Kalorik Monoblock Klimageräte használt eladó (243)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 tengelyes Gyártási év: 2010 Vezérlés: iTNC 530 Műszaki adatok X-irányú elmozdulás: 880 mm y-irányú elmozdulás: 630 mm z-irányú elmozdulás: 630 mm vezérlés: iTNC 530 Heidenhain főorsó fordulatszám-tartomány max. 12.000 ford/perc szerszámbefogó kúp: SK40 forgatható marófej, B-tengely: +30° / -120° asztal felülete: Ø 700 / 1.250 x 700 mm max. asztalterhelés: 650 kg NC forgóasztal, integrált, C-tengely: 360° szerszámhelyek száma: 2x16 pozíció szerszámbefogó kúp: SK40 max. szerszámátmérő: 80 mm max. szerszámátmérő szabad szerszámhely mellett: 130 mm max. szerszámtömeg: 8,0 kg max. szerszámhossz: 315 mm max. előtolási sebesség: 30.000 mm/perc gyorsjárat: 30 m/perc összes teljesítményigény: 48 kVA gép tömege kb. 12 t gép méretei kb. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Lrjdpfsytfn Sox Acpop Tartozékok/opciók: - forgácsszállító - X/Y/Z golyósorsók és főorsó cseréje 2019-ben - teljes dokumentációs készlet - precíziós satu - szerszámtartók

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 600 h, 5 tengelyes megmunkáló központ Gyártó: DMG MORI Típus: DMU 80 Monoblock Évjárat: 2012 (orsó üzemóra: 10.600) Ljdpfezgbv Djx Acpjrp Vezérlés: Heidenhain iTNC 530 Felszereltség: - Integrált körasztal, átmérő 700 mm / 650 kg terhelhetőség - Orsó: 29 kW – 12.000 ford/perc - 32 pozíciós szerszámcserélő - TS 649 tapintó - 3D quickset - Központi hűtés 40 bar - BLUM lézeres szerszámbemérő tapintó - Hűtőpisztoly - Forgácsszállító Műszaki adatok: Asztalfelület: 1250 x 700 mm X tengely lökete: 880 mm Y tengely lökete: 630 mm Z tengely lökete: 635 mm B tengely: -120/+30° C tengely: 360.000° Orsófordulatszám: 20 - 12.000 ford/perc Orsóteljesítmény: 29 kW Orskúp: SK 40 XYZ gyorsjárat: 42 m/perc Gép méretei szállítószalaggal: 3440 x 2850 x H 2750 mm Tömeg kb.: 7480 kg

Állapot: használt, Gyártó: Ima Farmomac Modell: F370 18VL 8C Évjárat: 1987-es váz – A gépet a gyártó 2004-ben felújította, gyógyszeripari minősítéssel. Típus: Monoblokk palacktöltő- és zárógép. Felhasználási terület: Üveg és műanyag szirupos palackok alumínium PP28 kupakkal (Ø 28 mm) Iparág: Gyógyszeripar és kozmetika Működés: Folyamatos, automata Töltőfejek száma: 18 db Zárófejek száma: 8 db Térfogat adagoló szivattyú: max. töltési mennyiség 1000 ml Elérhető formátumok: 370 ml és 200 ml Kapacitás: 6000 üveg/óra 370 ml-es méretben Kapacitás: 7500 üveg/óra 200 ml-es méretben NEM kupakemelő Rezgetőtál Elektromos vezérlőszekrény Lamináris áramlási szekrény Előfeltöltő tartály/puffertartály Palackbetápláló szalagrendszer lapátokkal Vezérlődoboz és tápkapcsolós szekrény Védőburkolatok biztonsági berendezésekkel Lrodpjzg I Uyjfx Acpep Rendelkezésre álló előélet és dokumentáció Az elemek külön is árazhatók. Formátumváltás, palacklezárás (csavaros kupak, nyomásos kupak, végzáró kupak, PFP stb.) megoldható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Lsdpsvxum Defx Acpjrp Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt Filling Monoblock Cerma 1998 A Cerma 46-MB töltőmonoblokk egy 1998-ban gyártott, rendkívül hatékony és megbízható berendezés. Jelenleg raktáron van, de bármikor újra üzembe helyezhető. Ezt a monoblokkot kifejezetten üveg és PET tartályok ecettel való töltésére tervezték, és a pontos és egyenletes eredmények biztosítása érdekében volumetrikus töltési típust és rögzített fúvókát használ. A monoblokk 23 szeleppel van felszerelve, amelyek segítenek abban, hogy a töltési folyamat gyors és hatékony legyen. Ezenkívül 4 kupakolófejjel rendelkezik az alumínium csavaros kupakokhoz, ami segít a tartályok biztonságos lezárásában és a kiömlések vagy szivárgások megelőzésében. A monoblokk forgásiránya az óramutató járásával ellentétes irányú. Ez segít a zökkenőmentes és zökkenőmentes működés biztosításában. Ami a biztonságot illeti, a Cerma 46-MB töltőmonoblokk rendelkezik az összes szükséges funkcióval a kezelők biztonsága és a termék sértetlensége érdekében. A kézikönyvek is rendelkezésre állnak, így a felhasználók könnyen megérthetik, hogyan kell működtetni a berendezést és elvégezni a szükséges karbantartást. Lrsdpsvgupnefx Acpop Összességében a Cerma 46-MB töltőmonoblokk egy kiváló minőségű és megbízható berendezés, amely tökéletes minden olyan vállalkozás számára, amely nagy mennyiségű ecetet szeretne tartályokba tölteni. Hatékony töltési és kupakolási képességeivel biztosan értékes eszköze lesz bármely gyártósornak. Összesen 4200 kg-ot nyom, így egy masszív és tartós berendezésről van szó, amely hosszú élettartamra készült.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt töltő monoblokk MITSUBISHI akár 39000 BPH-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a hozzá tartozó öblítőgépet: (kattintson ide). A Filling Monoblock Mitsubishi fejlett megoldást kínál a palackozási ágazatban. Kifejezetten a folyadékok széles skálájának kezelésére tervezték, és akár 39 000 BPH kapacitással is büszkélkedhet. Az FHRJ80M modell műszaki adatai A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016-ban gyártotta az FHRJ80M modellt, hogy megfeleljen a palackozásban a sebesség és a pontosság iránti növekvő igényeknek. Ez a 80 szeleppel felszerelt, súlyalapú töltőrendszer pontosan adagolja a termékeket, jelentősen minimalizálva a hulladékot. A rendszer ráadásul 0,29 l és 0,41 l közötti különböző méretű alumínium palackokat tölt. Így megmutatja sokoldalúságát a különböző típusú folyadékok, például kávé (az utolsó termék, amelyet ez a monoblokk