Töltés Mérlegek használt eladó (4 332)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt, felújított töltőtriblokk ALFATEK Elvira 16-20-3 év 2009 A 2009-ben készült ALFATEK Elvira 16-20-3 töltő triblock kezdetben az üvegpalackok palackozásának mércéje. 1. A modell leírása és működési képessége Az óránként 4000 palack (BPH) lenyűgöző teljesítményre konfigurált készülék kifejezetten a 0,75 literes üvegedények kezelését célozza meg. Továbbá a Filling Triblock Alfatek Elvira három fő működési modult integrál: az öblítőt, a töltőt és a zárót. Mindegyik modul aprólékosan a palackozási folyamat egy-egy külön fázisára van szabva, így biztosítva az áramvonalas működést. 2. Az Alfatek Elvira töltő triblock öblítő egysége A Filling Triblock Alfatek Elvira 16 megfogóval van felszerelve, az öblítő rendszer biztosítja a tartályok alapos tisztítását a töltés előtt. Következésképpen a megfogó mechanizmust zseniálisan úgy tervezték meg, hogy a legnagyobb gondossággal kezelje az üvegedényeket, ezáltal megelőzve az esetleges sérüléseket. 3. Töltési mechanizmus A töltési szegmens továbbá 20 szelepet tartalmaz, amelyek nagyvákuumos elven működnek a precíz töltés érdekében. Ez a módszer nem csak egyenletes töltési szintet biztosít minden tartályban, hanem a fix fúvókák kiválasztásának köszönhetően lehetővé teszi a különböző viszkozitású folyadékok hatékony adagolását is. 4. Tetőfedő rendszer Ezt követően a három fejjel felszerelt kupakolóegység páratlan pontossággal képes az alumínium csavaros kupakok felhelyezésére. Ez bizonyítja a Filling Triblock Alfatek Elvira rendkívüli sokoldalúságát a különböző kupaktípusok kezelésében, így biztosítva következetesen biztonságos lezárást. 5. Biztonsági intézkedések és karbantartási protokollok A Filling Triblock Alfatek Elvira emellett betartja a szigorú ipari biztonsági előírásokat, és átfogó védőintézkedésekkel rendelkezik a kezelő biztonsága érdekében. A jelenleg optimális körülmények között tárolt készülékhez egy teljes karbantartási kézikönyvkészlet tartozik. Ez a kulcsfontosságú szempont döntő fontosságú a gép működési hatékonyságának fenntartásához és élettartamának meghosszabbításához. 6. Elektromos specifikációk és mechanikai kialakítás A 380 V-os, 50 Hz-es áramellátást igénylő gép tökéletesen megfelel a szabványos ipari követelményeknek. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgómozgását átgondoltan úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen a meglévő termelési beállításokba, megkönnyítve ezzel a könnyed alkalmazást. Ibodjvgt H Eepfx Afbec 7. Összefoglalva a töltő Triblock Alfatek Elvira Összefoglalva, a 2009-es ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock a fejlett mérnöki munka megtestesítője, amely hatékonyan optimalizálja a palackozási folyamatok öblítési, töltési és kupakolási műveleteit. Műszaki konfigurációjának köszönhetően kiválóan alkalmas a palackozóiparban történő robusztus alkalmazásra, és magas pontszámokat ér el a működési hatékonyság, a pontosság és a megbízhatóság terén. Az aprólékos tervezés biztosítja a palackozási követelmények széles skálájával való kompatibilitást, biztonságosan pozícionálva azt, mint értékes eszközt a termelési környezetekben. Végső soron az átmeneti szavak beépítésének célja az elemzés áramlásának és koherenciájának fokozása, biztosítva a gép képességeinek átfogó megértését.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1998, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Térfogatmérős forgó töltőgép betápláló állomással, Ibedpfx Afoxnmwpebec 40 állásos térfogatmérős töltő betápláló rendszerrel együtt kapacitás: 200/perc (720 ml) jelenleg 52,5 mm átmérőjű lyukra felszerszámozva további készletek: 48/67/88 mm

Kondíció: használt, gép/jármű száma: 007875, Max. panel szélessége: 3800 mm Max. panelhossz: 2200 mm Szorítóhüvelyek száma: 7 Ibedpswkf Axefx Afboc

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, maximális teherbírás: 800 kg, Konténer mérlegeink billenős tartállyal pontos gravimetrikus adagolást tesznek lehetővé ömlesztett anyagok esetén, különféle ipari folyamatokhoz, például hulladékprésekben vagy anyagmozgató gépeknél. Ezek a nagy pontosságú mérlegek növelik az üzem hatékonyságát, és megbízható mérési eredményeket biztosítanak még igényes üzemeltetési körülmények között is. Ideális választás autóipari gyártóüzemek és újrahasznosító vállalkozások számára, konténer mérlegeink alkalmasak számos anyagtípus, például lemez, doboz, használt üveg, további újrahasznosítható anyagok és ömlesztett anyagok mérésére. A mérlegek maximális mérési kapacitása akár 800 kg is lehet, és három nagy pontosságú Siemens mérőcellával vannak felszerelve, amelyek garantálják a folyamatosan pontos eredményeket. Az integrált gépkalibráló rendszer egyszerű és megbízható kalibrációt biztosít. A modellek rendelhetők állvánnyal vagy anélkül; a festés igény szerint egyedileg választható. Iedew Rlkzjpfx Afbobc Optimalizálja anyagkezelési folyamatait robusztus, pontos konténer mérlegeinkkel a maximális hatékonyság, megbízhatóság és sokoldalúság érdekében. Műszaki adatok: - Mérési kapacitás: akár 800 kg - Mérőrendszer: Siemens mérőcellák, 3 db - Kalibráció: Integrált gépkalibráló rendszer - Szállítási tartalom: állvánnyal vagy anélkül elérhető - Szín: egyedi festés a vevő igénye szerint A hirdetés automatikus fordítással készült. Fordítási hibák előfordulhatnak.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2024, Átmérő tartomány 15-240mm Rakodási hossz 100-6000mm Kiürítési hossz 350-3000mm Rakodási kapacitás Legfeljebb 300 kg Lézer teljesítmény 1500-6000w Ijdpfxenr Hghe Afbebc X/Y pozicionálási pontosság ±0,03mm/m X/Y ismétlődő pozícionálás pontossága ±0,02mm/m Maximális mozgási sebesség 113 m/min Maximális gyorsulás 0,65G CNC vezérlőrendszer FSCUT 5000 EtherCAT BUS Tápegység 380V 50Hz háromfázisú Energiafogyasztás A lézer teljesítménye szerint Tápegység Védelem IP54

