Raklapozás használt eladó (166)

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Hnodpfszgtpvox Ahmjp Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Áttekintés Ez egy teljesen automatikus KEG-rendszer rozsdamentes acél hordókhöz, amelyet a Leifeld & Lemke épített 1990-ben, és amelyet az üzemeltetési idő során folyamatosan továbbfejlesztettek és modernizáltak. Leírja a teljes munkafolyamatot, az üres hordók betáplálásától és központosításától kezdve, a külső tisztításon, a belső tisztításon, a feltöltésen és a feltöltött hordók ellenőrzésén át, egészen az automatikus raklapozásig. Az eladó közlése szerint a rendszer három műszakos üzemben akár 130 hordó/óra teljesítményt is elérheti 30 literes változatban. Az irányítást különböző generációk Siemens SIMATIC PLC-i végzik (lásd az állapot). Műszaki adatok - Gyártó (berendezésépítő): Leifeld & Lemke - Gyártási év: 1990 (azóta folyamatosan modernizálva) - Gép típusa: Teljesen automatikus KEG tisztító és töltő rendszer - Teljesítmény: legfeljebb 130 hordó/óra, 30 l (az eladó adatai) - KEG-formátumok: 20 l, 30 l, 50 l, kosaras csatlakozó; nincsenek keskeny KEG-ek - Irányítás: Siemens SIMATIC S5 és S7-300 (kevert generációk) Szállítási terjedelem - Üres hordó betáplálása központosító oszlopa | Leifeld & Lemke | Felismeri a rétegeket, központosítja a hordókat a robot számára | 1990 - Hordókezelő robot | KUKA | Betölti az üres hordókat a szállítószalagra, kivonja a tele hordókat a raklapokra | kb. 2015 - Csaptelep-beállító berendezés | Leifeld & Lemke | Megszorítja a laza hordócsaptelepeket | 1990 - Hordófordító | Leifeld & Lemke | Megfordítja a hordókat a belső öblítéshez | 1990 - Hordó külső mosórendszer | Leifeld & Lemke | Gőzfűtéses, 2 zóna (kefe és nagynyomású) | 1990 - Belső tisztítás | Leifeld & Lemke | Előtisztítás lúgoldattal (kb. 10 perc hatásidő, búzasörhöz) és főtisztítás | 1990 - CIP-rendszer | Leifeld & Lemke | 5 tartály vegyi anyag adagolásával, gőzfűtéses (az eladó adatai) | 1990 - Hordótöltő egység | KHS Till | 1990 - Töltött KEG ellenőrző mérleg | Leifeld & Lemke | KEG-szellőztetéssel | 1990 - Zárófej-szerelő | Leifeld & Lemke | Műanyag zárófejeket helyez a csaptelepre | 1990 - Raklapozó | Albert Frey | A KUKA robot vezérli | 1990 - Elektromos dokumentáció | Áramköri diagramok nyomtatott másolatként elérhetők Nem része a szállítási terjedelemnek: kézi vezérlés, Vision Tec ellenőrző rendszer, címkéző. Nem áll rendelkezésre használati útmutató. Állapot Használt – még telepítve és feszültség alatt, aktív három műszakos üzemben, az eladó közlése szerint jól karbantartott. Az 1990-es évből származó rendszert fokozatosan modernizálták: a hordókat eredetileg kézzel töltötték, a robotot később kicserélték (kb. 2015, az eladó közlése szerint), és Siemens SIMATIC érintőképernyős kezelőegységeket szereltek be. Az irányítás Siemens SIMATIC S5 (állítólag a töltőhöz, CIP-hez, valamint az elő- és főtisztításhoz) és S7-300 (a többi állomás, szállítószalagok és a mosóberendezés) kombinációjából áll; mivel az S5 generációt már régen nem gyártják, a pótalkatrészek ellátását és a jövőbeni irányítástechnikát ennek megfelelően kell megtervezni. Elérhetőség Üzemben kb. 2027 áprilisáig; a meglévő és a következő gyártósor ezután párhuzamosan fog működni, így a valós átadás kb. 2027 második negyedévében lehetséges. Helyszín: Németország. A berendezés megtekintése bármikor lehetséges. A szétszerelés és a szállítás kérésre megszervezhető. Az ár kérésre megadható. Hnodozk U Hkspfx Ahmop

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, össztömeg: 3 500 kg, teherbírás: 280 kg, vezérlő modell: DX200, tanító konzol gyártó: YASKAWA, Teljes, 2018/2019-es gyártású Yaskawa Motoman többrobotos rendszer. A rendszer két darab nehéz teherbírású Yaskawa MH280 II robotból, egy Yaskawa MH50 II robotból, valamint három eredeti DX200 vezérlőből áll, beleértve a robotkábeleket, az energiaellátó rendszereket és a szerelt fogóberendezéseket. A rendszer egy ipari automatizálási alkalmazásból származik, és különösen alkalmas anyagmozgatási, raklapozási, be- és kirakodási, valamint anyagáramlási folyamatokhoz. Minden alkatrész gondosan karbantartott, használt állapotban van. Szállítási terjedelem: * 2 db Yaskawa Motoman MH280 II * 1 db Yaskawa Motoman MH50 II * 3 db Yaskawa DX200 vezérlő * Robotkábelek * LEONI DressPack energiaellátó rendszer * Fogó-/manipulációs egységek * A vezérlők és robotok közötti dokumentált kapcsolat Szállítási terjedelem: * 2 db Yaskawa Motoman MH280 II robot * 1 db Yaskawa Motoman MH50 II robot * 3 db Yaskawa DX200 vezérlő * LEONI energiaellátó rendszerek * Robotkábelek * Fogó- és manipulációs egységek * Szerelt alaplapok Hnjdpfx Ajzkt Uaehmjp Robot 1 Gyártó: Yaskawa Motoman Típus: MH280 II Modell: YR-MH00280-J00 Gyártási év: 2019/01 Teherbírás: 280 kg Tengelyek: 6 Saját tömeg: kb. 1280 kg Táplálási feszültség: 400 V AC, 3 fázisú, 50/60 Hz Fogyasztás: kb. 6,0 kVA Szállítási méret: 1800 × 1200 × 2100 mm Szállítási súly: kb. 1200 kg Robot 