Vákuum Csomagolás Machine használt eladó (66 969)

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, A DOLFİN-VDL sorozatú dobos (spirál) alkatrészmosó gépeket különösen nagy mennyiségben és ömlesztve gyártott kis alkatrészek tisztítására használják. A spiráldob bemeneti részéből a készülékbe öntött anyagok a dob kilépő része felé irányulnak a dob belsejében lévő spirálokkal. Miközben a dob a saját tengelyében mozog a beállított fordulatszámnak megfelelően, alkatrészeit mosási (zsírtalanítási), öblítési, passziválási és szárítási folyamatoknak veti alá (modellenként változó). Mivel ezek a folyamatok szekvenciálisak és folyamatosak, minden folyamat gyorsan és hatékonyan lezajlik egyetlen eszközön belül. A teljes behatolást nyomás alatti permetezés és bemerítés biztosítja az egyes szakaszokon. Ez egy nagyon funkcionális modellünk, amelyet különösen a csavarok, anyák, alátétek, vagy olyan apró alkatrészek, szerelvények, mellbimbók, csatlakozók és idomok mosására használnak, amelyeket CNC és automata gépekben nagy mennyiségben dolgoznak meg. A mosandó alkatrészek fémtípusától függetlenül teljesen kompatibilisek acél, sárgaréz, alumínium, réz vagy rozsdamentes acél anyagokkal. Mivel a Dolfin Parts mosógépek zárt körben működnek, nem használnak minden alkalommal új vizet és új mosószert. A többszöri mosás során ugyanazzal a tartállyal az összes szennyeződés a mosócellában marad. Ezzel a funkcióval védi a természetet és az alkalmazottakat egyaránt. Nagy hatékonyságának és teljesítményének köszönhetően energiát, vizet és munkát takarít meg. A készülék folyamatosan működik a mosási paraméterek értékeinek megfelelően, amelyeket a kezelőpanelről a működés előtt bevittek. Kedpfx Aov S Dk Ssh Dedg A gyártásból ömlesztve kikerülő alkatrészek 3 különböző módon tölthetők be a készülékünkbe. 1. Rezgő rakodókamrával, 2. Emelő szállítószalaggal, 3. Ügyfelünk meglévő rendszeréhez csatlakoztatva, ne habozzon kapcsolatba lépni további információért. 40+ éves tapasztalattal gyártunk Önnek! Több mint 30 országba exportálunk minőséggel és bizalommal.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, üzemórák: 24 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A DOLFİN-PYM2 sorozatú alkatrészmosó gépek ipari célú alkatrésztisztító készülékek, amelyeket a felülvizsgálat előtt és után használnak, különösen a javítási és karbantartási szolgáltatások során. Miközben a készülékbe helyezett részek a saját tengelyük körül forognak a mosókosár segítségével, nyomás alatti mosószeres forró víz permetez. A nyomás, a hőmérséklet és a kémiai hatás révén az alkatrészen lévő összes olaj és szennyeződés megtisztul. Mivel a Dolfin Parts mosógépek zárt körben működnek, nem használnak minden alkalommal új vizet és új mosószert. A többszöri mosás során ugyanazzal a tartállyal az összes szennyeződés a mosócellában marad. Ezzel a funkcióval védi a természetet és az alkalmazottakat egyaránt. Nagy hatékonyságának és teljesítményének köszönhetően energiát, vizet és munkát takarít meg. Kedpfxsv Sa I Te Ah Dedg Automatikusan működik a működés közben beállított hőmérséklet- és időértékeknek megfelelően. Ahhoz, hogy különösen a nehéz tárgyakat a mosókosárba töltsük, vagy a kosárból ki tudjuk venni, a mosókosarat hordozókocsira, vagyis szükség esetén a készülékből is le lehet vinni. Ezzel a kocsival a műhely bármely pontjára átvihető.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szögelőgép Márka: Nailing Machine (szegezőgép): LG Machine (svéd) Kdsdjua A T Aspfx Ah Dsg Év: 2002 Összeszerelő szögelőgép teljesen automata, nagy kapacitású, rakodási teljesítmény. Normál kopás, láncok és lánckerekek cserélve néhány éve. Techn info: kapacitás raklap 800x1200mm kb. 600/nap A kész raklap méretei Min-max: 60x80mm, 120x160mm A táblák vastagsága: 16,19,22,25mm A deszka szélessége min-max 70-150mm Szögcsövek száma 6, mechanikus Laza szög mérete 80, 90 mm Fűrészgép (4 fűrészlap) a sarkok vágásához Teljes méret/felszerelés kb.: 15x7m Ár: kérjen ajánlatot

