Breton Őrlőüzem 1 Tonna/Óra Kapacitással használt eladó (95 262)

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Iijdpfx Aijvgvd Ho Tof Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Záróállomás A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Biztonsági jellemzők Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Ijdpfxjy Ef Ttj Ai Toif Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: TP109, Használt AVE 6T zárógép, akár 7000 palack/óra kapacitással A használt AVE 6T zárógép akár 7000 palack/óra teljesítménnyel magas hatékonyságot és sokoldalúságot biztosít a töltőipar számára. Kifejezetten közepes és nagy sebességű gyártósorokhoz tervezték, és következetes, megbízható eredményeket kínál. A gép Stelvin Lux típusú zárókupakokhoz lett kialakítva, hat zárófejjel dolgozik, amelyek minden töltési ciklusban precíz és egyenletes működést garantálnak. Továbbá kialakításának köszönhetően maximalizálja a gyártási sebességet, és akár 7000 palack/óra kezelését is lehetővé teszi. Ez a teljesítmény támogatja a vállalatokat az üzemeltetési hatékonyság növelésében és az állandó termékminőség fenntartásában. Iijdpevgvabefx Ai Tef Kompatibilitás Stelvin Lux kupakokkal A rendszer támogatja a 30×60 mm méretű Stelvin Lux alumínium csavarzárakat. Ezek a kupakok légmentes zárást biztosítanak, megőrzik a termék integritását és meghosszabbítják az eltarthatóságot. A bor- és italgyártó iparban gyakran választják ezt a formátumot a megbízhatósága miatt. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami megfelel a töltősorok szokásos elrendezéseinek, és csökkenti a költséges átalakítások szükségességét. Kompakt kivitelének köszönhetően meglévő üzemekbe is könnyen integrálható, akár korlátozott helyviszonyok mellett is. Biztonsági funkciók és könnyű karbantartás A használt AVE 6T zárógép fejlett védelmi berendezésekkel növeli a biztonságot. Ezek a rendszerek védik a kezelőket a lehetséges kockázatoktól, csökkentik a balesetek számát és javítják a munkabiztonságot. A biztonsági mechanizmusok gyors hozzáférést tesznek lehetővé a géphez, így megkönnyítik a karbantartást és az ipari szabványok betartását. A Stelvin Lux technikai kézikönyvek világos útmutatást adnak a gép telepítéséhez, karbantartásához és hibakereséséhez, lehetővé téve, hogy a kezelők gyorsan elhárítsák a problémákat, minimalizálják az állásidőt és fenntartsák a termelékenységet. Moduláris kialakítása révén a technikusok gyorsan cserélhetik a komponenseket, leegyszerűsítve a karbantartási feladatokat és csökkentve a javítási költségeket. Jelenlegi állapot és elektromos követelmények A Stelvin Lux-ra alkalmas gép jelenleg raktáron van, azonnal beépíthető egy új gyártósorba. 400 V feszültséggel, 3 kW teljesítményigénnyel és 50 Hz frekvenciával működik. A felhasználóknak ellenőrizniük kell ezt a specifikációt annak érdekében, hogy a meglévő villamos rendszereikkel kompatibilis legyen. Az alacsony energiafogyasztás mellett a gép segíti a gyártóüzemeket az üzemeltetési költségek csökkentésében a teljesítmény romlása nélkül. Robusztus teljesítmény és tartósság A gépet masszív felépítése alkalmassá teszi a nagy igénybevételű gyártási környezetekre is. A hat zárófej egyenletes minőséget biztosít minden ciklusban és magas gyártási szabványokat tart fenn. A vállalatok számíthatnak erre a gépre ambiciózus termelési célok eléréséhez úgy, hogy közben megőrzik termékeik integritását. Pontossága és hatékonysága miatt elengedhetetlen eleme minden töltősornak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: ET223, Használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép, akár 8000 palack/óra kapacitással Általános konfiguráció és teljesítmény A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép nagy teljesítményű inline címkézést kínál üvegpalackokhoz, de igény esetén PET-et vagy más csomagolóanyagokat is képes feldolgozni. Ez a felújított címkézőgép megbízható és precíz működést biztosít olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőség szükséges. Az AXTRA 720-H9SA4 modell igazolt ügyfélmintától függően akár 8000 palack/óra sebességet ér el. Kezelési irány és működési felépítés A gép óramutató járásával megegyezően működik: a palackok balról lépnek be, és jobbról távoznak a szállítószalag irányában. Ez a kialakítás megkönnyíti a legtöbb korszerű palackozó üzemlétesítményben alkalmazott standard töltősorba való integrációt. A kezelők továbbá egyszerűen