Technica használt eladó (13)

Kondíció: jó (használt), Középfurat 2-50 mm Hsdpforivlusx Afbjfn Munkadarab átmérő 8 - 125 mm Munkadarab hossza 50 - 1000 mm Köszörűtárcsa fordulatszám 13'000-45'000 fordulat/perc Különböző tartozékok MARCELS MACHINES AG

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1974, TECHNICA univerzális központfúró-csiszológép Típus ZSM 5100-2000 Gyártási év 1974 Hjdpfx Afjw Hk Ryobsfn A gép működőképes és feszültség alatt van. Évek óta nem használták.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1976, üzemórák: 9 999 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 46244066, Műszaki adatok a Technica AG / TECHNICA 5100 típushoz (más néven ZSM 5100 / AG 5100) központ-/csúcslyuk-/univerzális köszörűgéphez Műszaki adatok – TECHNICA / ZSM 5100 Max. munkadarab átmérő kb. 125 mm Min. munkadarab átmérő kb. 8 mm Max. munkadarab hossza / csúcstávolság (csúcsok közötti távolság) kb. 1.100 mm Típusok akár 2.000 mm-ig Minimális munkadarab hossza 50 mm Maximális munkadarab tömege kb. 120 kg bizonyos kiviteleknél akár 250 kg Központosító furat (csúcslyuk) – átmérő kb. 2‑50 mm Központosító kúpszög - kb. 60° Köszörűtárcsa fordulatszámok, tárcsaátmérő függvényében: Ø 15 mm: 45.000 ford./perc Ø 27 mm: 22.500 ford./perc Ø 48 mm: 13.000 ford./perc Gép tömege kb. 460 kg Hedpexda Duofx Afbjfn

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1975, Munkadarab átmérő 8-125 mm Csiszolási mélység 130 mm Befogási hossz 50-1100 mm Munkadarab átmérő - max. 0 mm Munkadarab átmérő - min. 0 mm Munkadarab hossza mm Teljes teljesítményigény 1 kW A gép súlya kb. 500 kg Helyigény kb. m T E C H N I C A (Svájc) Függőleges középponti köszörűgép ZSM 1000 típus Gyártás éve kb. 1975 Sorozatszám: J 1400 _____ Középtávolság 50 - 1.100 mm Munkadarab átmérő 8 - 125 mm Lendülő-Ø farokcsapágy-középpont ./. vezetőpálya 290 mm Csiszolófej oszlop 130 mm A munkadarab súlya kb. 120 kg max. középső furat kúp átmérője 2-50 mm max. centrálási furat kúpszöge 60 ° A fogószerszám befogási tartománya kb. 4-150 mm A csiszolófej lökete, függőleges, durva beállítás 130 mm A szerelt pont finombeállítása kézikeréken keresztül 0,01-1 mm Csiszolócsap - átmérő 27-60 mm Csiszolóorsó fordulatszáma a tárcsától függően Szalagcsiga 13 000 - 45 000 fordulat/perc Munkadarabhajtás 0 rpm Teljes meghajtás kb. 1 kW 380 V - 50 Hz Tömeg kb. 500 kg Tartozékok / különleges felszerelések: - Ennél a gépnél a szerelt pont egy párhuzamos, eltolt tengely körül forog. tengely körül, és így bolygó mozgást hoz létre az üreges kúpos felület mentén, hogy a munkadarab középpontjában a csiszolandó üreges kúpos felület mentén bolygó mozgást hoz létre. - Kézzel állítható magasságú munkadarab-centráló satu keményfém betétekkel és ellenpontozással, valamint a munkadarab kézi rögzítésével és centrírozásával. Munkadarab. Hodpfxst Hwuvj Afbsfn - A köszörűorsó oldalára szerelt kézi köszörűberendezés, kb. 40 mm-es löket, kiegészítő ingamozgással a geometriai pontosságú csiszoláshoz. geometriai szempontból pontos kúpos forma - A munkadarab előközpontosító berendezés lehajtható - Kézzel állítható magasságú farokcsiszoló és furat a gépalapban hosszabb munkadarabokhoz, A gép munkadarabhajtás nélküli a farokasztalban. A gép előközpontosító berendezés nélküli Állapot : kissé felújításra szorul - bemutatóra kész - jelenlegi új ár legalább kb. 80.000.- €. Szállítás : raktárról - megtekintett állapotban Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvételét követően, szállítás előtt.

