Smipack Zsugorodó Berendezés használt eladó (23 862)

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, munkadarab hossza (max.): 4 200 mm, munkadarab szélessége (max.): 1 200 mm, munkadarab magasság (max.): 1 200 mm, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! MŰSZAKI ADATOK FAGERAKÁS ADATAI Vágandó kötegek, maximális hossz: 4200 mm Vágandó kötegek, minimális hossz: 2500 mm Vágandó kötegek, maximális szélesség: 1200 mm Vágandó kötegek, maximális magasság: 1200 mm Vágás utáni kötegek, maximális hossz: 4000 mm Vágás utáni kötegek, minimális hossz: 700 mm Maradékdarabok (hulladék), maximális hossz: 300 mm GÉP ADATAI GÉP MŰSZAKI ADATAI Géptípus: ES 121 SHK 4 m Gyártási év: 2023 Dsdpfjzwt T Asx Abvewb Üzemi feszültség: 400 V Hálózati frekvencia: 50 Hz KIEGÉSZÍTŐK Fűrészlánc, cikkszám: 10004788, hossz: 1900 mm Vezető sín, cikkszám: 11003322, hossz: 1900 mm Üzemeltetési útmutató, cikkszám: 50002270

Gyártási év: 2023, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nincs minimális ár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlat alapján! Dsdpfjzy Ulxjx Abvjwb A gépek még össze vannak szerelve, de áramtól el vannak választva. A helyszínen egy 11 tonnás targoncával lehet a rakodást végezni. Eladó egy Humboldt gyártmányú szalagfeszítő berendezés, modell: HU600.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Nincs minimális ár – garantáltan a legmagasabb ajánlatra adjuk el! Dsdpfjzy Uk Ujx Abvswb A gépek még össze vannak szerelve, de áram alá nem kötve. A helyszínen egy 11 tonnás targonca áll rendelkezésre a rakodáshoz. Eladásra kínálunk egy Eko-Pil gyártmányú, PMPO 100T modellű alkatrészmosó berendezést, amely folyamatos üzemű.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 9941 / 09/20, belső szélesség: 1 100 mm, belső hosszúság: 660 mm, Nincs minimális ár – garantáltan a legmagasabb ajánlatra értékesítjük! EXW – a vevőnek kell megszerveznie a szétszerelést és a rakodást! Dedjzx S Iuepfx Abvswb MŰSZAKI ADATOK Munka terület (Magasság x Szélesség x Mélység): 550 / 800 × 1100 × 660 mm GÉP ADATOK Légnyomás: maximum 8 bar Méretek és súly Külső méretek: 1785 × 1250 × 1250 mm További méretek: 1300 × 1300 × 1700 mm Súly: kb. 350 kg A munkafelületre nehezedő teher: maximum 350 kg Feszültségellátás: 230 / 400 V, PE/N Hálózati frekvencia: 50 Hz Biztosíték: 3 × C16 A Névleges áram L1: 0,8 A Névleges áram L2: 0,7 A Névleges áram L3: 0,6 A KIEGÉSZÍTŐK Használati útmutató CE-/megfelelőségi dokumentumok

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SüMann füstölőkamra, Electronic 2000 típus (SRK 1000-hoz) súrlódásos füstgenerátorral, belső méretek: 1320 mm x 1000 mm x 1500 mm, füstölőkamra teljes mérete: 1850 mm x 1150 mm x 2360 mm. Tartozik hozzá egy füstkocsi Y alakú füstölőrudakhoz, 850 mm hosszúságú rudak számára. A kocsi méretei: 1050 mm x 850 mm x 1400 mm. Összesen 5 szinttel rendelkezik, szinten­ként 14 Y-rúd befogadására alkalmas, ami összesen 70 rudat jelent. Gyártási év: 1986. január, gyártási szám: 850313; felújítva 2014-ben, fejlett Aditec MIC 2510-D844209 folyamatszabályzóval bővítve. Saját vezérlőpult univerzális hőcserélők bármely gyártóhoz. Stabil működés 260 V AC tápfeszültségen. Előlapi panel mart alumíniumból készült. Ház rozsdamentes acélból, 1 mm vastagságban. Aktiválva Aditec VisuNET programmal való működésre. Ez az Aditec házon belüli vezérlőpult univerzális hőcserélők irányítására alkalmas, márkától függetlenül. Djdpfx Abox I Snijvowb A berendezés szétszerelt állapotban, raklapra helyezve, szállításra készen. A füstölőkamra tisztítva, fertőtlenítve kerül átadásra. Ár: 4.000 EUR + ÁFA, alku lehetséges, FCA Oradea, Románia. Az eladás, műszaki adatok változtatásának, hibáknak és előzetes értékesítésnek a jogát fenntartjuk. Beszélünk angolul, németül, magyarul, franciául és románul.