hozzáilleszthetik a gépet a meglévő elő- és utófeldolgozó berendezésekhez. Címkézőrendszer és tekercskezelés A használt AXTRA 720-H9SA4 címkéző három nonstop címkézőállomással rendelkezik 400 mm-es tekercsekhez, valamint egy standard állomással 300 mm-es tekercsekhez. Minden állomás szenzorral szerelt, amelyik pontosan érzékeli a nem átlátszó címkéket is, biztosítva ezzel a precíz elhelyezést alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. Az eredmény: egyenletes címkézési minőség különféle formátumoknál. A gép az alábbi tartományban működtethető: átmérő 45–115 mm, magasság 180–330 mm. Finommechanika és integrált beállítások A gép elektromechanikus tányérokat használ a működés maximális precizitása érdekében. Továbbá elektronikus, függőleges állító berendezéssel szerelték fel a felső karusszelhez, amely lehetővé teszi a gyors formátumváltást, minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás javítja a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozásokat. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszerrel is rendelkezik, amely pontos igazítást biztosít a nyomtatott referenciajelzéssel ellátott palackokon is. Ezáltal a gép a címkefelhelyezés során végig magas vizuális konzisztenciát tart fenn. Ráadásul a berendezés 9 aktív tányérral támogatja a folyamatos üzemet, amely fenntartja az állandó teljesítményt és minimalizálja a megszakításokat. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek Iisdpfx Aew Az Dioi Tsf A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény esetén képes módosítani PET-hez vagy más anyaghoz, valamint átállítani eltérő palackformákhoz és címketípusokhoz is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M268, Használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra teljesítménnyel kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek gyártásához. Ennek megfelelően óránként akár 3000 karton feldolgozására alkalmas, így ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek gyors és egyenletes termelést igényelnek. Ez a gép tehát nemcsak gyors, hanem hatékony is. Termelési kapacitás és karton specifikációk A Galdi RG50 modellt akár 3000 karton/óra feldolgozására fejlesztették ki. Emellett a gép 0,25, 0,50 és 1 literes töltési mennyiségeket támogat, 70 x 70 mm-es B-formátumú kartondobozokkal. Ezek a specifikációk biztosítják, hogy a monoblokk többféle formátumot hatékonyan tud csomagolni, miközben nagyüzemi teljesítményt tart fenn. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi különböző csomagolási igényekhez. Áramellátás és energiafogyasztás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, 380V feszültséggel és 50Hz frekvenciával működik. Ezek az energiaigények ipari sztenderdnek számítanak ezen géposztályban. Fontos, hogy az üzem elektromos infrastruktúrája megfeleljen ezeknek a követelményeknek, hogy elkerülhetők legyenek a kompatibilitási problémák vagy üzemszünetek. Gondos tervezéssel megelőzhetők a felesleges termelési késedelmek. Gyártási év és üzemállapot A használt GALDI RG50 töltő-monoblokkot 2005-ben gyártotta a Galdi. A gép 22 506 üzemórát teljesített, de egy teljes átvizsgálás/renoválás után, 2019-ben, továbbra is teljesen működőképes. Jelenleg raktározott állapotban, meglévő állapotban eladó. A közelmúltbeli karbantartás biztosítja a zavartalan működést és növeli a berendezés értékét. Iodovgvguopfx Ai Teif Méretek és tömeg A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, tömege összesen 2500 kg. A kompakt méretek egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő gyártási környezetekbe. Fontos, hogy a termelési csapatok biztosítsák a megfelelő telepítési és karbantartási területet, mivel a gondos tértervezés megkönnyíti a gördülékeny telepítést. Kompatibilis termékek A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk friss folyékony termékek - tej, tejszín, gyümölcslé - feldolgozására alkalmas. Technikája megőrzi az érzékeny termékek minőségét, valamint organoleptikus tulajdonságait a teljes töltési folyamat során. A kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a töltendő termék megfeleljen a gép specifikációinak, így elkerülve a minőségi problémákat vagy üzemszüneteket. Ezeknek a követelményeknek a betartása zavartalan működést eredményez. Összegzés A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással megbízható és sokoldalú megoldást kínál üzemek számára friss folyékony termékek kiméréséhez. Többféle...

