Khs Egyszer Használatos Pet Palackozó Sor használt eladó (10 597)

Gyártási év: 2016, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Miltenyi Biotec GentleMACS Octo Dissociator fűtőtestekkel. A gentleMACS Octo Dissociator with Heaters egy benchtop műszer akár nyolc minta teljesen automatizált és standardizált szövetdissociációjához vagy homogenizálásához. Nyolc egyedi fűtőegységgel és számos optimalizált és használatra kész gentleMACS programmal felszerelve a gentleMACS Octo Dissociator with Heaters teljesen automatizált munkafolyamatot kínál a szövetdissociációhoz. Ezenkívül a készülék lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy szinte bármilyen biológiai anyaghoz felhasználó által definiált programokat hozzon létre. Mind a nyolc pozíció egymástól függetlenül működtethető. Egysejtes szuszpenziók vagy alapos homogenátumok könnyen és reprodukálhatóan nyerhetők az egyedi C- vagy M-csövek használatával. Ezek az egyszer használatos gentleMACS Tubes zárt és steril rendszerben történő mintaelőkészítést tesznek lehetővé, magas szintű felhasználói biztonságot nyújtva és minimalizálva a keresztkontaminációt. Itedst E Hncopfx Ai Tok Alkalmazások A gentleMACS Octo Dissociator with Heaters számos programmal van felszerelve a teljesen automatizált szövetdissociációhoz egysejtű szuszpenziókká, többek között: - egér vagy humán tumor - egér vagy patkány újszülöttkori szív - idegszövet - egér lép, tüdő, lamina propria, epidermis vagy máj - egér vagy patkány vázizomzat - és egyéb Ezen túlmenően, a felhasználó által definiált programok segítségével teljesen automatizált munkafolyamatok hozhatók létre minden más szövettípushoz. Jó munkaképes állapotban. Kérjük, tekintse meg más hirdetéseinket is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: GA25, Használt ROBINO & GALANDRINO DRÓTSZALAG-RAGASZTÓ GÉP, 14 000 üveg/óra – 2010-es gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Robino & Galandrino RECORD 14000 egy nagy teljesítményű drótszalag-ragasztó gép, amelyet úgy terveztek, hogy következetesen és pontosan helyezzen fel drótszalagokat az üvegpalackokra. 2010-ben gyártották, ez a használt gép üzemképes állapotban van, és kiválóan alkalmas a meglévő, használt palackozó vonal korszerűsítésére vagy az ipari csomagolási kapacitás bővítésére az üdítőital-gyártásban. Robusztus kialakítása és megbízható működése lehetővé teszi a stabil, folyamatos működést a modern palackozó berendezésekre jellemző magas sebességnél. Itedpfx Ajzvprlei Tsk Gép típusa: Drótszalag-ragasztó gép Gyártó: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Gyártási év: 2010 Teljesítmény: akár 14 000 üveg/óra Csomagolási típus: Üvegpalackokhoz tervezve Alkalmazás: Drótszalag-ragasztás szénsavas italokhoz Elektromos táplálás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áram (In): 4,15 A Védelmi áram (ICC): 20 A Kábeldiagram-kód: REC262 Tanúsítvány: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép egy ipari elektromos rendszert integrál, amelyre a REC262 kábeldiagram-kód utal, és 400 V, 3 fázisú, 50 Hz-es táplálással működik. A CE-normáknak megfelelően tervezett védelmi funkciókkal ellátott drótszalag-ragasztó gép megbízható és következetes teljesítményt nyújt, biztosítva a pontos drótszalag-elhelyezést és a megfelelő csavarási szilárdságot. A biztonsági zárak és a vészleállító áramkörök segítik a kezelők védelmét a működés és az átállítások során. A gép kialakítása megkönnyíti a palackkezelő alkatrészek gyors beállítását, egyszerűsítve a különböző formátumok közötti átállítást, és biztosítva a magas üzemi időt egy modern csomagoló vonalon. Termelési vonal integrációs képességek: Ez a drótszalag-ragasztó gép zökkenőmentesen integrálható a dugózási folyamat után és a címkézési folyamat előtt egy üvegpalackozó vonalon. Kompatibilis a szabványos szállítószalag-interfészekkel, és szinkronizálható a feláramú és a leáramú berendezésekkel, például a dugógépekkel, fóliaragasztókkal, címkézőgépekkel és másodlagos csomagolási rendszerekkel. A RECORD 14000 folyamatos, vonalon belüli működést tesz lehetővé, vagy megfelelő betöltő és kiadó szállítószalagokkal önálló állomásként is konfigurálható. Teljesítménye és rugalmas interfésze révén hatékony kiegészítője a szénsavas termékekre összpontosító, üvegpalackokban csomagolt üdítőital-termelési vonalaknak. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép 2026 márciusának végéig élesben üzemelt, és jelenleg is üzemképes állapotban van. Átvizsgálták, tisztították és kenéshúzóval kezelték, ami a hatékony vonalüzemeltetéshez illeszkedő, gondos karbantartást mutat. A gép azonnal rendelkezésre áll, lehetővé téve a gyors telepítést és a minimális állásidőt azok számára, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat, vagy lecserélni egy régebbi drótszalag-ragasztó gépet. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A Robino & Galandrino által tervezett RECORD 14000 nagy sebességű drótszalag-ragasztást biztosít stabil palackkezeléssel és következetes csavarási minőséggel. Kialakítása a folyamatos...