töltött), folyékony szappan, olaj és szeszes italok kezelésében. Palackozás és lezárás jellemzői Ledpfx Aevgvlkjcpjrp Továbbá a Mitsubishi FHRJ80M monoblokk 24 fejjel ellátott, 28 mm-es és 38 mm-es alumínium csavaros kupakok befogadására alkalmas kupakoló funkciót is integrál. Az óramutató járásával megegyező forgásirány megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást. Emellett a kupakok precíz elhelyezése és a gyors kivitelezés biztosítja a folyamat hatékonyságát, ami kulcsfontosságú a termék integritásának és a tartályok biztonságának megőrzése szempontjából a szállítás és a tárolás során. Tárolás és karbantartás A jelenleg egy raktárban tárolt Mitsubishi töltőmonoblokk kiváló állapotban marad, hogy működőképességét és készenlétét biztosítsa. Emellett a használati utasítások rendelkezésre állása segíti a karbantartási és javítási műveleteket, amelyek elengedhetetlenek a gép élettartamának meghosszabbításához és az optimális teljesítmény fenntartásához. A beépített biztonsági funkciók védik a kezelőket és a gépet, ezáltal csökkentve a baleseti kockázatokat a működés során. A Mitsubishi töltőmonoblokkjának következtetései Végül a használt Mitsubishi FHRJ80M töltőmonoblokk optimális megoldásként szolgál azok számára, akik a palackozóiparban hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek. A különböző formátumokhoz és terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, valamint a töltő- és kupakolórendszer pontossága az ipari alkalmazások széles skálájához teszi ideális eszközzé. Megfelelő karbantartás és gondos kezelés mellett ez a monoblokk nagy teljesítményre képes, jelentősen javítva a gyártási folyamatok optimalizálását. Ez a modell nemcsak megfelel, hanem túl is szárnyalja az ipari elvárásokat a funkcionalitás és a teljesítmény tekintetében.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt töltő Triblock GAI 12.1.16.1. 16 szelep 2500 Bph Öblítőgép 12 markolóval, amely a palack szájára fújt levegővel egyszeri kezelést alkalmaz a kiegyenesítés előtt. Karusszel megragadók kézzel változtatható magasságúak 1. 1 fejes állomás a töltőgép előtti vákuum- és gázbefecskendezéshez, változó magasságú fejjel. 2. Töltőgép 16 könnyű vákuumcsap a harangban Kézzel változtatható magasságú töltőharang Mechanikus rugós palackemelő dugattyúk Lrodpfx Asvguz Decpep 1. kupakoló 1 fejes egyenes dugó Szintező a lezárás előtt gázbefecskendezéssel A használt triblockban van a vákuumrendszer a palack lezárása előtt Kézzel változtatható magasságú fej Az összes keret rozsdamentes acélból készült Rozsdamentes acélból készült burkolat Védőelemek a teljes kerületben Palack bal oldalról 1995-ös év CE jelöléssel Termelés kb. 2.500 bph a 0,75 Ml-es palackkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt töltő monoblokk Kompass 12000 bph-ig Áttekintés és állapot A Használt töltő Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy integrált palackozó rendszer, jelenleg raktárban tárolva. Ez a Kompass által gyártott, 2004-es SK24-es modellű gép 12000 palack/óra (BPH) sebességre van tervezve. Ideális a 0,237 és 1,0 literes speciális formátumú üvegedényekbe palackozott gyümölcslevek palackozására. Öblítő: hatékonyság és precizitás A használt Monoblock Kompass öblítő rendszere 24 szorítóval rendelkezik. Ez a konfiguráció minden egyes palack egyedi és pontos kezelését biztosítja. Az öblítési folyamat hatékonysága döntő fontosságú a végtermék sértetlenségének biztosítása szempontjából. Töltőanyag: Fejlett technológia A töltőszektor 24 szeleppel van felszerelve. Gravitációs és könnyű depressziós töltési módszert alkalmaz, fix típusú fúvókákkal. Ez biztosítja az egyenletes és pontos töltést, ami elengedhetetlen a gyümölcslé minőségének megőrzéséhez. A töltési hőmérsékletet 85 fokon tartják, ami optimális a gyümölcslé számára. Csapoló: Megbízhatóság és biztonság A koronás kupakokhoz konfigurált kupakoló 6 fejet tartalmaz. A Használt Monoblock Kompass ezen része biztosítja a palackok biztonságos és tartós lezárását. A gép fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, amelyeket átfogó karbantartási és üzemeltetési kézikönyvek támogatnak. A forgás iránya az óramutató járásával megegyező. Elektromos adatok és tárolás A gép 440 V feszültségen és 60 Hz frekvencián működik. Raktárban történő tárolása biztosítja az optimális állapotot, azonnal üzembe helyezhető. Következtetés Lrsdpfx Acovgt Uvepep A Használt Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy technológiailag fejlett megoldást jelent a palackozási ágazat számára. A 12000 BPH kapacitással alkalmas a közepes és nagyméretű termelési műveletekhez, hatékonyságot, pontosságot és megbízhatóságot kínálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Isobarikus töltő monoblokk Alfatek 12/1 Bevezetés az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkba Először is, a Használt Alfatek 12/1 Isobarikus töltőmonoblokk jelentős innovációnak számít a palackozóiparban. Ez a cikk a páratlan pontosságot és hatékonyságot kínálja, és célja, hogy részletesen bemutassa a műszaki képességeit és a professzionális környezetben való alkalmazását. Tervezés és műszaki adatok Ennek a monoblokknak a középpontjában az ALFATEK 12/1 modell 12 önbeálló csapot tartalmaz, amelyek biztosítják a palackok egyenletes és pontos töltését. Ráadásul rozsdamentes acélszerkezete nemcsak a tartósságot növeli, hanem a tisztaságot is biztosítja. Ezenkívül kompakt mérete lehetővé teszi a hatékony helykihasználást a különböző ipari berendezésekben. Fejlett töltési technológia Lsdpfx