2 Gyártó: Yaskawa Motoman Típus: MH280 II Modell: YR-MH00280-J00 Gyártási év: 2019/01 Teherbírás: 280 kg Tengelyek: 6 Saját tömeg: kb. 1280 kg Táplálási feszültség: 400 V AC, 3 fázisú, 50/60 Hz Fogyasztás: kb. 6,0 kVA Szállítási méret: 1800 × 1200 × 2100 mm Szállítási súly: kb. 1200 kg Robot 3 Gyártó: Yaskawa Motoman Típus: MH50 II Modell: YR-MH00050-J00 Gyártási év: 2018/11 Teherbírás: 50 kg Tengelyek: 6 Saját tömeg: 550 kg Táplálási feszültség: 400 V AC, 3 fázisú, 50/60 Hz Fogyasztás: 4,0 kVA Szállítási méret: 1500 × 800 × 1700 mm Szállítási súly: kb. 500 kg Vezérlő 1 Gyártó: Yaskawa Típus: DX200 vezérlő Gyártási év: 2019/04 Táplálási feszültség: 400 / 415 / 440 V, 50/60 Hz Fogyasztás: 5,0 kVA Szállítási méret: 1200 × 800 × 1800 mm Szállítási súly: kb. 200 kg Vezérlő 2 Gyártó: Yaskawa Típus: DX200 alrendszerű vezérlő Modell: ERES-MH00050-E10 Gyártási év: 2019/04 Kapcsolat: MH50 II Táplálási feszültség: 400 / 415 / 440 V, 50/60 Hz Szállítási méret: Európai raklap Szállítási súly: kb. 200 kg Vezérlő 3 Gyártó: Yaskawa Típus: DX200 alrendszerű vezérlő Modell: ERES-MH00280-E12 Gyártási év: 2019/04 Kapcsolat: MH280 II Táplálási feszültség: 400 / 415 / 440 V, 50/60 Hz Fogyasztás: 5,0 kVA Szállítási méret: Európai raklap Szállítási súly: kb. 200 kg A teljes rendszer szállítási adatai Csomagok száma: 6 Teljes súly: kb. 3500 kg Szállítási térfogat: kb. 18 m³ Rakodási mód: Villás targoncával történő rakodás lehetséges.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Modell: KR500-3 Gyártási év: 2014 Vezérlés: KRC4 Teherbírás: 500 kg Maximális hatótávolság: 2826 mm Ismétlési pontosság: ± 0,08 mm Robot saját tömege: kb. 2385 kg Szerelési mód: Padlóra szerelhető Alkalmazási területek: * Anyagmozgatás Hjdpfx Aezkm Rzohmjnp * Gépek betöltése * Raklapozás * Hegesztés * Szerelési munkák * Megmunkálási feladatok * Nehézgépek és öntödei automatizálás

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Modell: KR 360-3 Gyártási év: 2014 Hnjdpfx Ahszkm Rujmjp Vezérlés: KRC4 Teherbírás: 360 kg Maximális hatótávolság: 2826 mm Ismétlési pontosság: ± 0,06 mm Robot saját súlya: kb. 2370 kg Szerelési mód: Talapzatra szerelhető Alkalmazási területek: * Anyagmozgatás * Gépek betáplálása * Raklapozás * Hegesztés * Összeszerelési munkák * Megmunkálási feladatok * Öntödei és présüzemi automatizálás

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az Impuls Packaging Cobot egy intelligens automatizációs rendszer, amelyet termékek hatékony és precíz mozgatására, illetve elhelyezésére fejlesztettek ki. A berendezés automatikusan végzi a termékek felvételét, pozicionálását és elrendezését raklapokon vagy csomagolási egységekben, ezáltal biztosítva a zökkenőmentes és folyamatos gyártási folyamatot. A beépített automatizálási technológiának köszönhetően különböző rakodási minták és folyamatok közvetlenül a rendszerben tárolhatók és igény esetén előhívhatók. Ezáltal a cobot rugalmasan, átállási idők nélkül igazítható a változó termékekhez és a gyártási követelményekhez. A cobothoz különböző megfogóopciók állnak rendelkezésre, beleértve a vákuumos (sűrített levegős vagy saját vákuummotoros) megfogókat, valamint speciális megfogó rendszereket, amelyek különböző alkalmazási területekre lettek tervezve. Frankfurti régióból származó német partnerünkkel közösen az Ön termékéhez optimális, precíz, biztonságos és hatékony kezelést garantáló megoldást fejlesztünk ki. A kezelés egy felhasználóbarát felületen keresztül történik, amely egyszerű beállítást és irányítást tesz lehetővé, programozási ismeretek nélkül. Kompakt kialakításának köszönhetően a cobot könnyedén integrálható meglévő gyártósorokba, mindössze kis helyigénnyel. Cobotunk használata növeli a folyamatbiztonságot, csökkenti a személyzethiány (pl. betegszabadság vagy nem teljesített műszakok) okozta kockázatokat. Így a termelés megbízható és hatékony marad, még ingadozó munkaerő-ellátottság esetén is. A cobot rendszerint már az első évben megtérül. A berendezés jellemzői: Hnodpfx Ajyv H T Nohmep 1. 6 tengelyes cobot robot, termékek mozgatására és pozícionálására 2. kompakt, helytakarékos kivitel 3. többféle raklapmérethez alkalmas 4. különböző rakodási minták menthetők, és más rendszerekre átvihetők 5. egyszerű kezelés grafikus felhasználói felülettel – szakképzettség nélkül is 6. alacsony energiafogyasztás, kedvező üzemeltetési költségek 7. sokféle megfogó opcióval elérhető Műszaki paraméterek: 1. Maximális termékméret: H1200mm x Sz1200mm x Ma500mm 2. Maximális terméksúly: körülbelül 20 kg (a megfogó súlyától függően) 3. Csomagolási sebesség: 6–10 raklapozási ciklus/perc (terméktől és raklapmérettől függően; többes emelés esetén akár 32 csomag/perc) 4. Max. rakodási magasság: 2000 mm (plusz 600 mm emelési magasság); kar kinyúlás max. 1680 mm 5. Pneumatikus csatlakozás szükséges 6. Csatlakozófeszültség: 3 fázis, 380 V, 50 Hz; 24 V (DC) 7. Általános teljesítményfelvétel: kb. 3 kW 8. Gép tömege: kb. 600 kg 9. Gép méretei: kb. 3450x1500x3500 mm 10. Zajszint: > 60 