P.e. Labellers Használt Sidel Töltősor Csendes Vízhez, Akár 12 000 Palack/Óra Kapacitással használt eladó (70 429)

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Hnedpey Icp Dsfx Aqten Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Hnedpfx Aqjyvpt Eston

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó üzem, 2.000 l/h Tej átvétele és elsődleges tárolása A használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó sor 2.000 l/óra teljesítménnyel egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze-tartályból és egy átvételi szivattyúból áll. Az üzemeltetők először a nyers tejet a tartályokba vezetik, ahol azt hűtve tárolják. Ez a rendszer biztosítja a termikus stabilitást a feldolgozás előtt, minimalizálja a mikrobiális terhelést, és lehetővé teszi a folyamatos átmenetet a pasztőrözési szakaszba. Pasztőrözés és szeparálás A pasztőrözési szakaszban egy lemezes hőcserélő található retenciós szekcióval és kiegészítő rendszerekkel, amelyek mindegyike 2.000 liter/óra teljesítményre van méretezve. A pasztőr gyorsan felmelegíti és meghatározott hőmérsékleten tartja a tejet, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor 3.000 l/óra kapacitással elvégzi a tejszínleválasztást. Ezzel egy időben a RANNIE homogenizátor (1.000 l/óra) csökkenti a zsírgömböcskék méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Hnsdpfx Aqow Ahg Rotsn Fermentáció és alvasztás A hőkezelés után a tej fermentációs fázisba kerül. Itt egy szigetelt, duplafalú, 1.000 literes fermentációs tartály bolygókeverővel biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a pontos hőmérsékletszabályozást. Ezzel párhuzamosan egy szintén 1.000 literes alvasztótartály bolygókeverővel indítja el az alvasztási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kultúrált tejszíntermékek számára. Sajtgyártás és elválasztás Az alvasztást követően a feldolgozó sor a sajtgyártással folytatódik. A rendszer egy 500 literes tartályból, egy csepegtetőszitából és két sajtcsepegtető teknőből áll, amelyekkel a kezelők nagyobb túróadagokat is hatékonyan tudnak feldolgozni. Ezek az elemek egyszerűsítik a savó elválasztását, biztosítják a higiéniai előírások betartását és kialakításuk révén megkönnyítik a tisztítást, valamint csökkentik a keresztszennyeződés kockázatát. Csomagolási folyamatok Ha a termékek csomagolásra készek, a sor fél- és teljesen automatikus megoldásokat kínál. Egy félautomata töltő tölti a pasztőrözött tejet 1 literes tasakokba. Ezután a joghurtpohár-töltő automata 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat tölt és zár akár 1.800 darab/óra sebességgel. Az ETICAP (2004) forgó címkézőgép öntapadós címkéket helyez el a hengeres poharakon elöl és hátul, egyenletes igazítást és tapadást biztosítva. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 jelölő (2019) minden terméket lejárati dátummal lát el szállítószalagon keresztül. Lefelé a soron egy vákuumcsomagoló gép kezeli a friss és sajtadagokat. A hőellátást egy 115–150 kW (2014) teljesítményű szilárd tüzelésű kazán biztosítja dupla átemelő szivattyúval. Egy 5.000 literes (2014) jéghűtő tartály és egy hűtőaggregát (2018) gondoskodik a folyamatos, állandó hőmérséklet fenntartásáról a teljes feldolgozósorban.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC555, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Általános leírás A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor egy ipari konfiguráció, amelyet kifejezetten folyékony élelmiszerek steril töltésére terveztek. Különösen alkalmas érzékeny termékekhez, mint például UHT tej vagy gyümölcslevek, melyek ellenőrzött feldolgozási körülményeket igényelnek. A rendszer 1 literes négyszögletes dobozokra dolgozik, és eléri a 7000 liter/óra termelési kapacitást, ezáltal magas mikrobiológiai minőséget garantál. Ebben a konfigurációban minden gép létfontosságú szerepet játszik a steril feltételek fenntartásában a töltéstől a végcsomagolásig. Aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3 FLEX A használt aszeptikus töltősor központi eleme a Tetra Pak A3 FLEX töltőgép (100V verzió), amelyet 2004-ben gyártottak. Ez a berendezés integrált sterilizáló rendszert, mikrobiológiai gátat és precíz adagoló mechanizmust tartalmaz. Képes pasztőrözött vagy sterilizált termékek feldolgozására, amelyek hosszabb eltarthatóságot igényelnek, hűtés nélkül megőrzik minőségüket. A töltőgép a teljes folyamat alatt biztosítja a steril környezetet, folyamatosan pontos adagolást végez, megszüntetve a töltési teljesítmény ingadozásából eredő eltéréseket. A gyártók így garantáltan megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Aszeptikus zárógép Tetra Pak TCA88 Hnsdpfx Ajwkux Nsqten A sor része egy Tetra Pak TCA88 zárógép 2006-ból, amely műanyag kupakokat helyez a megtöltött dobozokra. Indukciós vagy mechanikus rendszerrel biztosítja a hermetikus zárást aszeptikus környezetben. A zárómodul tökéletesen szinkronizálható a töltővel a megszakítás nélküli működésért. Az integrált kialakítás jelentősen csökkenti a töltést követő kontaminációs kockázatot. A TCA88 automatikus minőségellenőrzéssel ellenőrzi minden kupak pozícióját és meghúzási nyomatékát. Továbbá a Tetra Pak biztonsági berendezésekkel, például zárható védőburkolatokkal és hibafelügyelő-rendszerrel látta el az egységet a teljes ipari megfelelőségért. Kartoncsomagoló TCBP70 ebben a használt aszeptikus sorban A Tetra Pak TCBP70 kartoncsomagoló (2007) végzi a másodlagos csomagolást. Ez az automata rendszer hullámpapír dobozokat formáz, kitölt wrap-around vagy előre gyártott doboz formátumokban. Teljesen elektronikus vezérlést alkalmaz, valós idejű beállítással és felügyelettel, így támogatja a rugalmas csomagolási elrendezéseket és a gyors formátumváltást. A TCBP70 biztonsági rendszerekkel van felszerelve, mint például fénysorompó és vészleállító. Ha a kezelő belép a védett zónába, a rendszer azonnal leáll, így elkerülhetők a balesetek. Ezáltal a csomagolási folyamat egyszerre hatékony és biztonságos. Ipari alkalmazások és üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor különösen a tejipari ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Hnsdpovlnvrefx Aqtsn Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Hedpoyhbibefx Aqtjnn Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 Hnodpfx Aqoyhbzdetjn KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Genox 1.000 kg/óra kapacitású merev műanyag mosóvonalat 1–25 mm falvastagságú merev műanyagokhoz, például HDPE/PP palackokhoz, tartályokhoz stb. tervezték. A rendszer tartalmaz előaprítót, súrlódásos mosókat, úszó-merülő szeparációs tartályt, granulátort és szárítórendszert, amely tiszta és száraz műanyag granulátumokat állít elő, továbbá központi intelligens HMI vezérlőrendszerrel rendelkezik. Ez a kínált standard rendszerünk, de igény szerint testre szabható az ügyfél követelményeihez. Rendszereink egyes elemei külön is megvásárolhatók és integrálhatók a meglévő rendszerekbe. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot projektje megvitatásához vagy helyszíni bejárás egyeztetéséhez. Hnjdpjza Aw Djfx Aqtjn