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2017, XYZ 1340 Oktató eszterga 2 tengelyes digitális kijelző Max. csúcstávolság: 1000 mm Max. esztergálási átmérő az ágy felett: 330 mm Max. esztergálási átmérő a kivágásnál: 495 mm Főorsó-átmérő: 35 mm Főorsó fordulatszám: 53 – 2000 ford/perc Főorsó motor: 3 LE Gyorscserélő szerszámtartó Tüskeszár: MT3 Tüskeszár átmérője: 40 mm Tüskeszár lökete: 110 mm Gyártási év: 2017 415V elektromos csatlakozás Tartozékok: Szerszámtartók a képen láthatóan Váltókerekek ELADÓ A JET MACHINERY LTD-NÉL Jet Machinery készletszám: #78011 Gépsorozatszám: később meghatározandó Ár: £3,950.00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megtettünk a fenti adatok pontosságáért, de nem vállalunk rá garanciát. A leendő vásárlók ellenőrizzék a számukra lényeges információkat! Munkahelyi Egészségügyi és Biztonsági Törvény 1974: Mint beszállítók, nem áll módunkban garantálni, hogy a berendezés megfelel a törvényi előírásoknak (védőburkolatok stb.) az Ön alkalmazásához. A vásárlóknak javasolt védőberendezési szakemberrel ellenőriztetni a gépet használat előtt. Kjdpfjxqq H Tox Ah Dsdg

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2021, üzemórák: 250 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 2 000 kg, teljes hossz: 3 500 mm, teljes szélesség: 1 800 mm, teljes magasság: 2 100 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, CNC marógép eladó nyugdíjba vonulás miatt. Leírás: Eladó egy numerikus vezérlésű maró-vágógép. Gyártási év: 2021.09.11. Munkaterület: 1500 x 3000 mm Automata szerszámcsere 9000 W-os, levegőhűtéses orsó Lineáris szerszámtár, 8 szerszám 4 zónás vákuumasztal pneumatikus ütközőkkel 7500 W-os vákuumszivattyú, 380V Forgácselszívó, 2 zsákos, 1500 W, 220V Kompresszor Z tengely mozgástartomány: 200 mm X: 3000 mm Y: 1500 mm Kdsdpfx Aoxcvzmeh Deg Yaskawa 750W szervomotorok X, Y és Z tengelyen Vágószerszámok (keményfém, gyémánt) Különféle kiegészítő felszerelések Cseredarab csomag Vezérlőpult számítógéppel Szoftverek: Top Solid (tervezés/részlettervek rugalmassága) CamBam (programozás) Opticoupe (vágásoptimalizálás) A Vanloisir furgonok belső kialakításával foglalkozó vállalkozás, amely több mint 11 éve működik Charente-Maritime régióban. Nyugdíjba vonulás miatt eladásra kínáljuk CNC gépünket, valamint a hozzá tartozó (TopSolid) szoftvereket és tartozékokat. A teljes csomag ára: 14 000 euró. További díj ellenében, igény esetén a gép kezelésének betanítása is megoldható.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2007, XYZ Proturn SLX 355 ProtoTRAK CNC ágytámaszos esztergagép ProtoTRAK SLX vezérlés (2007) Maximális csúcstávolság: 1000 mm Maximális lengés keresztasztal felett: 225 mm Maximális lengés ágy felett: 360 mm Orsófurat: 52 mm Orsófordulatszám: 50 – 4000 ford/perc Orsó motor: 5,75 kW Gyorsszerszámbefogó Tokmánycsúcs: MT4 Tokmányátmérő: 75 mm Tokmányhossz: 160 mm Gyártási év: 2007 Tartozékok: – 3 pofás tokmány – Biztonsági reteszeléssel ellátott tokmány- és fővédőburkolatok Kdedpfx Aexawdkeh Djg – Gépkönyvek – 3 szerszámtartó (Továbbiak rendelhetők.) – TRAKing funkció – Állandó forgácsolási sebesség – Hűtőfolyadék rendszer – Munkalámpa – Automatikus kenés Jet Machinery cikkszám: #78986 Gép sorozatszám: SL286 Ár: 19.950,00 £ + ÁFA Mindent megtettünk annak érdekében, hogy a fenti információk pontosak legyenek, azonban azok pontosságáért garanciát nem vállalunk. Javasoljuk a leendő vásárlóknak, hogy ellenőrizzék a számukra lényeges adatokat. Munkavédelmi előírások (Health and Safety At Work Act 1974): Mint forgalmazók, nem tudjuk garantálni, hogy a berendezés az Ön alkalmazásához minden tekintetben megfelel a jogszabályok védőburkolatokra vonatkozó előírásainak. Vevőinknek ajánlott, hogy használat előtt munkavédelmi szakemberrel vizsgáltassák át a berendezést.

