Emco E65 Tcm, Gyártási Év: 2006 (Közvetlen Ügyfélértékesítés) használt eladó (34 449)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1999, üzemórák: 20 941 h, X tengely elmozdulási távolság: 56 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 176 mm, tengelyek száma: 2, 1999-ben gyártott vízszintes esztergagép. Ez az EMCO Emcoturn 325 3-fázisú 400 V-os tápfeszültséggel és 9,5 A névleges árammal rendelkezik. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált EMCO Emcoturn 325-ös gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Tápfeszültség: 400 V • Fázis: 3 fázis (3/PE - három fázis + védőföld) • Frekvencia: 50/60 Hz • Névleges áram (IM): 9,5 A • Maximális áram (Imax): 18 A • Rövidzárlati áram (Ik): 6 kA • Üzemidő: S6 - 40% Technical Specification Ndsdjy A Hw Uepfx Ai Toa Counter Spindle No Driven Tools No

Gyártási év: 2000, állapot: jó (használt), Vitronics Soltec reflow kemence, típus: 6638 Quantis Pro Ndjdpfxeq I Shas Ai Toa

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PR25, Használt NEGRI BOSSI 850T fröccsöntő gép – gyártási év: 2004 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a NEGRIBOSSI U850 fröccsöntő gép nagy teljesítményt nyújt nagyméretű alkatrészek gyártásához és a precíz formázáshoz. A 100 mm-es csigával szerelve robusztus fröccskapacitással és záróerővel rendelkezik, így alkalmas az ipari csomagoláshoz használt alkatrészek és az italgyártáshoz szükséges kiegészítők gyártására. 2004-ben gyártották, a gép a bevált NEGRIBOSSI technológiát ötvözi egy EUROMAP 8500H-6500 fröccsegységgel és felhasználóbarát HMI-vel. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Záróerő: 8500 kN Csiga átmérő: 100 mm Fröccskapacitás: 3925 cm³ Fröccssúly (PS): 3570 g Maximális fröccssúly: 3750 g Fröccsenyomás: 1670 bar A szerszámtartók közötti távolság (H x Sz): 1140 x 1020 mm Lemez mérete (H x Sz): 1670 x 1580 mm Nodpfx Aozkht Dei Teda Szerszám magassága (min–max): 400–1100 mm Nyitáshossz: 1200 mm Kivetőhossz: 399 mm Hidraulikus üzemi nyomás (szerszám/fröccsöntés): 180 bar Motor-szivattyú teljesítménye: 74 kW Plasztifikációs teljesítmény (100 mm): 37 kW Fűtési teljesítmény (100 mm): 37 kW Összes telepített teljesítmény (100 mm): 198 kW Központi vonórúd: 2 Robot interfész: Igen Légkör: 1 Elektromos adagoló motor: Igen Gép méretei (Sz x Szé x Ma): 11550 x 2600 x 2305 mm Gép súlya: 39600 kg Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az U850 modern HMI-vel rendelkezik, világos kezelőmenükkel és diagnosztikai oldalakon, amelyek egyszerűsítik a beállítást és a termelést. A gép támogatja a robot interfészének csatlakoztatását az automatizált alkatrész-kivételhez és a későbbi kezeléshez. Az elektromos adagolás és a precíz plasztifikációs teljesítmény stabil olvadékminőséget és reprodukálható ciklusokat biztosít. A biztonsági funkciók és a folyamatfigyelés a vezérlőben vannak integrálva, hogy állandóan magas minőségű termelést biztosítsanak. HMI vezérlés: többlapos felület, amely megjeleníti a műszaki jellemzőket Automatizálás: a robot interfész engedélyezve van a pick-and-place és a cellaintegrációhoz Teljesítmény-architektúra: motor-szivattyú 74 kW; plasztifikálás és fűtés, egyenként 37 kW (100 mm-es konfiguráció) Folyamatfigyelés: valós idejű kijelzők a hőmérsékletekhez, időkhöz, pozíciókhoz és nyomásokhoz Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a fröccsöntő gép zökkenőmentesen integrálható az ipari csomagolás és az italgyártás környezetébe, és támogatja az automatizált cellákat robotokkal, szállítószalagokkal és minőségellenőrző állomásokkal. A robusztus záróegység és a nagy szerszámtávolság több üreggel rendelkező szerszámok használatát teszi lehetővé.