Italgyártó gép

Sidel Bottling Line Bottling PET Line Complete 13.500 bph

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2009, Használt palackozó vonal | Használt italvonal | Üdítőitalok NP 602 | PET PALACKOZÓSOR 12,000 BPH Gjdpfx Adetqfcge Ajil Sebesség: 12,000 bph SIPA fúvógép Év: 2009 Üregek száma: 8 Preform-emelő Előforma orientáló Hűtő Formátumok 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblokk TETRA PLAST RFA-40 Év: 1995 Töltés típusa: aszeptikus Kupak típusa: előmenetes műanyag 38 mm-es kupak Kupakos emelő EUROPOOL szárító Év: 2007 Típus: légkés KRONES címkézőgép Típus: tekercses adagoló CLEVER 2019 Gőzalagúttal Palackkilökő rendszer FMT szárító Év: 2011 Típus: légkés SMI zsugorfóliázó Év: 2009 TWIN PACK fogantyú Év: 2000

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2003, 8x Caviete Giodpfx Aoh Rwlqjd Aol Kaniszter kupak Év kb. 2003

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, NP 683 | HASZNÁLT KHS DOBOZTÖLTŐ SOR 25 000 DBO/ÓRA Kapacitás: 25 000 db/óra Termékek: sör és szénsavas üdítőitalok Formátum: 500 ml; 211/202 Gyártási év: 2012, 2017 Jelenlegi állapot: még telepítve van – gép áram alatt. Száraz üzemmódban megtekinthető. Bontásra elérhető: 2025 novemberétől. A dobozok tálcában, fóliába csomagolva kerülnek kiszállításra. Összetétele: - Tömeges doboz-depalletizáló: Linker DPG-500, gyártási év: 2012 - Dobozellenőrző: TranstechHysek, gyártási év: 2012 - Dobozszállító: Linker Conveyor RC/KHS, gyártási év: 2012 - Öblítő: Linker Triplex Rinser TR/KHS, gyártási év: 2012 - Öblítős pasztőr: KHS Innopro 140/14/85, gyártási év: 2012 Giedpfxsxd Ap Ho Ad Aol - Töltőgép: KHS Innofill Can DVD, gyártási év: 2017 - Zárógép: Ferrum F08, gyártási év: 2012 - Fedéladagoló: NSM LidserverA30, gyártási év: 2017 - Szállítószalag: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2012 - Töltési magasság ellenőrző: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2012 - Lefúvató: Europool - Csomagológép: KHS Kisters SP0502, gyártási év: 2012 - Csomagszállító: KHS Innoline GTR, gyártási év: 2012 - Fogantyú felhelyező: KHS CSM 050-2, gyártási év: 2012 - Csomagológép: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, gyártási év: 2012/2017 - Raklapozó: KHS Innopal PBL1N1, gyártási év: 2012 - Fóliázógép: SIAT MFP, gyártási év: 2017 - Raklapszállító: KHS Innoline PTR

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2014, Kávépatron töltő és csomagoló gép Teljes és jó működési állapotban Fölülről tölthető tartályos adagolás. Automatikus online betétes Gisdpfxeucf S Ts Ad Asl Sebesség 300 csomag / óra Teljes Simens érintőképernyős vezérlővel Forró olvadékos kartonragasztó

