Gau-Jing Négyoldalas Gyalupad, 8 Tengelyes, Gaujing használt eladó (41 448)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 12 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 900 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 800 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, bemeneti feszültség: 230 V, utolsó nagyjavítás éve: 2025, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A következőt kínáljuk: ezt a nagyon jó állapotú Zeiss CONTURA 9/18/8 típusú Vast XT Gold CMM-t, 2020-as gyártási évvel. Típus: CMM CONTURA 9/18/8 Gyártási év: 2020 év Működési feszültség: 100–240 V Frekvencia: 50–60 Hz We're selling our ZEISS Industrial Quality Solutions Contura 9/18/8 CMM. Installed in 2020. it's lived in a climate-controlled measuring room since day one. The numbers, straight from Zeiss's own service log (from 2025.06.): - 10,284 working hours - 169.9 km driven by the axes combined (X: 49.5 km, Y: 80.4 km, Z: 40.1 km) - Roughly 2,000 hours a year, every year, at the same steady pace — no last-minute overtime before we listed it - Zero significant part replacements - Relocated, serviced, and recalibrated in June 2025 — all results in tolerance, no laser correction needed One honest note, because we don't sell shiny stories: the controller logged a handful of probe collisions over the years, a couple at higher speed. Probe performance still came back good and passed the 2025 calibration clean. Telling you now so you don't find it in the log later and wonder why we didn't. Fpodpfxszuzf Io Am Tsl Probe head: VAST XT Gold Software: Calypso CNC 7.2 + QS-Stat-out Accessories included: PC, Monitors, sensor rack Other accessories (stylii (from GOEKELER Messtechnik GmbH), fixturing elements (from dk FIXIERSYSTEME GmbH & Co. KG) are available on request (we have a bunch, please ask), and you can also take the compressor (from Atlas Copco) and other accessories. Price: 110.000€ net (packed by Zeiss (with original travel frame and pallet) and put onto your truck at our office in Budapest, Hungary) It's measured everything from a few millimeters to 2 meters, never once let us down, still in daily use. Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 3 500 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, saját tömeg: 3 500 kg, munkaszélesség: 1 400 mm, töltőnyílás hossza: 1 400 mm, töltőnyílás szélessége: 700 mm, Untha 40 aprító Az alacsony fordulatszámú aprító kiválóan alkalmas nagyméretű tárgyak, például raklapok, háztartási elektronikai eszközök, televíziók, napelemek, lökhárítók aprítására. Teljesítmény: 2 x 18,5 kW Elektromos szekrény: Siemens Aprítókamra méretei: 1400 x 700 mm. Betöltőkosár. Súly: kb. 3500 kg A gép teljesen működőképes. Ár megadása kérésre. További képek és videó az üzemeltetésről igény szerint. Tesztelés lehetséges. További információkat telefonon adok. Fodpfxszmzgps Am Topl

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Fpodsyvpt Eopfx Am Tsl

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt töltőgép Fimer 1999 Használt bortöltő gép karboyban, Fimer, RT 8/1 VA modell 1999-től. Az 5 literes formátumnál a 400 carboy/óra sebességet, míg a 12 literesnél a 200 carboy/órát éri el. Fsdpfsvlnvlox Am Tepl Forgásiránya az óramutató járásával megegyező, 8 szelepes. Volumetrikus töltést alkalmaz. Szabványos 20,5 átmérőjű csappal rendelkezik. 35 x 18 alumínium csavaros kupak. A töltőgépet baleset-megelőzési rendszereivel, valamint az összes dokumentációjával és használati útmutatójával együtt értékesítjük. Molylepke lett. A gép jó állapotban van, az elmúlt években 12 literes tartályok bor töltésére használták.