912 literes, 6 bar belső nyomású, 6 bar/FV köpenyes, 316L rozsdamentes acél reaktor

ZETTERSTROM 912 Litre

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 610 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1) 12 ÁLLOMÁSOS, KÉT FÁZISÚ (VÍZ+LEVEGŐ) PALACKÖBLÍTŐ, maximum 115 mm átmérőjű palackokhoz. Az öblítési folyamat csak jelenlévő palack esetén indul el. Az öblítőfúvókák alkatrészei nem érintenek a palack nyakához. 2) 12 ÁLLOMÁSOS ELEKTROPNEUMATIKUS NAGYNYOMÁSÚ FELTÖLTŐ, maximum 115 mm átmérőjű palackokhoz. A töltési szint elektromosan, a vezérlőpultnál állítható, manuális beavatkozás nélkül, 25–100 mm-rel a palack nyaka alá. Minden töltőszelephez külön sterilizáló palack tartozik a gép tisztításához és fertőtlenítéséhez. A sterilizáló palackokat manuálisan kell elhelyezni. A töltőszelep 0–8 bar nyomásig alkalmas szénsavas és szénsavmentes italokhoz. A töltési szint 100%-ban precíz. 3) MONOFEJES koronazáró gép D26-os koronazárakhoz. Csavarzár fej külön felár ellenében telepíthető. Az állomások közötti adagolás és mozgatás csigával történik, amely vezeti és szinkronizálja a palackokat. A monoblokk felszereltsége: - CE szabványnak megfelelő védőburkolat edzett üveg ajtókkal - Univerzális csiga - Motorosan állítható oldalsó vezetők - Dummy palackok az öblítőfejek fertőtlenítéséhez - PLC és érintőképernyős vezérlőpanel - Elektronikus magasságállítás minden állomáson OPCIÓK: - Palackkimosó rendszer a kijáraton, 7 fúvókával - Belső LED sávvilágítás (4 db) - Távoli elérésre alkalmas berendezés Kapacitás*: 1 100 liter/óra Sebesség: 1 000–3 000 palack/óra (frekvenciaváltós INVERTER) * Az aktuális kapacitás számos tényezőtől függ: A) ital típusa B) töltési hőmérséklet C) palack nyomása D) palacktípus A töltőgéphez csomagolóasztalt díjmentesen biztosítunk. Hodpfx Aoyukiwjh Hsn

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 26 920 h, IRB 6640-235/2.55 Gyártás éve 2011 Örömmel kínáljuk Önnek ezt a robotot felújítva is! Hsdpfx Ahsim Si Aj Hon További információért kérjük, forduljon hozzánk bizalommal!

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Ez a komplett mikro sörfőzde 2020-ban készült a német Sudhausbau GmbH által. A berendezés egy 5 hl-es, gőzfűtéses, kétkazános sörfőző főzőház malommal, forróoldallal, vezérlőrendszerrel, gőzfejlesztővel, erjesztő- és tárolótartályokkal, vízkezelő, hűtőrendszerrel és tartozékokkal. A berendezés jól karbantartott, működési garanciával eladó. Műszaki adatok Kifőzhető sörlé: 5 hl Kivitel: 2-kazános sörfőzde Hedpfxsx Nm Sxe Ah Hjn Fűtés: Gőzfűtéses Vezérlés: Félautomata Siemens PLC érintőpanellel Erjesztés: Nyílt erjesztő tartályok hűtőköpennyel Tartozékok: - Malátamalom állvánnyal és garattal (2020), a főzőház ellátásához - Főzőház (cefre-/forralókazán + szűrőkáda), Sudhausbau GmbH, 2020, 5 hl, gőzfűtés, emelvénnyel és csővezetékkel - Lemezes hőcserélő (2020), egyfokozatú, rozsdamentes acél (1.4404) - Vízkeverő állomás (2020), mágnesszelep, keverő és mérőegység - Főzőház vezérlés Siemens PLC-vel (2020), félautomata, receptvezérléssel - Gőzfejlesztő (2020), gázüzemű, vízkezeléssel, TÜV & CE tanúsítvánnyal - Nyitott erjesztő tartályok (2x Speidel), egyenként 625 l, hűtőköpennyel - Vízszintes érlelőtartályok (5 db), egyenként 500 l - Melegvíztároló, 700 l, hőszigetelt, elektromos fűtőbetéttel - Hidegvíztartály, 700 l, hőszigetelt, hűtött - Vízhűtő (BL 040), 1,8 kW hűtési és fűtési funkcióval - Erjesztési hőmérséklet szabályzó (3 db Cube Plug) - Mobil szivattyú - Sörfőzde tartozékok: sörtömlők, hordók (30 l & 50 l), különféle alkatrészek Opcionális: hűtőkamra hűtőaggregáttal, egyrétegű, hűtőköpeny nélkül

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Préselési terület: 3000 mm x 1500 mm Üzemi vákuum: -0,85 bar Vákuumszivattyú áramlási sebessége: 40 m³/h Szivattyú teljesítmény: 1,5 kW Zajszint: 70 Db Fűtési hőmérséklet: max. 200 °C Fűtési teljesítmény: 16 kW A gép hossza: 3100 mm Gépszélesség: 1650 mm Gépmagasság: 1750 mm Hedpfsu Egp Ijx Ah Hon Súly: 950 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Cormak MJ45-KB4 elővágóval ellátott formatizáló körfűrész egy fejlett gép, amelyet gyakran elővágós formatizálónak is neveznek. Ez az ideális megoldás különféle anyagok, főként fa, forgácslap, MDF lapok és egyéb faalapú lemezek megmunkálására és vágására. Felépítés és megjelenés: A Cormak MJ45-KB4 egy masszív, acélvázból készült famegmunkáló gép, amely kiemelkedő stabilitást biztosít munka közben. A nagy, edzett acélrudakon vezetett, 3200 mm kocsihosszúságú munkafelület a vágóegységekkel együtt garantálja a hatékony és precíz működést. Fő vágóegység: Elővágó: Az egyik kulcsfontosságú elem az elővágó, amely az anyag belső feszültségének megszüntetésére szolgál azáltal, hogy a lap alját bevágja. Ezáltal a fa kevésbé hajlamos a repedésre vagy deformálódásra a vágás után. Az elővágó 0,75 kW-os motorja megbízható vágást biztosít. Fő fűrészlap: A Cormak MJ45-KB4 formatizáló körfűrész fő vágóeszköze a tárcsás fűrészlap, amelyet elektromos motor hajt, lehetővé téve a precíz vágást. 350 mm átmérőjű fűrészlap használata esetén a maximális vágásmagasság 105 mm. Kézi elővágó-beállítás: Az egyszerű, hatékony kézi szabályozás révén gyorsan és pontosan pozicionálható az elővágó. Az ütközők elősegítik a korábbi beállítások könnyű visszaállítását, a kezelőállásnál elhelyezett szabályozók pedig lehetővé teszik a gyors változtatásokat munka megszakítása nélkül. A formatizáló fűrész főbb tulajdonságai és funkciói: Nagy, tágas munkafelület: A formatizáló fűrész széles, kényelmes felületével nagyobb munkadarabok kezelése is egyszerű. Sima előtolás: Az előtolórendszer edzett acélvezetőkön acélgolyókkal mozog, ami leegyszerűsíti a hosszú lemezek, rétegelt lapok hosszirányú vágását. Vágásszög és vágásmélység állítása: A vágási szög és mélység állíthatósága a konkrét projekt igényeihez igazítható. Biztonsági rendszer: A formatizáló fűrészt számos biztonsági elemmel, például védőburkolattal és vészleállítóval szerelték fel, hogy fokozza a munkavédelmet. Az elővágós formatizáló körfűrészek alkalmazása: Az elővágós formatizáló fűrészeket főként az asztalos- és nyílászáróiparban használják fa- és faalapú anyagok vágására. Kiválóan alkalmasak deszkák, forgácslapok, MDF panelek és hasonló anyagok precíz darabolására. A Cormak MJ45-KB4 fejlett szerkezete és nagy pontossága révén az egyik legjobb választás ezen a területen. Műszaki adatok: Munkafelület mérete: 990 x 575 mm Formatizáló asztal hossza: 3200 mm Vágásszélesség vezetőnél: 1250 mm Keresztvágás maximális hossza: 3100 mm Fűrészdöntés: 0° – 45° A fő fűrészlap átmérője: Ø350 mm A fő fűrészlap furata: Ø30 mm Vágásmagasság: 0–105 mm Vágásmagasság 45°-os dőlésszögnél: 0–73 mm Fő fűrészorsó fordulat: 4000 / 6000 ford/perc Elővágó átmérője: Ø125 mm Elővágó furata: Ø20 mm Elővágó fordulat: 8000 ford/perc Főmotor teljesítménye S1/S6: 5,5 kW / 9 LE Elővágó-motor teljesítmény S1/S6: 0,75 kW / 1,2 LE Asztal alatti elszívó csonk átmérője: 100 mm Fűrészburkolat másik elszívó csonk átmérője: 80 mm Gép tömege: 680 kg Hsdjtz Smijpfx Ah Hen A fűrésztárcsák nem tartozékok. Az ár nem érvényes magyarországi értékesítés esetén.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Belső karima méretei 2340 x 1340 mm Maximális panel méretek (20 mm vastagságban) 2340 x 1240 mm Munkatér magassága 60 mm Teljes tolóerő 300 t Maximális fajlagos üzemi nyomás 5 kg/cm2 Nyomóhengerek N°6 átmérő 140 mm löket 250 mm Hjdpfx Aotwba Sjh Hen Alsó mozgólemez (zárómozgás alulról felfelé) Nyílás a présasztalok között 230 mm Oldalirányú terhelés 1400 mm Pvc görgős kitekercselő Dupla rakodóasztal

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 3 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 000 mm, teljesítmény: 13 kW (17,68 LE), LEVIBRETON ONE, felületcsiszoló gép Hedpsrpi E Asfx Ah Hsn A gépnek imbolygó feje és 750 mm átmérőjű csiszolókorongja van. A gép kemény kő és puha kő (márvány) felületének csiszolására, szatírozására és bokorcsiszolására használható. A megfelelő szerszámmal polírozható, satírozható és bokorkalapácsolható.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Építse ki gyártósorát úgy, hogy az a legjobb ergonómiát, hatékonyságot és jövedelmezőséget biztosítsa. A tekercsből készült fémlemezek pénzt takarítanak meg, csökkentik a hulladékot és felszabadítják a tárolási helyet. Megvan a megfelelő megoldás, akár nagy, akár kicsi az Ön fémlemezgyártó üzeme. A CIDAN Machinery széles választékkal rendelkezik, amely kombinálható az Ön igényeire szabott, hatékony gyártósor létrehozásához, ahol az olyan paraméterek, mint a teljesítmény, a távolság, az idő és az anyaghoz való hozzáférés döntő fontosságúak a gyors és költséghatékony gyártáshoz. Hedpfx Ajmfn Icoh Hon

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): Hsdpfsq Nfuzox Ah Hsn - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, Regoplas RT50 termoolaj hőmérséklet-szabályozó egység Termoolaj 300'C-ig Hsdpfodmn E Hsx Ah Hjn