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1967, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Fém vágófűrész, LMS I típus -Gyártási év: 1967 -380 Volt -1450 ford/perc; 2950 ford/perc -1,8 kW Ndedpfoxa Hkmex Ai Tsa Szállítás felár ellenében lehetséges! A használt gép korára való tekintettel kereskedelmi vevők esetén a jótállás kizárva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 69 500 h, gép/jármű száma: PR26, Használt NEGRI BOSSI 700T fröccsöntőgép – Gyártási év: 2009 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Negri Bossi fröccsöntőgép nagy teljesítményű gyártást kínál a 700 tonnás záróerő-osztályban, ideális műszaki műanyag alkatrészek és PET előformák előállításához, amelyek használt töltősorokat és ipari csomagolófolyamatokat táplálnak. A 2009-es gyártású gép masszív olasz mérnöki kivitelezést ötvöz sokoldalú fröccsegységgel és fejlett vezérléssel, kifejezetten italgyártó ellátási láncok igényes folyamatos üzemére. Gyártó: Negri Bossi Típus: VECTOR 7000 H 6500 Gyártási év: 2009 Üzemóra: 69 500 Záróerő-osztály: 700 tonna Csigaátmérő: 110 mm Lökhenger térfogat: 4 750 cm³ Lökhenger tömeg: 4 320 g Maximális befecskendezési nyomás: 1670 bar Magkihúzók száma: 4 (2 + 2) Robot interfész: igen Levegőkörök száma: 4 Kidobó löket: 350 mm Nyitási löket: 1 000 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1 000 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 900 × 1 000 mm Táblaméret (H × Sz): 1 340 × 1 410 mm Teljes méret (H × Sz × M): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Súly: 30 000 kg Opció: Elektromos adagolómotor Vezérlőrendszer: DIMIEL Fejlett automatizálás és vezérlés A gép DIMIEL vezérlőrendszerrel felszerelt, amely áttekinthető HMI-t kínál a gyors beállításhoz, felügyelethez és optimalizáláshoz. A (2 + 2) maghúzó funkciók és több levegőkör programozható, támogatva a komplex szerszámokat és automatizált folyamatokat. A beépített robotinterfész zökkenőmentesen kapcsolódik kezelőrobotokhoz az alkatrészkivételhez, betételhelyezéshez vagy utólagos csomagoláshoz, növelve a berendezés rendelkezésre állását (OEE), és csökkentve a ciklusidő-ingadozásokat. Biztonsági reteszek, védett hozzáférési pontok, valamint központi vezérlés segítik a kezelőket a stabil, reprodukálható folyamat és a gyors paramétermódosítások, illetve receptkezelés fenntartásában. Integrálhatóság a gyártósorokba Nedsziyzdopfx Ai Teda A robotinterfésznek és a rugalmas I/O-nak köszönhetően a fröccsöntőgép könnyedén integrálható műanyag-feldolgozó cellákba, italgyártás és ipari csomagolás automatizált folyamataiba. Támogatja a sorba kötött vagy önálló működést, ideálisan kombinálható granulátszárítókkal, adagoló- és temperáló egységekkel, valamint minőségellenőrző rendszerekkel. PET előforma gyártásnál a gép közvetlenül a fúvóformázó berendezések elé telepíthető, amelyek PET palackokat gyártanak használt töltősorokhoz és másodkézből származó csomagológépekhez. Gépállapot és karbantartási előélet Ez a berendezés 69 500 üzemórás használt gép. Működőképes, bevetésre kész állapotban kerül átadásra, így kiváló választás kapacitásbővítéshez vagy meglévő gyártósor gépcseréjéhez.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Eladó egy használt Cyklop márkájú dobozzáró gép (ragasztószalagos zárógép). A gép ideális kartondobozok automatikus felül- és alulragasztásos lezárásához, és könnyen integrálható meglévő csomagolósorokba is. Jellemző felhasználás: * Szállítás / logisztika * Raktározás és fulfillment * Gyártás / csomagolóvonalak ⸻ ⚙️ Műszaki adatok: * Ragasztószalag szélességhez kb. 50 mm-ig alkalmas * Dobozméret: szélesség és magasság állítható * Beépített szállítószalag * Masszív ipari kivitel Ndodoy Hf Sljpfx Ai Tsa * Folyamatos üzemre alkalmas 👉 Összehasonlítható modellek újabb változatai kb. 20–23 m/perc szállítószalag-sebességgel működnek ⸻ 📦 Állapot: * Használt, korának megfelelő * Esztétikai állapot: lásd a képeket * Működés: (ide írható be: működik / nem tesztelt / tesztelve) ⸻ 📐 Előnyök: ✔ Gyors és tiszta dobozzárás ✔ Jelentős időmegtakarítás a kézi záráshoz képest ✔ Kifejezetten alkalmas közepes vagy nagyobb tételszámhoz ✔ Bewährte Cyklop ipari minőség

Állapot: használt, Gyártási év: 1966, HKM 16 négyoldalas gyalugép Gyártási év: 1966 Nsdpfx Ajwnrgfsi Toda Hidraulikus előtolás, 6 tengely Gyalu mérete: 160x120 mm Szállítás felár ellenében megoldható!