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt, izobárikus, teljes palackozó vonal csendes és pezsgőborokhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással. Ez a teljes palackozó vonal úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű és következetes palackozási folyamatot biztosítson mind a csendes, mind a pezsgőborok esetében. Az izobárikus tribloc rendszerre építve integrálja a tisztítást, a palackozást és a lezárást egy folyamatos műveletbe, magas hatékonyságot biztosítva, miközben megőrzi a termék integritását. A vonal jelenleg csendes borok esetén 4500 palack/óra, pezsgőborok esetén pedig 3000 palack/óra kapacitásra van beállítva. Ijdpjw Imp Hofx Ai Tstk Már most is alkalmas a pezsgőborok előállítására, és csupán egy pezsgőboros lezárófej, egy Spumante-kupak helyező, valamint szükség esetén egy fűtőalagút hozzáadására van szükség. A rendszer speciális szállítószalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön vezérlőpanelekkel van felszerelve a szállítószalagok vezérléséhez, ami egyszerű karbantartást és a meglévő üzemautomatizálásba való integrációt tesz lehetővé. A teljes elrendezés lineáris konfigurációt követ, optimalizálva a helykihasználást, és biztosítja a termékek zökkenőmentes átadását az egyes munkaállomások között, minimálisra csökkentve a felesleges halmazpontokat. Palackozási folyamat és fő gépek A vonal elején a kiürített üvegeket automatikusan egy depalettáló segítségével juttatják a rendszerbe. Ez a berendezés óvatosan felemeli és átadja az üvegeket a betöltő asztalra, megőrizve azok épségét. Az üvegeket ezután a tribloc rendszerhez vezetik, ahol egymás után három fő folyamat zajlik: tisztítás, palackozás és lezárás. Az izobárikus palackozási technológia pontos töltési szintet és a pezsgőborok állandó szén-dioxid tartalmát biztosítja, és egyben kiválóan alkalmas a csendes borok palackozására is. A palackozó szelepek úgy vannak kialakítva, hogy minimalizálják az oxigén bejutását, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzése szempontjából. A tisztítóegység friss vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, és biztosítja, hogy az üvegek a palackozás előtt mentesek legyenek a szennyeződésektől. A lezáró torony, amely jelenleg csendes borokhoz való lezárókra van beállítva, a formától függően BVS csavaros vagy hagyományos parafadugókat használ. Egy arabgumi adagoló egység van beépítve a vonalba. Ez a rendszer lehetővé teszi a stabilizátorok pontos adagolását a palackozás után, ezáltal megőrzi a bor tisztaságát és megakadályozza az üledék képződését a tárolás során. Egy különálló gőzgenerátor szolgál a vonal fertőtlenítésére, valamint a szükséges előmelegítési feladatokra. A palackozás előtt egy mikrofilter egység van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a tribloc rendszerbe belépő termék megfeleljen a kívánt mikrobiológiai szabványoknak. Ez a lépés elengedhetetlen a termel...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA72, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI TF350 egy tálcás csomagológép, amelyet PET-palackok másodlagos csomagolására terveztek. Ez az ipari csomagológép, amelyet 2009-ben gyártottak, palackcsomagokat képez tálcákon, hogy hatékonyabbá tegye a kezelést, a szállítást és az elosztást egy használt palackozó vonalon belül. Praktikus megoldást nyújt az italgyártó üzemek számára, amelyek megbízható végvonali csomagoló berendezésekre van szükségük. Gyártó: SMI Modell: TF350 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 45-50 csomag/perc Csomagoló anyag: PET-palackok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a tálcás csomagológép automatizált csomagolási műveletekre készült, támogatva a PET-palackok rendezett csoportosítását tálcaformációkba. Az ilyen típusú gépek szinkronizált termékbetöltő és -kirakó rendszerekkel vannak integrálva, hogy biztosítsák a csomagok folyamatos áramlását a másodlagos csomagolási szakaszban. A TF350 lehetővé teszi a racionalizált működést ipari csomagolási környezetben, ahol ismételhető csomagképzésre van szükség. Termelési vonal integrációs képességek Iedpfx Aijztwl Uj Totk Az SMI TF350-et egy PET palackozó vonalon a töltő-, kupakoló-, címkező- és palackszállító berendezések után helyezhetjük el. Alkalmas olyan italgyártó elrendezésekhez, ahol a töltött palackokat csoportosítani kell, és fel kell készíteni őket a raklapozásra vagy a további elosztásra. 45-50 csomag/perc kapacitása lehetővé teszi a megfelelő upstream és downstream berendezésekkel való integrációt. Használt tálcás csomagológépként fontolóra vehető a vonalok korszerűsítésére, csereprojektekre vagy a meglévő palackozó berendezések bővítésére. A megfelelő integráláshoz kompatibilis palackszállítókra, csomagtartókra, tálcatárolási megoldásokra és a downstream raklapozó vagy raktárlogisztikai rendszerekkel való összehangolásra van szükség. Gépi állapot és karbantartási előzmények A gép nagyon jó állapotban van, és rendszeresen karbantartották. A gyártó kiterjedt éves felújításokat végzett, biztosítva a folyamatos üzemi megbízhatóságot. A tálcás csomagológép 2026. szeptember 30-ig gyártásban marad, ami azt mutatja, hogy a szétszerelés előtt egy aktív csomagolási folyamat része. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten PET-palackok kezelésére tervezték, ez a tálcás csomagológép támogatja az italgyártás másodlagos csomagolási szakaszát. A tálcás csomagolás segít stabil, kezelhető palackcsoportok létrehozásában a tárolás, a szállítás és a későbbi raklapozás céljából. A gép alkalmas olyan gyártók számára, akik használt palackozó vonal berendezéseket keresnek, amelyek támogatják a rendezett végvonali műveleteket anélkül, hogy megváltoztatnák az elsődleges töltési folyamatot. Iipari csomagolásban betöltött szerepe, hogy a palackok folyamatos áramlását meghatározott, tálcába csomagolt egységekké alakítsa, ezáltal javítva a termékkezelést a gyártás és az elosztás közötti szakaszokban. A végső csomagkonfigurációt és kompatibilitást össze kell hangolni a palack formájával, a tálca kialakításával, a szállítószalag elrendezésével és a szükséges downstream logisztikai áramlással. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a meglévő palackszállító útvonal és a szükséges betöltési és kirakási magasságok figyelembevételével kell megtervezni. A gép szétszerelése és rakodása 2026. október 7. és október 10. között történik. A hely előkészítésébe megfelelő…

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, vezérlőfeszültség: 24 V, bemeneti áram: 202 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Ajánlatunkban szerepel ez a használt KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced zsugorfóliázó, gyártási év: 2016. Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Tápellátás típusa: 3/N/PE Névleges áram: 202 A Ijdszdtr Sepfx Ai Tjtk Vezérlőfeszültség: 24 V DC Tápbiztosítékok: 250 A Rövidzárlati áram: kA Amennyiben kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon fel bennünket.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Itodpfszg In Tjx Ai Tok Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: használt, üzemórák: 1 000 h, Használt Doypack töltővonal kg/h Töltővonal Műszaki Konfiguráció A használt Doypack töltővonal, amely óránként 600 kg kapacitású, 2015-ös gyártási évű gépekből áll, melyek pontos, higiénikus és megbízható tasakos töltést biztosítanak. A folyamat a termék előkészítésével és adagolásával indul, ez szavatolja az állandó minőséget és stabilitást a töltés előtt. Ezután egy FL Tecnics FL 2.2 modell gép végzi a tasakadagolást, gravimetrikus töltést, zárást és csomagolást. Külön figyelmet érdemel a VARPE vezérlőrendszer, amely nagy pontossággal méri minden egyes tasakban a termék súlyát, így minimalizálva az eltéréseket és csökkentve a hulladékot. Ezzel egy időben egy másik VARPE egység röntgenes vizsgálatot végez, amely képes kimutatni az esetleges szennyeződéseket vagy szerkezeti hibákat. Ez lényegesen növeli a folyamat biztonságát és a minőség-ellenőrzés szintjét. Közben a SARP által gyártott spirál légáramú pasztőröző egység végzi a pasztőrözési fázist. Ez a kialakítás egyenletesen kezeli a terméket, megőrizve annak érzékszervi (organoleptikus) tulajdonságait. A csomagolási folyamatot végül egy kartonozó gép zárja, amely hatékonyan rendezi és készíti elő a töltött tasakokat a szállításra. Összességében ezek az egységek alkotják az óránkénti 600 kg kapacitású Doypack/Tetra Pak töltővonalat, amely biztonságos, egyenletes és nagy teljesítményű csomagolási folyamatot tesz lehetővé. Termelési Teljesítmény és Üzemeltetési Feltételek Itsdpfsvguc Uox Ai Tek A használt 600 kg/h-s Doypack/Tetra Pak töltővonal óránként akár 600 kilogramm terméket képes feldolgozni. Kialakításának köszönhetően folyamatos adagolást biztosít, minimalizálja az állásidőt. A súlyalapú töltőrendszer pontos adagolást garantál minden tasakban, csökkenti a túltöltést és megfelel a specifikációknak. Kiemelendő, hogy a sor mindössze kb. 1 000 üzemórát dolgozott, mely idő alatt mintegy 5 millió tasak készült. Ezért a berendezés újszerű állapotban van. Így a gyártóknak hosszú távú megbízhatóságot és minimális kopást kínál. Ez a karbantartás szempontjából alacsonyabb üzemeltetési költséget és nagyobb rendelkezésre állást jelent. Terméktípusok és Formátumok Sokoldalúsága A használt Doypack/Tetra Pak töltővonal 90–150 grammos tasakok súlyalapú, precíz töltésére alkalmas. Ennek köszönhetően a gépsor alkalmas széles termékválaszték, például bébiételek, italok, tejtermékek, szószok és krémek feldolgozására is. A kezelő személyzet könnyen módosíthatja az adagolási paramétereket, így különböző viszkozitású termékek vagy csomagolási szabványok is egyszerűen feldolgozhatók. Így a vonal nagyfokú rugalmasságot kínál többféle termékvonalat üzemeltető vállalkozások számára. A töltési pontosság javítja a hozamot, hozzájárul a címkézési és jogszabályi követelmények betartásához is. Üzembiztonság és Műszaki Dokumentáció A Doypack/Tetra Pak töltővonal minden gépegysége integrált biztonsági berendezésekkel ellátott, melyek megfelelnek az európai szabványoknak. Ide tartoznak a mechanikai védőburkolatok, reteszelő rendszerek és riasztások, melyek aktívan védik a kezelőszemélyzetet.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2015, üzemórák: 30 h, össztömeg: 2 450 kg, teljes magasság: 2 400 mm, teljes hossz: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, A gép két részből áll: egy durvább és egy finomabb darabolóból. Ezt elektronikus alaplapok, kábelhulladék és műanyaghulladék 20x20 mm-es méretre történő darabolására használják, míg a finomabb daraboló ezeket 5x5 mm-es darabokra aprítja. A daraboló egységet egy hidraulikus henger tartja a helyén, a nyitás csak a karbantartás során szükséges. A darabolás rögzített és forgó pengék között történik, állítható hézagszélességgel. Iodpfezrvq Hox Ai Tjtk Motor: aszinkron.

