Vákuum Csomagolás Machine használt eladó (93 810)

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, A DOLFIN-kbn2 sorozatú alkatrészmosó gépek a nagyobb méretű és nehéz alkatrészek mosására szolgálnak, amelyek öblítést, passziválást vagy más eljárást igényelnek, különösen mosás után. Míg az alkatrészt tömegesen gyártó vállalkozásoknál, gyárakban az összeszerelés vagy csomagolás előtt kívánatos, hogy ne kerüljön olaj vagy egyéb szennyeződés a felületre, az alkatrész felhasználási területeinek megfelelően szükséges lehet az 1. ütemben használt mosószer eltávolítása is az alkatrész felületéről. Ehhez a követelményhez az öblítés vagy hasonló végrehajtás a második lépésben kötelező. A KBN 2 sorozatú alkatrészmosó készülékeink speciális eszközök, amelyek egynél több tartályt és/vagy fürdőt tartalmaznak. Gedpev S Dihofx Afbeuh Miközben a készülékbe helyezett részek a saját tengelyük körül forognak a mosókosár segítségével, nyomás alatti mosószeres forró víz permetez. A nyomás, a hőmérséklet és a kémiai hatás révén az alkatrészen lévő összes olaj és szennyeződés megtisztul. A mosási folyamat után és követve a mosószer saját tartályába történő irányítását, a 2. tartályban kezdődik az öblítés. Kívánt esetben hozzáadható a 3. tartály, és az öblítés után egy másik funkció is hozzáadható. Mivel a Dolfin Parts mosógépek zárt körben működnek, nem használnak minden alkalommal új vizet és új mosószert. A többszöri mosás során ugyanazzal a tartállyal az összes szennyeződés a mosócellában marad. Ezzel a funkcióval védi a természetet és az alkalmazottakat egyaránt. Nagy hatékonyságának és teljesítményének köszönhetően energiát, vizet és munkát takarít meg. A készülék automatikusan befejezi a kört a mosási paraméterek értékeinek megfelelően, amelyeket a kezelőpanelről a működés előtt bevittek. Minden folyamat speciálisan elkészített programokkal, PLC-vel együtt történik. Ahhoz, hogy különösen a nehéz tárgyakat a mosókosárba töltsük, vagy a kosárból ki tudjuk venni, a mosókosarat hordozókocsira, vagyis szükség esetén a készülékből is le lehet vinni. Ezzel a kocsival a műhely bármely pontjára átvihető. 40+ éves tapasztalattal gyártunk Önnek! Több mint 30 országba exportálunk minőséggel és bizalommal.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szögelőgép Márka: Nailing Machine (szegezőgép): LG Machine (svéd) Guodpfoua A T Ajx Afbjh Év: 2002 Összeszerelő szögelőgép teljesen automata, nagy kapacitású, rakodási teljesítmény. Normál kopás, láncok és lánckerekek cserélve néhány éve. Techn info: kapacitás raklap 800x1200mm kb. 600/nap A kész raklap méretei Min-max: 60x80mm, 120x160mm A táblák vastagsága: 16,19,22,25mm A deszka szélessége min-max 70-150mm Szögcsövek száma 6, mechanikus Laza szög mérete 80, 90 mm Fűrészgép (4 fűrészlap) a sarkok vágásához Teljes méret/felszerelés kb.: 15x7m Ár: kérjen ajánlatot

Gyártás éve: 1998, Kondíció: jó (használt), CHEVALIER FSG 1640 AD FELÜLETCSISZOLÓ GÉP MAKE CHEVALIER, MADE IN TAIWAN MODELL FSG-1640 AD 1998-AS ÉVJÁRAT Asztalméret 1000 x 400 mm csiszolótárcsa mérete 445 mm KEREKEK 400 x 1000 mm MAXIMÁLIS MAGasság az asztaltól a tárcsa középpontjáig 445,0 mm ÖSSZES TELJES TELJESÍTMÉNYSZÁMÍTÁS 7,4 kW PLUSZ AUTOMATIKUS LEFELÉ TÖRTÉNŐ ADAGOLÁS KERÉKRE SZERELT KERÉKRENDEZŐ RENDSZER HIDRAULIKUS MOZGÁS HŰTŐRENDSZER 400,0 x 1000,0 mm ELEKTROMAGNETIKUS SZERELŐKAPCSOLÓ Guedpfxjirfpge Afbsh GÉP KÉZIKÖNYVEK