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 8450-02-001, forgóasztal átmérője: 4 000 mm, MŰSZAKI ADATOK Forgóasztal átmérője: 4000 mm Megmunkálóállomások: 12 Tengelykonfiguráció: 4 × 3 tengely, 8 × 2 tengely Szorítópofák: 12 szerszámtartókhoz Fúróberendezések: NC vezérlésű Tartozékrendszerek Forgácsszállító: Knoll, 500K-1/500 típus, gyártási év: 2001 Hűtőrendszer: mellékelve Szűrőrendszer: mellékelve Mérőeszköz: integrált GÉP RÉSZLETEI Azonosító szám: 8450-02-001 Vámtarifaszám: 84573010 Súly Gép: 6000 kg Vezérlőszekrény: 800 kg Hűtőrendszer: 600 kg Hfodpfx Ajwtfutofbsn Méretek Munkamagasság: 1170 mm Gépmagasság: 2220 mm Alapterület: 5231 x 4540 mm BERENDEZÉS - 4000 mm átmérőjű forgó indexelő asztal a kiterjedt megmunkáláshoz - 12 NC fúróegység 12 szorítópofával - Integrált Knoll 500K-1/500 forgácskihordó - Komplett rendszer szűrővel és hűtőrendszerrel - Mérőrendszer és automatikus be- és kirakodás a következetes automatizálás érdekében

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 1 100 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Munkadarab befogási átmérő: ø 3 – 140 mm Munkadarab hossz: 50 – 1.100 mm Központfurat átmérő: ø 1 – 100 mm Munkadarab súly: max. 170 kg Központfurat szög: 60 ° Pontosság: < 1 µm (szubmikronos pontosság) Hsdpfx Ajwv Nq Rofbefn Főorsó fordulatszám: 5.000 – 45.000 ford/perc Köszörűkúp mozgások: 3+1 - Forgás - Orbitális forgás - Lökő mozgás +1 Munkadarab forgás Quirlig köszörülési technika: Tartozék (kereszthálós köszörülési mintázattal) Félautomata köszörűkúp-felújítás: Tartozék Munkadarab forgatása: Elérhető (opcióként) Por elszívás és szűrés: Elérhető (opcióként) Köszörülési folyamat: Manuális Iparágak: Precíziós köszörülés, repülőgépipar, autóipar, gépgyártás stb. Előnyök: Szubmikronos pontosság: Svájci mérnöki megoldásoknak és masszív gép-kialakításnak köszönhetően < 1 µm pontosság érhető el a köszörülés során. Fenntartható megbízhatóság: Megbízható és fenntartható megmunkálás biztosítása. Költséghatékonyság és nagy termelékenység: Alacsonyabb gyártási költségek és nagyobb termelékenység a rövid köszörülési folyamatnak és a későbbi műveletek (körköszörülés) csökkentett gyártási idejének köszönhetően. Quirlig köszörülési technika: Optimalizált köszörülési folyamat a Quirlig köszörülési technikával. A helyesen köszörült központfuratok kereszthálós mintázatot kapnak. Ez a minta biztosítja, hogy a munkadarab központok közé helyezésekor a körköszörülési folyamat során olajréteg maradjon. Ez a mikro olajfilm megakadályozza a nem kívánt "száraz futást" a körköszörülés során. Alacsony karbantartási költségek: Az egész gépélettartam alatt rendkívül alacsony karbantartási költségek, a svájci minőségű kivitelezésnek köszönhetően. A Zentroflex M-sorozatú központfurat-köszörű gépek kimagasló pontosságú körköszörülést tesznek lehetővé a repülőgépipar, autóipar és gépgyártás területén. Továbbá a Zentroflex M-sorozat ideális megoldás hőkezelés után deformálódott alkatrészek helyreállítására, vagy a körköszörülés költségeinek csökkentésére. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Gyártás éve: 1974, Kondíció: nagyon jó (használt), Munkadarab átmérője max .: 150 mm munkadarab hossza max .: 1100 mm középső furat szöge: 60 ° csiszolóorsó fordulatszáma: 15'000 rpm Súly: kb. 460 kg méretek szé x mé x ma: kb. 700 x 800 x 1800 mm tartozékok: lásd a képet Hodpfof U Ev Iex Afbsfn