Acsvgt Txepsrp Fontos, hogy az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának kulcsfontosságú eleme a gázmentesítő állomás, amely kulcsfontosságú a maradék levegő eltávolításához és a palackozott termék minőségének megőrzéséhez. Emellett a monoblokk technológiája magában foglal egy vákuum- és gázbefecskendező állomást, amely pontosan szabályozza a töltési környezetet, optimalizálva a folyamatot a különböző folyadéktípusokhoz. Sokoldalúság és rugalmasság Ami a sokoldalúságot illeti, a gép AROL-fejjel felszerelt egyfejű kupakolója gombás és egyenes parafa dugókat egyaránt befogad. Ez a funkció a termékek széles skálájának palackozásánál előnyös. Emellett az Alfatek izobarikus töltőmonoblokk két palackméret kezelésére is képes, ami tovább növeli a rugalmasságot. A palackbevezetés balról van kialakítva, ami megfelel a különböző gyártósorok elrendezésének. Biztonság és karbantartás Ami a biztonságot illeti, a kialakítás átfogó biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a biztonságos működést és csökkenti a baleseti kockázatokat. Ezenkívül a felhasználói, karbantartási és pótalkatrész kézikönyvvel való ellátottság megkönnyíti a karbantartást. Következésképpen a rendszeres karbantartás biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot és hatékonyságot. Teljesítmény és megbízhatóság A 2022 novemberéig üzemelő monoblokk nemcsak állandó teljesítményről, hanem megbízhatóságról is tanúskodik. Óránként 1500 palack kapacitásával megfelel a nagy volumenű gyártósorok követelményeinek. Robusztus kialakítása és fejlett technológiája valóban értékes eszközzé teszi a palackozóiparban. Az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának következtetései Összefoglalva, a használt Alfatek 12/1-es izobarikus töltőmonoblokk több mint egyszerű berendezés; a palackozóiparban a fejlett mérnöki munka bizonyítéka. A precizitás, a sokoldalúság és a hatékonyság keveréke ideális választássá teszi a professzionális palackozási műveletekhez, és bölcs beruházást jelent a palackozási folyamatok fejlesztését célzó vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, x-irányú elmozdulás: 630 mm y-irányú elmozdulás: 560 mm z-irányú elmozdulás: 560 mm Asztal felfogó felülete: 1000 x 600 mm Orsó befogás: HSK 63 A Orsó fordulatszám - fokozatmentes: 18.000 ford/perc Előtolás x/y/z - fokozatmentes: 0 - 30.000 mm/perc Gyorsjárat: 30 m/perc Szerszámtárhelyek száma: 2 x 12 Szerszám átmérő teljes töltöttség mellett: 130 mm Legnagyobb szerszámhossz: 315 mm Max. szerszámtömeg: 8 kg Belső hűtőfolyadék ellátás: 40 bar Vezérlés: HEIDENHAIN Vezérlés: MillPlus iT Asztalterhelés max.: 500 kg Teljes teljesítményigény: 52 kVA Gép tömege kb.: 6,5 t Gép méretei H x Sz x M: 3,40 x 1,86 x 2,42 m Lrsdpoy Tyzujfx Acpjp Tartozékok: HEIDENHAIN mérőtapintó TS 640; elektronikus kézikerék, mechanikus gépsatu (pofaszélesség 160 mm), forgácsszállító, hűtőberendezés szalagszűrő rendszerrel

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, 1 használt függőleges megmunkálóközpont Gyártó: Deckel Maho Típus: DMU 80 monoblock Gyártási év: 2008 Vezérlés: ITNC 530 Műszaki adatok X-irányú elmozdulás: 980 mm Y-irányú elmozdulás: 630 mm Z-irányú elmozdulás: 630 mm Vezérlés: iTNC 530 Teljes teljesítményigény: 10 / 15 kW Gép tömege kb.: 9,5 t Lrodpjxa Eudsfx Acpjp Helyigény kb.: 4*4*2,5 m További információk Felszereltség: Elektronikus kézikerék Működési mód 4 Kézi forgatható marófej Motorspindel 12 000 ford/perc SK 40 / feszítés DIN 69872 32 szerszámos tár Fix asztal 1250 x 700 mm Forgácsszállító Hűtőrendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Case csomagolás Monoblock márka Oma YOM 1996 - 2005 bph Monoblock Oma márkájú alkatrészek: Egyfejű csomagolóval ellátott ládakészítő Egy 6 vagy egy 12 palackos ládát tud készíteni. Védőeszközök. Festett vaskeret. Különböző formátumok vannak. A ládacsomagoló háromszárú gyártásának éve 1996. A termelés körülbelül 450 láda 6 palackos óránként. Ljdpfx Aovguuqecporp A ládacsomagoló tri-blokk kimeneténél nincs szalagozó gép, amely lezárja a láda felső és alsó részét. Ezért motorokat kell használni a ládakivezető szalagokon. A láda ezután mehet a szalagozógéphez, hogy alulról és felülről lezárják. A szalagozógépnek rendelkeznie kell egy patentrendszerrel, amely a felső patentok előhajtását irányozza elő a tok megfelelő lezárása érdekében. Kérésre a vevő igényeihez igazított, megfelelő elrendezést tudunk készíteni.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt automata töltő monoblokk olívaolajhoz 20-3 márka Baratta 4500 BPH A gép le van választva a gyártósorról, de tökéletes állapotban van. A következőkből áll: 20 szelepes vákuumtöltő egység, 3 fejes lezáró egység 1 méret 35×24 alumínium Lodjvguvbspfx Acpjrp A következő berendezésekből álló csavaros kupakológép: Bertoli olaj 1lt, 500ml, 750ml emeli és leereszti az elektromos töltőanyagot elektromos kupakoló emeli és süllyeszti nincs kupakérzékelő palack felfelé, palack lefelé érzékelők (túlfolyás, palackok hiánya)