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), TOMRA T-705 BC Single, használt szelektív hulladékgyűjtő berendezés, gyártás éve: 2018. február, gyári szám: 606657-90162001-60642, német nyelvű menü, német és angol felhasználói útmutató, szervizelőélet, Norvégiában készült Ez a berendezés elsősorban kereskedelmi létesítményekbe vagy olyan helyszínekre ajánlott, ahol nagy mennyiségű, egyszer használatos vagy újrahasználható palackot, illetve ilyen palackokat szállító ládákat gyűjtenek vissza. A TOMRA T-705 szelektív hulladékgyűjtő készülék kifejezetten nagyteljesítményű, intenzív forgalmú és a visszaváltható vagy újrahasznosítható csomagolóanyagok gyors átvételére fejlesztették. SEBESSÉG Dedpfx Aswz Rtkobvowb Azonnali vonalkód- és biztonsági jelölés felismerés, a forgás megállítása nélkül Csökkentett várakozási idő egymás utáni betöltésnél Megnövekedett rendelkezésre állás csúcsidőszakban TAKARÍTÁS Más visszaváltó automatákhoz képest kevesebb időt igényel takarítás szempontjából A berendezés tisztítása egyszerűbb és gyorsabb Kevesebb takarítási igény, esztétikusabb gép KÉT MODELL Újrahasználható és nem újrahasználható italcsomagolások (palackok) gyűjtésére tervezve Újrahasználható és nem újrahasználható tárolóládák visszaváltására tervezve Mindkét modell érintőképernyővel és TOMRAPlus felülettel szerelt Ár: 3 900 EUR + ÁFA, alku képes, ExWorks Oradea/Románia Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Változtatás, tévedés és előzetes értékesítés joga fenntartva. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Állapot: új, Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Leírás Gyártmány: Amada Miyachi Típus: STA-100A Típusszám: 1-1-BAKA -AEA-01 Dwjdpfx Abewcax Ejvob Sorozatszám: 17010009 Állapot: Használt, Uj AC Resistance Weld Control Könnyen használható programozói felület Vetítőhegesztők, préshegesztők, többpisztolyos gépek, hordozható hegesztőpisztolyok, varrathegesztők, robotrendszerek, lengőkaros hegesztők és más speciális célú gépek vezérlésére és integrálására szolgál. Példák: Fogyasztói készülékek Anyák és csapok vetületi hegesztés Elektronikai és gépjármű-alkatrészek Repülőgép-alkatrészek Irodabútorok Autóipari fémlemezek Bemeneti teljesítmény: 230-460 VAC Kimeneti tartomány: 1000-80 000 A Fázis: egyszeri hegesztési periódus Tartomány: 0-99 Description Manufacturer: Amada Miyachi Type: STA-100A Model Number: 1-1-BAKA -AEA-01 Serial Number: 17010009 Condition: Used, New AC Resistance Welding Controller Easy to use programming interface Used to control and integrate projection welders, press welders, multi-gun machines, portable welding guns, seam welders, robotic systems, swing-arm welders and other special purpose machines. Examples: Consumer appliances Nuts and studs projection welding Electronic and automotive components Aerospace components Office furniture Automotive sheet metal Input power: 230-460 VAC Output range: 1000-80,000 A Phase: single Welding period Range: 0-99

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, 092 HASZNÁLT Miwe Thermo-Express termoszeolajos, polcos sütő + Athlet rakodórendszer. FELSZERELTSÉG: Dedpfx Ajzx Hfujbvowb - 3 db Miwe 6.1820 polcos sütő (sütőtér mérete: 180x200 cm, összes sütőfelület: 66 m2) - Miwe Athlet rakodó-kirakodó rendszer - kézi rakodóeszközök, kocsikkal (kb. 10 kocsi) - 412 kW-os fűtőkazán - sütés utáni párologtatás - kb. 11 m hosszú szállítószalag a kenyér elszállítására - kenyér ledobó asztalra A TELJES SZETT KÜLÖNMÉRETEI (cm-ben): - szélesség: 820 - mélység: 800 - mélység az ajtóig: 1000 - magasság: 350 - a sütés utáni szállítószalag hossza: kb. 1100 + kenyérledobó Gyártási év: 2005 A berendezés megtekinthető a raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). További, külön díj ellenében elérhető opciók: szállítás. A megadott ár a szett nettó ára. Beszélünk ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálja: péksütemény sütőket, kocsissütőket, polcos sütőket, cukrászsütőket, üzleti sütőket, elektromos sütőket, olajos sütőket, gázzal működő sütőket, termoszeolajos sütőket, pékségi gépeket, pékségi berendezéseket, kenyérgyártó sorokat, zsemlegyártó sorokat, süteménygyártó sorokat, croissant-gyártó sorokat, baguette-gépeket, dagasztógépeket, keverőgépeket, nyújtógépeket, kifligép-eket. Ha szeretné megtekinteni teljes, aktuális kínálatunkat, látogasson el a Bakeres profilunkra.

