Ort Menetvágó Hengerlőgép használt eladó (12 460)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK RGE36PWx1700 elektromos meneteszgép egy fejlett meneteszköz, amely kiválóan alkalmas nagy gyártóüzemekben és kisebb műhelyekben is. Ennek a meneteszgépnek köszönhetően jelentősen csökkenthető a menetesítés műveletének ideje, ami növeli a munka hatékonyságát és javítja a készített menetek pontosságát. Olyan módon lett megtervezve, hogy magas megbízhatóságot, egyszerű kezelhetőséget és sokoldalúságot biztosítson a különböző ipari alkalmazásokban. A CORMAK RGE36PWx1700 elektromos meneteszgép fő előnyei: * Magas pontosság és sebesség: A nagy teljesítményű szervomotor és a menetesztő kar alkalmazásának köszönhetően a meneteszgép pontos menetesítést tesz lehetővé rövid időn belül, ami kulcsfontosságú a sorozatgyártásban. Lhedpfxoycdhpj Ai Tek * Egyszerű kezelhetőség: Az eszköz érintőképernyős vezérlőpanellel van felszerelve, amely lengyel és angol nyelven is használható, és lehetővé teszi a menetesítési paraméterek, például a forgási sebesség, a menetesítés iránya és a menet mélysége egyszerű beállítását. * Rugalmasság: A menetesztő kar különböző szögekben is lehetővé teszi a menetesítést, a forgó motoros egység pedig lehetővé teszi a meneteszgép pontos beállítását a különböző alkalmazásokhoz. * Hatékony hűtés: A mikro-porlasztó rendszer minimális kenőanyag-felhasználással hűti a szerszámokat, így meghosszabbítja azok élettartamát és csökkenti az anyagszóródást. * Átfogó felszereltség: A meneteszgép forgácselszívó rendszerrel van felszerelve, ami jobb láthatóságot biztosít a megmunkált anyag számára, és növeli a munka hatékonyságát. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszgép felépítése és technológiája: A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszgép robusztus felépítéssel rendelkezik, ami lehetővé teszi a hatékony és pontos menetesítést a különböző ipari körülmények között. Szervomotorral van hajtva, ami megbízható működést biztosít, és lehetővé teszi a menetesítési paraméterek pontos vezérlését. A menetesztő kar és a forgó motoros egység alkalmazásának köszönhetően a meneteszgép képes menetet készíteni különböző anyagokban, például acélban, rozsdamentes acélban, alumíniumban és színesfémekben. A menetesztő kar gyorsrögzítős tokmánnyal van felszerelve, ami lehetővé teszi a meneteszek gyors és egyszerű rögzítését. A tokmányokon található túlterhelésvédő kuplungok lehetővé teszik a szerszámok további védelmét a sérülések ellen a munka során. Ez a rendszer lehetővé teszi a forgatónyomaték pontos beállítását is, ami biztosítja a menetesítés pontosságát. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszgép standard felszereltsége: * Érintőképernyős vezérlőpanel: Lehetővé teszi a menetesítési paraméterek, például a forgási sebesség, a menetesítés iránya és a menetmélység egyszerű programozását. * Forgó menetesztő kar: Lehetővé teszi a menetek bármilyen szögben történő készítését. * Túlterhelésvédő kuplungokkal ellátott meneteszek-tokmányok: Védelmet nyújtanak a gép számára a túlzott terhelés ellen, ami biztosítja annak hosszú távú tartósságát. * Mikro-porlasztó rendszer: Állandó szerszámhűtést biztosít minimális hűtőfolyadék-felhasználással. * Forgácselszívó: Lehetővé teszi a forgácsok eltávolítását, ami javítja a láthatóságot a menetesítés során. A CORMAK RGE36PWx1700 meneteszgép műszaki adatai: Teljesítmény: 2 kW Tápellátás: 230 V Súly: 56 kg Maximális karhossz: 1700 mm Maximális forgási sebesség: 125 ford./perc A csomag tartalma: Meneteszek-tokmányok M5-től M36-ig. *A gép munkaállomással, szorítóval és meneteszekkel NEM kerül forgalomba.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK RGE36PWx1200 elektromos meneteszőgép egy fejlett eszköz, amelyet a hatékony és precíz menetesítésre terveztek ipari környezetben. Kiválóan alkalmas nagy gyártóüzemekben és kisebb műhelyekben is. Innovatív felépítésének és modern technológiájának köszönhetően ez a meneteszőgép kivételes megbízhatóságot és gyors működést biztosít, miközben minimalizálja a hibák és pontatlanságok kockázatát a menetesítési folyamat során. A CORMAK RGE36PWx1200 elektromos meneteszőgép fő előnyei: * Precíz menetesítés: A szervomotor és a menetesítő kar alkalmazásának köszönhetően a gép magas pontosságot és