Rondo Torta Sor használt eladó (9 769)

Gyártási év: 2009, állapot: nagyon jó (használt), CSATORNA RONDO CROISSAUNT WINDER Croissant csomagolóanyag Hedpfxod E Hvko Ahdop Csúcs állapotú azonnali használatra kész Asztali gép

Állapot: jó (használt), tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 08/2008, felfüggesztés: levegő, Gyártási év: 2008, Felszereltség: ABS, = További opciók és tartozékok = - EBS - Hátsó ajtók - Emelő tengely - Légrugózás = További információk = Tengelykonfiguráció Rugózás: légrugózás Hátsó tengely 1: emelő tengely Súlyadatok Önsúly: 8.850 kg Terhelhetőség: 29.150 kg Megengedett össztömeg: 38.000 kg Funkcionális Hodexhcymepfx Ahdop Hűtőmotor: dízel és elektromos Állapot Műszaki állapot: jó Esztétikai állapot: jó Garancia Garancia: Nyomtatási és írási hibákért felelősséget nem vállalunk, változtatások, köztes értékesítés és tévedések jogát fenntartjuk! További információk További információkért kérjük, lépjen kapcsolatba Emad Al Shogrannal. Járműszám: Félpótkocsi 25 SOR Maxima 1300 / Emelő tengely / 3 tengely PBW .: VVCS0RXBCS4803284 Emelő tengely PBW Carrier Maxima 1300 Dízel + elektromos Saját tömeg: 8850 kg Össztömeg: 38000 kg Belső méretek Hossz: 13,40 m Szélesség: 2,50 m Magasság: 2,65 m Hűtőgép márka: Carrier = Céginformációk = A nyomtatási és írási hibákért felelősséget nem vállalunk, változtatások, köztes értékesítés és tévedések jogát fenntartjuk! Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Tel.: Mobil: Frau Sabine Faust Email.

Állapot: jó (használt), Rondo Jumbolina gép, rozsdamentes kivitel, kétvágós állomással, szállítószalag mérete: 5400 mm x 640 mm, változtatható sebesség, különböző vágófejekkel és pengékkel, mobil kivitel, 3 fázisú áramellátás. Hodpfxsyw Tq Rs Ahdsp

Állapot: teljesen felújított (használt), Seewer Rondo tésztanyújtó asztali kivitelben, új szalagokkal és karbantartva. Hedpfx Asx D U Egjhdep

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2006, Seewer Rondo SCM 50 croissantgyártó berendezés szabadon kapcsolható feltekerőgéppel Hedpfx Aew Hykijhdep Gyártási év: 2006 digitális vezérlés tartalmazza a szúrókészletet 2 leszorítóhenger kb. 900 db soronként óránként 1 darab szúrókés tartozék, további szúrókések 2250 euróért érhetők el

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Seewer Rondo SCM 50 croissant gép szabadon választható csomagológéppel gyártási év 2001 digitális vezérlés beleértve a lyukasztó készletet 2 nyomógörgő Hsdpfx Aotldxxshdep kb. 900 darab soronként óránként 1 lyukasztó kés tartozék, további lyukasztókések 2250 euróért kaphatók Képek a nagyjavítás ELŐTT

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Rondo Doge Rondolino tésztacsalád építés éve 1999 teljes asztal hossza 380cm szalagszélesség 635nn vágóállomás Guillotine ZGM635.A Hjdou Huwvepfx Ahdsp Képek tisztítás ELŐTT

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rondo comas HD 3000 tésztaolvasztógép Hsdpfjt Twp Hex Ahdjp