Kondíció: használt, Hema Technologies töltőgép, típus: DM60, osztószalaggal, szalag szélessége: 750 mm, osztók magassága: 4 mm, osztók közötti távolság: 325 mm, szabad átjárás: 120 mm x 190 mm, teljes méretek: 2360 mm x 1500 mm x 2450 mm. Iedsw Rqdgspfx Afbebc

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt töltő monoblokk Kompass 12000 bph-ig Áttekintés és állapot A Használt töltő Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy integrált palackozó rendszer, jelenleg raktárban tárolva. Ez a Kompass által gyártott, 2004-es SK24-es modellű gép 12000 palack/óra (BPH) sebességre van tervezve. Ideális a 0,237 és 1,0 literes speciális formátumú üvegedényekbe palackozott gyümölcslevek palackozására. Öblítő: hatékonyság és precizitás A használt Monoblock Kompass öblítő rendszere 24 szorítóval rendelkezik. Ez a konfiguráció minden egyes palack egyedi és pontos kezelését biztosítja. Az öblítési folyamat hatékonysága döntő fontosságú a végtermék sértetlenségének biztosítása szempontjából. Töltőanyag: Fejlett technológia A töltőszektor 24 szeleppel van felszerelve. Gravitációs és könnyű depressziós töltési módszert alkalmaz, fix típusú fúvókákkal. Ez biztosítja az egyenletes és pontos töltést, ami elengedhetetlen a gyümölcslé minőségének megőrzéséhez. A töltési hőmérsékletet 85 fokon tartják, ami optimális a gyümölcslé számára. Csapoló: Megbízhatóság és biztonság A koronás kupakokhoz konfigurált kupakoló 6 fejet tartalmaz. A Használt Monoblock Kompass ezen része biztosítja a palackok biztonságos és tartós lezárását. A gép fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, amelyeket átfogó karbantartási és üzemeltetési kézikönyvek támogatnak. A forgás iránya az óramutató járásával megegyező. Elektromos adatok és tárolás A gép 440 V feszültségen és 60 Hz frekvencián működik. Raktárban történő tárolása biztosítja az optimális állapotot, azonnal üzembe helyezhető. Következtetés Ibedsvgt Uvjpfx Afbec A Használt Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy technológiailag fejlett megoldást jelent a palackozási ágazat számára. A 12000 BPH kapacitással alkalmas a közepes és nagyméretű termelési műveletekhez, hatékonyságot, pontosságot és megbízhatóságot kínálva.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 7914, 7913, Groninger KFVG 251 – Nagy pontosságú töltő- és zárógép DTE 1000 forgótányérral Modell: KFVG 251 Ijdpfovxhx Tox Afbsbc Lemezjátszó: DTE 1000 Gépszám: 7914 (KFVG 251) / 7913 (DTE 1000) Gyártó: Groninger & Co. GmbH Építés éve: 2008 Állapot: Nagyon jó állapotú, azonnal használható gép leírása A Groninger KFVG 251 egy nagy pontosságú, automata töltő- és zárógép palackos folyékony termékekhez. Kifejezetten a gyógyszer-, kozmetikai és vegyipar számára fejlesztették ki, és megfelel a legmagasabb GMP szabványoknak. A gép perisztaltikus töltőrendszerrel van felszerelve, amely precíz és kíméletes adagolást biztosít. A forgódugattyús szivattyú nem része a szállítási terjedelemnek, de utólag is felszerelhető. főbb jellemzői töltő és záró modul integrált csavaros kupak technológiával DTE 1000 lemezjátszó az optimalizált termékáramlásért Siemens PLC vezérlés (S7-414-2 DP) az intuitív kezelésért GMP-kompatibilis tervezés és érvényesíthető Külön kapcsolószekrény a maximális üzembiztonság érdekében Rendkívül hatékony perisztaltikus töltés a pontos adagolás érdekében Könnyű tisztítás és karbantartás Műszaki adatok Palackméretek: Ø 45 – 65 mm Gyártási kapacitás: Akár 100 palack/perc Vezérlés: Siemens PLC S7-414-2 DP Hálózati feszültség: 3x 230/400V, 50 Hz Sűrített levegő: 5-6 bar (szűrt, szárított levegő) A gép méretei: Töltő/záró egység: 6005 mm x 2156 mm Forgótányér DTE 1000: Ø 900 mm Berendezések és alkatrészek Állítható mozgású töltőtű a habképződés megelőzésére Válogató vibrátor és cseppentő behelyező állomás a hatékony zárás elhelyezéshez Nyomatékvezérelt csavarozóállomás az optimális zárási minőségért Pneumatikus nyomásszabályozás és felügyelet a stabil működés érdekében Jó kisülés és rossz kisütés a minőségbiztosítás érdekében VÉSZLEÁLLÍTÓ kapcsoló és biztonsági burkolatok a maximális biztonság érdekében Működési és biztonsági funkciók Automatikus és kézi vezérlés a Siemens PLC-n keresztül Többszintű felhasználókezelés jelszavas védelemmel Átlátszó kezelőpanel funkciógombokkal és érintőképernyő elemekkel Részletes hibadiagnosztika és hibajelentések Biztonságos üzemmódok (beállítás / automatikus) Karbantartás és szerviz Részletes karbantartási intervallumok (napi, 160 óra, 1000 óra, 2000 óra) Tisztítás engedélyezett fertőtlenítőszerekkel (klórtartalmú szereket ne használjon!) A hajtás, a pneumatika, a szállítószalag és a tömítések karbantartási lépései dokumentálva formátumváltás és rugalmasság Formátum alkatrészek gyors cseréje különböző palackméretekhez Minden beállítási érték elmenthető a vezérlőpulton keresztül A mellékelt formátumrészek cseréjére vonatkozó részletes utasítások szállítási terjedelem Groninger KFVG 251 DTE 1000 lemezjátszó Perisztaltikus töltés (2 számjegy, 50/50 töltés) kapcsolószekrény Siemens PLC-vel pneumatikus és elektromos kapcsolási rajzok alkatrészlisták szállítási és szerelési útmutató Ár és elérhetőség Helyszín: EXW 42699 Solingen, Németország Megtekintés előre egyeztetett időpontban lehetséges A gép rendszeresen szervizelt, nagyon jó műszaki állapotban van. Kiváló lehetőséget kínál egy erős töltő- és kupakológép beszerzésére vonzó áron. Új ár 2008-ban: 330 000 € (formátumalkatrészek nélkül) Új ára 2025-ben: kb 750 000 €

