Hengeresfa-profilmarógép

Pilorama Taiga OS-1

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, üzemórák: 55 h, Gép speciális rotorral ez azonnal elérhető Előnyök: + speciális rotor, csökkentett késkinyúlással, kemény és puha anyagokhoz egyaránt alkalmas + 22 kW-os motor + hatékony négyzetes kések *Raklapok esetén: maximum 10 raklap/óra *Szita- és anyagfüggő. Kisebb fa hulladék esetén lényegesen több. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fázis, Szita: 15/20 mm, vagy egyeztetés szerint (10–40 mm lehetséges) hidraulikusan vezérelt toló Jelenlegi szita perforáció: 15/20 mm *cserélhető Elszívócsonk Ø 200 mm Betöltőnyílás: 1000x1000 mm Méretek: 2000x1800x1645 mm A fenti képen: a berendezés színe eltérhet Tömeg: 1920 kg Alapszereltség: - Vezérlőszekrény PLC vezérléssel Hedpjx Af Rdsfx Aqtsnn - automatikus csillag/delta indítás - gyors hidraulika - automatikus kikapcsolás a rotor üresjáratánál - 70–90 ford/perc fordulatszám a nagy áteresztőképességhez - ciklusvezérlés az üresjárati idők elkerülésére - teljesítménynövelő léptető vezérlés a hidraulikus tolónál - pertinax vezetők a tolónál - rezgéscsillapító géptalpak - CE követelményeknek megfelelő Feláras kiegészítők: - A aprítógép 30 cm-rel megemelve (szállítószalagra előkészítve): +2 480 € nettó - Szögben emelkedő szállítószalag (kiöntési magasság kb. 220 cm): +12 980 € nettó - Felületi mágnes: +6 980 € nettó - Szállítószalag és mágnesvezérlés: +2 750 € nettó (Indítás/leállítás szinkronban az aprítóval) - Kiszélesített felső tartály 1500x1500 mm: +3 480 € nettó Bemeneti anyag követelményei: - A nedvességtartalom (száraz tömegre) nem haladhatja meg a 25%-ot - Az anyagnak fémektől és ásványi szennyeződéstől mentesnek kell lennie. Ellenkező esetben szerszámsérülés vagy fokozott kopás léphet fel.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: Hjdpfx Aqsq Nfuzjtsnn 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Abszolút újszerű állapotú szalagszárító, New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP gyártmány, 2019-es évjárat. A berendezés mindössze egy évig volt üzemben! Nagyon jó állapotú, újszerű berendezés. Azonnal elérhető. Alkalmas finom anyag szárítására akár 1,5 t/óra kapacitásig. Maximális bemeneti nedvességtartalom 50%. Vízelpárologtatás akár 500 kg/óra! Fűtőközeg: meleg levegő 90°C és 110°C között. Azonnal átvehető! Eladás megrendelői megbízás alapján. Hsdpfsvrd Uqox Aqtenn

Állapot: új, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2008-176, A Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) egy kéregtelenítő kis átmérőjű rönkök számára, 495 mm (20 hüvelyk) átmérőig. Max. előtolási sebessége 120 m/perc (393 ft/perc). Megbízhatósága, minimális karbantartási igénye és rendkívül alacsony üzemeltetési költségei miatt a Cambio 500 világszerte vezető fafeldolgozó vállalatok első számú választása. Háromszög alakú betápláló rendszere és keményfém élű kéregtelenítő szerszámai, amelyeket sűrített levegő működtet, kulcsfontosságú tulajdonságok a kiváló kéregtelenítési eredmények érdekében. Hsdpfx Aqsyl Aqhjtsnn Betápláló szállítószalaggal együtt. A gép nem volt használatban, raktárban tárolták.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt Van Aarsen C750 pelletprés/granulátor Hsdpfx Aqsv Skriotjnn Incl. adagolócsiga, keverő, 160kW IE3 WEG Motor egyéb motor egyeztetés alapján Automatikus görgő beállítás 2-3 éve belső felújításon esett át Incl. görgők és segédkeret Incl. szerszámok henger- és matricacseréhez

Gyártási év: 2026, állapot: új, VKM - Csomagolásbontó megmunkált faanyagokhoz A megmunkált faanyagok, legyenek azok ömlesztve vagy csomagban elhelyezve, szétválasztásával a már megmunkált faanyagok gazdaságosan továbbfeldolgozhatók. Egy kétlépcsős eljárás során a faanyagokat egyenként választják szét a további feldolgozáshoz. Lehetőség van arra is, hogy az egyenkénti faanyag-beadást szabályozott, folyamatos folyamatban végezzék. Hedsg Rxhgjpfx Aqtenn A beadómechanika úgy van kialakítva, hogy még a görbe faanyagok is biztonságosan adagolhatók legyenek. Ezenkívül a berendezés igazítható a fa átmérőjéhez, hogy egyszerre csak egy darab továbbítása történjen, elkerülve ezzel a későbbi folyamatban a leállásokat.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, HÄWA /SWT Maschinenbau kérgezőgép – Új -- --- Bemutatógép --- azonnal elérhető - Németországban gyártva - Típus: H256 / 800 - Nehéz, hegesztett acélszerkezetből - 4 pár rönkhajtókerék - 1 osztott, fogazott rönkhajtókerék-pár - Frekvenciaszabályozott rönkhajtás - Erős acélszerkezetű marókar - Marófej: munkaszélesség 300 mm, ütőlécek, ütőkés és futógyűrű - Marófej keményfém betétekkel - Hidraulikus marófej süllyesztés - Frekvenciaszabályozott marófej előtolás - Rönkhajtókerék átmérő 800 mm - Rönk átmérője: 0,2 m – 1,0 m Hsdpfx Aexx Am Ueqtonn - Rönkhossz: 1,0 m – 6,0 m - Teljes csatlakozási teljesítmény: 35 kW - HBC rádiós távirányítóval

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Söderhamn kis rönkfeldolgozó sor Euromill profilokkal Cambio 45 kéregtelenítő adagolással és vezetővel a munka után 2D szkenner Söderhamn 447 adagolás 240-12 aprító kantár Tömb dönthető és adagolás Hedpfx Aqswp E E Djtsnn 240-12 aprító kantár Euromill profilok Állítható középpontú deszkaelválasztó Forgácsszállító a fűrészsor alatt Hidraulikus egységek és elektromos szekrény.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 36 000 mm, Vasszárító, munkaszélesség 4.600 mm, hossz 22.000 mm, ebből 10.000 mm préshengerekkel, külön préshűtő mezővel, fűtőközeg melegvízzel, félautomata adagolóval, BFT46 típus és emelőplatform, max furnérhossz: 4600 mm, tekercs szélessége 600 mm, teljes hossz 010s,10 LC,36 mm. Hsdpfx Aov Hygfsqtsnn Egy másik, hasonló kialakítású vasalószárító is elérhető.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Fűrészgép tűzifához: TRV 1200L és TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Hatékonyság és Sebesség a Megszakítás Nélküli Vágáshoz Hnjdpfx Ajv Ip T Rsqten Optimalizálja a hulladékkezelést és alakítsa a feldolgozási maradékokat azonnali gazdasági értékké! A TRV 1200L Ø550, a fejlett tervezésének köszönhetően, ideális megoldás az olyan fűrésztelepek számára, amelyek nagy mennyiségű maradék fűrészárut és törzseket kezelnek. Az eredmény? Egy folyamatos és automatizált hulladékkezelés, amely a maradékokat magas minőségű tűzifává alakítja. Főbb Jellemzők: Egyszerűsített kezelés: Rendezetlen töltés maradékokkal és hulladékkal az alacsony kopású szállítószalagra/ VV hengerekre. Intelligens zárrendszer: Az innovatív rendszer lehetővé teszi különböző formájú és vastagságú darabok átvágását. Fejlett pontosság: Automatikus vágórendszer PLC vezérléssel, amely az alkatrészek hosszát időzíti. Független szektorok: 5 szektorból áll, mindegyik független pneumatikus hengerekkel és lengéscsillapítókkal a maximális stabilitás érdekében. Növelt Biztonság: Fejlett védelmi rendszer: Hozzáférés a mozgó mechanizmusokhoz mikrokapcsolóval, kényszerzárással. Biztonsági kulcs, amely nem másolható, kizárólagos hozzáféréshez. Védőalagút biztonsági kulccsal és megerősített kések védelmével a magasabb szintű védelem érdekében. Késmotor gyors leállítása (< 10 sec.) a biztonságos és azonnali beavatkozáshoz. Cseppolvasztó olajozó rendszer a karbantartás optimális és magas teljesítményének biztosítása érdekében. Ajánlott Tartozékok a Maximális Hatékonyságért: Folyamatos munkafolyamathoz ajánljuk: Motoros dönthető hulladék eltávolító szalag. Kombinált szállítószalagok alacsony kopással. TRV 1600L Ø700: A Teljesítmény Találkozik a Pontossággal Ha nagyobb termelési kapacitásra van szüksége, a TRV 1600L Ø700 a végső megoldás. Nagyobb munkamennyiséghez tervezve, ez a gép a maximális teljesítményt garantálja azoknak a fűrésztelepeknek, amelyek nagy mennyiségű fűrészáru és törzs oldalsó részeit dolgozzák fel, folyamatosan tűzifává alakítva azokat, magas minőségben. Előnyök és Műszaki Jellemzők: Egyszerű töltés: Intuitív hulladékkezelés az alacsony kopású szállító rendszerrel / VV hengerekkel. Fejlett zárrendszer különböző vastagságú és formájú anyagok feldolgozására. Automatikus vágás PLC vezérléssel és a darabok hosszának időzített vezérlésével. 6 független szektor, mindegyik pneumatikus hengerekkel és dedikált lengéscsillapítókkal a dinamikus és pontos vágáskezeléshez. Biztonság Elsőként: Biztonsági mikrokapcsoló kényszer nyitással a mozgó mechanizmusok védelme érdekében. Exkluzív, nem másolható biztonsági kulcs ultra biztonságos hozzáféréshez. Teljes védőalagút mikrokapcsolóval. Késmotor gyors leállítása (< 10 sec.) biztonságos és kontrollált használathoz. Megerősített késvédő a nagyobb ellenállás és tartósság érdekében. Cseppolvasztó olajozó rendszer a gép optimális működésének biztosítása érdekében. Tartozékok a Kiemelkedő Teljesítményhez: A TRV 1600L maximális képességeinek kihasználása érdekében javasoljuk: Motoros dönthető hulladék eltávolító szalag. Kombinált szállítószalagok alacsony kopással.