dB Különböző biztonsági koncepciókat kínálunk a cobot számára: - Védőkerítés: fizikailag elhatárolja a munkaterületet, így működés közben azt nem lehet megközelíteni - Biztonsági szenzortechnológia: a szenzorok folyamatosan figyelik a munkaterületet, és automatikusan leállítják a cobotot, ha valaki vagy valami belép a veszélyzónába. Szívesen segítünk, hogy melyik megoldás lenne ideális az Ön gyártásához. Megrendelés esetén választhat a két rendszer közül, a másik felár ellenében szintén elérhető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Modell: KR270 R2700 Ultra Gyártási év: 2014 Vezérlés: KRC4 Teherbírás: 270 kg Maximális hatótávolság: 2700 mm Ismétlési pontosság: ± 0,06 mm Robot saját tömege: kb. 1150 kg Szerelési mód: Padlóra szerelhető Alkalmazási területek: * Anyagmozgatás Hnsdezkm Rnjpfx Ahmsp * Gépek betöltése * Raklapozás * Hegesztés * Szerelési munkák * Megmunkálási feladatok * Öntödei és présautomata alkalmazások

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Modell: KR240 R2900 Ultra Gyártási év: 2014 Vezérlés: KRC4 Terhelhetőség: 240 kg Maximális hatótávolság: 2900 mm Ismétlési pontosság: ± 0,06 mm Robot saját tömege: kb. 1150 kg Rögzítési mód: Padlóra szerelhető Alkalmazási területek: * Anyagmozgatás * Gépek betöltése * Raklapozás * Hegesztés * Összeszerelő munkák * Megmunkálási feladatok * Öntödei és présautomata alkalmazások Hnedpfx Aozkm Rhohmsp

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Modell: KR240 R2700 Prime Gyártási év: 2014 Vezérlés: KRC4 Terhelhetőség: 240 kg Maximális hatótávolság: 2700 mm Ismétlési pontosság: ± 0,06 mm Hedpfx Ajzkm Rbjhmonp Robot saját súlya: kb. 1111 kg Szerelési mód: Padlóra szerelhető Alkalmazási területek: * Anyagmozgatás * Gépek betáplálása * Raklapozás * Hegesztés * Összeszerelési munkák * Megmunkálási feladatok * Öntödei és préselő automatizálás

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Modell: KR210 R2700 Extra Vezérlés: KRC4 Terhelhetőség: 210 kg Maximális hatótávolság: 2696 mm Hedpezkm N Rsfx Ahmonp Ismétlési pontosság: ± 0,06 mm Robot saját súlya: kb. 1068 kg Szerelési mód: Padlóra szerelhető Alkalmazási területek: * Anyagmozgatás * Gépek betöltése * Raktározás (raklapozás) * Hegesztés * Szerelési munkák * Megmunkálási feladatok * Öntödei és présautomata alkalmazások

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Modell: KR90 R3100 Extra Vezérlés: KRC4 Teherbírás: 90 kg Maximális hatótávolság: 3095 mm Ismétlési pontosság: ± 0,06 mm A robot saját tömege: kb. 1092 kg Szerelési mód: Padlóra szerelhető Alkalmazási területek: Hedpfszkm N Dox Ahmsnp * Anyagmozgatás * Gépek betöltése * Raklapozás * Hegesztés * Összeszerelési munkák * Megmunkálási feladatok * Prés- és öntöde betöltése

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 4 047 h, gép/jármű száma: LC589, Műszaki jellemzők és teljesítményadatok Ez a használt, komplett töltősor aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz van konfigurálva Tetra Pak Prisma 0,33 l-es formátumban. A bevált Tetra Pak komponensekre épül, és kompakt, megbízható megoldást kínál ipari minőségű csomagolásban és üdítőital-gyártásban. A vonalkonfiguráció integrálja a töltési, kondenzációs és csomagolási funkciókat, melyek együttesen gördülékeny konténerkezelést, stabil üzemet és egységes teljesítményt biztosítanak. Termelési kapacitás: 7500 db/óra Formátum: 0,33 l Prisma (négyszögletes) Konténertípus: kartondoboz (Tetra Pak Prisma) Vonal konfiguráció: TBA19 (töltő) + TCA45 (kupakoló) + TCBP70 (csomagoló) Töltőmodell: TBA19 Kupakolómodell: TCA45 Csomagolómodell: TCBP70 Üzemmód: Aszeptikus csomagolósor tartós italokhoz Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Hsdpfxozfzine Ahmsnp A sor a Tetra Pak mérnöki megoldásait alkalmazza, integrált automatizálással, amely stabil aszeptikus működést támogat. Központi vezérlések koordinálják a töltő, záró és csomagoló modulokat a szinkronizált áteresztőképesség, precíz ütemezés és minimális állásidő érdekében. Receptalapú beállítási lehetőségek gondoskodnak az egységes beállításról 0,33 l Prisma formátum esetén, az egyszerűen kezelhető HMI felületek pedig megkönnyítik a felügyeletet, diagnosztikát és a gyors beállításokat a termelés során. Termelési vonal integrációs lehetőségek Ez a használt töltősor, melyet zökkenőmentes integrációra terveztek teljes gyártási környezetekbe, támogatja a fel- és leágaztatott kapcsolódásokat, mint az adagolópálya-kezelést, kartonellátást, és a végvonali raklapozást. A Prisma 0,33 l az alapértelmezett formátum a konfigurációban, így megbízható formátumkezelést és hatékony átállást tesz lehetővé egyazon formátumcsaládon belül. A szállítószalag logikája és a modulos interfészek hozzájárulnak a folyamatos termékáramláshoz és a kiegyensúlyozott vonali teljesítményhez használt ipari csomagolási alkalmazásokban. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal üzemképes és azonnal üzembe helyezhető, eredeti típusazonosítóval a berendezésen. A Tetra Pak karbantartható konstrukciója lehetővé teszi a rendszeres karbantartást, ahol a kopó alkatrészek és az aszeptikus szempontból kritikus részek a megelőző karbantartási előírások szerint szemrevételezhetők és cserélhetők. A gyártósor alkalmas olyan üzemek számára, amelyek aszeptikus italgyártásukat szeretnék bővíteni vagy szabványosítani jelentős üzembe helyezési időveszteség nélkül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Aszeptikus feldolgozásra optimalizált rendszer, amely ellenőrzött kezelést biztosít a töltéstől a kupak felhelyezésén és csomagoláson át. A TBA19 pontos töltést biztosít aszeptikus körülmények között; a TCA45 kompatibilis záróelemeket alkalmaz a Prisma kartondobozokhoz; a TCBP70 gondoskodik a másodlagos csomagolásról a hatékony logisztikához. Az eredmény egy robusztus ipari csomagolási megoldás, mely garantálja a termékvédelmet, hosszú eltarthatóságot és megbízhatóságot.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Serial No. 130594, teherbírás: 100 kg, vezérlőgyártó: Yaskawa, vezérlő modell: DX100, tanító konzol gyártó: Motoman, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Teljes Yaskawa ES165D-100 robotos raklapozó egység DX100 vezérléssel Eladásra kínálunk egy teljes, működőképes raklapozó egységet, amelyet jelenleg is használunk a gyártásunkban, és előzetes időpont egyeztetés után, működés közben megtekinthető. A berendezés automata raklapozásra szolgál, a raklapra snack termékeket tartalmazó kartondobozokat helyezi. Két adagoló vonal látja el az anyaggal. A szállítási csomag tartalma: Yaskawa Motoman ES165D-100 (100 kg teherbírás) Yaskawa DX100 vezérlés teljes vezérlőszekrény markolórendszer védőburkolat / védőkerítések két függőleges szállítószalag két kiadó szállítószalag teljes raklapozó egység Műszaki adatok: Gyártási év: 2013 Robot: Yaskawa Motoman ES165D-100 Vezérlés: DX100 Teherbírás: 100 kg Hnedjzi Ay Aepfx Ahmep A berendezés jelenleg is a gyártásban van Rendszeres karbantartás történik és dokumentálva van Opcionális: A Meurer cég végcsomagoló gépei is kínálhatók. A szétszerelés és a szállítás a vevő feladata. A működő berendezés megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC644, Használt Krones CSD töltővonal üvegekhez, 36 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a vonal 2012-ben készült, egy teljes Krones vonal, amely üveges CSD termékekhez lett tervezve, 36 000 palack/órás kapacitással, 1,0 literes palackokhoz. Isobarikus töltőgéppel van felszerelve, 70 szeleppel és 18 lezárófejjel. Üzemképes állapotban van, és 759 üzemórával rendelkezik. Gyártó: Krones Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Palacknyak mérete: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (isobarikus töltőgép CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a fő modulokon Vonalkomponensek: Krones Linatronic üres palack ellenőrző; forgó öblítőgép (90 fúvóka); isobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat teljes palack ellenőrző; Krones Autocol címkézőgép; Krones Variopac körbefogó csomagológép; Krones Modulpal raklapozógép; integrált szállítószalag rendszer Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Elrendezés: A vonal elrendezése rendelkezésre áll Fejlett automatizálás és vezérlés: A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Operátori HMI a beállításhoz és a felügyelethez Automatikus szinkronizálás az öblítéshez, a töltéshez, a címkézéshez, a csomagoláshoz és a raklapozáshoz Elektronikus folyadékszint-ellenőrzés, optimalizálva az isobarikus CSD töltéshez Rögzített védőburkolatok és elosztott vészleállító funkció Háromfázisú 400 V-os táplálás 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz Hsdpfx Aszd Uftjhmsnp A gyártósor integrálhatósága: Egy átfogó Krones platformként és töltőállomásként tervezték, a precíz üvegmozgatást a bevezető ponttól a raklapozásig biztosítva. Folyamatos üzem az üres palack ellenőrzéstől a kész raklapokig, teljes szállítószalagos integrációval A formátumtartomány elsősorban az 1,0 literes, 28 mm-es üvegre összpontosít Isobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol gép segítségével, a pontos üvegre történő felhordás érdekében Körbefogó csomagológép (Variopac) és raklapozógép (Modulpal) Gép állapota és karbantartási előzményei: Áram alatt, üzemképes állapotban, kevés üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés gyors telepítést és karbantartás tervezést tesz lehetővé. Üzemállapot: üzemképes Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés tartozék Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: CSD termékekhez van konfigurálva, stabil CO₂-megtartással és habszabályozással, 36 000 palack/óra kapacitással.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 210 kg, kar elérési távolság: 2 700 mm, A PLC Merkezi Bulgaria minden automatizálási folyamat lépésében támogatja ügyfeleit. Használatra kész robotrendszereket kínálunk az Ön alkalmazási igényeinek megfelelően, például raklapozáshoz, maráshoz, anyagmozgatáshoz és további feladatokhoz. Amennyiben már rendelkezik robottal, de nem tudja azt saját igényei szerint használni, testreszabott megfogó gyártást, valamint mérnöki szolgáltatásokat is kínálunk. A PLC Merkezi robotika részlege az ipari robotokra (KUKA, ABB, FANUC, Yaskawa Motoman), robotfelújításra és mérnöki folyamatokra szakosodott. Jelenleg 500 robotból álló készlettel rendelkezünk. Emellett pótalkatrész-értékesítést, felújítást, javítást és mérnöki szolgáltatásokat is biztosítunk ipari robotikához. Felújított robotjainkra egy év garanciát vállalunk. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az ár nem tartalmazza a szállítási költségeket. Hnjdpfx Ahjrlm Unjmep

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 1 171 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 60 kg, kar elérési távolság: 2 050 mm, vezérlőgyártó: ABB, vezérlő modell: IRC5, tanító konzol gyártó: ABB, tanító panel modell: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – 6 tengelyes ipari robot, IRC5 vezérlővel és FlexPendant kezelőpanellel Az ABB IRB 4600-60/2.05 ipari robotot igényes gyártási alkalmazásokhoz és folyamatok automatizálásához tervezték. A 60 kg teherbírású és 2050 mm-es hatótávolságú konstrukció nagy dinamikát, nagy merevséget és kiváló pozicionálási pontosságot biztosít. A kínált készlet a kutatás-fejlesztési (K+F) részlegről származik, és egy teljes, integrálásra kész rendszert tartalmaz. A robot kiválóan alkalmas az alábbi alkalmazásokhoz: - CNC gépek kiszolgálása, - alkatrészek mozgatása és manipulálása, - összeszerelés, - csomagolás, - raklapozás, - vizuális rendszerek, - csiszolás és felületkezelés, - kutatás-fejlesztési állomások. A készlet tartalma: - ABB IRB 4600-60/2.05 robot, - ABB IRC5 vezérlő, - ABB FlexPendant kezelőpanel, - a robot kábelkötege. A robot a következő licencekkel rendelkezik: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Műszaki állapot Hjdpfjzkbpfex Ahmenp A robot megfelelően indul, és kommunikál az IRC5 vezérlővel. A kezelőpanelen a 38200-as üzenet jelenik meg: „Battery backup lost”, ami azt jelenti, hogy elvesztette a tápegységet a kódolókhoz tartozó tartalék akkumulátor (SMB Battery). Ez egy tipikus üzenet az akkumulátor lemerülése vagy leválasztása után, és nem jelenti a robot meghibásodását. Az akkumulátor cseréje után a tengelyek kalibrálási/szinkronizálási eljárását kell végrehajtani. Üzemidő-számláló: 1171 óra Specifikáció Gyártó: ABB Modell: IRB 4600-60/2.05 Gyártási év: 2016 Teherbírás: 60 kg Hatótávolság: 2050 mm Tengelyek száma: 6 Vezérlő: IRC5 Kezelőpanel: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Állapot: használt Indítási garanciát biztosítunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: FA57, Használt MIMI zsugorfóliázó gép – Áttekintés Ez a használt MIMI zsugorfóliázó gép PET-palackok stabil, kereskedelmi forgalomba hozható gyűjtőcsomagokká rendezésére és áttekercselésére lett tervezve, modern töltősorokhoz igazítva. Ipari csomagolásra és italgyártásra kifejlesztve megbízható, hatékony másodkézből származó teljesítményt nyújt, a fólia hatékony kötegelésével, kiegészítő anyagok felhasználása nélkül. Egyenesen történő adagolásra alkalmas kerek üvegekhez, többféle csomagminta támogatásával, kartonhátlap nélkül – így kiválóan alkalmassá válik nagy áteresztőképességű csomagolási folyamatokhoz. Hodpfxexurm Ao Ahmjnp Folyamatos üzemre építve a zsugorfóliázó könnyedén integrálható meglévő töltő- és csomagolóvonalakba. Különösen jól illeszkedik italgyártó környezetekbe, ahol a következetes csomagminőség, formátum rugalmasság és a megbízható áteresztőképesség meghatározó. Széles körben kompatibilis a leggyakoribb PET-palack méretekkel és sztenderd csomagsablonokkal (3×2, 2×4, 3×4), ezáltal a trayek és elválasztók mellőzésével csökkenti az anyagfelhasználást, miközben a zsugorítást követően is biztosítja a csomag stabilitását. Műszaki adatok és teljesítmény Gyártó: MIMI Gép típusa: zsugorfóliázó gép Gyártási év: 2004 Teljesítmény: akár 6000 palack/óra vagy 100 csomag/óra (a csomagelrendezéstől függően) Támogatott palackméretek: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Csomagtípusok: PET-palackok Csomagkonfigurációk: 3×2, 2×4, 3×4 (tray nélkül, kartonhátlap nélkül) Adagolás iránya: Egyenes adagolás kerek palackokhoz Fejlett automatizálás és vezérlés A gép inline működtetésre lett kialakítva, szállítószalagos csatlakoztatással, ahogyan az automata zsugorrendszerek esetén megszokott. Szabványos ipari biztonsági berendezések és kezelői felületek könnyítik meg a rutinszerű beállításokat és a formátumváltásokat. Pontos PLC/HMI, elektromos jellemzők és teljesítményadatok jelenleg nem találhatók a rendelkezésre álló dokumentációban. Integrálhatóság gyártósorokba A zsugorfóliázó zökkenőmentesen integrálható az elő- és utómunkafolyamatokba, akár töltőkhöz, címkézőkhöz vagy a csomagokat egészen a raklapozásig szállító rendszerekhez. Az egyenes adagolás befogadja a kerek PET-palackokat, és gyors átállást tesz lehetővé csomagsablonok között. A tray nélküli fóliacsomagolás csökkenti az anyagmozgatást és egyszerűsíti a logisztikát, miközben a csomag integritása a zsugortal átvezetve is megmarad. Gép állapota, karbantartási előélet A gépet 2019-ben állították le, jelenleg nincs aktív gyártásban. A berendezés használt állapotban, újraüzembe helyezésre kínált. Konkrét karbantartási naplók és üzemóra-adatok nem állnak rendelkezésre a dokumentációban. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimális PET-palackokhoz, ez a zsugorfóliázó lefedi a leggyakoribb, 0,33L-től 1,5L-ig terjedő italféleségek palackméreteit. A 3×2, 2×4 és 3×4 konfigurációk kartonhátlap nélkül, költséghatékony, ipari csomagolást biztosítanak a zsugorítás után is jó stabilitással. Az egyenes adagolású rendszer növeli a termelékenységet és egyszerűsíti a sorba való illesztést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Ezt a PET-palackozó üzemet 1996 és 2019 között több európai gyártó készítette. A berendezés szénsavas italok, mint üdítőitalok töltésére lett tervezve, de alkalmas szénsavas vagy szénsavmentes víz palackozására is. 14 000 palack/óra teljesítménnyel komplett megoldást kínál a palackfúvástól a raklapozásig. A gépsor jó állapotban van, teljesen működőképes. Műszaki adatok - Kapacitás: 14 000 palack/óra - Töltendő termék: szénsavas víz és üdítőitalok - OPP körbefutó címkézés (tekercsről), Hotmelt és ragasztós címkézőállomás - Csomagolási formátumok: zsugorfólia tálca nélkül - Raklapméret: EUR-raklap (1 200 x 800 mm) - Állapot: jó műszaki állapot, még gyártásban Szállítási tartalom Fúvógép | Sidel | SBO10 | 2010 Hnjdpfx Ahoyb Tuismop Előforma-adagoló | Sidel | 2010 Légszállító | Sidel-Alsim | 1999 Öblítő/Töltő/Záró | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Keverő | Sidel-Alsim | 1999 Palackszárító | ACI | 2015 Címkézőgép | Krones Contiroll | 2004 Zsugorfóliázó gép | Acmi | 2019 Fülfogantyú-applikátor | SMI-Pack | 2002 Palack- és tálcaszállítók | Sidel-Alsim | 1999 Raklapozó | Alsim | 1996 Raklapfóliázó #1 | PM Pragometal | 2009 Raklapfóliázó #2 | PM Pragometal | 2009

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Hnodpfoxhf Hisx Ahmsp Ezt a PET-palack töltőgépsort 2002-ben gyártotta a Krones (Németország). A berendezést szénsavas italok, például sör vagy üdítők palackozására tervezték, de alkalmas szénsavas és szénsavmentes víz töltésére is. A maximális teljesítménye eléri a 12 000 palackot óránként (0,5 l-es palackméret esetén), így teljes körű megoldást kínál a palackfúvástól a raklapozásig. Az üzemet a PET szegmens modernizálása és nagyobb kapacitású rendszerrel történő cseréje miatt értékesítik. A berendezés jó állapotban van, teljes mértékben működőképes. Műszaki adatok - A gépsor kapacitása: - 12 000 palack/óra 0,5 l - 9 000 palack/óra 1,0 l - 8 000 palack/óra 1,5 l - 6 000 palack/óra 2,0 l - Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Nyak kialakítás: PCO 1810 - Max. palackátmérő: 106 mm - Termékek: Sör (+4 °C), kvasz és üdítőitalok (+10 °C), szénsavas és szénsavmentes víz - Címkézés: körbefutó címke, elővágott papírcímke, forró ragasztós címke - Másodlagos csomagolás: Csak fólia (4×3 és 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, TN-S Szállítási terjedelem - Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preforma adagolóval, hűtővel, rekeszdöntő egységgel - Öblítőgép | Krones | Variojet | 2002 | Forgóöblítő - Töltőgép | Krones | Mecafill | 2002 | Forgótöltő, izobárikus töltő CSD és sör esetén - Címkézőgép | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Forgógép - Címkéző | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Forgógép, forró ragasztóval - Csomagológép | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliázó gép, 4×3 / 3×2 formátumok - Raklapozó | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch fóliázó | Robopac | Rotoplat | 2002 - Légszállító | Krones | Airco S | 2002 | Fújt PET-palackokhoz - Palackszállító | Krones | Synco S | 2002 | Töltött és címkézett palackokhoz - Csomagszállító | Krones | Multico S | 2002 | Termékcsomagolásokhoz - Raklapszállító | Krones | — | 2002 | Raklapmozgatáshoz - Perifériák | Krones | — | 2002 | Kupakadagoló rendszer, adagológarat, szelepblokk

Állapot: nagyon jó (használt), Kuka Típus: KUKA KR 16 R2010 / Vezérlőegység: KR C4 / KUKA smartPAD KUKA KR 16 R2010 – ipari robot Műszaki adatok: Teherbírás: 16 kg Hatótávolság: 2010 mm Ismétlési pontosság: ±0,05 mm Tengelyszám: 6 Szerelési módok: padlóra, mennyezetre, falra vagy ferde felszínre szerelhető Vezérlés: KUKA KR C4 (alapértelmezett) Jellemző alkalmazások: Hedpfx Ahszh U Uvjmjnp Anyagmozgatás és szerelés Ívhegesztés Gépkezelés Csomagolás és raklapozás Pick-and-place feladatok Különlegességek: Sokféle iparágban rugalmasan használható Magas pontosság és megbízhatóság Kompakt kialakítás nagy hatótávolsággal Állapot: használt Szállítási terjedelem: (lásd kép) (A műszaki adatok változtatása és az esetleges hibák jogát fenntartjuk!) További kérdések esetén szívesen válaszolunk telefonon.