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Fsdpfozd Ucxsx Am Topl Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Fedpfov Ng Uhjx Am Topl Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Használt palackos mosó-szárító Cames WDT8 Bevezetés Először is, a Cames WDT8 egy rendkívül hatékony és megbízható megoldás a palackozóipar számára. Konkrétan ezt a fejlett mosó- és szárítórendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa a palackok optimális kezelését, ötvözve a csúcstechnológiát a precíziós mérnöki munkával. Ezenfelül a gépet rozsdamentes acélba burkolták, ami robusztusságot és hosszú élettartamot biztosít, a biztonságos működést biztosító biztonsági funkciókkal párosulva. A mosás műszaki jellemzői Másodszor, a Cames WDT8 mosáshoz 8 fejű kefés körhintával van felszerelve. Ez a rendszer hatékonyan kezeli a palackokat, biztosítva a mély és egyenletes tisztítást. Fontos, hogy a körhinta primitív átmérője 480 mm, 188,4 mm-es osztásközzel, ami bizonyítja a különböző méretű palackok kezelésének hatékonyságát. Szárítás és energiahatékonyság Fodpfx Amevgt Uce Topl A Cames WDT8 megkülönböztető eleme továbbá a kétirányú szárítóalagút, amely lapátokkal és fúvókákkal, valamint egy fűtött, ellenállással ellátott fúvórúddal a tetején. Ez a konfiguráció gyors és hatékony szárítást biztosít, csökkentve a feldolgozási időt és növelve a termelékenységet. A 15,25 Kw összteljesítmény és a 120 és 220 l/h közötti vízfogyasztás mellett a rendszer nagy energiahatékonyságot mutat. Termelési kapacitás és sokoldalúság Továbbá, ennek a palackmosó szárítónak a termelési kapacitása minimum 2750 palack/óra és maximum 5500 palack/óra között mozog, így nagyfokú sokoldalúságot kínál a különböző termelési igényekhez. A gép hengeres palackformátumot képes kezelni, a palackbevezetés bal oldalon helyezkedik el, megkönnyítve ezzel a meglévő munkafolyamatba való integrációt. A használt Cames WDT8 mosó-szárítógép következtetései Összefoglalva, a Cames WDT8 palackmosó szárító kiváló választás azok számára, akik olyan használt palackmosó és szárító rendszert keresnek, amely egyesíti a nagy hatékonyságot, a sokoldalúságot és a biztonságot. Robusztus kialakítása és fejlett műszaki jellemzői bölcs beruházássá teszik bármely palackozóipari vállalat számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC668, Használt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml-es, keskeny, helicap 23 típusú berendezés. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett, aszeptikus kartonbetöltő vonal keskeny, 1,0 literes Brik kartondobozokba történő tejbetöltésre van konfigurálva. A vonal központi eleme egy Tetra Pak TBA 8 V100 betöltőgép, melyet körülbelül 1995-ben gyártottak, és körülbelül 26 000 üzemórát futott. 2026-ban teljes felújításon esett át, melyet tesztüzem és ellenőrzés követett. Fő betöltőgép: Tetra Pak TBA 8 V100 Csomagolási forma: Keskeny, 1,0 literes aszeptikus kartondoboz Teljesítmény: 6000 doboz/óra Termék alkalmazás: Tejbetöltés Gyártási év: Körülbelül 1995 Üzemórák: Körülbelül 26 000 óra Felújítás: Teljes felújítás 2026-ban Fpodpfxjzwu Uno Am Tel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal integrált, ipari csomagolási megoldásként kerül szállításra, mely betöltő-, záró-, szállító- és végcsomagoló berendezésekből áll. A Tetra Pak TCAP 45/47 záróberendezést a HeliCap 23 típushoz igazították, és csavarfedők feldolgozására tervezték, melyekhez előre kivágott papír csomagolóanyagot használnak. A szabványos elrendezésű szállítórendszer biztosítja a termék szállítását a felsorolt folyamatok között. Az ilyen típusú gépek összehangolt működésre vannak tervezve, és lehetővé teszik a betöltött kartondobozok folyamatos szállítását