Állapot: jó (használt), Üzemkész szivattyú Teljesítmény: 160 m³/h Hnsdeycx Hgjpfx Aqten

Állapot: használt, Fel nem használt, soha be nem szerelt Steriline steril injekciós üveg töltősor, 2021-es gyártású, 24 000 db/óra kapacitással. Az eladás a lent részletezett tartozék berendezéseket is tartalmazza. A sort ORABS (Open Restricted Access Barrier System) környezethez tervezték, jelenleg 6R (5 ml) és 2R (2 ml) méretű injekciós üvegekhez, liofilizációs/injekciós dugókkal vagy alumínium kupakkal alkalmas töltésre. (Az eredeti gyártó alternatív injekciós üveg- és kupakméretekhez szükséges csereszerszámokat tud biztosítani.) Főbb berendezések: - RC-V8 forgó mosógép - ST9-CCS depirogénizáló alagút - TL2 tálcaadagoló - (4 db) LAF (lamináris légáramlású) egység - VFM400 üvegtöltő gép + oRABS - SWB1 lengő szállítószalag + oRABS - PDS pozitív irányváltó rendszer + oRABS - VCM400 üvegzáró gép + oRABS - SWB2 lengő szállítószalag - LBT összekötő szalagrendszer - SWB3 lengő szállítószalag - RT forgó asztal Járulékos berendezések: - (2 db) Fedegari FOF4/9 autokláv - Veolia Waters Orion 6000 E WPU vízelőkészítő egység - Steris Finn Aqua Pure gőzfejlesztő - Steris Finn Aqua többlépcsős vízdesztilláló - Atlas Copco ZT37VSD WP légkompresszor - 15 000 literes WFI tárolótartály - 6 000 literes WPU tárolótartály - Fővezérlő szekrény - (2 db) Certuss gőzfejlesztő - (2 db) Permak hővisszanyerő és szivattyú Hodpfx Aqoyhc Sqstsnn - Elosztórendszer műszerek (WPU, WFI, csőhálózat, szelepek, szivattyúk stb.) - Tiszta tér panelek és álmennyezetek - Daikin folyadékhűtő Részletes tervezési specifikációk elérhetők.