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NP 684 | TELJES PET PALACKOZÓ SOR KRONES 30.000 BPH Termék: szénsavmentes víz (nyak módosításával szénsavas is tölthető) Kapacitás: - 30.000 palack/óra 0,5 literes palackkal - 30.000 palack/óra 1,5 literes palackkal - 22.000 palack/óra 2 literes palackkal Üzemóra: 56.000 Preform feladó M. Tanner AG: - Típus: VZT-4010 - Gyártási év: 2004 Preform mosó rendszer Krones: - Gyártási év: 2004 Nagynyomású kompresszor Ateliers Francois: - Típus: 20G282 - Gyártási év: 2004 - Nyomás: 40 BAR PET fúvógép Krones: - Modell: Contiform 20 - Gyártási év: 2004 - Üregek száma: 20 - Formák nem tartozékok - Komplett adagolóval és preform orientátorral Kupakfeladó és orientáló Gassner (2 db): - Gyártási év: 2004 - Támogatott kupak típus: műanyag előmenetes; sportkupak - Típus: mechanikus CIP rendszer Steinecker: - Modell: Media - Gyártási év: 2004 UV állomás WEDEDCO: - Gyártási év: 2004 - Vízkezelés UV-fénnyel KRONES monoblokk (töltő és zárógép): - Modell: Isofill - Gyártási év: 2004 - Munkairány: balra forgó (ellenkező óra járás) - Magasságállítás: elektromos Töltő: - 88 szelep - Töltés típusa: izobárikus töltés - Szelep típusa: mechanikus - Degázolás Zárógép: - 22 fej - Feldolgozható kupak: előmenetes műanyag; sportkupak - Pick & Place rendszer Palackellenőrző Heuft: - Modell: HBBVXTXXX - Gyártási év: 2015 - Palack iránya: jobbról balra - Ellenőrzés típusa: túltöltés, alultöltés, kupak jelenlét, rosszul pozícionált kupak Palackszállító Krones: - Gyártási év: 2004 Címkéző Krones: - Modell: Contiroll - Gyártási év: 2019 - Munkairány: óramutató járásával egyező - Elektromos fejállítás - 18 mechanikus vezérlőkarmos fej - 1 tekercstartós wrap-around címkéző állomás - Címke jelenlét ellenőrzés Zsugorfóliázó Variopac: - Gyártási év: 2004 - Kivitel: Film Launch - Típus: csak fólia Wrap Around gép Krones: - Modell: Wrapapac - Gyártási év: 2004 - Hot-melt ragasztó rendszer: Nordson - Palack/szállítódoboz: 12x1,5L és 24 x 0,5L - Üzemóra: 1000 Köteg/ doboz szállító Krones: - Gyártási év: 2004 Kezelő Comag: - Modell: H 55/2 - Gyártási év: 2004 - Dupla pálya Raklapozó Krones: - Modell: Pressant - Gyártási év: 2004 Gedpfx Ajxl R Uajd Asil - Raklapozható termék: kötegek, dobozok - Típus: toló (push) - Raklapraktár - Elválasztóréteg-adagoló - Kettős bemenet Raklapfóliázó Robopac: - Modell: HELIX HS 30 - Gyártási év: 2004 - Fóliázás típusa: forgó karos - Előfeszítés

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 db használt gőzkazán Gijdpfowra Ewox Ad Aol ----- Gyártó: LOOS Gunzenhausen Típus: U-HD 1250 Fűtőfelület kb.: 20 m² Max. kazánteljesítmény: 1250 kg/h Üzemi nyomás: 13 bar Megnövelt próbanyomás: 23,4 bar Vízkapacitás alacsony vízszintnél kb.: 993 l Vízkapacitás tele töltve kb.: 1365 l Gyártási év: 2000 Felszerelt egy Weishaupt G7/1-D típusú, ZMD, 300-1750 kW-os gázégővel, gázvezérlő vezetékkel, vezérlőszekrénnyel, tápvízszivattyúval, valamint a meglévő durva- és finomszelepekkel.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 4 900 mm, teljes szélesség: 1 500 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 1 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, Pohártöltő és lezáró gép Márka élelmiszer-adagoló csomagológépek SP. ÁLLATKERT., típus: PAK 5.0, gépszám: 457, építés éve: 2015, Feszültség 400V, 3Ph, Gsdpfev Abm Ejx Ad Ajil Teljesítmény 7,5 kW, Nyomás 6-8 bar, súlya: 1500 kg, 2 nyomvonalas csésze sűrítő, Méretek: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Gisdpfx Asvgu D Sed Aol Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1998, Áttekintés Ezt a gépet 1998-ban gyártotta a francia Sidel gyártó. A gép nagyon jó állapotban van, már szakszerűen szétszerelték és raktárban tárolták. Technológia. Részletek Teljesítmény: 7.200 bph 1,5L-nél Szerszámok száma: 6 (a szerszámok nem tartoznak hozzá) Gyors cserével felszerelt tálcás szerszámok számára A fűtőmodulok száma: 10 modul Nyak személyre szabása: 29/25 Üzemóra: 47.000 A gépet rendszeresen szervizelték A gép felszereltsége: A következőkkel van felszerelve: Sidel Elevator az előformákhoz a lefejtőhöz Sidel Előformák feloldója és adagolója Sidel kemence és fúvókerék 6 szerszámhoz Sidel vezérlőszekrény Sidel PCC meghajtó és vezérlőpanel Kiterjedt alkatrészlista kérésre. Gisdpfxsrkgy Uo Ad Ajl