Kondíció: használt, gép/jármű száma: 006645, Max. A panel szélessége: 5600 mm Max. A panel hossza: 2850 mm Max. Max. fűrészlap szélessége: 125 mm Ibjdpfsv Ir Scsx Afboc A fogókulcsok száma: 11

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: Típuscímke elérhető, berendezés paszták, lekvárok, húsok, sajtok stb. adagolására alumínium és műanyag poharakba, alumínium fedélhegesztő és dátumozóval együtt Isdow E H A Aepfx Afbebc

Gyártás éve: 2007, Kondíció: üzemkész (használt), A boripar számára komplett palacktöltő, sterilizálás, kupakolás, címkézés, kartonozás és raklapozó rendszer áll rendelkezésre. Palacktöltési kapacitás: 4000 palack/óra, palackformátumú készletek: 1l és 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, sterilizáló kapacitás: 4000 palack/h, kapszula kapacitása: 8000 palack/óra, címkézési kapacitás: 10000 palack /h, kupak kapacitás: 10 000 palack/óra, karton formátumok: 12 és 6 doboz/12 és 6 doboz, raklapozási kapacitás: 1000 doboz/h. Rendszerelemek: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 kartonhajtogató gép, gyártási év: 2000, teljesítmény: kb. 650 doboz/óra, 2) Stork VV-24 L.W palacktöltő gép, gyártási év: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ózonos merülőfürdős sterilizátor, Gyártási év: 1983, palackformátumok: minden szokásos borosüveg, 4) Lúgvizsgáló Miho LC 2000, gyártási év: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, gyártási év: 2002, 6) Zárásvezérlő Syscona Unicount számlálóval parafa és fém záróelemekhez, 7) Címkézőgép Garnep Lebetta 1320.04.03., Építés éve: 2017, benne 2x Nedves ragasztó egységek, 3x SK egységek, kamerarendszer a palackok durva beállításához és dominólézer a lenyomatokhoz, 8) Automata kupakoló gép Adelski PP2004 Longcap, gyártási év: 2007, 9) Automata kupakoló gép Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, építési év: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, építési év: 1977, 11) Normpack NCF-047 kartonzáró gép, gyártási év: 2001, melegen olvadó berendezéssel, 12) Csomagológép Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, gyártási év: 1992, 13) Raklaprakodó gép Kettner Pressant Universal 1200, gyártási év: 1992, 14) Weber Legi dobozcímkéző gép -Air 40XX, Gyártási év: 2004, 15) Okema T3 szárító, gyártási év: 1999, 16) Blum CompactLine 3.0 kartonnyomtató, fejek száma: 8, nyomtatási lehetőségek: mindkét oldal, 17) Ózon generátor Silmo 40g, gyártási év: 1983, 18) Schaberger üvegemelő gép, gyártási év: 1977, új üvegfejjel, 12 ládás fej és palackasztal. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. Iodpfx Afovur Htsbebc

Kondíció: használt, Az elosztó különféle típusú termékekhez használható, mint például hús, hal, tészta, szószok és saláták. Maximum 40 mm átmérőjű fúvókákhoz alkalmas Nyomszélesség 400 mm A termék hőmérséklete ± 80 °C-ig Pneumatikus késsel Univerzális csatlakozással Állítható magasságú kerettel 6 kimenet Ibsdpfsw Rb Rdsx Afboc