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: 1787, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hőmérséklet: 1 150 °C, teljes hossz: 23 700 mm, szállítószalag szélessége: 620 mm, fűtőteljesítmény: 320 kW (435,08 LE), áthajtási magasság: 100 mm, A berendezés nagyon keveset üzemelt, és kiváló állapotban van. MŰSZAKI ADATOK Maximális üzemi hőmérséklet: 1150°C Szállítószalag szélessége: 620 mm Beépített fűtőteljesítmény: 320 kW 8 zónában Tüzelőanyag: földgáz Üzem: integrált hidrogén + nitrogén (N2 + H2) Hasznos magasság: 100 mm Méretek: Bemeneti asztal hossza: 2 m Előhevítési zóna (LED3) hossza: 1,5 m Sinterező zóna hossza: 7,5 m Ráhűtő zóna hossza: 1 m Konvektív hűtőzóna hossza: 2 x 4 m Lángmentes kifutólevegő zuhannyal: 2 m Kifutóasztal hossza: 2,7 m A berendezés teljes hossza: 23,7 m A berendezés teljes szélessége: 2,3 m GÉP RÉSZLETES ADATAI Földgázfogyasztás: 25 m³/h (80 mbar) N2 fogyasztás: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) H2 fogyasztás: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Hűtővíz: 3-5 m³/h (nyomás nélküli; hőmérséklet) Hjdpfx Aozclphshdep FELSZERELTSÉG - Lángmentes kifutó - Kerámia muffla - Dupla hőelemek - Programozható vezérlés - Online diagnosztikai rendszer - Alacsony NOx-RS rekuperatív égők - SiSiC égőcsövek - LED 3 viaszmentesítő zóna (a viaszok kémiai energiájának felhasználásával és különösen nagy tömegű porkohászati alkatrészek (>0,9kg) számára javított égetési feltételekkel) - "Soll-Ist szalagsebesség összehasonlító funkció"

Gyártási év: 2021, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, EV Autó Motor Összeszerelő és Tesztelő Sora (2021) Tervezett teljesítmény: 180–300 kW közötti EV motorok gyártására Kézi, félautomata és automata műveleteket tartalmaz Ciklusidő: 86 s Állomások és Felszerelések Alkatrész betöltés - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Anyag bejuttatása - Belső ház felfűtése indukciós tekercsel egészen 240 °C-ig - Sztátor préselése a házba - 1T TOX prés - Keyence CA-DQP25X - Hűtőalagút - Lefűtés 24 °C-ig - Ciklusidő: 600 s X-gyűrű és D-gyűrű belső ház szerelés - X-gyűrű és D-gyűrű tömítések betétele a házba - Dedikált kör alakú szerelő szerszám Külső ház elő-szerelés - Perem csavarozása a házba Bosch Rexroth ESA013G-G0 csavarozóval - Automatikus belső és külső ház összeépítés Külső ház szerelés - 3T TOX EQK 030 prés - 2 db Cognex szkenner - 2 db Keyence Kamera V3 - 3 db VS kamerarendszer Rotor mágnesezés és ellenőrzés - Mágnesek mágnesezése - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Magnetizáló készülék MFFer8/160/250 A-pajzs elő-szerelés és rotor betétel - Rotorcsapágy és resolver préselése - 3T TOX prés A-pajzs szerelése a külső házba - 1T TOX EQK prés - A-pajzs csavarozása a külső házba pneumatikus csavarozóval (5 Nm) Felszerelt alkatrészek rögzítése - Rögzítés 4GE59 Rexroth csavarozóval - Handyflex 400 manipulátor rendszer Inter-connector bekötés - Inter-connector és szigetelőcső kézi szerelése Ellen-gyűrű betétele, hűtőfedél és szellőző szerelés - 3T TOX EQK 030 prés Rotor hűtőfedél felszerelés - Csavarozás 4 Nm-rel Végellenőrzési (EOL) elektromos tesztállomás - 5 db Deutronic teszter, többek között: - ETL ATS 400 nagyfeszültségű teszterek - HIOKI RM3545 ellenállásmérők - Reilhofer EOL analizátorok Inter-connector szétválasztó állomás - Inter-connector szétválasztása - 2 csavar behelyezése és csavarozás Rexroth csavarozóval (13 Nm) - Handyflex 300 manipulátor - Alátét ellenőrzés - Motor forgatás Tömítettség vizsgálat - 2 db tömítettség-vizsgáló állomás Innomatec LTC-902 műszerekkel - Vákuumos és túlnyomásos tömítettség vizsgálatok - Tesztelt mennyiség: kb. 50 000 db / állomás Hsdpfxezhub Aj Ahdop Forgatás, lézer jelölés, bélyegzés, gravírozás, ellenőrzés - ADT bélyegzőgép - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamerarendszer - Datalogic CBX 100 olvasó - Tesztelt mennyiség: kb. 130 000 db Szállítási védelem - Sárga szállítási fedél/sapka és dugó szerelése - Kupakok és fedőelemek kézi behelyezése, furatok biztosítása Csomagolás és végellenőrzés - Dalmec manipulátor (2022)