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2002, XYZ TC250 Vulcan esztergaközpont Gyártás éve: 2002 Ø250 mm-es 3 pofás hidraulikus tokmány. Max. megmunkálható átmérő: Ø500 mm. Max. keresztasztal fölötti átmérő: Ø330 mm. Kdedpjw U Ekcsfx Ah Deg Maximális esztergálási hossz: 650 mm. Főorsó furat: Ø87 mm. Maximális rúdátmérő: Ø77 mm. Tengelyjáratok: 'X'=220 mm, 'Z'=650 mm. Főorsó maximális fordulatszáma: 3 500 ford./perc (22,5 kW-os motor). Főorsó-csatlakozó: A2-8. 12 állású revolverfej (VDI 40 szerszámtartók). *Eladó: Jet Machinery Ltd* Készletszám: 78992 Gyári szám: 202068 Ár: £9,950.00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megtettünk a fenti információk pontosságának érdekében, de azokért nem vállalunk teljes garanciát. Kérjük, a leendő vásárlók minden lényeges adatot ellenőrizzenek. Munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági törvény, 1974: Beszállítóként nem áll módunkban garantálni, hogy a berendezés megfelel a törvény minden előírásának (pl. védőburkolatok). Javasoljuk, hogy védőberendezésekre specializált szakember vizsgálja át a gépet üzembe helyezés előtt.

Gyártás éve: 2018, Kondíció: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő 4 adagoló vödör Kdjdpjinbhtsfx Ah Dog PLC vezérlő a teljes rendszerhez Jól működő állapotban

Gyártás éve: 2014, Kondíció: nagyon jó (használt), Gainsborough függőleges forma & pecsét zsákoló gép Folyamatos VVF zsákológép Markem-Inage SmartDate X40 kódolóval kiegészítve Kdodpfx Ahsuct Ivo Dsg Kiváló állapotban Nagyon kevés használatban volt

Kondíció: új, Gyártás éve: 2022, A "Stretcher" nagy teljesítményű automata tágítógépet 0,4 mm és 2,0 mm közötti vastagságú vékonyfalú fémcsövek szélesítésére, további cső-cső illesztésre használják. Ez a nagy hatékonyságú, kompakt gép ideális megoldás rozsdamentes acél kémények sorozatgyártásához. A "Stretcher" szélesítő gép lehetővé teszi a termékek széles skálájának gyártását: kéménycsövek, lefolyócsövek, elszívórendszerek, szellőzőcsövek stb. Kemény műanyagból készült tágítószerszámok a későbbi korrózió megelőzésére. A GÉP ELŐNYE Kdsdpfotptulsx Ah Deg Nagy teljesítmény (ciklusidő 3 másodperc) Könnyű gyorskioldású szerszámok 10 és 100 mm közötti magassággal Opciók széles választéka (PLC-vezérlés, színes érintőképernyő, lépésprogram, forgóasztal, forgó tágítófej stb.) A bővítőszerszámok egyedileg készülnek a megrendelő rajzai alapján Ideális megoldás rozsdamentes, lágyacél, horganyzott acél kémények sorozatgyártásához

