Kalorik Monoblock Klimageräte használt eladó (245)

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt töltő monoblokk FIMER 16-1 3500 BPH-ig A FIMER 16-1 töltőmonoblokk bemutatása A használt FIMER 16-1 töltőmonoblokk lenyűgöző, akár 3500 palack/óra (BPH) termelési kapacitásával kiemelkedik a palackozóiparban. Az eredetileg 1995-ben tervezett gép a robusztus konstrukciót és a fejlett technológiát ötvözi, így a kompromisszumok nélküli hatékonyságot előtérbe helyező vállalatok első számú választása. Műszaki specifikációk Ez a 16 szeleppel felszerelt monoblokk gravitációs vagy könnyű depressziós töltőrendszerrel működik. Ideális esetben minimálisra csökkenti a habképződést és egyenletes töltést biztosít. Ez a fajta monoblokk tökéletesen működik a köpködők és a csendes borok töltéséhez. Ezenkívül a rendszer zökkenőmentesen alkalmazkodik a 0,70 l-es és 1,0 l-es palackméretekhez, jelentősen növelve a gyártósor sokoldalúságát. Alkatrészek és működés A FIMER 16-1 töltőmonoblokk zárórendszere továbbá egy fix fúvókát alkalmaz, amelyet kifejezetten T-dugókhoz terveztek. A kupakolófej hatékonyan kezeli a 21 mm átmérőjű kupakokat, biztosítva a palackok tartalmának megőrzéséhez elengedhetetlenül fontos, megbízható és kiváló minőségű tömítést. Konfiguráció és karbantartás A jelenleg még gyártásban lévő Monoblock jelentős megbízhatóságról és karbantartási egyszerűségről tesz tanúbizonyságot. Kialakítása magában foglalja az óramutató járásával megegyező irányú forgást, ami fontos szempont a gép meglévő sorokba történő integrálásakor a munkafolyamatok optimalizálása érdekében. Hatékonyság és fenntarthatóság Emellett ez a töltő Monoblock nemcsak a termelési kapacitásban ér el nagy hatékonyságot, hanem az anyaghulladék minimalizálásával a fenntarthatósági szabványokat is betartja. Következésképpen ez a funkció egyre fontosabbá válik a környezeti hatásuk csökkentése iránt elkötelezett vállalatok számára. A FIMER 16-1 töltőmonoblokk végső megfontolásai Iasdevgvlwopfx Ahlow A FIMER 16-1 töltőmonoblokk alkalmazása a palackozóiparban a minőségi és hatékonysági szabványok fenntartása iránti elkötelezettséget tükrözi. Bizonyított megbízhatósága a modern karbantartási gyakorlatokkal együtt biztosítja, hogy ez a gép továbbra is nélkülözhetetlen marad minden kiválóságra törekvő palackozóüzem számára. Végső soron egy olyan rendszerbe való befektetés, mint ez a Filling Monoblock, bölcs döntés a termelés jövője szempontjából.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Ijdpfx Ajvgvufehleaw Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Műszaki részletek Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Használt Kosme töltő monoblokk teljesen felújítva 2016-ban A Kosme Monoblock bemutatása A Kosme töltő, egy töltő monoblokk 24/24/6 konfigurációval szénsavas és szénsavmentes vízhez, kiemelkedik megbízhatóságával és nagy teljesítményű képességeivel. Ráadásul ez a 2016-ban teljesen felújított és azóta nem használt gép optimális működési állapotot biztosít. A 2016-ban teljesen felújított Kosme használt töltőmonoblokk teljesítménye és működési kapacitása Ennek a monoblokknak a működési kapacitása figyelemre méltó; óránként 9000 darabot gyárt 330 ml-es palackokhoz, ami bizonyítja sokoldalúságát a különböző méretű palackok kezelésében, amelyek átmérője 50 mm-től 105 mm-ig, magassága pedig 150 mm-től 350 mm-ig terjed. A monoblokk műszaki jellemzői Legfontosabb jellemzői közül kiemelendő az alumínium kupak és a hatékony öblítő rendszer jelenléte. Továbbá a monoblokk 24 megfogóval van felszerelve, és egyetlen kezelést alkalmaz. Ezenfelül a töltő 24 szelepet tartalmaz izobarikus töltőtípussal és fix fúvókával, míg a kupakoló 6 fejjel rendelkezik az alumínium csavaros kupakokhoz. A töltőgép 28×16 mm-es méretű kupakok befogadására alkalmas. A palackok magassága minimum 160 mm-től maximum 350 mm-ig terjed. Továbbá a gép 330 ml-es és 750 ml-es palackokkal is működik, és akár 1000 ml-es térfogatú palackokat is képes megtölteni, minimálisan 200 ml-es kapacitással. Ezenkívül