Használt KRONES palackozó sor üveghez, sör, 34 000 üveg/óra

Krones

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel komplett palackozó berendezés palackozott vízhez, PET, 36000 üveg/óra Technikai specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal egy nagyteljesítményű PET-rendszer, mely palackozott víz előállítására szolgál, ipari csomagolásra és italgyártásra tervezve. 0,55 literes formátumra és 30/25 PCO1881 nyakméretre van beállítva, és névleges teljesítménye 36 000 palack/óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 fúvógép 20 üregével, egy Sidel EUROPA WM töltő-monoblokk 60 töltőszeleppel és 15 zárási fejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép folyamatos, nagy sebességű címkézéshez. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik PET-vizes üzemüket szeretnék bővíteni. Termelési sebesség: 36 000 üveg/óra (tervezett formátum 0,55 liter) Fő formátum: 0,55 liter (550 ml) Palacknyak-kialakítás: 30/25 PCO1881 Csomagolás: PET palackok Fúvógép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárási fej Címkező: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 A vonal gyártási éve: 2012 (a fő töltő 2011-ben készült) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a fúvógép, a töltő-monoblokk, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy stabil, nagy sebességű működést biztosítson. A központi kezelőfelületek a start/stop szekvenciákat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát koordinálják. A biztonsági reteszek, védőburkolatok és a vészleállító rendszerek védik a személyzetet, miközben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a receptalapú paraméterek lehetővé teszik az ismételhető beállításokat a 0,55 literes formátumhoz, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják a teljes berendezés hatékonyságát. A gyártósor integrálhatósága A vonal folyamatos üzemre lett tervezve, és szállítószalagokon, pufferező és átmeneti szakaszokon keresztül van összekötve, hogy biztosítsa a termékek egyenletes áramlását. A konfiguráció támogatja a palackozott víz alkalmazásait 30/25 PCO1881 nyakkal, és lehetővé teszi az előformák adagolásától, a fúvó formázástól a töltésen, a lezáráson át a teljes felületű címkézésig történő hatékony kezelést. A rendszer architektúrája lehetővé teszi olyan elő- és utófeldolgozó berendezések integrálását, mint például az ellenőrzés, a kartonozás és a raklapozás, így egy teljes megoldást nyújt az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. Kodpszc Hqmofx Alcjlw A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami azt jelzi, hogy működőképes és folyamatosan teljesíti a feladatait valós körülmények között. Az alkatrészeket működőképes állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-vizes vonal a folyamatos üzemnek köszönhetően előnyös, és megkönnyíti a leendő vásárlók számára a teljesítmény értékelését és az új termelési igényekhez való zökkenőmentes átállást. Üzemteljesítmény és sokoldalúság A palackozott vízhez optimalizálva, a Sidel EUROPA WM monoblokk pontos töltést kombinál a zárás során állandó nyomatékkal...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kedpfxsyhbmte Alcelw Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: új, Gyártási év: 2019, Rozsdamentes acélból készült szűrőtartály / kavicsszűrő tartály (V2A), nem használatos Műszaki adatok / méretek Rendelkezésre álló mennyiség: 2 Térfogat: kb. 21 800 liter Tartály típusa: nyomás alatti tartály Állapot: nem használt Élelmiszerek számára alkalmas: igen Kialakítás: függőleges Belső átmérő: kb. 2,384 mm Külső átmérő: kb. 2,396 mm Hengeres magasság: kb. 4.000 mm Teljes magasság: kb. 6 576 mm Üzemi nyomás: túlnyomás Üzemi nyomás: 6 bar Próbanyomás: 8 bar Falvastagság alul: kb. 7 mm Falvastagság felül: kb. 8 mm Falvastagság burkolat / henger: kb. 6 mm Talajmagasság: kb. 1,114 mm Üzemi hőmérséklet: 35 Celsius-fok Megjegyzések: Szűrőtartály (kavics/víz) fúvóka talppal, Kodpfx Alety Tidscolw Szűrőfelület: kb. 4,5 m² Anyag / tulajdonságok Anyag belső burkolat: V2A (1.4301) Lábak anyaga: V2A (1.4301) Külső felület: üveggyöngyfúvott Belső felület: Hengerelt fényes (2B) Jellemzők Állvány alakja: lábak Szám: 4 Rögzítés: fix Felső polc típusa: Kosáríves alap Alsó polc típusa: Kosáríves polc: Kosáríves polc Polc típusa: Kosáríves polc Felső padló: 1 x DN 600-as karima csukható fedéllel 1 x DN 150 lyuk a csuklós fedélben 2 x daruszem Köpeny: 1 x DN 200-as karima belső elosztócsővel, 3 db. bemeneti fúvókával 1 x típustábla 1 x akna DN 500 csuklós fedéllel 1 x DN 100 karima az aknafülke fedelében Aluljáró: 1 x DN 600-as karima csuklós fedéllel 1 x karima DN 100 a fedélben Belső: 1 x fúvókatalap szűrőfúvókákkal (szűrőfelület kb. 4,5 m²). Dokumentáció Rajz: Vizsgálati tanúsítvány Egyéb: anyagtanúsítványok Gyártói nyilatkozat