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: Kdsdpfx Asq Nd U Heh Dsg - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Kondíció: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártás éve: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Kdjdpfjq Nx Apsx Ah Dsg Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. Kedpfx Ahsq Nxz De Dodg 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. Kdedpfoq N Ud Iex Ah Deg 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Kondíció: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Modell: DS 3000 + vákuumos tárolótartály (kapacitás 200 kg) Kapacitás: 3 000 kg/óra (maximum) Kaliber/Átmérő: 15–40 mm Ksdpfx Ajxxl Hweh Dsdg Felhasználás: Alkalmas a legtöbb standard kolbászhoz (virsli, koktél stb.) cellulóz béllel. Héjeltávolítási mód: Gőz és vákuumos elszívás – a gőz fellazítja a burkolatot. Teljesítmény: 4–5,5 kW Gőzigény: 1/2" csatlakozás – külső gőzellátás szükséges (kb. 1,7 bar betáp). Sűrített levegő igény: 3/8" csatlakozás – pneumatikus vezérléshez szükséges (kb. 6,9 bar betáp). Feszültség: 400V 50Hz 3N vagy 380V 50Hz

Kondíció: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Weber Slicer 305 egy nagy teljesítményű, kompakt, belépő szintű megoldásként pozícionált a high-tech ipari szeletelés területén. Kifejezetten alacsony vagy közepes mennyiségű gyártáshoz fejlesztették maximális rugalmassággal és higiéniai követelményekkel. Teljesítmény és Pontosság - Nagy szeletelési sebesség: Körkéses vágórendszerrel rendelkezik, amely akár 400 szelet/perc (rpm) maximális vágási sebességet tesz lehetővé. - Széles szeletvastagság-tartomány: Magas fokú rugalmasságot biztosít, 0,5 mm-től 50 mm-ig terjedő vágási vastagsággal. - Sokrétű szeletelési prezentáció: Különféle elrendezéseket képes előállítani: egymásra rakott, eltolva rakott (staggered stack), félig fedő (shingled), keresztfedett (cross-shingled), végtelen shingled, hajtogatott adagolás. Termékkapacitás: Legfeljebb 800 mm termékhosszt kezel, 250 mm-es szeletelési szájnyílás-szélességgel és 125 mm-es magasság opcióval. Üzemeltetési előnyök - Egyszerű kezelhetőség: A kezelés rendkívül egyszerű, "Plug & Play" kialakítású (Basic modell esetén). - Intuitív vezérlés: Weber Power Control programozható, színes érintőképernyős vezérlőpanel (Basic), amely gyors átállásokat tesz lehetővé. - Kiemelkedő higiénia: Weber Higiénikus Design – nyitott kivitel, könnyen hozzáférhető és tisztítható alkatrészek a gyors, egyszerű tisztításért. - Gyors beállítási idő: Eszköz nélküli állítási lehetőség a formátum- és termékváltásokhoz. - Ergonomikus késcsere: Forgatható védőburkolat a biztonságosabb és ergonomikusabb késcseréhez. Kedjxxlhuopfx Ah Dsdg - Kézi adagolás: Kézi betöltésével ideális kisméretű tételekhez, gyakori termékváltásokhoz, vagy egyedi formátumokhoz.