Állapot: használt, Extra HM 4.720 – Körbefóliás címkéző gép dobozokhoz vagy műanyag tartályokhoz Teljesítmény óránként: 6000 Futásirány: balról jobbra Áram / Volt: 14 Műszaki adatok: Futásirány: balról jobbra, körforgásos, óramutató járásával megegyező Hnsdpfexytq Hsx Aqtjn Teljesítmény palack/óra: 6000 Címkék: hot melt címkék Címkéző állomások száma: 1 Palacktányérok száma: 8 Motor magasságállítása: igen Sebességállítás: frekvenciaváltóval

Állapot: használt, Depalettizáló és palettázó – Flema Star C-LC: NRW és Euro ládákhoz, valamint Euro és sör raklapokhoz, 500 láda/óra, gyártási év: 1996, üres ládák bemenet balról, teli ládák kimenet jobbra. Ládabontó – RICO UNO 1-Fejes, 124-es típus: NRW és Euro ládákhoz, a fej alkalmas Euro 0,5l, NRW 0,5l és Ale 0,33l/0,5l palackokhoz, 350 láda/óra, gyártási év: 2010, jobb-bal irányú működés. Kupak- és dugóleszedő – ADELSKI PPE 2005 típus: NRW, Euro és Ale 0,5l palackokhoz, 2.000–12.500 palack/óra, gyártási év: 1995, üzemóra: 8.500, jobb-bal irányú működés. Palackmosó – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: NRW, Euro és Ale 0,33l és 0,5l palackokhoz, 7.500 palack/óra, gyártási év: 1998, gyári szám: 125, üzemóra: 14.175. Palackellenőrző – SYSCONA LC 10 FD: lúgoldat-ellenőrzéssel és fémdetektálással, gyártási év: 2007. Töltő – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: NRW, Euro és Ale 0,33l és 0,5l palackokhoz, termékszivattyúval együtt, 6.000 palack/óra, gyártási év: 2011, üzemóra: 6.200, jobb-bal irányú működés. Címkézőgép – ANKER Roland 8/3: NRW, Euro és Ale 0,33l palackokhoz, 7.000 palack/óra, gyártási év: 1998, üzemóra: 14.500, balról jobbra irányú működés. Tintasugaras nyomtató – Keyence MK-G1000: gyártási év: 2022, jelenleg az ANKER Roland 8/3 gép hátsó címkéjére történő dátumozáshoz beállítva. Hodpfsxyt Npjx Aqtonn Ládapakoló – RICO UNO 1-Fejes L-gép: NRW és Euro ládákhoz, a fej alkalmas Euro 0,5l, NRW 0,5l és Ale 0,33l/0,5l palackokhoz, 300 láda/óra, gyártási év: 2012, bal-jobb irányú működés. Előkeverő – Jakü PM-E-30-2k: levegőztetés-mentesítéshez és szénsavasításhoz, terméktartállyal és 2K Bran+Lübbe szivattyúval, 35 hl/óra, gyártási év: 1992. Ládamosó – RICO 2500 1-fürdős: NRW és Euro ládákhoz, 600 láda/óra, gyártási év: 2012, jobb-bal irányú működés. 2 CIP-tartály, egyenként 6 hl: gőzfűtéses a töltő CIP céljára, korongcserélő rendszerrel, gyártási év: 2012.

