Weinig Dimter Opticut 200 Classic

Weinig Dimter Opticut 200 Classic

Állapot: teljesen felújított (használt), Fúrási teljes sor, max. Munkaszélesség 3200 mm, gyors automatikus kezelőberendezéssel. A következő gépekből áll: A) LOADER (portál) "RBO" Winner C 3200 dupla felszedővel és központi motoros görgőasztallal. 2 földi motoros görgővel a panelek cölöpjeinek (halmazainak) betáplálására szolgál. B) TRANSFER (Összekötő görgőasztal 90 ° -os szállítószalagokkal) “RBO” Mod. Transzfer TA 90 ° C) 1. Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT 2. sz. Vízszintes egységgel + 7. sz. Függőleges alsó egységgel D) 2. automatikus BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT 2. sz. Vízszintes egységekkel + 7. sz. Függőleges alsó egységekkel E) ÁTADÁS (Összekötő görgőasztal 90 ° szállítószalaggal) “RBO” Mod. Transzfer TA 90 ° G) KERESKEDELMI-KERESZTŐ (Portál) "RBO" Winner SC 3200 dupla felszedővel, dupla tároló állomással, központi motorizált görgőasztallal. 2 földi motoros hengerrel lehet panelek halomát (halmazát) az Unloaderből kivezetni Gedpjdfgg Iofx Apdeuc

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, RA1784 Galler OMEGA raklapos állványrendszer használt 16600 x 5400 x 1350 mm Telepítés egy csarnokban Állvány magassága: 5400 mm Polcmélység: 1350 mm Szabad rekeszszélesség: 3.200 mm Tárolt áruk: raklapok tárolt árukkal Tárolási mélység: 1 350 mm Tárolási felosztás: 1. tárolt áruk a padlón 2. legfeljebb 5 árucikk páronként felállított oszlopokon, Pár állványpár polcterhelése 3.200 mm-es rekeszszélességgel és 1.500 mm-es polcmagassággal: 2.100 kg Öbölterhelés: 8,4 tonna 1 500 mm-es lehajtható hossznál (min. 4 öböl). →Minden terhelhetőség egyenletesen elosztott terheléseken alapul. Festés: Felálló keret: Horganyzott keret: Sendzimir horganyzott Tartógerenda: RAL 7035 világosszürke Rozsdás pontokkal (felületi) Összeszerelés: 1 egyoldalas polctengely, csarnokfalhoz állítva 5 x 3300 + 100 = teljes hossz 16 600 mm a következőkből áll: 6 Galler Omega állókeret összecsavarozva 5400 x 1350 mm 40 Galler Sigma tartógerenda 3,200 mm 80 biztosítótüske Nettó ár plusz ÁFA központi raktárról Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Igény esetén választható 2 db ütközésvédő sarok használt Az elején vagy a végén és az átjáróknál az állvány állványának védelmére Személyre szabott, szakértői tanácsadásért egyszerűen vegye fel velünk a kapcsolatot. Vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. Guedpfxok Abbbe Apdsc Szívesen segítünk Önnek projektjei tervezésében és megvalósításában. Várjuk, hogy jelentkezzen. Tisztelettel Az Ön csapata a Dr Sonntag GmbH & Co. KG Az Ön szakembere és kapcsolattartója az intralogisztika területén

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Fisher+Rueckle FZR-24 furnér keresztirányú ragasztógép, 2013-as évjárat, eladó! Furnérszalag hossza: 400-1100 mm dupla pályán / 350-2100 mm egy pályán Furnérszalag szélessége: 50-500 mm Furnérszalag vastagsága: 0,3-1,5 mm Maximális névleges teljesítmény / gépciklus: 30 ciklus/perc Átlagos termelési sebesség: 17-20 ciklus/perc Fűtési zóna effektív hossza: 2478 mm Guodpfx Ajumrf Aopdjc Csatlakozási teljesítmény: 22 kW Sűrített levegő: 6 bar Ragasztó típusok: PVA vagy UREA bázisú

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. Gujdpfx Aoq Nfuzepdec A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 25-029, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 4 700 mm, teljes magasság: 1 900 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, energiafogyasztás: 2 kWh, Nagyon jó fémszeparátor / fémszeparátor minden fém (beleértve a rozsdamentes acélt, VA-t is) anyagáramból történő leválasztására. Használható színesfém-szeparátor (örvényáramú szeparátor) előtt vagy után, vagy önálló gépként. Minden fém elválasztása kb. 1 mm-es szemcsemérettől. 60 % fémtartalomig terjedő fémtartalom esetén használható. Egyedülálló csappantyútechnológia (flipper), nincs szükség sűrített levegőre. A gép azonnal üzemkész, ellenőrizhető és tesztelhető. Kérésre kamerával is rendelhető! Ha a gép túl kicsi, nagyobb méretben is megépítjük. Ez a mi bemutató gépünk. A maximális teljesítmény az anyagtól és a céltól függ. Az ár alku tárgyát képezi! Gedpfxoqabm Ej Apdouc