Kondíció: jó (használt), KA-120/1.0 Főzőüst – Kompakt, robusztus gép, amelyet ipari főzési és forralási feladatokra terveztek, kiválóan alkalmas levesek, szószok, alaplevek vagy speciális hústermékek kis- és közepes tételes feldolgozására. Teljesítmény & Műszaki adatok Kompakt kapacitás: A főzőüst 120 literes (L) névleges űrtartalommal bír, amely rugalmas, gyors cserélhetőségű tételgyártásra is alkalmas. Nyomásos főzés: Duplafalú, véggel zárt rendszerének köszönhetően a maximális üzemi nyomás 1,0 bar, ami gyorsabb és hatékonyabb főzési folyamatot biztosít, mint az atmoszférikus rendszerek. Ipari kivitel: Az erős, rozsdamentes acélból (lásd a képen) készült felépítés rendkívül tartóssá és ellenállóvá teszi a gépet az ipari konyhák magas hőmérsékletű, korrozív környezetével szemben. Sokoldalú felhasználhatóság: Kifejezetten ipari főzési és forralási műveletekre fejlesztve, így széles körűen alkalmazható az élelmiszeripari termelés során. Üzemeltetési előnyök Biztonságos működés: Az 1,0 bar nyomásminősítés ellenőrzött, biztonságos nyomás alatti hőkezelést tesz lehetővé. Higiénikus kialakítás: Rozsdamentes acél szerkezetű, könnyen hozzáférhető kezelőszervekkel és csatlakozókkal, elősegítve a gyors, alapos tisztítást. Kdedpfxoxv S Ayo Ah Dog Helytakarékos: Az álló, kompakt kialakítás kisebb vagy speciális gyártóterületeken való elhelyezésre is ideális.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 250 mm, esztergálási hossz: 730 mm, esztergálási átmérő: 500 mm, orsófordulatszám (max.): 1 800 ford/min, CK 6150 típusú CNC esztergagép síkággyal Új, CK6150 típusú CNC esztergagépet kínálunk. Ezt a gépet saját gyártásunkban is használjuk, ezért megrendelés előtt lehetőség van a gép működés közbeni megtekintésére. A CK 6150 eszterga síkággyal és edzett vezetőkkel rendelkezik, ami hosszú élettartamot biztosít a berendezés számára. A gép CNC vezérlőrendszerrel van felszerelve, alapfelszereltségként GSK CNC rendszerrel. Igény esetén FANUC vagy Siemens CNC vezérlő is telepíthető. A szerszámtartó 4, 6 vagy 8 szerszám befogadására alkalmas, a vevői igényeknek megfelelően. Lehetőség van hidraulikus tokmány és hidraulikus csúcs felszerelésére is, amelyek nagymértékben megkönnyítik a munkadarabok befogását és rögzítését. A CK 6150 eszterga igény szerint kiegészítő támasztóvázzal is ellátható, amely növeli a pontosságot hosszabb alkatrészek megmunkálása során. Műszaki adatok: Típus: CK 6150 x 1000 Legnagyobb megmunkálható átmérő az ágy felett: 500 mm Legnagyobb megmunkálható átmérő a szán felett: 250 mm Kdodpfoxdmgvjx Ah Dog Legnagyobb munkadarabhossz: 1000 mm Maximális esztergálási hossz: 730 mm Főorsó furatátmérő: 82 mm Főorsó fordulatszám: 150–1800 ford./perc Főmotor teljesítménye: 7,5 kW Mechanikus tokmány (hidraulikus opció kérhető) Tokmányméret: 250 mm 4 szerszámos szerszámtartó (opcionálisan 6 vagy 8 szerszámos) Max. szerszámméret a szerszámtartóban: 25×25 mm Gép tömege: 2700 kg Gép mérete: 2650×1700×1820 mm További méretű CK 6140, CK 6150 és CK 6160 típusú esztergákat is kínálunk: CK 6140 munkatér méret: 550/750 mm CK 6150 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6160 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6152E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MGB1320E, csúcsmagasság: 180 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, köszörülési hossz: 500 mm, csiszolókorong átmérője: 400 mm, teljes szélesség: 14 150 mm, teljes hossz: 18 000 mm, teljes magasság: 14 750 mm, köszörülési átmérő: 320 mm, munkadarab hossza a csúcsok között: 350 mm, köszörűkorong szélessége: 50 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, Z tengely előtolási hossza: 150 mm, előtolás X tengelyen: 10 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 1 m/min, össztömeg: 2 100 kg, munkadarab orsó fordulatszám (max.): 400 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Peking második szerszámgép Peking második Félautomata nagy sebességű hengeres köszörűgép MBS1320E Ksdpfetr Azkex Ah Dodg On-line gyártóberendezés; tesztgép rendelkezésre áll; 0,001-en belüli kerekíthetőség beier machine tool works co ltd Online gyártóberendezés gépi tesztelés rendelkezésre áll A kerekesség 0,001-en belül

