Krones Contiform S8, térfogatos, stb. (2006)

Krones

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés: Ez a hidegragasztós címkéző gép 2000-ben készült a Krones gyártásában. A gépet üvegek hidegragasztós címkézésére tervezték. Három címkéző egységgel van felszerelve (elülső, hátulsó és nyak-/lezárócímke), valamint egy 20-fejes forgóasztallal működik, így közepes sebességű italgyártó sorokhoz ideális. A berendezés integrált Krones Checkmat ellenőrzőrendszerrel rendelkezik a minőség-ellenőrzéshez, és 11 palackformátumra (0,5–1,0 l) alkalmas. A karbantartást szükség szerint végezték el. Műszaki adatok Kapacitás: akár kb. 15 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l – 1,0 l; 11 formátum Felhasználás: Hidegragasztós címkézés üvegeken Konfiguráció: 20 fejes forgóasztal, 3 címkéző egység Guedpfey Azv Sox Aagea Címkepozíciók: elülső, hátulsó, nyak-/fedélcímke Felszereltség: Krones standard vezérlés Tartozékok: 3 hidegragasztó szivattyú, ellenőrzőrendszer (Krones Checkmat), formát alkatrészek, dokumentáció

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, BKM / Nagema gyártmányú töltőblokk, típus: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph, 40 töltőszeleppel, 10 állású koronadugóval és 10 állású csavarkupakolóval (MCA 28 zárókhoz), dupla elő-evakuálással, 0,33 lt Longneck és 0,5 lt NRW palackokra, futási irány: bal -> jobb, Siemens S5 vezérléssel, 1994-es gyártású. H: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Godpfx Aajn D Hm Ssgsua

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés: Ez az öntapadós címkézőgép 2000-ben készült a német KRONES vállalatnál. Az Autocol 1200-20 TA típust kifejezetten palackok öntapadós címkézésére tervezték. A gép három címkéző állomással (elülső, hátsó, nyak-/lezárócímke) van felszerelve, valamint Taxomat címkeadagoló rendszerrel rendelkezik. Kifejezetten alkalmas italcsomagolási standard feladatokra, és integrált Checkmat ellenőrző rendszert is tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében. A gép még mindig telepítve van, és 2027. februárjától lesz elérhető. Használtként kerül értékesítésre, a működési követelményeknek megfelelően karbantartva. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l – 1,0 l (15 formátum) Alkalmazás: öntapadós címkézés palackokhoz Konfiguráció: 3 címkéző állomás (elülső / hátsó / nyak / lezáró) Címkepozíciók: elülső, hátsó, nyak/lezáró Inkl. ellenőrző rendszer | KRONES | Checkmat Gusdpfxjy Azu Uj Aagoa

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a Krones Linatronic M üresüveg-ellenőrző gép, amelyet a Krones 2015-ben gyártott, megbízható többször használatos üvegpalackok ellenőrzésére lett tervezve italpalackozó üzemekben. A rendszer több ellenőrzési technológiát ötvöz, beleértve a kamerás képfeldolgozó rendszereket, infravörös- és nagyfrekvenciás szenzorokat, így alkalmas a szennyeződések, maradékfolyadékok és üveghibák felismerésére. Óránként akár 15.000 palack feldolgozására képes, ezért kiválóan alkalmas közepes kapacitású palackozóüzemekhez. A berendezés Ecopush kiválogató rendszerrel van felszerelve, és többféle palackformát támogat, így rugalmas megoldást jelent sörfőzdék és italgyártók számára. Műszaki adatok Teljesítmény: akár kb. 15.000 palack/óra 3 × Ecopush kiválogató rendszer (1 × betáplálás, 2 × kilépés) Alj-ellenőrző rendszer Fóliaérzékelés (alj és oldalfal) Tömítővarrat-ellenőrzés (4 MP kamerával) Menetvizsgálat Oldalfal-ellenőrzés (többkamerás rendszer) Nagyfrekvenciás lúgészlelés Infravörös maradékfolyadék-érzékelés Kontúrérzékelés a betáplálás előtt Godpfjy Azq Nox Aagoua

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. Godeq Nfuzspfx Aageua 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Gujdpfsx H Tf Tsx Aagoa Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO128, Használt Contiform fúvóformázó gépsor Gjdpfjx H Tgdjx Aagsua Ez a használt Krones Contiform S14 fúvóformázó gépsor nagy teljesítményű PET-palackok gyártására lett kialakítva a modern italgyártásban. Akár 25 000 palack/óra maximális sebességével kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni szeretnék kapacitásukat, vagy megbízható, használt ipari csomagolóberendezésekkel szeretnék korszerűsíteni töltővonalukat. A gép Siemens PLC vezérléssel és Krones HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely robusztus automatizálást és felhasználóbarát vezérlést biztosít. A nyakfogásos átadás stabil palackvezetést szavatol a különböző formátumok között, míg a forgó kialakítás egyenletes teljesítményt garantál az italgyártás során. A Krones, mint a globális italgyártó technológia vezetője, által gyártott modell PET-tartályokhoz készült, és széles termékskálához alkalmazható, beleértve a szénsavmentes és szénsavas vizeket, üdítőitalokat, tejet, étolajat, sört, bort és szeszesitalokat is. A jelenlegi konfiguráció 1,5 literes formátumra és legfeljebb 320 mm palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz a PET-palack feldolgozásában, integrált töltősoroknál. Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Modell: S14 Gyártási év: 2009 Maximális sebesség: 25 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális formátum: 1,5 L Maximális tartálymagasság: 320 mm Munkafelület magassága: 1470 mm Kivitel: Forgó Átadási típus: Nyakfogásos Nyakrész kialakítás: Alaska Üregek (formák) száma: 14 Orsók száma: 7 Megfogók száma (bemenet/kimenet): 7 Működési irány: Óramutató járásával ellentétes Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramerősség: 313 A Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel rendelkezik a megbízható folyamatirányítás érdekében, valamint Krones HMI-vel az intuitív kezeléshez, receptúra-menedzsmenthez és diagnosztikához. A 400 V-os és 50 Hz-es, 3 fázis + N elektromos konfiguráció stabil, iparilag megbízható teljesítményt támogat. Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok biztosítják a biztonságos üzemelést gyártás és átállás közben. A nyakfogásos kialakítás gördülékenyebb formátumváltást és kevesebb palackkarcolódást eredményez. Gyártósorba integrálhatóság A Krones Contiform S14 önálló fúvóformázóként vagy komplett italgyártó sorba integrálva is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakoztatható előforma-kezelő rendszerekhez, magas- és alacsony nyomású levegőellátókhoz, valamint továbbító pályákhoz, amelyek töltő-, címkéző- vagy csomagológépekhez vezetnek. A forgó platform és a nyakfogásos átadás biztosítja a kompatibilitást a tipikus PET-palackméretekkel, beleértve az 1,5 litrest és sok más, vizekhez és üdítőkhöz elterjedt formátumot is.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes Gusdpfxowa Rhre Aagea

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Gedpoyz R H Defx Aageua

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Gépsor kartondobozok vagy palackok raklapra helyezésére és stretch fóliával való csomagolására. Gyártó: KRONES Típus: PALMASTER Gyártási év: 1995 A csomag tartalmaz egy OCTOPUS stretchfóliázó gépet leszorítóval. Használt gépek, még mindig beszerelve – a képeken látható állapotban. Gjdpeyrf Atsfx Aageua Műszaki dokumentáció elérhető. Ajánlatunkban KRONES depalettázó is szerepel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Guedpfx Aoyhbiboagoa Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Automatikus palettáról történő üveglepakoló gép gyűjtőpalettákról láncos szalagra. Gyártó: KRONES Gjdpfjyrf Txsx Aageua Típus: PALMASTER Gyártási év: 1996 Használt gép, még mindig felszerelve – a képeken látható módon. Eredeti műszaki dokumentációval. Eladó továbbá egy KRONES gyártmányú palettázó is.

Állapot: használt, Gyártó: Krones Modell: VK2V 050-113-KK10 Godpfxeyzhkys Aageua Teljesítmény: 19.000 palack/óra Felszereltség: sör 0,5 l üvegpalackban Gyártási év: 1991 Betáplálás: blokk Futásirány: jobbról balra Töltőgép: VK2V 050-113 Töltőosztás: 113 mm Töltőállomások száma: 50 db Kivitel: töltőtartály magasságállítás, automatikus szilánk-leöblítés, mechanikus töltőrendszer, palackzuhany, HDE Zárógép: Koronazáró 10-113 Kivitel: zárófej magasságállítása

Állapot: nagyon jó (használt), üzemanyagtípus: dízel, szín: egyéb, tengelyelrendezés: 4x4, Gyártási év: 2016, üzemórák: 12 700 h, Felszereltség: összkerékhajtás, Műszaki információk AdBlue-rendszer: Igen Hajtás: Kerék Gsdpjxt Nl Hefx Aageua Végsebesség: 40 km/h Funkcionális CE-jelölés: igen Állapot Műszaki állapot: nagyon jó Optikai állapot: nagyon jó Azonosító Gyártási szám: BVL1552390 További információk Szállítási feltételek: EXW Gyártási ország: Olaszország További információk A részletekért keresse Christiaan Dekker urat. = További opciók és tartozékok = - AdBlue - Rakodóvilla - Emelőkosár - Kanál - Stabilizátor - Kiegészítő hidraulika

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Palackmosó gép, Krones gyártmány, típus: Lavatec KESK 245/17-120, vezérlési tartomány 4.000 - 11.000 bph, max. Ø 105mm-es palackokhoz, 2002-es gyártású, egyvégű gép, 180 sorral, 17 palack/sor, előáztató vízzel és marószerrel, fő marószer merülő áztatással és marószer utáni permetezéssel, 3 vízpermettel, hideg, meleg és friss vízzel eladó. Gjderxup Sjpfx Aagjua