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Itsdpfxozhl Hpj Ai Tek Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés

Állapot: használt, KHS triblokk töltősor 45-80-10 - KHS üvegöblítő, Innoclean FR-EM 45 - KHS volumetrikus töltőgép, Innofill EV-VF 80, ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A áramlásmérőkkel - ALCOA KUPI 10/540 kupakoló (max. 25 000 bph) Iodsychaiepfx Ai Tetk Kapacitás: kb. 20 000 bph Vezérlés: S-7 Gyártási év: 1998 Teljes gépdokumentáció – több dossziéban.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladó: Komplett TES BluLine4 HiTech MultiFlex PET palackfúvó gyártósor (2017) Eladásra kínálunk egy komplett PET palack gyártósort a neves TES Sp. z o.o. gyártótól, BluLine4 HiTech MultiFlex modell, 2017-es gyártás. A berendezés nagyon jó műszaki állapotban van, rendszeresen karbantartott, azonnal üzembe helyezhető. Műszaki adatok Gyártó: TES Sp. z o.o. Modell: BluLine4 HiTech MultiFlex Gyártási év: 2017 Palacktérfogat tartománya: 0,5 l – 4 l Fúvóegységek száma: 2–4 A sor tartozékai: ✅ Preforma adagoló ✅ PET palackfúvó gép ✅ Palacktálcázó gép Berendezés előnyei Teljes, azonnal használható gyártósor Univerzális palacktérfogat-tartomány Masszív szerkezet, bevált TES technológia Nagyon jó műszaki állapot Ideális üdítőital-, ásványvíz-, háztartásikémia-gyártóknak, illetve minden PET palackos termék csomagolásához Isdpfjzd Sb Sox Ai Tjtk Ár: megegyezés szerint. Kérdés vagy további információ esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy privát üzenetben. Szívesen adunk részletes tájékoztatást, illetve küldünk további képeket a gépről.

Állapot: jó (használt), PET palackok töltésére, lezárására és címkézésére szolgáló sor, amelyhez nyugodt folyadékok tölthetők, például: olaj, ecet, gyümölcslevek, nektárok stb. A készlet a következő elemekből áll: 1) PROSPOMASZ MONO-30 dugattyús töltőgép - Állítható kapacitás: akár 3.000 palack (csomag/óra) - Adagolók száma: 8 db - Zárófejek száma: 4 db - Palack térfogata: 200 - 1000 ml - Csomagolás méretei: ~ átmérő: 50 - 110 mm ~ átmérő: 150 - 330 mm ~ a palack minimális nyílásának átmérője: 18 mm - Tömeg: 1100 kg - Beépített teljesítmény: 0,75 kW - Gyártási év: 2003 - Gép méretei: ~ hossz: 1500 mm ~ szélesség: 1150 mm ~ magasság: 2300 mm A gépen jelenleg 1000 ml-es palackokhoz van formátum telepítve. További formátum 500 ml-es palackokhoz. A készlet sok pótalkatrészt és tömítést is tartalmaz. 2) Fóliacímkéző gép tekercses címkéhez, forró ragasztóval - Gyártó: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Kapacitás: akár 4000 bph - Tömeg: 300 kg - Beépített teljesítmény: 4,0 kW - Gyártási év: 2018 - Gép méretei: ~ hossz: 2000 mm ~ szélesség: 1200 mm ~ magasság: 1800 mm Automata ragasztó applikációs rendszer professzionális NORDSON márka. Itodowyddyepfx Ai Tok A gép fel van készítve 1 L-es palackok címkézésére. Más palackméret esetén a bemeneti egység alkatrészeinek módosítása szükséges. 3) Láncszemes szállítószalagok, 850 cm hosszúak. A gépek használtak, működőképesek, folyamatosan karbantartottak. Videó a gép munkájáról az eszközök leszerelése előtt készült. A fotók a jelenlegi raktári állapotot mutatják.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 6 kW (8,16 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Kamrák száma: 2, üzemanyagtípus: gáz, utolsó nagyjavítás éve: 2026, Felszereltség: CE-jelölés, Felajánljuk ezt a Termopan TPD-123 típusú kenyérsütő kemencét, mely nagyon jó állapotban van, és 2014-ben készült. Gyártási szám: 078/14 Modell: TPD-123 Szerződés száma: 66203-7 Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Teljesítmény: 6 kW Fázisok: 3 Itjdpfx Aszmykgji Tjk Üzemanyag: Gáz A kemence dupla, két sütőtérrel rendelkezik, és egyetlen Weishaupt márkájú égővel van felszerelve. A két sütőtér egyszerre vagy egymástól függetlenül is használható, az igényektől függően, így alkalmas nagy mennyiségű kenyér és péksütemény előállítására. Az ajánlat tartalmaz 3 tálcás tolókocsit is. A tolókocsi 60x80 vagy 60x40 cm-es tálcákhoz van tervezve, soronként kettő tálcával. Amennyiben további kérdései vannak, vagy további információra van szüksége, ne habozzon, írjon nekünk vagy hívjon minket.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlőgyártó: Cybelec, vezérlő modell: CybTouch 15, hajlítóerő (max.): 125 t, vezérlés típusa: CNC vezérlés, IT2 2026 design Cybelec CybTouch 15 vezérlés Hajlítási hossz: 3 000 mm Iedsxhc Spopfx Ai Tjtk Oszlopköz: 2 600 mm Nyomóerő: 125T (1 250 kN) Benyúlás: 320 mm Löket: 150 mm Szinkronizált gerenda kétcsuklós kialakítással Minden hidraulikus hengerben mechanikus mélységhatároló, pozíció szervomotorral állítható. Zárási sebesség: 9 mm/s Visszalépési sebesség: 40 mm/s Teljes energiaigény: 10 kW Gép tömege: 6 900 kg NC vezérlés 3+1 tengelyen (Y, X) CybTouch 15, 15" érintőképernyővel Programhossz: akár 24 sor Akár 200 program tárolható 50 felső és 50 alsó szerszám tárolható Automatikus mélységhatároló kalkuláció a szerszám és munkadarab paraméterek alapján Korrekciós funkció Egyszerű kezelhetőség egyszeri hajlításhoz (EASYBEND funkció) A felső gerenda szürkeöntvény vezetősínen fut Hidraulikarendszer ellennyomás-kompenzációval a kis kamrában Középre zárt alsó szerszámok, kompatibilis Amada 60 mm standarddal és 13 mm-es WILA rendszerrel Felső gerenda: 15 szerszámtartó Amada kompatibilis felső szerszám befogással, zuhanásgátlóval Hátsó ütköző lineáris vezetőkön és golyósorsóval Mozgástartomány: 600 mm (opció: 800 mm) Szervomotor állítás szinkrongörgős szíjjal Két, lineáris vezetőn eltolható hátsó ütköző Automatikus magasságállítás R-tengelyen Automatikus CNC vezérelt bombírozás Biztonsági berendezések: Biztonsági pozíciójú lábkapcsoló 9 mm/s alatti zárási sebesség Oldalsó burkolat biztonsági kapcsolókkal Hátsó burkolat tolóajtóval és biztonsági kapcsolóval Vezérlőfeszültség: 24V IV. kategóriás biztonsági modul Alapfelszereltség és -kivitel: Kapcsolószekrény a jobb oldalon Vezérlőpult forgatható alumínium karral 1 szett felső szerszámok: 85°, R1, magasság 150 mm 1 szett alsó szerszámok, 4 oldalú, 85°, nyílások: 16 mm, 22 mm, 35 mm és 50 mm Garancia: 2 év CE tanúsítvány Használati utasítás német nyelven Akciós ár: 55 120 € + ÁFA, rakodva a bretoniai (Franciaország) gyárból Szállítás és üzembe helyezés kérésre Szerszámbefogók más szabványokhoz is igazíthatók.