Állapot: nagyon jó (használt), Folyamatos tésztaprés rövid és hosszú tésztákhoz. Egy projekthez vásárolták, de sosem használták. Iijdpeyh Rdfefx Ai Tsf

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 45 000 h, gép/jármű száma: LC514, Használt SIDEL töltősor csendes vízhez, akár 12 000 palack/óra (bph) kapacitásig A töltősor fő jellemzői A használt SIDEL töltősor csendes vízhez 12 000 palack/óráig magas termelékenységi és precizitási szintet biztosít. A rendszer óránként 12 000 palackot képes előállítani, így közepes-magas termelési kapacitású üzemek számára ideális. A sor PET palackokat kezel, 0,33 L-től 1,5 L-es formátumokig. Emellett a sor térfogatos töltőrendszert alkalmaz, amely minden palack számára pontos adagolást biztosít. Támogatja a 25-29 mm nyakátmérőjű palackokat, ezáltal megfelel különböző piaci szabványoknak. A rendszer kizárólag csendes vizet dolgoz fel, ami specifikus és dedikált gyártási folyamatot garantál. SIDEL használt töltősor berendezései – csendes vízhez 12 000 bph-ig A Sidel SBO 8 fúvógép (2005-ös gyártás) a palackok kialakításáért felelős a folyamat központjában. Ez a gép a preformokat kész palackokká alakítja magasnyomású levegővel. A SIDEL technológia precíz formázást és optimalizált PET anyagfelhasználást biztosít, minimalizálva a hulladékot. Töltő monoblokk A Sidel 36 36 9 töltő monoblokk (ugyancsak 2005-ből) öblítést, töltést és zárást végez egyetlen kompakt egységben. Ez a kialakítás maximalizálja a hely kihasználását és csökkenti a szakaszok közötti átadási időt. A térfogatos töltőrendszer pontos adagolást biztosít, amely garantálja a végtermék minőségét. Iisdpfx Aevgva Uoi Tef Címkézőgép A PE Labellers ROLLMATIC címkézőgép (2005) körbecímkéket helyez a palackokra. Fejlett technológiája pontos címkézést tesz lehetővé, javítva a késztermék megjelenését. Ez a rendszer ideális PET vizes palackokhoz, megfelelve a sebesség- és minőségi elvárásoknak is. Zsugorfóliázó gép A Sidel Cermex zsugorfóliázó gép (2005) a szekunder csomagolásért felel. A berendezés zsugorfóliát használ, amely kompakt és biztonságos csomagokat hoz létre. Ez a folyamat javítja a logisztikát, a termékelosztást és védi az árukat szállítás közben. Szállítószalag rendszer A sor komplett szállítószalag rendszerrel (levegős és padlós) működik. Ezek a szállítószalagok folyamatos és zavartalan anyagáramot biztosítanak a gyártási szakaszok között. Minimálisra csökkentik az állásidőt és biztosítják a magas üzemi hatékonyságot. A töltősor technikai előnyei Ez a használt töltősor a 2005-ös gyártási év ellenére is megbízhatóságot és robusztusságot kínál. Minden gép hosszú üzemidőt és alacsony karbantartási költséget biztosít. A rendszer hatékonyan tölt csendes vizet, garantálva a specifikus és szennyeződéstől mentes folyamatot. A SIDEL rendszer könnyedén integrálható kiegészítő egységekkel, mint a címkézőgép és zsugorfóliázó, lehetővé téve a zavartalan gyártási folyamatot. 12 000 palack/órás kapacitásával a sor megfelel a kereskedelmi igényeknek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Iodpfeyh E Apox Ai Tjif Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1980, Szalagszélesség: 1,500 mm Tekercsvastagság: 0,6 - 3 mm Tekercs súlya: 10 tonna Iodpfsqw Akmsx Ai Teif