ez a modell kifejezetten kerek palackokat tölt. Az olaszországi Clean Pack 2016 végén szállította a töltőberendezést, és a technikusok azóta teljesen felújították azt új alkatrészekkel az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Jelenlegi állapot és biztonság Ez a jelenleg raktárban tárolt gép használatra kész és biztonságos működést biztosít. Ezenkívül kézikönyveket is mellékeltek a könnyű használat és a hatékony karbantartás megkönnyítése érdekében. Továbbá a monoblokk beépített biztonsági funkciókkal van felszerelve, és az optimális működés érdekében az óramutató járásával ellentétes irányban forog. A felújított monoblokk vásárlásának előnyei A használt töltőmonoblokk vásárlása előnyöket biztosíthat a termelési költségek csökkentésére törekvő vállalatok számára a minőség romlása nélkül. Ráadásul a 2016-ban teljesen felújított Kosme lehetőséget kínál arra, hogy megfizethető áron élvezhessék egy kiváló minőségű gép teljesítményét. Környezeti hatás és fenntarthatóság A felújított gép választása az új berendezések gyártásával járó környezeti hatások csökkentését is jelenti. A meglévő gépek újrafelhasználása és felújítása hozzájárul a hulladékcsökkentéshez és az erőforrások optimalizálásához. Iajdpfxjvgvvio Ahlew A 2016-ban teljesen felújított használt töltőmonoblokk Kosme következtetése Összefoglalva, a 2016-ban teljesen felújított Kosme monoblokk kiváló választás a palackozási igényeikhez megbízható és költséghatékony megoldást kereső vállalatok számára. Nagy teljesítményű képességeivel és kifogástalan állapotával ez a gép ideális megoldásként tűnik ki a különböző italok gyártási követelményeinek kielégítésére.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Iasdsvgvd Hopfx Ahlew Záróállomás A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Biztonsági jellemzők Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, x-irányú elmozdulás: 880 mm y-irányú elmozdulás: 630 mm z-irányú elmozdulás: 630 mm vezérlés: Heidenhain iTNC 530 főorsó fordulatszám-tartomány max.: 18 000 ford/perc főorsó hajtási teljesítmény: 28 / 19 kW max. nyomaték: 121 / 82 Nm szerszámbefogás: HSK-A 63 forgatható B-tengely: +30° / -120° asztalfelfogó felület: Ø 700 / 1 250 x 700 mm max. asztalterhelés: 650 kg forgatható C-tengely: 360° max. munkadarab átmérő: 850 mm max. munkadarab magasság: 550 mm szerszámhelyek száma: 32 pozíció Iasdpovn Ur Esfx Ahlew szerszámbefogás: HSK-A 63 max. szerszámátmérő: 80 mm max. szerszámátmérő szabad szomszédos hellyel: 160 mm max. szerszámsúly: 8,0 kg csereidő (forgács-forgács): 10 mp előtolási sebesség max.: 30 000 mm/perc gyorsjárat: 30 m/perc gyorsulás: 5 m/s² összes teljesítményigény: 48 kVA gép tömege kb.: 14,0 t helyigény kb.: 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5 tengelyes CNC megmunkálóközpont, univerzális DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC körasztal (C-tengely) integrálva a fix asztalba - Forgatható marófej (B-tengely) - csak 6 100 orsóóra

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, x-irány: 880 mm y-irány: 630 mm z-irány: 630 mm Vezérlés: Heidenhain iTNC 530 Főorsó fordulatszám-tartomány max.: 18.000 ford./perc Isdpfsyaci Tsx Ahleaw Főorsó hajtási teljesítmény: 28 / 19 kW Max. forgatónyomaték: 121 Nm Szerszám befogás: HSK-A 63 Billenthető B-tengely: +30° / -120° Asztalfelület: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Max. asztalterhelés: 650 kg Forgatható C-tengely: 360° Szerszámhelyek száma: 2x16 pozíció Szerszám befogás: HSK-A 63 Max. szerszámátmérő: 80 mm Max. szerszámátmérő szabad szomszédos hely esetén: 130 mm Max. szerszámsúly: 8,0 kg Max. szerszámhossz: 315 mm Max. előtolási sebesség: 30.000 mm/perc Gyorsjárat: 30 m/perc Teljes energiaigény: 48 kVA Gép súlya kb.: 14,0 t Helyigény kb.