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. Itsdozdr Ilopfx Ai Tjk 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Isdpsyhcgbsfx Ai Tstk Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Gyártási év: 2022, állapot: nagyon jó (használt), Felajánljuk ezt a kiváló állapotban lévő EGGcellent Pollux™ 60 Pollux TM60 készüléket, amely a tojásokat salmonellamentesíti, 2022-es gyártási év. Készülék típusa: Pollux™ 60 Sorozatszám: PX 60ST8089 Patent szám: WO0201960 Fázisfeszültség: 230 V Háromfázisú feszültség: 400 V Névleges teljesítmény: 5 kW Leírás Az eggcellent Foodservice GmbH Pollux TM60 készüléke egy professzionális konyhai berendezés, amely a tojások biztonságos feldolgozására szolgál a vendéglátásban, a szállodákban és a közétkeztetésben. A rendszer központi eleme az úgynevezett Pollux-eljárás, egy szabadalmaztatott eljárás, amely során a tojásokat közvetlenül a héjban kezelik. Ez az eljárás egy pontosan szabályozott energia- vagy gőzrendszer (vízgőz és hőmérséklet-változás) segítségével megbízhatóan elpusztítja a salmonellát a tojás belsejében és a héján is – mindezt anélkül, hogy bármilyen kémiai adalékanyagot vagy sugárzást alkalmaznánk. Új ára: 9.000,00 € Egy jelentős előnye, hogy a tojás természetes szerkezete és minősége megmarad: a fehérje és a sárgája folyékony maradnak és szétválaszthatók, így a tojásokat továbbra is nyers tojásként lehet használni, például desszertekhez, szószokhoz vagy olyan ételekhez, amelyekben a tojás nem teljesen meg van főzve. A TM60 (Pollux 60) modell ipari használatra készült, és egyszerre akár 60 tojást is képes feldolgozni. Ezenkívül a készülék lehetővé teszi a pontos hőmérsékleten történő főzést különböző keménységi fokokban (lágy, közepes, kemény), valamint a melegen tartó funkciót is. Ennek köszönhetően biztonságos reggeli tojásokat vagy nagy mennyiségű terméket lehet hatékonyan és reprodukálhatóan előállítani. Itjdpfxszpg Rre Ai Tek A technológia nemzetközi szinten ellenőrzött és tanúsított, többek között az SGS tesztelőintézet által, és megfelel az élelmiszer-biztonsági követelményeknek (HACCP dokumentáció). Ezáltal a rendszer magas higiéniai biztonságot nyújt, és lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy friss tojásokat használjanak kockázatmentesen, miközben gazdaságosan is működhetnek. Összefoglalva, a Pollux TM60 egy innovatív készülék, amely a szabályozott energiaellátás és a gőztechnológia segítségével salmonellamentessé teszi a tojásokat anélkül, hogy azok tulajdonságait megváltoztatná, így biztonságos, rugalmas és gazdaságos felhasználást tesz lehetővé a tojások számára a professzionális konyhában. A Pollux TM60 egy olyan készülék, amelyet a konyhákban (pl. szállodákban vagy kantinokban) használnak a tojások biztonságosabbá tétele érdekében anélkül, hogy azokat megfőznék. A nyers tojásokban általában salmonella található, ami betegséget okozhat. A Pollux-készülék hőt és vízgőzt használ a salmonellák elpusztítására. A hőmérséklet nagyon pontosan szabályozva van, így: • a salmonellák elpusztulnak • a tojás azonban nem keményedik meg A tojás tehát nyers tojáshoz hasonló marad – a sárgája és a fehérje még folyékony, és továbbra is normálisan felhasználható (pl. desszertekhez vagy majonézhez). Emellett a készülék lehetővé teszi a tojások célzottan lágy, közepes vagy kemény főzését, és sok tojást képes egyszerre feldolgozni (akár 60 darabot). Röviden: A Pollux TM60 olyan tojásokat eredményez, amelyek biztonságosak, mint a főtt tojások, de használhatók, mint a nyers tojások. Pollux TM60 – Professzionális készülék a tojásokban található salmonellák csökkentésére – használt, nagyon jó állapotban. Eladó egy eggcellent Foodservice GmbH Pollux TM60 – egy innovatív profi készülék a vendéglátás, a szállodák és a közétkeztetés számára. Állapot: •

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, PET-palackokhoz készült szállítószalagok, 1-soros csuklópántos lánccal és 6 sorral. Teljesítmény: 24 000 palack/óra. Gép (kiegészítő): szabad palackszállítók. Teljesítmény: 24 000 palack/óra. Szabad palackszállítás kb.: 30 m. 90°-os palackszállítási ívek: 1 db, 1 láncos pálya. 180°-os palackszállítási ívek: 1 db, 6 láncos pálya. Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l PET-palackok. Kezelés / vezérlés: vezérlődoboz / Siemens S7-300. Anyag: főként rozsdamentes acél. Elhelyezés / pozíció: szabadon álló. Felszereltség: szállítópálya-vázak, átirányító állomások, hajtóművek, frekvenciaszabályozók, elektromos kapcsolóberendezések, automatikus szalagsíkosítás. Iodpex T Aw Ssfx Ai Tstk