a betöltőgéptől a zárásig, majd a végcsomagolásig. A végleges telepítés során figyelembe kell venni a kiválasztott kartonanyagot, a záróelemeket, az interfészt a termékkel és a szükséges vonalvezérlést. A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a használt betöltősor aszeptikus Brik kartondobozok kezelésére van tervezve, nem pedig hagyományos PET vagy üvegpalackok feldolgozására. Egy Tetra Pak betöltőgépet, egy speciális csavarfedél-felhelyező berendezést, körülbelül 30 méter szállítószalagot és egy végcsomagoló berendezést kombinál. A berendezés alkalmas tejtermékek gyártására és ipari csomagolásra. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Betöltőgép | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Zárógép | Tetra Pak TCAP 45/47 Szállítórendszer | Szállítószalagok Végcsomagoló | Tetra Pak TCBP 70

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: SO141, Használt MORETTO EPL 5-8 N fúvófröccsöntő gép – gyártási év: 2012 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az extrúziós fúvófröccsöntő gép a nagy pontosságú és hatékony, üreges műanyag tartályok előállítására lett tervezve. A Magic gyártotta, teljesen elektromos meghajtású koncepcióval, ipari csomagolási és italgyártó környezetekhez lett optimalizálva, ahol a pontosság, a rendelkezésre állás és az energiahatékonyság kulcsfontosságú. Alkalmas a használt töltővonalak korszerűsítésére és a használt berendezések integrálására, amelyek robusztus fúvófröccsöntő képességeket igényelnek. Fúvófröccsöntési folyamat: extrúziós fúvófröccsöntés, teljesen elektromos Maximális fúvott tartály térfogata: 8000 cm³ Záróerő: 100 kN Sebesség: kb. 200 egység/óra (desztillált víz tartályok esetén) Száraz ciklus idő: 2,2 s Nyitó löket: 250 mm Maximális forma méretek (H × Sz × M): 425 / 2x130 / 400 mm Általános elektromos teljesítmény: 15 kW Telepített teljes elektromos teljesítmény: 64 kW Extrúder csigolyának átmérője: 70 mm Extrúder L/D aránya: 24 L/D Extrúder motor teljesítménye: 35 kW Extrúder fűtési zónák: 5 Extrúder fűtési teljesítmény: 10,6 kW Fedpfx Ajzrgqksm Topl Egyedi extrúziós fej, max. fúvóka átmérő: 100 mm Fej fűtési zónák: 4 Fej fűtési teljesítmény: 3,8 kW Gép alapfelülete (Sz × H × M): 1900 × 5050 × 3250 mm Teljes gép súlya: 7000 kg Zajszint: 75 dB(A) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A teljesen elektromos architektúra növeli a pontosságot és a reprodukálhatóságot, miközben csökkenti az energiafogyasztást és a karbantartási igényt a hidraulikus rendszerekhez képest. A gyors száraz ciklus teljesítmény támogatja a nagyobb áramlásokat és a stabil ciklusidőket. A hőmérséklet szabályozása a több fűtési zónában az extrúderen és a fejen egyenletes tömlőminőséget és stabil folyamatot biztosít az ipari csomagolásban alkalmazott, magas követelményű alkalmazásokhoz. Teljesen elektromos meghajtás a hatékony és tiszta működésért Többzónás hőmérséklet-szabályozás az extrúderen és a fúvókarendszeren Stabil és reprodukálható száraz ciklus a következetes termeléshez Könnyen használható beállítások és szerelési lehetőségek az eszközök cseréjéhez Folyamatbiztonság a szigorú minőségi követelményekhez Vonalintegrációs képességek Ez a gép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba vagy egy vegyes gyártókból álló termelési környezetbe. Kiterjedt tartozékcsomaggal szállítjuk, hogy optimalizáljuk az elő- és utólagos folyamatok kezelését, és támogatja a teljeskörű munkafolyamatokat az italgyártásban vagy az ipari csomagolásban. A tartozékok közé tartoznak: anyagszállító, szívóegység, szárító, granulátor, hűtő, szín-/mesterkeverő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fpodpfoyhb R Sox Am