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Hnedpfx Ahswukuzemjp Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 5 702 h, gép/jármű száma: R07406632, össztömeg: 1 240 kg, teherbírás: 210 kg, kar elérési távolság: 2 655 mm, vezérlőgyártó: Fanuc, vezérlő modell: R-J3iC oder R-30iA, tanító konzol gyártó: Fanuc, ismétlési pontosság: 3 mm, Eladásra kínálunk egy 6-tengelyes FANUC ipari robotot, R-2000iB / 210F modellt. A gép jó, karbantartott állapotban van, tiszta ipari környezetből származik. 210 kg-os teherbírással és 2655 mm-es hatótávolsággal ez a sokoldalú robot ideális nehéz anyagmozgatási feladatokra, raklapozásra, hegesztésre vagy szerszámgépek kiszolgálására. A rendszer komplett csomagként kerül értékesítésre – vezérlőszekrénnyel, eredeti kezelőpanellel és teljes kábelkészlettel. Csatlakoztatás után azonnal programozható és üzembe állítható! Műszaki adatok: Gyártó (Robot & vezérlés): FANUC Ltd. Robot modell: R-2000iB / 210F Specifikációs típus: A05B-1329-B205 Sorozatszám: R07406632 Gyártási év / hónap: 2007.04 (2007. április) Súly: 1240 kg Teherbírás: 210 kg Hatótávolság: 2655 mm Tengelyek száma: 6 tengely Ismétlési pontosság: ± 0,3 mm Vezérlés gyártója: FANUC Megfelelő vezérléstípus: R-J3iC vagy R-30iA (jellemző a 2007-es évjáratra) Teach pendant gyártó: FANUC Bemeneti feszültség: 3 fázisú AC 380V - 415V vagy 440V - 500V Teljesítményfelvétel: kb. 12 kVA Tengely Forgástartomány (Mozgástartomány) Max. sebesség 1. tengely (J1 - alap): 360° 95°/s 2. tengely (J2 - főkar): 135° 90°/s 3. tengely (J3 - előkar): 322° 95°/s 4. tengely (J4 - csukló rotáció): 720° 120°/s Utolsó karbantartás: 2020. október (szakszerviz által, lásd képeket) Igény esetén szállítás és rakodás felár ellenében, európai szintű szervezéssel megoldható. Az árak ÁFA nélkül értendők. Megtekintés előzetes időpont-egyeztetéssel lehetséges. Vegye fel velünk a kapcsolatot, csapatunk készséggel áll rendelkezésére. Beszámítás vagy csere lehetséges! Hnjdpjzc Ruvsfx Ahmjp Gép adás-vétel FÉMIPARI ÉS TERMELŐGÉPEK VÁSÁRLÁSA/ÉRTÉKESÍTÉSE ÉS EGYÉB SZOLGÁLTATÁSOK Minőségi, de kedvező árú fémmegmunkáló gépet keres gyártásához? Vagy eladni kívánja berendezését? További információkért vagy elérhetőségekért látogasson el weboldalunkra.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10012534, össztömeg: 2 375 kg, teherbírás: 360 kg, kar elérési távolság: 2 825 mm, vezérlőgyártó: Kuka, vezérlő modell: KPC4, tanító konzol gyártó: Kuka, tanító panel modell: SmartPad, vezérlőszekrény szélessége: 792 mm, vezérlőszekrény magassága: 1 160 mm, bemeneti áram típusa: Egyenáram, ismétlési pontosság: 8 mm, Eladásra kínálunk egy nagy teljesítményű és rendkívül megbízható, nehézüzemi ipari robotot a prémium gyártótól, a KUKA-tól, KR 360-3 típusban. Ez a modell kifejezetten igényes anyagmozgatási, raklapozási feladatokra, illetve nehéz alkatrészek precíz megmunkálására lett tervezve az ipari gyártásban. Lenyűgöző, 360 kg teherbírásával és maximális, 2825 mm-es hatótávolságával a robot gond nélkül kezeli a legnagyobb munkadarabokat is, miközben kiváló pályapontosságot biztosít. A gépadatok (MADA) szerint a rendszer a modern KRC4 vezérléshez van konfigurálva, amely megkönnyíti a meglévő gyártósorokba vagy korszerűsített gyártócellákba történő integrációt. A gép 2011. 05. gyártású, esztétikailag tiszta, rendezett (eredeti KUKA narancssárga) állapotban van. Gyártó: KUKA Roboter GmbH, Augsburg Modell / Típus: KR 360-3 Cikkszám: 10012534 Sorozatszám: 969022 Gyártási év: 2011. 