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt töltő monoblokk FIMER 9/1/1/2 akár 900 bph-ig A használt FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk FIMER 9/1/1/2 900 bph-ig hatékony és precíz palackozási műveleteket biztosít csendes borok esetében. Konkrétan óránként körülbelül 900 palackot kezel 500 ml-es formátumban. Ezenkívül zökkenőmentesen végzi a töltési, dugózási, zsugorodó kupak felhelyezési és elöl-hátul címkézési folyamatokat. A FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk töltési és dugózási technológiája A FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk kezdetben egy légtelenítő állomást tartalmaz a töltő bemeneténél, valamint 9 töltőszelepet, amelyek gravitációs és fénynyomó technológiával működnek. Ennek eredményeként ez a rendszer kíméletesen tölti a terméket, minimalizálja a hulladékot, és megőrzi a bor minőségét. Ezenkívül a beépített dugóhúzó vákuumrendszert használ a dugók hatékony lezárásához, ami végső soron hosszú távú eredményt biztosít. Kapszula felhelyezés és címkézés A kapszulafelhelyező továbbá precízen helyezi a zsugorodó kupakokat a palackokra, biztosítva a pontosságot. Eközben a kétcsoportos ENOS címkéző egységesen és hibátlanul helyezi fel az elülső és hátsó címkéket. Következésképpen ez az integrált folyamat garantálja a kiváló minőségű befejezést, amely teljes mértékben megfelel a borászati ipari szabványoknak. Energiafogyasztás és műszaki adatok Energiahatékonyság szempontjából a FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk 4 kW teljesítményt fogyaszt 380 V és 50 Hz-en. Ezért energiatakarékos kialakítása jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezen túlmenően megfelel az ipari szabványoknak, ami fenntartható és költséghatékony termelést biztosít. Működési feltételek és előnyök A használt FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk FIMER 9/1/1/2 900 bph-ig minimális használaton esett át, és ennek következtében kiváló működési állapotban van. Nemcsak az összes feldolgozási fázist egyesíti egyetlen szerkezetben, hanem a gyártási időt is optimalizálja. Hasonlóképpen, értékes alapterületet takarít meg, miközben javítja a folyamat általános ellenőrzését. A FIMER 9/1/1/2 töltőmonoblokk következtetése Ibedpfjvhblfox Afbjc Összefoglalva, a monoblokk megbízható és sokoldalú megoldást kínál a csendes borok palackozásához. Különösen a gravitációs és könnyű depressziós töltési technológia biztosítja a termék kíméletes kezelését a nagy teljesítmény fenntartása mellett. Ezért a borászatok és a termelőüzemek bátran támaszkodhatnak erre a gépre, amely következetes eredményeket, hatékony energiafogyasztást és kivételes termékminőséget biztosít. Összességében a termelékenység, a megbízhatóság és a költséghatékonyság kiváló egyensúlyát kínálja.

Kondíció: nagyon jó (használt), CNC rugalmas, automatikus előtolás ROUTERING, FÚRÁS és TÖMÖKÖK BETÖLTÉSE Min / Max munkadarabok (panelek) szélesség (X tengely) FTT-vel: mm 240/3100 Min / Max munkadarabok (panelek) vastagság (Z tengely) FTT-vel: mm 12 / 60 Min / Max munkadarab (panel) hossz-mélység (Y tengely) FTT-vel: mm 140/1550 (vagy 800 + 800) A) Rakodó (hídkeret) "RBO" Double Station, Mod. Advantage CB) "RBO" motoros görgős asztal 90 ° -os forgatószerkezettel (hossza keresztirányban) C) "Portál" (portál) CNC (útválasztás és fúrás) gép "BIESSE" FTT 800 Center A: No. 2 Elektroorsók ISO 30 (Kw 3,7 darab) szerszámtartó tárral, egyenként 3 hellyel. B központ: 2. sz. Hajlamok további 2 db 2-es szerszámtartó magazin (revolver) telepítésére, mindegyik 56 pozícióban. 4. számú felső fúróegység (összesen 128 függőleges orsó + 36 vízszintes orsó) D) Csatlakozás átvitele lefelé fordított esztergagéppel (180 °) "RBO" Mod. Ribaltatore E) portál (portál) CNC (útválasztás és fúrás) gép "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 2. számú vízszintes egység (1 bal + 1 jobb) 4 BH18 fejjel, 18 orsóval (36 jobb + 36 bal), összesen 72 A középpont: 2. számú ISO-orsó (Kw 4,5 mindegyik) egyenként 3 szerszámtartó tárral. B központ: 2. sz. Hajlam további 2 db 2-es számú elektromos orsó szerszámtartó tárának (lánc) felszerelésére, mindegyik 60 pozícióval. 4. számú felső fúróegység (összesen 128 függőleges orsó + 36 vízszintes orsó) F) "BIESSE" RD tipli behelyező egység, 2. számú vízszintes egység (1 jobb + 1 bal), 5 db [...] Iodpsgvdkgefx Afbobc

Kondíció: használt, gép/jármű száma: 008021, Max. panel szélesség: 4300 mm Max. panel hosszúság: 2200 mm Fő fűrészlap maximális kitolása: 125 mm Szorítópatronok száma: 11 Forgó állomás: igen Vékony panelek betöltőrendszere: igen Ibsdpfx Aow Uz Spefbec Vákuumos betöltőrendszer: igen

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2019, üzemórák: 1 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett töltő-, észlelő- és vágósor 1. Risco RS401 vákuumtöltő Folyamatos vákuumtöltő rendszer nagy hatékonysággal. Alkalmas kolbászgyártáshoz és különféle húsfeldolgozási alkalmazásokhoz. Pontos adagolást és minimális termékpazarlást biztosít. Integrálható más feldolgozó berendezésekkel, például nyírógépekkel és betétesekkel. 2. Sesotec Liquiscan VF+ fémdetektor Folyékony és pasztaszerű termékekhez tervezték vákuumtöltési alkalmazásokhoz. Iodpfev Hftqox Afbsbc Érzékeli és eltávolítja a fémszennyeződéseket a termékbiztonság érdekében. Vákuumos töltőanyagokkal kompatibilis a gyártósorokba való zökkenőmentes integráció érdekében. Automatikus elutasító rendszerrel rendelkezik a szennyezett termékekhez. 3. TipperTie TT1815 automatikus dupla nyíró Nagy sebességű automatikus dupla vágórendszer kolbászokhoz és egyéb bél alapú termékekhez. Biztosítja a burkolatok biztonságos és következetes lezárását alumínium kapcsokkal. Különféle burkolattípusokat képes kezelni, beleértve a természetes és mesterséges. Felhasználóbarát kezelés gyors átállással a különböző termékméretekhez. Minden gép 2019-től, kiváló állapotban!

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használtpalack töltő monoblokk KRONES Volumetric 36000 bph A KRONES Volumetric 36000 bph használtpalack töltő monoblokk áttekintése A KRONES Volumetric 36000 bph használtpalack töltő monoblokk egy kifejezetten PET palackokban lévő természetes vízhez tervezett töltő- és kupakozó egységet tartalmaz. A KRONES, egy ismert német gyártó, 2008-ban építette ezt a gépet. Ennek eredményeként az egység a volumetrikus töltőrendszerek kategóriájába tartozik, amelyek garantálják a pontosságot, a megbízhatóságot és a nagy teljesítményt. Ezenkívül hatékonyan működik még igényes termelési körülmények között is. Kapacitás tekintetében a rendszer akár 36 000 palackot is elérhet óránként 0,5 literes formátumoknál és 25 000 palackot óránként 1,5 literes palackoknál. Ezért a gép mind nagy sebességű gyártósorokhoz, mind rugalmas termelési beállításokhoz alkalmas. Ezenkívül minimális térfogati eltéréseket tart fenn a hosszabb működési ciklusok során. Ibjdowixz Sjpfx Afbjc Mechanikai konfiguráció Ez a KRONES Volumetric 36000 bph használt tartálytöltő monoblokk két fő modullal rendelkezik: egy 72 szeleppel ellátott töltőanyaggal és egy 18 fejjel ellátott forgódugós kupakkal. Figyelemre méltó, hogy a kupakrendszer 28 mm átmérőjű műanyag csavaros kupakokat támogat, amelyeket PCO 1881 nyakkivágásokhoz terveztek. Továbbá az egység két Gassner kupakválogatót is tartalmaz, egyet a standard kupakokhoz és egyet a sportkupakokhoz. Így a gép lehetővé teszi a gyors formátumváltást, és alkalmazkodik a különféle csomagolási igényekhez. Ezenkívül mindkét modul egyetlen monoblokkba integrálása javítja a helykihasználást és leegyszerűsíti a karbantartási eljárásokat. A technikusok könnyen hozzáférhetnek az összes funkcionális területhez, ami viszont csökkenti az állásidőt. Volumetrikus töltéstechnológia ebben a használt tartálytöltő monoblokkban A KRONES Volumetric 36000 bph használt tartálytöltő monoblokk volumetrikus töltéstechnológiát alkalmaz, amely pontos adagolást biztosít a termék hőmérsékletétől vagy sűrűségétől függetlenül. Konkrétan a rendszer áramlásmérőkre vagy térfogatszámlálókra támaszkodik a töltési mennyiség kivételes pontosságú szabályozásához. Következésképpen ez a módszer különösen hatékonynak bizonyul a víz alapú termékek esetében, ahol a veszteség minimalizálása és a termék integritása kritikus fontosságú. A hagyományos szinttöltéssel ellentétben a volumetrikus rendszerek nagyobb hatékonyságot és állandó eredményeket kínálnak. Ezenkívül a mérnökök úgy tervezték a szerkezetet, hogy csökkentsék a rezgéseket és fenntartsák az optimális stabilitást. Ennek eredményeként a gép hosszú távú teljesítményt nyújt és csökkenti a mechanikai kopást. Sőt, a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártósorokba. A használt KRONES töltőmonoblokk állapota és elérhetősége Jelenleg a használt KRONES Volumetric 36000 bph töltőmonoblokk szétszerelve és raktárban tárolva van, ami megkönnyíti az azonnali ellenőrzést vagy szállítást. Fontos, hogy az előző tulajdonos rendszeresen elvégezte az összes karbantartást, kizárólag eredeti alkatrészeket használva. Ennek következtében a gép kiváló szerkezeti állapotot és teljes üzemkészséget tart fenn. Ezenkívül beépített biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek megfelelnek az ipari biztonsági szabványoknak, és védik a kezelőket működés és szervizelés közben. A felújítást igénylő gépekkel ellentétben ez az egység késedelem nélkül üzemkész marad. Összefoglalva, a KRONES Volumetric 36000 bph használt töltő monoblokk robusztu

Kondíció: használt, gép/jármű száma: 008158, Panel max. szélessége: 4300 mm Panel max. hossza: 2200 mm Főfűrészlap max. kilógása: 120 mm Befogópofák száma: 9 Ibsdpfxsw Tiv Hj Afbsc Második rugalmas leszorító: igen Forgóállomás: igen Vékony panelek betöltőrendszere: igen

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2021, Új töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass akár 6500 bph-ig Értesítés: Bertolaso monoblokk, soha nem használt. Nulla üzemóra. Hibátlan állapotban. Tökéletes lehetőség egy új monoblokk megvásárlására használt áron. Ez az új Bertolaso 30/30/4 monoblokk fejlett technológiai megoldásként jelenik meg, amelyet kifejezetten a szirupok töltési műveleteinek optimalizálására terveztek szirupok töltőrendszeréhez. Gyártó és modell: Ez a monoblokk, amelyet az iparágban meghatározó névnek számító Bertolaso gyárt, teljesítményével és gyártási minőségével tűnik ki. A 30/30/4-es modellspecifikáció és a gyártási év, 2021, döntő információt nyújt a palackozási megoldások jelenlegi jelentőségéről. Sebesség és kapacitás: A 6500 BPH sebességgel ez a Bertolaso töltő monoblokk PET- és üvegedényeket egyaránt képes kezelni, biztosítva a töltési folyamat pontosságát és következetességét. Öblítő: Az öblítő 30 megfogóval van felszerelve, és egyszeri kezelést biztosít. Töltő: 30 szeleppel és nagyvákuumos töltőrendszerrel garantálja a tartályok pontos és egyenletes töltését. A mobil fúvóka kiemeli a Bertolaso töltő monoblokkjának a különböző működési igényekhez való alkalmazkodóképességét. Csapoló: A Bertolaso töltőmonoblokk 4 fejjel rendelkező kupakolója sokoldalúan kezeli a különböző típusú kupakokat, mind az alumínium csavaros, mind a műanyag nyomófedeleket. A különböző méretű kupakok kezelésének képessége további rugalmasságot biztosít a monoblokk számára. További jellemzők: A működési biztonságot különböző beépített funkciók biztosítják. Az óramutató járásával megegyező forgásirány és az elektromos adatok (V: 380 és Hz: 50) a műszaki részletekre fordított figyelmet hangsúlyozzák. A Bertolaso töltőmonoblokkhoz kézikönyvek tartoznak, amelyek nélkülözhetetlenek a kezelők és a karbantartó technikusok számára. Összefoglalva, a töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 monoblokk az ipari szakemberek számára referenciapontként áll, amely egyesíti a hatékonyságot, a biztonságot és a sokoldalúságot. Műszaki specifikációi önmagukért beszélnek, kiemelve a technológiailag fejlett megoldások választásának fontosságát a palackozás területén. MŰSZAKI ADATOK Termék: szirupok Palackok: Iodjvgucbspfx Afbobc Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rajz AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rajz 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rajz 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rajz 1709-01-003 700 ml üveg Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rajz 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rajz 2597S087 Palack maximális átmérője: 100 mm Minimális palackátmérő: 52±2 mm Maximális palackmagasság: 360 mm Minimális palackmagasság: 180 mm Minimális belső nyakátmérő: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm-es töltőszelep) Zárószerkezetek: a) lopásbiztos alumínium csavaros kupak - Ø 28 x H 18 mm az n palackon.