Kondíció: használt, Használt szirupkészítő üzem Alfa Laval pasztőrrel Ez a használt szirupsor egy komplett feldolgozó egység, amelyet koncentrált alap- és készszirupok előállítására terveztek italgyártás céljára. Olyan kivitelben készült, hogy könnyedén integrálható prémix egység vagy izobár töltőgép elé, ezáltal támogatva a használt palackozósorok ipari csomagolási folyamatait. Ideális italgyártási környezetekbe, ahol megbízható cukoroldásra, hőkezelésre és higiénikus tárolásra van szükség a keverés, szénsavasítás és töltés előtt. A rendszer a szirupkészítés teljes folyamatát lefedi: egyszerű szirup előállítása kezelt vízből és cukorból, kész szirup keverése koncentrátumokkal, savakkal, színezékekkel, aromákkal, valamint higiénikus tárolás rozsdamentes acéltartályokban. Dedikált pasztőr biztosítja a termék stabilitását, míg a keverők és szivattyúk következetes, ismételhető feldolgozást tesznek lehetővé. Ez a szirupsor kiválóan alkalmas üdítőitalokhoz (pl. kóla, tonik, szénsavas italok) és zökkenőmentesen csatlakoztatható prémix egységekhez, ahol a CO₂ hozzáadása közvetlenül a töltőgép előtt történik. A berendezés elrendezése és komponensválasztása praktikus megoldást kínál használt palackozósorok modernizálásához vagy bővítéséhez az italgyártásban. Gjdpfx Aoxywg Sod Asil Műszaki specifikációk és teljesítményadatok - Cukoroldó: AICMA - Pasztőr: Alfa Laval - Tárolótartályok (kész/sima szirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Tárolótartályok (kész/sima szirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Keverők és szivattyúk: tartalmazza a cirkulációhoz, áttöltéshez, keveréshez - Feldolgozási anyagok: Kezelt víz, cukor/édesítőszer, gyümölcskoncentrátumok, aromák, adalékok - Kivitel: Rozsdamentes acél AISI 304/316 technológiai berendezések - Tisztítás: CIP-előkészített (automatikus helyben tisztítás) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A szirupüzem központosított vezérlőpulttal rendelkezik, analóg/digitális kiválasztókkal a folyamatirányításhoz, lehetővé téve a kezelő számára a feloldási, hőkezelési, tárolási és áttöltési feladatok felügyeletét. Az adagolás precíziós szivattyúkkal és áramlásvezérléssel biztosítja a receptúra-pontosságot. A higiénikus kialakítás, élelmiszeripari szelepek és műszercsatlakozások ismételhetőséget és minőséget támogatnak. A konfiguráció alkalmas gyári szintű automatizáláshoz és receptvezérelt működéshez, a kezelői felületek egyszerű átállásokat és rutinszerű beavatkozásokat tesznek lehetővé a biztonságos, megbízható üzemeltetés érdekében. Gyártósor integrációs képességek A feldolgozóüzem célja, hogy a kész szirupot prémix egység felé továbbítsa, ahol azt kezelt vízzel és CO₂-vel keverik közvetlenül az izobár töltő előtt. Beilleszthető meglévő italgyártó és ipari csomagolóberendezésekbe, valamint kompatibilis a használt palackozósorokkal, akár PET, akár üvegpalackos kiszereléshez. Recept alapú működése többféle ízesítésű portfólió kezelését támogatja, a csatlakozások pedig egyszerű bekötést tesznek lehetővé a vízkezelő, a prémix és a töltőrendszerek felé.