Állapot: nagyon jó (használt), Folyamatos tésztaprés rövid és hosszú tésztákhoz. Egy projekthez vásárolták, de sosem használták. Hedpfx Aqoyh Rdfjtsnn

Állapot: használt, Spanyolországban 2015-ben gyártott, keveset használt etanol/alkohol víztelenítő üzem 90 000 liter/nap kapacitással, legalább 99,8 ºGL koncentrációjú, bioüzemanyagként használható alkohol előállítására. Alapanyagként legalább 95,5 ºGL koncentrációjú, desztillált alkohol szükséges. Hedpfjyhc Ixex Aqtonn Főbb berendezések: - (2) molekulasziták; (2) függőleges köpeny-cső hőcserélő; (4) vízszintes köpenycsöves hőcserélők; alkoholelpárologtató; (2) lemezes hőcserélő; oszlop; (2) technológiai tartály; szivattyúk és motorok; műszerek, vezérlők és szelepek; gőzkazán. Folyamatleírás kérésre elérhető.

Állapot: használt, Rotációs címkézőgép, a címkéző rendszer 2008-as modernizációja után, három öntapadós fejjel. Hsdpfxezbyucj Aqtenn Gyártó: PE Labellers Modell: Universal 8T 3S 3E Kapacitás: akár 4000 - 7000 palack/óra Karusszel: 8 állomásos Konfiguráció: 2 x UNILOGO S7 fej öntapadós címkéhez (pl. első + hátoldal) 1 x COLLAMAT 6610 fej, pl. nyakcímke felhelyezéséhez Eredeti műszaki dokumentáció. Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeken látható

Állapot: nagyon jó (használt), GARANT (Hoffmann Group) márkájú szerszámbefogó – a legmagasabb minőség és megbízhatóság garanciája CNC megmunkáláshoz. Modell: SK40-12-50, katalógusszám: 300100 12. • SK40 kúp – ipari szabvány megmunkálóközpontokhoz • Befogási átmérő Ø12 mm • Befogóhossz 50 mm • Max. fordulatszám 25 000 ford/perc • Magas pontosság és dinamikus kiegyensúlyozás • A befogón felfogatott maró Nagyon jó állapotban, azonnal használható. Professzionális szerszám CNC marókhoz, ideális olyan műhelyek számára, ahol a minőség és a megbízhatóság elsődleges. -- AZ ÁR 1 DB-RA VONATKOZIK -- Hnodpfow Sy Ansx Aqton

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Használt öntapadó címkéző gép PE címkézők nagyjavítása 6000 BPH-ig Teljes átalakítás mechanikus gépből elektronikus géppé Használt rotációs címkéző 6000-ig felújítva a fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, táblákkal és dupla csatlakozókkal az optikai központosításhoz csoportok cseréje 3 új ragasztócsoporttal PE címkézővel vagy PackLab típussal. a ragasztócsoport teljes felújítása a PE címkézők L-alakú tömítéséhez tömítésfeszítő fogók felülvizsgálata új elektromos panel új teljes és CE szabványos védelmek a PE címkézők számára érintőképernyő és plc vezérlőpanel telepítése új tanúsítványok 6000-ig felújított használt címkéző forgógéphez palack áthaladási formátum a 6000-ig felújított használt öntapadós címkéző géphez, amely a következőkből áll: fúró belépési/kilépési csillag ellensztár 11. Ragasztócsoportonként egy pecsétformátum 6000-ig terjedő öntapadós rotációs címkézéshez, kiegészítve: 1 raktár 3 penge 1 horogdob A Használt öntapadós címkéző gép nagyjavított szállítási idő berendezései: Ez a PE címkéző a megrendeléstől és az első letét befizetésétől számított körülbelül 90 munkanapon belül szervizelhető és szállítható. Hjdovlnv Espfx Aqtjnn Fontos, hogy a PE címkézőknél minden műszaki rajzot és címkeméretet jóváhagyjanak. Ez lehetővé teszi, hogy a PE címkézők csereanyagaira vonatkozó megrendelések hatékony idő alatt készüljenek el. Ebben a történelmi időszakban nagyon hosszú szállítási határidőkkel találkozunk az elektromos anyagok esetében. Emiatt nagyon fontos az egész projektet a megfelelő irányban megtervezni, hogy elkerüljük a túlterhelt PE címkézők időveszteségét. A PE címkézők felszereléséhez kizárólag saját közvetlen munkatársainkat alkalmazzuk, ügyfeleink biztonsága érdekében. Követjük a teljes folyamatot az elejétől a végéig és egészen az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: üzemkész (használt), Fanuc T15/8000 orsómotor A06B-0857-B928 # 3441 SN C03YK0711, szakszerűen teljesen felújított és tesztelt, 12 hónap garanciával, jó állapotban, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint FIGYELEM: A csomagolás és szállítás díját kérjük, külön kérje! FIGYELEM: A csomagolás és szállítás díjáról kérjük, külön érdeklődjön! Hodpfsrlw Nvjx Aqtjnn