Gyártás éve: 2016, Kondíció: nagyon jó (használt), 1 x Ilpra forgó edénytöltő és -lezáró gép Típus: Fill Seal FS5000 Évjárat: 2016 Melkshamben, Wiltshire-ben található Gusdpfx Afjwv Smhjboh

Gyártás éve: 2014, Kondíció: nagyon jó (használt), Gainsborough függőleges forma & pecsét zsákoló gép Gedpjuct Ivofx Afbsuh Folyamatos VVF zsákológép Markem-Inage SmartDate X40 kódolóval kiegészítve Kiváló állapotban Nagyon kevés használatban volt

Kondíció: új, Gyártás éve: 2022, A "Stretcher" nagy teljesítményű automata tágítógépet 0,4 mm és 2,0 mm közötti vastagságú vékonyfalú fémcsövek szélesítésére, további cső-cső illesztésre használják. Ez a nagy hatékonyságú, kompakt gép ideális megoldás rozsdamentes acél kémények sorozatgyártásához. A "Stretcher" szélesítő gép lehetővé teszi a termékek széles skálájának gyártását: kéménycsövek, lefolyócsövek, elszívórendszerek, szellőzőcsövek stb. Kemény műanyagból készült tágítószerszámok a későbbi korrózió megelőzésére. A GÉP ELŐNYE Nagy teljesítmény (ciklusidő 3 másodperc) Könnyű gyorskioldású szerszámok 10 és 100 mm közötti magassággal Opciók széles választéka (PLC-vezérlés, színes érintőképernyő, lépésprogram, forgóasztal, forgó tágítófej stb.) A bővítőszerszámok egyedileg készülnek a megrendelő rajzai alapján Ideális megoldás rozsdamentes, lágyacél, horganyzott acél kémények sorozatgyártásához Gedpfx Afjtptulsbsuh

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, üzemórák: 24 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A DOLFİN-PYM2 sorozatú alkatrészmosó gépek ipari célú alkatrésztisztító készülékek, amelyeket a felülvizsgálat előtt és után használnak, különösen a javítási és karbantartási szolgáltatások során. Miközben a készülékbe helyezett részek a saját tengelyük körül forognak a mosókosár segítségével, nyomás alatti mosószeres forró víz permetez. A nyomás, a hőmérséklet és a kémiai hatás révén az alkatrészen lévő összes olaj és szennyeződés megtisztul. Gsdpfev Sa I Tex Afbsuh Mivel a Dolfin Parts mosógépek zárt körben működnek, nem használnak minden alkalommal új vizet és új mosószert. A többszöri mosás során ugyanazzal a tartállyal az összes szennyeződés a mosócellában marad. Ezzel a funkcióval védi a természetet és az alkalmazottakat egyaránt. Nagy hatékonyságának és teljesítményének köszönhetően energiát, vizet és munkát takarít meg. Automatikusan működik a működés közben beállított hőmérséklet- és időértékeknek megfelelően. Ahhoz, hogy különösen a nehéz tárgyakat a mosókosárba töltsük, vagy a kosárból ki tudjuk venni, a mosókosarat hordozókocsira, vagyis szükség esetén a készülékből is le lehet vinni. Ezzel a kocsival a műhely bármely pontjára átvihető.