05. Teherbírás: 360 kg Max. hatótávolság: 2825 mm Saját tömeg: 2375 kg Vezérlés kompatibilitás: KRC4 Telepítési pozíció: padló Transzformátor neve: KR360_3 C4 FLR ZH360_3 Gép adatok: KRC4\KR360_3\FLOOR 1. tengely (A1 - forgatás): 185° 2. tengely (A2 - alapkar): -130° 3. tengely (A3 - toldalkar): -100° 4. tengely (A4 - csukló): 350° 5. tengely (A5 - alsó csukló): 120° 6. tengely (A6 - kézperem): 350° Igény esetén szállítás és rakodás, felár ellenében, egész Európában megszervezhető. Hsdpfjzc Rh Ajx Ahmjnp Az árak ÁFA nélkül értendők. Megtekintés előzetes egyeztetés után lehetséges. Vegye fel velünk a kapcsolatot, csapatunk örömmel segít Önnek. Beszámítás vagy csere lehetséges! Gépek adás-vétele TERMELŐ ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK VÉTELE/ELADÁSA ÉS EGYEBEK. Nagy teljesítményű, mégis kedvező árú fémmegmunkáló gépet keres gyártásához? Vagy eladna egyet? További információért vagy kapcsolatfelvételhez látogasson el weboldalunkra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: FA58, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az automata zsugorfóliázó csomagológép megbízható kötegelésre és zsugorfóliázásra készült nagy igénybevételű italgyártó- és ipari csomagolási környezetekben. A TECMI gyártásától származó BP802ARV 380R modell egyenletes áteresztőképességet és masszív kivitelét biztosítja, amely használt palackozósorokba történő integrációra is alkalmas. Gyártó: TECMI Típus: BP802ARV 380R Gyártási év: 2013 Termelési sebesség: 8 000–12 000 bpm Formátumok: PET 0,38 l-es palackok, 24-es kötegek Tartálytípusok: PET-palackok Méret (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Tömeg: 1400 kg Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3 fázis + PE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Automatikus üzemre tervezve a TECMI BP802ARV 380R minimális kezelői beavatkozás mellett leegyszerűsíti a csomagképzést és a zsugorfóliázást. Felépítése pontos fólia-vezetést, állandó hegesztést és stabill kemence-üzemet tesz lehetővé a következetesen jó csomagminőségért hosszú műszakokban is. Az elektromos rendszer ipari 440 V, 60 Hz ellátáshoz van optimalizálva, energiafelhasználása 27,25 kW. Biztonságra minősített alkatrészek és áttekinthető kezelőfelületek segítik a megbízható üzemet modern gyártási szabványok szerint. Integrálhatóság a gyártósorokba Hnjdpsyhbh Dofx Ahmep Ez a zsugorfóliázó gép önálló berendezésként vagy elő- és utósorba illesztett palackozó üzemekbe is zökkenőmentesen integrálható, beleértve a szállítószalagokat, palackozót, címkézőt és rekeszkezelő egységeket. Ideális italgyártó sorokhoz, ahol PET-palackokat dolgoznak fel, és gyakori formátumváltások szükségesek multipack konfigurációkkal. A gépelrendezés szabványos szalagszint interfészeket kínál a hatékony bemeneti és kimeneti irányhoz, és rugalmas telepítést tesz lehetővé meglévő csomagolócellákban, használt palackozósorok korszerűsítése esetén. Gépi állapot és karbantartási előélet A gép jelenleg raktározásban található, kiváló lehetőséget nyújt azoknak az üzemeknek, amelyek újbóli beüzemelésre kész használt zsugorfóliázó gépet keresnek. A gyártási év (2013) és az ipari kialakítás megbízható üzemelést alapoz meg a szokásos telepítési és üzembehelyezési ellenőrzések után. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A BP802ARV 380R modell PET-palackok 24-es kötegeléséhez optimalizált, állandó 8 000–12 000 bpm átviteli teljesítményt kínál, így támogatja a nagy volumenű italgyártást. A zsugoralagút stabil hőszabályozást biztosít a feszes, esztétikailag egységes csomagolások érdekében. Kialakítása megfelel szokásos italcsomagolási alkalmazásokhoz, ahol a tartós fóliahegesztés és a stabil csomagok elengedhetetlenek a későbbi raklapozáshoz és logisztikához. Telepítési előfeltételek és helyszínelőkészítés A berendezés számára az (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm) alapfelület tervezése szükséges. Biztosítani kell egy 3 fázisú, 440 V, 60 Hz elektromos ellátást megfelelő védelemmel a gép zavartalan és biztonságos üzemeltetéséhez.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, üzemórák: 20 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 700 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 4 500 mm, teljes hossz: 8 030 mm, teljes magasság: 2 150 mm, szervomotor teljesítménye: 20 W, össztömeg: 34 000 kg, bemeneti feszültség: 380 V, Félautomata stancológép Kézi ívbetöltés, stancolási egység, hulladéktisztító egység és raklapozás. Hjdozidhbopfx Ahmsnp