ismételhetőséget garantál a különböző anyagok menetesítése során. * Hatékonyság: A menetesítő kar gyors és hatékony menetesítést tesz lehetővé, ami jelentősen lerövidíti a művelet idejét a hagyományos kézi menetesítéssel összehasonlítva. * Modern kezelőpanel: Az érintőképernyős kezelőpanel lehetővé teszi a paraméterek egyszerű konfigurálását, például a forgási sebesség, a menetmélység és a menetesítés iránya. A panel két nyelven érhető el: lengyel és angol. * Szerszámhűtés: Standard felszereltségként egy mikro-permetező rendszer található, amely hatékonyan hűti a menetesítő szerszámot, minimalizálva a kenőanyag-fogyasztást és biztosítva a szerszámok hosszú élettartamát. * Munka hatékonyság: A forgács-fúvó hatékonyan távolítja el a forgácsot, ami jobb kilátást biztosít a megmunkált alkatrészre és kényelmesebb munkakörnyezetet teremt a kezelő számára. * Univerzális alkalmazhatóság: A széles menetválasztéknak (M6-tól M36-ig) köszönhetően a meneteszőgép ideális megoldás a különböző ipari feladatokhoz. A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszőgép felépítése és technológiája: A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszőgépet a megerőltető használatra, igényes ipari körülmények között való alkalmazásra tervezték. Felépítése magas kopásállósággal és hosszú élettartammal jellemezhető. A szervomotorral hajtott menetesítő mechanizmus zökkenőmentesen és egyenletesen működik. A menetesítő kar lehetővé teszi a szerszám precíz beállítását, a forgó motoros egység pedig különböző szögekben történő menetesítést tesz lehetővé, ami növeli a gép sokoldalúságát. A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszőgép alapvető szerkezeti jellemzői: * Gyorsrögzítő szerkezettel ellátott menetesítő kar, amely gyors és biztonságos menetesítő szerszámok rögzítését teszi lehetővé. * Állítható túlterhelésvédő tengelykapcsolók, amelyek védelmet nyújtanak a túlzott terhelés ellen. * Robusztus gépfelépítés mikro-permetező rendszerrel, amely hatékonyan hűti a szerszámokat. A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszőgép alapfelszereltsége: * Érintőképernyős kezelőpanel: Lehetővé teszi a menetesítési paraméterek egyszerű programozását, például a forgási sebesség, a menetesítés iránya és a menetmélység. * Forgó menetesítő kar: Lehetővé teszi a menetek bármilyen szögben történő kialakítását. * Túlterhelésvédő tengelykapcsolós menetesítő szerszámok: Védelmet biztosítanak a készülék számára a túlzott terhelés ellen, ami hosszú távon is biztosítja a tartósságát. * Mikro-permetező rendszer: Állandó szerszámhűtés minimális hűtőfolyadék-fogyasztással. * Forgács-fúvó: Lehetővé teszi a forgács eltávolítását, ami javítja a látási viszonyokat a menetesítés során. A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszőgép műszaki paraméterei: * Teljesítmény: 2 kW * Tápfeszültség: 230 V * Súly: 56 kg * Max. kar elérési tartomány: 1200 mm * Max. forgási sebesség: 125 ford./perc Ljdpfx Ajvugq Tji Tohk

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK RGE30PW elektromos meneteszköz egy innovatív ipari eszköz, amely forradalmasítja a különböző anyagokban történő menetek készítésének módját. Felépítés és technológia A CORMAK RGE30PW elektromos meneteszközöt a hatékonyság, a pontosság és a tartósság szem előtt tartásával tervezték. Ez egy robusztus felépítésű készülék, amely hosszú távon, megbízhatóan működik, még intenzív használat esetén is. A meneteszköz kulcsfontosságú alkatrészei, például a menetkészítő kar, úgy lettek megtervezve, hogy kivételes stabilitást és pontosságot biztosítsanak a menetkészítési folyamat során. A szervomotor a készülék hajtásának alapvető eleme, amely nagy forgatóerőt biztosít, egyenletes és pontos menetkészítést téve lehetővé. A hűtő- és forgácselszívó rendszernek köszönhetően a CORMAK RGE30PW meneteszköz hosszabb ideig is problémamentesen működhet, anélkül, hogy a túlmelegedés vagy a megmunkált alkatrészek szennyeződése aggodalmat keltene. A beépített mikro-permetező és a forgácselszívó rendszer javítja a munkahelyi komfortot és a megmunkálás hatékonyságát, optimális láthatóságot és a szerszámok hűtését biztosítva. Pontosság és hatékonyság A CORMAK RGE30PW elektromos meneteszköz a legújabb szervomotor-technológiák és a fejlett vezérlőrendszer alkalmazásának köszönhetően