Kondíció: műhelyben felújított (használt), Gyártás éve: 1924, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, szállítószalag hossza: 100 000 mm, szállítószalag szélessége: 1 000 mm, szállítószalag sebessége: 10 000 000 mm/s, teljes hossz: 10 000 000 mm, teljes szélesség: 1 000 000 000 mm, teljes magasság: 500 000 mm, össztömeg: 1 000 kg, ürítőmagasság: 1 000 000 mm, belső sugár: 5 000 mm, külső sugár: 5 000 mm, teljesítmény: 10 kW (13,60 LE), bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 60 Hz, bemeneti áram: 300 A, vágási tartomány szögacélhoz 90°-nál (X-tengely): 200 mm, Mikrohullámú letapogatás Gedoxdu R Nopfx Afbsuh

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. Godeq Nd U Hopfx Afbouh 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 250 mm, esztergálási hossz: 730 mm, esztergálási átmérő: 500 mm, orsófordulatszám (max.): 1 800 ford/min, CK 6150 típusú CNC esztergagép síkággyal Új, CK6150 típusú CNC esztergagépet kínálunk. Ezt a gépet saját gyártásunkban is használjuk, ezért megrendelés előtt lehetőség van a gép működés közbeni megtekintésére. A CK 6150 eszterga síkággyal és edzett vezetőkkel rendelkezik, ami hosszú élettartamot biztosít a berendezés számára. A gép CNC vezérlőrendszerrel van felszerelve, alapfelszereltségként GSK CNC rendszerrel. Igény esetén FANUC vagy Siemens CNC vezérlő is telepíthető. A szerszámtartó 4, 6 vagy 8 szerszám befogadására alkalmas, a vevői igényeknek megfelelően. Lehetőség van hidraulikus tokmány és hidraulikus csúcs felszerelésére is, amelyek nagymértékben megkönnyítik a munkadarabok befogását és rögzítését. A CK 6150 eszterga igény szerint kiegészítő támasztóvázzal is ellátható, amely növeli a pontosságot hosszabb alkatrészek megmunkálása során. Műszaki adatok: Típus: CK 6150 x 1000 Legnagyobb megmunkálható átmérő az ágy felett: 500 mm Gujdoxdmgvjpfx Afbeh Legnagyobb megmunkálható átmérő a szán felett: 250 mm Legnagyobb munkadarabhossz: 1000 mm Maximális esztergálási hossz: 730 mm Főorsó furatátmérő: 82 mm Főorsó fordulatszám: 150–1800 ford./perc Főmotor teljesítménye: 7,5 kW Mechanikus tokmány (hidraulikus opció kérhető) Tokmányméret: 250 mm 4 szerszámos szerszámtartó (opcionálisan 6 vagy 8 szerszámos) Max. szerszámméret a szerszámtartóban: 25×25 mm Gép tömege: 2700 kg Gép mérete: 2650×1700×1820 mm További méretű CK 6140, CK 6150 és CK 6160 típusú esztergákat is kínálunk: CK 6140 munkatér méret: 550/750 mm CK 6150 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6160 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6152E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm

Gyártás éve: 2018, Kondíció: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Gjdpfx Afoinbhtjbjuh Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő 4 adagoló vödör PLC vezérlő a teljes rendszerhez Jól működő állapotban

Kondíció: új, Gyártás éve: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 1,5 kW (2,04 LE), teherbírás: 5 000 kg, Felfordítási kapacitás: 5T Asztal magassága:580mm Asztal mérete:1200*1200mm Motor teljesítmény:1.5Kw Guedpfxjuhcdqe Afbsh Gép mérete: 2130*1200*1780mm Az SXKH európai formatervezést fogadott el, a gépet a penész és a szerszám 90 fokos fordított fordulatának elkészítésére használják. A gépnek van néhány előnye, mint például a felfordulás nagy súlya, a megfordított áruk sima és stabil felfordítása, a formák károsodásának csökkentése a felfordulás során, valamint a mozgások és a talajok károsodásának csökkentése, ami a felfordítási folyamatot gyorsan és kényelmesen teszi, és biztonságos és civilizált termelést tesz lehetővé.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MGB1320E, csúcsmagasság: 180 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, köszörülési hossz: 500 mm, csiszolókorong átmérője: 400 mm, teljes szélesség: 14 150 mm, teljes hossz: 18 000 mm, teljes magasság: 14 750 mm, köszörülési átmérő: 320 mm, munkadarab hossza a csúcsok között: 350 mm, köszörűkorong szélessége: 50 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, Z tengely előtolási hossza: 150 mm, előtolás X tengelyen: 10 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 1 m/min, össztömeg: 2 100 kg, munkadarab orsó fordulatszám (max.): 400 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Peking második szerszámgép Gjdpfx Afjtr Azksbouh Peking második Félautomata nagy sebességű hengeres köszörűgép MBS1320E On-line gyártóberendezés; tesztgép rendelkezésre áll; 0,001-en belüli kerekíthetőség beier machine tool works co ltd Online gyártóberendezés gépi tesztelés rendelkezésre áll A kerekesség 0,001-en belül

Kondíció: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártás éve: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Guodpfx Afoq Nx Apsbsh Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. Gusdpfx Afsq N Ud Ijbjh 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: Gujdpfx Afsq Nxz Dobeh - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Kondíció: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, tengelytáv: 9 300 mm, raktér hossza: 9 200 mm, rakodótér szélesség: 2 540 mm, raktérmagasság: 900 mm, első forgalomba helyezés: 06/1999, felfüggesztés: levegő, szín: kék, abroncs méret: 245/70R17.5, Gyártás éve: 1999, Felszereltség: ABS, Hidraulikus rámpa, 24 V-tal működik traktorból. Önkövető tengely / utánfutó kormányzás. Raktér hossza: 920 cm. Raktér szélessége: 254 cm Raktér magassága: 90 cm. = További információk = Gumiabroncs méret: 245/70R17.5 Fékek: dobfékek Felfüggesztés: légrugózás Hátsó tengely 1: ikerabroncsos; bal belső profilmélység: 30%; bal külső profilmélység: 30%; jobb belső profilmélység: 30%; jobb külső profilmélység: 30% Hátsó tengely 2: ikerabroncsos; bal belső profilmélység: 40%; bal külső profilmélység: 40%; jobb belső profilmélység: 40%; jobb külső profilmélység: 40% Hátsó tengely 3: ikerabroncsos; bal belső profilmélység: 40%; bal külső profilmélység: 40%; jobb belső profilmélység: 40%; jobb külső profilmélység: 40% Guodpfowtxyiex Afbeh Méretek (H x Sz x M): 1353 x 255 x 395 cm Típus szám: OSD-48-03/L / MACHINE / HYDRAULI = Céginformáció = MINDEN ÁR NETTÓ EXPORTÁLÁSRA, Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT), Beszélünk oroszul is. Minden tőlünk telhetőt megteszünk a pontos információkért, de a megadott adatokból nem származtatható jogi igény.

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 1998, üzemórák: 30 430 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, lyukasztóerő: 22 t, lemezvastagság (max.): 6 mm, X tengely elmozdulási távolság: 2 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 250 mm, lyukasztás átmérője: 76 mm, MŰSZAKI ADATOK Préselési erő: 220 kN Max. lemezvastagság: 6,4 mm Lyukasztási átmérő: 76,2 mm X-tengely löket: 2.500 mm Y-tengely löket: 1.250 mm X-tengely pozícionálási sebesség: 90 m/perc Y-tengely pozícionálási sebesség: 60 m/perc Pozícionálási sebesség szimuláció: 108 m/perc Forgótengely pozícionálási sebesség: 360°/mp Munkadarab tömege: 150 kg Gujdpfx Aoxhfu Hefboh Legkisebb programozható útméret: 0,01 mm illetve 0,01° Szerszámállomások száma: 15 db Szerszámcsere idő: 1,5 - 6,5 mp GÉPADATOK Méretek & Súly Méretek: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Gép tömege kb.: 11.050 kg Üzemóra: 30.430 h

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, asztali fúrógép: 80 mm, asztal átmérője: 145 mm, fogaskerék átmérője: 125 mm, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: SINUMERIK 840 D, MŰSZAKI ADATOK Max. kerékátmérő: 125 mm Max. modul: 3 Fogszélesség max. (homlokfogaskerekek): 24 mm Tengelytávolság: -25 – +180 mm Max. elfordítási szög: 12° Max. ferdeszög: 45° Asztal Asztalátmérő: 145 mm Asztalfurat: 80 mm Asztal fordulatszáma, fokozatmentes: 0,03 – 50 ford/perc Szúróorsó Löketek száma (kettős löketek): 1 500 – 3 000 DH/perc Lökethelyzet állítás: 70 mm Löket hossza min./max.: 0 – 30 mm Szúróorsó átmérője: 85 mm Vágókeréktartó befogás: HSK 80 B Szerszám és munkadarab Szerszám fogszám: 1 – 200 Szerszám min. modul: 0,05 Munkadarab fogszám: 1 – 1 500 Munkadarab min. modul: 0,05 Vezérlés Gedpfoxf Azxox Afbeuh Vezérlés: SINUMERIK 840 D GÉP ADATAI Elektromos adatok Hajtásteljesítmény: 7,5 kW Teljes teljesítményigény: 30 kVA Súly és méretek Gépsúly: kb. 8 t Helyigény: kb. 4,3 × 2,8 × 2,9 m FELSZERELTSÉG Forgatható ellenszár 4 pozícióval Automatikus munkadarab-csereberendezés Lineáris munkadarabszállító

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 1990, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 693 / 90, MŰSZAKI ADATOK Felfogófelület: 600 x 250 mm Gusdpfx Aoxl S H Rofbeh FELSZERELTSÉG YZ pozícionáló Papírszalagos szűrőberendezés

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 5 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 800 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 500 mm, asztal hossza: 4 000 mm, asztalszélesség: 2 000 mm, Nincs minimálár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlattevőnek! MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 5.000 mm Y-tengely elmozdulás: 2.800 mm Z-tengely elmozdulás: 1.500 mm Asztal hossza: 4.000 mm Asztal szélessége: 2.000 mm Maximális asztalterhelés: 20.000 kg Guodpfsxfiazjx Afbjh Főorsó fordulatszám: 20 - 3.000 ford/perc Főorsó teljesítmény S1 = 100 %: 30 kW Főorsó teljesítmény S3 = 60 %: 35 kW Max. főorsó nyomaték: 1.250 Nm 226 ford/perc-nél Szerszámbefogás: ISO SK50 Szerszámváltó pozíciók száma: 100 Marófej Automatikus marófej: 2,5°-os indexálás Egyenes marófej: 1,0°-os indexálás Előtolás Munkadarab előtolás: 2 – 5.000 mm/perc Gyorsjárat X-tengely: 12.000 mm/perc Y- és Z-tengely: 15.000 mm/perc GÉPADATOK Vezérlés: HEIDENHAIN TNC426CB Méretek (H x Sz x M): 9.800 x 6.200 x 7.100 mm Gép tömege: kb. 31.600 kg

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 00049781, munkadarab átmérő (max.): 50 mm, orsó átmérője: 69 mm, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, löket: 130 mm, sortávköz: 255 mm, MŰSZAKI ADATOK Felfekvési felület: 180 mm Munkadarab átmérője: 4 - 50 mm Hengerlési nyomás (fokozatmentesen állítható): 0-200 kN Előtolás (fokozatmentesen állítható): 0-50 mm/s Hengerlési ciklusok száma percenként: 0-86 Hengerorsók Hengerorsó átmérője: 69,85 mm Hengerorsók közötti távolság: 125 - 255 mm Orsó befogási hossza: 160 mm Hengerorsó tolóasztalának lökete: 130 mm Hengerorsó fordulatszáma: 3000-5000 ford/perc Henger szerszám átmérője: 130 - 200 mm Gépágy magasság: 800 mm Hengerorsó magassága a gépágy felett: 160 mm GÉPADATOK Guodpfxexbfwzj Afbsh Vezérlés: SIEMENS SIMATIC C7 Feszültség: 400 V, 50 Hz Méret & Súly Gép magassága: 1 600 mm Tömeg: 2 400 kg

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, lyukasztóerő: 22 t, lemezvastagság (max.): 6 mm, munkadarab hossza (max.): 3 000 mm, munkadarab szélessége (max.): 1 500 mm, MŰSZAKI ADATOK Guodpjxhfnajfx Afboh Munkaterület: 3 000 x 1 500 mm Max. lyukasztóerő: 220 kN Max. lemezvastagság: 6 mm GÉPADATOK Méretek és súly Méretek: 7 500 x 7 500 x 2 500 mm A gép tömege kb.: 17 500 kg

