Hidraulikus egység 2x 0,55 kW 1360 rpm

Orsta Hydraulik 12l / 200 bar

Gyártási év: 1993, állapot: jó (használt), Feszítő kocsi Braun WES teljesen hidraulikus segédkocsival lánctalpakkal Nyomtáv szélessége: 79 cm jó állapotban - azonnal rendelkezésre áll Dcjdpefuh Dysfx Afvsd Kérem tekintse meg a többi hirdetésemet is. Várom érdeklődését.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsófurat: 42 mm, csúcsmagasság: 165 mm, szélesség középen: 635 mm, orsófordulatszám (max.): 2 500 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 30 ford/min, össztömeg: 900 kg, Tisztelt Uram vagy Hölgyem, Dcjdpsu St S Aefx Afvsd Eladó egy Colchester Master 2500 esztergagép Heidenhain digitális kijelzővel. A gép teljesen működőképes és a helyszínen kipróbálható. Elérhetőség: azonnal Központ szélessége: 635 mm Középmagasság az ágy felett: 165 mm Középmagasság a támla felett: 105 mm Orsó furata: 42 mm Orsó fordulatszáma: 30 - 2500 rpm. 16 fokozat Belső farokcsapágy kúpossága: MK 3 Hajtási teljesítmény: 3,7 kW Helyigény: (HxSzxK) 1700 x 880 x 1200 mm Súly: kb. 850 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: Dcodpjq Nyzbsfx Afvod - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Gyártási év: 2023, állapot: új, Josan PVC daráló 500 Leasinget és finanszírozást is kínálunk. Kérdezzen bátran! ‼️nettó csak 18.999 €‼️ Komplett berendezésünkkel, ahogyan a képen is látható, finomra őrölheti műanyag hulladékát, amelyet így közvetlenül visszaforgathat a recycling folyamatba. Természetesen kínálunk előaprítókat, darálókat és minden egyéb műanyag-újrahasznosító gépet is. Legyen szó nagyvállalatról, közép- vagy kisvállalkozásról, szakértelmünkkel megtaláljuk az Ön egyedi igényeinek megfelelő gépet az újrahasznosítás területén! Raktáron lévő gépeinket megtekintheti élőben heilbronni telephelyünkön. A rézgranuláló berendezéstől kezdve a darálókon és elektrosztatikus szeparátorokon át – például homok és műanyag, réz és műanyag, vagy különféle műanyagok hatékony szétválasztására – nálunk mindent megtalál, hogy a tiszta anyagot azonnal újrahasznosíthassa. Kérjen ajánlatot, komplett rendszert is gyártunk az Ön igényeire szabva. Angolul sajnos nem beszélünk tökéletesen, de szívesen kommunikálunk a sváb dialektusban is! Josan PVC daráló 500: ▶️ Átmenő teljesítmény: kb. 200 kg/óra Dcodpfx Asqvmn Nsfvsd ▶️ Teljesítmény: 37 kW ▶️ 24 forgó és 13 fix kés, különösen kemény speciális acélötvözetből ▶️ A képen látható teljes szett ▶️ Tömeg: kb. 1200 kg Nettó: 18.999,00 € +19% ÁFA: 3.609,81 € Bruttó: 22.608,81 € A tévedés jogát fenntartjuk. A képek/leírás eltérhetnek.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. Dcedpeq Nyy Ejfx Afvjd 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: üzemkész (használt), Hidraulikus tápegység, amely olajtartályból és integrált hajtómotorból karimába szerelt hidraulikus szivattyúval, valamint a két szelepblokk körül 1 szeleptömb gyártmányú WANDFLUH hidraulikus Max. Nyomás: 160 bar Mennyiség: 20 l / perc 2. szeleptömb gyártmányú BOSCH Üzemi nyomás: 319 bar Meghajtómotor: 220/380 V, 1420 fordulat / perc, 2,2 kW Terület: 700 x 620 mm x 1050 mm Súly együtt. olaj (kb. 90 liter): 193 kg Djdpfxsdz Dlis Afvjcd

Állapot: használt, gép/jármű száma: 8422 151, Maximális nyomás: 250 bar Mennyiség: 1,6 m³ / perc Elektr. Tápegység: 380 V, 0,45 kW Terület: 200 x 250 x 350 mm Dcedpfxjbp Dpke Afvod

Állapot: használt, Hidraulikus erőforrás, hidraulikus szivattyú, hidraulikus szivattyú, hidraulikus szivattyú -ért: Harbs ZSMV/2 csapkodóverő -max. nyomás: 70 bar -motor: 1,5 kW 1405 rpm -szám: 1x darab kapható Dodpfx Afedwc I Rjvjcd -méretek: 465/260/H520 mm -Súly: 58 kg

Gyártási év: 2003, állapot: használt, Tartály térfogata 160 l Szállítási nyomás 160 bar Dcsdpfjn Tvg Eox Afvsd Tömeg / kg

Gyártási év: 2000, állapot: jó (használt), 3 állkapocsos ékrúd-tokmányFabr.SMW Típus: HG 200 bj.ca.2000Fura 50mmFlansch Aufnahme Átmérő 170mmNem pofák, fúrótokmány-kulccsal, jó állapotban. Dsdpfx Ajd Sym Ajfvjcd