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Használt töltő monoblokk Cortellazzi 1990 Ezt a töltő monoblokkot a Cortellazzi gyártotta 1990-ben. A modell IPD 24/6 A gép forgásiránya az óramutató járásával megegyező. Ljdpsvguq Ssfx Acpsrp A töltő 24 szeleppel rendelkezik, és a töltés típusa volumetrikus. A fúvóka típusát tekintve rögzített. A kupakoló, amely ennek a töltőmonoblokknak az alapvető része, 6 fejjel rendelkezik, és koronás kupakokkal dolgozik. Ezt a palackozásra használt gépet mindig kiváló állapotban tartották, és azonnal eladó. Csomagolva és rakodásra készen.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig A rendszer áttekintése: Az UBL SRL "Unibloc 50 50 10" modellje egy integrált palackozórendszer, amelyet 15000 BPH maximális kapacitással való működésre terveztek. Felépítése három fő funkciót egyesít: öblítés, töltés és zárás egyetlen monoblokkban. Forgóöblítés az új töltőmonoblokkban a CSD számára: Az öblítő részleg 50 fejet tartalmaz, amelyek PET-palackok feldolgozására vannak konfigurálva. A kialakítás lehetővé teszi a hatékony és gyors öblítést, ami elengedhetetlen a higiéniai előírások betartásához. Ellennyomásos töltés: A töltőmodul 50 izobarikus szelepet használ az egyenletes és pontos töltés biztosítása érdekében. Az izobarikus rendszer különösen előnyös a szénsavas italok, például üdítők és szénsavas vizek esetében, mivel minimálisra csökkenti a CO2-veszteséget a töltés során. Csavaros lezárás: Lsdpfovgt U Ajx Acpsrp A lezáró részleg 10 forgófejjel van felszerelve a műanyag csavaros kupakok felhelyezéséhez. Ez a mechanizmus megbízható és következetes zárást biztosít, az óramutató járásával megegyező irányban működik a nagyobb hatékonyság érdekében. Vezérlés és automatizálás: A monoblokk a Schneider által gyártott PLC/HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a folyamat pontos és megkönnyített irányítását. Az elektronikus BPM-mérő és a be- és kimeneti áramlásérzékelők beépítése tovább javítja a működési hatékonyságot. Konfiguráció és alkalmazkodóképesség: A rendszer 500 ml-es PET-palackok kezelésére van konfigurálva, de felépítése lehetővé teszi a különböző palackméretekhez való módosítást. Ez a rugalmasság elengedhetetlen a különböző termékekkel és tartályformátumokkal dolgozó vállalkozások számára. A CSD új töltőmonoblokkjának biztonsága és felépítése: A konstrukció rozsdamentes acélból készült biztonsági motorháztetővel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát és a hatályos előírásoknak való megfelelést. Műszaki következtetés: Az "Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig" egy összetett és magas technológiai színvonalú rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy maximalizálja a hatékonyságot az italok PET-palackokba történő palackozásában. Műszaki jellemzői - a termelési kapacitástól az automatizálási megoldásokig - nélkülözhetetlen eszközzé teszik a palackozási folyamat precizitását, megbízhatóságát és alkalmazkodóképességét kereső vállalatok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt, felújított töltőtriblokk ALFATEK Elvira 16-20-3 év 2009 A 2009-ben készült ALFATEK Elvira 16-20-3 töltő triblock kezdetben az üvegpalackok palackozásának mércéje. 1. A modell leírása és működési képessége Az óránként 4000 palack (BPH) lenyűgöző teljesítményre konfigurált készülék kifejezetten a 0,75 literes üvegedények kezelését célozza meg. Továbbá a Filling Triblock Alfatek Elvira három fő működési modult integrál: az öblítőt, a töltőt és a zárót. Mindegyik modul aprólékosan a palackozási folyamat egy-egy külön fázisára van szabva, így biztosítva az áramvonalas működést. 2. Az Alfatek Elvira töltő triblock öblítő egysége A Filling Triblock Alfatek Elvira 16 megfogóval van felszerelve, az öblítő rendszer biztosítja a tartályok alapos tisztítását a töltés előtt. Következésképpen a megfogó mechanizmust zseniálisan úgy tervezték meg, hogy a legnagyobb gondossággal kezelje az üvegedényeket, ezáltal megelőzve az esetleges sérüléseket. Ljdpfx Acevgt H Ejperp 3. Töltési mechanizmus A töltési szegmens továbbá 20 szelepet tartalmaz, amelyek nagyvákuumos elven működnek a precíz töltés érdekében. Ez a módszer nem csak egyenletes töltési szintet biztosít minden tartályban, hanem a fix fúvókák kiválasztásának köszönhetően lehetővé teszi a különböző viszkozitású folyadékok hatékony adagolását is. 4. Tetőfedő rendszer Ezt követően a három fejjel felszerelt kupakolóegység páratlan pontossággal képes az alumínium csavaros kupakok felhelyezésére. Ez bizonyítja a Filling Triblock Alfatek Elvira rendkívüli sokoldalúságát a különböző kupaktípusok kezelésében, így biztosítva következetesen biztonságos lezárást. 5. Biztonsági intézkedések és karbantartási protokollok A Filling Triblock Alfatek Elvira emellett betartja a szigorú ipari biztonsági előírásokat, és átfogó védőintézkedésekkel rendelkezik a kezelő biztonsága érdekében. A jelenleg optimális körülmények között tárolt készülékhez egy teljes karbantartási kézikönyvkészlet tartozik. Ez a kulcsfontosságú szempont döntő fontosságú a gép működési hatékonyságának fenntartásához és élettartamának meghosszabbításához. 6. Elektromos specifikációk és mechanikai kialakítás A 380 V-os, 50 Hz-es áramellátást igénylő gép tökéletesen megfelel a szabványos ipari követelményeknek. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgómozgását átgondoltan úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen a meglévő termelési beállításokba, megkönnyítve ezzel a könnyed alkalmazást. 