Italgyártó gép

Bottling BC PET Bottling Line BC 8.000 bph

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. Hsdovgu D Sepfx Ad Aeh A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Gyártás éve: 1998, Kondíció: szinte új (használt), 65 Watt YAG lézer Hedpfx Aded Dhw No Ash

Kondíció: használt, Használt szirupkészítő üzem Alfa Laval pasztőrrel Hodpfxexywg Ss Ad Aoh Ez a használt szirupsor egy komplett feldolgozó egység, amelyet koncentrált alap- és készszirupok előállítására terveztek italgyártás céljára. Olyan kivitelben készült, hogy könnyedén integrálható prémix egység vagy izobár töltőgép elé, ezáltal támogatva a használt palackozósorok ipari csomagolási folyamatait. Ideális italgyártási környezetekbe, ahol megbízható cukoroldásra, hőkezelésre és higiénikus tárolásra van szükség a keverés, szénsavasítás és töltés előtt. A rendszer a szirupkészítés teljes folyamatát lefedi: egyszerű szirup előállítása kezelt vízből és cukorból, kész szirup keverése koncentrátumokkal, savakkal, színezékekkel, aromákkal, valamint higiénikus tárolás rozsdamentes acéltartályokban. Dedikált pasztőr biztosítja a termék stabilitását, míg a keverők és szivattyúk következetes, ismételhető feldolgozást tesznek lehetővé. Ez a szirupsor kiválóan alkalmas üdítőitalokhoz (pl. kóla, tonik, szénsavas italok) és zökkenőmentesen csatlakoztatható prémix egységekhez, ahol a CO₂ hozzáadása közvetlenül a töltőgép előtt történik. A berendezés elrendezése és komponensválasztása praktikus megoldást kínál használt palackozósorok modernizálásához vagy bővítéséhez az italgyártásban. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok - Cukoroldó: AICMA - Pasztőr: Alfa Laval - Tárolótartályok (kész/sima szirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Tárolótartályok (kész/sima szirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Keverők és szivattyúk: tartalmazza a cirkulációhoz, áttöltéshez, keveréshez - Feldolgozási anyagok: Kezelt víz, cukor/édesítőszer, gyümölcskoncentrátumok, aromák, adalékok - Kivitel: Rozsdamentes acél AISI 304/316 technológiai berendezések - Tisztítás: CIP-előkészített (automatikus helyben tisztítás) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A szirupüzem központosított vezérlőpulttal rendelkezik, analóg/digitális kiválasztókkal a folyamatirányításhoz, lehetővé téve a kezelő számára a feloldási, hőkezelési, tárolási és áttöltési feladatok felügyeletét. Az adagolás precíziós szivattyúkkal és áramlásvezérléssel biztosítja a receptúra-pontosságot. A higiénikus kialakítás, élelmiszeripari szelepek és műszercsatlakozások ismételhetőséget és minőséget támogatnak. A konfiguráció alkalmas gyári szintű automatizáláshoz és receptvezérelt működéshez, a kezelői felületek egyszerű átállásokat és rutinszerű beavatkozásokat tesznek lehetővé a biztonságos, megbízható üzemeltetés érdekében. Gyártósor integrációs képességek A feldolgozóüzem célja, hogy a kész szirupot prémix egység felé továbbítsa, ahol azt kezelt vízzel és CO₂-vel keverik közvetlenül az izobár töltő előtt. Beilleszthető meglévő italgyártó és ipari csomagolóberendezésekbe, valamint kompatibilis a használt palackozósorokkal, akár PET, akár üvegpalackos kiszereléshez. Recept alapú működése többféle ízesítésű portfólió kezelését támogatja, a csatlakozások pedig egyszerű bekötést tesznek lehetővé a vízkezelő, a prémix és a töltőrendszerek felé.

Gyártás éve: 2007, Kondíció: használt, Növény: Mobil iszap víztelenítő üzem, dekanter / centrifuga mobil Gyártó: Hiller Modell: Szilárd tál csavaros centrifuga Típus: DP51 Gépszám: H3991 Építési év: 2007 Legnagyobb megengedett: Dobsebesség 3400 I/perc A tál belső átmérője: kb. 505 mm Orsó anyaga: ST52.0 Dob falvastagság: 13,0 mm Hedpsppucajfx Ad Ajh Egyéb: Acél cserélhető tok megerősített aljjal, Tartozékok: iszapszivattyú az iszapbevezetéshez, flokkuláns-szívószivattyú, flokkuláns-oldószivattyú. Flokkuláló állomás: 2 kamrás rendszer folyékony polimerekhez keverővel, állítható keverővel. Dupla tengelyes lapátkeverő: horganyzott acél Teljes tömeg: kb. 4200 kg Vásárlás és bérlés lehetséges.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1994, BKM / Nagema gyártmányú töltőblokk, típus: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph, 40 töltőszeleppel, 10 állású koronadugóval és 10 állású csavarkupakolóval (MCA 28 zárókhoz), dupla elő-evakuálással, 0,33 lt Longneck és 0,5 lt NRW palackokra, futási irány: bal -> jobb, Siemens S5 vezérléssel, 1994-es gyártású. H: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Hedpfsn D Hm Ssx Ad Ajh