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, üzemórák: 12 100 h, emelési magasság: 4 500 mm, üzemanyagtípus: gáz, oszlop típusa: duplex, szín: sárga, BAUMANN oldalemelő Gyártási év: 2008 12 100 üzemóra Villatartó állítható Hnodpfszd D Hajx Aqtsn Új gumiabroncsok Emelési magasság: 4,5 méter Maximális teherbírás: 5 000 kg Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgium

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Szójabab extrudáló présvonal, Instapro, 2001-es gyártás, 2 extruderrel, 2 préssel, eredeti AMA automata olajszűrő rendszerrel és pogácsa hűtővel. Kapacitás: akár 1.200 kg/óra. Hnedsxuahbspfx Aqten

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények Hnedpfxoydc Tts Aqten A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Hnjdpfx Asyhbt Hjqton Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: nagyon jó (használt), Professzionális maró- és fúrószerszámtartó készlet SK40 / ISO40 kúpban, DIN 69871 A szabványnak megfelelően. A csomagban kb. 25 db munkára kész szerszám, előre beszerelt marókkal és fúrókkal. Szerszámátmérő-tartomány: Ø4 mm – Ø12 mm – ideális sorozatgyártáshoz. Szerszámtartó hossza: 50 mm – kompakt, pontos, CNC megmunkálóközpontokhoz tökéletes. A készletben többféle szerszám: hengeres homlokmarók, menetfúrók, süllyesztők, VHM fúrók, élletörők. Egyes szerszámok bevonattal – acél, rozsdamentes, alumínium és öntöttvas megmunkálásához. Minden szerszámtartó használt, de műszakilag jó állapotú, ellenőrzött, azonnal munkára fogható. Ismert márkák: ZÜRN Germany és Orion. Teljes készlet vagy egyedi darabok is megvásárolhatók. Hedjxldr Eopfx Aqtjnn