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5 tengelyes CNC megmunkálóközpont, univerzális DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC körasztal (C-tengely) integrálva a fixasztalba - Billenő marófej (B-tengely)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, x-irányú elmozdulás: 880 mm y-irányú elmozdulás: 630 mm z-irányú elmozdulás: 630 mm Vezérlés: Heidenhain iTNC 530 Főorsó fordulatszám-tartomány, max.: 18.000 ford/perc Főorsó hajtási teljesítmény: 28 / 19 kW Max. forgatónyomaték: 121 Nm Szerszám befogó: HSK-A 63 Billenthető B tengely: +30° / -120° Asztal felfogófelület: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Max. asztalterhelés: 650 kg Forgatható C tengely: 360° Szerszámhelyek száma: 2x16 pozíció Szerszám befogó: HSK-A 63 Max. szerszámátmérő: 80 mm Max. szerszámátmérő szabad szomszédos helyeknél: 130 mm Max. szerszámtömeg: 8,0 kg Max. szerszámhossz: 315 mm Előtolási sebesség max.: 30.000 mm/perc Gyorsjárat: 30 m/perc Teljes teljesítményigény: 48 kVA Gép tömege kb.: 14,0 t Helyigény kb.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Ijdpfx Aeyackdehloaw 5 tengelyes CNC-univerzális megmunkáló központ DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC körasztal (C-tengely) beépítve a fix asztalba - Billenő marófej (B-tengely)

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, x-út: 630 mm y-út: 560 mm z-út: 560 mm Vezérlés: iTNC 530 Heidenhain Főorsó fordulatszám-tartomány max.: 12.000 ford./perc Főorsó hajtás teljesítmény: 10 / 15 kW Max. forgatónyomaték: 130 / 87 Nm Szerszámfelfogatás: HSK-A 63 NC-forgatható: ° Asztal felfogó felülete: 1.000 x 600 mm Asztal átmérője: Ø 600 mm T-horonyszám/típusa: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Max. asztalterhelés: 500 kg C-tengely elforgatható: 360° Szerszámhelyek száma: 2x12 (24) pozíció Szerszámfelfogatás: HSK-A 63 Max. szerszámátmérő: 80 mm Szomszédos szabad hely esetén max. szerszámátmérő: 130 mm Max. szerszámsúly: 8,0 kg Max. szerszámhossz: 315 mm Teljes teljesítményigény: 45 kVA Gép súlya: kb. 6,8 t Helyigény: kb. 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC megmunkálóközpont, univerzális Iedoyz Dcfopfx Ahlsaw DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Forgatható marófej - Trópusi csomag

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, x-út: 630 mm y-út: 560 mm z-út: 560 mm Vezérlés: iTNC 530 Heidenhain Főorsó fordulatszám-tartomány max.: 18.000 1/perc Főorsó hajtási teljesítmény: 10 / 15 kW Max. forgatónyomaték: 130 / 87 Nm Szerszámbefogó: HSK-A63 Billenthető NC: ° Asztalfelfogató felület: 1.000 x 600 mm T-hornyok: 9x 14 x H7 Max. asztalterhelés: 700 kg Szerszámhelyek száma: 60 pozíció Szerszámbefogó: HSK-A63 Teljes igénybevétel: 49,7 kVA Gép tömege kb.: 11,0 t Helyigény kb.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC univerzális megmunkálóközpont DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 tengely (+ NC körasztal) - Forgatható marófej Iedpfxox A H Rlj Ahlsaw - Főorsó felújítva - ÚJ X,Y,Z vezetékek - ÚJ golyósorsók (KGT) - ÚJ harmonikavédő az X-tengelyen

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, X-irányú mozgás 730 mm Y-irányú mozgás 560 mm Z-irányú mozgás 560 mm Vezérlés: Heidenhain iTNC 530 Fordulatszámtartomány - főorsó max. 18 000 ford/perc Hajtásteljesítmény - főorsó 10 / 15 kW Iaedpfx Ajwpw E Nshljw Max. nyomaték 130 / 87 Nm Szerszámtartó HSK-A63 Forgatható NC: ° Asztal befogási területe 1000 x 600 mm T-hornyok 9 x 14 x 63 mm Asztal átmérője 600 mm Forgatható C: 360° Max. asztalterhelés 500 kg Szerszámpozíciók száma: 60 pozíció HSK-A63 szerszámtartó Teljes teljesítményigény: 40 kVA Gép súlya: kb. 11,0 t Helyigény: kb. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC univerzális megmunkálóközpont DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 tengely - NC körasztal - Forgatható marófej