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Munkaszélesség: 600 mm Munkamagasság: 150 mm Egységek: 4 kefeegység külön-külön állítható 1. egység, rotorcsoport: 5 darab, Ø 115-ös, 3 kW-os motorral ellátott, oszcilláló rotorkeféből álló csoport. Godpeug Ty Hsfx Apdouc 2. egység, rotorcsoport: 5 darab oszcilláló rotorkeféből álló csoport, Ø 115, egy-egy 3 kW-os motorral. 3. egység, kefe: Scotch Brite Hard / átmérő 220 mm, Vario meghajtás 4. egység, kefe: Scotch Brite Hard / átmérő 220mm, Vario meghajtás Magasságállítás: elektromos Magasság kijelző: digitális Vezérlés: érintőképernyő előtolási sebesség: 4 - 12 m/perc Motor teljesítménye előtolás: 0,37 kW Géphossz: Gépszélesség: Géphossz: 1,5 mm:

Gyártási év: 1980, állapot: jó (használt), Csillagformázó gép VOLLMER GF10U 1–4 mm vastagságú lapátfűrészlapok Szélességű szalagfűrészlapok 60–420 mm körfűrészlapok 300–1,200 mm Ø elektromos előtolás hajtóművel Gjdpfjgxb Ebsx Apdouc

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Cambio 500 kéregeltávolító berendezés, amely a következőkből áll: Bevezető központosítás. Cambio 500: Rotor nyílása 495 mm. Legkisebb rönkátmérő 90 mm. Hajtómotor 55 kW. Előtolómotor 11 kW. 80 m/perc. Hidraulikus rotor és előtoló hengerek. Gsdpjwxdimjfx Apdsuc Kivezető vezérlőegység. Billenő vályú hosszúfához. Alkatrészek.

Állapot: nagyon jó (használt), WEINIG Hydromat H23 sor, gy. sz.: 87321, gyártási év: 1999, Ref. sz.: 103437 WEINIG keresztirányú szállító HighMech E-1, 6 darab lapos lánccal, kb. 2000 x 3500 mm WEINIG hidraulikus gyorsító, 814-es modell Rövid bevezető asztal nehéz, 4 hengeres behúzószerkezettel Gyaluautomata megerősített, 3 oldalról KASCHWIG hangszigetelt kabinnal • Maximális munkaszélesség: 230 mm • Maximális munkamagasság: 160 mm • Elektronikus, frekvenciaszabályozott adagolás: 8–80 m/perc • Adagolómotor teljesítmény: 18,5 kW • 1. orsó, alul: 11,0 kW • 2. orsó, jobb: 11,0 kW • 3. orsó, bal: 11,0 kW • 4. orsó, jobb: 11,0 kW • 5. orsó, bal: 11,0 kW • 6. orsó, felül: 15,0 kW • 7. orsó, alul: 11,0 kW • 8. orsó, felül: 15,0 kW • 9. orsó, alul: 15,0 kW • 10. orsó, univerzális (4 oldalú): 11,0 kW • Orsófordulatszám: 6.000 ford./perc • Orsóátmérő: ø 50 mm • Minden orsómotor ÚJ indító-fékező egységgel ellátott • Pneumatikusan támogatott felső nyomóhengerek • Behúzó hengerek átmérője: 140 mm Gjdpfxewvqklo Apdouc • 6 meghajtott henger az asztalban • 1., 6., 7., 8. és 9. orsó ellenággyal • 8. és 9. orsó egyenes- és profilillesztővel • 6. és 8. orsó pneumatikus leszorítással • Rövidített behúzó henger távolság • Keménykrómozott asztallapok • Keménykrómozott ütközők • Pneumatikusan támogatott oldalsó nyomóhengerek • Automatikus asztalkenés • Központi zsírzóhelyzet • Szabadon álló kezelőpult • Teljes csatlakozási teljesítmény: kb. 145 kW / kb. 400 A • Szabadon álló kapcsolószekrény • Használati utasítás, pótalkatrészlista és kapcsolási rajz • Gép gyalufejek nélkül A gép méretei kb.: • Hossz: 6.000 mm • Szélesség: 2.250 mm • Magasság: 1.800 mm • Súly: kb. 8.500 kg Gyári új WEINIG alkatrészek lettek beépítve: ÚJ vízszintes / függőleges orsók ÚJ ellenágyak Minden orsó HL-csapágyazással Minden motor ÚJ csapágyazással ÚJ elektronikus motor soft-start / fékező egységek ÚJ keménykrómozott asztallapok ÚJ keménykrómozott ütközők Számos további ÚJ ALKATRÉSZ a gépben Állapot: lásd a mellékelt fotókat, műszakilag 1A állapotban Bevezető mechanizáció felújítás nélkül – teljes alkatrészkészlet – működőképes Fizetés: rakodás előtt, nettó készpénzben Szállítási határidő: egyeztetés szerint Szállítás: EXW Megtekintés: előzetes bejelentkezéssel bármikor Az adatok tévedése és közbenső értékesítés jogának fenntartásával.

Állapot: nagyon jó (használt), Öntöltő prés Orma LS/ECO/CA 30/13 méretezéshez Munkahossz 3000mm Munkaszélesség 1300 mm Automatikus anyagfeltöltés Ragasztó alkalmazási rendszer Olajjal 130 C-ra melegített polcok Felső nyomóerő 57t Oldalirányú leszorítóerő 9t Gyártási év 2001 CE tanúsítvány Godpfx Aev Nhx Ujpdouc