Állapot: üzemkész (használt), Porleválasztó, patronos porszűrő, porszűrő – használt gép Gyártó: Dongguan Jieba Típus: Y3-132S1-2 Összméretek: 1000 × 1030 × 2040 mm Légszállítás: 1300 m3/h Dwodpfxjxfkuys Abvjb Elektromos adatok: 5,5 kW, 400 V; 11,1 A

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy ERSA gyártmányú Versaflow 3/45 szelektív forrasztóberendezés. Gyári szám: S011B-15G0525 Dsdpfezzldbjx Abvswb Méretek: 5,70 x 1,69 x 1,66 m Súly: 2300 kg Megjegyzés: A szélességállítás nem lehetséges (a szállítási szélesség a váz szélességére van rögzítve). Az ár érdeklődésre kapható.

Állapot: használt, Összeszerelő gép, TMF N10 Összeszerelő gép / Collator Machine TMF N10 Gyári szám: 01450 10 állomásos összeszerelő gép, A3 méret – 5 állomásos összeszerelő gép, A2 méret 10 állomásos összeszerelő gép, A3 méret – 5 állomásos összeszerelő gép, A2 méret Beépített, online zig-zag mozgást biztosító rázóegységgel Dwjdpfezzy Ubsx Abvjb Kezelőpanel és vezérlőelemek, Papírelakadás elleni védelem Dupla- és hiányos lap érzékelés Előre beállított számláló – Teljesen kitöltött adagoló tálca Kézikönyvek Online videós ellenőrzés WhatsAppon – MS Zoomon – Telegramon Raktáron, Emskirchen/Nürnbergben – Azonnal rendelkezésre áll – Kipróbálható

Állapot: használt, Raktérben használható lapadagoló – Baumann BA 6 Lapadagoló – Raktérben használható lapadagoló Baumann BA 6 Gyártási év / Year: 2003 – Gyári szám / Serial-No.: 1454 Lapméret / Sheet Size: max. 1050 x 1450 mm Dwsdjzzyu Uspfx Abvob Rakott lapmagasság / Pile height: 140 / 1800 mm Lapcsomag súlya / Ream weight: max. 300 kg Raklap magassága / Pallet height: min. 130 mm Online videós ellenőrzés a WhatsApp, MS Zoom vagy Telegram segítségével. Raktáron, Emskirchen/Nürnberg – azonnal rendelkezésre áll – kipróbálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Használt zsugorfólia Tetra Pak 2003 1200 köteg/óra A 2003-as Használt Tetra Pak zsugorfóliázó 1200 köteg/óra zsugorfóliázó termékeket hatékonyan. Következésképpen a teljesen automatizált felépítése és az óránkénti 1200 köteg gyártási kapacitása nagy teljesítményt biztosít. Műszaki és funkcionális specifikációk A Tetra Pak 2003-as évjáratú, 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó folyamatos mozgású rendszerrel működik, ezáltal folyamatos, megszakítás nélküli termelési áramlást tart fenn. Ezenkívül a csomagolási folyamat zsugorfóliát alkalmaz, amely hatékonyan csomagolja a palackokat, kartonokat és egyéb tartályokat. Ezenkívül a rendszer támogatja a nagy sebességű gyártósorokat, így minimalizálva az állásidőt és optimalizálva a működési hatékonyságot. Ezen túlmenően a gép beépített egyenes adagolórendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a különböző szállítószalag-sebességekhez, miközben zökkenőmentesen illeszkedik a palackozósor más gépeihez. Ennek eredményeként ez a konfiguráció leegyszerűsíti a meglévő üzemekbe való integrálást anélkül, hogy bonyolult szerkezeti módosításokat igényelne. Zsugorfólia jellemzői Különösen a Tetra Pak használt zsugorfóliát alkalmazza a szabványos zsugorfóliát, így nincs szükség nyomtatott fóliára. Következésképpen ez a kialakítás növeli a rugalmasságot a csomagolóanyag kiválasztásában, és jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezért a gép továbbra is alkalmas változatos ipari alkalmazásokra. Összekapcsolási képesség Nevezetesen, a Tetra Pak használt zsugorfóliázó csomagolórendszere a választott konfigurációtól függően tálcás vagy anélküli csomagokat hoz létre. Ezen túlmenően a gép különféle méretű konténereket fogad, beleértve a palackokat, téglákat és kartonokat, ezáltal nagy rugalmasságot biztosít a termelésirányításban. Mivel percenként 20 köteggel működik, a rendszer hatékonyan 1200 köteget szállít óránként, így kiváló választás a nagy termelésű üzemek számára, amelyek a munkafolyamat optimalizálását célozzák. Következésképpen a vállalkozások jelentősen növelhetik működési teljesítményüket. Shrink Tunnel A Tetra Pak használt zsugorfóliázó nagy hatékonyságú zsugoralagúttal rendelkezik, amely biztosítja a köteg körüli fólia egyenletes tömítését és meghúzását. Ezenkívül a rendszer szabályozza a hőmérséklet szabályozását, így garantálja az optimális zsugorodást a csomagolt termékek károsodása nélkül. Ennek eredményeként ez a funkció megőrzi a csomagolás minőségét és hatékonyan csökkenti a gyártási hulladék mennyiségét. A használt zsugorfóliázó Tetra Pak működési feltételei és biztonsága Jelenleg a 2003-as évjáratú Tetra Pak 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó raktározási állapotban van, így készen áll az újratelepítésre és az üzemeltetésre. Ezenkívül a rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőket a használat során, ezáltal minimalizálják a balesetveszélyt és biztosítják az ipari előírások betartását. A 2003-ban gyártott Tetra Pak használt zsugorfóliázó továbbra is hatékony, robusztus és könnyen integrálható csomagolórendszert biztosít. Sőt, moduláris felépítése és a különféle csomagolóanyagokkal való kompatibilitása sokoldalú megoldássá teszi az élelmiszer- és italipar számos ágazatában. Végső soron ez a gép lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy optimalizálják csomagolási műveleteiket, miközben fenntartják a magas szintű biztonságot és hatékonyságot Dwsdpsv Ew Iwsfx Abvob

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó vonal – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt, komplett borpalackozó vonal a kiváló minőségű bortermelésre és az ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi eleme egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; ez integrálja a raklapleválasztást, az öblítést, az izobáros töltést, a kupakolást, a drótkosár felhelyezését, a címkézést, a csomagolást, a raklapozást és a vonal végén lévő nyomtatást. A rendszer az üvegpalackokra van optimalizálva, és mikrofiltrációt tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális bortermeléshez (cseppmentes és pezsgő) Töltési elv: Izobáros Töltő teljesítmény: akár 16 000 palack/óra Kupakolási teljesítmény: akár 7 200 palack/óra Címkézési teljesítmény: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemnyomás: akár 7 bar Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelölés; vezérlési szabályok az EN 60204 szerint Haladó automatizálás és vezérlés A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapleválasztás, a palack előkészítés, a töltés és a vonal végén lévő csomagolás összehangolt működéséhez. A biztonsági reteszek, a védőberendezések és a vészleállító áramkörök megfelelnek a CE és az EN 60204 előírásainak. Az izobáros töltési környezet a nyomásosztálynak megfelelően van kialakítva az italgyártáshoz, és támogatja a stabil töltési teljesítményt, valamint a termék biztonságát. Dedpfxjzd Ucxo Abvswb A gyártósor integrálhatósága Az adagoló-raklapleválasztó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobáros töltő, a kupakolási és drótkosár-felhelyezési állomások, a címkéző, a kódolás, a kartondoboz-nyitás/-csomagolás/-lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás harmonizálva vannak a folyamatos üzemhez. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos parafa- és szintetikus dugókat, és mikrofiltrációt integrál a minőségellenőrzéshez. A tipikus borpalack-formátumok formátváltással, a telepített alkatrészeknek megfelelően feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátását általában a címkézés és a kupakolás határozza meg, a névleges teljesítmény akár 5 200 palack/óra, a terméktől és a formattól függően. A gép állapota és a karbantartás története A vonalat üzemképes állapotban kínáljuk, az olaszországi felújított alkatrészekkel. Rendszeres karbantartást és felújítást végeztek annak érdekében, hogy megbízható teljesítményt biztosítsanak az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást mutat, és fenntartja a gyártási minőséget az ipari palackozáshoz és italgyártáshoz. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A borpalackozásra tervezett, izobáros töltési konfiguráció a dedikált kupakolással és drótkosár-felhelyezéssel kombinálva...