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1987, Rendelkezésre áll egy Krones gyártmányú, körbefutó etikettszórógép, mely nyakpántos etikettszórásra is alkalmas. Etikettszórási eljárás: hidegragasztás, palackok: borosüvegek/pezsgősüvegek, maximális etikettszórási kapacitás: 7000 palack/óra, a gép méretei (X/Y/Z): kb. 1650 mm / 1250 mm / 1700 mm, súly: kb. 2000 kg. A dokumentáció rendelkezésre áll. A helyszínen történő megtekintés lehetséges. Klodpfx Alozmh Srecjw

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Komplett palackozó töltősor nem aszeptikus tej és más tejtermékek számára Kapacitás: 270 ml és 540 ml PET/műanyag palackok, 38 mm-es kupakkal Kodpfx Aloyiptqjcslw Palackméret: 270 ml: Ø60 mm, magasság 132 mm 540 ml: Ø70 mm, magasság 180 mm Kapacitás: 270 ml: 2500 palack/óra 540 ml: 2000 palack/óra Gyártó: SELO, Hollandia Gyártási év: 2014 Tartalmazza: 1. 2 db akkumulációs asztal 150 cm átmérőjű motoros hajtással 2. Forgó palackmosó 15 palackos kapacitás Siemens Logo TD érintőképernyő hozzátartozó szállítószalaggal 3. Selo 6 fejes töltőgép 6 fejes, teljesen automata töltőállomás Selo nyomástartály Schneider érintőképernyős vezérlés szivattyúval és csővezetékkel 4. Kupakoló Forgó, 3 fejes Teljesen automata palackkupakoló mobil kupakadagoló/swan-neck kupakbetöltővel 5. Albertina/Etipak egyenes címkéző 6. Kapcsolódó szállítószalagok Állapot: újszerű

Állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy teljes Krones üvegmosó- és töltőberendezés. Átfolyási kapacitás: 8000 palack/óra, karusszel gépmegosztás: 161 mm, karusszel átmérő: 1800 mm, töltőfejek száma: 50. Ez egy teljes mosó- és töltőblokk, mely üveg- és műanyag palackokhoz használható. A dokumentáció rendelkezésre áll. Lehetőség van a helyszíni megtekintésre. Klodpozmh Slefx Alcjw

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Kedpfxeyhcgbj Alcjlw Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Gyártási év: 2013, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: A05, Mondomix - Minimondo A05 Bühler Model A 05. (2013) (korábbi használat: élelmiszer) Kapacitás: 5-45 liter/óra A termék sűrűsége: Bemenet: 1,0 kg/l - Kimenet: 0,4-0,5 kg/l Burkolt állórész A rendszer kész: - Kézi és automatikus levegőadagoló rendszer Kézi és automatikus légbefecskendezéssel - rozsdamentes acél kapcsolószekrénnyel - 2 db 12,5 literes rozsdamentes acél tölcsér - Indag inline keverő típus DLM1 Kjdpfx Alovv S Itecjlw Utoljára kísérleti üzemben használták 220 V, 1 fázis, 50/60 Hz. 8 bar

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, Rendelkezésre áll egy teljesen automatikus, rétegzett depalettierelő berendezés, Krones gyártmány. Raklap méret (X/Y): 1200 mm/1100 mm, maximális raklapmagasság: 2110 mm, raklapek mozgása: hosszanti, maximális depalettierelési kapacitás: 8000 tartály/óra, tartálytérfogat-méretek: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, tartályátmérő-tartomány: 55,5 mm - 89,5 mm, tartálymagasság-tartomány: 205,5 mm - 310 mm, tartályszállítási magasság: 3290 mm, raklapszállítási magasság: 550 mm. Gép méretei (X/Y/Z): kb. 6300 mm/2200 mm/3350 mm, súly: kb. 3800 kg. Dokumentáció rendelkezésre áll. Lehetőség van a helyszíni megtekintésre. Ksdpfx Aozl U Nujlcslw

Állapot: használt, Forgó asztalos címkező gép papír címkék felragasztására üvegpalackokra hidegragasztóval. Gép (kiegészítő): Hidegragasztós címkező üvegpalackokhoz; gyártási év: 1996-2023 Teljesítmény: 55 000 palack/óra Formátumok: 0,5 literes NRW palackok Anyag: rozsdamentes acélból készült ház Kedezi Al Eepfx Alcelw Elhelyezés/pozíció: álló házon, lábakon Alapvető szerkezet: forgó asztal Felszereltség: védőház ajtókkal; címketartók; ragasztószivattyúk; dátumjelölés (vektorlézer) külön kezelőpanellel, érintőképernyővel; vezérlőszekrény érintőképernyőkkel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használtpalack-töltő monoblokk 800 bph sörhöz Monoblokk felépítés A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk három különálló egységből áll: egy automatikus öblítőből, egy dupla vákuumrendszerrel ellátott izobár töltőből és egy koronás kupakozóból. Ez a konfiguráció optimalizálja az öblítési, töltési és lezárási fázisok kezelését. Ennek eredményeként a rendszer alkalmas 0,5 literes üvegpalackokban történő sör feldolgozására. Ezenkívül ez a moduláris elrendezés megkönnyíti a karbantartást és a cserét, ezáltal növelve az üzembiztonságot. ZPC-12 forgóöblítő A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk öblítője folyamatos forgórendszerrel működik, és 12 fogót használ. Először a működési ciklus a palackok betöltését kezeli. Ezután belső öblítést végez kezelt vízzel, majd csepegtetést és végső kiürítést. A gép 150 és 330 mm közötti magasságú és 50 és 90 mm közötti átmérőjű üvegpalackokat kezel. Óránként 600-800 palackot dolgoz fel. A beépített motor 1,5 kW teljesítményt nyújt. Ezenkívül a kialakítás lehetővé teszi a palackformátumok közötti gyors váltást, ami növeli a termelési rugalmasságot. Izobár töltés dupla vákuummal A BFP-12 töltőegység, a 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk szíve, 12 töltőszelepet tartalmaz, és dupla vákuummal működő izobár folyamatot alkalmaz. Konkrétan a rendszer két evakuálási ciklust és CO₂ visszafecskendezést végez a töltési szakasz előtt. Következésképpen jelentősen csökkenti a maradék oxigént és megőrzi a sör minőségét. 250 és 1000 ml közötti palacktérfogatokat támogat. Továbbá az egység olyan kulcsfontosságú komponenseket integrál, mint a Southern Pump, a Mitsubishi PLC, a THINEDA érintőképernyő, a koreai gyártmányú érzékelők és az AUTONICS pneumatikus rendszerek. Ez a gép 1,5 kW-os motorral is működik. A vezérlés tekintetében az elektromos interfész valós idejű beállításokat biztosít, ezáltal javítva a pontosságot a gyártás során. ZDS-3 koronazárógép Kedpfxsw Tlz Eo Alcolw A 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk koronazárógépe fém koronakupakokat helyez az üveg söröspalackokra. A gép 3 kupakolófejjel rendelkezik, és folyamatos forgómozgással működik. Akár 330 mm magas palackokat és 20-30 mm átmérőjű (cP méretű) kupakokat is képes kezelni, amelyek kompatibilisek a normál európai nyaktípussal. Figyelemre méltó, hogy a kupakoló óránként akár 1500 palackot is elérhet, ezáltal működési puffert biztosítva, amely megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását a töltőanyag után. A standard kupakolókkal összehasonlítva ez a modell nagyobb pontosságot és kupakstabilitást biztosít. Ezenkívül robusztus váza csökkenti a rezgést nagy sebességű működés közben. Elektromos jellemzők és kompatibilitás A 800 bph sörhöz használt töltőmonoblokk gépei megbízható és ipari szabványoknak megfelelő elektromos alkatrészeket használnak. A teljes sor becsült teljes energiafogyasztása körülbelül 4,5 kW. Integrációs szempontból ez alkalmassá teszi a rendszert közepes energiakapacitású létesítmények számára. A rendszer kizárólag 0,5 literes üveg söröspalackokat kezel. Működés közben szabályozott nyomás alatt végzi a töltést a CO₂-szint megőrzése és a termék végső stabilitásának biztosítása érdekében. Összességében a rendszer állandó teljesítményt, csökkentett oxigénfelvételt és kiváló csomagolási minőséget biztosít. Végül, a kompakt méret leegyszerűsíti a telepítést még korlátozott helyeken is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Kovaföldszűrő Twin Flow rendszer alapján. A kovaföldszűrőt nemrégiben teljeskörűen felújították mechanikailag és elektromosan, valamint további mérőtechnikával szerelték fel. Gép (kiegészítő): Twin Flow rendszer Szűrőfelület: 26 m² Szűrőteljesítmény: 200 hl/h Max. üzemi nyomás: 9 bar Szűrőgyertyák: 135 db Tartálytérfogat: 967 liter Szélesség: 1,1 m Magasság: 3,85 m Vezérlés / irányítás: Simatic S7-300; SPS típus = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool és WinCC flexible Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: kovaföld adagolás, PVPP adagolás (rozsdamentes acél keverőtartállyal és tömlőszivattyúval), zavarosságmérés (Sigrist), átfolyásmérés (E+H), oxigénmérés, automatikus mintavétel, vezérlés, érintőképernyő, szerelvények, szelepek, szenzorok Periféria: elő-/utófolyás tartály 60 hl max. 5 bar, szűretlen tartály 61,5 hl max. 5 bar, szűrt tartály 10 hl max. 5 bar, adalékoló adagolás, Securox részecskeszűrő, Pall részecskeszűrő Tömeg: 500 kg Kodpfx Aoziy Spjlcolw