kivételes pontosságot biztosít. A nagy mozgástartományú forgó kar lehetővé teszi a menetek bármilyen szögben történő készítését, ami növeli a készülék sokoldalúságát. A forgási sebesség és a menetmélység beállításának lehetősége teljes kontrollt biztosít a működési paraméterek felett, ami kiváló minőségű meneteket eredményez a különböző anyagokban. A CORMAK RGE30PW meneteszköz standard felszereltsége Érintőképernyős kezelőpanel: Lehetővé teszi a menetkészítési paraméterek, például a forgási sebesség, a menetkészítési irány és a menetmélység egyszerű programozását. Forgó menetkészítő kar: Lehetővé teszi a menetek bármilyen szögben történő készítését. Menetvágó szerszámtartók túlterhelésvédelmi kuplungokkal: Védelmet nyújtanak a készülék számára a túlzott terhelés ellen, ezáltal biztosítva annak hosszú élettartamát. Mikro-permetező rendszer: Állandó hűtést biztosít a szerszámok számára, minimális hűtőfolyadék-fogyasztás mellett. Forgácselszívó: Lehetővé teszi a forgácsok eltávolítását, ami javítja a láthatóságot a menetkészítés során. A CORMAK RGE30PW meneteszköz műszaki paraméterei Teljesítmény 1,2 kW Tápfeszültség 230 V Súly 50 kg Maximális karhossz 1200 mm Maximális forgási sebesség 200 ford./perc. Lhjdpfx Aijvughxj Tjk

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK RGE30PW elektromos menetesítő egy innovatív ipari eszköz, amely forradalmasítja a különböző anyagokban történő menetek készítésének módját. A legújabb technológiákat alkalmazva, az RGE30PW menetesítő gyors, pontos és hatékony menetkészítést tesz lehetővé, legyen szó nagyipari üzemekről vagy kisebb műhelyekről. A szervomotor és a modern vezérlőrendszer alkalmazásának köszönhetően a gép felgyorsítja a teljes menetkészítési folyamatot, kivételes megbízhatóságot és a készített menetek minőségét biztosítva, így nélkülözhetetlen eszközzé válik minden gyártási folyamatban. A CORMAK RGE30PW elektromos menetesítő fő előnyei: * Magas hatékonyság: A nagy teljesítményű szervomotorral a CORMAK RGE30PW menetesítő gyors és pontos menetkészítést tesz lehetővé, jelentősen lerövidítve a művelet időtartamát a hagyományos, kézi módszerekhez képest. * Precíz menetkészítés: A forgó kar és a menetkészítési paraméterek (például a forgási sebesség, a menet iránya és a menet mélysége) egyszerű beállítása garantálja a készített menetek magas minőségét, biztosítva a 90°-os szög pontos beállítását. * Sokoldalú alkalmazhatóság: A menetesítő számos anyagot képes kezelni, mint például acél, rozsdamentes acél, alumínium és színesfémek, így ideális megoldást nyújt a különböző iparágakban. * Intuitív vezérlőpanel: A készülék modern, érintőképernyős vezérlőpanellel van felszerelve, amely egyszerűvé teszi a működési paraméterek programozását, valamint a lengyel és angol nyelven elérhető beállításokat. * Forgó menetkészítő kar: Ennek a funkciónak köszönhetően a menetkészítés bármilyen szögben egyszerűvé és precízzé válik, ami jelentősen növeli a rugalmasságot a különböző alkalmazások során. * Hűtő- és forgácsmentesítő rendszer: Az integrált mikro-permisztáló rendszer hűti a szerszámokat, ezáltal meghosszabbítva azok élettartamát, a forgácsmentesítő pedig hatékonyan eltávolítja a forgácsokat, jobb látási viszonyokat biztosítva a megmunkált alkatrészen. Lhjdoycdalepfx Ai Tok Felépítés és technológia A CORMAK RGE30PW elektromos menetesítőt a hatékonyság, a pontosság és a tartósság szem előtt tartásával tervezték. Ez egy robusztus felépítésű készülék, amely hosszú távú, megbízható működést biztosít, még intenzív használat esetén is. A menetesítő kulcsfontosságú alkatrészei, mint például a menetkészítő kar, úgy lettek megtervezve, hogy kivételes stabilitást és a menetkészítési folyamat pontosságát biztosítsák. A CORMAK RGE30PW menetesítő szabványos felszerelése: * Érintőképernyős vezérlőpanel: Lehetővé teszi a menetkészítési paraméterek egyszerű programozását, mint például a forgási sebesség, a menet iránya és a menetmélység. * Forgó menetkészítő kar: Lehetővé teszi a menetek készítését bármilyen szögben. * Menetváltó szerelvények túlterhelésvédő kuplungokkal: Védelmet nyújtanak a készüléknek a túlzott terhelés ellen, ezáltal biztosítva annak hosszú távú tartósságát. * Mikro-permisztáló rendszer: Állandó szerszámhűtés minimális hűtőfolyadék-fogyasztással. * Forgácsmentesítő: Lehetővé teszi a forgácsok eltávolítását, ami javítja a látási viszonyokat a menetkészítés során. A CORMAK RGE30PW menetesítő műszaki paraméterei Teljesítmény: 1,2 kW Feszültség: 230 V Súly: 50 kg Maximális karhossz: 1200 mm Maximális forgási sebesség: 200 ford./perc. A csomag tartalma: Menetváltó szerelvények M5-től M30-ig. *A gép munkaasztal, tokmány és menetváltók nélkül kerül értékesítésre.