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 0-250-05-2654, X tengely elmozdulási távolság: 3 950 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 943 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 400 mm, vezérlő modell: HOMATIC-2000 IPC, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A gép C-tengellyel van felszerelve! MŰSZAKI ADATOK Mozgástartományok X-tengely: 3 950 mm Y-tengely: 1 943 mm Z-tengely: 400 mm Függőleges fúróegység X-irányban Fúróorsók: 16 db Előtoló löket Z: 60 mm Fúrási mélység: max. 38 mm Forgásirány: jobb/bal Fordulatszám: 1 500 – 5 900 ford./perc Meghajtás: 1,5 kW Fúrótokmány átmérő: 10 mm Fúró teljes hossza: 70 mm Max. fúróátmérő: 20 mm (15 orsó), 1 orsó 25 mm-ig, max. 35 mm (1 megerősített orsó) Orsók közötti távolság: 32 mm (15 orsó) Orsó típus: egyedileg vezérelhető Elszívás: központi Függőleges fúróegység Y-irányban Fúróorsók: 15 db Előtoló löket Z: 60 mm Meghajtás: 1,5 kW Forgásirány: jobb/bal Fordulatszám: 1 500 – 5 900 ford./perc Fúrótokmány átmérő: 10 mm Fúrási mélység: max. 38 mm Fúró teljes hossza: 70 mm Max. fúróátmérő: 20 mm, 1 orsó 25 mm-ig Orsók közötti távolság: 32 mm (15 orsó) Orsó típus: egyedileg vezérelhető Elrendezés: Y-irány Vízszintes fúróegység X-irányban Fúróorsók: 4 db Fúrási mélység: max. 38 mm Fúrási magasság Z-irányban: 38 mm Forgásirány: bal Fordulatszám: 4 800 ford./perc Fúrótokmány átmérő: 10 mm Fúró teljes hossza: 70 mm Max. fúróátmérő: 20 mm Orsók: egyedileg vezérelhető Vízszintes fúróegység Y-irányban Fúróorsók: 2 db Fúrási mélység: max. 38 mm Fúrási magasság Z-irányban: 38 mm Forgásirány: jobb Fordulatszám: 4 800 ford./perc Fúrótokmány átmérő: 10 mm Fúró teljes hossza: 70 mm Max. fúróátmérő: 20 mm Orsó típus: egyedileg vezérelhető Marómotor Meghajtási teljesítmény: 7,5/10 kW (S1/S6 üzem) Fordulatszám-tartomány (fokozatmentes): 750 – 18 000 ford./perc Hűtés: folyadékkeringtetés Csapágyazás: hibrid csapágy (kerámia) Elszívás: központi Szerszámtár Tárhelyek száma: 30 szerszám Max. szerszámsúly: 5 kg Szerszámcsere idő: kb. 8–10 mp GÉPADATOK Vezérlés: HOMATIC-2000 IPC Folyadékkeringtetés: 18 000 l/perc Teljesítmény: 7,5 / 10 kW Kdedpfsx Sqm Ssx Ah Dog S1/S6 üzem FELSZERELTSÉG Integrált CNC-tengely (360°-os forgás) Nyomatéktám Főorsó (motorteljesítmény 7,5 / 10 kW, HSK F63) Munkadarab-támasztó rendszer: 1 500 mm Munkadarab konzol K-asztal 1 500 mm Géptest-hosszabbítás Y-irányban: 120 mm Sűrített levegő csatlakozósín gyorscsatlakozókkal Elszívóburkolat további felsőmaró motorszámára Felsőmaró 5 kW hidrogyorsszorító rendszerrel Bal oldali védőrács ajtóval Biztonsági lépőszőnyeg 3 250 mm Csatlakozószekrény bal oldalon Megjegyzés: A gép további felszereltségi részletei a mellékelt dokumentumokban találhatók.

Kondíció: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, lyukasztóerő: 22 t, lemezvastagság (max.): 6 mm, X tengely elmozdulási távolság: 2 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 270 mm, munkadarab tömege (max.): 150 kg, Stancoló- és nibbelőgép TRUMALIFT Sheetmaster-rel! MŰSZAKI ADATOK Préselési erő: 220 kN Maximális lemezvastagság: 6,4 mm X-tengely elmozdulás: 2.500 mm Y-tengely elmozdulás: 1.270 mm X-tengely pozícionálási sebesség: 90 m/perc Y-tengely pozícionálási sebesség: 60 m/perc Pozícionálási sebesség (szimuláció): 108 m/perc Forgótengely pozícionálási sebesség: 360°/sec Stancolási átmérő: 76,2 mm Legkisebb programozható útméret: 0,01 mm vagy 0,01° Munkadarab tömege: 150 kg Szerszámállomások: 15 db Szerszámcsere idő: 1,5 - 6,5 másodperc GÉPADATOK Méretek és tömeg Méretek (H x Sz x M): 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Gép tömege: kb. 11.050 kg FELSZERELTSÉG Multiszerszám-vezérlés „Softpunch” funkció Pneumatikus utánállító henger Kisalkatrész érzékelő programozható részkiadáshoz Doboz jó alkatrészekhez Forgácsszállító tartállyal Karcolásmentes megmunkálás Légrugós felállítás Kiegészítő szorító Kdodpfx Ahox I Hh Rj Dsg TRUMALIFT SheetMaster előkészítés TRUMALIFT Sheetmaster 2.500 x 1.250 mm-es munkadarabokhoz Rakásütköző rendszer terhelési mágnessel Manuálisan mozgatható maradékrács-rendszer

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlő modell: iTNC Heidenhain 530, orsófordulatszám (max.): 42 000 ford/min, C-tengely elforgatási szög (max.): 360 °, tengelyek száma: 5, Nincs minimálár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlatnak! Az ajánlat tartalma: 2 db 5-tengelyes HSC maróközpont + palettarendszer robottal MIKRON HSM 600 U (Gyári szám: 217.88.00.070) MŰSZAKI ADATOK Mozgáspályák X-tengely elmozdulás: 800 mm Y-tengely elmozdulás: 600 mm Z-tengely elmozdulás: 500 mm Orsó Orsó fordulatszám: 42.000 ford/perc Szerszámbefogás: HSK 40 Tengelyek B-tengely billentési tartomány: +30° / −110° C-tengely forgástartomány: 360° C-tengely Körasztal forgástartomány: n x 360° Kdjdpfx Ahjx Hx T Ae Dog Forgási sebesség: 360 ford/perc (2.160°/s) Nyomaték (névleges): 340 Nm Nyomaték (max.): max. 217 Nm Rögzítőnyomaték: 1.400 Nm B-tengely Billentési tartomány: +30° / −110° Billentési sebesség: 200 ford/perc (1.200°/s) Billentési nyomaték: 640 Nm Rögzítőnyomaték: 2.800 Nm Felfogófelület: 320 x 320 mm Asztalterhelés: max. 120 kg Szerszámtár: 68 állás Vezérlés: iTNC Heidenhain 530 Munkadarab tömege: max. 120 kg FELSZERELTSÉG Körasztal Erowa UCP-vel MIKRON HSM 400 U (Gyári szám: 217.87.00.178) MŰSZAKI ADATOK Mozgáspályák X-tengely elmozdulás: 400 mm Y-tengely elmozdulás: 240 mm Z-tengely elmozdulás: 350 mm Orsó Orsó fordulatszám: 42.000 ford/perc Szerszámbefogás: HSK 40 Tengelyek B-tengely billentési tartomány: ±110° C-tengely forgástartomány: 360° C-tengely Körasztal forgástartomány: n x 360° Forgási sebesség: 250 ford/perc (1.500°/s) Nyomaték (névleges): 132 Nm Nyomaték (max.): max. 217 Nm Rögzítőnyomaték: 500 Nm B-tengely Billentési tartomány: ±110° Billentési sebesség: 165 ford/perc (990°/s) Billentési nyomaték (névleges): 485 Nm Billentési nyomaték (max.): max. 686 Nm Rögzítőnyomaték: 2.000 Nm Felfogófelület: ITS 148 Powerchuck Asztalterhelés: max. 25 kg Szerszámtár: 36 állás Vezérlés: iTNC Heidenhain 530 FELSZERELTSÉG Körasztal EROWA ROBOT MULTI TWIN Megfogóállomás: 6 pozíció Megfogók: különféle Tárolórendszer Kör alakú tároló: 5 szint Tároló kapacitása 1. szint: 5 x UCP 300 x 300 mm 2. szint: 5 x UCP 300 x 300 mm 3. szint: 15 x ITS 148 4. szint: 15 x ITS 148 5. szint: 30 x ITS 50 ÁLTALÁNOS FELSZERELTSÉG Útmérőrendszerek minden tengelyen Infravörös mérőtapintó LÉZER Elektronikus kézikerék beállítási üzemmód Grafitpor-elszívás 2x BURN WK 5806 Kör alakú palettatároló