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Iedpfx Aisyr Huqj Tjif Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor Iisdpfx Aijyhcivs Tef A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során. Iodpfxovgt N Ho Ai Teif

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása Iedjvxz Axspfx Ai Toif A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) Iisdpfeyzbm Uox Ai Tsf RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Állapot: használt, Teljes pelletgyártó sor, amelynek maximális kapacitása elérheti az 5 tonnát óránként (a szárító kapacitása korlátozza). Pelletprések (3 db): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (csak kb. 200 üzemórával) Kalapácsmalmok (3 db): - Maier kalapácsmalom nedves anyaghoz - Maier kalapácsmalom száraz anyaghoz - Kamas kalapácsmalom (égetőanyag előállításához) Hűtőrendszer: - CPM pellet hűtő További információk: - Elektromos és vezérlőrendszerek teljesen integrálva, konténer egységekbe szerelve - A gyártósor kb. 2 éve üzemel Szállítószalag, fogadó garat 4 kW Szárító: elosztó fogadó garat 2,2 kW Szállítószalag, fogadó garat 2,2 kW Csigás szállító a dobos szárítóhoz 2,2 kW Dobos szárító 7,5 kW Fő ciklon 90 kW Előadagos ciklon 7,5 kW Ciklon ventilátor 18,5 kW 1. ciklon adagolózsilip 2,2 kW 2. ciklon adagolózsilip 0,55 kW 3. ciklon adagolózsilip 0,55 kW Csigás szállító az 1-3 ciklonhoz 3 kW Kalapácsmalom – Maier 160 kW Kalapácsmalom porégetőhöz – Kamas 110 kW Kalapácsmalom aprítékoláshoz – Maier 132 kW Csiga az elevátorhoz 4 kW Elevátor puffer zsebhez 7,5 kW Puffer zseb magas/alacsony 8/4,5 kW Iiodpeyvz Afefx Ai Tjf Kaparásszállító a présekhez 2,2 kW Csiga por malomhoz 2,2 kW 1. Prés CPM: Típus: 7122 Főmotor 160 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Zsírkenés 0,18 kW 2. Prés CPM: Típus: 7922-2 Főmotor 250 kW 200 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Frekvenciaváltós adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Adagolócsiga 4 kW 3. Prés CPM: Típus: 7930-4 Csak 200 üzemóra Főmotor 250 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Olajhűtő 2,2 kW Zsírkenés 0,18 kW Szállítószalag meleg pellethez 2,2 kW Szállítószalag a hűtőhöz 2,2 kW Pellet hűtő, kiáramlás 1,5 kW Pellet hűtő ventilátor 11 kW Elszívó ventilátor 5,5 kW Elevátor 2,2 kW Szállítószalag 1,5 kW Szállítószalag 4 kW Égési levegő ventilátor 45 kW Szállító ventilátor 22 kW Szállító ventilátor 11 kW Silo szűrő 0,04 kW Szűrő ventilátor 4 kW Por siló csiga 2,2 kW Por siló hajtómotor 1,1 kW Olajszivattyú 1,5 kW Adagoló csiga 0,75 kW Adagolózsilip 0,37 kW