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK RGE36PWx1200 elektromos meneteszkészítő gép egy fejlett eszköz, amelyet hatékony és pontos meneteszkészítésre terveztek ipari környezetben. Kiválóan alkalmazható nagy gyártóüzemekben, de kisebb műhelyekben is. Innovatív kialakításának és modern technológiájának köszönhetően ez a meneteszkészítő gép kivételes megbízhatóságot és gyors működést biztosít, miközben minimalizálja a hibák és pontatlanságok kockázatát a meneteszkészítési folyamat során. A CORMAK RGE36PWx1200 elektromos meneteszkészítő gép fő előnyei: * Precíz meneteszkészítés: A szervomotoros hajtás és a meneteszkészítő kar alkalmazásával a gép magas pontosságot és ismételhetőséget garantál különböző anyagok meneteszkészítésekor. * Hatékonyság: A meneteszkészítő kar gyors és hatékony meneteszkészítést tesz lehetővé, ami jelentősen csökkenti az üzemidőt a hagyományos, kézi meneteszkészítéshez képest. * Modern vezérlőpanel: A érintőképernyős vezérlőpanel egyszerűvé teszi a paraméterek konfigurálását, mint például a forgási sebesség, a menetmélység és a meneteszkészítés iránya. A panel két nyelven érhető el: lengyelül és angolul. * Szerszámhűtés: A standard felszereltség része a mikro-porlasztó rendszer, amely hatékonyan hűti a meneteszkészítőt, minimalizálva a kenőanyag-fogyasztást és biztosítva a szerszámok hosszú élettartamát. * Munka hatékonyság: A forgácsleválasztó hatékonyan távolítja el a forgácsot, ami jobb rálátást biztosít a megmunkált alkatrészre, és növeli a kezelő kényelmét. * Univerzális alkalmazhatóság: A széles menettartomány (M6-tól M36-ig) lehetővé teszi, hogy a meneteszkészítő gép ideális megoldás legyen a különböző ipari feladatokra. A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszkészítő gép felépítése és technológiája A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszkészítő gépet a megerősített ipari körülmények között történő intenzív használatra tervezték. Szerkezete nagy kopásállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik. A szervomotoros motor által meghajtott meneteszkészítési mechanizmus simán és zökkenőmentesen működik. A meneteszkészítő kar pontos szerszámbeállítást tesz lehetővé, a forgó motorház pedig különböző szögekben történő meneteszkészítést tesz lehetővé, ami növeli a gép sokoldalúságát. A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszkészítő gép alapvető szerkezeti jellemzői: * Meneteszkészítő kar gyorsrögzítős foglalattal, amely gyors és biztonságos meneteszkészítők rögzítését teszi lehetővé. * Állítható túlterhelésvédő tengelykapcsolók, amelyek védelmet nyújtanak a túlzott terhelés ellen. Lsdpfx Aeycdcgsi Tehk * Robusztus gépfelépítés mikro-porlasztó rendszerrel, amely hatékonyan hűti a szerszámokat. A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszkészítő gép standard felszerelése * Érintőképernyős vezérlőpanel: Lehetővé teszi a meneteszkészítési paraméterek egyszerű programozását, mint például a forgási sebesség, a meneteszkészítés iránya és a menetmélység. * Forgó meneteszkészítő kar: Lehetővé teszi a menetek tetszőleges szögben történő készítését. * Meneteszkészítők foglalatai túlterhelésvédő tengelykapcsolókkal: Védelmet nyújtanak a gép számára a túlzott terhelés ellen, ami hosszú távú tartósságot biztosít. * Mikro-porlasztó rendszer: Állandó szerszámhűtés minimális hűtőfolyadék-fogyasztás mellett. * Forgácsleválasztó: Lehetővé teszi a forgács eltávolítását, ami javítja a láthatóságot a meneteszkészítés során. A CORMAK RGE36PWx1200 meneteszkészítő gép műszaki paraméterei: * Teljesítmény: 2 kW * Tápfeszültség: 230V * Súly: 56 kg * Maximális kar-hossz: 1200 mm * Maximális for

