Folyamatos Palacsinta Gyártósor használt eladó (7 923)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Masterfill S 500 töltőgép A Masterfill S 500 egy nagy teljesítményű forrás- és töltőgép, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a modern tejipari és élelmiszeripari létesítmények szigorú követelményeinek. Megbízhatóságot, hatékonyságot és higiéniát szem előtt tartva fejlesztették ki, és állandó töltési pontosságot biztosít a folyékony és félszilárd termékek széles skáláján. Fejlett vezérlőrendszerekkel ellátva a S 500 zökkenőmentes működést és minimális termékveszteséget tesz lehetővé, így ideális választás tej, joghurt, tejszín, szószok és más viszkózus termékek töltésére. Masszív rozsdamentes acél szerkezete hosszú élettartamot biztosít, ugyanakkor megfelel a legszigorúbb higiéniai és élelmiszer-biztonsági előírásoknak. A gép felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelő számára a töltési mennyiségek és gyártási sebességek könnyű beállítását a különböző terméktípusokhoz és csomagolási formátumokhoz. Kompakt kialakításával és hatékony tervezésével a Masterfill S 500 könnyedén integrálható meglévő gyártósorokba. Laodpfx Acoywuczsiog Főbb jellemzők: - Nagy pontosságú volumetrikus töltőrendszer - Folyékony és félig szilárd termékekhez alkalmas - Higiénikus, rozsdamentes acél kivitel - Felhasználóbarát vezérlőegység - Állítható töltési sebesség és térfogat - Csökkentett karbantartási igény és egyszerű tisztítás - Kompakt, helytakarékos kialakítás Alkalmazások: - Tej és tejtermékek - Joghurt és desszertek - Tejszín és szószok - Italok és folyékony élelmiszerek Materfill S500 6 fejes töltő, Rise töltő M2-AF szériaszám 4716 Gyártási év: 2006 Töltési kapacitás: 2 ml – 2000 ml A töltő egy 6 fejes automata töltő, amely 50 különböző előre beállított menü tárolására képes. Rövid Műszaki Leírás: • Siemens S7 PLC-vel, Mitsubishi Beijer HMI-vel vezérelve • Az üvegeket rozsdamentes acél sínpálya továbbítja • Az üvegek programozott módon indexálódnak a be- és kivezető pneumatikus kapukon • Az üvegek pozitív nyomás alatt kerülnek feltöltésre egy 50 l-es tartályból (ez könnyen módosítható modulált szivattyúval elért folyamatos pozitív nyomásra is) • Térfogat-szabályozás Nixon BNO turbinás átfolyásmérővel, amely Siemens nagysebességű számlálóval kommunikál • A folyadék feltöltése Rise-szal az üvegbe vagy az üveg fölé történik a töltési idő alatt • Teljes SIP, CIP és programozható öblítőfunkciók elérhetők Dico kupakoló - szériaszám: 3/379 - Rövid Műszaki Leírás • Kupakoló forgó csillagkerékkel • Négyzet vagy kör alakú üvegek/palackok zárása (tartalék alkatrészek mellékelve) • Üvegérkezés, PEC jel, csillagkerék elfordul 90°-kal a zárófej alatt • A zárófej süllyed rá a menetre és húzza meg • Üveg/palack rögzítése állítható vezérlőgörgős 5/2 szeleppel • Csillagkerék elfordul 90°-kal a kimeneti szállítószalagra • Jelenlegi zárófej 40 mm-es zárókupakhoz, más fej nem tartozék • Minden rendszer bütykökkel és relékkel működik, nincs PLC • Motor folyamatos üzemhez a záráshoz (kuplung beállítva, változtatható sebességváltó) • Bütykös motor frekvenciaváltóval működik. Védőburkolatok zárható hozzáférési ajtóval Szükséges közművek: • 3 fázisú, 32 amperes áramellátás • 7 bar sűrített levegő Fő vezérlőszekrény Kupakválogató és adagoló: RNA SRC-N 400-2L, szériaszám: 00801 - Rövid műszaki leírás • 40 mm-es zárókupak válogató és adagoló...

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó egy Lenze GSN04-1NHAR csigás motoros reduktor, WEG AL71-4 háromfázisú motorral, 0,37 kW teljesítményű. Laodszmyybjpfx Acisg A készülék tökéletesen működik, tesztelve és azonnal használatra kész. A motoros reduktor jó műszaki és esztétikai állapotban van. Kizárólag a normál használatból eredő, kisebb kopásnyomok láthatók rajta. A kompakt és robusztus felépítésének köszönhetően kiválóan alkalmas ipari gépek, szállítószalagok, gyártósorok, csomagológépek és automatizálási rendszerek hajtására. A GSN04 sorozat kompakt motoros reduktorok, amelyek megbízható meghajtás-átvitelt igénylő alkalmazásokhoz lettek tervezve. Műszaki adatok: Reduktor gyártója: Lenze Reduktor modellje: GSN04-1NHAR Motor gyártója: WEG Motor típusa: AL71-4 Teljesítmény: 0,37 kW Tápfeszültség: 3× 220–240 V Δ / 380–415 V Y, 50 Hz Motor fordulatszáma: 1370 ford./perc Kimeneti fordulatszám: 140 ford./perc Áttétel: i = 10 Kimeneti nyomaték: 22 Nm Védettségi fokozat: IP55 Szigetelési osztály: F Üzemmód: S1 (folyamatos üzem) Az eladás keretében pontosan az kerül átadásra, ami a képeken látható.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2023, Eladó egy komplett és működőképes acéllemez profilozó gép, amely pl. Magnelis acélból készült tekercsből különböző profilokat (pl. C-profil) állít elő, melyeket fotovoltaikus rendszerekben és -telepeken, acélcsarnokok építésében, tetőknél, valamint bútorgyártásban használnak. A gép a tekercsfeloldóval együtt egy fűtött csarnokban található, szinte laboratóriumi körülmények között, így a vevőnek lehetősége van a vásárlás előtt tesztelni a gépet. Van kapcsolatom olyan cégekkel, amelyek konkrét profilokhoz megfelelő profilozó hengerekkel látnak el, valamint olyan cégekkel, amelyek ezeknek a gépeknek a korszerűsítésével foglalkoznak, beleértve a bővítést is. Az ár tartalmazza a profilozó gépet, de nem tartalmazza a tartozékokat és a tekercsfeloldót, melyek külön megvásárolhatók. *Profilozó gép: Maximális acéllemez vastagság: 3 mm Maximális acéllemez szélesség: 300 mm Maximális profilozási sebesség: 40 m/perc (folyamatos, fokozatmentes szabályozás) Munkaállomások száma: 3 készlet Profilozó szerszámok száma: 15 készlet *Profilozás utáni tárolóasztal: Hosszúság: 650 cm Lodpfx Asu A U Utecijag *Acéllemez tekercsfeloldó, külön értékesítve: Maximális acéllemez tömeg: 5000 kg Maximális külső tekercs átmérő: 150 cm Maximális tekercs szélesség: 90 cm Maximális tekercsfeloldó sebesség: 40 m/perc (folyamatos, fokozatmentes szabályozás) A gép Lengyelországban található, az ukrán határhoz közel (Krosno város). További információk kizárólag telefonon, üzenetekre nem válaszolok. A gyártósorra ÁFA-s számla kerül kiállításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2MAZL000283, szervomotor teljesítménye: 350 W, bemeneti feszültség: 230 V, távolság az oszlopok között: 70 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, torokmélység: 120 mm, előtolási hossz X-tengely: 22 