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: IntNr231232, Hermle C600 U, gyártási év: 2004 Új orsó, beüzemelési jegyzőkönyvvel Vezérlés: - Heidenhain iTNC 530 - Vezérlő bekapcsolási órák: 68 026 - Gép bekapcsolási órák: 81 237 - Orsó bekapcsolási órák: 12 429 Orsó: - Fordulatszám: 16 000 1/perc - Szerszámbefogó: SK-40 - 30 szerszámpozíció Felszereltség: - Fix befogóasztal - NC forgó szorító (iTNC), 4. tengely - Hűtőfolyadék-berendezés (AKZ) - Forgácsszállító nincs - Elektronikus kézivezérlő modul (iTNC) - Szerszámtörés-ellenőrzés - Forgács lemosó pisztoly Nedpjzp Ihfefx Ai Tjda - Lábkapcsoló szorításhoz/oldáshoz - Hidraulikaegység szorításhoz/oldáshoz Mozgástartományok: - X tengely (hosszanti): 600 mm - Y tengely (kereszt): 450 mm - Z tengely (függőleges): 450 mm Asztal: - Befogófelület: 800 mm x 465 mm - Max. asztalterhelhetőség: 250 kg Tengelyek: - Mozgási sebesség: 35 m/perc - Gyorsulás: 5 m/s² - X/Y/Z mérőrendszer: 0,1 µm Méret és súly: - Gép súlya: kb. 6,8 t - Gép méretei (Sz x Mé x Ma): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok, információk esetleges változásai és hibái, valamint az időközi értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, ACSYS Típus: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS lézermegmunkáló berendezés BARRACUDA® Custom Dual FL70S Száloptikás lézer – ipari lézerrendszer – gyártási év: 2020 Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű ACSYS lézermegmunkáló berendezést, BARRACUDA Custom Dual FL70S típust német gyártmányból. Nedsyi Twgopfx Ai Tjda A gép nagyon megkímélt állapotban van, professzionális ipari berendezés precíziós lézeres feliratozásra, gravírozásra és anyagmegmunkálásra. A berendezés két levegőhűtéses száloptikás lézerrel (2×70 W) van felszerelve, kiválóan alkalmas sorozatgyártásra, ipari jelölésre, gravírozásra, feltüntetésekre, valamint összetett alkatrészek megmunkálására. Stabil gránit tengelykialakításának és zárt védőkabinjának köszönhetően a gép rendkívül precízen, megbízhatóan és biztonságosan működik (1. lézerosztály). Ideális ipari felhasználásra, fémmegmunkálásra, autóipari beszállítóknak, szerszámgyártásra, elektronikához, típustáblák, DataMatrix-kódok, vonalkódok, sorozatszámok és még sok más feladathoz. A gép funkciói: - Nagy pontosságú lézergravírozás és lézeres jelölés fémeken és számos más anyagon - Sorozatjelölés, típustáblák, QR-/DataMatrix-kódok, logók, számozás - Nagy munkaterület eltolás nélküli megmunkálása (Large Field Removal opció) - 3D alkatrészmegmunkálás lehetősége - Kamerás pozicionálórendszer a pontos munkadarab-beállításhoz - Automatizált folyamatok / ipari integráció lehetősége (PLC, hálózat, USB) - Minimális karbantartási igényű, levegőhűtéses száloptikás lézerek hosszú élettartammal - Zárt, biztonságos ipari berendezés (1. lézerosztály) Felszereltség / opciók: - LAS kamerarendszer – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Nagy területek eltolás nélküli megmunkálása - Ipari PC vezérlés ACSYS szoftvercsomaggal - Hálózati / USB / PLC csatlakozás - Automata ajtó és biztonsági ellenőrzés - Világítás és jelzőlámpa - Klimatizált vezérlőszekrény - Füstelszívó és szűrőrendszer lézerfüst számára - ULT LAS 1500 elszívó és szűrőberendezés - Maximális légáram: 3.240 m³/h - Névleges légáram: 1.200 m³/h - Max. vákuum: 3.450 Pa - Teljesítmény: kb. 2,2 kW - Súly: kb. 300 kg Műszaki adatok: Gép: - Gyártó: ACSYS Lasertechnik GmbH (Németországban készült) - Típus: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Gyártási év: 2020. április - Lézer: 2 × 70 wattos száloptikás lézer (levegőhűtéses) - Hullámhossz: 1055 – 1070 nm - Munkaterület: kb. 570 × 570 mm Tengelyutak: - X: kb. 875 mm - Y: kb. 600 mm - Z: kb. 190 mm Elektromos adatok: - Csatlakozás: 3 fázis / N / PE 400 V - Frekvencia: 50 Hz - Teljesítményfelvétel: kb. 5,5 kW Méretek és súly: - Kabin szélesség: kb. 2050 mm - Kabin magasság: kb. 2300 mm (jelzőlámpával kb. 2600 mm) - Kabin mélység: kb. 2850 mm - Teljes gépsúly: kb. 3.800 kg Állapot: használt Tartozékok: (lásd kép) (A műszaki adatok és leírások változtatásának joga fenntartva, tévedés joga fennáll!) További kérdéseit szívesen megválaszoljuk telefonon.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S Klímatesztkamra Gyártó: Vötsch Industrietechnik GmbH Típus: ClimeEvent C/340/70/5/S Ndodezp Inrjpfx Ai Toa Gyártási év: 2018 Géptípus: Klímatesztkamra / Hőmérséklet- és páratartalom-tesztkamra Tesztkamra térfogata: kb. 340 liter Eladó egy használt VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klíma- és hőmérséklet-tesztkamra, három oldalsó, teleszkóposan kihúzható tesztfiókkal. A tesztkamra professzionális hőmérséklet-, klíma-, páratartalom-, öregedési és terhelési tesztekhez lett tervezve, és ideális tesztlaborok, az autóipar és az elektronikai ipar, kutatóintézetek, valamint a minőségbiztosítás számára. Műszaki adatok: Modell: ClimeEvent C/340/70/5/S Tesztkamra térfogata: kb. 340 liter Hőmérséklettartomány: kb. -70 °C és +180 °C között Hőmérséklet-változás sebessége: kb. 5 K/perc Tápellátás: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Névleges teljesítmény: 9 kW Névleges áram: 20 A Hűtőközeg: R449A R449A