7. Összefoglalva a töltő Triblock Alfatek Elvira Összefoglalva, a 2009-es ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock a fejlett mérnöki munka megtestesítője, amely hatékonyan optimalizálja a palackozási folyamatok öblítési, töltési és kupakolási műveleteit. Műszaki konfigurációjának köszönhetően kiválóan alkalmas a palackozóiparban történő robusztus alkalmazásra, és magas pontszámokat ér el a működési hatékonyság, a pontosság és a megbízhatóság terén. Az aprólékos tervezés biztosítja a palackozási követelmények széles skálájával való kompatibilitást, biztonságosan pozícionálva azt, mint értékes eszközt a termelési környezetekben. Végső soron az átmeneti szavak beépítésének célja az elemzés áramlásának és koherenciájának fokozása, biztosítva a gép képességeinek átfogó megértését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Új töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass akár 6500 bph-ig Értesítés: Bertolaso monoblokk, soha nem használt. Nulla üzemóra. Hibátlan állapotban. Tökéletes lehetőség egy új monoblokk megvásárlására használt áron. Ez az új Bertolaso 30/30/4 monoblokk fejlett technológiai megoldásként jelenik meg, amelyet kifejezetten a szirupok töltési műveleteinek optimalizálására terveztek szirupok töltőrendszeréhez. Gyártó és modell: Ez a monoblokk, amelyet az iparágban meghatározó névnek számító Bertolaso gyárt, teljesítményével és gyártási minőségével tűnik ki. A 30/30/4-es modellspecifikáció és a gyártási év, 2021, döntő információt nyújt a palackozási megoldások jelenlegi jelentőségéről. Sebesség és kapacitás: A 6500 BPH sebességgel ez a Bertolaso töltő monoblokk PET- és üvegedényeket egyaránt képes kezelni, biztosítva a töltési folyamat pontosságát és következetességét. Öblítő: Az öblítő 30 megfogóval van felszerelve, és egyszeri kezelést biztosít. Töltő: 30 szeleppel és nagyvákuumos töltőrendszerrel garantálja a tartályok pontos és egyenletes töltését. A mobil fúvóka kiemeli a Bertolaso töltő monoblokkjának a különböző működési igényekhez való alkalmazkodóképességét. Csapoló: A Bertolaso töltőmonoblokk 4 fejjel rendelkező kupakolója sokoldalúan kezeli a különböző típusú kupakokat, mind az alumínium csavaros, mind a műanyag nyomófedeleket. A különböző méretű kupakok kezelésének képessége további rugalmasságot biztosít a monoblokk számára. További jellemzők: A működési biztonságot különböző beépített funkciók biztosítják. Az óramutató járásával megegyező forgásirány és az elektromos adatok (V: 380 és Hz: 50) a műszaki részletekre fordított figyelmet hangsúlyozzák. A Bertolaso töltőmonoblokkhoz kézikönyvek tartoznak, amelyek nélkülözhetetlenek a kezelők és a karbantartó technikusok számára. Összefoglalva, a töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 monoblokk az ipari szakemberek számára referenciapontként áll, amely egyesíti a hatékonyságot, a biztonságot és a sokoldalúságot. Műszaki specifikációi önmagukért beszélnek, kiemelve a technológiailag fejlett megoldások választásának fontosságát a palackozás területén. MŰSZAKI ADATOK Termék: szirupok Palackok: Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rajz AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rajz 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rajz 3041-01-006 Ljdpfx Aovgucbocpsrp 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rajz 1709-01-003 700 ml üveg Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rajz 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rajz 2597S087 Palack maximális átmérője: 100 mm Minimális palackátmérő: 52±2 mm Maximális palackmagasság: 360 mm Minimális palackmagasság: 180 mm Minimális belső nyakátmérő: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm-es töltőszelep) Zárószerkezetek: a) lopásbiztos alumínium csavaros kupak - Ø 28 x H 18 mm az n palackon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt Casepacking Monoblock Oma 2007 Ledpfx Acevgumgoporp Ez a gép egy OMA Monoblock, amely egy ládafelállítóból és egy ládapakolóból áll. Oma márkájú ládafelállító forró ragasztóval történő lezárással. Nordson ragasztófűtő. Függőleges kartonképzés. 2 db 6-os vagy 1 db 12-es kartondoboz kialakítása kaptárral vagy anélkül. Mechanikus mozgatású tokcsomagoló. Különböző kartonformátumok kialakításának és csomagolásának lehetősége. Festett vaskeret. Balesetvédelmi védelem. Gyártás kb. 320 db 12-es és kb. 600 db 6-os dobozban. A gép megfelel a CE 2007-es kézikönyveknek. Kiváló állapotban. Méretek A gép 2 részre van osztva Az első rész forró ragasztóval formázza és zárja a karton alsó részét. Elülső rész 2500 mm. Szélesség 2100 mm. Magasság 2500 mm. Tömeg kb. 700 kg. A kartonozógép második része Elöl 2000 mm. Szélesség 1900 mm. Magasság 2700 mm. Tömeg kb. 900 kg.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 55 000 h, Krones lapos vízfeltöltő monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC töltőgép CIP és CTA és HEUFT BOTTLE INSPECTORral. Terméktípus: Szénsavmentes víz, szénsavmentes gyümölcslevek. Öblítőgép Márka : KRONES Modell: Variojet 2,160-54-126 Öblítőfejek: 54 Tengelytáv: 126 Évjárat: 2004/2005 Töltőgép Márka : KRONES Modell: SZENZOMETIKUS VP-G-PET 4,320-108-126 Töltőszelepek: 108 osztás: 126 mm Termék: szénsavmentes víz Méretek: 2,0 literre. 0,5, 1,0 L és 1,5Lt is tölthető. Kapacitás: 30000 b/h Hatékony méret: 2,0 L PET Nyak: 30/26 A tartály maximálisan lehetséges magassága: 350,00 mm A konténer lehetséges legkisebb magassága: 150,00 mm A körhinta forgási iránya az óramutató járásával megegyező irányban történő behajtás után (balról jobbra) Év: 2004 Rozsdamentes acél KRONES tisztatéri házzal Krones triblock kupakoló gép ZALKIN Fejek száma: 18 Nyak: 30/26 CIP Év: 2004 Feszültség 230/400 V Frekvencia 50 Hz CAT - CTA - SZABÁLYOZOTT LÉGHŐMÉRSÉKLET Márka: C.C: CIAT Év: 2009 Szabályozza a levegő hőmérsékletét a KRONES CLEAN kamrában az azonos hőmérséklet fenntartása érdekében, valamint a tisztaterem túlpreszurálásához. TÖLTÖTTSÉGI SZINT-ELLENŐRZŐ Márkanév: HEUFT Krones használt töltő monoblokk csendes vízhez - AZONNAL KAPHATÓ - ÉS KÉSZEN ÁLL a csomagolásra és a szállításra! Segítséget tudunk nyújtani cégének mind a szétszerelésben, mind az összeszerelésben, hozzáértő munkatársakkal rendelkezünk, és képesek vagyunk a megfelelő technológiát alkalmazni ennek a krones berendezésnek a visszaállításához. El tudjuk végezni a teljes újratelepítési projektet és a termelés beindítását minden sérült vagy cserélendő alkatrész cseréjével. Ledpfxjvgugts Acporp Körülbelül 1500 négyzetméterre van szükségünk a teljes palackozósorhoz, a jelenlegi elrendezéssel. A szétszerelési munkálatok legalább 30 napot igényelnek, hogy gondosan elvégezzük és megjelöljük az összes kábelt és mechanikus alkatrészt. Minden programot letöltünk, hogy semmilyen információ ne vesszen el.