Állapot: használt, A SEITAL SPX SE05X krémleválasztó egy olyan gép, amelyet elsősorban a tejiparban használnak tejszín tejből történő elválasztására. Íme néhány kulcsfontosságú funkció és információ, amelyek általánosan jellemzőek az ilyen típusú centrifugális szeparátorokra: 1. Elválasztási folyamat: A centrifugális szeparátorok a centrifugális erő elvén működnek, lehetővé téve a tejszín tejtől való szétválasztását különböző sűrűségük alapján. 2. Kapacitás: A SE05X modell tipikusan meghatározott feldolgozási kapacitással rendelkezik, ami ideálissá teszi kisebb tejüzemek vagy nagyobb tejfeldolgozó telepek számára is. 3. Anyag: A legtöbb zsírelválasztó kiváló minőségű rozsdamentes acélból készül a higiénia, tartósság és könnyű tisztíthatóság érdekében. 4. Hatékonyság: A konstrukció célja a leválasztási hatásfok maximalizálása, lehetővé téve a magas zsírtartalmú tejszín kinyerését, miközben a lefölözött tej zsírtartalmát minimalizálja. 5. Felhasználóbarát kialakítás: Ezeket a gépeket könnyű kezelhetőségre tervezték, és a beüzemelést követően minimális manuális beavatkozást igényelnek. 6. Felhasználási területek: A tej és tejszín szétválasztása mellett más felhasználási lehetőségeik is vannak a tejiparban, például író elválasztás és egyéb folyadékok feldolgozása. 7. Karbantartás: A rendszeres tisztítás és karbantartás elengedhetetlen a gép optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosításához. Gyártó: Seital Típus: SE05X Gyártási év: 2018 Kapacitás: 1200 l/óra Tisztítás: kézi tisztítás Szerszámok: mellékelve Kezelési útmutató: mellékelve Alapkeret: mellékelve Iedpfxoxzxuas Ai Teif

Gyártási év: 2020, állapot: használt, össztömeg: 90 000 kg, teljes hossz: 9 500 mm, teljes szélesség: 10 000 mm, teljes magasság: 7 000 mm, A BRETON MATRIX 1300 DY K30 egy 5 tengelyes, CNC-vezérlésű portálmaróközpont, mozgatható portálkerettel, amely nagy munkadarabok rendkívül precíz, teljeskörű megmunkálására szolgál. A merev acél szerkezet, a közvetlen útmérő rendszerek és a nagy dinamikájú tengelyhajtások kombinációja magas pozicionálási pontosságot és tartósan stabil megmunkálási minőséget biztosít. A gép HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI CNC vezérléssel van felszerelve, beleértve az AFC (Adaptív előtolásvezérlés), AVD (Aktív rezgés csillapítás) és CTC (Keresztirányú interferencia kompenzáció) funkciókat. Ezek a funkciók optimalizálják a megmunkálási folyamatot, csökkentik a rezgéseket, javítják a felületi minőséget és növelik a folyamatbiztonságot. A 40 kW-os, nagy sebességű orsó, amely akár 28 000 ford./perc sebességgel is működhet, programozható belső hűtőrendszerrel (IKZ) rendelkezik, 40 és 70 bar nyomáson, és alkalmas a legkülönfélébb anyagokból készült, igényes marási munkákhoz. A berendezés része egy közvetlen meghajtású, NC forgóasztal, Ø 3500 mm átmérővel, legfeljebb 15 000 kg asztalterheléssel. Az ügyfél igényeihez igazított