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, x-irányú elmozdulás: 1.135 mm y-irányú elmozdulás: 1.050 mm z-irányú elmozdulás: 750 mm Vezérlés: iTNC 530 Heidenhain Főorsó fordulatszám-tartomány max.: 14.000 ford./perc Főorsó hajtási teljesítmény: 19 kW Max. nyomaték: 100 Nm Szerszám befogás: HSK-A 63 Asztal felfogó felülete: 1.400 x 1.050 mm Max. asztalterhelés: 2.500 kg Max. munkadarabméret: 1.400 x 1.240 mm Max. munkadarab magasság: 750 mm Szerszámhelyek száma: 30 pozíció Szerszám befogás: HSK-A 63 Max. szerszámátmérő: 80 mm Max. szerszámátmérő szabad szomszédos hellyel: 160 mm Max. szerszámhossz: 365 / 395 mm Max. szerszámtömeg: 8,0 kg Forgácsról forgácsra csereidő: 6,1 mp Max. előtolási sebesség: 40.000 mm/perc Gyorsjárat: 40 m/perc Gyorsulás: 6 m/s² Előtolóerő (X / Y / Z): 14 / 20 / 14 kN Iasdjyztyaepfx Ahlow Teljes energiaigény: 44 kVA Gépsúly kb.: 14,4 t Helyigény kb.: 6,0 x 5,0 x 3,3 m CNC megmunkálóközpont, függőleges DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Oraszám az orsón: kb. 9.518 óra - Gyártási csomag: (forgácsszállító, hűtőfolyadék rendszer 600 l, papírszalag szűrő, belső hűtőfolyadék-ellátás 40 bar / 23 l/perc az orsón keresztül) - Air Clear: levegőfüggöny a betekintő ablakhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1798, FIMER töltő monoblokk Év: 2003 Kapacitás: 2 500 palack/óra Modell: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Működési irány: óramutató járásával megegyező Öblítő: 12 fogós Fix fúvóka Alacsony vákuumos töltő Szelepek száma: 12 Egységfejes forgózáró Záró típus: egyenes natúr parafa és csavarzár Csavarzár: 30x60 Meglévő dugóváltó formátumok Vákuumrendszer a zárófejen Gázbefecskendezés Formátum: Ø 76 mm Iaodpfsytn Tksx Ahlow Munkavédelmi burkolatok Használati útmutató mellékelve Elektromos rajzok mellékelve Megfelelőségi nyilatkozat mellékelve Meglévő pótalkatrészek

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 8 510 h, X tengely elmozdulási távolság: 730 mm, Y tengely mozgástávolsága: 560 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 560 mm, vezérlőgyártó: SIEMENS, vezérlő modell: 840D solutionline, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 15 000 W, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes DMG MORI DMU 60 monoBLOCK 2010-ben készült. A munkaterülete 730 mm x 560 mm x 560 mm, a merev asztal mérete pedig 1000 mm x 600 mm. A gép 18 000 fordulat/perc fordulatszámra képes motoros orsóval van felszerelve, és egy vezérelt NC-s forgó marófejet tartalmaz. Ha kiváló minőségű megmunkálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DMG MORI DMU 60 monoBLOCK függőleges megmunkálóközpontot. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Forgatható marófej: vezérelt NC B-tengely hidraulikus rögzítéssel • Orsó eltolás: 100 mm • Forgatási tartomány: -120° / +30° (az X-tengely mozgása 100 mm-rel csökken) • Szerszámváltó: Pick-up rendszer, 24 tárhely • Asztal: Merev, 1.000 mm x 600 mm • Vezérlés: Siemens 840D solutionline • 3D pályavezérlés • 3D megmunkálás, 3D szerszámkorrekció • TRANSMIT oldalsó felületi transzformáció (hengeres pályák marása - TRACYL) • CompCad kompresszor funkció nagy sebességű megmunkáláshoz • 4. üzemmód (kézi beavatkozás nyitott ajtókkal) • Tapintás és kalibrálás: • 3D mérőszonda • 3D quickSET eszközkészlet az 5 tengelyes kinematikai pontosság ellenőrzéséhez/korrigálásához Iajdpfx Ahsy Ndkljlow • Futási idő: 30 106 óra (orsó: 8 510 óra) • Megjegyzés: A képernyőn lévő lágy gombok néha nem működnek; a működéshez a gép egérpadjára vagy külső billentyűzetre lehet szükség. Kiegészítő felszerelés • forgácsszállító • Opcionális: 125 SK40 szerszámtartó Technical Specification Taper Size SK 40

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M268, Használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra teljesítménnyel kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek gyártásához. Ennek megfelelően óránként akár 3000 karton feldolgozására alkalmas, így ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek gyors és egyenletes termelést igényelnek. Ez a gép tehát nemcsak gyors, hanem hatékony is. Termelési kapacitás és karton specifikációk A Galdi RG50 modellt akár 3000 karton/óra feldolgozására fejlesztették ki. Emellett a gép 0,25, 0,50 és 1 literes töltési mennyiségeket támogat, 70 x 70 mm-es B-formátumú kartondobozokkal. Ezek a specifikációk biztosítják, hogy a monoblokk többféle formátumot hatékonyan tud csomagolni, miközben nagyüzemi teljesítményt tart fenn. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi különböző csomagolási igényekhez. Iedpfxsvgvgue Ahljaw Áramellátás és energiafogyasztás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, 380V feszültséggel és 50Hz frekvenciával működik. Ezek az energiaigények ipari sztenderdnek számítanak ezen géposztályban. Fontos, hogy az üzem elektromos infrastruktúrája megfeleljen ezeknek a követelményeknek, hogy elkerülhetők legyenek a kompatibilitási problémák vagy üzemszünetek. Gondos tervezéssel megelőzhetők a felesleges termelési késedelmek. Gyártási év és üzemállapot A használt GALDI RG50 töltő-monoblokkot 2005-ben gyártotta a Galdi. A gép 22 506 üzemórát teljesített, de egy teljes átvizsgálás/renoválás után, 2019-ben, továbbra is teljesen működőképes. Jelenleg raktározott állapotban, meglévő állapotban eladó. A közelmúltbeli karbantartás biztosítja a zavartalan működést és növeli a berendezés értékét. Méretek és tömeg A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, tömege összesen 2500 kg. A kompakt méretek egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő gyártási környezetekbe. Fontos, hogy a termelési csapatok biztosítsák a megfelelő telepítési és karbantartási területet, mivel a gondos tértervezés megkönnyíti a gördülékeny telepítést. Kompatibilis termékek A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk friss folyékony termékek - tej, tejszín, gyümölcslé - feldolgozására alkalmas. Technikája megőrzi az érzékeny termékek minőségét, valamint organoleptikus tulajdonságait a teljes töltési folyamat során. A kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a töltendő termék megfeleljen a gép specifikációinak, így elkerülve a minőségi problémákat vagy üzemszüneteket. Ezeknek a követelményeknek a betartása zavartalan működést eredményez. Összegzés A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással megbízható és sokoldalú megoldást kínál üzemek számára friss folyékony termékek kiméréséhez. Többféle...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: M221, Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Gép alkalmas palackban refermentált sör kezelésére. A gép alkalmas 0,33 l-es Steini palackokhoz Magasság: 174 mm – Átmérő: 70 mm Összetétel: • Elvira LP Series töltő 7 töltőszeleppel • Egyfejes koronazáró 'Eagle/C' modell Maximális teljesítmény: 500/1000 palack/óra 330 ml-es palackoknál, habmentes termékkel. A tényleges teljesítmény a töltendő termék típusától függően változhat. Tápellátás: 380V háromfázisú + N – 50Hz • Kapcsolótábla elhelyezkedése: Jobb oldalon • Kezelőpanel nyelve: olasz Munkalap mérete: 1000 ± 50 mm • Palack be- és kiadagolás: Jobb oldal Palackméretek: • Magasság: 174–310 mm • Átmérő: 58–110 mm • Nyak átmérő: belső 16 mm-től külső 30 mm-ig • Szintkülönbség a palackban: minimum 40 mm, maximum 75 mm • Nyakmagasság: szint + minimum 30 mm A használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk kizárólag megfelelő targonca segítségével, legalább 1400 mm hosszú villákkal rakodható le. CE-szabványnak megfelelő biztonsági védőberendezések; ÁR TARTALMAZZA A KÖVETKEZŐ TARTOZÉKOKAT: CE minősítésű biztonsági berendezések; Felszerelés 1 hengeres palackformátumhoz; Húzófej, kiürítő fej, palack érkeztető asztal. Iedpsvgukrsfx Ahloaw

Állapot: új, - Külső méretek (HxSzxM): 450x896x732 mm - Működési hőmérséklet-tartomány: +5 ÷ -2°C - Párologtatási hőmérséklet: -10°C - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C - Környezeti hőmérséklet: 32°C - Leolvasztás: Forró gáz - Tápfeszültség: 230 V / 1+N fázis / 50 Hz - Maximális felvett áram: 6,6 A - Maximális felvett teljesítmény: 1,2 kW - Névleges felvett teljesítmény: 73 W - Hűtőközeg: R452A - Teljesítmény: 1032 W - Névleges teljesítmény: 0,5 LE - Kompresszor típusa: E - Lamellatávolság: 2,5 mm - Ventilátorok: 1 x ø254 mm - Légszállítás: 750 m³/h - Légdobás: 3 m - Tömeg: 45 kg - Térfogat: 0,49 m³ - Hermetikus kompresszor - Levegőhűtéses kondenzátor - Horganyzott acél