Tjl Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Fpodeyhcgbopfx Am Tol Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Fpsdpfx Aevgvufsm Tjl Műszaki részletek Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO144, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A SIPA SFR 8 egy forgó, PET-fúvó-nyújtó gép, amelyet PET-palackok gyártására használnak előre gyártott, vagyis „preform” anyagokból, italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 2009-ben gyártott gép tervezett termelési kapacitása 12 400 palack per óra. Forgó felépítése lehetővé teszi a folyamatos palackgyártást, és alkalmas integrálásra egy használt töltővonalba, ahol a töltés, a zárás, az címkézés és a másodlagos csomagolás előtti folyamatokban megbízható tartályellátás szükséges. Gyártó: SIPA Modell: SFR 8 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 12 400 palack per óra Fúvóforma konfiguráció: 4 forma készlet, mindegyik 8 üreggel Preform nyak kialakítása: 28 mm / 1881 rövid nyak Támogatott palackméretek: 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l Tartály anyaga: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó fúvó-nyújtó gép automatizált PET-palackgyártásra van tervezve, és a fűtött preformokat a nyújtás-fúvás ciklus során kész tartályokká formálja. A mellékelt preform adagoló rendszer lehetővé teszi a preformok szabályozott adagolását a gépbe. A forgó fúvóformás berendezéseket általában összehangolt folyamatszabályozásokkal üzemeltetik, amelyek szinkronizálják a preform átadás, fűtés, nyújtás és fúvás fázisait. A géphez mellékeljük a preform adagoló rendszert és a hűtőberendezést. Ezek a komponensek átfogóbb fúvócsomagot tesznek lehetővé a preform adagolás és a folyamathűtés biztosításával. A nagynyomású kompresszor nem tartozék, ezért a nyomott levegővel való ellátást a telepítés és üzembe helyezés során meg kell tervezni. Fpedpfx Asztwmfom Tol Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A SIPA SFR 8 egy használt PET-töltővonal palackgyártási szakaszaként üzemeltethető. A töltőegységek, címkézőgépek, zsugorfóliázó gépek, fogantyú felhelyező berendezések és raklapozó rendszerek elé helyezik el, és PET-tartályokat gyárt a további feldolgozás céljából egy italgyártó vonalban. A rendelkezésre álló forma készletek rugalmasságot biztosítanak a 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l palackméretekhez, a telepített formától és a hozzá tartozó vonal konfigurációjától függően. A mellékelt preform adagoló rendszer támogatja az integrációt a preform kezelő berendezésekkel. A preform tölcsér nem tartozék, ezért a vevő a helyszíni elrendezés, az autonómia igényei és a preform logisztika alapján konfigurálhat egy tölcséralapú megoldást. A 28 mm / 1881 rövid nyakú kialakítást kompatibilis preformokkal, kupakokkal és a következő lépcsőben használt töltőberendezésekkel kell összehangolni. Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet nagyon jó állapotban írják le, és a gyártó rendszeresen karbantartja. 2026. szeptember 30-ig üzemben marad, ami azt jelenti, hogy jelenleg is termel, nem tárolják vagy állítják le. Ez az üzemeltetési állapot lehetőséget ad a potenciális vevőknek, hogy a szétszerelés előtt egy aktív gyártási környezetben értékeljék a gépet. A tervezett szétszerelés és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC669, Használt Tetra Pak TBA8 1000 ml-es, négyzet alakú V110, Helicap 27. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal egy Tetra Pak TBA 8 V110 palackozógéppel van felszerelve, amely négyzet alakú, 1,0 literes Brik-kartondobozokba tölt. A palackozógép, amely kb. 2001-ben készült, körülbelül 26 000 üzemórával rendelkezik, és 2026-ban teljes felújításon esett át. A vonal speciális kupakzáró egységet, fóliázó- és tálcás csomagoló rendszert, valamint összekötő szállítószalagot tartalmaz egy integrált kartondoboz-csomagolási folyamat érdekében. Palackozógép: Tetra Pak TBA 8 V110 Csomagolási formátum: négyzet alakú Brik-kartondoboz, 1,0 liter Gyártási év: kb. 2001 Üzemórák: kb. 26 000 óra Felújítás: teljes felújítás 2026-ban Szállítószalag: kb. 30 méter, szabványos elrendezés szerint Modern automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal a palackozást, a kupakzárást, a szállítást és a tálcás csomagolást egy harmonizált ipari csomagolási rendszerben egyesíti. A Tetra Pak TCAP 45 kupakzáró egység a HeliCap 27 csavaros kupakokhoz van módosítva, és előre szabdalt papírt használ, így támogatva a meghatározott kartondoboz-zárási konfigurációt. A szállítószalag rendszer biztosítja a termék áthelyezését a fő üzemállomások között. Az ilyen típusú gépeket általában saját gépvezérlőkkel kezelik, és előzőleg a termék előkészítésével, valamint a következő lépésben a csomagolástechnológiával vannak összehangolva. A felújítás után funkcionális tesztelés, próbaüzem és ellenőrzés történt. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a teljes kartondoboz-palackozó és -csomagoló vonal négyzet alakú, 1,0 literes Brik-csomagok feldolgozására van tervezve. A konfigurációja támogatja a logikus folyamatmenetet a kartondoboz-palackozástól kezdve a kupakzáráson, a szállításon át a fóliázó- és tálcás csomagolásig. Alkalmas ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz a megadott kartondoboz-formátummal. Fedpfxezwu Uhj Am Tepl Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Kupakzáró gép Tetra Pak TCAP 45 Különböző berendezések Szállítószalag rendszer Fóliázó- és tálcás csomagológép Tetra Pak TCBP 70 A tálcás csomagológép a fóliázó- és tálcás csomagolási alkalmazásokhoz van konfigurálva, és praktikus, utólagos csomagolási lépést képez a töltött és lezárt kartondobozok számára. Ez a rendszer használt gépekből álló csomagolási projektekhez alkalmazható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Használt Wirehooder Robino and Galandrino 8 T 2012 8 fejes Robino és Galandrino drótkötegelő gép. Fodpfx Amsvguqlo Tjpl Fejmagasság változtatható. Hosszú autonóm drótbetöltés. Az óramutató járásával ellentétes irányú forgás. Felszerelés 2 palackformátumhoz. A gép 2021-ig volt használatban. Az építés éve 2012. Ez a használt dróthuzalos Robino kiváló állapotban van és készen áll az értékesítésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartondobozos csomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ alapú rendszer, amely megbízható teljesítményt nyújt prémium italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 1,0 literes kartonformátumokra tervezett sor integrálja a töltést, zárást, szállítást, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősor-megoldást kínál azon másodlagos piaci vállalkozások számára, akik megbízható üzemidőt és állandó kapacitást keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3.862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5.000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak stílus) Formátumkompatibilitás: 1,0L kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kupakhoz) (7.709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugorcsatorna: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Stoppos szállítószalag Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlés A sor minden modulon Tetra Pak automatikát integrál a koordinált működés és optimalizált áteresztőképesség érdekében. Az aszeptikus egység (TBA/8-1000 SQ) ellenőrzött töltési