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó automata terméktöltő berendezés – PETBLOK 18 / 24 / 6 Gyártó – „NATE a. s.”, CHOTEBOR, Cseh Köztársaság Gyártási év – 2006; Teljesítmény – 2000 palack/óra, 2,0 literes palackok; Alkalmazás: Különböző méretű (0,3 ÷ 2,0 liter) PET műanyag palackok öblítése, töltése és kupakolása vízhez, üdítőitalokhoz vagy sörhöz. A készlet tartalmazza: Itedey Ru Dxjpfx Ai Tok - 18 db öblítő pozíció; - 24 db töltőszelep; - 6 db kupakolófej. A berendezés teljesen működőképes. Az ár tartalmazza a lég- és a mechanikus szállítószalagokat is.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, köszörülési hossz: 330 mm, csiszolókorong átmérője: 250 mm, teljes szélesség: 1 765 mm, teljes hossz: 1 830 mm, teljes magasság: 2 441 mm, köszörülési átmérő: 20 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab átmérője csúcsok között: 20 mm, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 29 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 350 mm, Z tengely előtolási hossza: 100 mm, előtolás X tengelyen: 29 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 350 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 100 m/min, köszörűorsó motor teljesítménye: 9 W, köszörűorsó fordulatszáma: 7 600 ford/min, össztömeg: 3 000 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, gyors előtolás X-tengely: 15 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 15 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 15 m/min, bemeneti feszültség: 400 V, munkadarab orsó fordulatszám (max.): 3 000 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Rollomatic ShapeSmart NP5 — CNC-hengerköszörülő gép (szorító/leválasztó) 3 tengelyes betöltőrobotttal Gyártási év: 2010 · CNC-szorító/leválasztó hengerköszörülő gép · Ø 0,025–20 mm · 3 tengelyes betöltőrobot Öttengelyes szorító/leválasztó hengerköszörülő gép a Rollomatic SA-tól (Le Landeron, Svájc) szerszámok, bélyegek, mikrofuratok, formázó- és kiadó tűk nyersdarabjainak megmunkálásához. A géphez mellékelve van a Rollomatic eredeti gyári számlája, amely 2010-ben lett kiállítva erre a gépre – ebből megállapítható a kivitel, a meghajtások, a tengelyek mozgástartománya és a mellékeltt tartozékok. FŐBB ADATOK - Köszörlőátmérő: Ø 0,025 – 20,0 mm · Szárátmérő: Ø 1,0 – 20,0 mm · Köszörlési hossz: max. 330 mm - Vezérlés: GE FANUC 320iA, 8 tengely (5 gépi + 3 robot tengely), NanoGrind kezelőfelület PC-n - Durva köszörlőorsó: 8,5 kW, korong: Ø 250 mm, max. 7600 ford/perc · Finom köszörlőorsó: 1,4 kW, korong: Ø 150 mm, max. 10 000 ford/perc - Munkadarab-orsó: W20 tokmányokkal, 0 – 3000 ford/perc - Tengelymozgások: Y 350 mm · Z 100 mm · X és V tengelyenként 29 mm, üvegskála, felbontás 0,00005 mm - Betöltőrobot: 3 tengely, nyersdarabok: Ø 1,0 – 16,0 mm, hossz: 30 – 300 mm, tároló: 150 – 1000 db Ijdpjzvh Uxjfx Ai Tjtk - 1830 × 1765 × 2441 mm · kb. 3000 kg · 3 × 400 V, 50 Hz, max. 15 kW A GÉP KIEMELKEDŐ TULAJDONSÁGAI - Szorító/leválasztó eljárás: a durva és finom köszörlőkorong egyszerre dolgozza meg a munkadarabot – magas körfutás pontosság és rövid ciklusidő egyetlen műveletben SZÁLLÍTÁSI TARTALOM - A gép teljesen felszerelve: gépágy, teljes védőburkolat, elektromos szekrény, pneumatikus egység, kezelőpanel 15"-os képernyővel és PC billentyűzettel - GE FANUC 320iA vezérlés 8 tengellyel, Rollomatic NanoGrind kezelőfelület PC-n - P4Smart szoftver offline programozáshoz és szimulációhoz - Durva köszörlőállomás 8,5 kW-os orsóval (90°-os kivitel) és finom köszörlőállomás 1,4 kW-os közvetlen meghajtású orsóval, mindkettő PerfectArbor tokmánnyal - Monoblokk szárvezető pneumatikus nyomókarral - Munkadarab-orsó W20 tokmányokkal - Integrált, háromtengelyes betöltőrobot alaplemezzel a Rollomatic kazettákhoz - Kazetták és tokmányok a géphez tartozó készletből – a pontos mennyiség a szállítás időpontjában kerül véglegesítésre - Szállítási biztonságos csomagolás fa raklapon, rakodás az Ön teherautójára - Hűtőfolyadék-szűrő- és hűtőrendszer, valamint szívóberendezés nem része a szállítási tartalomnak – a korábbi tulajdonosnál mindkettő központi kivitelben volt - Tűzoltó rendszer és köszörlőkorongok nem részei a szállítási tartalomnak ELÉRHETŐSÉG ÉS MEGNÉZÉS Elérhetőség: 2026. szeptember vége, Velten