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő Monoblock MBF Synchrofill szeszes italokhoz 12000 bph-ig Ez a gép nagy hatékonyságot és pontosságot biztosít az alkoholos italok palackozósoraiban. Ennek eredményeként ez a triblokk egyesíti az öblítési, töltési és lezárási funkciókat, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a gyártósorokba. 2001-ben gyártották, megfelel a szigorú műszaki szabványoknak, és megbízható teljesítményt nyújt nagy kapacitású műveletekhez. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés műszaki felépítése A monoblokk egy PLC S7-et használ, amely optimalizálja a gyártási paraméterek vezérlését. Szemléltetésképpen a gép jellemzői: 36 öblítőfej, amelyek hatékonyan tisztítják a palackokat töltés előtt 36 töltőfej, amelyek gravitációs és könnyű depressziós töltőrendszert használnak, amely megfelel a szeszes italoknak, például a vodkának 5 kupakfej, amelyek biztonságosan és precízen lezárják az egyes palackokat Lrjdovtbc Ijpfx Acpop Ezenkívül a gép az óramutató járásával megegyező irányban dolgozza fel a palackokat, és 70 cl-es és 100 cl-es palackokat is befogad. Következésképpen 70 cl-es palackoknál 12000 bph-t, 1 literes palackoknál 10000 bph-t ér el. Alkalmazások és kompatibilitás Ez a monoblokk MBF Synchrofill töltőanyagot használta szeszes italokhoz 12 000 bph-ig, és korábban hatékonyan kezelte a vodkapalackozási feladatokat. Sőt, adaptálható kialakítása más, hasonló tulajdonságokkal rendelkező alkoholos italokat is támogat. Így ez a rugalmasság lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy magas termelési szabványokat tartsanak fenn a szeszes italok széles skáláján. Elektromos és mechanikai előírások A Filling Monoblock MBF Synchrofill a következő specifikációkkal működik: Feszültség 415 V Teljesítmény 14 kW Frekvencia 50 Hz Súlya 7500 kg Mint ilyenek, ezek a funkciók egyenletes teljesítményt és megbízható működést biztosítanak még hosszabb gyártási folyamatok során is. Felszerelés és biztonság A gyártó műszaki kézikönyveket tartalmaz a telepítési, konfigurálási és karbantartási folyamatokhoz. Ezenkívül a gép fejlett biztonsági rendszereket integrál a kezelők védelmére a gyártás során. Ezen túlmenően a vállalatok hatékonyan kezelhetik a karbantartást, ha hozzáférnek a könnyen elérhető pótalkatrészekhez. A palackozósorok előnyei A monoblokk MBF Synchrofill szeszes italokhoz akár 12000 bph-ig optimalizálja az alapterületet azáltal, hogy több funkciót kombinál egyetlen egységben. Kialakítása például csökkenti az öblítés, a töltés és a lezárás közötti átmeneti időt. Ezenkívül a gép könnyedén kezeli a nagy gyártási mennyiségeket, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy nagyobb teljesítményt érjenek el a minőség feláldozása nélkül. Összefoglalva, kialakítása egyensúlyban tartja a termelékenységet a működési hatékonysággal. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés következtetése Ez a gép robusztus és hatékony megoldást kínál a szeszes italokra összpontosító palackozósorokhoz. Különösen a 12000 bph-ig használt szeszes italokhoz használt töltő monoblokk MBF Synchrofill növeli a termelékenységet és biztosítja a hosszú távú működési megbízhatóságot. Ezért kiváló választás a precizitást, alkalmazkodóképességet és nagy teljesítményt igénylő cégek számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 2 000 h, Használt töltő monoblokk olajhoz és szeszhez – Polaris B6 modell – sebesség max 1500 BPH MIÉRT VÁLASSZON A POLARIS LINE mod B6-ot OLAJ- és szeszesitalokhoz; Összefoglaljuk a használt töltő monoblokk főbb jellemzőit; és amelyek egyedivé teszik őket a piacon: • A munka rugalmassága, amely lehetővé teszi az egyik palackformátumról a másikra való váltást. Egyszerű műveletekkel és a gép alkatrészeinek cseréje nélkül; ez a rugalmasság különösen alkalmas azok számára is, akik harmadik felet végeznek. • Legfeljebb 10-30 perc alatt végrehajtható formátumváltás sebessége. A rövidebb idők miatt a vonal könnyen használható kis gyártási tételekhez is. • Bármilyen palack formátum használata; hengeres, négyzet alakú, háromszög alakú, amforák, lombikok stb. 0,100-tól 2 literig üvegben és PET-ben. • Címkézési rendszerünket úgy alakítottuk ki, hogy garantáljuk a maximális felhelyezési pontosságot minden palacktípuson. A B6 sorok a következő gépalkatrészekből állíthatók össze: A 10 helyű öblítőgép a vízvezetékből származó vizet vagy újrahasznosítható folyadékot használ. (Ebben az esetben hozzáadhat egy szivattyúból álló újrahasznosító egységet) 5 mikronos szűrők és folyadéktároló tartály. 10 fúvógépet helyezzen el az öblítőgép alternatívájaként, ha a palackot nem lehet nedvesíteni a töltés előtt. A fúvógép lehetővé teszi, hogy előkészített levegőt vagy nitrogént fújjon a palack belsejébe. 