hűtőközeg mennyisége: 2,50 kg Kiegészítő hűtőközeg: R23 R23 hűtőközeg mennyisége: 0,75 kg Max. alacsony nyomás: 21 bar g Max. magas nyomás: 25 bar g R23 statikus nyomása: 13 bar g Tesztfiókok: 3 teleszkóposan kihúzható tesztfiók Rozsdamentes acél rácsbetétek a tesztpéldányok tartásához Külön zárható, szigetelt fiókfrontok Fűtött fiókátvezetések Egyedi tesztzónák külön-külön hozzáférhetők Alkalmas több kisebb alkatrész és alrendszer elhelyezésére Méretek: Külső méretek (Ma × Szé × Mé): kb. 1.800 × 895 × 1.810 mm Tesztkamra méretek (Ma × Szé × Mé): kb. 750 × 580 × 765 mm Súly: kb. 650 kg Felszereltség: WEBSeason érintőképernyős kezelőfelület Digitális mérő- és vezérlőrendszer Hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás 3 teleszkópos tesztfiók Rozsdamentes acél rácsbetétek Megfigyelőablak Oldalsó kábel- és tesztpéldány-átvezetések Donaldson Ultrafilter sűrített levegő előkészítő rendszer S!MPATI szoftver licenc Kalibrációs tanúsítvány Minőségellenőrző tanúsítvány EU-megfelelőségi nyilatkozat Dokumentáció / Üzemeltetési útmutató A képeken látható tartozékok Alkalmazási területek: Hőmérséklet-teszt Klíma-teszt Páratartalom-teszt Környezetszimuláció Anyagvizsgálat Elektronikai és alkatrész-teszt Öregedési és terhelési teszt Autóipar Kutatás és fejlesztés Minőségbiztosítás Szállítási adatok: Szállítási méretek (Ma × Szé × Mé): kb. 1.800 × 895 × 1.810 mm Elektromos csatlakozás: 400 V / 50 Hz / 20 A Súly: kb. 650 kg Állapot: Használt / Used Külső állapota a képeken látható. Szállítási terjedelem: VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klímatesztkamra 3 teleszkópos tesztfiók rácsbetétekkel Donaldson Ultrafilter S!MPATI szoftver dokumentáció Kalibrációs és minőségi dokumentáció Üzemeltetési útmutató / műszaki dokumentáció A képeken látható tartozékok Szállítás, illetve futárszolgálatos szállítás lehetséges. A szállítási terjedelem a képeken látható. A műszaki adatokban, a leírásban és a képekben esetleges eltérések és előzetes értékesítés lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 400 h, gép/jármű száma: M345, Használt SRAML töltő-monoblokk 2400 üveg/óra kapacitással – gyártási év: 2021. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sraml töltő-monoblokk, I9P10VX modell, egy kompakt, használt töltőegység, amelyet hatékony italtermelésre és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Üvegpalackok kezelésére készült, és egy helytakarékos vázban egyesíti a palacktisztító, a töltő és a zárógépet. Ideális olyan gyártók számára, akik megbízható töltőtechnikát keresnek egy használt töltővonalon belül, vagy meglévő csomagológépeik önálló fejlesztéseként. Gyártó: Sraml Modell: I9P10VX Gyártási év: 2021 Termelési sebesség: akár 2400 üveg/óra 0,25 l-es palackok esetén; akár 1500 üveg/óra 0,75 l-es palackok esetén Palacktípusok: üvegpalackok Feldolgozott formátumok: 0,25 l, 0,75 l Palacktisztító: 9 rögzítőkar; 1 kezelési ciklus (öblítés) Töltő: 10 szelep; állandó fúvókák Zárógép: 1 fej; ROPP alumínium csavarfedél, 28x15,4 mm Méretek (H x Sz x M): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Súly: 1800 kg Áramellátás: 400 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 3 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Nedpfxezrgrho Ai Toda A monoblokk szinkronizált öblítő-, töltő- és zárótornyokat integrál a stabil működés és az egyenletes palackkezelés érdekében. A fix fúvókákkal ellátott töltőrendszer pontos, alacsony turbulenciájú töltést tesz lehetővé, így különösen alkalmas a minőségérzékeny termékekhez. A modern töltőtechnikához tartozó szabványos védőberendezések biztosítják a kezelő biztonságát és a magas készülék-rendelkezésre állást. A CE jelzés a készülék európai biztonsági és higiéniai előírásoknak való megfelelőségét hangsúlyozza az italtermelés terén. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez az egység önálló töltő-monoblokként működtethető, vagy zökkenőmentesen integrálható egy nagyobb, használt töltővonalba. Kompatibilis Sraml perifériás berendezésekkel és szállítószalagokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a zökkenőmentes vonalösszeköttetést és a pufferelést. A formátumváltás lehetővé teszi 0,25 l-es és 0,75 l-es üvegpalackok kezelését, így a gyártók minimális állási idővel válthatnak a különböző termékek között. Sraml RT800 forgóasztal Sraml RM6 öblítőfolyadék-egység szivattyúval és fűtőtesttel (a monoblokkról táplálva); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 palackdöntő; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 csomagolóasztal; 130 kg Szállítószalag a csatlakoztatáshoz Gép állapota és karbantartási előzményei A 2021-ben gyártott töltő-monoblokkot körülbelül három termelési szezonon át használták, és hozzávetőleg 400 üzemórája van. 2024 augusztusa óta száraz helyen tárolják. Összességében jól karbantartott, használt gépként jelenik meg, amely gyorsan újra üzembe helyezhető italtermelési környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackok kezelésére tervezett rendszer korábban almaalapú terméket dolgozott fel, és a konfigurációjának köszönhetően, megfelelő beállítás esetén különböző álló vagy szénsavas italokhoz is alkalmazható.