forgóasztal-lap 16 AMF nulla-pontos rögzítőmodullal van felszerelve, ami rövid beállítást és rugalmas munkadarab-rögzítést tesz lehetővé. A megmunkálóközpont 80 helyes szerszámtárolóval rendelkezik HSK-A100 szerszárbefogással, valamint egy további 3 helyes, nagyméretű szerszámokhoz való, automatikus szerszámváltó rendszerrel. Egy BLUM lézeres rendszer a szerszámok mérésére és egy vezeték nélküli 3D tapintórendszer segíti a megmunkálás automatikus beállítását és ellenőrzését. A további felszerelések közé tartoznak két Barberis forgács szállító, egy 2500 literes hűtőfolyadék-kezelő rendszer dobos szűrővel, olajleválasztóval és hűtőfolyadék-hűtővel, automatikus, elölről nyíló ajtók, egy munkaterület-ellenőrző kamerarendszer, egy vezeték nélküli kézikerék, valamint a Breton Smart Start & Stop energiatakarékos rendszer. Vezérlés bekapcsolva: 21 347 óra. Gép bekapcsolva: 13 503 óra. Program futási idő: 5812 óra. Orsó futási idő: 5740 óra. Méretek (HxSzxM) kb.: 9500 x 10000 x 7000 mm Y tengely mozgási tartománya: 4000 mm Szerszámváltó: Igen Súly kb.: 90 000 kg Iiodpfszknwcex Ai Tof Vezérlés: HEIDENHAIN iTNC 640 HSCI Z tengely mozgási tartománya: 1300 mm X tengely mozgási tartománya: 4000 mm Gyártási év: 2020 Állapot: jó Fizetési feltételek: 100% előre utalás a szállítás előtt Szállítási feltételek: EXW (gyári kapu) Áram alatt: Igen

Állapot: használt, Szerszámcsiszológép, csigafúró-csiszológép BORA -- BI-EMME s.n.c. (Olaszország) 1/BM 40 típus No. 49697 Gyártás éve 1997 Köszörülési tartomány Ø 3 - 40 mm Középpont szög 40° - 180° Motorteljesítmény 1,1 kW Csiszolótárcsa mérete max. Ø 200 mm Csiszolókorong fordulatszám 2840 rpm Hálózati csatlakozás 400 Volt, 50 Hz - Standard fúrók és egyéb 1, 2, 3, 4 vagy 6 vágóéllel rendelkező szerszámok köszörüléséhez (lépésfúrók, csapok, süllyesztők, vastag maggal rendelkező fúrók és speciális csiszolású fúrók) - Hatpofás precíziós tokmány Ø 125 m - pontozó berendezés (motorteljesítmény 0,18 kW) - Bal és jobb oldali vágású fúrószerszámokhoz a cserélhető csapszegeknek köszönhetően - Könnyen cserélhető bütykös tárcsák 2 vagy többpengés szerszámokhoz - 4 bütykös tárcsa - centrírozó tárcsa az MK1, MK2, MK3, MK4 modellekhez - 170 mm átmérőjű és 40 mm széles fehér csiszolókorong van beépítve - Fém alap ajtóval és polccal - Nedves csiszolóegység a mellékelt képen Ijdonzt A Hopfx Ai Tsif - Használati utasítás PDF-ben Helyigény H x SZ x K 900 x 850 x 1250 mm Tömeg 220 kg Nagyon jó állapotban

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 500 Hz, munkadarab hossza (max.): 3 400 mm, munkadarab szélessége (max.): 1 800 mm, munkadarab magasság (max.): 200 mm, asztal hossza: 4 500 mm, asztalszélesség: 2 300 mm, asztal magassága: 1 800 mm, asztalterhelés: 500 kg, 5 tengelyes vízsugaras vágóközpont felszerelve: - integrált munkatartállyal - 4.200 bar teljesen elektromos E-hajtás™ - 19" numerikus vezérlés - Szemcseszóró nyomástartály - Vágófej - Water-Cad-Cam szoftver Tartozékokkal együtt: Iiedpjxbgvfefx Ai Tsf - 5 tengelyes ±55° interpolációs rendszer és Touchwave ce-ramic™ - Be- és kirakodó rendszer - Lézeres fénykapuk Beleértett költségek: - Gép(ek) telepítése - A gép teljes terhelésű üzembe helyezése - A VEVŐ személyzetének gyakorlati betanítása a gép funkcióira