Gyártás éve: 1987, Kondíció: nagyon jó (használt), 1 db vegyipari szabványos centrifugálszivattyú nagyon kevés üzemórával. A szivattyú savas kondenzátum és agresszív savakhoz alkalmas. Sós vízhez is alkalmas! Gyártó: Sulzer Modell: ZA 200-4500 Anyag: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Szállítási mennyiség: 250m³/h Szállítási magasság: 27 méter 980 fordulat/perc sebességgel Tengelyteljesítmény: 42 kW Motor teljesítménye: 75 kW NPSH: 1,6 Sebesség: 980 fordulat/perc Építési év: 1987 A szivattyú fordulatszáma 1480 rpm is lehetséges !!! Szállítási sebesség kb. 1480 fordulat/perc (információ garancia nélkül) Hjdoh S Nz Sopfx Ad Aeh Szállítási teljesítmény: 430m³/h Szállítási magasság: 62 méter Tengelyteljesítmény: 88 kW Elzárószelepek és rozsdamentes acél csővezetékek is rendelhetők Az 1.4593 Noridur anyag kiválóan alkalmas a következőkre - Vegyipar és feldolgozóipar - Kén- és foszforsav - Sókivonás és -feldolgozás - Petrolkémiai ipar Bmg9kmu7ug - Kokszolóüzemek - Textilipar és cellulózipar - Élelmiszer- és cukoripar - Bányászat/szénbányászat és -kitermelés - Füstgáz-kéntelenítő üzemek - Savas, kloridtartalmú mosószuszpenziók - Savas technológiai víz - Szennyvíztisztító/szennyvíztisztító telepek - Tengeri és tengeri technológia

Kondíció: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs Hsdpoxm Rwqjfx Ad Ajh 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Kondíció: üzemkész (használt), Dobozátmérő tartomány: 50 mm - 100 mm Doboz magasságtartománya: 28 mm - 120 mm Hsdpfx Aownriajd Ajh Kapacitás: akár 200 doboz percenként Szerszámozás kb.: 73 mm Varratfejek száma: 6 Töltődugattyúk száma: 16 Egyetlen késes fedélleválasztó Hajtott emelők Siemens érintőképernyő

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2019, üzemórák: 10 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, víztartály kapacitása: 10 000 l, Complete mineral water and soft drink production plant for sale with brands, staff or just by itself. The design of the production line is mixed, it is also possible to produce glass and PET bottle products on the same line. Hodpfxexm Rmxe Ad Aeh The machine list can be found in the documents and the descripton about the firm. The machines have been used little since 2019 and are in good condition. Eladó komplett ásványvíz és üdítő gyártóüzem brandekkel, személyzettel vagy csak önmagában. A gépsor kialakítása vegyes, egy soron üveges és PET-palackos termék gyártása is lehetséges. A géplista megtalálható a dokumentumok között. A 2019 óta keveset használt gépek jó állapotban vannak.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NP 687 | TELJES PET PALACKOZÓ SOR SIDEL SZÉNSAVAS ITALOKHOZ Termék: szénsavas víz és üdítőitalok Kapacitás: 13.500 üveg/óra PET előforma prés: Sameto Típus: EBH 2050 Gyártási év: 2010 PET fúvógép: Sidel Típus: SBO10 Gyártási év: 2010 Nyakméret: fi28 1881 Formák száma: 10 Levegőszállító: Alsim Gyártási év: 1999 Monoblokk: Alsim Típus: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Gyártási év: 1999 Öblítő: 48 kar 1 vizes kezelés Töltő: 60 szelep Töltési típus: izobarikus Zárógép: 10 fej Keverő: Alsim Gyártási év: 1999 Óránkénti teljesítmény: 30 pph Palack szárító: ACI Gyártási év: 2015 Címkéző: Krones Contiroll Típus: Contiroll Gyártási év: 2004 Címkéző típusa: forgó Tányérok száma: 15 PET körbecímke Címkézőállomás típusa: tekercses adagolású Zsugorfóliázó: Acmi Típus: SHRINK-WRAPPER Fenix Gyártási év: 2019 Kivitel: fóliabefűző Kiszerelés: csak fólia Fogantyú-applikátor: Smipack Típus: HA 35-50-70 Gyártási év: 2002 Raklapozó: Alsim Típus: Valiant 1I 1P Gyártási év: 1996 Teljesen automata Rendszer: toló rendszer Raklapfóliázó: PM Pragometal Hjdpsxz Aytefx Ad Aoh Típus: OBS rotomatic standard Gyártási év: 2009