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10108, csiszolókorong átmérője: 100 mm, köszörülési hossz: 100 mm, szélesség középen: 100 mm, köszörűorsó fordulatszáma: 18 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 250 ford/min, MŰSZAKI RÉSZLETEK Gujdpsxf Ak Tofx Afbjh Csiszolófej Előtolás: X1 tengelyek (CNC vezérlésű) Előtolás: Z1 tengelyek (CNC vezérlésű) Csiszoló orsó (I) Előtolás: X2 tengely (CNC vezérlésű) Előtolás: Z2 tengelyek (CNC vezérlésű) Csiszoló orsó (II) Előtolás: X3 tengely (CNC vezérlésű) Csiszoló orsó (I + II) Karima: Ø 52 mm Normál gallér: Ø 32 mm Kenés: Tartós zsírkenés Csapágytömítés: tömítőlevegővel Légnyomás beállítása: lásd az 5.3.1. fejezetet Hajtás: 12 kW Fordulatszám szabályozás: frekvenciaváltóval Max fordulatszám: 18000 ford Kiegyensúlyozás: elektronikus Köszörűkorong (I + II köszörűorsó) Típus: Borazon (CBN) kerámia kötésű Átmérő: Ø 100 mm Furat: Ø 32 mm Köszörűkorong bevonat szélessége: max. 20 mm Kerületi sebesség: max. 125 m/s bütyök darab Munkadarab kerületi átmérője: max. 80 mm Befogási hossz: max. 100 mm Köszörülési hossz: max. 100 mm Munkadarab súlya: max. 0,5 kg Munkadarab fejtartó Kivitel: rögzített integrált be/ki mozgással Lökethossz: 50 mm munkadarab orsó Méretek: Ø 210 x 700 mm Karima: Ø 180 mm Normál gallér: Ø 127 mm Kenés: olajkenés Légnyomás beállítása: lásd az 5.3.1. fejezetet Hajtás: szervomotorral, C1 tengely (CNC vezérlésű) Max. fordulatszám: 250 ford./perc Tailstock Hosszirányú beállítás: kézi sebességváltóval Tailstock toll forgócsúcs: rögzítőfurat Ø 20 mm Szorítóerő: pneumatikával állítható Méretek: 50 x 80 x 178 mm Kenés: Tartós zsírkenés Csapágytömítés: tömítőlevegővel Légnyomás beállítása: lásd az 5.3.1. fejezetet őrlőpálca Kivitel: fix Előlap Típus: GR - 115 Átmérő tartomány: Ø 45 - Ø 60 mm Légnyomás beállítása: lásd az 5.3.1. fejezetet A köszörűkorong profilozása Finom kötözés: Kerület és alaprajz a csávázóorsóra szerelt gyémánt kerékkel Kerületi kötés: Ø 110 mm csávázó orsó Méretek: Ø 80 x 250 mm Karima: Ø 100 mm Normál gallér: Ø 75 mm Kenés: Tartós zsírkenés Csapágytömítés: tömítőlevegővel Légnyomás beállítása: lásd az 5.3.1. fejezetet Hajtás: 5,3 kW Fordulatszám szabályozás: frekvenciaváltóval Max fordulatszám: 30 000 ford A GÉP RÉSZLETEI Beépítési méretek: 8 935 x 5 956 x 3 437 mm Súly: 24 tonna Csatlakoztatott terhelés: 87 kVA

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 1996, Funkcionalitás: teljesen működőképes, asztalszélesség: 520 mm, asztal hossza: 900 mm, össztömeg: 4 500 kg, vezérlőgyártó: Heidenhain, MŰSZAKI ADATOK Asztal mérete: 900 x 520 mm GÉPADATOK Vezérlés: Heidenhain Telepítési méretek HxSzxM: 3,16 x 3,62 x 2,37 m Tömeg: 6 000 kg Elektromos adatok Üzemi feszültség: 400 V / 3~ Hálózati frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V Gujdpfx Afexl Sy Dsboh Össznévleges áramerősség: 23 A Összteljesítmény: 16 kVA Tömeg: 4 500 kg