Raklapozás használt eladó (169)

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2021, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 40 kg, teherbírás: 10 kg, vezérlő modell: R-30iB Mini Plus, A FANUC CRX-10iA egy modern, együttműködő könnyűszerkezetes robot (kobot), amely egyszerű kezelhetőségével, nagy megbízhatóságával és maximális biztonságával tűnik ki. A nagy teljesítményű R-30iB Mini Plus vezérléssel kombinálva ez a rendszer rugalmas és gazdaságos megoldást nyújt az iparban és a kézműiparban előforduló automatizálási feladatok széles körére. A 10 kg-ig terhelhető és 1.249 mm hatótávolságú CRX-10iA ideális alkalmazásokhoz, mint a gépek kiszolgálása, szerelés, anyagmozgatás, csomagolás, raklapozás vagy minőségellenőrzés. Beépített biztonsági funkcióinak köszönhetően a robot (kockázatértékeléstől függően) védőkerítés nélkül, közvetlenül együtt dolgozhat az emberrel. Ledpfjy Hp I Dex An Ujhi Az intuitív programozás választhatóan a felhasználóbarát érintőképernyős tableten vagy kézi vezetés (Drag & Drop funkció) révén történik. Azok a felhasználók is gyorsan tudnak programokat létrehozni és módosítani, akik nem rendelkeznek mélyreható robotikai ismeretekkel. A bevált FANUC technológia garantálja a legmagasabb pontosságot, ismétlési precizitást és rendkívül hosszú élettartamot. Műszaki jellemzők: Teherbírás: 10 kg Hatótávolság: 1.249 mm 6 tengely Ismétlési pontosság: ±0,04 mm Védettség: IP67 (robotkar) Együttműködő üzemmód integrált erő- és nyomatékfelügyelettel R-30iB Mini Plus vezérlés modern felhasználói felülettel A FANUC CRX-10iA gyors üzembe helyezésével, alacsony karbantartási igényével és rugalmas használhatóságával győz meg. Ideális olyan vállalkozások számára, amelyek hatékonyan kívánják automatizálni gyártásukat vagy optimalizálni meglévő folyamataikat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 18 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlő modell: R-30iA B-Size, A FANUC R-2000iB/165F egy nagy teljesítményű 6-tengelyes ipari robot, amelyet igényes automatizált gyártási alkalmazásokhoz terveztek. Kiemelkedően magas teherbírással, nagyméretű munkatérrel és maximális üzemi megbízhatósággal rendelkezik folyamatos üzemmódban. Ez a modell különösen alkalmas nehéz alkatrészek kezelésére, gépek kiszolgálására, raklapozásra, illetve összetett technológiai folyamatok automatizálására. A 165 kg-os maximális teherbírásával és nagy hatótávolságával a R-2000iB/165F ideális választás olyan gyártási környezetekben, ahol kiemelt jelentőségű a dinamika, a precizitás és a robusztusság. A bevált FANUC technológia magas ismétlési pontosságot, hosszú karbantartási intervallumokat és alacsony üzemeltetési költséget biztosít. Masszív szerkezetének és nagy teljesítményű hajtásrendszerének köszönhetően a robot különösen alkalmas az autóiparban, az általános gépgyártásban, valamint számos egyéb ipari területen történő felhasználásra. Meglévő gyártósorokba történő integrációja gyorsan és egyszerűen megoldható. Lodsy Hp Nzspfx An Ushi Főbb műszaki jellemzők: Teherbírás: 165 kg Hatótávolság: 2 655 mm 6 tengely Ismétlési pontosság: ±0,2 mm Ipari, robusztus kivitel Kifejezetten alkalmas anyagmozgatási, raklapozási és nehéz technológiai feladatokra A FANUC R-2000iB/165F teljesítményével, megbízhatóságával és sokoldalúságával tűnik ki. Ideális megoldás azoknak a vállalatoknak, amelyek a nehéz terhek hatékony és folyamatbiztos automatizálására törekednek.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 260 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 73 kg, teherbírás: 20 kg, kar elérési távolság: 1 700 mm, forgási tartomány: 360 °, vezérlőgyártó: Doosan Robotics, vezérlő modell: DSC, tanító konzol gyártó: Doosan Robotics, tanító panel modell: TP, bemeneti feszültség: 220 V, bemeneti áram: 6 A, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, ismétlési pontosság: 0,05 mm, Doosan Robotics H2017 kollaboratív robot (cobot) – 20 kg hasznos teherbírás, 1700 mm hatótávolság. A robot lézerhegesztésre volt használva, újszerű állapotban van, mindössze 260 üzemórával. Teljesen működőképes, azonnal bevethető. A robot egy állvánnyal együtt kerül szállításra, amely az árban benne van. Az állvány kialakítása lehetővé teszi, hogy raklapemelővel könnyedén mozgatható legyen, így rugalmasan pozícionálható a gyártási környezetben. A lézerhegesztő (Gweike 1500W) opcionálisan megvásárolható, ára 15 000 EUR – további információért kérjük, keressen minket. Figyelem: A robot jelenlegi konfigurációjában nem rendelkezik CE tanúsítvánnyal. Műszaki adatok: - Hasznos teherbírás: 20 kg - Hatótávolság: 1700 mm - Szabadságfokok száma: 6 - Ismétlési pontosság: ±0,05 mm - Robot tömege: 73 kg Lhodpfx Anszia Evo Usi - Bemeneti feszültség: 220V AC - Védettségi fokozat: IP54 (robot test) - Vezérlő: Doosan Smart Controller (DSC) A robot mind a 6 tengelyén beépített erő-/nyomaték-érzékeléssel van felszerelve, amely biztonságos ember-robot együttműködést tesz lehetővé sok alkalmazásban védőkerítés nélkül. Támogatja a Doosan intuitív programozási felületét, és kompatibilis számos különböző végszerszámmal és kiegészítővel. Felhasználási területek: lézerhegesztés, lézervágás, gépkiszolgálás, raklapozás, összeszerelés, anyagmozgatás és egyéb ipari alkalmazások.