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 78 mm, Z tengely előtolási hossza: 10 mm, pneumatikus csatlakozás: 6 rúd, JUKI MOL-254 – Automata övbújtató felvarró gép Nagysebességű farmergyártó egység – Videóval igazolt (03/2026) Leírás Eladó egy JUKI MOL-254 automata övbújtató felvarró gép, amely teljesen automata üzemmódban alkalmas övbújtatók gyártására farmernadrágokhoz, munkaruházathoz és egyéb nadrágokhoz. Ez egy speciális nagy teljesítményű ipari termelőegység, nem egy hagyományos varrógép. A gép automatikusan adagolja, vágja, pozicionálja és bartack öltésekkel rögzíti az övbújtatókat, egyenletes precizitással és szilárdsággal. A berendezés professzionális ruházatgyártó környezetben volt használatban, komplett ipari munkaállomásként eladó. Működés közbeni videó: 2026.03.05-én rögzítve Szervizelve: 2026.02.27-én Azonnal bevethető, gyártásra alkalmas állapot Termelési teljesítmény Ciklusidő kb. 1,2 másodperc/ bújtató Akár 2 000–2 500 övbújtató műszakonként Közvetlen felső és alsó bartack rögzítés Mindig szimmetrikus, minőségi megerősítéssel Főbb jellemzők Teljesen automata övbújtató adagolás, vágás és felvarrás Integrált bartack öltéstechnika Pneumatikus anyagmozgató rendszer Digitális JUKI vezérlőpanel Állítható bújtatóméret Stabil működés vastag anyagokon (pl. farmer, munkaruha) Folyamatos ipari használatra tervezve Tartozékok JUKI MOL-254 gépegység Integrált motor és hajtásrendszer Pneumatikus rendszer Ipari asztal és gépállvány Kezelői vezérlőpanel Fonalállvány Lodpfx Asy Nd Hgscioag Műszaki adatok Gyártó: JUKI, Japán Típus: MOL-254 Kategória: Automata övbújtató felvarró gép Vezérlés: Elektronikus JUKI vezérlőrendszer Meghajtás: Ipari motor pneumatikus rendszerrel Felhasználás: Övbújtató gyártás Állapot Használt ipari termelési állapotban Teljesen működőképes Szervizelve: 2026.02.27-én Videós dokumentáció elérhető Gyári környezetből eredő használati nyomok előfordulnak Jelen állapotában, garancia nélkül eladó Felhasználási területek Farmergyártás Munkaruházat gyártása Nadrággyártás Automatizált ruházati gyártósorok Helyszín Valga, Észtország Logisztika A szétszerelésről és a szállításról a vevő gondoskodik

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 3L3YF03390, szervomotor teljesítménye: 550 W, bemeneti feszültség: 230 V, távolság az oszlopok között: 262 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, torokmélység: 130 mm, pneumatikus csatlakozás: 6 rúd, Ez a tétel hat darab JUKI LH-sorozatú, ipari, két tűs, láncszemet képező varrógépet tartalmaz, amelyeket közvetlenül az egykori MASI JEANS gyár észtországi, professzionális gyártósorairól vették le. A JUKI LH-3100 sorozat a világ egyik legelterjedtebb ipari, két tűs varrógép-platformja, melyet kiváló megbízhatóságáról, pontos, párhuzamos varratképzéséről és kiemelkedő termelékenységéről ismernek, különösen a megterhelő textilipari gyártási környezetben. Az összes gépet ugyanabban a professzionális gyártóüzemben használták, és ugyanazon gyári karbantartási program szerint tartották karban, így ez kiváló lehetőség egy gyárilag összeválogatott, azonos működési elvekkel, közös alkatrész-készlettel és egyszerűsített karbantartással rendelkező gyártósor megszerzésére. Ezek a gépek ideálisak farmergyártáshoz, farmerök összeállításához, munkaruhák, egyenruhák, speciális öltözetek és más, erős, pontos, párhuzamos varratokat igénylő alkalmazásokhoz. A tétel tartalma: Gép 1 Modell: JUKI LH-3188-7 Belső azonosító: 3A-V256 Gép 2 Ljdpfx Aeznbtljcieag Modell: JUKI LH-3188-7 Évjárat: 2004 Belső azonosító: 7A-V257 Gép 3 Modell: JUKI LH-3128-7 Évjárat: 1998 Belső azonosító: 37A-5470 Gép 4 Modell: JUKI LH-3178-7 Évjárat: 2008 Belső azonosító: 32A-V459 Gép 5 Modell: JUKI LH-3178-7 Évjárat: 2002 Belső azonosító: 28A-V249 Gép 6 Modell: JUKI LH-3188-7 Belső azonosító: 47A-K525 Műszaki adatok Gyártó: JUKI Corporation Modell sorozat: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Gép típusa: Ipari, két tűs, láncszemet képező varrógép Gyártási ország: Japán Két tűs, láncszemet képező varratrendszer Függőleges horogrendszer Automatikus kenés Integrált elektronikus vezérlőrendszer (-7 modell) Automatikus cérnavágó Automatikus visszavarrás Automatikus tűpozicionálás Ipari varróasztalok Erős acél állványok Gyártási előnyök • Gyárilag összeválogatott gyártósor • Nagy sebességű, két tűs varrás • Kiváló varratminőség • Pontos, párhuzamos varratképzés • Megbízható működés folyamatos gyártás során • Csökkentett kezelői képzési igény • Közös alkatrész-készlet a gyártósoron Miért érdemes megvásárolni ezt a tételt? • Hat darab professzionális JUKI két tűs varrógép • Ugyanazon gyárból származó, azonos gépek • Közös karbantartási eljárások • Közös alkatrész-készlet • Költséghatékony gyártósor bővítés • Ideális új vagy bővülő textilgyárak számára • Kiváló befektetés farmer- és munkaruha-gyártók számára Alkalmazási területek • Farmergyártás • Denim anyagok feldolgozása • Kettős soros díszvarrás • Derékpánt varrás • Zsebfelszerelés • Díszítő varrás • Munkaruha-gyártás • Egyenruha gyártás • Speciális öltözetek • Ipari textíliák gyártása Állapot Korábban professzionális textilgyártásban használták. Az összes gép a MASI JEANS gyár közelmúltbeli bezárásáig üzemben volt. Jó, általános ipari állapotban van, a gyári használatnak megfelelő, normál kopásnyomokkal. A szétszerelés előtt megtekinthető. Helyszín Valga, Észtország Szétszerelés és szállítás A vevő felelős a szétszerelésért, a rakodásért és a szállításért. Értékesítési feltételek „Ahogy van, ahol van” eladás, garancia nélkül. A MASI JEANS gyár felszámolásának része. A gépeket elsősorban egy teljes, gyárilag összeválogatott gyártósor részeként kínáljuk. Egyedi értékesítés is lehetséges, feltéve, hogy a teljes tétel előző értékesítési státusza ezt lehetővé teszi.