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CORMAK 800x500 mm-es maróasztal egy robusztus és funkcionális megoldás, amelyet a precíziós menetvágással foglalkozó szakemberek számára terveztek. Kiválóan együttműködik az elektromos menetvágó gépekkel és a menetvágó karokkal, stabilitást és kényelmes munkakörnyezetet biztosítva minden ipari műhelyben. A konstrukcióját a intenzív használatra tervezték, kiváló minőséget, ergonomikus kialakítást és felhasználóbarát használatot kínálva. Az innovatív technológiának köszönhetően az asztal hatékony menetvágást tesz lehetővé, garantálva a magas pontosságot és a megbízhatóságot hosszú évekig. A CORMAK 800x500 mm-es maróasztal fő előnyei: * Magas pontosság: Az 152 mm-es tengelytávolságú, T-hornyokkal ellátott asztal pontos szerszámmegvezetésre teszi lehetővé, így ideális feltételeket teremt a precíziós menetvágáshoz. * Robusztus szerkezet: A tartós anyagokból készült asztal stabilitást és hosszú élettartamot biztosít az intenzív használat során, ami kulcsfontosságú az elektromos menetvágó gépekkel és a menetvágókkal való munkavégzéshez. * Ergónomia és munkahelyi kényelem: Az asztal optimális munkamagassággal (760 mm) és megfelelő méretű munkalappal (800 x 500 mm) rendelkezik, ami kényelmes munkateret biztosít és minimalizálja a felhasználó fáradtságát a hosszú menetvágási műveletek során. * Mobilitás: A fékezhető kerekeknek köszönhetően az asztal könnyen mozgatható a műhelyben, lehetővé téve a munkaterület rugalmas alkalmazkodását a folyamatosan változó igényekhez. * Funkcionalitás: A szerszámos szekrény gyors hozzáférést biztosít a szükséges tartozékokhoz, felgyorsítva és megkönnyítve a menetvágási folyamatokat, ezáltal növelve a munkahatékonyságot. A CORMAK 800x500 mm-es maróasztal felépítése és technológiája A CORMAK 800x500 mm-es maróasztalt a tartósság és a pontosság szem előtt tartásával tervezték. Az intenzív használatot ellenálló anyagokból készült asztallap kiváló merevséget és stabilitást biztosít menetvágó gépekkel és elektromos menetvágókkal való munkavégzés során. A 3x14 mm méretű és 152 mm-es tengelytávolságú T-hornyok lehetővé teszik a szerszámok biztonságos és precíz vezetését, ami a menetek magas minőségéhez vezet. Az asztal konstrukciója teljes funkcionalitást biztosít, lehetővé téve a különböző méretű anyagokkal való könnyű munkavégzést. Az asztal praktikus szerszámos szekrényével felszerelve van, amely gyorsan lehetővé teszi a tartozékok tárolását, ezáltal javítva a munka szervezését. A beépített, fékezhető kerekek biztosítják az asztal mobilitását, lehetővé téve annak könnyű mozgatását a műhelyben, ugyanakkor stabilitást biztosítanak a menetvágási műveletek során. Lodpsvugu Ejfx Ai Tohk A CORMAK 800x500 mm-es maróasztal szabványos tartozékai: * Szerszámos szekrény: Lehetővé teszi a tartozékok tárolását, ami javítja a munkavégzés szervezettségét és kényelmét. * Fékezhető kerekek: Lehetővé teszik az asztal könnyű mozgatását a műhelyben, biztosítva a mobilitást és a rugalmasságot. * Munkalap: A 800x500 mm-es méret és a 50 mm-es vastagság megfelelő merevséget és elegendő helyet biztosít a különböző anyagokkal való munkavégzéshez. * T-hornyok: Lehetővé teszik a maróeszközök precíz vezetését. A CORMAK 800x500 mm-es maróasztal műszaki paraméterei Munkalap méretei: 800 x 500 mm Asztal magassága: 760 mm Munkalap vastagsága: 50 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Lodpeyhcgbefx Ai Tjhk Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO117, Használt HDPE 4+4 üreges fújófrézgép, TECHNE SYSTEM, akár 2700 palack/óra kapacitással. Főbb műszaki jellemzők és prémium fejlesztések: Ez a HDPE fújófrézgép egy rendkívül specializált rendszert kínál a nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készült tartályok fújóformázásához. Konkrétan egy 2000-es évjáratú TECHNE 4000 T660 típusú gépről van szó, amely KIVÁLÓ állapotban van, tiszta és rendezett. A gondos karbantartási előzményei tükrében a gépet naponta tisztították a alsó részén, és hetente egyszer teljesen kifújták és megtisztították, az extrudertől kezdve egészen az alsó részéig. 2023 decemberében a rendszer egy teljesen új átalakításon esett át, amely egy legújabb generációs Gefran PLC-ből áll, színes érintőképernyővel, teljesen testreszabható funkciókkal és teljes gépi vezérléssel, HMI-n keresztül. Ez a fejlesztés egy Gefran GFC modemet is tartalmaz a távoli támogatáshoz. A gép 4+4 üreges, duplafejes konfigurációban működik, 150 mm-es üregtávolsággal, akár 2 literes palackokat is képes feldolgozni, és akár 2700 palackot is előállít per óra (bph). Ez a kialakítás optimalizálja a termelést szimmetrikus és rendkívül hatékony elrendezéssel. Ezenkívül a rendszer arányos hidraulikával van felszerelve a mozgásokhoz, Rexroth hidraulikával, valamint 8 párhuzamos vezérléssel. 8 párhuzamos van, amelyek független profilokkal rendelkeznek, és Moog szervoszelepek vezérlik, ami precíz párhuzamos vezérlést tesz lehetővé, akár 400 pontig. A gyártósor rendkívül jól van felszerelve perifériás eszközökkel, beleértve a teljes műanyag-adagoló készletet, egy Moretto keverővel, egy Tria granulatorral (2022) és egy Villani dupla tömítettségi tesztelővel (2 ami 2 független tömítettségi tesztelőből áll). Ezenkívül egy átfogó, teljes pótalkatrész-készlet is tartozik hozzá. Ez a pótalkatrész-készlet a következőket tartalmazza: * Minden arányos Rexroth mozgató szelep (csúszók, fúvókák és formák) * Minden lineáris érzékelő * Csúszóvezető állványok, teljes szett perselyekkel * Zárókarok, perselyekkel és csavarokkal * Egy Voith hidraulikus szivattyú * Minden ATOS hidraulikus henger * Egy teljesen új egyenáramú (DC) extrudáló motor * Egy teljesen új egyenáramú (DC) inverter * Különféle mechanikai alkatrészek, fűtőelemek, fúvókák, magok és szerszámok A gép októbertől elérhető. Lhjdpovgvkaefx Ai Tsk Forma konfiguráció és rugalmasság: Annak érdekében, hogy a palackformázás során nagy pontosság érhető el, a fújóformázó rendszer 150 mm-es üregtávolságot kínál. Ezenkívül a gép dupla csúszóval rendelkezik, 660 mm-es csúszóúttal, ami optimális vezérlést tesz lehetővé a gyártási ciklusban, és minimalizálja az állásidőt. Különösen, ez a fújóformázó gép akár 2 literes tartályokat is feldolgoz, így jelentős rugalmasságot biztosít a különböző típusú csomagolások gyártásában. A rendszer támogatja az egyenes és a döntött fúvást is (akár 30 fokig), így könnyedén alkalmazkodik a különböző tartályok geometriájához. Az extrúziós rendszer egy 100 mm-es / 25 L/D extruderral rendelkezik...

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú dobozoló vonal, 4000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, automatikus dobozoló vonal kompakt, és hatékony italtermelésre lett tervezve alumínium dobozokba. A Micro Can gyártotta, és központi töltőtechnikát integrál egy koherens, helytakarékos egységbe, amely ipari csomagolási környezetekhez alkalmas. Használt töltőrendszerként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Vonal típusa: Komplett automatikus dobozoló vonal Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Dobozok: Alumínium dobozok Formátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési elv: Gravitációs Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal úgy lett kialakítva, hogy hatékonyan működjön, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kiviteli logikával a dobozrakodó, a töltő/lezáró és a címkező gép között. A gyors beállítás és az egyszerű receptváltás támogatja a hatékony formátumváltásokat. A könnyen kezelhető vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A konfiguráció minimalizálja a interfész kockázatait és stabil szinkronizációt biztosít az egész csomagolási folyamatban. Lsdszkhtqepfx Ai Tohk Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a folyamatos üzemeltetéshez lett optimalizálva, és harmonizált szállítószalag-technikával összeköti a dobozrakodót a címkező géppel. Alkalmas italtermelés bővítésére, pilot üzemekre vagy dedikált dobozoló egységként nagyobb csomagolási rendszerekbe. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény szerint további előfeldolgozó és utófeldolgozó berendezésekkel is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/Modell Gyártási év Dobozrakodó Töltő-lezáró modul Micro Can CL10 Címkező gép Teljes körű címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei: A vonalat komplett, üzemképes egységként kínáljuk. Használt töltőrendszerként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal üzembe vehető legyen ipari csomagolási környezetben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások feltétele mellett. Az általános állapot egy professzionálisan integrált, használt dobozoló vonalnak felel meg, amely megbízható napi üzemeltetést tesz lehetővé. Teljesítmény és sokoldalúság: A 4000 doboz/óra névleges teljesítménnyel a Micro Can CL10...

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: ET195, Használt ragasztós címkejelző gép, felújított PE címkejelző, akár 6000 palack/óra teljesítményig Teljes átalakítás mechanikus gépről elektronikus gépre Használt, felújított rotációs címkejelző gép, akár 6000 palack/óra teljesítményig A fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, vezérlőkártyákkal és kettős meghajtással az optikai központosítás érdekében A modulok cseréje 3 új ragasztómodullal, kifejezetten PE címkejelzőkhöz, vagy PackLab típusúakhoz A ragasztóegység teljes felújítása a PE címkejelzők L-alakú zárásához A záróbilincsek ellenőrzése Új vezérlőszekrény Új, teljes védőberendezések a PE címkejelzőkhöz, a CE-szabvány szerint Érintőképernyő és PLC vezérlőpanel telepítése Új tanúsítványok a használt, felújított rotációs címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig Egy palackformát-vezérlés a használt, felújított ragasztós címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig, mely a következőkből áll: Adagolócsiga Bemeneti/kimeneti csillag Számláló csillag 11. Egy záróformátum ragasztómodulonként a rotációs, ragasztós címkejelőhöz, akár 6000 palack/óra teljesítményig, teljes tartozékokkal: 1 magazin 3 penge 1 kampós dob Lhsdevlnv Eopfx Ai Tok A felújított ragasztós címkejelző gép átadási ideje: Ez a PE címkejelző a megrendelés és az első előleg kifizetése után körülbelül 90 munkanapon belül felújítható és leszállítható. Fontos, hogy minden műszaki rajz és a PE címkejelzőkhöz tartozó címkeméret jóvá legyen hagyva. Ennek köszönhetően a PE címkejelzőkhöz szükséges cserealkatrészek megrendelése időben és hatékonyan előkészíthető. A jelenlegi, különleges történelmi szakaszban nagyon hosszú szállítási idővel szembesülünk az elektromos anyagok esetében. Ezért nagyon fontos, hogy a teljes projektet megfelelően megtervezzük, hogy elkerüljük az időpazarlást a felújított PE címkejelzők esetében. A PE címkejelzők telepítéséhez kizárólag saját, szakképzett személyzetet alkalmazunk, hogy ügyfeleink számára biztonságot nyújthassunk. Kísérjük az egész folyamatot a kezdetektől az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2026, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT1212_2026_30, munkatartomány: 1 250 mm, össztömeg: 1 400 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, teljes magasság: 1 610 mm, teljes hossz: 2 550 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, garancia időtartama: 36 hónapok, munkadarab tömege (max.): 80 kg, asztalszélesség: 1 250 mm, levegőnyomás: 6 rúd, bemeneti áram: 16 A, asztal hossza: 1 250 mm, szükséges magasság: 1 610 mm, helyigény hosszúság: 2 550 mm, szükséges szélesség: 1 770 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Automata menetmegmunkáló gép Multitapper 1212 CoastOne – Finnországban gyártva Bemutatógép Megmunkálási felület: 1250x1250 mm Menetméretek: M2-M10 Orsók száma: 3 (opcionálisan 4) 2x menetszabás – alakítás; 1x süllyesztő/fúróállomás Ledpfx Aiezlhg Hs Tohk Mikrokenés minden orsóra / szerszámállomásra Vezérlés: TC15 érintőképernyő Numerikus bevitel, stanc – NC fájl import Garancia: 36 hónap telepítés után Azonnal elérhető; közbenső értékesítés fenntartva Megtekintés áram alatt bármikor előzetes egyeztetéssel

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT1212_40, garancia időtartama: 36 hónapok, Automata menetfeldolgozó gép Multitapper 1212 CoastOne – Finnországban készült Új gép Feldolgozási terület: 1250x1250mm Menetméretek: M2-M10 Orsók száma: 3 (opcionális 4) 2x menetvágó formák; 1x süllyesztett fúróállomás Mikrokenés minden orsóhoz/szerszámállomáshoz Ljdpfx Ajzlhgmei Tohk Vezérlés: TC15 érintőképernyő Numerikus bevitel, lyukasztók importálása - NC fájlok