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett sörbefőzési sor (standard 330 és 500 ml-es doboz): 10 000 doboz óránként (500 ml), teljesen optimalizálva és kalibrálva. Csak 4 gépkezelő/munkás a töltési folyamatban. Az ajánlat tartalma: Lerakás, öblítő, töltetek, varrógép, RTG szintellenőrzés, szárító, kartongép, raklapozás, CIP, flas pasztőrözés Padovan, HGB, hűtő, kompresszor stb. Ljdsuq Sb Sspfx An Ujhi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, teherbírás: 140 kg, kar elérési távolság: 2 700 mm, vezérlőgyártó: KUKA, vezérlő modell: KRC2, A robot 140 kg teherbírást és 2700 mm-es hatósugarat kínál. Kiemelkedően alkalmas nagy pontosságot igénylő alkalmazásokhoz. Fő felhasználási területek: - Pont- és ívhegesztés - Nehéz anyagmozgatás - Raklapozás - CNC gépkiszolgálás - Présautomatizálás A robotot megbízható működésre tervezték igényes ipari környezetben. Típus: KR 200 L140-2 comp Teherbírás: 140 kg Ledow Idwuspfx An Uehi Kar kinyúlás: 2700 mm Állapot: Használt, tesztelt Gyártási év: 2007 Vezérlőszekrény: KRC2 Tartozékok: Manipulátor + KRC2 vezérlőszekrény + összes kábelkészlet + programozó egység (teach pendant) A PLC Merkezi EOOD több mint 300 robottal rendelkezik készleten, és KUKA, ABB, FANUC, valamint Motoman márkákkal foglalkozunk. Egyedi mérnöki megoldásokat is kínálunk az Ön speciális gyártási igényeihez. (Forrás: Kuka honlapja)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, teljes hossz: 4 700 mm, teljes magasság: 4 380 mm, teljes szélesség: 4 220 mm, ELADÓ AUTOMATIKUS RAKLAPOZÓ NOWAK NPS 1200 Eladó: Automatikus raklapozó NOWAK NPS 1200, gyártási év: 2004, nagyon jó műszaki állapotban, teljesen működőképes, az utolsó használatig folyamatosan üzemeltetett. Az eszköz ideális zsákok / csomagolások automatikus raklapozásához ipari rendszerekben. ––– Gép főbb jellemzői • Modell: NPS 1200 • Gyártó: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Teljesítmény: akár 1200 zsák/óra (specifikáció szerint – dokumentum 1. oldal) • Raklaptípusok: • EUR-raklap 800 × 1200 mm • Egyszer használatos 800 × 1200 mm • Ipari raklap 1000 × 1200 mm (1. oldal) ––– Tartozékok és beépített egységek (a dokumentum 2. oldala szerint): • Üres raklap tár – kapacitás: 12 db, automatikus adagolás a raklapfelvonóhoz. • Teljes raklap felvonó (max. 1200 kg) frekvenciaváltós meghajtással. • Rakodóasztalok V2A lemezzel borítva, fogasszíjas meghajtással. • 3 × oldalsó nyomó a termékréteg középre igazításához. • Tolókeret a termékek asztalon történő pozícionálásához. • Zsákforgató 90°–180° automatikus beállítással. • Ütemszalagos adagoló 1000 mm széles, 1000 mm hosszú. • Üres raklap szállítószalag 1800 mm, valamint teli raklap szállítószalag. • Kiegészítő adagolószalagok – hossza: 6000 mm. • Kezelőplatform és karbantartó lépcső. • Kezelőpanel a platformon. • Biztonsági rácsozás érzékelőkkel, optikai védőfénygátak. Vezérlőszekrény tartalmazza: Lhsdpfjxwy Dhjx An Uji • Siemens S7 vezérlő (CPU 315) • KTP 700 kezelőpanel • SEW frekvenciaváltók • új elektromos érzékelők és kábelezés ––– Gép műszaki adatai (dokumentum 3. oldal szerint): • Hossz: 4700 mm • Szélesség: 4220 mm • Magasság: 4380 mm • Tápellátás: 3 × 400 V, 50 Hz • Teljesítményfelvétel: kb. 18 kW • Szalagszint magassága: standard 2900 mm • Raklap kijárati magasság: 550 mm • Szín: Hammerschlag malachitzöld • Mozgó elemek: sárga RAL 1023 ––– Gép állapota • Használt, nagyon jó állapotban, komplett. • Rendszeresen karbantartva. • Dokumentáció és fényképek megtekinthetők. ––– Ár Egyeztetés alapján – kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot ajánlatért.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Lhjdpfoyhbibox An Uei Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Ljdpfx Anjydpa Te Ujhi Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Lhsdpfx Anoydn A He Usi Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Lsdeyr Huqopfx An Ushi Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Formátum: 1360 x 1200 mm Felszereltség: Automatikus raklapozás PC-vezérlés rakásképpel Soralkotás Ljdpfxjyxqvge An Uohi Raklapméret: 1.360 x 1.200 - 1.000 x 800 Sebesség: 30 rakás/perc.