10 fúvóka töltőanyag. A termék típusától függően. Különböző típusú töltelékek használhatók, különösen:  Vákuum az üvegben; (olajokhoz, szörpökhöz, szeszes italokhoz vagy ha gyors tölteléket szeretne). Gravitációval, kezdeti enyhe süllyesztéssel (borhoz vagy habos folyadékokhoz). Nyomás (PET-palackokhoz vagy bizonyos folyadékokhoz). Automata mosórendszer a betöltő belsejében – Használt töltő monoblokk POLARIS Szintező: amely lehetővé teszi a legális tartalom megszerzését, Lehetőség van a palack formátumának megváltoztatására a fúvóka vastagságának megváltoztatása nélkül. Kupak, amelyre különféle típusú kupakokat lehet felhelyezni: csavaros, nyomós, gombás és gualai stb. A kupak típusának megváltoztatásához ki kell cserélni egy sapkatartozékot. Hőre zsugorodó vagy fólia kapszula-adagoló. A visszahúzható kapszulák szűkítéséhez szűkítő kályha szereli fel a fóliakapszulák lezárására szolgáló vezetéket, és rögzíti a görgőfejeket. Címkézőgépek öntapadó címkék felhelyezéséhez a palack elején, hátulján a nyakán vagy más részein. Működőfejek adózárak felviteléhez mind papírral, mind ragasztóval, valamint öntapadós L-tól U oldalra. Hőátviteli bélyegző a leolvasási dátumok és a tételszámok hátoldali címkére történő nyomtatásához, vagy tintasugaras marker, lézer alkalmazható. Balesetvédelmi védelem a CE szabványoknak megfelelően ajtókkal vagy elektronikus sorompóval. Lrjdowa Tnzepfx Acpep A termékkel érintkező összes anyag élelmiszeripari felhasználásra szolgál a CE-előírások szerint. Ezenkívül további berendezéseket is hozzáadhat további műveletek elvégzéséhez, például: Berendezés más típusú sapkákhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt kitöltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt az olaj PET tartályokba töltésére. Mivel a Sicmea 1999-ben gyártotta ezt a modellt, óránként 4500 palack gyártási kapacitást biztosít, miközben 2 literes és 5 literes csomagolási formátumokhoz tervezi. Következésképpen továbbra is megbízható megoldás marad az ipari palackozósorokon. A SICMEA Használt kitöltő monoblokk műszaki jellemzői A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph volumetrikus töltőrendszert használ, amely a termék viszkozitásától függetlenül biztosítja a pontos adagolást. Ezenkívül a monoblokk 12 töltőszelepet tartalmaz, és mindegyik szelep rendelkezik egy rögzített fúvókával, amely egyenletes áramlást garantál a teljes töltési ciklus során. Ennek eredményeként a gép jó konzisztenciát biztosít. Ljdpfx Aev Nyzbocpsrp Ezenkívül a kupakrendszer hatékonyan kezeli a csavaros műanyag kupakokat. A 12 zárófej a töltési folyamattal szinkronban működik, magas termelési hatékonyságot és hermetikus tömítést biztosítva a tartály számára. Ezenkívül ez a beállítás minimálisra csökkenti a termékpazarlást, miközben megőrzi a pontosságot. A gép az óramutató járásával megegyező irányú működési ciklust követ, ezáltal optimalizálja a mechanikai alkatrészek elrendezését a folyamatos és megszakítás nélküli működés érdekében. Hasonlóképpen, szerkezeti kialakítása növeli a munkafolyamat hatékonyságát. Tápellátás és elektromos adatok A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph töltő monoblokk 380 V, 5 kW és 50 Hz tápegységgel működik. Ezek a paraméterek kompatibilissé teszik a főbb ipari gyártósorokkal. Következésképpen biztosítja a működési stabilitást és optimalizálja az energiafogyasztást. Ezenkívül elektromos rendszere támogatja a nagy hatékonyságú teljesítményt. Biztonság és megfelelőség A rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt és biztosítják a hatályos előírások betartását. Különösen a mechanikus védőburkolatok és a vészleállító érzékelők minimalizálják a balesetek kockázatát és fenntartják a biztonságos munkakörnyezetet. Ezenkívül biztonsági mechanizmusai javítják a munkahelyi hatékonyságot, miközben csökkentik az állásidőt. Alkalmazások és kompatibilitás A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph hatékonyan tölti az olajat PET-tartályokba, így biztosítva a pontos és megbízható palackozási folyamatot. Ezenkívül a 2 literes és 5 literes formátumokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasan irányítsák a termelést és alkalmazkodjanak a különféle piaci igényekhez. Ennek eredményeként a vállalkozások profitálnak a megnövekedett sokoldalúságból. 4500 palack/óra kapacitásával ez a monoblokk támogatja a nagy volumenű gyártást. Ezenkívül lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő palackozósorokba. Mivel kialakítása fokozza az automatizálást, hatékonyan racionalizálja a gyártási folyamatokat. Következtetés a SICMEA használt töltő monoblokkról A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt a PET tartályok térfogati olajtöltéséhez. Optimalizált kialakításának, robusztus felépítésének és teljesen automatizált konfigurációjának köszönhetően magas gyártási teljesítményt biztosít. Ezenkívül az integrált biztonsági rendszerek és a hatékony működés megbízható választássá teszik ezt a monoblokkot azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy teljesítményű, ipari szabványoknak megfelelő rendszert igényelnek. Végső soron ez a gép hatékony megoldást jelent a nagymére