Állapot: javításra szorul (használt), 672 HASZNÁLT gép ciabatta, rusztikus kenyerek, különböző méretű és vastagságú termékek gyártásához. A gép felújításra szorul. KÜLSŐ MÉRETEK: -hossz: 300, -szélesség: 85, -magasság: 155. Hedpfjpm Hmzox Ahdsp A berendezés raktárunkban található (36-068 Bachórz) Lehetőség van a gép általunk történő felújítására, összeszerelésére, beüzemelésére és garancia biztosítására is. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. Hsdpozdr Ilsfx Ahdsp 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Masszív parkettagyártó sor Gyártó - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Évjárat - 2015/2007 Kapacitás - 800 m2/műszak Parketta maximális szélessége - 200 mm Parketta maximális hossza - 2 400 mm Teljes gyártósor hagyományos tömör parketta gyártásához! Hsdpfsyzfr Usx Ahdop Ezen a soron egyszerre többféle méret gyártható! Parketta típusa - halszálkás 90, Chevron 45/60 Állapot - kiváló

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 300 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022LW160, Nagysebességű profilozó sor. Felszerelve szerszámokkal GELAN és SCHÜCO fémprofilok gyártásához, amelyeket PVC ablakkeret-gyártásban használnak. A gép sebessége akár 55 m/perc is lehet 6 m hosszúságú profilgyártás mellett. Maximális anyagmegmunkálási vastagság: 2,5 mm. Felső és alsó tengely átmérő: 60 mm, állványok közötti szélesség: 360 mm, minden állomáson egyedi hajtómű két kardántengellyel hajtva. Az állomásokon minden felső és alsó tengely külön meghajtott. 15 munkáló állomás + két egyengető állomás (török fej). Az összes szerszámgörgő felületi keménysége 62 HRC. Minden segédgörgő és tengely, amely anyaggal érintkezik, indukciósan edzett, 58-62 HRC keménységre (kihordó asztal görgői és vízszintes akkumulátorgörgők). Repülő vágású szervo pozícionáló rendszer (DELTA szervomotor 7,5 kW + golyósorsó + lineár vezetők). A termék hossza az HMI-n állítható. Hidraulikus vágórendszer. Kihordó asztal automatikus profilkitoló, szállító és szétválasztó rendszerrel a megszakítás nélküli folyamatos termeléshez. Vízszintes bevezető akkumulátor a szalaganyag folyamatos, megszakítás nélküli ellátásához, préselő görgőkkel felszerelve. Egyedi hajtások. Kétsoros hidraulikus letekercselő. Folyamatos tinta-jelölő rendszerrel felszerelve (KONING, Németország). Automata rakodórendszer nem szerelve (lásd képeken). A gép 15 állomáson recirkulációs hűtő- és kenőrendszerrel rendelkezik. Elektronikai komponensek: SIEMENS (PLC, kontaktorok), SCHNEIDER (kontaktorok), DELTA (tajvani hajtások, szervók). Fő elektromos motorok: Siemens Csapágyak: SKF A mechanikai váz feszültségmentesített és mart. A gépet csak tesztgyártásban használták, összesen 250 000 méter anyagot dolgozott fel (a gép szinte új). A gép összeszerelt állapotban van és elektromos hálózatra csatlakozik. Lehetőség van a helyszíni kipróbálásra. Az ár a gép szétszerelt és kamionra rakott állapotára vonatkozik. A csomag tartalmazza a részletes dokumentációt minden profil szerszámbeállításához (részletes hengerösszeszerelési rajzokkal). Modell: LW160 Tápfeszültség: 380 V Telepített teljesítmény: 73,5 kW (2 mm szalag gyártása esetén a gép csak a teljesítmény 40%-át használja) Frekvencia: 50 Hz Súly: 16 500 kg Áramerősség: 160 A Hedpfx Aeyw Rzaohdep Gyári szám: 2022LW160 Gyártás éve: 2022 Helyszíni szerelés éve: 2023

