Fogaskerék-mérőgépek használt eladó (27)

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2006, Feszültség: 110 - 230 V Frekvencia: 50 - 60 Hz Csatlakozó teljesítmény: 0,5 kVA Tömeg: 150 kg Helyigény kb.: 1,0 x 0,8 x 1,75 m Rúdkés profil-ellenőrző berendezés - PC vezérlés Windows XP operációs rendszerrel - Digitális hajtás-erősítők, lineármotorok és mérőrendszerek - A vágóélek és a rúdkés tengelyhelyzetének teljesen automatikus pozíció-meghatározása - Spirálkúp- és hipoid fogaskerekekhez szinte minden egyedi vagy folyamatos gyártási eljárásban szükséges rúdkés mérésére - Legkisebb beállítási és átállási időre, valamint a legnagyobb mérési pontosságra tervezett gépkoncepció - Kombinált gomb mérőcsúcs és felületméréshez Nedpfsymfz Sox Aatswc - Beépített fiók tartozékok számára - Billentyűzet síkfiókban integrálva - Kezelőelemek és PC jogosulatlan hozzáférés ellen zárható szekrényben

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2002, Rögzíthető vágófej típus (max.) 460 mm A vágófej súlya (max.) 150 kg A vágófejek rögzítőtárcsájának átmérője (Ø) 360 mm Vágófejek rögzítőkúpja Névleges átmérő Ø 58,227 mm (Ø) Menettávolság - z 200 mm Diagramfelvételi nagyítás ±10 - ± 500 µm A gép tömege kb. 2,3 tonna Helyigény kb. 2 x 1,5 x 2,03 m A spirális ferdefogaskerekek gyártási folyamatában a felhasznált fogaskerék-vágószerszámok minősége fontos szerepet játszik a forgácsolószerszámok minőségében. a felhasznált szerszámok minősége döntő szerepet játszik. Különösen a a fogaskerekek magas forgácsolási minősége és hosszú szerszámélettartam csak precízen megmunkált fogaskerekekkel érhető el. pontosan beállított marófejekkel lehet elérni. Az Oerlikon CS 200 marófej-beállító és -ellenőrző készülék lehetővé teszi az egyes kések gyors és egyszerű beállítását. és egyszerű beállítását, ellenőrzi az egyes kések helyzetét és dokumentálja és dokumentálja a mérési eredményeket. A CNC-vezérlésű vizsgálóberendezés mérési sorrendje a következő Részben automatizált: Az egyes műveletek elvégzéséhez szükséges sorrend végrehajtásához szükséges műveletek a kezelői vezetésen keresztül jelennek meg a képernyőn. A pozicionálás az egyes kések elhelyezése a vágófejben és a késhegyek magassága egy speciális szekvenciának köszönhetően nagyrészt automatikus és egyidejűleg a kifutási diagramon keresztül dokumentálható. Az ezt követő mérési sorozat ellenőrzi a vágófejben lévő összes kés belső és külső vágóélének radiális helyzetét. Nwsdpfx Asw N S E Aoatoc vágófej. Ha a kések egyes vizsgálati paraméterei nem felelnek meg a a tűrési előírásoknak, ez egyedileg átállítható. A félautomata beállítási sorrend, a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus mérési sorrend segítségével a vágófejek kényelmesen, gyorsan és nagy pontossággal állíthatók be. A kezelő által vezetett beállítási és mérési sorrend - A vágófej kialakításának és a mérési eredményeknek a grafikus megjelenítése tűrésellenőrzéssel együtt tűrésellenőrzés - Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben (kódolt információ nélkül) - A mérési eredmények egyszerű hozzárendelése a késekhez - A beállítás és a mérési eredmények dokumentálása nyomtatón keresztül - Az ARCON®-nak megfelelő beállítási és vizsgálati sorrend, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® típusok számára - Interfész semleges adatokhoz