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1977, Géptípus: középfurat-köszörűgép Modell: AG 5100 Gyártás éve: kb. 1975–2000 (különböző sorozatszámokkal) Középtávolság (köszörülési löket): 50 mm – 2 000 mm Munkadarab orsó befogási tartomány: 8 mm – 125 mm átmérő Lengési átmérő a végállószár vezetője felett: kb. 290 mm Lengési átmérő a köszörűorsó oszlop felett: kb. 300 mm Maximális munkadarab súly: kb. 250 kg Középfurat kúprés mérettartomány: 2 mm – 50 mm átmérő Középfurat kúpszög: kb. 60° Tokmány befogási tartomány: kb. 4 mm – 150 mm Köszörűfej függőleges löket (durva beállítás): kb. 130 mm Köszörűtüske finombeállítási tartománya: 0,01 mm – 1 mm/fordulat Köszörűtüske átmérő: 20 mm – 60 mm Köszörűorsó fordulatszám: 13 000 ford/perc – 45 000 ford/perc Hfodpewwrdijfx Afbjn Orsóhajtás: kb. 0,5 kW Gép energiaellátás: 400 V, 50 Hz Gép súlya: kb. 1 000 kg Gép méretei (Ho × Szé × Ma): kb. 1 900 mm × 600 mm × 1 800 mm Kennéstok/hűtés: Pneumatikus olajköd kenés köszörűorsónál Átvezető nyílás hosszú munkadarabokhoz a gépvázban, az ellenorsó magassága szabályozható keményfémlapokkal és élő középpel Kézi köszörűszerszám beállító szerkezet oldalt a köszörűorsón, kb. 40 mm-es löket inga mozgással pontos kúpköszörüléshez Lehajtható elő-központosító szerkezet a munkadarabhoz Nincs munkadarab meghajtás ellenorsón keresztül (passzív közép)

Gyártás éve: 1980, Kondíció: jó (használt), Felszerelés: 4 horiz. Pinol fúróegység, 3 vert. Pinol fúróegység Forgóasztal átmérője: 400 mm Hodpfx Afsnvdmwjbofn Forduló indexelőasztal: 60°-os osztás Súly: 2,6 és 1 kapcsolószekrény 1 hűtőfolyadék-tartály