burkolat - Automatikus visszaállítású magas és alacsony nyomáskapcsoló - Axiális ventilátor - Forró gázos leolvasztás mágnesszelep Iasdpfxexvr T Es Ahlow - Kondenzvíz csapda - Kondenzvíz leeresztő fűtés (csak BT modellek esetén) - Külső hőmérséklet-érzékelő - Leolvasztás vége érzékelő - Kondenzációs vezérlő érzékelő - Ajtófűtés tápkábel - Mikro-ajtó csatlakozókábel - Digitális kijelző hőmérséklet kijelzéssel - Üzemállapot kijelzés: - Hűtés/Leolvasztás Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Elpárologtató ventilátorok - Aktív riasztás - Manuális leolvasztás gomb - Hangjelzés riasztás esetén - Magas és alacsony hőmérséklet riasztás - Kondenzátor túlmelegedés (szennyezett kondenzátor) riasztás - Alacsony kondenzátor hőmérséklet riasztás - Ajtó nyitva riasztás - Magas és alacsony nyomás riasztás - Leolvasztási idő túllépés riasztás - Hibás hőmérséklet-érzékelő riasztás - Kondenzációs vezérlő érzékelő hibája riasztás - Párologtatási hőmérséklet MT esetén: -10°C - Kondenzációs hőmérséklet MT esetén: +40°C - Párologtatási hőmérséklet LT esetén: -30°C - Kondenzációs hőmérséklet LT esetén: +40°C

Állapot: új, - Külső méretek (HxSzxM): 644x930x863 mm - Alkalmazási hőmérséklettartomány: -18 ÷ -22°C - Elpárologtatási hőmérséklet: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C - Hűtőkamra hőmérséklet: -20°C - Környezeti hőmérséklet: 32°C - Leolvasztás: Forró gáz - Tápfeszültség: 230 V / 1+N fázis / 50 Hz - Maximális felvett áram: 13,2 A - Maximális felvett teljesítmény: 2,8 kW - Névleges felvett teljesítmény: 110 W - Hűtőközeg: R452A - Teljesítmény: 1 318 W - Névleges teljesítmény: 1,9 LE - Kompresszor típusa: E - Bordaköz: 2,5 mm - Ventilátorok: 1 x ø300 mm - Légszállítás: 1 000 m³/h - Légdobás: 6 m - Súly: 89 kg - Térfogat: 0,80 m³ - Hermetikus kompresszor - Lég/hűtéses kondenzátor - Horganyzott lemez burkolat - Automatikus visszaállítású magas és alacsony nyomáskapcsoló - Axiális ventilátor - Forró gázos leolvasztás mágnesszelep - Kondenzvíz elvezető szifon - Kondenzvíz-tálca fűtés (csak BT modelleknél) - Környezeti hőmérséklet szenzor - Leolvasztás-vég érzékelő - Kondenzáció vezérlő szenzor - Tápvezeték ajtófűtéshez - Mikrokapcsoló csatlakozókábel - Digitális kijelző hőmérséklet-jelzéssel - Üzemállapot kijelző: - Hűtés/leolvasztás - Elpárologtató ventilátorok - Aktív riasztás - Programozó gombok - Kézi leolvasztás gomb - Hangjelzéses riasztás - Alacsony és magas hőmérséklet riasztás - Magas kondenzátor hőmérséklet riasztás (szennyezett kondenzátor esetén) - Alacsony kondenzátor hőmérséklet riasztás - Nyitott ajtó riasztás - Magas és alacsony nyomás riasztás - Leolvasztási idő túllépése riasztás - Hibás hőmérséklet szenzor riasztás - Kondenzáció vezérlő szenzor hibája riasztás - Elpárologtatási hőmérséklet: -10°C pozitív hőmérséklethez (TN) - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C TN - Elpárologtatási hőmérséklet: -30°C alacsony hőmérséklethez (BT) - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C BT A fordítást automatikus rendszer készítette, előfordulhatnak hibák. Iaodpfx Ajxvr Upohlew

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2013, teljesítmény: 4 kW (5,44 LE), össztömeg: 81 kg, teljes hossz: 590 mm, teljes szélesség: 440 mm, teljes magasság: 360 mm, 2 db mágneskuplungos rozsdamentes acél centrifugálszivattyú. ! Ár darabonként ! Legutóbb nátronlúg szállítására használták. Gyártó: CP Pumpen AG (Svájc) Típus: MKP 20-15-160 Kivitel: Monoblokk alaplappal Szállítási teljesítmény: 5 m³/óra (1,38 liter/másodperc) Emelőmagasság / nyomás: 21,1 méter (2,1 bar) Közeg hőmérséklete: 35 - 40 °C Járókerék átmérő: 153 mm Fordulatszám: 2950 ford/perc Ház és járókerék anyaga: 1.4581 Tartozékok: csavarok és csatlakozó a kábelhez Motor: Siemens Típus: 1LE10011BA222FA4 Teljesítmény: 4 kW Feszültség: 400 Volt Hatásfok: IE2 Méretek: Hossz: 590 mm Szélesség hőmérsékletérzékelővel: 440 mm Alaplap szélessége: 330 mm Ijdpfewncv Rjx Ahljaw Magasság: 360 mm Súly: 81 kg Szívóoldal: DN 20 Nyomóoldal: DN 15 ! Ár darabonként !