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20150527R, teljes szélesség: 3 000 mm, teljes hossz: 25 000 mm, össztömeg: 15 000 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 5 kW (6,80 LE), Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, Gasparini profilhengerlő sor esővíz lefolyócsövekhez 90 mm és 100 mm – Újszerű állapotban Kiváló minőségű Gasparini S.p.A. profilhengerlő gyártósor esővíz elvezető lefolyócsövek gyártásához, kiváló/mint újszerű állapotban, folyamatos és nagy hatékonyságú termelésre tervezve. A Gasparini nemzetközileg elismert gyártó, amely kifejezetten a gutter & downpipe iparágnak szánt gyártósorokat kínál. Műszaki adatok: - 2 hengerlő állomás - Ø90 mm és 100 mm átmérőjű lefolyócső gyártására alkalmas - Repülő hidraulikus ollóval szerelve (mozgás közbeni méretre vágás) a folyamatos termeléshez, megállás nélkül - Tartozik hozzá egy 5 tonnás letekercselő - Nagy teherbírású ipari váz - Nagy pontosságú profilképző rendszer - Gyors profilváltási lehetőség - Alkalmas horganyzott acél, előfestett acél, alumínium és réz anyagokhoz - Nagy sebességű és stabil gyártásra tervezve Előnyök: ✔ Kiváló gyártási minőség ✔ Folyamatos működés a repülő ollónak köszönhetően ✔ Minimális állásidő Hedpfxszhbm Ss Ahdsp ✔ Alacsony kopás – gép szinte újszerű állapotban ✔ Ideális ereszcsatorna és esővíz tartozékokat gyártó cégek számára A gép teljesen üzemképes, és feszültség alatt kipróbálható. Azonnal elérhető. További műszaki részletekért, videókért vagy megtekintési időpont egyeztetéséhez lépjen kapcsolatba velünk. Helyszín: Románia Állapot: Kiváló / Újszerű Gyártó: Gasparini S.p.A. Felhasználás: esővíz lefolyócső gyártás

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás Hjdpfx Aozg D Tlehdsp A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó komplex zöldborsó feldolgozó berendezés – tisztítógép, kőleválasztó és mosószita egyben. Teljesítmény kb. 6 t/óra. Hjdpfszhv Nuex Ahdsp

Állapot: üzemkész (használt), Eladó borsó feldolgozó sor, amely tartalmazza: - Rostát - Kőleválasztót - Rostát (szitát) - Flotációs mosót - 2 x hidrotranszportot A fotók a tényleges eladásra kínált berendezéseket mutatják. Hodpfx Ahszhv E Njdep

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Hodpfxjyvilze Ahdjp Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: LC631, Felújított, használt Tetra Pak TBA19 330 Prisma sor 9000 palack/óra - 2008 Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal egy felújított Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguráció, amely kifejezetten 0,33 L Tetra Prisma dobozokhoz készült – ideális csomagolóipari és italgyártási felhasználásra. Aszeptikus működésre tervezve, megbízható nagysebességű csomagolást biztosít tejtermékek és gyümölcslevek számára, állandó minőség és rendelkezésre állás mellett. Gyártó: Tetra Pak Fő töltő: TBA 19, 300V verzió Gyártási sebesség: kb. 7.500 doboz/óra Formátum kompatibilitás: 0,33 L Prisma (330 ml) Csomagolás típusa: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Töltő gyártási éve: 2009 Záróegység: CAP 30 Dream Cap-hez (gyártási év 2019) Csomagológép: TCBP 32 kartoncsomagoló (gyártási év 2012) Perifériák: szállítószalag, vezérlőrendszer, Domino nyomtató, papírtartó kocsi Aszeptikus csomagolás: igen (tartós termékekhez) Jelentett üzemórák: töltő kb. 5.000 h; csomagoló kb. 30.000 h; záró kb. 25.000 h Kiegészítő: Bonino mechanikus adagoló (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, kb. 0,8 kW Bővített automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor integrált automatizálással rendelkezik a töltés, zárás, csomagolás és szállítás szinkronizált működéséhez. A vezérlőrendszer koordinálja az indítást/leállítást, sebességszabályozást és hibaelhárítást, míg a Domino nyomtató inline kódolásra van integrálva a termelékenység csökkenése nélkül. Biztonsági reteszek és védőburkolatok óvják a kezelőt és biztosítják a higiénikus működést az italgyártás során. Központosított vezérlés összehangolt sebességszabályzással; nyomtató társítás dátum-, tétel- és nyomonkövethetőségi kódoláshoz; kezelővédelmi és reteszelt burkolatok. Formátumspecifikus beállítás 0,33 L Prisma-hoz a gyors és visszatérő átállításért. Gyártósor-integrációs képesség Komplett csomagolósorként zökkenőmentesen integrálódik az aszeptikus töltéstől a másodlagos csomagolásig. A szállítószalagokat úgy konfigurálták, hogy kíméletesen kezeljék a dobozokat, és folyamatos áramlást biztosítsanak a csomagolóhoz. A platform tej- és gyümölcslé alkalmazásokhoz optimalizált, támogatja a folyamatos zárást, Dream Cap applikációt és kartoncsomagolást az értékesítéshez. Inline működés töltő, záró, nyomtató, szállító és csomagoló között; dobozkezelés a 0,33 L Prisma geometriához igazítva; tej- és gyümölcslé gyártási folyamatokhoz tervezve; downstream másodlagos csomagolás TCBP 32-vel. Gépek állapota & karbantartási előélet A sort korábban tej- és gyümölcslé gyártásra használták, és az állapot a leírás szerint karbantartás utáni. Az üzemóra adatok ipari használatot tükröznek, jellemzően a használt Tetra Pak rendszerek esetében. Hsdpfxsy Rrirj Ahdsp

Állapot: nagyon jó (használt), FAMAD PDFD-I fa illesztősor 1. FAMAD DFC-60M maró és csapológép összeállítás Hedjw Iy Nyjpfx Ahdep A bemeneti elemek hossza 170-900mm Marási magasság 20-155mm A mart elemcsomag szélessége: 650mm A kocsi működési sebessége: Munkavégzés 10-23m/perc Visszatérési sebesség 32 m/perc 2.PHSL vasalóegység Ragasztott elemek szélessége 35-155mm Ragasztott elemek vastagsága 20-70mm Ragasztott elem hossza min/max 4500-6600mm Vágások között programozási lehetőség Vonalkapacitás akár 4000 m/műszak 3. Általános információk Hossza 15700 mm szélessége 3350 mm Teljesítményigény 48kw Gyártási év 2006 Nagyon jó állapotú

Gyártási év: 2020, állapot: szinte új (használt), Eladó a Dornow burgonyakéses hámozó sorunk, amely a következőkből áll: - Tároló bunker szállítószalaggal (kapacitás kb. 1 tonna nyersanyag) - Burgonyahámozó késes gép 20M-AT-MS típus - Görgős ellenőrző asztal - Előmosó szállítószalagokkal - Tartósító és csomagoló berendezés - Vákumfóliázó - Extra, vadonatúj hámozókés készletek Ez a sor cékla, zeller, és hosszabb hámozási ciklussal sárgarépa hámozására is alkalmas. Felkérésre külön díj ellenében további felszerelések is hozzáadhatók (pl. szeletelő, fémdetektor, stb.). A hámozó sor automatikusan, szekvenciálisan működik: A burgonyahámozó a tárolóból a szállítószalagon keresztül, folyamatosan állítható időközönként töltődik. A hámozó a végtelenül állítható előre beállított ideig hámozza a burgonyát, majd a meghámozott terméket az ellenőrző asztalra üríti, és a folyamat újraindul. A burgonya minőségétől és méretétől függően a rendszer kb. 300–1000 kg nyersanyagot hámoz meg óránként. A hámozó minimális vízfogyasztással, fúvókából érkező lapos vízsugárral hámoz. A hámozó kapacitása kb. 40 kg nyersanyag, az optimális töltési mennyiség a jó hámozási eredményhez kb. 25 kg. Az ellenőrző asztal levehető gumósöblítési egységgel felszerelt. A vízfürdős tartósító- és csomagolóegységben a tárolókapacitás kb. 120 kg hámozott áru. Tartósító és csomagoló egység kibocsátó és adagolószalaggal, mérleghez, valamint lecsorgató és víz-levegő öblítőkarral. Egységes vákuumfóliázó kamra: 600x400 mm, vákuumszivattyú kapacitása: 60m³/óra Gyártási év: 2020, használatban 2023 augusztusáig volt. Kiváló állapotban, teljesen működőképes. Hedpfx Aew R T Diehdop Megtekinthető előzetes egyeztetéssel a helyszínen.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 25 655 h, gép/jármű száma: LC642, Használt KRONES üveges sör töltősor, 34 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett üveges sör töltősor egy nagy teljesítményű, használt ipari megoldás, amelyet a Krones fejlesztett ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz. Kronkorken (koronazár) kupakhoz és üvegpalackok kezelésére tervezték, kiváló áteresztőképességet és minőségellenőrzést biztosít többféle palackformátumnál. Ideális választás olyan sörfőzdék számára, akik megbízható technológiával szeretnék bővíteni kapacitásukat. Termelési sebesség: akár 34 100 palack/óra Formátumkapacitás: 34 100 BPH 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 BPH 0,5L, 0,75L Kompatibilis formátumok: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L üvegpalackok Zártípus: koronazár Gyártási év: 2017 Rögzített üzemórák: 25 655 Főbb egységek: LAVATEC 318 palackmosó; MODULFILL HES 2.880-104-87 töltő monoblokk; LINAFLEX LB24.7-523-41 alagút pasztőr; SOLOMATIC 1.200-30 címkéző; LINATRONIC M és CHECKMAT ellenőrzőrendszerek; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S szállítástechnika. Fejlett automatizálás és vezérlés A sor integrált Krones ellenőrző- és vezérlőrendszerei stabil működést és állandó minőséget biztosítanak. A LINATRONIC üresüveg vizsgáló és több CHECKMAT állomás ellenőrzi a töltési szintet, a címkék jelenlétét és a ládák minőségét. Hálózati technológia és IT-hardver, valamint szünetmentes tápegység és elektromos elosztás támogatja a megbízható automatizációt. Gyors formátumváltás, központi vezérlés és integrált kupakadagolás optimalizálja a rendelkezésre állást és csökkenti az átállási időket. Termelési vonal integrációs képességei Teljesen integrált gyártósorként a rendszer tartalmaz depalettázást, láda- és palackmosást, öblítést/ellenőrzést, isobáros sörtöltést koronazárral, pasztőrözést, szárítást, címkézést, ládázást, telített láda ellenőrzést és végső palettázást. A SYNCO S (palackhoz), MULTICO S (ládához) és PALCO S (raklaphoz) szállítórendszerek zökkenőmentes anyagáramlást biztosítanak. A vonal többféle sörösüveg méret (0,33L – 0,75L) kezelésére képes, ezáltal Multi-SKU rugalmasságot kínál. Gépek állapota és karbantartási múlt A sor feszültség alatt van és száraz tesztelésre alkalmas, így telepítés után azonnal beüzemelhető. Dokumentált üzemórák: 25 655. Kézikönyvek és teljes layout elérhető efelől, amelyek támogatják a hatékony tervezést, beüzemelést és karbantartást. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Üveges sörhöz optimalizálva a MODULFILL HES monoblokk precíz isobáros töltést és megbízható koronazár-zárást kínál nagy sebesség mellett. A LAVATEC palackmosó és a LINATRONIC vizsgálórendszer fent, a LINAFLEX pasztőr, a LINADRY szárító, a SOLOMATIC címkéző és a CHECKMAT ellenőrök lent együtt biztosítják a végső minőségellenőrzést és prezentációt. Integrált ládakezelési megoldások teszik teljessé a sort. Kérésre további információ, elrendezési rajz és műszaki dokumentáció elérhető. Hsdpfx Ahjzd Ufyjdop

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC644, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Hjdpszd Uftjfx Ahdep Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hjdpfjzd Ucxsx Ahdsp Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.