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, köszörűorsó fordulatszáma: 45 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 5 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 1 100 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Munkadarab befogási átmérője: ø 3 – 140 mm Munkadarab hossza: 50 – 1100 mm Középső furat átmérője: ø 1 – 100 mm Munkadarab súlya: max. 170 kg Középső furat szöge: 60° Pontosság: < 1 µm (mikron alatti pontosság) Orsósebesség: 5.000 – 45.000 ford/perc Köszöntőkúp mozgások: 3+1 Forgás Orbitális forgás Löketmozgás +1 munkadarab-forgás Quirlig köszörülési technika: Tartalmazza (keresztezett köszörülési minta) Köszönési folyamat: Félautomata, CNC Vezérlőpanel: Beckhoff CNC mozgások: Z-tengely Industry 4.0 kompatibilitás: Elérhető Félautomata köszörűkúp-megmunkálás: Tartalmazza Munkadarab forgatása: Elérhető (opcióként) Por elszívása és szűrése: Elérhető (opcióként) Szektorok: Precíziós köszörülés, repülés, autóipar, gépipar stb. Előnyök: Mikron alatti pontosság: Mikron alatti (< 1 µm) pontosságot érhet el a köszörülés során a következő tulajdonságoknak köszönhetően: Svájci mérnöki munka és robusztus gépkialakítás. Fenntartható megbízhatóság: Megbízható és fenntartható feldolgozást biztosít. Költséghatékonyság és magas termelékenység: Alacsonyabb termelési költségek és magas termelékenység a rövidebb köszörülési folyamatnak és a későbbi folyamatok (hengeres köszörülés) rövidebb gyártási idejének köszönhetően. Quirlig köszörülési technika: Optimalizált köszörülési folyamat a Quirlig köszörülési technikával. Megfelelően köszörült központi furatok, keresztbe sraffozott köszörülési mintázattal. A keresztbe sraffozott köszörülési minta biztosítja, hogy az olaj visszamaradjon, amikor a munkadarabot a hengeres köszörülési folyamat során a középpontok közé helyezik, így egy mikro olajréteget hozva létre. A mikro olajréteg megakadályozza a nem kívánt "szárazon futást" a hengeres köszörülés során. Könnyen használható CNC vezérlőpanel: Nagyon egyszerű kezelés és köszörülési programrögzítés a Beckhoff vezérlőpanel és a Z-tengelyes szervomozgás segítségével. Ipar 4.0: Teljesen kompatibilis az Ipar 4.0 alkalmazásokkal a Beckhoff vezérlőpanelnek köszönhetően. Alacsony karbantartási költségek: A svájci minőségű konstrukciónak köszönhetően alacsony karbantartási költségeket élvezhet a gép teljes élettartama alatt. A Zentroflex SA sorozatú központi furatcsiszoló gépeket nagy pontosságú hengeres köszörülésre tervezték a repülőgépiparban, az autóiparban és a gépiparban. Ezenkívül a Zentroflex SA sorozat ideális megoldás a hőkezelés után deformálódott alkatrészek visszanyerésére vagy a hengeres köszörülés költségeinek csökkentésére. A Z-tengelyes mozgást CNC szervomotor biztosítja. Az alkatrész betöltése, kivétele és rögzítése manuálisan történik. A beállításokat a CNC vezérlőpanelről lehet elvégezni, a köszörülést pedig a start gomb megnyomásával lehet elindítani. Köszörülés közben nincs szükség más manuális beállításra vagy vezérlésre. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Hedpfswhi Srox Afbefn

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, köszörűorsó fordulatszáma: 45 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 5 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 1 100 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Munkadarab befogási átmérője: ø 3 – 140 mm Munkadarab hossza: 50 – 1100 mm Középső furat átmérője: ø 1 – 100 mm Munkadarab súlya: max. 170 kg Középső furat szöge: 60° Pontosság: < 1 µm (mikron alatti pontosság) Orsósebesség: 5.000 – 45.000 ford/perc Köszöntőkúp mozgások: 3+1 Forgás Orbitális forgás Löketmozgás +1 munkadarab-forgás Quirlig köszörülési technika: Tartalmazza (keresztezett köszörülési minta) Köszönési folyamat: Robotizált, komplett CNC Vezérlőpanel: Beckhoff CNC mozgások: Z1-tengely, Z2-tengely, munkadarab-befogás Adagolás: Stäubli robotkar a betöltéshez, eltávolításhoz és igazításhoz Automatikus köszörűkúp-megmunkálás: Tartalmazza Automatikus kompenzáció megmunkálás után: Tartalmazza Indurstry 4.0 kompatibilitás: Elérhető Munkadarab-forgatás: Elérhető (opcióként) Por elszívása és szűrése: Elérhető (opcióként) Szektorok:: Precíziós köszörülés, Repülés, Autóipar, gépipar stb. Előnyök: Szubmikronos pontosság: Szubmikronos (< 1 µm) pontosság a köszörülés során a svájci mérnöki munkának és a robusztus gépkialakításnak köszönhetően. Hedpju Nmi Nefx Afbofn Fenntartható megbízhatóság: Megbízható és fenntartható feldolgozást biztosít. Megállás nélküli termelés: Folyamatos termelés robotkaros adagolással, automatikus megmunkálással és automatikus kompenzációs funkciókkal, kiküszöbölve az állandó kezelői felügyelet szükségességét. Quirlig köszörülési technika: Tapasztalja meg az optimalizált köszörülési folyamatot a Quirlig köszörülési technikával. Megfelelően köszörült központi furatok, amelyek keresztbe sraffozott köszörülési mintázattal rendelkeznek. A keresztbe sraffozott köszörülési minta biztosítja, hogy az olaj visszamaradjon, amikor a munkadarabot a középpontok közé helyezik a hengeres köszörülési folyamat során, így egy mikro olajréteget hozva létre. A mikro olajréteg megakadályozza a nem kívánt "szárazon futást" a hengeres köszörülés során. Könnyen használható, komplett CNC vezérlőpanel: Használjon egy teljes CNC vezérlőpanelt, amely lehetővé teszi a gép összes tengelyének vezérlését, a robotbetáplálás kezelését és az automatikus megmunkálást a Beckhoff vezérlőpaneljével. Könnyen mentheti az összes köszörülési programot, és figyelemmel kísérheti a gép munkaidejét, hatékonyságát és hibáit. Ipar 4.0: Teljesen kompatibilis az Ipar 4.0 alkalmazásokkal a Beckhoff kezelőpaneljének köszönhetően. Alacsony karbantartási költségek: Élvezze az alacsony karbantartási költségeket a gép teljes élettartama alatt a svájci minőségű konstrukciónak köszönhetően. A Zentroflex A sorozatú furatcsiszoló gépeket nagy pontosságú hengeres köszörülésre tervezték a repülőgépiparban, az autóiparban és a gépiparban tömeggyártás céljából. Ezenkívül a Zentroflex A sorozat ideális megoldás a hőkezelés után deformálódott alkatrészek visszanyerésére vagy a hengeres köszörülési költségek csökkentésére. A 6 tengelyes robotkarral és a gép minden tengelyén található szervomotorokkal a Zentroflex A sorozatú furatcsiszoló gépek teljesen autonóm módon működnek. Minden be- és kirakodási műveletet a robotkar végez. A gép összes tengelymozgását szintén autonóm módon, szervomotorok végzik. A kúpmegmunkálás és a kompenzáció szintén automatikusan történik. A gép minden mozgását és mérését a CNC kezelőpanelről végezzük. További részletekért forduljon hozzánk.

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsó fordulatszám (min.): 550 ford/min, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, Kompakt, helytakarékos kialakítás. Minden egység tetszőleges helyzetben felszerelhető a vízszintes és a függőleges orsó orr-tájolása között. A fokozatmentesen állítható pneumatikus előtolások precíz olajcsillapítással optimális vágási körülményeket biztosítanak minden szerszámhoz. Mélységütközők 0,01 mm-en belül állítható mikrométeres csavarokkal. A munkaorsó mentesül a szíjfeszességtől a közvetett hajtás miatt. Robusztus, univerzálisan állítható blokk-konstrukció moduláris rendszeren alapul. Hodpfxjvyitbo Afbefn A fúróegységek forgácselszívással vagy anélkül is kaphatók. A forgács evakuálása elektronikus vezérlésű. Az olajköddel történő orsókenés biztosítja a folyamatos, egyenletes és szükség szerint szabályozható kenőanyag-ellátást. Az orsók túlnyomása megakadályozza a szennyeződések bejutását. Elektromos reteszelés és minden mozgás felügyelete: így kiküszöbölhető a szerszám hibás kapcsolásból vagy működésből eredő törése. Elektropneumatikus vezérlőrendszer

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, köszörűorsó fordulatszáma: 45 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 5 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 1 100 mm, Munkadarab befogási átmérője: ø 3 – 140 mm Munkadarab hossza: 50 – 1100 mm Középső furat átmérője: ø 1 – 100 mm Munkadarab súlya: max. 170 kg Középső furat szöge: 60° Pontosság: < 1 µm (mikron alatti pontosság) Orsósebesség: 5.000 – 45.000 ford/perc Köszöntőkúp mozgások: 3+1 Forgás Orbitális forgás Löketmozgás +1 munkadarab-forgás Quirlig köszörülési technika: Tartalmazza (keresztezett köszörülési minta) Köszönési folyamat: Félautomata, CNC Vezérlőpanel: Beckhoff CNC mozgások: Z-tengely Industry 4.0 kompatibilitás: Elérhető Félautomata köszörűkúp-megmunkálás: Tartalmazza Munkadarab forgatása: Elérhető (opcióként) Por elszívása és szűrése: Elérhető (opcióként) Szektorok: Precíziós köszörülés, repülés, autóipar, gépipar stb. Előnyök: Mikron alatti pontosság: Mikron alatti (< 1 µm) pontosságot érhet el a köszörülés során a következő tulajdonságoknak köszönhetően: Svájci mérnöki munka és robusztus gépkialakítás. Fenntartható megbízhatóság: Megbízható és fenntartható feldolgozást biztosít. Költséghatékonyság és magas termelékenység: Alacsonyabb termelési költségek és magas termelékenység a rövidebb köszörülési folyamatnak és a későbbi folyamatok (hengeres köszörülés) rövidebb gyártási idejének köszönhetően. Quirlig köszörülési technika: Optimalizált köszörülési folyamat a Quirlig köszörülési technikával. Megfelelően köszörült központi furatok, keresztbe sraffozott köszörülési mintázattal. A keresztbe sraffozott köszörülési minta biztosítja, hogy az olaj visszamaradjon, amikor a munkadarabot a hengeres köszörülési folyamat során a középpontok közé helyezik, így egy mikro olajréteget hozva létre. A mikro olajréteg megakadályozza a nem kívánt "szárazon futást" a hengeres köszörülés során. Könnyen használható CNC vezérlőpanel: Nagyon egyszerű kezelés és köszörülési programrögzítés a Beckhoff vezérlőpanel és a Z-tengelyes szervomozgás segítségével. Ipar 4.0: Teljesen kompatibilis az Ipar 4.0 alkalmazásokkal a Beckhoff vezérlőpanelnek köszönhetően. Alacsony karbantartási költségek: A svájci minőségű konstrukciónak köszönhetően alacsony karbantartási költségeket élvezhet a gép teljes élettartama alatt. A Zentroflex SA sorozatú központi furatcsiszoló gépeket nagy pontosságú hengeres köszörülésre tervezték a repülőgépiparban, az autóiparban és a gépiparban. Ezenkívül a Zentroflex SA sorozat ideális megoldás a hőkezelés után deformálódott alkatrészek visszanyerésére vagy a hengeres köszörülés költségeinek csökkentésére. Hedpfsgb Ec Hsx Afbjfn A Z-tengelyes mozgást CNC szervomotor biztosítja. Az alkatrész betöltése, kivétele és rögzítése manuálisan történik. A beállításokat a CNC vezérlőpanelről lehet elvégezni, a köszörülést pedig a start gomb megnyomásával lehet elindítani. Köszörülés közben nincs szükség más manuális beállításra vagy vezérlésre. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot.