Palacktöltő gép

BKM / Nagema Varifill

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M272, Használt GAI 2405 töltő-monoblokk, 1500 palack/óra Ez a monoblokk egy magasan specializált megoldást kínál csendes bor üvegpalackokba való töltésére, megfelelve az ipari technikai precizitás és folyamatos termelés követelményeinek. A gépet a GAI gyártotta 2005-ben, és óránként 1500 palack töltési sebességre képes, ami magas hatékonyságot biztosít közepes méretű termelési sorok számára. A használt GAI töltő-monoblokk töltési specifikációi A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere kiváló precizitást kínál a termék kezelésében, állandó üzemi feltételek mellett. Ez a modell 12 töltőszelepet használ gravitációval vagy enyhe vákuumtámogatással, amelyek hatékonyan előzik meg a csendes bor feldolgozás közbeni turbulenciáját vagy minőségromlását. A töltőszelepek rögzített pozícióban maradnak, minimálisra csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. Öblítőszekció A használt GAI 2405 monoblokk öblítőrendszere, melynek kapacitása 1500 bph, 12 palackfogó segítségével végez tisztítást minden egyes palackon. Az öblítés egy lépcsőben történik, így a töltés előtt eltávolításra kerülnek a tartályban maradt szennyeződések. Ez a konfiguráció optimalizálja a feldolgozási időt és növeli az általános sebességet, anélkül, hogy a minőség csökkenne. Zárási jellemzők Ennek a modellnek a zárószekciója egyenesen beilleszthető természetes parafadugókat támogat, és rendelkezik egy fejjel a dugók behelyezéséhez. Ez lehetővé teszi csendes borok készítését 0,75 L, 1,0 L és 1,5 L palackformátumokban. Ez a funkció biztosítja a végtermék hagyományos tulajdonságainak megőrzését és a piaci igények teljesítését. Kialakítás és szerkezet A monoblokk kialakítása hosszú élettartamot és egyszerű karbantartást garantál. Minden alkatrész könnyen hozzáférhető tisztítás és ellenőrzés céljából, ami biztonságos és hatékony gépkezelést tesz lehetővé. Az öblítő-, töltő- és zárószekció egybeépítése egy egységben csökkenti a gép helyigényét és optimalizálja az üzemterület kihasználását. A használt GAI töltő-monoblokk gyártási ciklusa Ez a monoblokk stabil gyártási ciklust biztosít, minimalizálva a hőmérséklet- és nyomásingadozásokat a palackokban. Optimalizálja a töltési feltételek szabályozását és szinkronizálja a folyamat minden fázisát. Ennek eredményeként csökken a várakozási idő és maximalizálódik a hatékonyság. Kompatibilitás és sokoldalúság A 1500 bph kapacitású használt GAI 2405 töltő-monoblokk tökéletesen alkalmazkodik különböző űrtartalmú üvegpalackok gyártásához, 0,75 L-től 1,5 L-ig. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi a gépet közepes méretű töltősorok számára, optimalizálja a gyártási folyamatot és növeli a termelékenységet. Hfjdpfxovgvcvs Amgog

Állapot: teljesen felújított (használt), DIN 14230 szerinti oltóvíztartály (föld alatti oltóvíztartály): 1 db DN 600-as aknával, vakfedéllel, tömítéssel és csavarokkal, kívül bitumenes szigeteléssel - használt - 100 000 literes oltóvíztartály földalatti tárolásra, egy- vagy duplafalú. tartály térfogata: 100.000 liter / 100 m³ hossza: kb. 15 750 mm átmérő: kb. 2 900 mm súly: kb. 11 600 kg Anyag: acél anyag S 235 JRG 2 A tartály DIN 14244 szerinti tűzivíz-szívócsatlakozással rendelkezik, a DIN 14319 szerinti A tűzoltócsatlakozással/rögzített csatlakozóval a B kivitelben, mérőcsatlakozás nélkül. Továbbá a tartály rendelkezik egy NW/DN 100 típusú, kb. 1300 mm hosszúságú szellőzőkarima-csatlakozással sapkával, amely alkalmas 800 mm-es földfelszínre és 500 mm-es földfelszín feletti magasságra. - A tartályt kiürítettük, megtisztítottuk és gyárilag külső bitumenes bevonattal láttuk el. Kérésre a tartályt teljes bitumenalapú belső bevonattal (korrózió ellen) vagy epoxigyanta belső bevonattal is elláthatjuk. Saját teherautónkkal költséghatékony kiszállítást tudunk Önnek ajánlani. Egyszerűen csak tájékoztasson minket a szállítás helyéről, és azonnal megkapja a pontos szállítási költségeket. Előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetőség van ellenőrzésre. Ha további információra van szüksége, egyszerűen hívjon minket, vagy küldjön e-mailt a b.barth(at)barth-tank.de címre. Tartályok/konténerek cseréje és vásárlása lehetséges, csak vegye fel velünk a kapcsolatot. Természetesen az alábbi méretekben is folyamatosan raktáron tartunk ilyen típusú tartályokat: Hfsdsi Enwvspfx Amgjg - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000, 120.000 liter.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, A NovaMax660 a fejlett csúszólemez-formázó technológia következő generációja. Ez a legmodernebb szervohajtású rendszer alkalmas hús-, baromfi- és nem hústermékek széles választékának kialakítására. Általában nagy mennyiségű feldolgozók használják, amelyek olyan népszerű termékeket készítenek, mint a burger pogácsák, sertéskolbász, csirkefilé és csirke rögök. A nagy áteresztőképesség és a csökkentett fenntartási költség biztosítja a NovaMax660 befektetés gyors megtérülését. Formázási stílus: Csúszólap Tipikus áteresztőképesség*: 9000 font/óra | 4082 kg/óra Hodpfx Amovl Evvegefg Vonal szélesség: 660 mm Sebesség: normál sebesség 25-100 löket/perc (SX akár 120 löket/perc) Adagolótartály Űrtartalom: 1100 font | 500 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: PITCO márkájú, nagy teljesítményű nyitott fritőz. Hfsdsuphdaepfx Amgsg Digitális vezérléssel. Olajszűrő rendszer. Hideg zóna. Lehetőség az idő és a hőmérséklet beállítására 8 termékhez minden tartályban. Méretek: 150 x 88 x 102 cm.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Mosóberendezés gyümölcsök és zöldségek számára. A berendezés teljes egészében rozsdamentes acélból készül. Tartalmaz válogatórácsot, mosótartályt és szállítószalagot. A gyümölcsök a vízbe esnek, ahol előmosás után a szállítószalag továbbítja őket, mely során friss vízzel alaposan megtisztulnak. A tisztított gyümölcsök a darálóba kerülnek, ahol a kívánt szitát lehet használni a megfelelő cefre-finomság eléréséhez. A mosóberendezés adagolófeltéttel van felszerelve a sajtóprésekhez. Műszaki adatok: • Névleges teljesítmény: 1500 kg/óra • Elektromos teljesítményigény: 3 kW, 400 V, 16 A • Anyag: Wnr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél • Mosótartály vízkapacitása: 120 l/műszak • Vízigény: 12 l/perc • Vízcsatlakozás: 3/4” gyorscsatlakozó • IP65 elektromos vezérlőszekrény • Billenthető rostélyos daráló • Guruló kerekekkel • Könnyen tisztítható • A frekvenciaváltóval a kívánt szállítási mennyiség egyszerűen beállítható Hfedpfxotu Ikcs Amgeg Méretek: Hossz: 3250 mm Szélesség: 840 mm Magasság: 2270 mm Tömeg: 200 kg

Gyártási év: 1971, állapot: jó (használt), decoiler - tágulási tüske tekercs emelő asztal szalagszélességgel: 1,200 mm szalagvastagság: 0,3 - 5 mm tekercs súlya: 10 t tüske Ø: 508 mm Hjdpfxjd Ha E So Amgofg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2009, Munkatartomány 1 tengelyirányú elmozdulásai: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm; Munkatartomány 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm; Munkatartomány 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Tengelyelmozdulások 1. konfigurációban: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm; 2. konfigurációban: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm; 3. konfigurációban: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (5 tengelyes fej), Z: 350 mm (további megmunkáló egységek). Vezérlés: Biesse XP600. Karbantartás: a teljes C-tengelyt 2015-ben kiegészítőkkel együtt cserélték, a vákuumszivattyút 2016-ban teljesen lecserélték, beleértve a harangokat, tömlőket és egyéb elemeket. 2021-ben a gépet új, nagy teljesítményű vezérlő PC-vel látták el, amelyen aktuális Windows 10 operációs rendszer fut. Részletes dokumentációval rendelkezik. Helyszíni megtekintés lehetséges. Hjdpfxjylziie Amgefg

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemanyagtípus: dízel, Teherbírás kg-ban 1800 kg Emelés 4250 mm Villahossz 1200 x 120 x40 mm Szabad emelés 150 mm Hedpfx Aet Symlemgjfg Teljes magasság 2746 mm LINDE dupla pedállal CONTINENTAL szuperelasztikus gumiabroncsok Teljes vezetőfülke ablaktörlővel, fix ajtókkal, melegvíz-fűtéssel, hátsó ablakfűtés, panoráma belső tükör, központi karos működtetés LLC, dupla segédhidraulika, 4 LED-es munkalámpa, villogó figyelmeztető lámpa tolatáskor tolatás, részecskeszűrő rendszer, ajtó érintőkapcsoló, BBS tolatási riasztó, süllyedéskorlátozó beleértve a hidraulikus rögzítővillát (STABAU) oldalváltóval Teherbírás 1500 kg, 500 mm-es teherközépponttal, mint befogókar Teherbírás 1800 kg 500 mm-es teherközépponttal a villákra helyezve Állítási tartomány 300 - 1360 mm Karosszéria szélessége 950 mm Villák 1200 x 120 x 40 mm A targonca maradék teherbírása teljes emelési magasságban és egyenes árbóccal, bilincsvillával a következő 1340 kg 500 mm-es LSP-vel és kb. 1220 kg 600 mm-es LSP-vel. mm LSP Super Comfort vezetőüléssel együtt, szövethuzattal (a huzat szakadt, páncélszalaggal javítva). foltozva, lásd a fotókat), kézi légrugózás Teljes körű karbantartás a Linde általános képviselettel (karbantartási szerződés)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. Hedpfsq Nfuzox Amgjfg A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Gyártási év: 2016, állapot: műhelyben felújított (használt), Eladásra kínálunk 1 db Meiko gyártmányú, DV 80.2 típusú, 2015/16-os gyártási évű csuklyás mosogatógépet. Állapota jó, részben lágyvízzel üzemelt. Adagolóberendezés nélkül! Ezek a gépek korábbi lízingberendezések. Többféle felszereltség elérhető, például belső sótalanítással, GIO-modullal vagy teljesen sótalanítás nélkül. Kérjük, jelezze, hogyan szeretné összeállítani a csomagját! Az ár alapár, felszereltségtől függően, kérjen egyedi ajánlatot! 6 hónap cserealkatrész-garanciával. A gépeken mindig megelőző karbantartás történt, néhány kopóalkatrészt is cseréltek. Megtekintés és próbajárat a helyszínen lehetséges és kívánatos. Műszaki adatok: Kapacitás: akár 60/40/17 kosár/óra (megfelel kb. 1080/720/306 tányérnak vagy pl. 2160/1440/612 pohárnak óránként) Programidők: 60/90/210 mp Kosárméret (mm): 500 x 500 Betöltési magasság: 440 mm Tartálytérfogat: 22 l Vízfogyasztás kosaranként: 2,6 l Tartályfűtés: 1,3 kW Boiler: 7,5 kW (hidegvíz) Boiler: 9,0 kW (melegvíz) Anyag: rozsdamentes acél Csatlakozási érték: 400 V / 11,2 kW (hidegvíz), 9,7 kW (melegvíz) Méretek: Sz 635 x Mé 750 x Ma 1470/2050 mm Villamos bekötés: Csatlakozás: háromfázisú, 3 NPE, 400 V, 50 Hz A kapcsolási rajz megfelel a VDE előírásainak Hodpfxop Ebn Ds Amgefg Vízbekötés: A mosogatógépek biztonsági szerelvények közbeiktatása nélkül közvetlenül a frissvíz hálózathoz csatlakoztathatók. Minimum folyó nyomás: 0,6 bar, maximum: 5 bar Az EN 1717 telepítési előírást be kell tartani. Lefolyó: ¾''; építéshelyi fali lefolyó max. 700 mm magasan. A csatlakozóvezetékek hossza kb. 1,8 m a mosogatógéptől. A gépek elszállítása kívánatos. Teherszállítással történő kiszállítás költségtérítés mellett megoldható.