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20082, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes hossz: 6 700 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automata textilfektető – Ipari fektető rendszer Leírás Eladó egy GERBER XLS-125-180-L automata anyagfektető, amelyet nagy volumenű textil- és ruházati gyártásra terveztek. Ez az ipari fektető rendszer precíz és hatékony többrétegű anyagfektetést tesz lehetővé közvetlenül egy szállítószalag asztalra. A motorizált fektető kocsi biztosítja az egyenletes anyagtovábbítást, pontos igazítást és állandó termelési sebességet, így a rendszer ideális igényes gyártási környezetekben. A gépet az ágazat megbízható igáslovaként tartják számon, és sokféle anyag feldolgozására alkalmas – a nehéz farmeranyagtól a könnyű szövetekig. A rendszer egy teljesen integrált vágósor részeként működött egy Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 vágógéppel (35-ös egység) és egy FINN-CONVEY V307 szállítórendszerrel (30-as egység) együtt. Ez a kombináció jelentősen javította a gyártási folyamatot, csökkentette a kézi munkaigényt, és folyamatos, nagy teljesítményű működést tett lehetővé. A berendezés professzionális ruházati üzemben volt használatban, gyárbezárásig teljesen működőképes állapotban. Legutóbbi karbantartás: 2026.02.27. Üzem közbeni videó elérhető (2026.03.05.). Szállítási tartalom • GERBER XLS automata textilfektető • Motorizált fektetőkocsi • Tekercstartó rendszer • Integrált érintőképernyős vezérlőpanel • Anyagigazító és továbbító rendszer • Sínrendszer az asztali alkalmazáshoz felszerelve Műszaki adatok • Gyártó: Gerber Technology • Típus: XLS-125-180-L • Gyártási év: 2009 • Sorozatszám: 20082 • Max. tekercs súly: 125 kg • Max. tekercs átmérő: kb. 600–650 mm • Gép tömege: kb. 400 kg • Fektetési szélesség: egészen 1800 mm-ig • Sebesség: kb. 100 m/perc-ig (anyagtól függően) • Feszültség: 3 x 380–415 V • Frekvencia: 50/60 Hz • Áramfelvétel: kb. 10 A Főbb jellemzők • Teljesen automata anyagfektetés a kézi munka csökkentéséhez • Tekercs és hajtogatott anyaghoz is alkalmas • Precíz feszültségszabályozás az anyagdeformáció elkerülésére • Pontos élvezetetés az anyagfelhasználás optimalizálásához • Egyszerű programozás érintőképernyős vezérléssel • Integrált biztonsági rendszerek vészleállítóval és szenzorokkal Gyártási előnyök • Nagy pontosság, minimális anyagveszteség • Gyors fektetés, nagyobb hatékonyság a vágóteremben • Egyenletes feszültség, mérettartó szabás • Optimális előkészítés a többrétegű szabáshoz Karbantartás és megbízhatóság A Gerber fektetőrendszereket jó alkatrészellátás és hosszú élettartam jellemzi. Állapot Használt, gyártósori állapot A leállítás előtt teljesen működőképes volt Legutóbbi karbantartás: 2026.02.27. Üzem közbeni videó elérhető (2026.03.05.) A szokásos termelési használatból eredő nyomokkal Megtekintés leszerelés előtt lehetséges Az értékesítés a megtekintett állapotban („as-is, where-is”), garancia nélkül történik Lasdoy Alciopfx Acisg Tipikus felhasználási területek • Automata anyagfektetés • Többrétegű vágáshoz előkészítés • Farmer és nehéz anyag feldolgozás • Nagy volumenű ruhagyártás • Vágótermi alkalmazások Helyszín Valga, Észtország Bontás és szállítás A vevő feladata A mérete miatt szakszerű szétszerelés ajánlott

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 636, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 1 800 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 10 A, emelési magasság: 2 000 mm, teherbírás: 250 kg, 31 C – Gerber Automatikus Textilbetöltő Rendszer (250 LU) – Ipari Fektetőegység Leírás Eladó egy Gerber automatikus textilbetöltő rendszer (250 LU modell), amely ipari textilfektető és -vágó sorok integrációjára készült. Ez az egység lehetővé teszi a nehéz textiltekercsek hatékony, biztonságos és ellenőrzött kezelését, jelentősen csökkentve a manuális munkát nagy volumenű gyártási környezetben. A berendezés egy teljesen integrált gyártósor részeként működött együtt egy GERBER SY 101 fektetőgéppel (21 C egység) és egy Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC vágórendszerrel (29 C egység). Ez a konfiguráció folyamatos munkafolyamatot biztosít a tekercskezeléstől a fektetésen át a vágásig, maximalizálja a termelékenységet minimális állásidő mellett. A gépet professzionális ruházati gyártásban használták, a gyár bezárásáig működőképes volt. Utolsó karbantartás: 2026.02.27. Szállítási tartalom • Gerber automatikus textilbetöltő rendszer • Motorizált emelő- és tekercs adagolórendszer • Állítható vázzal • Integrált vezérlőelemek és kapcsolók • Masszív acélváz görgőkkel Műszaki adatok • Gyártó: Gerber Technology • Modell: LS-250-LU • Gyártási év: 2004 • Sorozatszám: 636 • Típus: Automatikus textiltekercs-betöltő rendszer • Teherbírás: max. 250 kg • Saját tömeg: kb. 300 kg • Feszültség: 3 × 380 V • Frekvencia: 50 Hz • Áramfelvétel: kb. 10 A Funkciók • Textiltekercsek automatikus felemelése és pozícionálása • Precíz igazítás a fektetőgépekhez történő átvitelhez • Egyenletes és ellenőrzött anyagadagolás • Mobil kialakítás a rugalmas üzemi elhelyezésért Gyártási előnyök • Csökkenti a nehéz tekercsek kézi emelését • Javítja a munkabiztonságot és ergonómiát • Minimalizálja a tekercscsere állásidejét • Támogatja a folyamatos termelést • Pontos anyagellátást biztosít Integráció • Optimalizált a Gerber fektető rendszerekhez (pl. SY 101) • Kompatibilis automatikus vágósorokkal (pl. Lectra Vector) • Kiválóan alkalmas teljesen integrált gyártási folyamatokra Állapot Ledpfx Aey Av H Sjcieag Használt ipari állapot Karbantartva: 2026.02.27. A leállítás előtt működőképes volt Szokásos használatból eredő nyomokkal Megtekintés ajánlott Eladás jelenlegi állapotban („as-is, where-is”), garancia nélkül Alkalmazási területek • Anyagfektető rendszerek • Textilgyártás • Automata szabászati üzemek • Nagy áteresztőképességű ruházati gyártás Helyszín Valga, Észtország Szétszerelés és szállítás A vevő feladata Szakértői kezelés ajánlott a méret és a tömeg miatt

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szervomotor teljesítménye: 550 W, bemeneti feszültség: 230 V, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, pneumatikus csatlakozás: 6 rúd, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Öt darab, egymáshoz illő Brother ipari overlock varrógép a MASI JEANS gyárból Ez a tétel öt Brother ipari overlock (szegő) varrógépet tartalmaz, amelyeket közvetlenül az egykori MASI JEANS gyár észtországi gyártósorairól vették le. A Brother ipari overlock varrógépei világszerte ismertek megbízható, nagy sebességű működésükről, tiszta varratképzésükről és alacsony karbantartási igényükről. A tétel két Brother FB-N210 4-szálú overlock varrógépet (2012) és három Brother FA-V92A-5050 4-szálú overlock varrógépet (2009) tartalmaz – ezek egyazon típuscsaládba tartoznak. Az összes gépet ugyanabban a professzionális gyártóüzemben használták, és ugyanazon gyári karbantartási program szerint tartották karban, ami kiváló lehetőséget kínál egy gyárilag