Gyártási év: 2007, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 205-043-095, TTB TGC 64 F – 2007-es évjárat | CNC szerszámköszörűgép A TTB Engineering SA gyártó által teljesen felújítva, első tulajdonostól. Eladásra kínálunk egy 2007-es TTB TGC 64 F modellt, amely egy nagy pontosságú CNC-szerszámköszörű központ keményfém, HSS és egyéb anyagból készült szerszámok gyártásához, valamint újraélezéséhez. A TGC (Tool Grinding Center) sorozatot kifejezetten mikrométeres pontosságú precíziós szerszámok gyártására fejlesztették ki. A gép megbízható Fanuc vezérléssel van felszerelve és kiemelkedő ismétlési pontosságot, valamint hosszú távú stabil teljesítményt biztosít. Ndodpfxsy D Sb Ij Ai Tea Az 5/6 tengelyes konfigurációnak köszönhetően a gép alkalmas összetett szerszámgeometriák megmunkálására, és maximális rugalmasságot nyújt különböző alkalmazásokhoz, mint például fúrók, marók, illetve speciális szerszámok. A TTB gépek híresek kiváló hő- és mechanikai stabilitásukról, ami folyamatos, állandó mikron pontosságú gyártást tesz lehetővé – hosszú időn át is. Fő jellemzők: CNC szerszámköszörű központ (5 vagy 6 tengely) Fanuc vezérlés Keményfém, HSS és speciális anyagokhoz alkalmas Magas precizitás és ismétlési pontosság (µm-tartomány) Ideális szerszámgyártásra és újraélezésre Robusztus svájci konstrukció, rendkívül megbízható A TGC modell az Evolution sorozat elődje, amely ma is bevált és megbízható megoldásnak számít a szerszámgyártásban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: IntNr231647, CNC-rúdadagoló LNS Express 220 Gyártási év: 2007 Típus: Rúdadagoló magazin A vezetőcsatorna egyszerű átszerelése kevesebb mint kb. 2 perc alatt megoldható. A vezetőelemek teljes cseréje kevesebb mint kb. 8 perc alatt lehetséges. Műszaki adatok: Átmérőtartomány: 2 mm-től 20 mm-ig Csatorna Ø: 22 mm Maximális rúd hossza: 3.000 mm Telepítési méretek (H x Sz x M): 3.970 x 480 x 1.250 mm Tömeg: kb. 850 kg Állapot: teljesen működőképes Nedozp Iaujpfx Ai Tjda A gép előzetes időpont-egyeztetéssel áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és információk változtatásának, tévedéseknek és az időközbeni eladásnak a jogát fenntartjuk!

Gyártási év: 2014, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, Felajánljuk ezt a használt Vechiatto PRESSA 1900*820 10V R4000 típusú, rugólemezek gyártására szolgáló gépet, amely 2014-ben készült. Gyártó: Vechiatto Modell: PRESSA 1900*820 10V R4000 Gyártási év: 2014 Nedpfx Aijztdbve Tsda Állapot: használt Géptípus: Rugólemezek gyártására szolgáló prés Kérdés esetén vagy további információk iránti érdeklődés esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot üzenetben vagy telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, EMCO Hyperturn 45 - CNC-esztergagép - Siemens SINUMERIK CNC-vezérlés - Főorsó teljes befogóhengerekkel felszerelve (rúdadagolóval való üzemeltetés nem lehetséges, illetve automatikus billenőadagolóval történő berakodás és kirakodás, lásd videó) - Gyártási év: 2011 Nedpfxsyglx Rs Ai Teda Műszaki adatok Munkatartomány: - Maximális átmérő az ágy felett: 430 mm - Átmérő a keresztkocsinál: 300 mm - Maximális esztergálási átmérő: 300 mm - Maximális munkadarab-hossz: 480 mm - Maximális rúdfurat: 45 mm - Távolság a főorsó és ellenspindli (orsóorr): 720 mm Kocsik mozgástartománya: - Kocsi mozgástartománya X / X2: 160 / 150 mm - Kocsi mozgástartománya Z / Z2 / Z3: 510 / 510 / 510 mm Főorsó (1. orsó): - Orsócsatlakozó - DIN 55026: KK 5 - Orsófurat: 53 mm - Orsócsapágy belső átmérője: 85 mm - Maximális tehetetlenségi nyomaték befogó és munkadarab esetén: 0,08 kgm² Főorsó - befogórendszer: - Üreges hidraulikus befogóhenger húzócsővel, max. áteresztéssel: 45 mm - Maximális standard tokmányméret: 160 mm Főorsó meghajtása: - AC üreges orsómotor, teljesítmény (100% / 40% ED): 11 / 15 kW - Fordulatszámtartomány (fokozatmentes): 0 - 7000 ford./perc - Maximális nyomaték az orsón: 100 Nm Ellenspindli (2. orsó): - Orsócsatlakozó - DIN 55026: KK 5 - Orsófurat: 53 mm - Orsócsapágy belső átmérője: 85 mm - Z3 mozgástartománya: 510 mm - Mozgási sebesség: 45 m/perc - Maximális tehetetlenségi nyomaték befogóval és munkadarabbal: 0,08 kgm² - Ellenspindli-befogórendszer: üreges befogóhenger húzócsővel és integrált pneumatikus munkadarab-kitolóval - Maximális tokmányméret: 160 mm Ellenspindli meghajtása: - AC üreges orsómotor, teljesítmény (100% / 40% ED): 11 / 15 kW - Fordulatszámtartomány (fokozatmentes): 0 - 7000 ford./perc - Maximális nyomaték az orsón: 100 Nm C-tengelyek (1. és 2. orsó): - Forgástengely felbontása: 0,001° - Gyorsjárati sebesség: 1000 / 100 ford./perc - Orsó indexelése (tárcsafék): 0,01° Előtoló hajtások: - Gyorsjárati sebesség X / Z: 30 / 45 m/perc - Előtolóerő X: 4000 N - Előtolóerő Z / Z2 / Z3: 5000 / 5000 / 6000 N - Pozíciószórás Ps VDI 3441 szerint X / Y / Z: 3 / 3 / 3 µm Szerszámváltók 1 és 2 (felső és alsó rendszer): - Radiális szerszámrevolver iránylogikával és hajtott szerszámokkal - Szerszámhelyek száma szerszámváltónként: 12 - Szerszámfoglalatok DIN 69880 szerint: VDI 25 - Szerszám keresztmetszete négyszögletes szerszámokhoz: 16 × 16 mm - Fúrórudak befogóátmérője: 25 mm - Revolverváltási idő: 0,2 s Hajtott szerszámállomások (DIN 5480 szerinti tengelykapcsoló): - Hajtott szerszámállomások száma szerszámváltónként: 12 - Fordulatszámtartomány: 0 - 6000 ford./perc - Maximális meghajtási teljesítmény: 4 kW - Maximális nyomaték: 16 Nm - Max. bekapcsolási idő megengedett fordulatszám vagy teljesítmény mellett: 25% Kenési rendszer: - Vezetősínek, golyósorsók: automata központi olajozás - Főorsó, ellenspindli: zsírkenés Forgácskihordó: - Lánctagos forgácsszállító, kidobási magasság: 1200 mm Elektromos csatlakozás: - Tápfeszültség: 400 V ~3/PE - Gép csatlakozási teljesítménye: 30 kVA - Gép max. biztosítéki értéke: 80 A - Szükséges zárlati teljesítmény: 2500 kVA Méretek / tömegek: - Esztergáló tengely magassága a padló felett: 1126 mm - Teljes magasság (olajködcseppezővel együtt): 2325 mm - Telepítési terület (forgácskihordóval, hűtőegység nélkül): 3830 × 1950 mm - Gép súlya forgácskihordó nélkül: 4200 kg Hangnyomásszint: - Átlagos hangnyomásszint: 78 dB(A)

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Ndsdpfoziyyyox Ai Tsa Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), CTS T-70/600 hőmérséklet-vizsgáló kamra Gyártó: CTS GmbH Modell: T-70/600 Géptípus: Hőmérséklet-vizsgáló kamra Vizsgálókamra térfogata: kb. 600 liter Hőmérséklet-tartomány: -70 °C és +210 °C között Eladó egy 2018-as gyártású, használt CTS T-70/600 hőmérséklet-vizsgáló kamra. A légelhűtéses, álló készülék alkalmas professzionális hőmérséklet-vizsgálatokra, környezetszimulációkra, anyagvizsgálatokra, minőségellenőrzésre, valamint fejlesztési és terhelési tesztekre. A rozsdamentes acélból készült vizsgálókamra térfogata kb. 600 liter. Műszaki adatok: Gyártó: CTS GmbH, Hechingen Modell: T-70/600 Gyártási év: 2018/10 Vizsgálókamra térfogata: kb. 600 liter Kivitel: Álló készülék, légelhűtéses Hőmérséklet-tartomány: -70 °C és +210 °C között Időbeli hőmérséklet-stabilitás: kb. ±0,3 K Max. hőkompenzáció +20 °C-nál: kb. 4000 W Fűtési sebesség: kb. 3,5 K/perc Hűtési sebesség: kb. 3,0 K/perc CE jelölés: rendelkezésre áll Elektromos adatok: Névleges feszültség: 400 V / 3/N / 50 Hz Névleges teljesítmény: 9,1 kW Névleges áram: 14,6 A Védettségi fokozat: IP22 Hűtőrendszer: Kivitel: Légelhűtéses Előhűtési fokozat: R452A, 2,4 kg CO₂-egyenérték: 5,14 t GWP: 2.140 Hűtési fokozat: R23, 0,8 kg CO₂-egyenérték: 11,25 t GWP: 14.800 Üzemi túlnyomás PS: 25 bar Vizsgáló nyomás PT: 27,5 bar Méretek és súly: Vizsgálókamra belső méretei (Ma × Szé × Mé): kb. 850 × 850 × 830 mm Külső méretek (Ma × Szé × Mé): kb. 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Súly: kb. 600 kg Hangnyomás-szint: 58 dB(A) alatt Felszereltség: Kapacitív, többérintéses kijelző Integrált programvezérlő Nedpfxozmrmye Ai Tsda Állandó értékű és programvezérelt üzem Rozsdamentes acél vizsgálókamra, anyag: 1.4301 Ablak belső világítással Hőmérséklet-mérés a beszívott és a kifújt levegőn keresztül Pt100 érzékelővel Szoftveres hőmérséklet-korlátozó Ethernet, RS232 és USB interfész Digitális kimenetek a vizsgált tárgy vezérléséhez Oldalsó kábelbevezetés Zárható ajtózár Görgőkre szerelt, mozgatható kivitel Vizsgálókamra és kondenzvíz-lefolyó Megjegyzés: Ez a készülék egy hőmérséklet-vizsgáló kamra. Nedvességszabályozás nincs. Állapot: Használt Optikai állapota a képeken látható Normál, az életkorból és használatból adódó kopásnyomok Szállítási terjedelem: CTS T-70/600 hőmérséklet-vizsgáló kamra A képeken látható tartozékok A fényképeken látható asztal, valamint minden más, kifejezetten nem említett tárgy nem része az eladásnak. Szállítási lehetőség: speditőri szolgáltatással Rakodás: targonca segítségével lehetséges Változtatások, hibák és előzetes értékesítés fenntartva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Ndedpfx Ajvxz Axoi Tsa Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 3 552 h, teherbírás: 1 800 kg, üzemanyagtípus: elektromos, saját tömeg: 500 kg, futásteljesítmény: 3 552 km, Jól működő Linde T18 elektromos raklapszállító 2010-ből; Teherbírás: 1.800 kg; 3.552 üzemóra; Akkumulátor külső töltővel és automatikus töltőrendszerrel felszerelve; Gyümölcskosár-tartóval ellátva; Linde márkakereskedésben szervizelve. Nedpfx Aiew Ufaks Toda

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, EMCO VMC 600, Siemens, gyártási év: 2000. Ndjdoxxakwepfx Ai Toa

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, orsó motor teljesítmény: 29 000 W, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 530 mm, Y tengely mozgástávolsága: 120 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 215 mm, össztömeg: 620 kg, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: Sinumerik ONE, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 40, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 gép 2022-ben készült. Ez a rendkívül nagy termelékenységű CNC eszterga-marógép főorsója és segédorsója egyaránt 250 Nm maximális nyomatékkal és 5000 fordulat/percig terjedő fordulatszámmal rendelkezik. A maróorsó fordulatszáma akár 12 000 fordulat/perc is lehet. A géphez tartozik egy 40 helyes szerszámtár, egy 12 helyes revolverfej és egy fejlett Sinumerik ONE vezérlőrendszer. Ha kiváló minőségű esztergálási és marási képességeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 gépet. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Főorsó (közvetlen hajtás): • Max. nyomaték: 250 Nm • Segédorsó (közvetlen hajtás): • Max. hajtóerő: 29 kN (a szállított állapot szerint) • Max. nyomaték: 250 Nm • Fordulatszám-tartomány: 0–5000 fordulat/perc • Maróorsó (közvetlen hajtás): • Max. hajtóerő: 37 kW • Max. nyomaték: 30 Nm • Fordulatszám-tartomány: 0–12 000 fordulat/perc • Szerszámtár (közvetlen hajtás): • Max. hajtóteljesítmény: 10 kW • Max. nyomaték: 30 Nm • Fordulatszám-tartomány: 0–12 000 fordulat/perc • Kinematika és tengelyek: • Felső keresztcsúszka esztergáló/maró orsóval, mint motororsóval; hidraulikus befogás esztergálás közben • Y-tengely elmozdulása: +/- 120 mm • B-tengely közvetlen meghajtással: +/- 120°, hidraulikus befogás • Szerszámozás: • 40 pozíciós szerszámtár, HSK-T63 • 12 pozíciós radiális revolver közvetlen meghajtással, BMT55P szerszámcsatlakozóval • Orsók és befogás: • Erős szorítóhenger húzócsővel a főorsóhoz • Teljes befogóhenger részleges üreges befogással, 66 x 550 mm mélységben az ellenorsóban • Programozható szorítónyomás a fő- és ellenorsóhoz • Külső öblítés a fő- és ellenorsón • Mechanikus rögzítőfék a fő- és az ellenorsón • C-tengely a fő- és ellenorsóhoz • Vezérlés és HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, EMCONNECT alkalmazásalapú felhasználói felület • 22 hüvelykes multi-touch kijelző • 240 GB-os IPC • SHOPTURN párbeszédablakos programozás • 3D-szimuláció és rajzolás • Maradék anyag felismerése • Külső memóriából történő blokkolás feloldása • CAD-olvasó (DXF-import) • TRANSMIT és TRACYL a C-tengely programozásához • USB-interfész, hálózati meghajtó (Ethernet) • PC-billentyűzet, beleértve a HMI gyorsbillentyűket • LED állapotjelző sáv • Folyadékok és segédanyagok: • 2 hűtőfolyadék-vezeték 25 bar nyomáson • 2 öblítőszivattyú 4,3 bar nyomáson • Vezérlőszekrény légkondicionáló egysége • Hűtőrendszer az orsómotorokhoz, a maróorsóhoz, a B-tengely nyomatékmotorjához és a revolverfej közvetlen meghajtásához • Hidraulikus egység • Gépvilágítás • 8 szintező elem • Visszacsatolás/mérés: • Üvegskálák: X1 (légrendszerrel), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Kiegészítő felszerelés Ndjdpfjx D E Hbex Ai Tsa • Forgácskezelés és szűrés: • Csuklós szalagos forgácsszállító, ürítési magasság 1200 mm • Szalagszűrő rendszer, 980 liter • Szennyvízszivattyú • Vezérlési/felügyeleti lehetőségek: • BAOD-SL elektronikus kézkerék (hordozható, mágneses rögzítésű, Siemens vezérlőkhöz) • EMCO szerszámtörés- és kopásfigyelés / B40D-SL • Vezeték nélküli érzékelő / HSK fúrószár-törésellenőrzés BK-MICRO • 4 tengelyes esztergálás / kiegyensúlyozott marás (SINUMERIK opció) • Alternatív orsófordulatszám (SINUMERIK opció) • Tárcsa hátsó orsóként (SINUMERIK opció) • Ellenorsó hátsó orsóként (SINUMERIK opció) • Rúdbetöltő (a megadott specifikációk szerint): • Rúdhossz: 300–1200 mm • Rúdátmérő: 10–104 mm • Anyagtámasztó felület (elölnézet): 800 x 1250 mm • Anyagkapacitás: 12 db 65 mm átmérőjű rúd