raktárról. Bemutató, próbaköszörlés és mérés csak előzetes időpont egyeztetés után – a telepítést és üzembe helyezést egy külső szolgáltató végzi. ÜGYINTÉZÉS Helyszín: 16727 Velten, Berlin közelében (Németország) · FCA Velten, rakodással együtt · 100%-os előre fizetés · Szállítás 1-2 munkanappal a fizetés beérkezése után · Ár érdeklődésre · Minden műszaki adat a mellékelt adatlapban található. Műszaki adatok a gyártói dokumentáció alapján (Rollomatic gyári számla 2010-ből, amely erre a gépre vonatkozik, és a sorozat katalógus) – tájékoztatás, nem minősül a BGB 434. és 443. §-ainak értelmében minőségi megállapodásnak. Az egyes értékeket megerősítjük a helyszíni megtekintés során, vagy konkrét kérésre. Hibák és előzetes értékesítés fenntartva.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 2 090 h, Automata rönk válogató sor 8 zsebes kivitelben. 60–400 mm átmérőjű és 2–4 méter hosszú rönköket dolgoz fel. Teljesen új elektronika került beszerelésre 2020-ban. Itodpfx Aozcf Dfei Tjk

Állapot: használt, üzemórák: 40 000 h, Krones Contifeed előformázó adagoló A Krones Contifeed preform adagolót a PET preformok precíz és hatékony adagolására tervezték a fúvógépbe. Egy görgős szortírozó rendszerrel működik, amely kíméletesen kezeli a különböző méretű előformákat, és biztosítja, hogy azok megfelelően igazodjanak a fúvóformába való belépés előtt. A Contifeed rendszer gyors és fokozatmentesen változtatható beállításokat kínál, így minimális kézi beavatkozással képes a különböző típusú és méretű előformák befogadására. A rendszer három különböző hosszúságban kapható a fúvógép teljesítményének megfelelően, és automatikus beállítási lehetőségeket is tartalmaz, így rendkívül rugalmas és alkalmazkodik a különböző gyártási követelményekhez. A kialakítás olyan funkciókat is tartalmaz, mint az automatikus hibaelhárítás és a karbantartáshoz való könnyű hozzáférés, ami biztosítja a magas működési hatékonyságot. Krones Preform Check Inspector A Krones Preform Check Inspector egy kifinomult, inline ellenőrző rendszer, amelyet arra terveztek, hogy biztosítsa a PET-előformák minőségét és integritását, mielőtt azok a fúvóformázási folyamatba kerülnének. Felismerve, hogy a végső palack minősége nagymértékben függ az előforma állapotától, ez a rendszer kritikus szerepet játszik a magas termelési szabványok fenntartásában és a palackozási műveletek hulladékának csökkentésében. A Preform Check Inspector fejlett látástechnológiát alkalmaz, amely nagy felbontású kamerákat és speciális világítást tartalmaz az egyes előformák átfogó elemzéséhez. Ahogy az előformák áthaladnak az ellenőrző állomáson, többszörös ellenőrzésnek vetik alá őket, amelyek különböző minőségi paramétereket értékelnek. Ezek közé tartozik a felületi hibák, például karcolások, horpadások vagy szennyeződések felismerése, valamint a méretbeli pontatlanságok, például az ovális vagy a falvastagság eltéréseinek azonosítása. Iedpfx Aisvgvl Rj Tetk A Preform Check Inspector egyik legfontosabb jellemzője, hogy képes 360 fokos vizsgálatokat végezni. Ezt úgy éri el, hogy minden egyes előformát elforgat a helyhez kötött kamerák előtt, lehetővé téve a teljes felület teljes körű vizsgálatát. Ez az átfogó megközelítés biztosítja, hogy még a legkisebb hibák is megbízhatóan felismerhetők legyenek, amelyek veszélyeztethetik a végső palack integritását. A rendszer speciális szoftveralgoritmusokkal is fel van szerelve, amelyek valós időben elemzik a rögzített képeket. Ezek az algoritmusok úgy vannak kalibrálva, hogy különbséget tegyenek az elfogadható eltérések és a tényleges hibák között, minimalizálva a téves selejteket, és biztosítva, hogy csak azok az előformák kerüljenek ki a gyártósorról, amelyek valóban nem felelnek meg a minőségi előírásoknak. Ez a pontosság hozzájárul az optimális anyagfelhasználáshoz és a költséghatékonysághoz. A teljes gyártósorral való integráció zökkenőmentes, mivel a Preform Check Inspector képes kommunikálni a feljebb és lejjebb lévő berendezésekkel a műveletek szinkronizálása érdekében. Hibás előforma észlelése esetén a rendszer képes selejtezési mechanizmusokat indítani a hibás darab eltávolítására a termelés megszakítása nélkül. Emellett a rendszer adatnaplózási képességei lehetővé teszik a hibaarányok nyomon követését és a minták azonosítását, ami felbecsülhetetlen értékű lehet a minőségellenőrzési és folyamatjavítási kezdeményezésekhez.

Gyártási év: 1998, állapot: üzemkész (használt), Komplett PS habosító extrudáló sor (kapacitás: 350kg-400kg/h) elérhető. 1) 7 db adagoló egység K-Tron (Svájc) és Coperion, fő komponensek: 3, mellékkészülékek: 4, teljesítmény: 350kg-400kg/h. 2) Elsődleges extruder Battenfeld, gyártási év: 1998, csigák átmérője: 120mm, szűrőcserélő: Gneuss, dupla dugattyús szivattyú: LEWA. Gázbefecskendezéssel. 3) Másodlagos extruder, csigák átmérője: 150mm/33D. Tartalmaz egy soha nem használt régi fejet és egy Kühne gyártmányú koextrudert 50mm átmérőjű csigával. 4) Sunwell körfúvófej olajfűtéssel. 5) Kalibráló egység Dorn, kések: 2, fóliák: 2, fóliaszélesség: 1080mm. 6) Gloenco Double S húzóegység. 7) PS fóliatekercselő, pozíciók: 4, egyszerre működő pozíciók: 2, tekercselési sebességtartomány: 10m-30m/perc, tekercs tömegtartomány: 150kg-300kg, tekercshossz: 500mm-800mm. Beleértve az ionizációs kirakó egységet. Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ez a berendezés CSAK európai unión kívüli vevők számára eladó. Isdpfx Aiexq Exqo Tetk

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez az SMI TF350 egy tálcás csomagológép PET-palackokhoz, amelyet 2009-ben az SMI (Olaszország) gyártott. Lapos kartonlapokból készít tálcákat, és PET-palackokat csomagol be, teljesítménye 45–50 csomag percenként. A tálcakészítés egybeépített Nordson ProBlue 4 forró ragasztó rendszerrel történik. A gépet teljesen egy védőburkolat védi, amely nagy átlátszó ablakokkal és nyitható hozzáférési ajtókkal rendelkezik, és a gép vázára szerelt vezérlőszekrényről vezérelhető. Eddig egy PET-palackozó üzem tálcás csomagológépeként működött ásványvíz és üdítőitalok csomagolására, jelenleg is telepítve van és a hálózatra csatlakoztatva, így a termelés során megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: SMI (Olaszország) - Modell: TF350 - Gyártási év: 2009 - Géptípus: Tálcás csomagológép PET-palackokhoz Itsdpszuw H Uefx Ai Tsk - Teljesítmény: 45–50 csomag/perc - Ragasztórendszer: Nordson ProBlue 4 forró ragasztó egység - Csomagolóanyag: lapos kartonlapok - Védelem: Teljes biztonsági kerítés átlátszó ablakokkal és nyitható hozzáférési ajtókkal - Helyszín: Németország Felszereltség - Nordson ProBlue 4 forró ragasztó adagoló - Tároló a lapos kartonlapokhoz - A gépbe integrált vezérlőszekrény - Teljes biztonsági burkolat átlátszó ablakokkal és nyitható hozzáférési ajtókkal Állapot Nagyon jó, karbantartott állapot. A gyártó által kiterjedt éves felújítások lettek elvégezve. A gép még a helyszínen van telepítve és a hálózatra csatlakoztatva, így működés közben megtekinthető. Elérhetőség A gép 2026. szeptember 30-ig üzemel. A szétszerelés és a vevő teherautóira való rakodás 2026. október 7. és 10. között történik, amelyet az eladó végezhet el. A gép Németországban található.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: FA58, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az automata zsugorfóliázó csomagológép megbízható kötegelésre és zsugorfóliázásra készült nagy igénybevételű italgyártó- és ipari csomagolási környezetekben. A TECMI gyártásától származó BP802ARV 380R modell egyenletes áteresztőképességet és masszív kivitelét biztosítja, amely használt palackozósorokba történő integrációra is alkalmas. Gyártó: TECMI Típus: BP802ARV 380R Gyártási év: 2013 Termelési sebesség: 8 000–12 000 bpm Formátumok: PET 0,38 l-es palackok, 24-es kötegek Tartálytípusok: PET-palackok Méret (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Tömeg: 1400 kg Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fázis + PE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Automatikus üzemre tervezve a TECMI BP802ARV 380R minimális kezelői beavatkozás mellett leegyszerűsíti a csomagképzést és a zsugorfóliázást. Felépítése pontos fólia-vezetést, állandó hegesztést és stabill kemence-üzemet tesz lehetővé a következetesen jó csomagminőségért hosszú műszakokban is. Az elektromos rendszer ipari 440 V, 60 Hz ellátáshoz van optimalizálva, energiafelhasználása 27,25 kW. Biztonságra minősített alkatrészek és áttekinthető kezelőfelületek segítik a megbízható üzemet modern gyártási szabványok szerint. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a zsugorfóliázó gép önálló berendezésként vagy elő- és utósorba illesztett palackozó üzemekbe is zökkenőmentesen integrálható, beleértve a szállítószalagokat, palackozót, címkézőt és rekeszkezelő egységeket. Ideális italgyártó sorokhoz, ahol PET-palackokat dolgoznak fel, és gyakori formátumváltások szükségesek multipack konfigurációkkal. A gépelrendezés szabványos szalagszint interfészeket kínál a hatékony bemeneti és kimeneti irányhoz, és rugalmas telepítést tesz lehetővé meglévő csomagolócellákban, használt palackozósorok korszerűsítése esetén. Gépi állapot és karbantartási előélet A gép jelenleg raktározásban található, kiváló lehetőséget nyújt azoknak az üzemeknek, amelyek újbóli beüzemelésre kész használt zsugorfóliázó gépet keresnek. A gyártási év (2013) és az ipari kialakítás megbízható üzemelést alapoz meg a szokásos telepítési és üzembehelyezési ellenőrzések után. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A BP802ARV 380R modell PET-palackok 24-es kötegeléséhez optimalizált, állandó 8 000–12 000 bpm átviteli teljesítményt kínál, így támogatja a nagy volumenű italgyártást. A zsugoralagút stabil hőszabályozást biztosít a feszes, esztétikailag egységes csomagolások érdekében. Kialakítása megfelel szokásos italcsomagolási alkalmazásokhoz, ahol a tartós fóliahegesztés és a stabil csomagok elengedhetetlenek a későbbi raklapozáshoz és logisztikához. Iedpfx Asyhbh Dji Tetk Telepítési előfeltételek és helyszínelőkészítés A berendezés számára az (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm) alapfelület tervezése szükséges. Biztosítani kell egy 3 fázisú, 440 V, 60 Hz elektromos ellátást megfelelő védelemmel a gép zavartalan és biztonságos üzemeltetéséhez.