összeválogatott overlock varrógép-készlet beszerzésére, amely közös működési elveket, közös alkatrészállományt és egyszerűsített karbantartást biztosít. Ideális választás farmergyártáshoz, farmerkészítéshez, kötött ruházathoz, munkaruhához és más olyan alkalmazásokhoz, amelyek gyors, tartós szegővarratokat igényelnek. A csomag tartalma: Gép 1 Modell: Brother FB-N210 (4-szálú) Gyártási év: 2012 Belső azonosító: 37B-7268 Gép 2 Modell: Brother FB-N210 (4-szálú) Gyártási év: 2012 Belső azonosító: 36B-7267 Gép 3 Modell: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Gyártási év: 2009 Belső azonosító: 4B-7212 Gép 4 Modell: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Gyártási év: 2009 Belső azonosító: 30B-7213 Gép 5 Modell: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Belső azonosító: 31B-7214 Műszaki adatok Gyártó: Brother Industries, Ltd. Modellcsalád: FB-N210 (2 gép) / FA-V92A-5050 (3 gép) Gép típusa: Ipari 4-szálú overlock (szegő) varrógép Gyártási ország: Japán 4-szálú overlock konfiguráció Beépített anyagvágó kés rendszer Automatikus kenés Ipari varróasztalok Erősített acél állványok Professzionális karbantartás (ERMACO ISM szervizpartner) Gyártási előnyök • Gyárilag összeválogatott Brother overlock varrógép-készlet • Ugyanazon típuscsalád – közös alkatrészek és tudás • Nagy sebességű szegővarrás, tiszta varratképzéssel • Megbízható működés a folyamatos gyártás során • Csökkentett operátorképzési igény Miért érdemes megvásárolni ezt a tételt? • Öt professzionális Brother overlock varrógép • Összeválogatott gépek, egy gyárból • Teljes overlock kapacitás egy gyártósorhoz, egyetlen forrásból Ljdpfxoznyx Ho Acieag • Közös karbantartási eljárások és alkatrészállomány • Költséghatékony gyártósor kialakítása vagy bővítése Alkalmazási területek • Farmergyártás • Farmer anyagok feldolgozása • Varrat szegése és szegélyezése • Kötött ruházat és trikó • Munkaruha gyártás • Egységes ruházat gyártása • Ipari ruházat gyártása Állapot Korábban professzionális ruhaipari termelésben használták. Minden gép üzemeltetésben volt egészen a MASI JEANS gyár legutóbbi bezárásáig. Jó általános ipari állapotban van, a szokásos esztétikai kopásokkal, amelyek a gyári használatból adódnak. A szétszerelés előtt megtekinthető. Helyszín: Valga, Észtország Szétszerelés és szállítás A vevő felelős a szétszerelésért, a rakodásért és a szállításért. Értékesítési feltételek A termék „ahogy van” és „ahol van” eladó, garancia nélkül. A MASI JEANS gyár felszámolásának része. A gépeket elsősorban egy teljes, gyárilag összeválogatott gyártósorként kínáljuk. Az egyedi értékesítés lehetséges, de ez a teljes tétel előzetes értékesítési státuszától függ.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2MOBG00099, szervomotor teljesítménye: 550 W, bemeneti feszültség: 230 V, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, pneumatikus csatlakozás: 6 rúd, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Ez a tétel öt darab JUKI MO-6900 sorozatú ipari overlock / biztonsági varrógépet tartalmaz, melyeket közvetlenül az egykori MASI JEANS gyár esztóniai gyártósorairól vették le. A JUKI MO-6900 sorozat a JUKI csúcskategóriás overlock platformja, amelyet világszerte nagyra becsülnek a nagy varrási sebessége, a kiváló varratminősége és a folyamatos ipari üzemben való hosszú élettartama miatt. A tétel egyaránt tartalmaz egytűs overlock (MO-6904) és kéttűs biztonsági varró (MO-6916) konfigurációkat. Az összes gép ugyanabban a professzionális gyártóüzemben üzemelt, és ugyanazon a gyári karbantartási program szerint volt karbantartva, így ez kiváló lehetőség arra, hogy egy gyárilag összeválogatott készletet szerezzen, amely közös működési elveket, közös alkatrész-készletet és egyszerűsített karbantartást kínál. Ezek a gépek ideálisak farmergyártáshoz, farmerök összeállításához, munkaruhához, kötött ruházathoz és más olyan alkalmazásokhoz, amelyek gyors, tartós overlock és biztonsági varratokat igényelnek. A csomag tartalma: Gép 1 Modell: JUKI MO-6916R Belső azonosító: 62B-V109 Gép 2 Modell: JUKI MO-6916R Típus: FF6-50H Belső azonosító: 9-NoNr Gép 3 Modell: JUKI MO-6904S Lajdpfxoznz Sho Acijg Típus: OF6-300 Belső azonosító: 89B-7190 Gyártási szám: 2M0BG00099 Gép 4 Modell: JUKI MO-6916 (MO-6900 sorozat) Év: 2009 Belső azonosító: 123A-H79 Gép 5 Modell: JUKI MO-6916-12 Év: 2009 Belső azonosító: 132A-K536 Műszaki adatok Gyártó: JUKI Corporation Modell sorozat: MO-6916R (2 gép) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Gép típusa: Ipari overlock / biztonsági varró gép Gyártási ország: Japán Egytűs overlock és kéttűs biztonsági varró konfigurációk Maximális varrási sebesség: Legfeljebb 7000 öltés percenként (modelltől függően) Beépített anyagvágó kés rendszer Automatikus kenés Ipari varrógépekhez tervezett asztalok Erős acélállványok Gyártási előnyök • Gyárilag összeválogatott MO-6900 sorozatú gyártósor • Nagy sebességű overlock és biztonsági varrás • Kiváló varratminőség farmer és nehéz anyagok esetén • Megbízható teljesítmény a folyamatos gyártás során • Közös alkatrészek a gyártósorban • Bizonyított japán mérnöki tudás és hosszú távú tartósság Miért érdemes megvásárolni ezt a tételt? • Öt darab professzionális JUKI MO-6900 sorozatú gép • Összeválogatott gépek egy gyárból • Teljes biztonsági varró kapacitás egy gyártósorhoz, egyetlen forrásból • Közös karbantartási eljárások és alkatrészkészlet • Költséghatékony gyártósor kialakítása vagy bővítése • Kiváló befektetés farmer- és munkaruha gyártók számára Alkalmazások • Farmergyártás • Farmerkészítés • Belső varratok és oldalsó varratok biztonsági varrása • Varratbefejezés és overlock • Munkaruha gyártása • Egységes ruházat gyártása • Kötött ruházat és trikó • Ipari ruházat gyártása Állapot Korábban professzionális ruházati termelésben használták. Minden gép üzemelt, amíg a MASI JEANS gyár be nem zárta kapuit. Jó általános ipari állapot, a gyári használatnak megfelelő normál kopásnyomokkal. Bontás előtt megtekinthető. Helyszín: Valga, Észtország Bontás és szállítás A vevő felel a bontásért, a rakodásért és a szállításért. Értékesítési feltételek A gépeket "ahogy van, ahol van" eladásra kínáljuk, garancia nélkül. A MASI JEANS gyár felszámolásának része. A gépeket elsősorban egy teljes, gyárilag összeválogatott gyártósor részeként kínáljuk. Az egyes gépek értékesítése csak akkor kerülhet szóba, ha az egész tétel előzőleg eladásra került.