Állapot: használt, Furonírozó gép, közvetlen lerakással Gyártó: Fischer & Rückle Típus: FZR15 / DAR 12 Gyártási év: 2006 / 2014 Keresztirányú illesztőgép A párhuzamosan egymás mellé helyezett furnérszeletek hatékony, keresztirányú ragasztásához, hogy végtelen vagy a komponensekhez igazított furnérfelületeket hozzunk létre. A vágott vagy forgácsolt furnérokat előzetesen PVAc- vagy ureás ragasztóval kell ragasztani. Ez a keresztirányú ragasztó a legkedvezőbb alternatíva a hosszirányú ragasztókkal szemben, különösen keresztirányú rost alkalmazások esetén. Termelés Kb. 17-20 illesztési pont/perc Műszaki adatok Furnérszelet hossza (rostirány): 350-1500 mm Furnérszelet szélessége (keresztirány): 50-500 mm Furnérszelet vastagsága: 0,3-1,5 mm Felszereltség Adagolóegység a furnérszeletek hatékony és kényelmes, félig automatikus adagolásához. Tányér automatizált rendszer a komponensekhez igazított felületekhez, előre válogatott komponensekkel és előre beállított furnérszeletek számával. Jellemzők - Minden fa típusú, vágott vagy forgácsolt furnér tökéletes illesztése, még hullámos vagy görbült furnér esetén is - Egyedülálló, számtalanszor bevált vízszintes préselési rendszer, amely teljesen zárt, szilárd ragasztófelületeket eredményez - Robusztus, masszív konstrukció a hosszú élettartamért, a megbízható és hibamentes működésért Ndodpfxozuz Hfo Ai Tea - Egyszerű kezelés a képernyőnek, az áttekinthető szimbólumoknak, az elkülönített manométernak és a közvetlen hozzáférésnek köszönhetően - Felhajtható nyomóelemek a fűtőlemezekhez való gyors és egyszerű hozzáféréshez a tisztítás során - Kevés kopó alkatrész, alacsony költségek a szervizeléshez és a karbantartáshoz Keresztirányú vágógép A furnérok előre beállított szélességre történő levágásához (a rostirányhoz képest keresztirányban). A szélességet két fotosejt határozza meg, amelyek a megfelelő távolságra vannak elhelyezve a vágószerkezettől. Közvetlen rakodó egység DAR-22 A furnérfelület közvetlenül az illesztés utáni kiadásához és rakásolásához. Az illesztett felületeket ezen a kompakt, közvetlen rakodó egységen mechanikai beavatkozás nélkül finoman kiadják és egymásra helyezik. Min. furnérlap hossza (rostirány): 350 mm Furnérlap szélessége (keresztirány): 250 - 1200 mm Max. rakásmagasság kb. (a kisebb lapok nem lesznek tökéletesen elrendezve): 500 mm Max. rakás szélessége (keresztirány) a hátsó oldalra történő kirakodáshoz: 1200 mm Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások a korabeli rendelés megerősítésének átiratai. Az adatok tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: nem működőképes, esztergálási átmérő: 450 mm, X tengely elmozdulási távolság: 303 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 160 mm, össztömeg: 10 000 kg, lengési átmérő a keresztágy felett: 700 mm, vezérlő modell: Siemens 810D ShopTurn, Megjegyzés: A fő hajtómotor jelenleg nem működőképes; ellenőrzésre, illetve javításra van szükség. MŰSZAKI ADATOK Max. forgási átmérő: 450 mm Forgási átmérő a szán felett: 700 mm Forgási átmérő a lapozó szán felett: 500 mm Max. megmunkálható alkatrész hossza: 1100 mm X tengely mozgástartománya: 303 mm Z tengely mozgástartománya: 1160 mm C tengely felbontása: 0,001° Max. orsófordulatszám: 3500 ford./perc Tengelytávolság: 1230 mm Tojásház átmérő: 315 mm Lyuk az orsóházban: 95 mm GÉP ADATOK Vezérlés: Siemens 810D ShopTurn Teljes tömeg: kb. 10 000 kg Nedpjzt Sbkefx Ai Teda FELSZERELTSÉG C tengely Ékorsó Támasztókar Üreges tojásház Forgács szállító Forgácselszívó

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Njdpfxsyr Hvus Ai Tsda Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval Nedpfsyr Hu Dsx Ai Toda - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...