körülményeket garantál, míg a zárógép, szállítószalagok és végvonal berendezések összehangoltak a zökkenőmentes kezelés és minimális szűk keresztmetszet érdekében. Biztonsági reteszelések és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések támogatják a biztonságos üzemelést. A záró- és csomagológépen gyors formátumváltás lehetővé teszi a hatékony kezelését az 1,0L-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált vonalműködéshez Automatikus Stream Cap kupakfelhelyezés CE-minősítésnek megfelelő védelmi architektúra a fő modulokon Dicolube TP kenést alkalmazó szállító berendezés Gyártósori integrálhatóság Egységes csomagológép-együttesként kialakítva ez a használt töltősor plug-and-produce integrációt nyújt a töltés, zárás, továbbítás, csomagolás és zsugorfóliázás területén. A stoppos szállítószalag rendszer stabilizálja a termékáramot az egységek között, védi az aszeptikus folyamatot fel-, és a másodlagos csomagolást leágazásában. Az elrendezés ideális azon gyártóknak, akik 1,0L-es kartonokra standardizálnának. Soros konfiguráció az aszeptikus töltéstől a végvonalas zsugorcsomagolásig Szállítói pufferelés a kiegyensúlyozott áramlás és leállások csökkentése érdekében Aszeptikus kartondobozos italgártáshoz alkalmas Optimalizált 1,0L-es kartonokhoz; egyszerű beállítás ezen formátumon belül Gépállapot & karbantartási előzmények A berendezés kiváló üzemképes állapotban, azonnal beüzemelhetőként kerül forgalomba, és megbízható használt töltősori megoldást kínál gyors indításhoz. A komponensszintű részletezés tartalmazza: Fpsdpfozc Impsx Am Tsl

Állapot: műhelyben felújított (használt), Orsók száma: 5 db Munkaszélesség: 230 mm Gyalu magassága: 120 mm Gyaluasztal hossza: 2500 mm Előtoló motor: 4 kW Előtolási sebesség: 5-30 m/perc Vezérlés: Memória funkció Weinig Powermat 400 HSK/Powerlock-kal, axiális/radiális CNC-vezérléssel ----- A gépet jelenleg felújítjuk! Képek a szétszerelés előtt és a jelenlegi felújítási folyamatról! Rövid összefoglaló: ----- - 5 orsó, 8.000 fordulat/perc - 4 x HSK/Powerlock - Az orsók CNC-vezérelt axiális és radiális állítása vezérlésből - Előtolás CNC-vezérelt állítása és pozícionálása - Asztallapok vezetőkéssel a 2. és 3. orsónál - Tartozék: Weinig/Neumann RF 15 visszavezető rendszer Részletes leírás: ----- Műszaki adatok: Munkaszélesség: 20-230 mm Munkamagasság: 8-120 mm 1. Szerszámbefogó - alsó ----- Fékkel szerelt motor: 5,5 kW Orsó átmérő: 40 mm Fordulatszám: 6.000 ford/perc Szerszámátmérő: 93 - 145 mm Axiális állítás: 5 mm Horonykialakítás MarathonCoatin bevonat az asztalbetéten az 1. alsó szerszámbefogó előtt 2. Szerszámbefogó - PowerLock - jobb oldali ----- Fékkel szerelt motor: 7,5 kW Közös motor a bal oldali szerszámbefogóval Fordulatszám nagy teljesítményű csapággyal: 8.000 ford/perc Szerszámátmérő 40 mm asztalszint alatt: 93 - 200 mm Szerszámátmérő 55 mm asztalszint alatt: 93 - 180 mm Egyenes késfejek maximális szerszámátmérője: 163 mm Maximális profilozási mélység: 35 mm Axiális állítás: 55 mm Orsó axiálisan CNC-vezérelt Asztallapok vezetőkéssel 3. Szerszámbefogó - PowerLock - bal oldali ----- Fékkel szerelt motor: Közös motor a 2. orsóval Fordulatszám nagy teljesítményű csapággyal: 8.000 ford/perc Szerszámátmérő 40 mm asztalszint alatt: 93 - 200 mm Szerszámátmérő 55 mm asztalszint alatt: 93 - 180 mm Egyenes késfejek maximális szerszámátmérője: 163 mm Maximális profilozási mélység: 35 mm Axiális állítás: 55 mm Orsó axiális és radiális CNC-vezérléssel Asztallapok vezetőkéssel 4. Szerszámbefogó - PowerLock - felső ----- Fékkel szerelt motor: 7,5 kW Fordulatszám nagy teljesítményű csapággyal: 8.000 ford/perc Szerszámátmérő: 93 - 200 mm Egyenes késfejek maximális szerszámátmérője: 180 mm Maximális profilozási mélység: 35 mm Axiális állítás: 40 mm Osztott nyomólap a felső szerszámbefogó előtt, a szerszámátmérőhöz beállítható és a szerszámról elfordítható, rugós kialakítás. Nyomólap a felső szerszámbefogó előtt és után, elektronikus digitális kijelzőkkel, beépítve a memóriafunkcióba Orsó radiálisan CNC-vezérelt 5. Szerszámbefogó - PowerLock - alsó ----- Fékkel szerelt motor: 7,5 kW Fordulatszám nagy teljesítményű csapággyal: 8.000 ford/perc Szerszámátmérő: 93 - 200 mm Maximális profilozási mélység: 15 mm Axiális állítás: 35 mm Fedpfx Amoyy A Iqe Topl Előtolórendszer: ----- Frekvenciavezérelt előtoló motor, folyamatosan állítható fékkel: 4 kW, 5 - 30 m/perc Behúzóhenger az 1. alsó szerszám előtt pneumatikusan emelhető/süllyeszthető. Durofer hegyes fogas behúzóhengerek (Weinig szabadalom) mélységhatárolóval és öntisztítóval

Gyártási év: 2026, állapot: új, Az SPR sorozat a legnépszerűbb és az ügyfelek által leginkább kedvelt manipulátorcsalád. A kar forgástengelyének a rögzítőlemez síkja fölé történő elmozdításának köszönhetően a tartókar súlya ellensúlyozza a hegesztendő munkadarabot. Ez a műszaki megoldás döntő előnyt jelent a PX és BE sorozathoz képest. A munkadarab bármilyen elhelyezését lehetővé teszi (akár "fejjel lefelé" is). Fjdpfx Amjnqzrpe Tjpl ALAPKIVITEL Háromfázisú árammal működő pozicionáló Karforgatás hidraulikus forgóasztal segítségével Az asztal forgatása elektromos forgóasztal segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerek segítségével A funkciók vezérlése a pozicionáló házán TOVÁBBI OPCIÓK Vezetékes távirányító Vezeték nélküli távirányító In-line pedál az asztal forgatásához Fokozatmentesen állítható asztalforgatás Forgatható tömeg (pozicionáló ház) Kar hossza és alakja Egyénileg konfigurálható pozicionáló A funkciók vezérlése a tanító függőn keresztül

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az SPR sorozat a legnépszerűbb és az ügyfelek által leginkább kedvelt manipulátorcsalád. A kar forgástengelyének a rögzítőlemez síkja fölé történő elmozdításának köszönhetően a tartókar súlya ellensúlyozza a hegesztendő munkadarabot. Ez a műszaki megoldás döntő előnyt jelent a PX és BE sorozathoz képest. A munkadarab bármilyen elhelyezését lehetővé teszi (akár "fejjel lefelé" is). ALAPKIVITEL Háromfázisú árammal működő pozicionáló Karforgatás hidraulikus forgóasztal segítségével Az asztal forgatása elektromos forgóasztal segítségével A kar magasságának beállítása hidraulikus hengerek segítségével A funkciók vezérlése a pozicionáló házán TOVÁBBI OPCIÓK Vezetékes távirányító Fodpfonqzm Dox Am Tjpl Vezeték nélküli távirányító In-line pedál az asztal forgatásához Fokozatmentesen állítható asztalforgatás Forgatható tömeg (pozicionáló ház) Kar hossza és alakja Egyénileg konfigurálható pozicionáló A funkciók vezérlése a tanító függőn keresztül

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FANUC MXP-200FC vezérlés Asztal átmérője D380 mm Asztal terhelhetősége max. 200 kg X út 700 mm Y út 520 mm Z út 480 mm A tengely +30/-120 fok C tengely 0-360 fok Sebesség 12000 rpm Szerelés BBT40 Gyorshajtás 36/36/24 m/min előtolási sebesség 1 - 100000 mm/min Max. szerszámátmérő és -hossz D78 x 280 mm Max szerszám súlya 6 kg Hajtási teljesítmény 22,5 kW 30-szoros tár Teljesítményigény 46 kVA Tartozékok, felszerelések Fsdpfxjr I Az Ts Am Tjpl - IKZ - Integrált 4/5 tengely - Hűtőfolyadék-rendszer - forgácsszállító - elszívó - külső hidraulika - kézikönyvek A gép csak alumínium alkatrészekkel dolgozott. Magyarországon áram alatt. Nagyon jó állapotban. Azonnal rendelkezésre áll.