Állapot: használt, Egy fűrészberendezés részei Gyártó: Linck Típus: VZM & CSMA Az alábbiakból áll: CSMA anyagemelési egység Gyártó: Linck Típus: Av / CSMA Gyártási év: 2018 A CSMA anyagemelési egység nagy teljesítményű és rugalmas anyagtovábbítást biztosít az automatizált gyártósorokban. Különböző méretű munkadarabokhoz tervezték, és folyamatos anyagmozgást garantál. Műszaki adatok - Hajtóműteljesítmény: 4 x 4 kW - Előtolási sebesség: 85 m/perc VZM központosító egység Gyártó: Linck Típus: VZM A VZM központosító egység nagy előtolási sebességnél pontos központosítási feladatokra van tervezve. A robusztus kialakítás lehetővé teszi a használatát igényes ipari körülmények között. Lasdpfx Acjzuz I Njijg Műszaki adatok - Hajtóműteljesítmény: 2 x 7,5 kW - Előtolási sebesség: 84 m/perc Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások a korabeli megrendelési visszaigazolás átiratai. Az adatok tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A SCV15000TC VIBER BIG-BAG professzionális ipari portelszívó egy hatékony és megbízható portalanító rendszer, amelyet nagy asztalosüzemekben és ipari gyártósorokban való használatra terveztek. Két nagy kapacitású BIG-BAG zsákjával maximális folyamatosságot és egyszerű kezelhetőséget garantál, miközben minimalizálja a leállási időt. Ez az ideális választás forgácsok és porok elszívására, nagy teljesítményű gépekhez, amelyek hatékony portalanításra van szükségük. A gép fő előnyei: * 15000 m³/h teljesítmény – hatékony portalanítást biztosít még a legigényesebb ipari alkalmazásokban is. * 18,5 kW teljesítmény – nagy teljesítményű, S1 típusú motor, amely nehéz körülmények között is folyamatos működést tesz lehetővé. * VIBER rendszer – automatikus szűrőtisztítás, amely hosszú élettartamot garantál a szűrőknek. * TC burkolat – teljes hangszigetelés, amely csökkenti a zajt és a vibrációt. * Két BIG-BAG zsák – jelentősen növeli a hulladéktároló kapacitást és kényelmesebbé teszi a rakodást. * REHEAT – a kimeneti levegőből történő hővisszanyerő rendszer, amely csökkenti az energiaveszteséget. * DAMAGE PROTECT – mechanikus védelem a járókerék és a szívócsatorna számára, megakadályozza a nagy tárgyak által okozott károkat. Felépítés és technológia Az SCV15000TC VIBER BIG-BAG modell robusztus, acél szerkezettel rendelkezik, amely az intenzív használatra és a nehéz ipari körülményekhez van optimalizálva. A kiegyensúlyozott járókerékkel és aerodinamikailag optimalizált lapátokkal ellátott forgácselteltő ventilátor állandó, magas hatékonyságot biztosít alacsony zajszint mellett. A szűrőegység 117 poliészter betéttből áll, amelyek szűrési felülete az intenzív portalanítási folyamatokhoz van igazítva. Pontosság és hatékonyság A nagy vákuumnak és a nagy átmérőjű szívónyílásnak (400 mm) köszönhetően a porlasztó kiválóan megbirkózik a forgácsok, porok és fűrészpor eltávolításával számos munkaállomásról egyszerre. A konstrukció központi porlasztóként való használatra is alkalmas, ami lehetővé teszi a készülék integrálását a teljes gyártósorba. A magas energiahatékonyság és az automatikus szűrőtisztító rendszer biztosítja, hogy a rendszer nem igényel gyakori karbantartást, ami csökkenti az üzemeltetési költségeket. Alkalmazás Az SCV15000TC VIBER BIG-BAG asztalosipari és ipari porlasztó, amely a következőkhöz ajánlott: * Panel- és formátvágó fűrészekhez * Szélesített szalagfűrészekhez * Élzáró- és CNC-marógépekhez * Automatizált fa- és faipari anyag feldolgozó sorokhoz. Standard felszerelés * Automatikus VIBER szűrőtisztító rendszer * Poliészter szűrők (117 db) * Hangszigetelt TC burkolat * DAMAGE PROTECT védőrendszer * Vezérlőszekrény főkapcsolóval * Két BIG-BAG zsák tartóállvánnyal Lasdpjup Difefx Aciog Műszaki adatok Tápegység feszültsége 400 V Motorteljesítmény 18,5 kW Forgási sebesség 3000 ford./perc Szűrő típusa Poliészter, 5 mikron / "G" kategóriájú szűrő Szűrő mérete Φ160 x 960 mm Szűrési felület 59 m2 Szűrők száma 117 db Szívónyílás átmérője 400 mm Teljesítmény 15000 m3 Vákuum 3000 Pa Sebesség 40 m/s Zajszint 80 dB BigBagok száma 2 db BigBag kapacitása 1250 l / Összesen 2500 l Méretek (hossz x szélesség x magasság) 3850 x 1500 x 3800 mm Súly 1150 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CORMAK FM500 forgácselszívó porfilterrel felszerelve egy nagy teljesítményű berendezés, amelyet a faipari munkálatok során keletkező forgács, fűrészpor és finom por hatékony eltávolítására terveztek. A harmadik fokozatú szűrés – akár 2 mikron méretű porokat is kiszűrő porfilterek – alkalmazásával a készülék jelentősen javítja a munkakörnyezet levegőminőségét. Ez a modell megfelel a professzionális felhasználók legmagasabb elvárásainak, emellett nagy szívóteljesítményt, stabil szerkezetet és megbízható, folyamatos működést biztosít. A gép fő előnyei: * Nagyon magas teljesítmény – 5000 m³/h, ideális több gép egyidejű csatlakoztatásához * Fejlett porszűrő rendszer (III. fokozat) – akár 2 mikron méretű részecskéket is kiszűr * Fém, kiegyensúlyozott ventilátor – csendes működés, vibráció nélkül * Háromfázisú, 2,8 kW-os motor – állandó vákuum és szívóerőt biztosít * Lehetőség akár 4 gép egyidejű csatlakoztatására – optimalizálja a gyártási folyamatokat * Akár 31 m/s szívási sebesség – hatékony porszívás, a por lerakódásának megakadályozása a munkaállomáson * Nagy kapacitású gyűjtőzsákok – 480 l – hosszabb működési ciklusok, ritkább ürítés * Mobil, acél alap – könnyű mozgathatóság a gyártócsarnokban Felépítés és technológia A CORMAK FM500 modellt a nehéz ipari körülményekre tervezve. A szívórendszert egy fém ventilátorral szerelték fel, amely 2950 ford./perc sebességgel működik, ami magas vákuumot és állandó szívóerőt garantál. A készülék szerkezete egy masszív acél vázzal rendelkezik, amely alátámasztja a gyűjtőzsákokat, biztosítva ezzel a stabilitást és a deformációkkal szembeni ellenállást. A négy szívócsatlakozónak (1x200 mm / 4x100 mm) köszönhetően a készülék egyszerre több géppel is dolgozhat. Pontosság és hatékonyság Az FM500 faipari forgácselszívó nagy szívóerővel és fejlett porszűrő rendszerrel rendelkezik. Ennek köszönhetően minimalizálja a port a gyártócsarnokban, növeli a gépek élettartamát és javítja a levegő minőségét. A magas, 5000 m³/h teljesítmény és a legfeljebb 2500 Pa vákuum garantálja a teljes hatékonyságot, akár három vagy négy géppel való hosszú távú munkavégzés során is. Alkalmazási területek: Az FM500 pótolhatatlan megoldás: * fafaragó és bútorgyártó üzemekben, * műhelyekben, ahol faragógépek, fűrészek, csiszológépek, marógépek és vastagsági gyalu vannak, * gyártósorokon, ahol szükség van több munkaállomás egyidejű portalanítására, * olyan környezetben, ahol kritikus a por és a finom részecskék terjedésének korlátozása a levegőben. Standard tartozékok: * mobil, kerekes alap, * porfilterek – III. fokozatú szűrés (akár 2 mikron), * 480 literes gyűjtőzsákok, * elosztó 4 szívócsatlakozóra (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Opcionális tartozékok: * 100 mm-es szívótömlők, * horganyzott bilincsek a tömlők rögzítéséhez. Műszaki adatok Motor teljesítménye 2,8 kW Lsdpfxjz A Tl Te Acisag Feszültség 400 V / 50 Hz Motor fordulatszáma 2950 ford./perc Szívóteljesítmény 5000 m³/h Vákuum akár 2500 Pa Szívási sebesség akár 31 m/s Gyűjtőzsákok űrtartalma 480 l Csatlakozók átmérője 200 mm / 4 x 100 mm Méretek (hossz x szélesség x magasság) 1525 x 560 x 2460 mm Súly 64 kg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális papírsúly: 208 g/m², papír szélessége (max.): 350 mm, papír magassága (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 4 500 egység/óra, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Brosúrakészítő gyártósor aukciója! TECHNIKAI ADATOK Összeszerelő tornyok Modellek: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornyok száma: 2 Tornyonkénti állomások száma: 10 Adagoló rendszer: Vákuumos adagoló Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A, egységenként Kötő- és hajtó modul Modell: Horizon SPF-200A Feszültség: 230 V Laodpfszy Hhxsx Acijg Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Kötőfejek: 2 Brosúra vastagság: legfeljebb 4,5 mm Funkciók: Drótos kötés és központi hajtás Előlapi vágó Modell: Horizon FC-200A Funkció: Automatikus előlapi vágás Üzemmód: Együttműködés a Horizon SPF-200A-val Vágási minőség: Nagy pontosságú vágás Rakodótorony Modell: Horizon ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Funkció: Kész brosúrák automatikus rakása Termelési kapacitás: max. 4500 brosúra/óra Adagoló állomások: 10, maximum 60-ra bővíthető Lapméret maximum: kb. 350 × 500 mm Papírsúly: 52–208 g/m² Kötésvastagság: max. 2 mm nyereges kötés esetén Feldolgozás: Összeszerelés, kötés, hajtás és rakás egyetlen gépen GÉP ADATOK Termelési számláló: kb. 1 800 000 brosúra FELSZERELTSÉG Horizon VAC-100a összeszerelő torony Horizon VAC-100m összeszerelő torony Horizon SPF-200A kötő- és hajtó modul Horizon FC-200A előlapi vágó Horizon ST-40 rakodótorony A mellékletben megtalálhatja a gép egyes alkatrészeinek adatlapjait, amelyek további részletes technikai adatokat tartalmaznak.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Professzionális hűtőberendezést kínálunk, amelyet laboratóriumi és ipari berendezések, valamint egyéb, precíz hőmérséklet-szabályozást igénylő rendszerek hatékony hűtésére terveztünk. Műszaki adatok: Modell: Techjon Tápellátás: AC 230V ~ 50Hz Bemeneti teljesítmény: 600 W Hűtőteljesítmény: 1780 W Hűtőközeg: R32 Ledpfjwrp Alsx Acieag Maximális szivattyúnyomás: 15 m Nettó tömeg: 32 kg Méretek: 400x380x380mm Csatlakozók: OUT1 / IN1 - hűtőkör OUT2 / IN2 - további bemenetek/kimenetek Riasztás és 220V-os tápegység Készülékjellemzők: Modern rozsdamentes acél kialakítás Intuitív kezelőpanel digitális kijelzővel Beépített ventilátor és vízhűtő rendszer Megbízható működés folyamatos terhelés mellett Magas energiahatékonyság Mobilitás - szállító kerekek és oldalsó fogantyúk Kompakt ház - ideális szűk helyeken végzett munkához Alkalmazás: Csomagológépek Lézeres eszköz hűtése Gyártósorok Hűtést igénylő ipari gépek Stabil hőmérsékletet igénylő precíz alkalmazások: A termék azonnal elérhető Garancia: 12 hónap ÁFA-s számla kiállításának lehetősége számla További információkért, a készülék fotóiért vagy bemutató egyeztetése érdekében vegye fel velünk a kapcsolatot.

Gyártási év: 2008, állapot: üzemkész (használt), Otto Heinrich forgó palacsintasütő gép áll rendelkezésre. Kapacitás: 6, üzemi hőmérséklet: 300°C, teljesítmény: 80 palacsinta/h. Tartalmazza a pótalkatrészeket. Lajdpfetva D Dsx Aciog

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. Lajdsvxz Axepfx Acieg A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt kitöltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt az olaj PET tartályokba töltésére. Mivel a Sicmea 1999-ben gyártotta ezt a modellt, óránként 4500 palack gyártási kapacitást biztosít, miközben 2 literes és 5 literes csomagolási formátumokhoz tervezi. Következésképpen továbbra is megbízható megoldás marad az ipari palackozósorokon. A SICMEA Használt kitöltő monoblokk műszaki jellemzői A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph volumetrikus töltőrendszert használ, amely a termék viszkozitásától függetlenül biztosítja a pontos adagolást. Ezenkívül a monoblokk 12 töltőszelepet tartalmaz, és mindegyik szelep rendelkezik egy rögzített fúvókával, amely egyenletes áramlást garantál a teljes töltési ciklus során. Ennek eredményeként a gép jó konzisztenciát biztosít. Ezenkívül a kupakrendszer hatékonyan kezeli a csavaros műanyag kupakokat. A 12 zárófej a töltési folyamattal szinkronban működik, magas termelési hatékonyságot és hermetikus tömítést biztosítva a tartály számára. Ezenkívül ez a beállítás minimálisra csökkenti a termékpazarlást, miközben megőrzi a pontosságot. Laodpev Nyzbsfx Acijg A gép az óramutató járásával megegyező irányú működési ciklust követ, ezáltal optimalizálja a mechanikai alkatrészek elrendezését a folyamatos és megszakítás nélküli működés érdekében. Hasonlóképpen, szerkezeti kialakítása növeli a munkafolyamat hatékonyságát. Tápellátás és elektromos adatok A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph töltő monoblokk 380 V, 5 kW és 50 Hz tápegységgel működik. Ezek a paraméterek kompatibilissé teszik a főbb ipari gyártósorokkal. Következésképpen biztosítja a működési stabilitást és optimalizálja az energiafogyasztást. Ezenkívül elektromos rendszere támogatja a nagy hatékonyságú teljesítményt. Biztonság és megfelelőség A rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt és biztosítják a hatályos előírások betartását. Különösen a mechanikus védőburkolatok és a vészleállító érzékelők minimalizálják a balesetek kockázatát és fenntartják a biztonságos munkakörnyezetet. Ezenkívül biztonsági mechanizmusai javítják a munkahelyi hatékonyságot, miközben csökkentik az állásidőt. Alkalmazások és kompatibilitás A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph hatékonyan tölti az olajat PET-tartályokba, így biztosítva a pontos és megbízható palackozási folyamatot. Ezenkívül a 2 literes és 5 literes formátumokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasan irányítsák a termelést és alkalmazkodjanak a különféle piaci igényekhez. Ennek eredményeként a vállalkozások profitálnak a megnövekedett sokoldalúságból. 4500 palack/óra kapacitásával ez a monoblokk támogatja a nagy volumenű gyártást. Ezenkívül lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő palackozósorokba. Mivel kialakítása fokozza az automatizálást, hatékonyan racionalizálja a gyártási folyamatokat. Következtetés a SICMEA használt töltő monoblokkról A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt a PET tartályok térfogati olajtöltéséhez. Optimalizált kialakításának, robusztus felépítésének és teljesen automatizált konfigurációjának köszönhetően magas gyártási teljesítményt biztosít. Ezenkívül az integrált biztonsági rendszerek és a hatékony működés megbízható választássá teszik ezt a monoblokkot azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy teljesítményű, ipari szabványoknak megfelelő rendszert igényelnek. Végső soron ez a gép hatékony megoldást jelent a nagymére

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PAL49, Használt Keber PALPACK DS raklapozó gép A Keber PALPACK DS egy hagyományos, automatikus raklapozó gép, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási környezetben, a gyártósor végén lévő kartonok raklapozására terveztek. Ez a használt megoldás egyszerűsíti a használt töltősor utolsó szakaszát azáltal, hogy a lezárt kartonokat stabil rétegekbe rendezi, és előre meghatározott raklapozási minták szerint helyezi el őket a raklapokon. Megbízható teljesítményre és zökkenőmentes működésre lett tervezve, és segít a gyártóknak abban, hogy állandó minőségű és minimális kezelési ráfordítással készítsék elő a termékeket a fóliázáshoz, tároláshoz és szállításhoz. A Keber által gyártott PALPACK DS zökkenőmentesen beilleszthető a teljes csomagolási vonalakba, és kartonba csomagolt üvegpalackokat dolgoz fel. Tipikus alkalmazási területei a palackozott italok, melyek szabványos kiskereskedelmi formátumokban, például 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es kiszerelésben kerülnek forgalomba. Praktikus elrendezése és robusztus felépítése támogatja a folyamatos működést a legigényesebb üzemekben is, ahol a működési idő és a raklapok stabilitása elengedhetetlen. Akár egy meglévő, használt töltősort modernizálnak, akár a kapacitást bővítik – ez a raklapozó rendszer megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, felhasználóbarát kialakításban. Műszaki adatok és teljesítményadatok Gyártó: Keber Modell: PALPACK DS Géptípus: Hagyományos, automatikus kartonraklapozó Gyártási év: 2004 Lajdexywafspfx Acisg Konteinerkezelés: Üvegpalackok kezelésére tervezve, melyek kartonba vannak csomagolva Palackméretek: Kompatibilis 0,75 l-es, 1,0 l-es és 1,5 l-es palackokkal (kartonban) Rakalap mérete: Eur-Epal raklap, 800×1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A PALPACK DS automatizált rétegképzést és rendezett raklapfelépítést tesz lehetővé, így következetes, reprodukálható eredményeket biztosít. A gyártósor végén lévő vezérlőlogikája koordinálja a kartonok bevezetését, a rétegek pozicionálását és a raklapcserét, és segít az üzemeltetőknek abban, hogy stabil raklapokat hozzanak létre a későbbi fóliázáshoz. A kialakítás biztosítja a könnyű hozzáférést a kezelőszemélyzet számára, biztonsági reteszeket és egyszerű beállításokat, így a termelékenységet a termékváltások és a formátumváltoztatások során is fenntartja. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra Ez a raklapozó gép egy forró olvasztóanyaggal történő zárási szakasz után és a raklapfóliázás előtt helyezkedik el, így folyamatos, automatizált folyamatot tesz lehetővé a csomagolt kartonoktól a kész raklapig. Kompatibilis a szabványos szállítószalagokkal, és integrálható a meglévő töltősorokba, hogy üvegpalackokat tartalmazó kartonokat kezeljen. A rendszer alkalmas italgyártásra, ahol több különböző méretű palackot csomagolnak dobozokba és készítenek fel a forgalmazásra. Tipikus integrációs példák: Felsőbb szakasz: forró olvasztóanyaggal záró készülék (pl. TE-CO 607-98) Alsó szakasz: automatikus raklapfóliázó gép (pl. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez a berendezés teljeskörűen működőképes, és egy teljes gyártósor részeként kerül forgalomba...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: MBI18, Használt Kosme Monocombi 2T forróragasztós dobozoló monoblokk Ez a használt Kosme dobozoló monoblokk megbízhatóan csoportosítja a palackokat, és egy kompakt ipari csomagológépben bezárja a kartondobozokat. Olyan igényes italgyártó környezetekhez és más töltési alkalmazásokhoz lett tervezve, amelyekben a palackok 6-os csoportokban kerülnek kartondobozokba, és a forróragasztós zárás egyetlen, integrált egységben történik. A monoblokk szerkezete csökkenti a helyigényt, megkönnyíti a használt töltőgépsorba való integrálást, és egyszerűsíti a működést és a karbantartást. Laedpsxywb Aofx Acisg A Kosme, egy elismert márka a töltő- és csomagológépek területén, ezt a modellt egy további palackközpontosító berendezéssel látta el, amelyet az Authentique palackok kezelésére terveztek, így javítva a betáplálás stabilitását és a csomagolás minőségét. PET és üvegpalackokhoz is alkalmas, megfelel az italgyártás követelményeinek, ahol a következetes kartondoboz-elrendezés, a megbízható forróragasztós zárás és az ismételhető formázási eredmények elengedhetetlenek. A 8 kW-os praktikus teljesítményével és a rendelkezésre álló használati útmutatóival a gép hatékony beüzemelést és a folyamatos ipari csomagolási folyamatokhoz szükséges rutin karbantartást biztosít. Műszaki adatok és teljesítményadatok Gyártó: Kosme Modell: Monocombi 2T Gyártási év: 2007 Géptípus: Dobozoló monoblokk Csomagolási forma: 6 palackos kartondobozok Zárási rendszer: Forróragasztós Teljesítmény: 8 kW Csomagolt anyag: PET és üvegpalackok Tartozék: Kiegészítő központosító az Authentique palackokhoz Dokumentáció: Használati és karbantartási útmutatók állnak rendelkezésre Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk elrendezés integrálja a palackok csoportosítását, a kartondobozokba való betöltést és a forróragasztós zárást a hatékony automatizálás érdekében. A felhasználóbarát vezérlőelemek gyors beüzemelést és rutinbeállításokat tesznek lehetővé. A forróragasztós zárási rendszer állandó tömítési minőséget biztosít minimális felhasználói beavatkozással, javítva a működési időt és csökkentve az utómunkálatokat a folyamatos gyártásban. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Egyszerű integrálhatóság egy használt töltősorba, vagy önálló dobozolóállomásként; a gép kommunikál a feláramú szállítószalagokkal és a raklapozási megoldásokkal. A kompakt monoblokk szerkezete segít optimalizálni a helyigényt, miközben a hozzáférhetőség a konfigurációváltásokhoz és a karbantartáshoz megmarad. A 6 palack/doboz konfiguráció megfelel az italokhoz tartozó, általános logisztikai szabványoknak, és kombinálható a tipikus másodlagos csomagolási folyamatokkal az italgyártásban. A gép állapota és karbantartási előzményei Használt ipari csomagológépként ez a gép működési és karbantartási útmutatókkal kerül leszállításra, ami megkönnyíti a megfelelő beüzemelést és karbantartást. Az útmutatók megléte támogatja...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Lodpfx Acjx H Thuoijag Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Laodpfxsydc Ttj Aciog Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Gyártási év: 2018, állapot: használt, gép/jármű száma: AT89, Használt Tetra Pak Helix-akumulátor, 44 méter, 2018-as évjárat A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018-as gyártás) hatékonyan gyűjti össze és kezeli a termelési áramlatot aszeptikus csomagolósorokon. A Tetra Pak ezt az ACHX10-0400-44 típusjelű modellt 2018-ban gyártotta, kifejezetten falazott kartondobozok feldolgozására. Műszaki és funkcionális jellemzők A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018) konténereket egy spirális rendszerrel gyűjti, amely 44 méter hosszúságig terjed. Elsődleges funkciója a termelési sor elő- és utórendező gépeinek sebességkülönbségeinek kiegyenlítése, ezáltal optimalizálja a termelési folyamatot és megelőzi a leállásokat. Az ACHX10-0400-44 modell magas átmeneti tárolókapacitást kínál, folyamatos tárolóáramlást biztosít anélkül, hogy veszélyeztetné a csomagolások szerkezeti integritását. Emellett a spirális kialakítás optimalizálja a rendelkezésre álló helyet és csökkenti a telepítési helyigényt más lineáris akumulátoros rendszerekhez képest. Ezzel a konfigurációval a 2018-as, 44 méteres Helix-akumulátor magas üzemi hatékonyságát kevesebb helyen is biztosítani tudja, különösen hasznos komplex elrendezésű gyártósorokhoz. Anyaghasználat és kompatibilitás Az akumulátor falazott kartondobozokat kezel, kíméletes mozgatást biztosítva, amely elkerüli a dobozok deformálódását vagy sérülését. Korrózióálló és könnyen fertőtleníthető anyagokból épült, megfelelve az élelmiszeripari előírásoknak is. A szállítószalagok és belső alkatrészek minimális súrlódást generálnak, ami zökkenőmentes mozgatást eredményez. Integráció a termelési sorral Fontos, hogy a használt Tetra Pak Helix-akumulátor problémamentesen integrálható a meglévő csomagolósorokba, különös tekintettel a Tetra Pak töltő- és zárógépekkel való teljes kompatibilitásra. Fejlett elektronikus vezérlőrendszere szinkronizálható a termeléssel, a tárolási és kiadási sebességek pedig dinamikusan állíthatók az aktuális üzemi igényekhez. Ez jelentősen optimalizálja a termelésirányítást, csökkentve a torlódások vagy lassulások kockázatát. Üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak Helix-akumulátorok alkalmazása jelentősen javítja a termelékenységet, csökkenti a gép leállási idejét és optimalizálja a teljes gyártósor teljesítményét. Kompakt és moduláris felépítése egyszerű telepítést és karbantartást, valamint alacsonyabb üzemeltetési költségeket biztosít. A Tetra Pak magas szintű gyártási minősége és megbízhatósága pedig a rendszer tartósságát és hosszú élettartamát garantálja. Ljdpfeyhbxpsx Acijag Összefoglalás Összességében a használt Tetra Pak Helix-akumulátor fejlett megoldást jelent az aszeptikus csomagolósorok termelésirányítására; tárolókapacitása, üzemi hatékonysága, könnyű integrálhatósága és megbízhatósága révén remek befektetés a gyártósorok optimalizálására.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Tartály típusa: Üvegpalackok Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Ledpfjyhbzqjx Acijag Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Lsdpfx Acsyhb Aheioag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Lasdpfoy Ef Tyox Aciog Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...