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, SASPI GV3-20 Lsdpfjxv Si Tox Ai Tjhk Menetes átmérő: M4–M12 Fej alatti tengelyhossz: 150 mm Maximális menetelt hossz: 130 mm Termelési kapacitás: 85–220 db/perc tömeg: 4400 kg motor teljesítmény: 14 kW Nagyon jó állapotban, azonnal termelésre kész.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Lhedpfxeziy Auo Ai Tok Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok Lhedpjziyyysfx Ai Tek A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: új, Menetes átmérő: M 36-ig Max. fordulatszám: 150 ford./perc Menet: M5 - M36 Munkaterület: 2050 mm max. sugár Munkamagasság: 900 mm Asztalfelület: 700 x 900 mm Olajtartalom: 100 l Motorteljesítmény: 4,0 kW Tömeg - raklaprendszer: 320 kg Felszereltség: - elektro-hidraulikus menetvágó gép - nagy munkaterület (max. 2050 mm sugár) - könnyen mozgatható kar, többek között beépített gázrugóval - mozgatható gépváz - olajtartály és hidraulikaegység a gépvázba integrálva Lhjdpfoy Umd Ejx Ai Tok - hidraulikus nyomásmérő - függőleges és vízszintes menetvágás lehetséges - csatlakozókábel 16A dugóval * Speciális tartozékok a csomagban: - Gyorscserés menetfúró betétek “DIN 376” szerint: M05 / M06 / M08 / M10 / M12 / M14 / M16 / M18 / M20 / M22 M27 / M30 / M33 / M36 - fokozatmentes fordulatszám-szabályzás digitális kijelzővel - minimális mennyiségű kenés (permetező olajozó/sűrített levegő) - T-hornyos felfogatóasztal - Menetvágófej mágneses gyorsrögzítővel rögzíthető

Állapot: új, Menetátmérő max. M24 Fordulatszám max. 280 ford./perc Menet M5 - M24 Munkatartomány 2050 mm (max. sugár) Munkamagasság 900 mm Lsdpfx Aijy Umdls Tohk Asztalfelület 700 x 900 mm Olajtartály kapacitása 100 l Motorteljesítmény 3,0 kW Tömeg (raklapos rendszerrel) 280 kg Felszereltség: - elektrohirdraulikus menetvágó gép - nagy munkatér (max. 2050 mm sugár) * A könnyű forgó mozgást beépített gázrugók segítik - mobil gépváz * Olajtartály és hidraulikus egység a gépvázba integrálva * hidraulikus nyomásmérő - függőleges és vízszintes menetvágás lehetséges - csatlakozókábel 16A dugóval * A szállítási terjedelem speciális tartozékokat is tartalmaz: - Gyorscsere-betétek menetfúrókhoz „DIN 376” szerint: M05 / M06 / M08 / M10 / M12 / M14 / M16 / M18 / M20 / M22 - fokozatmentes fordulatszám-szabályozás digitális kijelzővel - minimális mennyiségű kenési rendszer (permetező olajzó/sűrített levegő) - T-hornyos befogóasztal - a menetvágó fej mágneses gyorsrögzítéssel fixálható

Állapot: jó (használt), Menetátmérő: 22 mm Menethossz: 30 mm Nyak: 300 mm max. munkamagasság: 1100 mm Perforált asztal: 360 x 500 mm max. fúrási mélység: kb. 500 mm Fúrótávolság: 130 mm Teljesítményigény: kb. 1,0 kW Névleges áramfelvétel: 6 A Lsdpei Nnutsfx Ai Tjhk A gép tömege kb.: 1,4 t A gép méretei kb.: 1,3 x 0,68 x 2,85 m Vezérlőegység: hagyományos Egyedi asztal a kétfejű fúráshoz 4 anyagrögzítővel. Méret: 375 x 250 mm Az asztal oldalirányú mozgása 150 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Menet átmérő: 36 mm Lhsdpsyhq S Ejfx Ai Tjk Leírás hamarosan!

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Ledsy Ud Alopfx Ai Tshk Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Lhedpfx Aoy Uduuji Tek

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Lhjdpjy Szcwefx Ai Tjk Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés Lsdpfxsy Szb Hs Ai Tohk - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Lhjdpfjy Szbysx Ai Tsk Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Bemenet bal oldalon Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Lsdpfx Aovguv Usi Tjhk Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval