Vákuum Csomagolás Machine használt eladó (67 111)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, XYZ 2000 revolvermarógép (2017) (korábban főiskolai tulajdon) 3 tengelyes Newhall digitális kijelző (X, Y & asztalemelés) ORSÓKÚP: R8 Godpfx Aexxb Rrobvjtw ORSÓFORDULATSZÁM: 500 – 4200 ford/perc Asztal mérete: 1270 x 254 mm Asztal elmozdulása: X - 812 mm Y - 406 mm Asztal függőleges (knee) elmozdulása: Z - 406 mm Tokmányhüvely (quill) elmozdulása: Z - 127 mm Eladó a Jet Machinery Ltd-nél Jet Machinery raktári szám: #79047 Gépsorozatszám: 12907 Ár: £9,950.00 + ÁFA A fenti információk pontosságára törekedtünk, de a helyessége nem garantált. Kérjük a leendő vevőket, hogy ellenőrizzék a számukra lényeges adatokat. 1974. évi Munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági törvény: Szállítóként nem áll módunkban szavatolni, hogy a berendezés minden esetben megfelel a törvény előírásainak, különös tekintettel a védőburkolatokra. A vevőknek javasoljuk, hogy üzembe helyezés előtt kérjenek fel egy biztonságtechnikai szakembert a gép felülvizsgálatára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, XYZ Proturn VL425 ProtoTRAK vezérlésű réseszterga ProtoTRAK VL vezérlés (felújítva: 2025) Középtávolság max.: 1250 mm Ágy feletti lengés max.: 400 mm Rés feletti lengés max.: 700 mm Orsóátmérő: 80 mm Orsófordulatszám: 25 – 2500 ford/perc Orsómotor: 10 LE / 7,5 kW Gyorsszerszámbefogó Tüskésház kúposztály: MT5 Tüskésház átmérő: 75 mm Tüskésház löket: 160 mm Gyártási év: 2005 Szállítás, telepítés, kezelői oktatás és garancia biztosított. Tartozékok: - 3-pofás tokmány - Fotókon látható szerszámok - Gépkönyvek - 3 db szerszámtartó (igény esetén továbbiak választhatók) - Nyomkövetés - Hűtőfolyadék rendszer - Munkalámpa - Automatikus kenés *Eladó: Jet Machinery Ltd* Jet Machinery készletszám: #78938 Gép gyári száma: L247 Godpfxsxt Ibyo Abvjtw Ár: £14,950.00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megtettünk az információk pontossága érdekében, de azok teljességéért garanciát nem vállalunk. Kérjük a leendő vevőket, ellenőrizzék a számukra lényeges adatokat. Munkahelyi egészségvédelem és biztonság 1974. évi törvény: Szállítóként nem áll módunkban szavatolni, hogy a gép az Ön alkalmazásához megfelel-e a törvényi védelmi követelményeknek. A vevőnek meg kell győződnie arról, hogy a berendezést védőburkolattal rendelkező szakember ellenőrzi használat előtt.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, XYZ Proturn SLX 355 ProtoTRAK CNC ágytámaszos esztergagép ProtoTRAK SLX vezérlés (2007) Godpfexawdkox Abvotw Maximális csúcstávolság: 1000 mm Maximális lengés keresztasztal felett: 225 mm Maximális lengés ágy felett: 360 mm Orsófurat: 52 mm Orsófordulatszám: 50 – 4000 ford/perc Orsó motor: 5,75 kW Gyorsszerszámbefogó Tokmánycsúcs: MT4 Tokmányátmérő: 75 mm Tokmányhossz: 160 mm Gyártási év: 2007 Tartozékok: – 3 pofás tokmány – Biztonsági reteszeléssel ellátott tokmány- és fővédőburkolatok – Gépkönyvek – 3 szerszámtartó (Továbbiak rendelhetők.) – TRAKing funkció – Állandó forgácsolási sebesség – Hűtőfolyadék rendszer – Munkalámpa – Automatikus kenés Jet Machinery cikkszám: #78986 Gép sorozatszám: SL286 Ár: 19.950,00 £ + ÁFA Mindent megtettünk annak érdekében, hogy a fenti információk pontosak legyenek, azonban azok pontosságáért garanciát nem vállalunk. Javasoljuk a leendő vásárlóknak, hogy ellenőrizzék a számukra lényeges adatokat. Munkavédelmi előírások (Health and Safety At Work Act 1974): Mint forgalmazók, nem tudjuk garantálni, hogy a berendezés az Ön alkalmazásához minden tekintetben megfelel a jogszabályok védőburkolatokra vonatkozó előírásainak. Vevőinknek ajánlott, hogy használat előtt munkavédelmi szakemberrel vizsgáltassák át a berendezést.

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő 4 adagoló vödör PLC vezérlő a teljes rendszerhez Jól működő állapotban Gsdpfjinbhtox Abvstw

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Gainsborough függőleges forma & pecsét zsákoló gép Folyamatos VVF zsákológép Markem-Inage SmartDate X40 kódolóval kiegészítve Kiváló állapotban Godpjuct Ivefx Abvstw Nagyon kevés használatban volt

Állapot: új, Gyártási év: 2022, A "Stretcher" nagy teljesítményű automata tágítógépet 0,4 mm és 2,0 mm közötti vastagságú vékonyfalú fémcsövek szélesítésére, további cső-cső illesztésre használják. Ez a nagy hatékonyságú, kompakt gép ideális megoldás rozsdamentes acél kémények sorozatgyártásához. Gedpjtptulsfx Abvotw A "Stretcher" szélesítő gép lehetővé teszi a termékek széles skálájának gyártását: kéménycsövek, lefolyócsövek, elszívórendszerek, szellőzőcsövek stb. Kemény műanyagból készült tágítószerszámok a későbbi korrózió megelőzésére. A GÉP ELŐNYE Nagy teljesítmény (ciklusidő 3 másodperc) Könnyű gyorskioldású szerszámok 10 és 100 mm közötti magassággal Opciók széles választéka (PLC-vezérlés, színes érintőképernyő, lépésprogram, forgóasztal, forgó tágítófej stb.) A bővítőszerszámok egyedileg készülnek a megrendelő rajzai alapján Ideális megoldás rozsdamentes, lágyacél, horganyzott acél kémények sorozatgyártásához

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. Gjdpfx Asq N Ud Ijbvjtw 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Gyártási év: 2025, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 250 mm, esztergálási hossz: 730 mm, esztergálási átmérő: 500 mm, orsófordulatszám (max.): 1 800 ford/min, CK 6150 típusú CNC esztergagép síkággyal Új, CK6150 típusú CNC esztergagépet kínálunk. Ezt a gépet saját gyártásunkban is használjuk, ezért megrendelés előtt lehetőség van a gép működés közbeni megtekintésére. A CK 6150 eszterga síkággyal és edzett vezetőkkel rendelkezik, ami hosszú élettartamot biztosít a berendezés számára. A gép CNC vezérlőrendszerrel van felszerelve, alapfelszereltségként GSK CNC rendszerrel. Igény esetén FANUC vagy Siemens CNC vezérlő is telepíthető. A szerszámtartó 4, 6 vagy 8 szerszám befogadására alkalmas, a vevői igényeknek megfelelően. Lehetőség van hidraulikus tokmány és hidraulikus csúcs felszerelésére is, amelyek nagymértékben megkönnyítik a munkadarabok befogását és rögzítését. A CK 6150 eszterga igény szerint kiegészítő támasztóvázzal is ellátható, amely növeli a pontosságot hosszabb alkatrészek megmunkálása során. Műszaki adatok: Típus: CK 6150 x 1000 Legnagyobb megmunkálható átmérő az ágy felett: 500 mm Legnagyobb megmunkálható átmérő a szán felett: 250 mm Legnagyobb munkadarabhossz: 1000 mm Maximális esztergálási hossz: 730 mm Főorsó furatátmérő: 82 mm Gsdpfexdmgvox Abvetw Főorsó fordulatszám: 150–1800 ford./perc Főmotor teljesítménye: 7,5 kW Mechanikus tokmány (hidraulikus opció kérhető) Tokmányméret: 250 mm 4 szerszámos szerszámtartó (opcionálisan 6 vagy 8 szerszámos) Max. szerszámméret a szerszámtartóban: 25×25 mm Gép tömege: 2700 kg Gép mérete: 2650×1700×1820 mm További méretű CK 6140, CK 6150 és CK 6160 típusú esztergákat is kínálunk: CK 6140 munkatér méret: 550/750 mm CK 6150 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6160 munkatér méret: 1000/1500/2000 mm CK 6152E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E munkatér méret: 1000/1500/2000/3000 mm

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat. Gedpjq Nx Apjfx Abvetw

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. Gtsdpfjq Nd U Hsx Abvsw 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. Gjdpjq Nxz Defx Abvotw 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Modell: DS 3000 + vákuumos tárolótartály (kapacitás 200 kg) Kapacitás: 3 000 kg/óra (maximum) Kaliber/Átmérő: 15–40 mm Felhasználás: Alkalmas a legtöbb standard kolbászhoz (virsli, koktél stb.) cellulóz béllel. Héjeltávolítási mód: Gőz és vákuumos elszívás – a gőz fellazítja a burkolatot. Teljesítmény: 4–5,5 kW Gőzigény: 1/2" csatlakozás – külső gőzellátás szükséges (kb. 1,7 bar betáp). Sűrített levegő igény: 3/8" csatlakozás – pneumatikus vezérléshez szükséges (kb. 6,9 bar betáp). Gtedpsxxl Hwsfx Abvew Feszültség: 400V 50Hz 3N vagy 380V 50Hz

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Weber Slicer 305 egy nagy teljesítményű, kompakt, belépő szintű megoldásként pozícionált a high-tech ipari szeletelés területén. Kifejezetten alacsony vagy közepes mennyiségű gyártáshoz fejlesztették maximális rugalmassággal és higiéniai követelményekkel. Teljesítmény és Pontosság - Nagy szeletelési sebesség: Körkéses vágórendszerrel rendelkezik, amely akár 400 szelet/perc (rpm) maximális vágási sebességet tesz lehetővé. - Széles szeletvastagság-tartomány: Magas fokú rugalmasságot biztosít, 0,5 mm-től 50 mm-ig terjedő vágási vastagsággal. - Sokrétű szeletelési prezentáció: Különféle elrendezéseket képes előállítani: egymásra rakott, eltolva rakott (staggered stack), félig fedő (shingled), keresztfedett (cross-shingled), végtelen shingled, hajtogatott adagolás. Termékkapacitás: Legfeljebb 800 mm termékhosszt kezel, 250 mm-es szeletelési szájnyílás-szélességgel és 125 mm-es magasság opcióval. Üzemeltetési előnyök Gsdpoxxlhujfx Abvjtw - Egyszerű kezelhetőség: A kezelés rendkívül egyszerű, "Plug & Play" kialakítású (Basic modell esetén). - Intuitív vezérlés: Weber Power Control programozható, színes érintőképernyős vezérlőpanel (Basic), amely gyors átállásokat tesz lehetővé. - Kiemelkedő higiénia: Weber Higiénikus Design – nyitott kivitel, könnyen hozzáférhető és tisztítható alkatrészek a gyors, egyszerű tisztításért. - Gyors beállítási idő: Eszköz nélküli állítási lehetőség a formátum- és termékváltásokhoz. - Ergonomikus késcsere: Forgatható védőburkolat a biztonságosabb és ergonomikusabb késcseréhez. - Kézi adagolás: Kézi betöltésével ideális kisméretű tételekhez, gyakori termékváltásokhoz, vagy egyedi formátumokhoz.

Állapot: jó (használt), KA-120/1.0 Főzőüst – Kompakt, robusztus gép, amelyet ipari főzési és forralási feladatokra terveztek, kiválóan alkalmas levesek, szószok, alaplevek vagy speciális hústermékek kis- és közepes tételes feldolgozására. Teljesítmény & Műszaki adatok Kompakt kapacitás: A főzőüst 120 literes (L) névleges űrtartalommal bír, amely rugalmas, gyors cserélhetőségű tételgyártásra is alkalmas. Nyomásos főzés: Duplafalú, véggel zárt rendszerének köszönhetően a maximális üzemi nyomás 1,0 bar, ami gyorsabb és hatékonyabb főzési folyamatot biztosít, mint az atmoszférikus rendszerek. Ipari kivitel: Az erős, rozsdamentes acélból (lásd a képen) készült felépítés rendkívül tartóssá és ellenállóvá teszi a gépet az ipari konyhák magas hőmérsékletű, korrozív környezetével szemben. Sokoldalú felhasználhatóság: Kifejezetten ipari főzési és forralási műveletekre fejlesztve, így széles körűen alkalmazható az élelmiszeripari termelés során. Üzemeltetési előnyök Biztonságos működés: Az 1,0 bar nyomásminősítés ellenőrzött, biztonságos nyomás alatti hőkezelést tesz lehetővé. Higiénikus kialakítás: Rozsdamentes acél szerkezetű, könnyen hozzáférhető kezelőszervekkel és csatlakozókkal, elősegítve a gyors, alapos tisztítást. Helytakarékos: Az álló, kompakt kialakítás kisebb vagy speciális gyártóterületeken való elhelyezésre is ideális. Gjdpfx Abjxv S Aysvotw

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MGB1320E, csúcsmagasság: 180 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, köszörülési hossz: 500 mm, csiszolókorong átmérője: 400 mm, teljes szélesség: 14 150 mm, teljes hossz: 18 000 mm, teljes magasság: 14 750 mm, köszörülési átmérő: 320 mm, munkadarab hossza a csúcsok között: 350 mm, köszörűkorong szélessége: 50 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, Z tengely előtolási hossza: 150 mm, előtolás X tengelyen: 10 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 1 m/min, össztömeg: 2 100 kg, munkadarab orsó fordulatszám (max.): 400 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Peking második szerszámgép Peking második Félautomata nagy sebességű hengeres köszörűgép MBS1320E On-line gyártóberendezés; tesztgép rendelkezésre áll; 0,001-en belüli kerekíthetőség beier machine tool works co ltd Online gyártóberendezés Godpfx Abjtr Azkevjtw gépi tesztelés rendelkezésre áll A kerekesség 0,001-en belül

Gyártási év: 2010, állapot: nem ellenőrzött (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, X tengely elmozdulási távolság: 8 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 480 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 325 mm, fordulatszám (max.): 15 000 ford/min, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 8.500 mm Y-tengely elmozdulás: 480 mm Z-tengely elmozdulás: 325 mm Max. fordulatszám: 15.000 ford/perc Orsó: 5,5 kW Gtsdpfx Abjypbmisvew Szerszámbefogás: BT 30 GÉPADATOK Szerszámváltó: 8 állásos FELSZERELTSÉG Szerszámok

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fűrészlap átmérője: 850 mm, fésűrészlap felfogatása: 10 mm, TECHNIKAI ADATOK Fűrészlap átmérő (rakodó nélkül): 80 – 850 mm Fűrészlap átmérő (rakodóval): 250 – 450 mm Furat átmérője (min.): 10 mm Gtjdpfx Absypbx Esvsw Fűrészlap magazin: maximum 40 db Vezérlés és szoftver Vezérlés: Ipari PC Siemens standard PLC-vel Szoftver: Minden fogforma programozható, beleértve az egyedi profilokat is Köszörülési folyamat menete 1. lépés: Indítás után a vákuumos megfogó kiemeli a legfelső fűrészlapot az 1. magazinból. Átadja a Woodtronic NC4-nek, a burkolat felnyílik. 2. lépés: A rakodó visszatér. A Woodtronic NC4 zár, a köszörülő program elindul. A rakodó eltávolítja a köztes gyűrűt az 1. magazinból és áthelyezi a 2. magazinba. Várakozási pozícióba áll. 3. lépés: A köszörülési folyamat és az NC4 felnyitása után a rakodó kiveszi a köszörült fűrészlapot, és áthelyezi a 2. magazinba. Folyamat ismétlése Az 1–3. lépéseket ismétli a köszörülési sorozat végéig. Előprogramozás lehetséges: a köszörülés megszakítás nélkül fut, amíg a következő magazin programozható. A Woodtronic NC4 napközben előre programozható, így éjszaka automatikusan köszörül. Mérhető paraméterek a WALTER Saw Check segítségével: homlokszög, hátlap szög, átmérő, fogszám Fogforma: manuális bevitel szükséges GÉPADATOK Üzemóra: 4 197 óra (korábbi tulajdonos szerint, az információ ellenőrizetlen) FELSZERELTSÉG - Automata rakodó - Walter Saw Check - Mérőberendezés keményfém körfűrészlapokhoz

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 1 200 mm, Y tengely mozgástávolsága: 800 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 400 mm, vezérlő modell: Heidenhain TNC 426 PB, orsófordulatszám (max.): 9 000 ford/min, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatnak! MŰSZAKI ADATOK X-tengely úthossza: 1.200 mm Y-tengely úthossza: 800 mm Z-tengely úthossza: 400 mm Gép asztal: 1.280 x 830 mm T-horony száma: 3x 18 H10 Orsófordulatszám: 9.000 ford./perc Orsókúp: SK40 Orsóteljesítmény: 9 kW Orsónyomaték: 84 Nm Lineáris tengelyek max. sebessége: akár 30 m/perc Szerszámváltó: 24-pozíciós GÉP ADATOK Vezérlés: Heidenhain TNC 426 PB Csatlakozási adatok: 400 V / 50 Hz Csatlakozási teljesítmény: 32 kVA Gtjdpfx Aoypcw Nsbvjw Biztosíték: 3x 63 A Súly: 8.500 kg

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2007, üzemórák: 28 459 h, gép/jármű száma: A0220A2141, vezérlő modell: Siemens Sinumerik 840 D, lézerteljesítmény: 4 000 W, lemezvastagság (max.): 20 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Munkaterület: 3.000 x 1.500 mm Lemezvastagság (szénacél) max.: 20 mm Lemezvastagság (rozsdamentes acél) max.: 15 mm Lemezvastagság (alumínium) max.: 10 mm Lézerteljesítmény: 4 kW GÉPADATOK Godpfxoyttnae Abvstw Vezérlés: Siemens Sinumerik 840 D Lézertípus: TruFlow 4000 Lézerteljesítmény: 4 kW Típus: CO2 Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 9.300 mm x 4.600 mm x 2.200 mm Tömeg: 12.000 kg Üzemórák (2026. januári állapot) Sugár bekapcsolási órák: 28.459 h Lézer bekapcsolási órák: 51.970 h Megjegyzés: A gépet jelenleg már szétszerelték.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 512 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 230 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 850 mm, vezérlő modell: HEIDENHAIN iTNC 435, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 2.230 mm Y-tengely elmozdulás: 1.400 mm Z-tengely elmozdulás: 850 mm Asztal mérete: 2.000 mm × 1.250 mm Max. asztal terhelhetőség: 6.000 kg Főorsó fordulatszám: 6.000 ford/perc Szerszámbefogás: SK50 Szerszámhelyek száma: 40 Gyorsjárat X / Y / Z irányban: 12 m/perc GÉPADATOK Vezérlő modell: HEIDENHAIN iTNC 435 Főorsó hajtásteljesítmény: 38 kW Méretek & Tömeg Méretek (H × Sz × M): 6.135 mm × 4.338 mm × 4.150 mm Gép tömege: 22.000 kg Gép üzemóra: 72.846 h Programfutás üzemóra: 48.891 h Főorsó üzemóra: 47.512 h Gtedpfsymxqtex Abvjw FELSZERELTSÉG Hűtőfolyadék-rendszer Belső hűtés (IKZ) Elektronikus kézikerék Érintőmérő Automatikus munkadarab-mérés Forgácsöblítés Forgácsszállító

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, üzemórák: 42 832 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 3 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 760 mm, vezérlő modell: FANUC SERIES 18i MB, távolság az oszlopok között: 2 300 mm, MŰSZAKI ADATOK Gtodpfx Abeymxi Ajvew X-tengely mozgástartomány: 3.000 mm Y-tengely mozgástartomány: 2.100 mm Z-tengely mozgástartomány: 760 mm Oszlopok közötti távolság: 2.300 mm Asztal mérete: 3.020 mm × 2.010 mm Max. asztalterhelés: 10.000 kg Orsókúp: ISO-50 Orsó fordulatszám (alapértelmezett): 6.000 1/perc Max. szerszámátmérő / üres tárhely mellett: 127 mm / 215 mm Max. szerszámhossz: 350 mm Max. szerszámsúly: 20 kg Szerszámtár kapacitása: 32 szerszám Gyorsjárat X-tengely: 20.000 mm/perc Gyorsjárat Y-tengely: 15.000 mm/perc Gyorsjárat Z-tengely: 15.000 mm/perc Vágóelőtolás: kb. 1 – 10.000 mm/perc GÉP ADATAI CNC vezérlés: FANUC SERIES 18i MB Orsómotor teljesítménye (folyamatos / 30 perc): kb. 22 / 26 kW Üzemóra – előtolási idő: 42.832 h Üzemóra – automata üzem: 53.246 h FELSZERELTSÉG Automata fejcserélő (szögfejjel) RENISHAW mérőtapintó

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, üzemórák: 61 082 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 800 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 200 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, vezérlő modell: HEIDENHAIN TNC 426, Felszereltség: forgácsszállító, 2025 januárjában új orsó került beépítésre! A gépet rendszeresen karbantartották! TECHNIKAI ADATOK X-tengely elmozdulás: 2.800 mm Y-tengely elmozdulás: 1.200 mm Z-tengely elmozdulás: 800 mm Előtolások Gyorsjárat: 35.000 mm/perc Főorsóteljesítmény S1 (folyamatos üzem) függőlegesen: 10.000 ford/perc Főorsóteljesítmény S1 (folyamatos üzem) univerzális forgatófej, 2-tengelyes: 18.000 ford/perc GÉPADATOK Gjdpoymw Rlsfx Abvstw CNC vezérlés: HEIDENHAIN TNC 426 Elektromos adatok Tápfeszültség: 400 V (–15%, +10%) Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 101,1 A Beépített teljesítmény: 59,8 kW Üzemórák Bekapcsolási órák: 98.755 h Programüzem: 61.082 h FELSZERELTSÉG Nagy merevségű portál konstrukció az FPT-DINO sorozatból Precíziós lineáris vezetékek és golyósorsók Tágas munkatér 2,8 m X-irányú elmozdulással Nagy előtolási sebességek a hatékony forgácsolás érdekében Ideális szerszám-, forma- és gépgyártáshoz ISO szabvány szerinti dokumentációval és átvételi tanúsítvánnyal Szerszámcserélő Hűtőrendszer Forgácsszállító Cserélhető marófej 4./5. tengellyel

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, köszörülési hossz: 1 850 mm, munkadarab tömege (max.): 2 700 kg, köszörülési magasság: 700 mm, csiszolókorong átmérője: 450 mm, orsófordulatszám (max.): 1 450 ford/min, Gép masszív, ipari kivitelben, nagyon nagy asztalterhelhetőséggel! MŰSZAKI ADATOK Hosszanti mozgástartomány: 2.000 mm Keresztirányú mozgástartomány: 750 mm Hosszúsági köszörülési hossz: 1.850 mm Gedpfsymxybjx Abvetw Keresztirányú köszörülési hossz: 830 mm Köszörülési magasság (függőlegesen): 700 mm Asztalfelület: 1.700 mm Max. hosszanti sebesség: 39 m/perc Max. keresztirányú sebesség: 4 m/perc Max. keresztirányú előtolási sebesség (fokozatosan szabályozható): 40 mm/perc Max. köszörűorsó fordulatszám: 1.450 ford/perc Köszörűkorong mérete: 450 × 80 × 203 mm Max. asztalterhelés: 2.700 kg Mágneses befogólap mérete: 1.700 × 550 mm GÉPADATOK Vezérlőmodell: ROSA Köszörűorsó motor teljesítménye: 14,7 kW Hidraulikaegység teljesítménye: 9,4 kW Gépsúly: 11.200 kg Zajszint: 76 dB(A) FELSZERELTSÉG CNC-vezérelt mozgástengelyek

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 610 mm, Y tengely mozgástávolsága: 410 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 510 mm, asztalterhelés: 400 kg, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, TECHNIKAI ADATOK X-tengely elmozdulási út: 610 mm Y-tengely elmozdulási út: 410 mm Z-tengely elmozdulási út: 460–510 mm Asztal mérete (H × Sz): 700 × 410 mm Max. asztalterhelés: kb. 400 kg palettánként T-hornyok: 18 × 4 mm Palettacserélő: Automata palettacserélő (APC) Csereidő: ~4 mp Paletta rögzítés: 3-pontos szorítórendszer (szabadalmaztatott) Orsókúp: BT-40 / ISO40 Max. orsófordulatszám: 8.000 ford./perc Orsómotor: kb. 9 kW Szerszámtár (ATC): 24 hely Szerszámkapacitás: 24 Max. szerszámátmérő: kb. 80–125 mm Max. szerszámhossz: ~250 mm-ig Max. szerszámsúly: kb. 7 kg/szerszám Szerszámcsere ideje: Gyorscserélő kar Gyorsjárat (X/Y/Z): kb. 30 m/perc-ig Előtolási sebesség: kb. 10.000 mm/perc-ig Tengelyek: 3 tengely (X / Y / Z) GÉP ADATOK Méretek és tömeg Gép mérete (H × Sz × M): kb. 2.360 × 4.365 × 2.878 mm Gépsúly: kb. 7.500 kg FELSZERELTSÉG Automata palettacserélő (APC) 3-pontos rögzítőrendszer a paletta fixáláshoz FANUC CNC vezérlés (pl. 0iMB) Gtedpfxoymw Tme Abvjw LCD színes kijelző Automatikus kenőszivattyú Hűtőfolyadék rendszer mosótömlővel Forgácskihordó Munkatér világító lámpa Kézikerék (MPG)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 650 mm, Y tengely mozgástávolsága: 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 650 mm, vezérlő modell: Siemens 840 D, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 650 mm Y-tengely elmozdulás: 500 mm Z-tengely elmozdulás: 650 mm B-tengely: 360.000 x 0,001 mm Gtsdsymw S Aepfx Abvew Raklap mérete: 400 x 500 mm Főorsó fordulatszám: 50 - 10.000 1/perc Szerszámbefogó rendszer: SK 40 Szerszámok száma a tárban: 60 Gyorsjárat: 40 m/perc Előtolási sebesség: 1 - 20.000 mm/perc GÉPADATOK Vezérlőrendszer: Siemens 840 D Teljesítményigény: 65 kW