidraulikus állítható támaszték Megmunkált darab felfogó egység Fémforgács szállító Hűtőfolyadék rendszer

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008021, Max. panel szélesség: 4300 mm Max. panel hosszúság: 2200 mm Fő fűrészlap maximális kitolása: 125 mm Szorítópatronok száma: 11 Forgó állomás: igen Vékony panelek betöltőrendszere: igen Godpsy Nkygofx Aqiebt Vákuumos betöltőrendszer: igen

Állapot: nagyon jó (használt), MÉRETRE VÁGÁS ÉS CSAPOLÁSRA SZOLGÁLÓ VONAL, mely a következő gépekből áll: A) Rakodógép (portál/híd) kétsoros felvevő állomás „SAG” CAR MS 2000, központi, motoros görgős szállítószalaggal és 2 külső, a talajon elhelyezett görgős pályával a táblák (csomagok) rakodógépbe történő behordásához. B) 1. kétszögű, méretre vágó- és csapoló gép „ULMADAN” modell 1136 C) Forgató állomás „SAG” modell Girapannelli (hosszirányúról keresztirányúra), kettős kúpos rendszerrel. D) 2. kétszögű, méretre vágó- és csapoló gép „ULMADAN” modell 1136 E) Forgató állomás „SAG” modell Girapannelli (hosszirányúról keresztirányúra), kettős kúpos rendszerrel. Gsdpfxozzzups Aqisbt F) 3. kétszögű, méretre vágó- és csapoló gép „ULMADAN” modell 1136 H) Rakodóállomás (portál/híd) kétsoros rakodó állomás „SAG” CAR/S MS 2000, központi, motoros görgős szállítószalaggal és 2 külső, a talajon elhelyezett görgős pályával a táblák (csomagok) rakodóállomásból történő kiviteléhez.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 22 918 h, X tengely elmozdulási távolság: 700 mm, Y tengely mozgástávolsága: 420 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 380 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: 840D, össztömeg: 4 250 kg, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes DMG MORI DMP 70 gyártási éve 2019. Maximális orsófordulatszáma 24 000 fordulat/perc, súlya pedig 4 250 kg, ami robusztus megoldássá teszi a precíziós megmunkáláshoz. Ha kiváló minőségű megmunkálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DMG MORI DMP 70 függőleges megmunkálóközpontot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. - Fázis: L1/L2/L3/N/PE- Teljesítményfelvétel: 30 kVA- Maximális áram (A In max): 43,5 A- Névleges áram: 50 A- Rövidzárlati áram (V max): 5 kA / max. 440 V- Feszültség: 400 V ±10%- Frekvencia: 50 Hz- Vezérlőfeszültség (váltakozó áram): 230 V- Vezérlőfeszültség (DC): 24 V- Vezérlés: 3D Control Siemens 840D SL Operate- Szerszámcsap: BBT30- Munkaasztal: Beépített NC-vezérlésű forgó-dönthető asztal, 5 tengelyes szimultán működtetés- A-tengely forgási tartománya: -120° / +100°- C-tengely működése: folyamatos (végtelen)- Maximális terhelés a C-tengelyen: 100 kg- Asztal átmérője a C-tengely mentén: Ø290 mm- Hajtások: Nyomatékhajtások, beleértve az A- és C-tengely közvetlen pályamérését- Szoftvercsomagok: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D adatmodell szimulációhoz- Asztalopciók: Pneumatikus rögzítés (1 kör)- Hűtőfolyadék- és forgácskezelés: forgácsszállító, gyártási csomag szalagszűrő 40 bar belső hűtőfolyadék-ellátással (IKZ), levegőfúvás az orsó közepén keresztül, külső levegőfúvás, olaj- és emulziós ködszeparátor-rendszer- Mérés és felügyelet: RENISHAW 3D tapintó készlet, szerszámtörés-felügyelet és gépen belüli mérés, előkészítés a 3D quickSET-hez- Általános opciók: 3. üzemmód, CE-megfelelés- Automatizálási interfész: Automatizálási interfész külső automatizáláshoz a jobb oldalon- Automatizálási rendszer: DMG MORI WH 3 Cell- Robotkar: Fanuc LR Mate 200iD/7L sárga 6-tengelyes robot- Robotfogó: PGN64 kettős fogó- Automatizálási alkatrészek: 10 db DMG fiók, NIO csúszda, igazító állomás, mérőfiók, nyersanyag-betöltő rendszer, fogószett, kiegészítők- Gép üzemórái (a vezérlőképernyőről): Gép üzemideje: 22 918:34 óra; Program futási ideje: 20 920:40 óra; Orsó üzemideje: 18 815:51 óra Godpfxjzx Sryj Aqijbt

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: WF0EXXTTRENT79540, futásteljesítmény: 61 048 km, első forgalomba helyezés: 08/2022, üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 2 149 kg, maximális teherbírás: 1 351 kg, össztömeg: 3 500 kg, abroncs méret: 235/85 R 16C, gumiabroncs állapota: 90 százalék, tengelyelrendezés: 4x2, tengelytáv: 3 300 mm, üzemanyag: dízel, energiahatékonyság: A+, szín: fehér, vezetőfülke: nappali fülke, hajtástípus: mechanikai, sebességek száma: 6, kibocsátási osztály: Euro 6, felfüggesztés: acél, ülések száma: 3, teljes hossz: 5 540 mm, teljes szélesség: 2 060 mm, teljes magasság: 2 450 mm, raktér hossza: 2 950 mm, rakodótér szélesség: 1 580 mm, raktérmagasság: 1 710 mm, Gyártási év: 2022, Felszereltség: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Elektronikus fékrendszer), USB port, elektromosan állítható tükör, elektronikus stabilitásprogram (ESP), emelkedőn való elindulás segítő, fedélzeti számítógép, kipörgésgátló, ködlámpák, központi zár, légkondicionálás, légzsák, tolóajtó, MÁRKA: FORD TÍPUS: SZÉRIA FURGON L2H2 MODELL: TRANSIT 350 L2H2 TREND 2.0 ELSŐ FORGALOMBA HELYEZÉS: 2022.08. Gbjdpfx Ajyw Tcyeqiet FUTOTT KILOMÉTER: 61 048 TELJESÍTMÉNY (LE/kW): 130 LE KIBOCSÁTÁS: Euro 6D ÁLLAPOT: Használt FELSZERELTSÉG: SZÉRIA FURGON, BLOKSHAFT ZÁR AZ AJTÓKON ÉS OLDALSÓ AJTÓN ABS – AUTOMATA KLÍMA – TEMPOMAT – ELEKTROMOS ABLAKEMELŐK – START & STOP ELSŐKERÉK-HAJTÁS _____ MINDEN ÁRUSÍTOTT JÁRMŰ ELLENŐRIZHETŐ ÉS ÁTVIZSGÁLHATÓ. ÉRTÉKESÍTŐINK RENDELKEZÉSRE ÁLLNAK HÉTFŐTŐL-PÉNTEKIG 8:30-18:00, SZOMBATON 8:00-12:00 KÖZÖTT. AUTÓVAL AZ A31-ES AUTÓPÁLYÁN THIENE LEHAJTÓNÁL, VONATTAL A THIENE VASÚTI ÁLLOMÁSON KERESZTÜL ÉRHETŐ EL. Forgalmazó: Trucks Italiana srl

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 9 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MG MORI DMC 1150 V Gyártási év: 2020 Géptípus: CNC függőleges megmunkáló központ Löketutak X tengely: 1150 mm Y tengely: 700 mm Z tengely: 550 mm Gyorsmozgás: 42 m/perc Közvetlen útmérő rendszerek az X / Y / Z tengelyeken Munkaasztal Asztal mérete: 1460 × 750 mm CNC vezérlés HEIDENHAIN TNC 640 3D vezérlés Godpfxszzm Dpj Aqiebt DMG MORI ERGOline vezérlés 19"-es képernyő Főorsó DMG MORI speedMASTER Szerszámtartó: HSK-A63 Forgássebesség tartomány: 20–20 000 ford./perc Orsóteljesítmény: 35 kW / 25 kW Nyomaték: 130 Nm / 86 Nm Az értékek 40 % / 100 % üzemi ciklus esetén Aktív orsóhűtés Szerszámtár 60 szerszámhely HSK-A63 Láncos szerszámtár Tár Dupla szerszámtartó Közvetlen, manuális szerszámbetöltés a tárhoz Hűtőfolyadék / Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ) Belső hűtőfolyadék-ellátás Hűtőfolyadék az orsón keresztül IKZ 40 bar Papírszalagos szűrő Tartály kapacitása: 600 liter Forgács szállító Ágy tisztítása Kiterjesztett ágy tisztítása További tisztítóprofil a jobb oldali falon Tisztítási mennyiség manuálisan állítható Tisztító pisztoly a forgács eltávolítására Kabin teteje Munka darab mérő technika Infravörös mérőcsúcs HEIDENHAIN TS 460 Automatizálás DMG MORI PH 150 Paletta betöltő és kiadó rendszer Manipuláló rendszer paletta tármal Kerek tármal 2 szervotengely: X tengely Tármoasztal Z tengely pneumatikus Fogókar / villa IPC érintőképernyővel DMG Automation Jobmanager OMRON csomag Grafikus, felhasználóbarát kezelőfelület PROFIBUS interfész Automatikus betöltő ajtó a gép jobb oldalán PROFIBUS kommunikáció a betöltési ciklus során 2 csatornás biztonsági áramkör Elektromos automatizálási interfész, 4.0 verzió 4 színű jelzőlámpa Paletta rendszer PH 150 alapkivitelű kerek tármal: 10 hely A rendszer kibővítése paletta méretre: 500 × 500 mm Ebben a konfigurációban: max. 4 paletta tárolóhely A kezelési súly kibővítve max. 250 kg-ra paletánként, beleértve a rakományt EROWA nulla pont rögzítő rendszer EROWA UPC pneumatikus nulla pont rögzítő rendszer Csatlakozó a munkaasztalon 2 aktív pneumatikus vezeték Pneumatikus kioldás 6 bar nyomással Nyomásnövelés 7,5 bar-ra EROWA MTS rögzítő rendszer Nulla pont rögzítő állomás EROWA MTS Adapterlemez: 410 × 410 mm 4 rögzítőelem Osztás: 250 × 250 mm Paletták 4 × EROWA MTS paletta Paletta mérete: 498 × 498 mm Osztás: 250 mm Rögzítőcsappal és csatlakozóval Felület: sima Kivitel: alumínium A teljes fotógaléria kizárólag kérésre kerül megosztásra. A kereskedőknek történő értékesítés jelenleg kizárt. A teljes megrendelési visszaigazolást a DMG MORI-tól szintén kérésre megkapja.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz Gbedpfxoziyy Te Aqiet - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 322276, Gyártási év: 2016, üzemórák: 1 202 h, teljes hossz: 870 mm, teljes magasság: 1 200 mm, teljes szélesség: 735 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, össztömeg: 250 kg, előtolási hossz X-tengely: 255 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 252 mm, Z tengely előtolási hossza: 200 mm, teljesítmény: 1,5 kW (2,04 LE), Eladásra kínálunk egy Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D nyomtatót, amelyet eredetileg 2017-ben vásároltunk, és kiváló, megkímélt állapotban tartottunk. A nyomtatót építészeti stúdiónkban használtuk, elsősorban nagy részletességű, saját tervezésű épületek makettjeinek készítésére. Ebből adódóan a gép üzemideje rendkívül alacsony, és mindig körültekintően kezeltük. A gép összesen 1202 nyomtatási órát futott, ami ebben a professzionális PolyJet kategóriában kiemelkedően kevésnek számít. Állapot: - Teljesen működőképes, üzemkész - Rendkívül alacsony használat – mindössze 1202 nyomtatási óra - Kiváló optikai és mechanikai állapot - Tiszta, professzionális stúdiókörnyezetben üzemelt - Rendszeres, megelőző karbantartás - Szerviz- és karbantartási naplók kérésre elérhetők Gedpfoyt Rk Eex Aqiebt A nyomtatót minden használat előtt és után Stratasys által jóváhagyott tisztítószerekkel tisztítottuk, és a gyártói ajánlások szerint kezeltük. Néhány évvel ezelőtt szakszerűen kitisztítottuk, majd szabályos eljárás alapján hosszútávú tárolási/üzemen kívüli módba helyeztük, és azóta biztonságosan tároljuk. Élettartama során mindössze a vákuumszivattyút kellett cserélni, amelyet szakember végzett el, azóta a gép hibátlanul működik. Egyéb meghibásodás nem fordult elő. Az eladás tartalma: - Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D nyomtató - Tisztító/mosó állomás nagynyomású mosóval - A fotókon látható tartalék alkatrészek és kiegészítők - Karbantartási szerszámok - Különböző szűrők és cserélhető komponensek - Eredeti Stratasys HASP licensz dongle beszerelt, anyagcsomagokkal együtt. Igény esetén további fényképeket és naplóadatokat is szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez egy kézmosó- és lefolyómedence a Blanco márkájú gyártótól, stabil kivitelben. Nem összehasonlítható az olcsó gyártók, gyenge minőségű termékeivel. Számlát kap, amelyen feltüntetjük az áfát. Szolgáltatásaink: 6 hónap garancia az elektromos alkatrészekre, amely a hibás alkatrészek cseréjére vonatkozik, a be- és kiszerelési költségek nélkül. Kiváló minőségű, márkás termékek kedvező áron. Szakértői tanácsadás – vásárlás előtt és után. Ingyenes szállítás Németországon belül (a szigetek/hegyi állomások kivételével). Használati útmutatók, csatlakozási diagramok és pótalkatrészek biztosítása. 2004-es gyártási évtől kezdve felvásároljuk a kombinált gőz-sütőjét. Teljes tartozékprogram vonzó áron. Gbjdpfszz Ibpox Aqist Állapot: Használt, teljesen működőképes Termékleírás: Szélesség x Mélység x Magasság: 700 x 500 x 850/560 mm Medence méretei: Hosszúság: 340 mm Szélesség: 240 mm Magasság: 150 mm Hosszúság: 370 mm Szélesség: 340 mm Magasság: 150 mm Kivitel: A kézmosó- és lefolyómedence helytakarékossági okokból egymás fölé van helyezve. Kompakt, önállóan tartó szerkezet, négy hosszirányban hegesztett, négyszögletes csőlábakon áll (mindegyik 40x40x1,25 mm). A lábak végei magasságban állítható műanyag csavarokkal vannak ellátva a padló egyenetlenségeinek kiegyenlítése érdekében (+/- 15 mm). Mindkét medencét háromoldali, rozsdamentes acél burkolattal látták el, a kézmosó medence burkolata ferdén van elhelyezve. A medencéket egy darabból, mélyhúzással készítették, és varrás nélkül vannak a fedlaphoz hegesztve. A fedlapok háromoldalon 50 mm-rel hajlítottak. A kézmosó medence hátulja 50 mm-rel fel van hajlítva, a széle kifelé van hajtva. A lefolyómedence körülkörül megemelt peremcsíkkal (fröccsenésgátló peremmel) van ellátva. A kézmosó- és lefolyómedence kombinációja 1 1/2″-es lezáró-túlfolyó szelepekkel és egy stabil műanyagból készült (ASA anyag) támasztóráccsal van felszerelve. Mindkét medence vízellátását egy karos keverőcsap 1/2″ biztosítja. A vízvezetékek és a csaplázat külön vannak csomagolva, és a használati és szerelési útmutató segítségével könnyen felszerelhetők. LV-szöveg HAU-P 5×7 / Verzió 3.0 / U. Herbstreith Műszaki adatok: Anyag: Rozsdamentes acél 18/10 Anyagszám: 1.4301 Gyártó: Gyártó: BLANCO GmbH + Co KG Típus: HAU-P 5 x 7 Szállítás: Szállítás vagy személyes átvétel előzetes egyeztetés alapján. Világszerte szállítás egyedi ajánlatkérés alapján. A szigetekre vagy hegyi állomásokra történő szállítás kizárólag egyeztetés alapján. A változtatások és hibák jogát fenntartjuk. Van kérdése, tanácsra van szüksége, vagy szeretné személyesen megtekinteni a terméket? Nyitva tartásunk során elérhet bennünket: Hétfőtől péntekig 9:00 - 13:00 és 14:00 - 17:00 óráig. Az értékesítés kizárólag az általános üzleti feltételeink (ÁÜF) alapján történik.

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Hamba 2400 egy automatikus, egyvágányos, rotációs kialakítású pohártöltő és -záró gép. A rendszert kifejezetten folyékony és magas viszkozitású termékek (pl. joghurt, tejszín, szószok vagy finomételek) előre gyártott poharakba való töltésére és légmentesen lezárására tervezték. Kérésre a gépet az ügyfél igényei szerint átalakíthatjuk és átépíthetjük. Különösen lehetséges a pohár formátumára, a töltendő termékre és a termékadagolásra vonatkozó beállítások. 1. Műszaki adatok és teljesítményadatok Termelési kapacitás: Maximum 2400 pohár óránként (az ütemezéstől és a terméktől függően). Adagolási tartomány: Rugalmasan állítható, 100-tól 500 ml-ig (különleges kivitelekben 5 ml-től kezdve is). Formátum-rugalmasság: Alapértelmezésben kerek poharakhoz tervezték, 75 mm-től 95 mm-ig terjedő átmérőjű fedőlappal. (Cserélhető szerszámok alkalmazhatók eltérő formátumokhoz vagy téglalap alakú poharakhoz). Gép mérete / talapfelülete: Kompakt méretek, kb. 1300 x 1300 x 2000 mm, saját tömeg kb. 500 kg. 2. Folyamat és működés Pohárkiemelés: Automatikus poháradagolás a tárból vákuumos szívókorongokkal a forgóasztal celláiba. Pohár-ellenőrzés: Érzékelővel ellátott rendszer (nincs-pohár-ellenőrzés) a hibás töltések elkerülése érdekében. Adagoló állomás: Volumetrikus dugattyús adagolás rozsdamentes acél terméktölcsér segítségével (általában mechanikus vagy pneumatikus szintszabályozással). Gjdpfx Aqezzfkbeisbt Fedél adagolása: Az előre kivágott fedőlapok (alumínium vagy PET) pontos elhelyezése a tárból. Záró állomás: A fedőlap hővel történő lezárása a pohár pereméhez. Pohár kiemelése: A poharak automatikus felemelése és átadása a következő szállítószalagnak. Nyomtató és gyűjtőtál kérésre elérhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Állomások száma 20 max. szettek sebessége 4200 /h max. ívméret 36 x 50 cm 1 db DC-10/60 Pro torony, 2012-es évjárat, 10 állomás 1 db DC-10/60 torony, 2002-es évjárat Gbjdszgxbkepfx Aqiet DBM 400 tűző- és hajtogatóegységgel (Hohner tűzőfejek) DBM 400T trimmelővel DBM-400 LS-sel (hosszú kirakó) opcionálisan DBM-2KT (3 oldalvágós)