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Sifiset ipari rakodógép A legkorszerűbb #palettázóinkat úgy terveztük, hogy racionalizálják az Ön gyártósorát és javítsák a munkafolyamatokat. A precíziós #mérnöki tervezésnek és a fejlett #technológiának köszönhetően a #termékek és raklapkonfigurációk széles skáláját képesek kezelni, csökkentve az emberi hibák #kockázatát és növelve a #termékenységet. Főbb jellemzők: ✅ Helytakarékos kialakítás, kisebb gyártási területekhez is tökéletes Nagy sebességű raklapozási képességek, növelve a teljesítményt és a termelékenységet #. Intelligens szoftver a pontos rakásoláshoz és stabilitáshoz Könnyen használható kezelőfelület, amely biztosítja a meglévő rendszerekbe való zökkenőmentes integrációt Testreszabható opciók az Ön egyedi igényeinek megfelelően Mondjon búcsút a kézi raklapozással járó fizikai megterhelésnek és ismétlődő mozgássérüléseknek, és köszöntse a biztonságosabb, hatékonyabb munkavégzést. Bízzon a Sifise automatizálásában minden raklapozási igénye esetén. Lhedpfema Ruxex An Uji

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, teherbírás: 280 kg, kar elérési távolság: 3 080 mm, vezérlőgyártó: KUKA, vezérlő modell: KRC4, tanító panel modell: KCP4, A KUKA KR280 R3080 egy nagy teljesítményű, 6 tengelyes ipari robot, melyet nehézüzemi alkalmazásokhoz terveztek. 280 kg teherbírásával és 3080 mm-es hatósugarával ideális a következő feladatokra: Anyagmozgatás – raklapozás, be-/kirakodás, nagyméretű alkatrészek áthelyezése; Hegesztés – nagy szerkezetek precíz és stabil pont- vagy ívhegesztése; Megmunkálás – marás, köszörülés és vágás nagy merevséggel; Összeszerelés – nagyméretű alkatrészek kezelése és pozícionálása; Öntöde és autóipar – alkalmas öntészeti, formakezelési és karosszéria-összeszerelési feladatokra. Modell: KR 280 R3080 Teherbírás: 280 kg Kar kinyúlás: 3080 mm Állapot: használt, tesztelt Gyártási év: 2018 Vezérlőszekrény: KRC4 Tartozékok: Manipulátor + KRC4 vezérlőszekrény + összes kábelkészlet + Teach Pendant Lhsdpfx Anjywrvxs Uoi A PLC Merkezi EOOD több mint 500 ipari robottal rendelkezik raktárkészleten, és KUKA, ABB, FANUC, valamint Motoman márkákkal foglalkozik. Egyedi mérnöki szolgáltatásokat és testreszabott megoldásokat is kínálunk speciális termelési igényeire.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Munkadarab- & Teljesítmény Panelméretek: • Hossz: 1.200–1.400 mm Lhodpsywxraofx An Uji • Szélesség: 195 mm • Vastagság: 5–12 mm Sorfeladatok (részlet): • Többfűrészes előtolás: 2–48 m/perc • Csomagképzés: max. 100 darab/perc • Csomagolás: akár 12 csomag/perc • Raklapozás: akár 12 ciklus/perc Betáplálás & Vágás 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portál betápláló berendezés Vákuumos portál nyerslap betáplálásához (fix él jobbra) • Munkadarab súlya: max. 100 kg • Teljesítmény: max. 5 ciklus/perc • Raklap visszavezetés + fénysorompós védelem 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S raklapadagoló Üres raklapok automatikus biztosítása a betápláláshoz • Kapacitás: kb. 12 raklap • Maximális raklapmagasság: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorigazító állomás Lapok igazítása dekor szerinti további megmunkáláshoz 4. K34/G/2200 többfűrészes körfűrészgép Hosszanti vágáshoz, élmarással • Előtolás: 2–48 m/perc • Vágásmagasság: max. 58 mm • Főmotor: 22 kW • 9 fűrészlap + 2 marófej 5. Kefeaggregát (hosszvágás után) Lószőrkefe, 2.200 mm munkaszélességgel, porelszívással 6. BARGSTEDT HPp11 keresztvágó állomás Átfutó keresztirányú vágás nyomórúddal • Vágásszélesség: 2.200 mm • Pneumatikus felső nyomógörgők Darabolás & Átadás 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 darabolóállomás Rakatbontó (2×8 rekesz) többes összeállítás oldásához • Szállítási sebesség: 10–50 m/perc 8. BARGSTEDT TW szögpályás átadó 90°-os áttétel szíjas szállítók segítségével, előtolás akár 130 m/perc a profiláló sorhoz történő átadáshoz Profilmegmunkálás (hangszigetelt) 9. HOMAG FR 20/08/10/S hosszanti profilozó Kétoldali formátum-megmunkálás • 6 aggregát oldalanként • 6,6 kW/aggregát • Szerszám Ø max. 200 mm • Fugeszín-felvitel + szárítás 10. HOMAG FL 20/08/15/S keresztprofilozó Kétoldali végprofilozás • 6 aggregát oldalanként • azonos teljesítménystruktúra • integrált élzárás 11. Sonolit hangszigetelő kabin Mindkét HOMAG profilgép zárt hangvédelme • kb. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Utómegmunkálás 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 szárazútvonal forgató Munkadarab átfordítása folyamatos üzemben • akár 100 ciklus/perc 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kefés aggregát Kétoldali finomtisztítás porelszívással Csomagképzés 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 csomagképző állomás Automatikus csomagképzés 1./2. választás szerinti válogatással • Panelek: 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Csomagmagasság: max. 80 mm • Teljesítmény: max. 100 darab/perc 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonozó állomás Dobozhajtogatás és előkészítés csomagolás előtt • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papírterítő Automatikus védőpapír-felhelyezés • garantáltan akár 10 csomag/perc 17. Címkézőállomás Automatikus csomagjelölés (formátum a csomagolási adatok szerint) Csomagolás 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 zsugorító berendezés Teljesen automata fóliázás zsugoralagúttal • Csatlakozási teljesítmény: 36–40 kW • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc • Fóliaszélesség: max. 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 szalagos szállító levegőfúvóval Lehűtő szakasz a zsugoralagút után Raklapozás 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 keresztirányú csomag-raklapozó Automatikus lerakás raklapra • Csomagok: max. 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitás: max. 12 ciklus/perc 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S forgókaros raklapozó Rétegenkénti raklapépítés vákuumos tapadókoronggal • akár 6 ciklus/perc • csomag súly: max. 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 raklapadagoló Automatikus üres raklap előkészítés végső raklapozáshoz

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Lhedpoyk E Srofx An Usi Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 10 kg, kar elérési távolság: 1 100 mm, A KR 10 R1100 Sixx két fő előnye az extrém pontosság és a gyors gyorsulás. Padlóra, mennyezetre vagy falra szerelhető kialakítással a robot rendkívül sokoldalú, és számos alkalmazási területen használható, mint például: - Raklapozás - Anyagmozgatás - Gép kiszolgálás - Összeszerelés - Vágás Modell: KR10 R1100 SIXX Állapot: Felújított Évjárat: 2014 Vezérlőszekrény: KRC4 Tartozékok: Manipulátor + KRC4 vezérlőszekrény + Összes vezetékszett + Programozó konzol (Teach Pendant) + 1 év garancia A PLC MERKEZI felújítási szolgáltatásai tartalmazzák: • Tisztítás: A robotpanel és a robot felületének tisztítása. • Olajcsere: Az összes tengely (6 tengely) olajának cseréje. • Akkumulátorcsere: Minden akkumulátor cseréje újra. • Mechanikai karbantartás: Fogaskerekek, ellensúly ellenőrzése, karbantartása terhelés és ismételhetőségi tesztek után. • Elektronikai karbantartás: Meghajtók, elektronikus panelek, tanítópult és PC karbantartása. Lhsdpfxjq Dz Uds An Usi • Polírozás és újrafestés: A tisztítás után a robot polírozva és eredeti színére festve, igény esetén az Ön által megadott színre is festhető. Árajánlatért és felújítási opciókért vegye fel velünk a kapcsolatot! A PLC Merkezi EOOD több mint 300 robottal rendelkezik raktáron, és KUKA, ABB, FANUC, valamint Motoman márkájú gépekkel foglalkozik. Egyedi mérnöki szolgáltatásokat és tervezést is kínálunk az Ön gyártási igényeihez igazítva.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, össztömeg: 1 340 kg, teherbírás: 130 kg, kar elérési távolság: 3 200 mm, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes ABB IRB 6600-130/3.2 2010-ben készült. Maximális hasznos terhelhetősége 130 kg, és lenyűgöző, kb. 3200 mm-es hatótávolsággal rendelkezik. A különböző alkalmazásokhoz, például anyagmozgatáshoz és hegesztéshez tervezett robotkar sokoldalúságot és hatékonyságot kínál. Ha kiváló minőségű automatizálási képességekre vágyik, fontolja meg az ABB IRB 6600-130/3.2 robotkart, amelyet eladásra kínálunk. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Feszültség: 3 × 400 V • Frekvencia: 50-60 Hz • Névleges áram: 20 A • Rövidzárlati áram: 6,5 kA @ 400 V • Vezérlő súlya: 150 kg • Teherbírás: max. 130 kg • Ismételhetőség: ±0,05 mm Lhjdpeyxm Tbofx An Usi • Felszerelés: padlóra állítva • Jellemző alkalmazások: anyagmozgatás, raklapozás, gépkezelés, hegesztés, összeszerelés.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes magasság: 2 900 mm, teljes hossz: 2 000 mm, Az Oy Foudila Ab egy finnországi, Kaskinenben székhellyel rendelkező vállalat, amely több mint 45 éves tapasztalattal rendelkezik a faanyagkezelő berendezések terén. 15 éve a raklapiparban is aktívan tevékenykedünk, és az évek során számos gépet fejlesztettünk ki szegeléshez, automatikus adagoláshoz és faanyag-raklapozáshoz. Standardgépek mellett egyedi, ügyfélre szabott megoldásokat is kínálunk. A CBF blokkadagoló egy rugalmas, kompakt és hatékony blokkadagoló raklapgyártáshoz. Felhasználóbarát programozással rendelkezik. A gép mindig egy blokk sort emel ki a blokkokból álló raklapból. A gép automatikusan eltávolítja a papírt/kartont is, amennyiben az megjelenik a sorban. A vezérlés egy 10 colos érintőképernyőn történik Beckhoff vezérlőrendszerrel. A gép mozgatási hossza az ügyféligények szerint változtatható, hogy több csomagból vagy rakásból is kivehetőek legyenek a blokkok. Kapacitás: - Kb. 5 munkaciklus/perc Gépméretek: - Hossz: 2000–6000 mm, szélesség: 2500 mm, magasság: 2900 mm A gép CE-jelöléssel ellátott. Lhedpjy Izccsfx An Uoi A gép szalagos szállítószalaggal és számos egyéb opcióval felszerelhető. További információért, képekért vagy videókért lépjen kapcsolatba velünk.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes magasság: 1 900 mm, teljes hossz: 9 000 mm, Az Oy Foudila Ab egy vállalat Kaskinenben, Finnországban, több mint 45 éves tapasztalattal rendelkezik a faanyagkezelés területén. 15 éve a raklapiparban is jelen vagyunk, és az évek során számos gépet fejlesztettünk ki szögeléshez, automatikus faanyag-szállításhoz és raklapozáshoz. Standard gépeket, valamint ügyfél-specifikus megoldásokat is gyártunk megrendelőink igényeihez igazítva. Az LNM3500 egy rugalmas, kompakt és hatékony pneumatikus szögelőgép raklaplábak gyártásához. Felhasználóbarát programmal rendelkezik, a beállítások gyorsan elvégezhetőek, és a gép több mint 100 különböző lábtípus paramétereit képes elmenteni. Három Bostitch szögbelövő pisztollyal szerelt, amelyek Jumbo-tekercses tárakkal, valamint kijelzőkkel vannak ellátva. 2–30 blokkból álló lábak gyártása lehetséges. Nagy méretű kazetta a deszkáknak. Védőburkolat a zajcsökkentés és a biztonságos működés érdekében. A gép vezérlését egy 10"-os érintőképernyő biztosítja. Beckhoff vezérlőrendszer. A gép bővíthető optimalizált blokkdarabolóval, illetve automata blokkadagolóval a szögelőgéphez. A blokkdaraboló szerelhető a szögelőgép hátuljára vagy oldalára. Standard gép paraméterei: - Deszkák: hossz 600–3500 mm, szélesség 60–125 mm, vastagság 16–28 mm - Blokkok: hossz 60–150 mm, szélesség 60–125 mm, magasság 50–100 mm Kapacitás: - 21 blokk/perc Lsdpfx Ansy Izahj Uohi Gép méretei (blokkdaraboló nélkül): - Hossz 9000 mm, szélesség 1000 mm, magasság 1900 mm A gép CE tanúsítvánnyal rendelkezik. A lábszögelő gép automata kész láb-rakodóval is felszerelhető. Kérjük, forduljon hozzánk bizalommal további információkért, képekért és videókért.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 3 700 mm, teljes magasság: 2 800 mm, teljes hossz: 4 300 mm, Az Oy Foudila Ab egy Finnországban, Kaskinen városában működő vállalat, amely több mint 45 éves tapasztalattal rendelkezik a faipari berendezések területén. Az elmúlt 15–20 évben a raklapiparban is jelen vagyunk, és számos gépet fejlesztettünk ki a szegezéshez, automatikus deszkaadagoláshoz és raklapozáshoz. Kínálatunkban megtalálhatóak standard berendezések, egyedi megoldások, egyedi gépek vagy komplett gépsorok is, a vevői igényeknek megfelelően. Ez a gép egy rugalmas és hatékony automatikus deszkaadagoló, amelyet elsősorban raklapgyártó gépekhez fejlesztettünk, de kiválóan alkalmas más faipari alkalmazásokhoz is. A berendezés kifejezetten úgy lett kialakítva, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen fedődeszka-szegező gépekkel, illetve talpilemez-szegező gépekkel, márkától és teljesítménytől függetlenül. Automata deszkaadagoló rendszereinket többek között a következő gyártók szegező gépeihez szállítottuk: Cape, Corali, Storti, IMH, IM Hart, Viking és Mychrome. A megbízható vákuumrendszernek és a karbantartásmentes, egyrészes adagolónak köszönhetően – amely saját, több mint 40 éves szabadalmaztatott fejlesztésünk – formátumváltás esetén csak minimális beállítások szükségesek. Ez rövid átállási időt és magas üzembiztonságot eredményez. Lodpfx Aey Iy Rlsn Uohi A gép felszereltségéhez tartozik egy billenő csomagemelő is, amely körülbelül 10 fokkal megdönti a csomagot. Ez biztosítja, hogy a deszkák a pántolás feloldását követően is stabilan maradjanak, még akkor is, ha a csomagon belül nincsenek pontosan igazítva. Opcionális kiegészítők: - Automata forgató - Képfeldolgozó/kamerarendszer - Automatikus elválasztóléc-eltávolítás a deszkarétegek között Az ilyen adagolórendszerek alkalmazásának eredménye egy megbízható, rugalmas és magas minőségű megoldás, amely termelékenyebbé és költséghatékonyabbá teszi a raklapgyártást. Anyagméretek (standard gép): Deszkahossz: 600–1600 mm, deszkaszélesség: 60–150 mm, deszkavastagság: 16–32 mm Csomaghossz: 800–1600 mm (800 mm alatti deszkák esetén EUR raklap ajánlott), csomagszélesség: 800–1200 mm, csomagmagasság: 0–1400 mm Adagolási teljesítmény: 50 deszka/perc (100 mm-es deszkaszélesség esetén) Gépméretek (HxSzxM): 4300x3700x2800 mm Bodeyk Tlgep U Imqhslg A gép CE-minősítéssel rendelkezik. További információkért, képekért vagy videókért forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1420448, össztömeg: 586 kg, teherbírás: 50 kg, kar elérési távolság: 2 500 mm, vezérlő modell: KUKA KRC4, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram: 23 A, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Eladó robotcella, 2020-as gyártás, mely a következőkből áll: · 2 db KUKA KR50 ipari robot. · 2 pozíciós, 180°-os forgást biztosító indexáló asztal, mely lehetővé teszi a robot működése közben párhuzamosan történő rakodást/kirakodást. Lsdpjzmt Rgjfx An Uehi · Vezérlőszekrények, kábelezés és a cellához tartozó perifériák. -Az eladás oka: a cellát nem használják tovább, mivel a végső felhasználó módosította az alkatrészek tervezését, melyeket a cellában gyártottak. Ez nem a berendezés hibájának vagy kopásának köszönhető. -Állapot: a berendezés a lekapcsolásig teljesen működőképes és üzemképes volt. Aktív gyártásban volt egészen a kivonásig. -Alkalmazási területek: jellemzői (teherbíró képesség, hatótávolság és az indexáló asztallal való konfiguráció) miatt számos ipari alkalmazásra alkalmas: anyagmozgatás, összeszerelés, raklapozás, megmunkálás, ellenőrzés vagy más automatizálási feladatok, valamint hegesztés. -Eladási lehetőségek: az egészet (robotok + indexáló asztal + szekrények) vagy az egyes alkatrészeket is el lehet adni, a vevő érdeklődésétől függően. -Elhelyezkedés: Sevilla, Spanyolország. A vásárlás előtt lehetséges a helyszíni látogatás és ellenőrzés. További műszaki információkért vagy egy látogatás egyeztetéséhez forduljon hozzánk bizalommal. A szétszerelés és a szállítás a vevő felelőssége. Az ár megbeszélhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt Keber PALPACK DS Raklapozó A Keber PALPACK DS egy hagyományos automata raklapozó, amelyet italgyártásban és ipari csomagolásban alkalmazott, kartonos dobozok raklapozására terveztek a gyártósor végén. Ez a használt berendezés leegyszerűsíti a palackozó sor végső szakaszát azáltal, hogy a lezárt kartonokat stabil rétegekbe rendezi, és azokat előre meghatározott rakáskép szerint raklapra helyezi. Megbízható teljesítményre és zökkenőmentes kezelésre fejlesztették ki, így segíti a termelőket a raklapok fóliázásra, tárolásra vagy szállításra való előkészítésében, egyenletes minőség és minimális kezelői beavatkozás mellett. A Keber gyártmányú PALPACK DS zökkenőmentesen integrálható teljes csomagolóvonalakhoz, amelyek kartonba csomagolt üvegpalackokat dolgoznak fel. Szokásos alkalmazási területei közé tartozik az italgyártás, ahol a termékek 0,75L, 1,0L vagy 1,5L szabványos kiszerelésű palackokban, dobozban kerülnek csomagolásra. Praktikus elrendezésének és robusztus felépítésének köszönhetően folyamatos üzemben is megbízhatóan működik, és olyan üzemi környezetben is helytáll, ahol a rendelkezésre állási idő és a raklap-stabilitás kritikus tényező. Akár meglévő használt palackozó sor korszerűsítéséről, akár kapacitásbővítésről van szó, ez a raklapozó rendszer kompakt, kezelőbarát kialakításban biztosít megbízható teljesítményt. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Keber Lhodpfxoxywafe An Uoi Típus: PALPACK DS Géptípus: Hagyományos automata kartonraklapozó Gyártási év: 2004 Kezelhető csomag: Kartonba csomagolt üvegpalackok Palackformátum: 0,75L, 1,0L, 1,5L (kartonos kiszerelésű) Raklapformátum: EUR-EPAL szabvány, 800 × 1200 mm Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A PALPACK DS automatikus rétegrakás- és raklapépítést tesz lehetővé, ezzel biztosítva az állandó, ismételhető raklapozási eredményt. A gyártósor végi vezérlés összehangolja a karton beérkezését, a rétegrakás pozicionálását és a raklapcserét, ezáltal a kezelők a rakodást stabilan tudják előkészíteni a további fóliázáshoz. A kialakítás áttekinthető kezelői hozzáférést, biztonsági reteszelést, valamint egyszerű beállításokat kínál a hatékony termelés és formátumváltás érdekében. Gyártósori integrációs lehetőségek A raklapozó a forró ragasztós kartonzáró gép után és a raklapfóliázó előtt helyezkedik el a gyártósoron, így folytonos, automatikus anyagáramot biztosít a lezárt kartontól a kész raklapig. Kompatibilis a szabványos szállítópályákkal és beleilleszthető használt palackozó vonalakba, ahol üvegpalackos kartonokat dolgoznak fel. Az italgyártásban és csomagolásban többféle palackméret kartonos egységeinek előkészítésére alkalmas. Tipikus integrációs példák: Felsőbb szakasz: forró ragasztós kartonzáró (pl. TE-CO 607-98) Alsóbb szakasz: automata raklapfóliázó (pl. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Gép állapota és szerviztörténet A berendezés sor-kompatibilis, azonnal üzembe helyezhetőként szerepel. Működőképes, használt raklapozó, amely ipari csomagolási és italgyártási munkafolyamatokba azonnal integrálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Hot-melt kartonzárógép – Áttekintés Ez a használt hot-melt kartonzárógép, amelyet a TE-CO gyártott, ipari csomagolósorok végére készült, használt palackozó sorokhoz. A 607-98 típus megbízható, egyenletes zárást biztosít hullámkarton dobozokhoz forró-olvadékragasztó alkalmazásán keresztül. Ez a megoldás ideális italgyártásban – például borosüvegek dobozának lezárásánál raklapozás előtt –, ahol kiemelten fontos a biztonságos kartonzárás. Robusztus felépítésének és egyszerű üzemeltetésének köszönhetően zökkenőmentesen integrálható a dobozoló (case packer) és a palettázó közé, támogatva a folyamatos termelést és az optimalizált áteresztőképességet. A TE-CO által gyártott, másodkézből származó berendezés a megbízható kartonzárásra fókuszál, tiszta ragasztófelhordást, szoros zárást és alacsony karbantartási igényt kínál. Kiválóan alkalmazható üveges italcsomagolások – különösen borászatok és italgyártók által használt – tipikus méretű dobozaihoz. Használt palackozó sor részeként vagy akár önálló gépként, megfelelő szállítószalagokkal is üzemeltethető, megfelelve az ipari csomagolás hatékonysági és termékvédelmi követelményeinek. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: TE-CO Típus: 607-98 Gyártási év: 1998 Zárási módszer: Forró-olvadékragasztós (hot-melt) ragasztás Lhedpfx Aoxywf Isn Uji Felhasználás: Dobozlezárás csomagolás után Jellemző alkalmazás: Borosüveges dobozok használt palackozó sorban Kompatibilis üvegformátumok: 0,75L, 1,0L, 1,5L Felépítés: Ipari, végvonalas (end-of-line) gép folyamatos üzemre Üzemelés: Sortban a dobozó után, palettázó előtt Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A TE-CO hot-melt kartonzáró gép megbízható automatizációt nyújt ipari csomagoláshoz. Jellemző felszereltségei közé tartozik a ragasztóhőmérséklet szabályozása az egyenletes kötésért, szinkronizált be- és kilépés a sima dobozáramlásért, valamint biztonsági reteszek a védett működéshez. Kezelőbarát vezérlők lehetővé teszik a gyors formátumváltást és a stabil teljesítményt. A forró-olvadékragasztó rendszer tiszta, ismételhető ragasztó mintákat biztosít, így mindig egyenletes, biztonságos lezárást eredményez. Gyártósori integrációs képességek Ez a kartonzáró természetesen illeszthető egy használt palackozó sorba; a csomagoló monoblokk mögött, a palettázás előtt dolgozik. Szinkronizálható a feljebb lévő dobozformázó és csomagoló gépekkel, lefelé pedig összekapcsolható automata palettázóval és anyagmozgató rendszerrel. Standard szállítószalagokkal inline üzemben működtethető, de táplálva önálló lezárógépként is használható. Gép állapota és szervíztörténete A berendezés működésre kész állapotban elérhető másodkézből, használt palackozó sorokhoz. Biztonsági funkciókkal és dokumentációval rendelkezik, támogatva az üzembe helyezést és a rendszeres karbantartást. Ipari kialakítása révén megbízható működést nyújt italgyártásban és csomagoló környezetben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt ACMI RASAR P180 raklapozó 2200 műanyag rekesz/óra kapacitással Az automata raklapozó általános jellemzői A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó egy hagyományos, automata, alacsony szintű raklapozó, amelyet a nagy sebességű palackozó sorok végponti műveleteinek optimalizálására fejlesztettek ki. Ezt a típust az olasz ACMI gyártó készítette 2007-ben. Névleges kapacitása 2200 műanyag rekesz óránként, ami magas termelékenységet biztosít. Kifejezetten alkalmas 1 literes üveges és PET palackokat kezelő palackozó üzemek végső sorának kiszolgálására. A rendszer különösen hangsúlyt fektet a megbízhatóságra és sebességre igényes ipari környezetben. Kompatibilitás rekeszekkel és raklapokkal A használt ACMI RASAR P180 azokat a rekeszeket kezeli hatékonyan, amelyek 12 üvegpalackot tartalmaznak. Ez különösen előnyös azon italgyártó üzemekben, ahol a ládás szállítás a bevett gyakorlat. Emellett a berendezés CP1 szabványos raklapokat (1000×1200 mm) dolgoz fel, így teljes mértékben kompatibilis a logisztikai rendszerekkel. Az integrált raklaptár csökkenti