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: FA70, Használt KRONES Variopac Pro FS 45 zsugorfóliázóTechnikai adatok és teljesítményA Krones Variopac Pro FS 45 egy automata zsugorcsomagoló berendezés, amelyet nagy hatékonyságú másodlagos csomagolási feladatokra terveztek használt palackozó sorokhoz. Ipari csomagolási környezetre készült, ez a használt egység megbízható teljesítményt nyújt italgyártóknak, ahol masszív zsugorfóliás csomagképzés szükséges. A Krones által gyártott FS 45 modell támogatja PET-palackok kezelését, és stabil áteresztőképességet biztosít két soros csoportképzéssel.Gyártó: KronesTípuscsalád: Variopac ProModell: FS 45Gyártási év: 2008Gépkategória: ZsugorfóliázóÜzemmód: Csak fólia (tálca nélkül)Gyártási sebesség: akár 45 ciklus/perc (két soros csoportképzés) – 2 700 db/óraCsomagolás konfigurációk: 4x3 0,5L PET-hez (12 palack/csomag); 2x3 1,5L PET-hez (6 palack/csomag)Csomagtípusok: PET-palackokFormátumtartomány: 0,5L és 1,5L csomagokFejlett automatizálás és vezérlésAz FS 45 automatikus csoportosítást és fóliafelhordást integrál, optimalizálva az egyenletes zsugorítási eredményt. A vezérlőrendszer stabil működést, pontos ciklusidőket és szinkronizált betáplálást biztosít, betartva az elvárt teljesítményt. Felhasználóbarát kezelőfelületek teszik egyszerűvé az indítást, leállást és a rutinbeállításokat, míg az állapotjelzők és hibakijelzések megkönnyítik a termelés felügyeletét. Gyors mechanikus átállítások minimalizálják az átállási időt a támogatott csomagolási minták között.Gyártósori integrációA Variopac Pro FS 45 zökkenőmentesen integrálható PET-töltősorok elő- és utófeldolgozó egységeivel. Alkalmas önálló üzemre vagy komplex csomagolórendszer részeként – összekapcsolható szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlásért. A két soros csoportosítás támogatja a leggyakoribb csomagmintákat, mint a 4x3 0,5L és 2x3 1,5L PET-palackok esetén, lehetővé téve a rugalmas másodlagos csomagolás elrendezését különböző SKU-k számára italgyártásban és ipari környezetben.Gépek állapota és karbantartási előéleteAz egység üzemkész állapotban van, jól alkalmazható használt palackozó soron való használatra. A Variopac Pro széria masszív Krones mérnöki megoldása hosszú élettartamot és alacsony karbantartási igényt garantál, rendszeres szervizeléssel támogatva a folyamatos nagy teljesítményt, amely elvárható a prémium csomagológépektől.Teljesítmény és sokoldalúságPET-csomagokra optimalizáltan az FS 45 stabil csomagképzést biztosít italgyártó sorokhoz. A tisztán fóliás konfiguráció feleslegessé teszi a tálcákat, csökkentve ezzel az anyagfelhasználást, ugyanakkor megőrzi a csomagolt termékek szállítási stabilitását. A két soros csoportosítás elősegíti a megadott ciklusok elérését a sztenderd csomagmintákkal. Ez a zsugorfóliázó ideális választás nagy SKU-mennyiséggel dolgozó ipari csomagolóüzemeknek, és támogatja a víz, gyümölcslé, üdítő, sör és egyéb italok csomagolását is. Kedpfx Aoziy Drslcjlw

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés A palackmosót a német Krones cég gyártotta 2013-ban, és 2014-ben helyezték üzembe. Évente karbantartották. A felületaktív lúgos tisztítórendszer és a pótalkatrészek is megvásárolhatók. SZÉTSZERELÉSSEL EGYÜTT. Műszaki adatok Teljesítmény: 66 000 bph Maximális palackátmérő: 69 mm A következő formátumokhoz van beállítva: Vichy 0,33l Hosszúnyakú 0,33l Hosszúnyakú 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Kjdpfx Alol Hx Enjcelw

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Telepítési követelmények és telephely előkészítés Ksdpfx Ajziy Auslcelw A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.