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: M298, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, gyártási év: 2014 Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-ből kompakt, integrált izobáros töltési megoldást kínál üvegpalackos sörgyártáshoz. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, és úgy tervezték, hogy a mosást, töltést és zárást egyetlen mechanikai egységben egyesítse. Ez csökkenti a kezelési időket és optimalizálja a helyigényt közepes méretű töltősorokban. Mechanikai és technológiai konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk (gyártási év: 2014) 12 mosófogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33 – 1 literes palackokat dolgoz fel az óramutató járásával megegyező irányban. Így alkalmas a sörpalackozásnál szokásos számos palackformátumhoz. Névleges kapacitása 1800 palack/óra. A rendszer ezen felül stabil és folyamatos munkafolyamatot biztosít az állandó termelési teljesítményért. A kezelők a gépet körülbelül 200 üzemóra után szerelték szét, ez idő alatt mintegy 300.000 litert töltött meg. A kisfokú használat következtében a berendezés minimális mechanikai kopást mutat, a főbb alkatrészek épsége megmaradt. Így a gyártócsapatok ezt a berendezést meglévő sorokba tudják integrálni, vagy új installációk alapjaként használhatják. Mindkét esetben a monoblokk mechanikai egyenletességet és magas megbízhatóságot nyújt. Mosóegység Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-es mosómodulja 12 mechanikus fogót alkalmaz a palackok kezelésére. A rendszer két mosási ciklust végez, hogy töltés előtt biztosítsa a belső fertőtlenítést. A fogók támogatják a 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat is, így a gép különféle sörformátumokhoz alkalmas. Ez a mosórendszer segít fenntartani a higiéniai előírások betartását minden csomagolásméret esetében. Töltési szekció Hnjdpfx Aqsw Ag Ndotjn A töltőszekció 12 hagyományos izobáros szelepet alkalmaz mozgatható fúvókákkal. A rendszer a töltés alatt fenntartja a nyomásegyensúlyt, minimalizálva a habképződést vagy a CO₂ veszteséget. Ez a tulajdonság védi a termék minőségét és elkerüli a veszteségeket. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és karbantartást is. Ezek a tulajdonságok teszik az üzemet ideálissá a sörpalackozás számára, ahol a nyomásszabályozás közvetlenül hat a végtermék állandóságára. A kezelő a mozgatható fúvóka-konfigurációra támaszkodik, hogy a palackvariációkat minimális gépbeállítással kezelje. Továbbá az izobáros szelepek hosszabb gyártási ciklusok alatt is biztosítják az ismételhetőséget. Ezek a funkciók összességében javítják a töltési teljesítményt a működési hatékonyság fenntartása mellett. Záró egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC561, Használt UHT-tej-előkészítő tér Tetra Pak 6600 l/óra Műszaki áttekintés a rendszerről A használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra komplett megoldást kínál aszeptikus UHT-tej, ivójoghurt, gyümölcslevek és ízesített italok előkészítésére. Jelenleg tárolt állapotban van, telepítésre kész, és magas hőtechnikai és mikrobiológiai hatékonyságot biztosít. Moduláris kialakítása lehetővé teszi a működtetést 2640 l/óra, 3850 l/óra, illetve teljes konfigurációban akár 6600 l/óra kapacitással, így alkalmazkodik a termelési igényekhez. Homogenizáló szekció Hnjdswqxhhopfx Aqtjn A Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér szíve egy Tetra Pak-homogenizátor, Tetra Alex modell, amely hatékonyan csökkenti a zsírgömbök méretét, egyenletes terméktextúrát eredményezve. Ezáltal stabilizálja a komplex emulziókat, mint például az ízesített tej vagy ivójoghurt, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos, hogy a homogenizátor nem aszeptikus, mechanikusan a UHT-sztelizáció előtt helyezkedik el, így az esetleges mikrobiológiai terhelést a későbbi folyamat szünteti meg. Ezen felül a homogenizátor alkalmas nagy üzemi nyomásra és karbantartása egyszerű. Robusztus kivitele hosszú távú megbízhatóságot garantál. Integrált gázmentesítő rendszer A rendszer tartalmaz egy Tetra Pak Deraerator-t (2005), segédszivattyúval és tartállyal. Ez az egység feladata az oldott oxigén és nem kívánt gázok eltávolítása a termékből a hőkezelés előtt, ezzel javítva a stabilitást és csökkentve az oxidációt. A vertikális kivitel hatékony gázelválasztást biztosít, a tervezés minimális termékveszteséggel és folyamatos átfolyással jár a következő szakaszba. Nagy teljesítményű UHT-modul A hősterilizálás egy csöves UHT-hőcserélőn keresztül történik, Tetra Pak Tetra Therm Aseptic modellel. Ez az egység indirekt hőcserélési elven sterilizálja a termékeket, miközben az érzékszervi tulajdonságok megmaradnak. Az egység tartalmaz egy tartótekerést, amely a kívánt hőmérsékletet meghatározott ideig fenntartja, teljesítve az élelmiszerbiztonsági előírásokat és a mikrobiológiai biztonságot is. Moduláris szerkezete biztosítja a könnyű integrációt meglévő sorokba. Elektromos vezérlés és automatizáció A berendezés elektromos vezérlőszekrénnyel, Siemens PLC-vel és kezelőpanelekkel van szerelve, amelyek minden fázis pontos irányítását lehetővé teszik. Részletes elektromos kapcsolási rajzok, Festo pneumatikus szelepek és Danfoss-frekvenciaváltók teszik lehetővé a szivattyúk és hőcserélők dinamikus irányítását. Az automatizálás folyamatos feldolgozást, optimalizált CIP-ciklusokat, kevesebb állásidőt és nagyobb nyomon követhetőséget biztosít, megbízható működést garantálva változó üzemi feltételek mellett. Összefoglalás Összességében a használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra egy teljes körű, nagy hatékonyságú rendszer UHT-tej és italok előállítására. Kiemelkedő komponenseinek és skálázható kialakításának köszönhetően ez a sor tökéletes választás a professzionális tej- és italgyártók számára.