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, előtolási hossz X-tengely: 80 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 80 mm, Z tengely előtolási hossza: 60 mm, orsó fordulatszám (min.): 24 000 ford/min, Tökéletes: Modell- és formakészítéshez, de más anyagok marógépelési alkalmazásaihoz is – univerzális, nagy teljesítményű gép, 80 m/perc gyorsmozgási sebességgel. Anyagok: Műanyagok, kompozit anyagok, például CFK/GFK, modellépítési anyagok, alumínium. Ágazatok: Autóipar, légiipar, közlekedés és logisztika, szabadidőipar, szaniteripar, hajóépítés, automatizálás. _____ Referenciaszám: 1233 Elérhetőség: kb. 2026 decemberétől / 2027 januárjától CNC géptípus: 5 tengelyes CNC marógép G-S-F/UNI (35-15) Orszlop adatai: 13 kW / 10,3 Nm; 12000-24000 1/perc; HSK F 63 Gyorsmozgási sebesség X/Y/Z tengelyen: 80/80/60 Fpjdpfezy Updex Am Tel Alkatrész méretek X/Y/Z: 3500 x 1500 x 700 Vezérlés: SIEMENS – Sinumerik One kézi terminállal (HT 2) Szerszámtár: 10 szerszám Asztalok: 1 asztal Vákuumszerkezet: igen Szerszámtörés- és hosszellenőrzés: Renishaw-TS 27 R Egyéb: igény szerint Gyártási év: 2026 Állapot: új

Állapot: nagyon jó (használt), Bonertz Technik HPC-180 – 5 tengelyes befogó / CNC-szorító Gyártó: Bonertz Technik GmbH Típus: HPC-180 Magasság: 180 mm Maximális befogási erő: 50 kN A képen látható befogón található felirat szerint: max. 100 Nm Fsdpfx Amozzwzle Topl Befogóelemek cseréje – 10 másodpercnél kevesebb idő alatt Befogási tartomány beállítása – 10 másodpercnél kevesebb idő alatt Befogási tartomány, amelyben nincs erőveszteség: 10–1335 mm (sínnel bővíthető) Az HPC-rendszer különösen stabil, precíz és minimális vibrációjú munkadarab-befogásra lett tervezve CNC-megmunkálás során. A moduláris koncepció lehetővé teszi a befogási konfiguráció gyors beállítását és különböző befogóelem-rendszerek használatát. Állapot: Használt, de kiváló műszaki állapotú ipari befogó. Az alkatrészeken a használatból adódó kopásnyomok és megmunkálási nyomok láthatók, ahogyan a képeken is. Kérjük, vegye figyelembe a képeket az állapot, a szállítási terjedelem és a meglévő befogóelemek tekintetében (normál befogóelemek + karomformájú befogóelemek!).

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MITSUBISHI MELDAS M70 vezérlés Asztal méretei 910 x 400 mm Max. asztalterhelés 960 kg X-irányú mozgás 760 mm Fedjv H D E Sspfx Am Tspl Y-irányú mozgás 445 mm Z-irányú mozgás 520 mm Orsófordulatszám 12000 ford/perc MAS BT40 felvétele Meghajtóteljesítmény 22 kW 22 irányú tár Súly 4400 kg Méretek 2200 x 2200 x 2700 mm Felszerelés, tartozékok - Hűtőfolyadék rendszer - Forgács szállítószalag - Kézikönyvek

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GE FANUC 21i-TB vezérlő hinta átmérője 533 mm esztergálási átmérő 340 mm esztergálási hossz 355 mm X úthossz 209 mm Z út 355 mm orsó furata D50,8 mm fordulatszám 5000 ford/perc Tokmány max D200 mm 12 lövedékes revolver gyorsmenet 30 m/perc hajtási teljesítmény 11 kW orsó orr A2-6 felvétel VDI30 C tengely 0,001 fok (programozható) Méretek HxSzxM = 2300x1700x1700 mm Súly kb 3000 kg Fsdpfxevw Uqas Am Topl felszerelések, tartozékok - Hidraulikus tokmány - Rövidrudas rakodó EMT Super 80 - Kézi útmutató a FANUC szoftverben - Meghajtott szerszám revolver és C tengely - farokszár - részleges címzett - kézikönyvek Nagyon jó állapotú. A gép precízen működik.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, - Rakat hossza: 2500 mm - Rakat szélessége: 800 mm - Max. rakatmagasság: 1650 mm (aknával) - Max. hasznos teher: 4500 kg - Görgőspálya hajtómotorja: 0,37 kW - Ütközővonalzó hajtómotorja: 0,37 kW - Elektrohirdraulikus hajtómotor: 2,2 kW Fpedpew Ec Iuofx Am Tel - Méretek: 2500 x 1900 x 2600 mm - Tömeg: 2600 kg