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 52 000 kg, teljes hossz: 10 400 mm, teljes szélesség: 6 800 mm, munkadarab hossza (max.): 3 700 mm, munkadarab magasság (max.): 2 200 mm, A Breton Paragon többgyémánt-huzalos fűrészgép márvány vagy gránit tömbök vágásához, valamint vékony lapok vágásához. Többgyémánt-huzalos fűrészgép 20 vagy 30 mm vastag lapok vágásához. Iodpfx Aiexdh Rcj Toif A szerkezeti szilárdság és a jellegzetes háromszög rendszer lehetővé teszi márvány- és gránittömbök fűrészelését különböző vastagságú lapok előállításához. Ár: 500,000 €-tól

Állapot: új, Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 600 kg, munkadarab átmérő (max.): 40 mm, Rönkprofil-marógép | Gerendaházmaró | Fatörzs-maró Eladó egy rönkprofil-marógép fatörzsek megmunkálására. Ez a gép – más néven rönkmaró vagy fatörzs-maró – lehetővé teszi kerekfa alkatrészek előállítását gerendaház-építéshez, kertépítéshez és kreatív faipari projektekhez. Leírás Eladó egy rönkprofil-marógép fatörzsek megmunkálására, gerendaházakhoz és igényes faszerkezetekhez. A gép több, egymásra hangolt munkafázisban teszi lehetővé a rönk precíz megmunkálását, így pontosan illeszkedő alkatrészeket készíthetünk természetes faházakhoz, gerendaházakhoz vagy szerkezeti faépítményekhez. Munkafázisok A gép több munkafázist egyetlen folyamatban hajt végre: - Kéreglehántás A kéreg eltávolítása és a törzs előkészítése. - Formázás Egyenletes kerekítés, a rönk formázása. - Kontúr- és hosszanti marás Profilok és kontúrok marása a teljes hossz mentén. - Fektető horony marása Hőszigetelő / holdhorony pontos gerendaház-építéshez. - Vágás Szerelvénycsésze vagy 90 fokos kötések kialakítása. - Készre megmunkálás Körülbelül 30–40 perc alatt egy törzs teljesen elkészül. Felhasználási területek - Gerendaház-építés - Rönkházak - Kerekfaépítés - Fa szerkezetek kivitelezése Előnyök - több munkafázis egy gépben - teljes törzshosszon precíz megmunkálás - ideális kis- és közepes üzemméret számára - elektromos hajtás Célcsoport - Gerendaház-építők - Ácsok - Faépítő vállalkozások - Kerekfaépítés specialistái Tartozékok - Pótmarófej - Marókés garnitúra - Késélező gép - Pótalkatrész-csomag Megtekintés Előzetes egyeztetés után megtekinthető. További információ és műszaki adatok kérésre rendelkezésre állnak. Az ár a komplett gépre tartozékokkal együtt értendő! Iedpeyr E Ezofx Ai Toif Keresési kulcsszavak: rönkmaró, fatörzs-maró, rönkgép, rönkprofil-marógép, gerendaházmaró, fatörzsprofil-maró, rönkprofilmaró, rönkmegmunkáló gép, gerendaházgép, rönkfeldolgozó gép, paliszádmaró.