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2001, üzemórák: 62 769 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, lyukasztóerő: 22 t, lemezvastagság (max.): 8 mm, X tengely elmozdulási távolság: 3 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 500 mm, MŰSZAKI ADATOK Kdjdpfjx I E Ezox Ah Dsg Lemezvastagság: 8 mm Lyukasztóerő: 220 kN X-tengely elmozdulási út: 3.000 mm Y-tengely elmozdulási út: 1.500 mm GÉPADATOK Vezérlés: Siemens Gép súlya: kb. 17.500 kg Üzemóra: 62.769 h FELSZERELTSÉG Kaparásszabályozás Menetformázás Jelölés – gyors merevítés Furatkészítés Multishear Multibend Ütköző utóállítás Görgős szerszámok Szerszámkazetták Golyós asztal

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 762 mm, Y tengely mozgástávolsága: 460 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 460 mm, vezérlő modell: OSP-P200M, fordulatszám (max.): 15 000 ford/min, MŰSZAKI ADATOK X tengely elmozdulás: 762 mm Y tengely elmozdulás: 460 mm Z tengely elmozdulás: 460 mm Fordulatszám-tartomány: 50 - 15.000 ford/perc Gyorsjárat X tengely: 40 m/perc Gyorsjárat Y tengely: 40 m/perc Gyorsjárat Z tengely: 32 m/perc Szerszámtár: 32 GÉPADATOK Vezérlés: OSP-P200M Főhajtómű motor: 22 kW Méret és tömeg Helyigény (HxSzxM): 2.850 x 2.810 x 2.750 mm Géptömeg: 7.200 kg Kedpox I Ecysfx Ah Dedg FELSZERELTSÉG Forgácsszállító Belső hűtőfolyadék-ellátás Standard szűrőrendszer

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2021, üzemórák: 11 537 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 1 000 kg, X tengely elmozdulási távolság: 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 350 mm, munkadarab hossza (max.): 1 030 mm, 2021-es huzalszikraforgácsoló gép mindössze 11.537 üzemórával! MŰSZAKI ADATOK Mozgástartományok X-tengely elmozdulás: 600 mm Y-tengely elmozdulás: 400 mm Z-tengely elmozdulás: 350 mm Munkadarab adatok Munkadarab súly: 1.000 kg Munkadarab magasság (max.): 350 mm Munkadarab szélesség (max.): 800 mm Munkadarab hossz (max.): 1.030 mm Asztal adatok Asztal szélesség: 630 mm Asztal hossz: 950 mm GÉPADATOK Méret & Tömeg Méretek (H x Sz x M): 3.400 x 2.160 x 2.320 mm Össztömeg: 5.440 kg Szikraforgácsolási órák: 11.537 h Bekapcsolási órák: 29.381 h Bemeneti áram típusa: háromfázisú áram FELSZERELTSÉG Kézi központi kenés CUT E sorozathoz Hőcserélő készlet Nagy huzaldob befogadás 25 kg-ig CUT E sorozathoz Kdsdpfex I Akuox Ah Djg Drótvágó a CUT E sorozathoz Jelzőfény Megjegyzés: A leszerelést és a rakodást a vevő felár ellenében el tudja végezni.