Kondíció: használt, gép/jármű száma: 005255, Max. Panel szélessége: 4300 mm Max. A panel hossza: 2200 mm Max. Tábla főfűrészlap: 110 mm Fogókulcsok száma: 7 Iodpfx Aog E Tcxofbsbc

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Bortöltő monoblokk Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 csendes borokhoz: Ebbe a mélynyomásos rendszerű bortöltő monoblokkba a palackok balról jobbra haladva kerülnek be. Az öblítő kettős kezelést alkalmaz és mobil fúvókával rendelkezik, a töltő enyhe mélyedést használ, központi szintbeállító rendszerrel. Ehhez a töltőhöz két dugóhúzó tartozik: egy 8 fejes alumínium csavaros dugóhúzó Ø 31,5 x 18 és Ø 30 x 60 mérethez, valamint egy 6 fejes egyenes dugóhúzó. Óránkénti teljesítménye 9000 b/h 0,75 literes formátumhoz, csendes borok feldolgozásánál. Ez a bortöltő monoblokk nagyon hatékony bármilyen sűrűségű és tulajdonságú csendes bor előállításában. Szelepei a Bertolaso által szabadalmaztatottak, és nagyon hatékonyak a gyártási ciklusban. A pontosság találkozik a szelepek könnyű szétszerelhetőségével is: ez tehát a csapok korrektebb és gyorsabb karbantartását jelenti. Eladás esetén a teljesen ellenőrzött vagy felújított gépet is fel tudjuk ajánlani; ez azonban hosszabb szállítási idővel felel meg a Bertolaso csendes borokhoz használt monoblokknak. Mit tartalmaz a csomag: Ijdpfx Asvguwfefbjbc CIP-hez csatlakoztatott, automatikus mosáshoz használt palackok. Egy dugóemelő és egy alumínium csavaros kupakemelő két csavaros kupakmérethez. A bortöltő gép elrendezése szögletes, ezért meg kell vizsgálni a megfelelő elrendezést a borgyártó sorban. A CE-védelem könnyű hozzáférést biztosít a kezelő számára a karbantartáshoz. Kattintson ide, ha szeretné megtekinteni ennek a jelenleg raktáron lévő automata borpalackozó gépnek az összes palackformátumát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt Kosme töltő monoblokk teljesen felújítva 2016-ban A Kosme Monoblock bemutatása A Kosme töltő, egy töltő monoblokk 24/24/6 konfigurációval szénsavas és szénsavmentes vízhez, kiemelkedik megbízhatóságával és nagy teljesítményű képességeivel. Ráadásul ez a 2016-ban teljesen felújított és azóta nem használt gép optimális működési állapotot biztosít. A 2016-ban teljesen felújított Kosme használt töltőmonoblokk teljesítménye és működési kapacitása Iedevgvviopfx Afbebc Ennek a monoblokknak a működési kapacitása figyelemre méltó; óránként 9000 darabot gyárt 330 ml-es palackokhoz, ami bizonyítja sokoldalúságát a különböző méretű palackok kezelésében, amelyek átmérője 50 mm-től 105 mm-ig, magassága pedig 150 mm-től 350 mm-ig terjed. A monoblokk műszaki jellemzői Legfontosabb jellemzői közül kiemelendő az alumínium kupak és a hatékony öblítő rendszer jelenléte. Továbbá a monoblokk 24 megfogóval van felszerelve, és egyetlen kezelést alkalmaz. Ezenfelül a töltő 24 szelepet tartalmaz izobarikus töltőtípussal és fix fúvókával, míg a kupakoló 6 fejjel rendelkezik az alumínium csavaros kupakokhoz. A töltőgép 28×16 mm-es méretű kupakok befogadására alkalmas. A palackok magassága minimum 160 mm-től maximum 350 mm-ig terjed. Továbbá a gép 330 ml-es és 750 ml-es palackokkal is működik, és akár 1000 ml-es térfogatú palackokat is képes megtölteni, minimálisan 200 ml-es kapacitással. Ezenkívül ez a modell kifejezetten kerek palackokat tölt. Az olaszországi Clean Pack 2016 végén szállította a töltőberendezést, és a technikusok azóta teljesen felújították azt új alkatrészekkel az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Jelenlegi állapot és biztonság Ez a jelenleg raktárban tárolt gép használatra kész és biztonságos működést biztosít. Ezenkívül kézikönyveket is mellékeltek a könnyű használat és a hatékony karbantartás megkönnyítése érdekében. Továbbá a monoblokk beépített biztonsági funkciókkal van felszerelve, és az optimális működés érdekében az óramutató járásával ellentétes irányban forog. A felújított monoblokk vásárlásának előnyei A használt töltőmonoblokk vásárlása előnyöket biztosíthat a termelési költségek csökkentésére törekvő vállalatok számára a minőség romlása nélkül. Ráadásul a 2016-ban teljesen felújított Kosme lehetőséget kínál arra, hogy megfizethető áron élvezhessék egy kiváló minőségű gép teljesítményét. Környezeti hatás és fenntarthatóság A felújított gép választása az új berendezések gyártásával járó környezeti hatások csökkentését is jelenti. A meglévő gépek újrafelhasználása és felújítása hozzájárul a hulladékcsökkentéshez és az erőforrások optimalizálásához. A 2016-ban teljesen felújított használt töltőmonoblokk Kosme következtetése Összefoglalva, a 2016-ban teljesen felújított Kosme monoblokk kiváló választás a palackozási igényeikhez megbízható és költséghatékony megoldást kereső vállalatok számára. Nagy teljesítményű képességeivel és kifogástalan állapotával ez a gép ideális megoldásként tűnik ki a különböző italok gyártási követelményeinek kielégítésére.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, üzemórák: 41 000 h, Használt Polaris töltő monoblokk címkéző olívaolajhoz – 1400 BPH Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj előállításához, a Polaris Filling and Labeling Monoblock kiváló befektetés. Körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre tervezett gép ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek a termelés hatékonyságának növelésére törekszenek a minőség feláldozása nélkül. Használt gépként a robusztus szerkezetének és megbízható technológiájának köszönhetően segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben megőrzi a nagy teljesítményt. 1. Főbb jellemzők Ennek a palackozási megoldásnak a lényege a töltési és címkézési funkciók egyetlen gyártósoron belüli kombinációja. Íme néhány legfontosabb kiemelés: Monoblokk szerkezet: egy egységbe integrált töltés és címkézés. 1400 BPH kapacitás: tökéletes közepes méretű vállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az étkezési olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok kezelésére tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és tisztításhoz szükséges alkatrészekhez. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadható egy meglévő palackozósorhoz. Ezek a tulajdonságok biztosítják a maximális működési hatékonyságot és leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, miközben megőrzik az olívaolaj minőségét és professzionális megjelenést biztosítanak minden egyes palacknak. 2. A hibrid töltési és címkézési megoldás előnyei A töltési és címkézési monoblokk alkalmazása jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik olívaolaj-termelési rendszerüket szeretnék fejleszteni vagy korszerűsíteni: Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép leegyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: kompakt kialakításának köszönhetően a beépítési terület minimális. Továbbfejlesztett minőségellenőrzés: kevesebb átmenet a töltés és a címkézés között kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző méretű palackokhoz és címketípusokhoz állítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek a termelékenység növelésére törekszenek, miközben fenntartják a magas minőségi szabványokat. Körülbelül 1400 BPH sebessége gyors választ ad a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj különleges odafigyelést igényel érzékszervi és táplálkozási tulajdonságainak megőrzése érdekében. Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot ezeket a szempontokat szem előtt tartva tervezték, és kiváló minőségű alkatrészeket tartalmaz, amelyek együttesen biztosítják a termék kényes jellegének megőrzését. A termelés hatékonyságának javítását elősegítő legfontosabb tényezők a következők: Pontos beállítások: a töltési mennyiség finomhangolása csökkenti az olajpazarlást. Csökkentett állásidő: intuitív kialakítás, amely leegyszerűsíti a karbantartást és a formátumváltást. Ibjdpfxevvapxj Afbsc Intelligens automatizálás: egyes folyamatok (például a címkekezelés) automatizálhatók, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást. Mindezek a tulajdonságok a Polaris Monoblockot (M278) értékes eszközzé teszik azok számára, akik javítani szeretnék palackozósoruk teljesítményét, biztosítva a folyamatos és megbízható munkafolyamatot.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Felhívjuk figyelmét, hogy ez az egyetlen gép nem külön-külön kerül forgalomba, hanem a palackozósor része: KATTINTSON IDE Használt izobarikus töltő monoblokk Procomac 32-56-8-8 akár 7000 bph-ig Általános műszaki leírás A Procomac 32-56-8-8 használt izobarikus töltő monoblokk Procomac 32-56-8-8 7000 bph-ig egy integrált palackozási megoldás, amelyet a hatékony töltési műveletekhez terveztek. Ez a monoblokk egyetlen egységben egyesíti az öblítési, töltési és kupakolási folyamatokat. Úgy tervezték, hogy mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italokat nagy pontossággal és megbízhatósággal tudja kezelni. Mechanikai és szerkezeti jellemzők A robusztus rozsdamentes acélból készült gép tartósságot és korrózióállóságot biztosít. Az öblítőállomás 32 szeleppel rendelkezik, amelyek a palackok alapos belső tisztítását biztosítják. A töltőegység 56 izobarikus szelepet tartalmaz, amelyeket úgy terveztek, hogy a töltés során egyenletes nyomást tartsanak fenn. Ez a szénsavas termékek esetében kritikus fontosságú, mivel megakadályozza a habzást és biztosítja az egyenletes töltési szintet. Takarórendszerek A Procomac 32-56-8-8 használt izobarikus töltőmonoblokk Procomac 32-56-8-8 7000 bph-ig két kupakolótoronnyal van felszerelve. Az egyik 8 fejjel rendelkezik a koronás kupakokhoz, a másik pedig 8 fejjel a műanyag csavaros kupakokhoz. Ez a kettős kupakolási képesség rugalmasságot biztosít a csomagolási lehetőségek terén. A pontos nyomatékszabályozás biztosítja a biztonságos lezárást, a termék integritásának megőrzését a forgalmazás során. Működési kapacitás és hatékonyság Az akár 7000 palack/óra kapacitással a gép megfelel a közepes méretű termelési igényeknek. Az öblítés, a töltés és a kupakolás szinkronizált működése csökkenti a palackelzáródásokat. A használt izobarikus töltő monoblokk Procomac 32-56-8-8 akár 7000 bph-ig optimalizálja az áteresztőképességet a minőségi szabványok fenntartása mellett. Automatizálási és vezérlőrendszerek Isdpfowbfh Aex Afbebc A fejlett PLC-rendszerekkel felszerelt monoblokk lehetővé teszi a töltési folyamat pontos ellenőrzését. A kezelők egy intuitív felületen keresztül állíthatják be az olyan paramétereket, mint a töltési szintek és a gyártási sebesség. Az érzékelők felügyelik a kritikus funkciókat, valós idejű adatokat szolgáltatva biztosítják az egyenletes teljesítményt és a gyors reagálást az esetleges eltérésekre. Kompatibilitás és alkalmazkodóképesség A PET- és üvegpalackok kezelésére tervezett gép különböző méretű és formájú palackokat képes kezelni. Az átállási eljárások racionalizáltak, hogy a formátumváltáskor minimálisra csökkentsék az állásidőt. A használt izobarikus töltő monoblokk Procomac 32-56-8-8 akár 7000 bph-ig sokoldalúságot kínál a több termékcsaládot kezelő gyártók számára. Karbantartás és megbízhatóság A gép kialakítása megkönnyíti a könnyű hozzáférést a karbantartási feladatokhoz, csökkentve ezzel a szervizelési időt. A kiváló minőségű alkatrészek és kopásálló anyagok meghosszabbítják a berendezés élettartamát. A használt izobarikus töltő monoblokk Procomac 32-56-8-8 7000 bph-ig ismert a folyamatos üzemben való megbízhatóságáról, ami elengedhetetlen a termelési célok teljesítéséhez. Alkalmazások az iparban Az izobarikus töltési technológia ideális szénsavas italok, például üdítőitalok, sörök és szénsavas vizek esetében, mivel megőrzi a szénsavtartalmat.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, Használt izobár töltő monoblokk Alfatek TBV 24/32/4 ISO akár 4500 palack/óra kapacitásig A használt Alfatek TBV 24/32/4 ISO izobár töltő monoblokk egy precíziós töltőgép, amelyet kimondottan csendes és pezsgőborok kontrollált öblítésére, töltésére és zárására terveztek. A berendezés 24 állásos palacköblítővel, 32 izobár töltőszeleppel és 4 zárófejjel rendelkezik, így kiválóan egyesíti a teljesítményt, a termékvédelmet és az üzemeltetési rugalmasságot. A gép névleges kapacitása körülbelül 4500 palack/óra csendes bor, illetve 4000 palack/óra pezsgőbor töltésére képes, köszönhetően kettős töltési üzemmódjának: gravitációs töltés csendes termékekhez, valamint hagyományos izobár töltés szénsavas italokhoz. A teljes egészében rozsdamentes acél szerkezet kiváló tartósságot és higiéniát biztosít. Minden termékérintkező alkatrész élelmiszeripari minőségű AISI 316L rozsdamentes acélból készül, garantálva a korrózióállóságot és a bor tisztaságának megőrzését a feldolgozás során. Átlátszó polikarbonát védőburkolat határolja a munkaterületet, így egyszerre biztosított a vizuális ellenőrzés és a teljes kezelői biztonság. Minden hozzáférési panel reteszelt biztonsági kapcsolóval ellátott, megfelelve az ipari biztonsági előírásoknak. A monoblokk kialakítása kompakt és szervizbarát, a mechanikus és pneumatikus elemek könnyen hozzáférhetőek. A három fő funkció – öblítés, töltés és zárás – egy vázba integrálva minimalizálja az átadási pontokat, csökkenti a palackmozgatásból eredő terhelést, és optimális helykihasználást biztosít a palackozó sorban. Öblítő, töltő és záró műveletek Iedpfxow Iv Dgj Afbebc Az öblítőegység 24 darab markolót foglal magában egy forgó karuszelre szerelve. A palackokat fejjel lefelé fordítja, majd kétfázisú öblítési ciklusnak veti alá őket: elsőként vízzel vagy fertőtlenítőszerrel történik az öblítés, ezt követi egy steril vagy szűrt levegővel végzett kifúvatás, amely eltávolítja a maradék folyadékot és szennyeződéseket. A markolók kimondottan precíz nyakfogást biztosítanak, így a palack minden formátumban biztonságosan pozicionált az öblítési ciklus során. A töltőegység 32 hagyományos, pneumatikusan vezérelt mechanikus izobár szeleppel működik. Ez a rendszer robusztusságáról, könnyű karbantartásáról és pontos töltési szintszabályzásáról ismert. A töltés gravitációs üzemmódban történik csendes bor esetén (gyorsabb átfolyásért), illetve izobár módban pezsgőbornál (a szén-dioxid megtartása és minimális oxigénfelvétel érdekében). Minden szelep ellátott szellőzőcsővel a pontos szintbeállításért, illetve előevakuáló szakasz segíti a feloldott oxigén csökkentését, ezzel javítva a termék eltarthatóságát és stabilitását. A záróegység négy fejjel rendelkezik, melyek képesek mind hengeres dugó, mind BVS menetes kupak felhelyezésére. A zárás típusa közötti átállás állítható fejjel és cserélhető szerszámozással oldható meg, így széles prémium boros formátum-tartomány is kezelhető jelentős állásidő nélkül. A zárási folyamat szinkronizált a palack be- és kivezetéssel, biztosítva a pontos zárópozíciót, a nyomaték vagy behúzási mélység ellenőrzött betartását a zárás típusának megfelelően.