a kézi beavatkozások számát, folyamatos, automatizált üzemmenetet támogatva, amely gördülékeny end-of-line munkafolyamatot biztosít. Mozgatórendszer és automatizálás Ez a modell alacsony szintű mozgatási rendszert alkalmaz, amely leegyszerűsíti a gép mechanikai felépítését, ugyanakkor könnyű karbantartási hozzáférést tesz lehetővé. A karbantartók gyorsan, hatékonyan végezhetik a szükséges ellenőrzéseket, javításokat. A raklapozási ciklust Siemens PLC vezérli, amely precíz működést és nagy megbízhatóságot garantál. A vezérlés könnyű integrációt biztosít a termelési vonal többi berendezésével, támogatva a komplex automatizált konfigurációkat egyszerű kezelhetőséggel párosítva. Biztonsági funkciók és műszaki dokumentáció A használt ACMI RASAR P180 típus minden szükséges biztonsági felszereléssel rendelkezik, hogy megfeleljen a jelenlegi ipari előírásoknak: fizikai védőburkolatokkal, jelenlét érzékelőkkel és biztonsági reteszekkel van ellátva. Ezek az elemek hatékony védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára a működtetés és karbantartás folyamán. A berendezéshez teljeskörű műszaki dokumentáció jár, amely támogatja a szakembereket a telepítés, konfiguráció és szervizelés során is. Ezáltal a gép nem csupán magas teljesítményt, hanem szabályos működést és fenntartható karbantartást is biztosít. Jelenlegi állapot és újbóli üzembe helyezhetőség Ljdpfxowimlxj An Ujhi Jelenleg a használt ACMI RASAR P180 palettázógépet szétszerelték, ezáltal egyszerűbb a szállítása és tárolása. A moduláris kialakítás révén a telepítés és üzembe helyezés minimális idő- és munkaigényű, így gyorsan visszailleszthető a meglévő termelési folyamatokba. Műszaki összegzés A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó ideális és megbízható választás olyan gyártók számára, akik nagy teljesítményű, ipari raklapozó megoldást keresnek.

Állapot: használt, Teljes palackozó sor vízhez (PET 1,5L) – Áttekintés Ez a használt PET palackozó sor csendes vízhez készült, 1,5 literes palackokhoz, körülbelül 12 000–16 000 palack/óra teljesítménnyel. Ipari csomagolásra és italgyártásra tervezték: elismert gyártók bevált, használt berendezéseit ötvözi, így kínál megbízható, hatékony megoldást használt palackozó sorozatként. A konfiguráció része az előforma-kezelés, fúvóformázás, töltés, kupakadagolás, címkézés, zsugorfóliázás, fogantyú felhelyezés, raklapozás, valamint szállítószalagok, melyek lehetővé teszik a csomagolási folyamat teljes lefedését. Főbb berendezések: Sameto Technifil előforma billentő és emelő, Siedel SBO10 fúvóformázó gép, Alsim Asmojet töltőgép, Arol kupakadagoló, Kronos Contiroll címkéző, ACMI Fenix 165 zsugorfóliázó, Smipack HA50 fogantyú felrakó. Ez a sokoldalú csomagolósor ideális italgyártó üzemek számára, akik megbízható használt berendezéssel szeretnék bővíteni vagy lecserélni meglévő gépsorukat. Műszaki adatok és teljesítmény - Gyártási sebesség: 12 000–16 000 palack/óra - Fő termék: víz - Palack típusa: PET - Palack méret: 1,5L - Előforma billentő és emelő: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Fúvóformázó: Siedel SBO10 (2010) - Töltőgép: Alsim Asmojet (1999) - Kupakadagoló: Arol Lhodpfsxywglex An Uji - Címkézőgép: Kronos Contiroll (2004) - Zsugorfóliázó: ACMI Fenix 165 (2019) - Fogantyú felrakó: Smipack HA50 (2002) - Kiegészítő egységek: keverő, raklapozás, szállítószalagok Fejlett automatizálás és vezérlés A sor technológiája támogatja a szinkronizált működést a fúvóformázás, töltés, címkézés és végcsomagolás között, szabványos ipari vezérlőfelületeken keresztül. Az egyes gépek HMI-jei lehetővé teszik a formátumhoz kötődő beállításokat, receptkiválasztást és valós idejű állapotfigyelést. Biztonsági reteszek, burkolatok és vészleállítók teszik lehetővé az integrált indítás/megállítás logikát a szállítószalagok és feldolgozó egységek között, így biztosítva a folyamatos működést és minimális állásidőt. Gyártósor integrációs képességek Ez a komplett vonal inline üzemre készült, folyamatos palackáramlással az előforma-kezeléstől a raklapozásig. A beépített szállítószalagok egyenletes átmenetet biztosítanak a gépek között, így fenntartva a stabil teljesítményt. A konfiguráció ideális PET vizes palackok (1,5L) ipari csomagolására és megfelel általános italgyártási igényeknek. A mechanikus és vezérlő interfészek lehetővé teszik a felsőbb szintű előforma-ellátás és alsó szintű logisztika integrálását. Gépek állapota és karbantartási története Használt palackozósorként kínáljuk, a berendezések gyártási éve 1999-től 2019-ig terjed. A sor működőképes állapotban elérhető, újraüzemeltetésre alkalmas italgyártás céljából.