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek Lodpfxov Ng Uhj Acporp A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Krones 50V konzervdoboz töltő és Angelus 62H varrógép 30000 cph-ig Bemutatkozás A Krones 50V és a Seamer Angelus 62H használt konzervdoboz töltőgép 30000 cph-ig nagy teljesítményű konzervdoboz töltést biztosít. Sebességi specifikációk A Krones 50V és a Seamer Angelus 62H használt konzervdoboz töltő maximális sebessége eléri a 30 000 cph-t (dobozok óránként). Ez a kapacitás ideális a nagyméretű palackozási műveletekhez. Ráadásul a Krones töltő és az Angelus varrógép tökéletesen összehangoltan biztosítja a nagy sebességet. Munkakörülmények A gép kiváló állapotban működik, egészen 2024 augusztusáig, amikor is egy gyorsabb gép szükségessége miatt lecserélik. Következésképpen minden mechanikus és elektronikus alkatrész megfelelően működik. Továbbá a Lincoln kenőrendszer karbantartja a mozgó alkatrészeket, ezáltal minimalizálva a kopást és meghosszabbítva a gép élettartamát. Elektromos adatok A Krones 50V konzervdoboztöltő és az Angelus 62H varrógép 575 V és 60 Hz feszültségen működik. Ez a konfiguráció stabil és hatékony működést biztosít. Ezenkívül a szabadon álló, rozsdamentes acélból készült elektromos panelek tartalmazzák az összes szükséges kezelőszervet, így biztosítva a biztonságot és a könnyű karbantartást. A Krones 50V jellemzői A Krones 50 szelepes doboztöltő, VCC-50-136 modell pontosan és gyorsan tölti a dobozokat. A Krones 50V konzervdoboz töltő és az Angelus 62H varró 50 szeleppel rendelkezik, amely folyamatos és gyors termékáramlást tesz lehetővé a konzervdobozokba. A robusztus rozsdamentes acélszerkezet biztosítja a tartósságot, még igényes ipari környezetben is. Az Angelus 62H jellemzői Az Angelus / pneumatikus mérleg (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H megbízható és pontos tömítést biztosít. Ez a nagy teherbírású, rozsdamentes acélból készült közös alapkeretre szerelt zárógép a töltő mellett működik. Ez az elrendezés biztosítja a stabilitást és a tökéletes igazítást működés közben. Támogatott konzervdoboz-formátumok A rendszer a 202 végű és 211 testű 0,55 literes dobozokat kezeli. Tartalmazza a 0,35 literes dobozokhoz való alkatrészeket is. Ezért ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy jelentős módosítások nélkül alkalmazkodjon a különböző gyártási igényekhez. Kezelőpanelek A géphez tartozik egy E-Stop funkcióval ellátott kezelőpanel, amely lehetővé teszi a műveletek biztonságos és azonnali vezérlését. Emellett az Allen Bradley PanelView 1000 OI és vezérlő intuitív felhasználói felületet biztosít a folyamatparaméterek felügyeletéhez és vezérléséhez. Kenőrendszer A Krones 50V doboztöltő és az Angelus 62H varrógépben található Lincoln kenőrendszer biztosítja a mozgó alkatrészek folyamatos kenését, így minimálisra csökkentve a karbantartás miatti állásidőt. Ez a rendszer fenntartja a gép működési hatékonyságát. Következtetés Összefoglalva, a használt Krones 50V és Seamer Angelus 62H konzervdoboz töltőgép 30000 cph-ig megbízható és nagy teljesítményű megoldást kínál a konzervdobozok töltéséhez. Műszaki specifikációi és kiváló üzemeltetési feltételei ideális választássá teszik a nagyüzemi gyártóüzemek számára. Ezenkívül a fejlett kenőrendszer és a hatékony elektronikus vezérlés biztosítja, hogy ez a gép a lehető legjobb teljesítményt nyújtsa és tartósan működjön. Következésképpen a berendezésbe való befektetés minden olyan gyártóüzem számára előnyös, amely hatékonyságra és megbízhatóságra törekszik. Lsdpevgvrdsfx Acpjrp

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt töltő monoblokk FIMER 16-1 3500 BPH-ig A FIMER 16-1 töltőmonoblokk bemutatása A használt FIMER 16-1 töltőmonoblokk lenyűgöző, akár 3500 palack/óra (BPH) termelési kapacitásával kiemelkedik a palackozóiparban. Az eredetileg 1995-ben tervezett gép a robusztus konstrukciót és a fejlett technológiát ötvözi, így a kompromisszumok nélküli hatékonyságot előtérbe helyező vállalatok első számú választása. Műszaki specifikációk Ez a 16 szeleppel felszerelt monoblokk gravitációs vagy könnyű depressziós töltőrendszerrel működik. Ideális esetben minimálisra csökkenti a habképződést és egyenletes töltést biztosít. Ez a fajta monoblokk tökéletesen működik a köpködők és a csendes borok töltéséhez. Ezenkívül a rendszer zökkenőmentesen alkalmazkodik a 0,70 l-es és 1,0 l-es palackméretekhez, jelentősen növelve a gyártósor sokoldalúságát. Alkatrészek és működés Lrjdpfx Ajvgvlwjcpop A FIMER 16-1 töltőmonoblokk zárórendszere továbbá egy fix fúvókát alkalmaz, amelyet kifejezetten T-dugókhoz terveztek. A kupakolófej hatékonyan kezeli a 21 mm átmérőjű kupakokat, biztosítva a palackok tartalmának megőrzéséhez elengedhetetlenül fontos, megbízható és kiváló minőségű tömítést. Konfiguráció és karbantartás A jelenleg még gyártásban lévő Monoblock jelentős megbízhatóságról és karbantartási egyszerűségről tesz tanúbizonyságot. Kialakítása magában foglalja az óramutató járásával megegyező irányú forgást, ami fontos szempont a gép meglévő sorokba történő integrálásakor a munkafolyamatok optimalizálása érdekében. Hatékonyság és fenntarthatóság Emellett ez a töltő Monoblock nemcsak a termelési kapacitásban ér el nagy hatékonyságot, hanem az anyaghulladék minimalizálásával a fenntarthatósági szabványokat is betartja. Következésképpen ez a funkció egyre fontosabbá válik a környezeti hatásuk csökkentése iránt elkötelezett vállalatok számára. A FIMER 16-1 töltőmonoblokk végső megfontolásai A FIMER 16-1 töltőmonoblokk alkalmazása a palackozóiparban a minőségi és hatékonysági szabványok fenntartása iránti elkötelezettséget tükrözi. Bizonyított megbízhatósága a modern karbantartási gyakorlatokkal együtt biztosítja, hogy ez a gép továbbra is nélkülözhetetlen marad minden kiválóságra törekvő palackozóüzem számára. Végső soron egy olyan rendszerbe való befektetés, mint ez a Filling Monoblock, bölcs döntés a termelés jövője szempontjából.