Állapot: használt, Gyártási év: 1980, Súly: 1 t Tartozékok: nincs Méretek (hossz/szélesség/magasság): 1200 x 800 x 1450 mm Ijdpfoyg Ratox Ai Tsif Modul: 1

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 2 697 h, Felszereltség: ABS, összkerékhajtás, Atlas Weycor AR480 A.1 homlokrakodó | Atlas kanál | Gyorscsere rendszer Sorozatszám: 4800120E127280 Gumiabroncsok: * 405/70 R20 * Eredeti profilmélység: kb. 30-40% Felszereltség: * Gyorscsere rendszer * Atlas Weycor kanál * Kb. 1 m³ * 356 kg * Gyártási év: 2023 * Rádió * USB // AUX // BT * Fűtött kabin * Többcsatlakozó a tartozékokhoz (hóeke, söprőgép, magas kippelő kanál stb.) Műszaki adatok: * Üzemelési súly: kb. 5760 kg * Teljesítmény: 55,4 kW * Gyártási év: 2023 * Üzemórák: 2697,7 óra * Deutz TD 2.9 L04 motor Egyéb: * Nagyon jó állapotban * Azonnal használatba vehető Új műszaki vizsga/átvizsgálás, valamint súlycsökkentés vagy -növelés kérésre lehetséges. _____ A vásárlás után sem hagyjuk magára: Segítünk az export- vagy ideiglenes forgalmi engedély beszerzésében. A jármű Németországon belüli szállítása is lehetséges. Forduljon hozzánk bizalommal, szívesen segítünk! Német, angol és orosz nyelven is beszélünk. Minden információ a legnagyobb gondossággal lett megadva, de a változtatások, hibák, nyomdai és helyesírási hibák, valamint az előzetes értékesítés fenntartva. _____ Rólunk: Iijdpfx Aszuhruei Tjf A Leible Nutzfahrzeuge egy családi vállalkozás, melynek székhelye Kehl am Rhein-ben található. Évek óta tapasztalatot, megbízhatóságot és szakértelmet képviselünk a haszongépjárművek felújításának és értékesítésének területén. Erényünk az új és használt haszongépjárművek kereskedelme. Körülbelül 11 000 m²-es területen széles választékot kínálunk a legkülönfélébb felhasználási célokra. Nálunk nem csak a jármű számít, hanem a mögötte álló szolgáltatás is. A tisztességesség, a komolyság és az ügyfél-elégedettség számunkra elsődleges. Ezért személyesen és megbízhatóan támogatjuk Önt – az első kapcsolattól a jármű átadásáig. Győződjön meg róla! Várjuk a megkeresését! _____ Szolgáltatásaink: Járműrakodás Segítünk a megvásárolt járművek rakodásában. Speciális szállítások Támogatást nyújtunk a speciális szállítások megszervezésében. Export- és ideiglenes forgalmi engedély Segítünk az export- vagy ideiglenes forgalmi engedély beszerzésében. Vámügyek A vámügyekben is támogatást nyújtunk. Járműszállítás Kérésre megszervezzük járműve Németországon belüli szállítását.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: kompresszor, Gyártó: GEA Iisdpfx Aieyvrwto Tef Gyártás éve: 2012 Modell: 2 MVR 1 Betáplálási mennyiség: 35 000 l/h savó esetén Párologtatási teljesítmény: akár 25 000 kg/h Típus: MVR párologtató TVR-finisherrel (Koncentrátor): 20-tól akár 60% szárazanyag-tartalomig Tartalmazza: gőzbefecskendezéssel működő pasztőr MVR-kompresszor: PILLER MVR-kompresszor teljesítménye: 456 kW Finisher gőzfogyasztás: ~900 kg/h Pasztőr gőzfogyasztás: 900–1700 kg/h

Állapot: használt, teljesítmény: 130 kW (176,75 LE), első forgalomba helyezés: 09/2010, üzemanyagtípus: dízel, hajtástípus: mechanikai, össztömeg: 7 400 kg, szín: sárga, Megengedett össztömeg: 7400 kg, Mercedes-Benz 818 CDI Sora iskolabusz 43+2+1 ülés, első forgalomba helyezés: 2010.09.15., 196 000 km, Euro 5. Azonnal üzemkész jármű. További információért: 336498751, 3355816093. Isdpfx Aisxxnm Ho Teif