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Dedpfxjydn A He Abvowb Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 köteg/óra Az ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 köteg/óra használt zsugorfóliát zsugorfólia csomagolására tervezték, nagy teljesítményt és megbízhatóságot biztosítva. Következésképpen ez a 2013-ban gyártott modell 1650 köteg/óra sebességgel üzemel, így alkalmas nagy hatékonyságú gyártási környezetekre. A használt zsugorfólia műszaki jellemzői ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 köteg/óra Először is, a gép egyenes bemeneti konfigurációval rendelkezik, amely lehetővé teszi a tartályok lineáris kezelését a fóliázás előtt. Ezenkívül működik semleges fóliával, de támogatja a nyomtatott filmeket is, lehetővé téve a csomagolás testreszabását a gyártási követelményeknek megfelelően. Ezenkívül a rendszer tartalmaz egy tálcát, amely elengedhetetlen a termék stabilitásához a csomagolási folyamat során. Kartononként 3-24 darab formátumot dolgoz fel, a konténer térfogata alapján állítható konfigurációval. Hasonlóképpen, a gép amerikai dobozokkal működik, amelyek az iparban széles körben használt csomagolási típusok a termékvédelem és a tartósság biztosítása érdekében. Dwodjv Ew Rlspfx Abvjb Elektromos műszaki adatok és energiafogyasztás Ezenkívül a rendszer 380 V feszültséggel, 10 kW teljesítményfelvétellel és 50 Hz-es frekvenciával működik, ami megfelel az ilyen típusú gépekre vonatkozó ipari szabványoknak. Ezen specifikációk alapján a zsugorfólia méretei 3400 mm hosszúak és 2400 mm mélyek, így sok meglévő gyártósorral kompatibilis. Konténer kompatibilitás A használt zsugorfólia ITAL PAL FCN70 + PK300T1 különféle típusú tartályokat dolgoz fel, elsősorban az üvegpalackokra és -dobozokra összpontosítva, működési rugalmasságot kínálva a különböző ipari szektorok számára, beleértve az ital- és élelmiszeripart is. Ennek eredményeként a gyártók előnyt élveznek egy olyan géppel, amely hatékonyan kezeli a különféle csomagolási igényeket. Működési állapot és karbantartás Nevezetesen, a gép jelenleg gyártás alatt áll, biztosítva a teljes működőképességet és minden alkatrészének megfelelő teljesítményét. Ezenkívül műszaki kézikönyvek és biztonsági védelem is rendelkezésre áll, amely megfelel az ipari biztonsági előírásoknak. Ezeken a tulajdonságokon túlmenően a zsugorfóliát időszakonként felülvizsgálják, megőrizve egyenletes teljesítményt és minimálisra csökkentve a gép leállásának kockázatát. Ezenkívül pótalkatrészek is rendelkezésre állnak, amelyek megkönnyítik a rutinszerű és rendkívüli karbantartást anélkül, hogy a termelékenységet befolyásolnák. Következtetés a használt zsugorfóliáról ITAL PAL Összefoglalva, a használt ITAL PAL FCN70 + PK300T1 zsugorfólia optimális megoldás azok számára, akik megbízható, nagy gyártási kapacitású gépet keresnek. Következésképpen sokoldalú konfigurációja, különböző csomagolási formátumokkal való kompatibilitása és garantált karbantartása ideálissá teszik az automatizált csomagolósorokhoz. Hatékonyságának köszönhetően az 1650 köteg óránkénti sebesség, valamint a semleges és nyomtatott fóliákkal való kompatibilitás stratégiai választássá teszi az ipari csomagolási folyamatok optimalizálásához. Ezért ez a gép kiváló befektetés a csomagolási hatékonyságuk növelésére törekvő vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt zsugorfólia OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A használt OCME VEGA S 60-2-F zsugorfólia nagy teljesítményű és megbízható csomagolási megoldás, amely ideális palackok, dobozok vagy egyéb tárolóedények zsugorfóliával történő csomagolására. A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezett gép lenyűgöző, akár 48 000 palack/óra (BPH) teljesítményt is képes elérni, így alkalmas a nagyszabású gyártási igényekre, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. Főbb jellemzők Modell: OCME VEGA S 60-2-F Maximális sebesség: Akár 48 000 palack óránként Konfiguráció: 2 sávon működik a termelési kapacitás optimalizálása érdekében Támogatott formátumok: Különféle csomagkonfigurációk, például 3 × 2, 4 × 3 és 6 × 4, kompatibilisek PET-palackokkal, üvegpalackokkal vagy dobozokkal Csomagolóanyag: Zsugorfólia, tálcatartóval vagy anélkül Dsdpfxovgu Dxj Abvswb Az OCME VEGA S 60-2-F-et úgy tervezték, hogy támogassa a különböző formátumokat, rugalmasságot biztosítva a különféle csomagolási követelmények teljesítésében. A kétvágányú beállításnak köszönhetően a gép maximalizálja a termelési hatékonyságot, egyenletes áteresztőképességet biztosítva intenzív működés közben is. Az OCME VEGA S 60-2-F előnyei Nagy termelékenység: A kétvágányú kialakításnak köszönhetően a gépet a nagy igényeket támasztó termelési környezetek igényeire szabták, mint például a nagy ital- vagy élelmiszer-feldolgozó üzemek. A formátum sokoldalúsága: Zökkenőmentesen kezeli a többféle csomagolási konfigurációt, függetlenül attól, hogy gyűjtőcsomagokra van szüksége kiskereskedelmi vagy tömeges forgalmazáshoz. Energiahatékonyság: Optimalizált hőrendszerekkel tervezték, hogy csökkentsék az energiafogyasztást, miközben fenntartják a gyors és megbízható zsugorfóliázást. Robusztus és megbízható: Az ipari minőségű alkatrészekből készült gép hosszan tartó működést biztosít még kihívásokkal teli gyártási körülmények között is. Könnyű karbantartás: Hozzáférhető alkatrészekkel rendelkezik a gyors, rutin karbantartás és a minimális állásidő érdekében, növelve a termelékenységet a gyártási területen. Alkalmazások Az OCME VEGA S 60-2-F sokoldalú és ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve: PET- vagy üvegpalackok: Víz, üdítőitalok, sör és olajok csomagolására alkalmas. Dobozok: Üdítőitalok, sör vagy élelmiszertermékek italos dobozainak kezelésére tervezték. Egyéb tartályok: Műanyag, üveg vagy kompozit tárolóedények széles választékát kezeli, így élelmiszer- és nem élelmiszeriparban egyaránt használható. A különböző formátumok és konfigurációk közötti váltás lehetősége biztosítja, hogy a gép készen álljon a változó termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Akár kiskereskedelmi egységeket, akár nagyobb gyűjtőcsomagokat csomagol, ez a gép rugalmas működést garantál a hatékonyság feláldozása nélkül. Miért válasszon használt OCME VEGA S 60-2-F-et? Az OCME VEGA S 60-2-F-hez hasonló használt zsugorfóliák választása lehetőséget kínál a vállalkozásoknak, hogy prémium csomagolóberendezéseket szerezzenek be egy új gép árának töredékéért. Minden egység szigorú ellenőrzésen, tesztelésen és szervizelésen esik át, hogy biztosítsák a teljes funkcionalitást és az üzemkész állapotot a szállítás előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Használt Tetra Pak Helix akkumulátor 47 méter 2010 évjárat A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 optimalizálja a konténerek áramlását a nagy kapacitású palackozósorokon. Konkrétan hatékonyan kiegyensúlyozza a gyártósort, biztosítva az állandó mozgást a különböző gépek között. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli az üzem általános termelékenységét. Ezenkívül javítja a működési következetességet, ami javítja az általános hatékonyságot. A Tetra Pak, a palackozási és csomagolási megoldások globális vezető vállalata ezt az ACHX 30 modellt a robusztusság és a megbízhatóság érdekében gyártotta. Nevezetesen, spirális szerkezete tömöríti és hatékonyan felhalmozza a konténereket, miközben minimalizálja a helyhasználatot. Ezen túlmenően 47 méteres hosszával nagy mennyiségű konténer kezelését teszi lehetővé, biztosítva a folyamatos áramlást még a formátumváltások vagy karbantartási műveletek során is a vonal előtt vagy után. Ezért garantálja a termelékenységet felesleges megszakítások nélkül. A Tetra Pak Helix Akkumulátor működése és műszaki jellemzői A Tetra Pak helix akkumulátor spirálrendszerrel simán mozgatja a konténereket. Következésképpen megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását és csökkenti a termék károsodásának kockázatát. Ezenkívül a spirális konfiguráció egyenletesen osztja el a terhelést, fenntartva az állandó áramlást. Ez különösen fontos a nagy sebességű palackozósorok esetében, ahol a megszakítások termelékenységcsökkenést okozhatnak. A technikusok felülvizsgálták a 2010-es évben a használt Tetra Pak Helix 47 méteres akkumulátort, biztosítva a működési megbízhatóságot és a jelenlegi biztonsági előírásoknak való megfelelést. Bár a raktárban van, azonnal készen áll az új gyártósorba való beépítésre. Ezen túlmenően a felülvizsgálati folyamat olyan kritikus alkatrészeket is tartalmazott, mint a motorok, szállítószalagok és érzékelők. Ezáltal ez az alapos karbantartás garantálja a hosszú távú és nagy teljesítményű működést. Ennek eredményeként minimálisra csökkenti a mechanikai meghibásodások kockázatát. Integrálás a palackozósorokba Az ACHX 30 modell zökkenőmentesen integrálható a különféle palackozósor-konfigurációkba. Valójában 47 méteres hossza nagy felhalmozási kapacitást biztosít, csökkentve a gép hirtelen leállásának hatását az áramlás irányában. Emiatt a sor többi része megszakítás nélkül működik tovább, maximalizálva a termelés hatékonyságát. Ezenkívül ez a kialakítás jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül ez a Tetra Pak Helix Akkumulátor intelligensen kezeli az áramlást, egyenletes gyártási sebességet tartva fenn. Más szavakkal, minimalizálja a töltő- és csomagológépek terhelési ingadozásait, ami meghosszabbítja a mechanikai alkatrészek élettartamát. Következésképpen csökkenti a karbantartási költségeket, miközben fenntartja a magas termelékenységi szintet. Ezenkívül optimalizálja az energiafogyasztást, hozzájárulva a költséghatékonysághoz. Djdpfxsv Dab Rj Abvjwb Következtetés a Tetra Pak Helix akkumulátorról A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 hatékonyan optimalizálja a palackozósorokon a konténerek áramlását. Teljes átdolgozásának és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően zökkenőmentes és biztonságos konténerfelhalmozást biztosít. Ezenkívül folyamatosan javítja az üzem általános hatékonyságát. Ennek eredményeként az ipari szakemberek ezt a modellt választják nagy teljesítménye és költséghatékonysága miatt, így stratégiai eszköze a modern palackozási műveletekn

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez Dwedpfsy Szb Hsx Abveb - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használt Tetra Pak HELIX 30 akkumulátor év 2018 Akkumuláció és áramlásmenedzsment A Tetra Pak HELIX 30 2018-as évjáratú Tetra Pak HELIX 30 fejlett technológiával optimalizálja a gyártósorok felhalmozódását és áramlását. Ezenkívül ez a gép hatékonyan kezeli a nagy mennyiségű csomagolást, és biztosítja a működés folyamatosságát a gyártósor későbbi szakaszaiban bekövetkező lassulások vagy leállások során. Dsdsvgvahspfx Abvewb A Tetra Pak HELIX 30 műszaki adatai A H236-ACHX azonosítóval ellátott gép a 200S formátumot dolgozza fel, kivételes sokoldalúsággal az ipari alkalmazásokhoz. Továbbá a Tetra Pak Helix technológiája megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli felhalmozást, csökkentve a tartályok sérülésének kockázatát és növelve a termelékenységet. Következésképpen a modell 44M névleges kapacitást ér el, így rendkívül hatékony a nagy sebességű gyártósorokon. Innováció a tartályok felhalmozásában a Tetra Pak Helix 30-ban A 2018-as Tetra Pak HELIX 30 racionalizálja a konténeráramlást és biztosítja a folyamatos termelést még csúcsterhelés esetén is. Emellett kompakt kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való zökkenőmentes integrálást anélkül, hogy jelentős szerkezeti átalakításokat igényelne. Így ez a funkció gyors és hatékony megoldásokat kínál az ipari létesítmények számára. A Tetra Pak HELIX 30 ipari alkalmazásai A gép hatékonyan kezeli a 200S csomagolási formátumot, amelyet az élelmiszer- és italipar széles körben használ. A felhalmozási rendszere ugyanis gyorsan előkészíti a tartályokat a későbbi feldolgozási