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: MBI18, Használt Kosme Monocombi 2T Hotmelt Kartoncsomagoló Monoblokk Ez a használt Kosme kartoncsomagoló monoblokk megbízható palack-csoportosításra és dobozzárásra lett tervezve egy kompakt, ipari csomagolási helyigény mellett. Úgy tervezték, hogy megfeleljen az igényes italgyártási környezeteknek és egyéb töltési alkalmazásoknak; a palackokat 6 db-os kartonokba csomagolja, és forróolvadék zárórendszert használ, mindezt egyetlen integrált egységben. A monoblokk architektúra csökkenti a helyigényt, egyszerűsíti a használt töltővonalakba történő integrációt, valamint könnyíti a kezelését és karbantartását. A Kosme, mint elismert töltő- és csomagológép-gyártó által készült modell extra palackközpontozó eszközzel van ellátva, amelyet kifejezetten az Authentique palacktípushoz fejlesztettek, így javítja a betáplálási stabilitást és a csomagolási minőséget. PET- és üvegpalackokhoz egyaránt alkalmas, így megfelel minden olyan italkategória igényeinek, ahol követelmény az egységes csomagolási megjelenés, a biztonságos forróolvadék zárás és az ismételhető formátumváltás. A 8 kW-os gyakorlati teljesítmény és a rendelkezésre álló kezelési, karbantartási dokumentáció biztosítja a gép gyors üzembe helyezését és a rutinszerű karbantartást, garantálva a folyamatos teljesítményt ipari csomagolóüzemekben. Műszaki adatok, teljesítményjellemzők: Gyártó: Kosme Típus: Monocombi 2T Gyártási év: 2007 Gépkategória: kartoncsomagoló monoblokk Csomagolási formátum: 6 palackos karton Zárórendszer: forróolvadék Teljesítmény: 8 kW Iodpfx Ahexywb Aslsaw Palackkezelés: PET- és üvegpalackok Tartozék: Authentique palackhoz kialakított extra palackközpontozó Dokumentáció: Kezelési és karbantartási kézikönyvek elérhetőek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A monoblokk felépítés integrálja a palackcsoportosítást, a dobozba rakodást és a forróolvadékos zárást a hatékonyabb automatizálásért. Felhasználóbarát vezérlések segítik a gyors beállítást és a rutinformátum-váltásokat. A forróolvadék ragasztórendszer egyenletes tömítési minőséget biztosít minimális kezelői beavatkozás mellett, növelve az üzemkészséget és csökkentve az utómunkákat folyamatos termelésben. Gyártósorba történő integrációs lehetőségek A gép könnyen integrálható egy használt töltősorra vagy önálló kartoncsomagoló állomásként is alkalmazható, csatlakozik a gyártósor előtti szállítószalagokhoz és az utólagos raklapozó rendszerekhez. Kompakt monoblokk kialakítása optimalizálja a helyigényt úgy, hogy közben megmarad a hozzáférés a formátumváltáshoz és a karbantartáshoz. 6 palackos karton konfigurációja megfelel a tipikus italipari logisztikai szabványoknak, és összhangban van a másodlagos csomagolási folyamatokkal is. Gép állapota és karbantartási előélete Használt ipari csomagoló berendezésként kezelési és karbantartási kézikönyvekkel elérhető, melyek biztosítják a szakszerű üzembe helyezést, a...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Iaodpfxeyhb R Ss Ahlew Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 15 000 h, gép/jármű száma: M312, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt monoblokk az Omar gyártótól származik, és egy kompakt, forgó rendszerben integrálja a szárítási, kapszulázó és öntapadós címkézési funkciókat, kifejezetten professzionális italgyártási célokra. A gép kettős kapszulafelhelyezővel, forgófejes kialakítással a precíz kapszulázási munkafolyamathoz, valamint három öntapadós címkéző egységgel van felszerelve elö-, hát- és nyakcímke felhelyezésére. Ideális minőségi borok prezentációjára, és integrálható meglévő töltősorba vagy akár önálló modulként is alkalmazható ipari csomagolási környezetben. Gyártó: Omar Típus: Simphony mosó- és szárítógép Gyártási év: 2010 Konfiguráció: Szárító modul + kettős kapszulázó forgófejjel + 3 öntapadós címkézőállomás (elöl/hátul/nyak) Palackformátumok: Bordeaux és Burgundi palackokkal kompatibilis Címkézés módja: Nyomásérzékeny (öntapadós) címkék elöl-, hátul- és nyakrészen Tárolóedény típusa: Üvegpalack Formátum példa: Referenciakapacitás 0,5 l Felhasználás: Beépíthető italgyártó sorokba és ipari töltővonalakhoz Fejlett automatizálási- és vezérlőrendszerek A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy a szárító-, kapszulázó- és címkézőegységek szinkronizáltan működjenek. Az öntapadós címkézőállomások precíz felhelyezést biztosítanak az elülső, hátsó és nyakcímkék finom beállításával. A kettős, forgófejes kapszulázó egységek egyenletes, kiváló kapszula-lezárási minőséget nyújtanak. Gyors mechanikai átállási lehetőség támogatja a Bordeaux és Burgundi palackformátumok közötti váltást, ezzel növelve a gyártás rugalmasságát már meglévő töltősorokban is. Integrálhatóság gyártósorokba A gép inline működésre lett tervezve, képes felfelé csatlakozni a töltő- és zárógépekhez, lefelé pedig ellenőrző- és csomagolóberendezésekhez. Igazodik a szokásos szállítószalag rendszerekhez, ezzel biztosítva az üvegpalackok folyamatos áramlását. Támogatja a formátumváltást a kompatibilis bortípusok között, így többféle SKU-val dolgozó italgyártók is alkalmazhatják. Gépi állapot és karbantartási előzmények Iajdpfx Aoygh I Uehlew A berendezés teljeskörű felújításon esett át, amely magában foglalta a beszerzést, szállítást és újraüzembe helyezést is; ennek eredményeképp egy teljesen működőképes, megbízható használt gép áll rendelkezésre. Azonnal telepíthető termelési környezetbe, ideális gyors integrálásra már működő töltősoroknál is. Teljesítmény és sokoldalúság Üvegboros palackokra optimalizált monoblokk, amely ötvözi a szárítást, a precíz, forgófejes kapszulázást és a hárompontos öntapadós címkézést. Ez a konfiguráció támogatja a prémium csomagolási standardokat, különösen a borkészítők és italgyártók számára, akik egységes, magas színvonalú megjelenést kívánnak elérni ipari csomagolási környezetben. Telepítési követelmények és helyszínelő-készítés A forgó rendszerű gép kompakt alapterülete egyszerű beillesztést tesz lehetővé tipikus palacktöltő üzemekben. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalaghoz és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ijdsyr Hu Dopfx Ahljaw Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, B-tengely billenési tartomány: +/- -90° / +12° C-tengely: 360° Vezérlés: HEIDENHAIN - Millplus Főorsó fordulatszáma: 12 000 1/perc Szerszámtárhelyek száma: 60 Szerszámbefogó: SK40 NC körasztal átmérője: 600 mm Rögzítőasztal, fix: 1 000 x 600 mm Maximális asztalterhelés: 500 kg 5 tengelyes, szimultán megmunkáló központ | DMG - DMU 60 monoBlock, felszerelve IKZ-vel (40 bar), 60 férőhelyes szerszámcserélővel, NC körasztallal, Renishaw mérőtapintóval és forgácsszállítóval. További felszereltségi információk: - NC billenőfej B-tengely - NC körasztal C-tengely, integrálva a fix asztalba - Közvetlen útmérés X/Y/Z tengelyeken (üvegrácsos mérőlécek) - Elsívás - 3D-Quickset - Kézikerék HR 410 Ijdpfx Asy A Tbyohloaw A gép megkímélt állapotban van és bármikor feszültség alatt megtekinthető. A gépről készült videót a gyáregységből kérésre szívesen megosztjuk Önnel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, használt – 6000 palack/óra – 2012-es évjárat Ijdpfx Ahjymdqfsleaw

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Az ACMA GD RC15/6-200 egy forgó töltő-monoblokk integrált záró- és kupakorientáló egységgel, amelyet nagy megbízhatóságú ipari csomagolási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Ez a használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt széles körű folyékony termékek palackozása során, precíz töltést és hatékony zárást egy kompakt karusszel platformon ötvözve. Formátumtartománya és rugalmassága a kupakok szempontjából kiváló választássá teszi meglévő töltősor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolócellák bővítéséhez gyártott használt gépek esetén.Gyártó: ACMA GDModell: RC15/6-200Gyártási év: 2003Gépkoncepció: Forgó töltő-monoblokk záró- és kupakorientálóvalTeljesítmény (500 ml): akár 85 palack/percTeljesítmény (650 ml): kb. 40–75 palack/percPalackformátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l támogatott méretekkelKupaktípusok (példák): Csavarós kupak, push-pull csavarós kupak, újratölthető csavarós kupak, flip-top csavarós kupakTöltőkarusszel: 15 szelep (a modellmegjelölés szerint)Zárótorony: 6 fej (a modellmegjelölés szerint)Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátvaFejlett automatizációs és vezérlési rendszerek: Az RC15/6-200 szinkronizált, forgó töltő- és zárófejeket integrál automata kupakorientáló és -adagoló egységgel. A formatalkatrészek áttekinthetően rendszerezettek, így lehetővé teszik a gyors formátumváltást különböző palackméretek között, támogatva a hatékony termékváltást és minimalizálva az állásidőt. Felhasználóbarát vezérlők szinkronizálják a töltési és zárási műveleteket az állandó teljesítmény és meghúzási nyomaték érdekében.Szinkronizált forgó töltő/záró egység integrált kupakorientálóvalGyorsan cserélhető formatalkatrészek különböző palackméretekhezFolyamatstabilitás a reprodukálható töltési pontosság és zárási minőség érdekébenCE-kompatibilis biztonsági vezérlés, védett hozzáférési területekIntegrációs lehetőségek gyártósorokba: Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen illeszthető komplett csomagolósorokba. Előzetes palackorientáló és további berendezések, például különálló trigger-záró, címkézők és kartonozók is csatlakoztathatók hozzá. A 0,5 l – 1,0 l közötti formátumtartomány támogatja a többféle SKU kezelését az ipari csomagolásban és üdítőital-gyártásban, álló folyadékokhoz.Inline működtetés be- és elvezető szállítószalagokkalKompatibilis csavarós kupakrendszerekkel és trigger-zárókkalRugalmas formátumok: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lAlkalmas használt töltősorokba vagy új berendezésekbe való integráláshozGépállapot és karbantartási előzmények: Ez a használt forgó töltő-monoblokk működőképes berendezés, amely a szokásos gyártósorba illesztés és üzembe helyezés után azonnal bevethető. Az eredeti adattáblán található CE-jelölés igazolja, hogy megfelel az adott gyártási időpontban hatályos európai biztonsági követelményeknek. Iajdpfsymdpzox Ahlow