fázisokhoz, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ennek eredményeképpen a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízható és nagy teljesítményű működésével megfelel a modern termelés követelményeinek. Karbantartás és fenntarthatóság A Tetra Pak HELIX 30 from 2018 leegyszerűsíti a karbantartást a könnyen hozzáférhető alkatrészek révén, amelyek csökkentik a beavatkozási időt és javítják a berendezés élettartamát. Mindeközben fenntartható kialakítása csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti az üzemeltetési költségeket, miközben minimalizálja a környezeti lábnyomot. Ezért a vállalatok számára előnyös a hosszú távú költséghatékonyság és a környezetbarát működés. A Tetra Pak Helix 30 következtetése Összefoglalva, a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízhatóságot, hatékonyságot és fenntarthatóságot kínál a palackozási ágazatban működő vállalatoknak. Emellett alkalmazkodó kialakítása támogatja a különféle gyártósor-konfigurációkat, míg robusztus felépítése fenntartja a Tetra Pak minőségről szerzett hírnevét. Így ez a gép a hatékonyság mércéjévé válik az iparágban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, egy neves gyártóüzemből Bulgáriában Dsdpezd R D Sefx Abvowb

Állapot: szinte új (használt), Újszerű, rozsdamentes acélból készült csiga (csigás szállító), mely egy cellás tárcsás zsilipláb előtt elhelyezett elszívórendszerhez használható. Műszaki adatok: Dwsdjzzzuiopfx Abvsb - Hossz: kb. 530 mm - Átmérő: kb. 145 mm

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2018, Hőszigonyoló alagút Gyártó: Diez Dedpfszh Nw Ssx Abvswb Típus: HTC 110 50 D Gyártási év: 2018 Szélesség: 110 cm Hosszúság: 255 cm Áthaladási magasság: 47 cm Új Üzemidő: 0 óra 9926

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2018, Hőszigonyoló alagút Gyártó: Diez Típus: HTC 8540 D Gyártási év: 2018 Dodpfx Abozlrprsvowb Szélesség: 85 cm Hosszúság: 250 cm Áthaladási magasság: 40 cm Új Üzemórák száma: 0 9926

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki adatok: Üzemi feszültség: 400V AC Előbiztosítás: 50A Frekvencia: 50Hz Elektromos csatlakozási teljesítmény: 19,1kW Vezérlőfeszültség: 24V DC Légnyomás: 6bar Gyártási kapacitás: 20 x 2m modul/óra Automatizálási fokozat: teljesen automata Telepítési méret: 12,5 x 5,2 x 4m (szélesség x magasság x mélység) Dwjdjxzug Sspfx Abvsb Állomások: Leváltó: Ez az állomás veszi fel a tekercset (coil) és letekeri a termékrészt. Gyártó: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Típus: URM-1400 Kosmetikai szalag applikátor: Kosmetikai szalag felhelyezése a modul hátsó élére a termékrészre applikátor segítségével. Gyártó: Printum Lézerállomás: Érintkezőnyílások kialakítása lézerrel a modul hátsó élén a termékrészen, majd az érintkezők helyes megnyitásának ellenőrzése pneumatikus Ignum érintkezőcsapok segítségével. Gyártó: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² lézer INLINER II 40W CO2 Inspekciós állomás: Üres állomás próbák elvégzésére tesztanyagokon. Transzferszalag applikátor állomás: Transzferszalag felhelyezése a modul hátsó élére a termékrészre applikátor segítségével. Kontakt szalag applikátor állomás: Preforma (forrasztópad) behelyezése a megnyitott érintkezőnyílásokba és ezt követően kontakt szalag felhelyezése a modul hátsó élére applikátorral. Forrasztóállomás: Elektromos érintkezők kialakítása a preformák (forrasztópadok) kontakt szalaggal történő forrasztásával. Gyártó: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Villanófény (flasher) állomás: A termékrész működőképességének ellenőrzése villanófény segítségével, egyidejűleg a pneumatikus Ignum érintkezőcsapokkal való kontaktussal. Gyártó: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Típus: WLAAA0039 Megnevezés: Modulflasher Üres állomás: Jelenleg nincs megmunkálás a termékrészen. Feltekerő: Ez az állomás veszi fel a tekercset (coil) és feltekeri a termékrészt. Gyártó: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Típus: URM-1400