Töltés Mérlegek használt eladó (4 331)

Kondíció: használt, Használt töltő KHS és Angelus PRO 120L Seamer dobozok számára 40000 cph-ig A Filler KHS és az Angelus 120L Seamer bemutatása: Az italcsomagolás dinamikus környezetében a hatékony és megbízható konzervipari megoldások iránti igény kiemelkedően fontos. Következésképpen lépjen be az újjáépített KHS konzervdoboz töltő az Angelus 120L varróval párosítva, egy nagy sebességű műveletekre szabott félelmetes duó. Az eredetileg 1990-ben (töltő) és 1993-ban (varrógép) gyártott rendszer 2019-ben átfogó átépítésen esett át, biztosítva a csúcsteljesítményt és a hosszú élettartamot. Kivételes képességek Az iparág szigorú követelményeinek megfelelően tervezett, a Filler KHS és az Angelus 120L Seamer erőmű kombinációja kivételes képességekkel büszkélkedhet. A 94 töltőszeleppel és 12 varrófejjel páratlan hatékonyságot biztosít, és óránként akár 40000 darab konzervdoboz befogadására is képes. Különösen a 202/204 x 602 (0,35L) formátumhoz ideális, és kiválóan alkalmas a hideg töltésű CSD italok precíz és következetes kezelésére. A KHS töltő és az Angelus 120L varrógép átfogó átépítése A Filler KHS és az Angelus 120L Seamer átépítési folyamata során a rendszer minden elemét megfiatalították az optimális működés érdekében. A rozsdamentes acélból készült, festett öntöttvas keret robusztus tartást biztosít, amelyet a fokozott stabilitás érdekében új forgókarika egészít ki. Továbbá a kannakezelő alkatrészek teljes cseréje biztosítja a zökkenőmentes működést, míg a hajtással ellátott magasságállító rendszer a pontos igazítást garantálja. Továbbfejlesztett alkatrészek A Filler KHS és az Angelus 120L Seamer esetében olyan kritikus alkatrészeket cseréltek ki, mint a töltőcsövek, a kioldókarok és a tulipános működtetőszerkezetek. Ezen kívül a zárókar és a kopócsíkcsomag beépítése biztosítja a dobozok zökkenőmentes lezárását. Ezenfelül a rendszer megbízhatóságát tovább erősítik az új betápláló szalaghajtású és csigahajtású sebességváltók, amelyek megkönnyítik a megszakítás nélküli gyártási ciklusokat. Technológiai előrelépések a Filler KHS és az Angelus PRO 120L elzárógépek esetében A technológiai fejlesztéseket felkarolva az átépítés olyan modern funkciókat tartalmaz, mint a CIP csészeszerelvények és egy új középső oszlop, ami javítja a higiéniát és a könnyű karbantartást. Továbbá, az Allen Bradley vezérlőkkel felszerelt Filler vezérlőpanel intuitív kezelőfelülettel és zökkenőmentes működéssel ruházza fel a kezelőket. A rendszer ezenfelül légszállítós betáplálásra van konfigurálva, optimalizálva az anyagmozgatás hatékonyságát. Működési pontosság Feltétlenül ki kell emelni egy fontos üzemeltetési részletet: a töltő az óramutató járásával ellentétes irányban, míg a varró az óramutató járásával megegyező irányban működik. Ez a szinkronizált, mégis ellentétes forgás biztosítja a zökkenőmentes integrációt és az optimalizált teljesítményt a konzerválási folyamat során. Következésképpen ez az irányspecifikusság aláhúzza a rendszer mögött álló aprólékos mérnöki munkát, hozzájárulva az iparágban a pontosság és megbízhatóság hírnevéhez. Iedpsvgvvcofx Afbebc Hatékony munkafolyamat Ezzel a szinkronizált forgással a töltő és a varró harmóniában dolgozik, megkönnyítve a hatékony konzervdoboz-kezelést és lezárást.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt hideg aszeptikus töltő KHS Alfill 2005 Ibodpfxevgvyze Afboc A Használt hideg aszeptikus töltő KHS Alfill 2005 egy megbízható és jól karbantartott palackozósor, amely jelenleg eladó. A készüléket 2 évvel ezelőtt állították le, de még mindig jó állapotban van, és azonnal használatba vehető. A gépet 38 mm nyakátmérőjű PET CAF palackok töltésére tervezték, a palack átmérője 50-95 mm, magassága 120-360 mm. A gép kapacitása 12 000 BPH mind a 0,33, mind az 1,5 literes palackok esetében, és mindkét méret esetében két formátumot tud kezelni. Ez azt jelenti, hogy nagyszámú palack gyors és hatékony töltésére képes. A gép 24 fejjel van felszerelve a sterilizáláshoz, 60 fejjel a szárításhoz, 48 fejjel a töltéshez és 12 fejjel a palackok lezárásához. Ez biztosítja, hogy a palackok töltés előtt megfelelően sterilizálódjanak és száradjanak, töltés után pedig biztonságosan lezáródjanak. A KHS Alfill 2005 képes a legfeljebb 0,8 mm-es gyümölcspürékkel készült csendes italok töltésére, de megfelelő előkészítéssel számos különböző folyadék töltésére is használható. A KHS Alfill 2005-öt rendszeresen karbantartják, és évente szervizelik, hogy a készülék továbbra is jó állapotban maradjon. A géphez teljes műszaki dokumentáció tartozik, így könnyen megérthető, hogyan működik és hogyan kell karbantartani. Telepítéséhez 8x17 m-es helyiségre van szükség, és az optimális használathoz speciális padlóval és légszűrő rendszerrel ellátott tiszta helyiség ajánlott. Néhány dolog, amit figyelembe kell venni: A KHS Alfill 2005 egy jó hírű márkától származó, kiváló minőségű gép, amelyet jelenleg egy zárt, jól karbantartott helyiségben szerelnek össze és tárolnak. Ha ezt a használt palackozósort szeretné megvásárolni, fontos meggyőződnie arról, hogy az Ön igényeinek megfelelő technológiával rendelkezik-e, és hogy képes-e alacsony és magas savtartalmú termékek töltésére egyaránt. Fontos továbbá, hogy ellenőrizze a tömítések állapotát, és az elsődleges cég szakemberei segítségével indítsa újra a használt rendszert. Ezenkívül fontos figyelembe venni a rendszer újratelepítésének helyét, és előkészíteni egy tiszta helyiséget a megfelelő padlóburkolattal és légszűrő rendszerrel. Összességében a Használt hideg aszeptikus töltő KHS Alfill 2005 egy alkalmas és hatékony gép, amely készen áll az azonnali használatra.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2003, üzemórák: 10 h, Használt kitöltő monoblokk CIMEC 6-6-1 1000 bph Műszaki jellemzők és specifikációk Az AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C használt töltő monoblokk CIMEC 6-6-1 1000 bph sokoldalú és megbízható megoldást kínál az izobár palackozási folyamatokhoz, kifejezetten sörgyártáshoz. Az olasz CIMEC cég által 2003-ban gyártott monoblokk fejlett funkciókat integrál a pontosság, a minőség és az üzembiztonság érdekében. A monoblokk felépítése és konfigurációja A CIMEC 6-6-1 monoblokk három kulcsegységet egyesít egyetlen kompakt szerkezetben: egy öblítőt, egy izobár töltőanyagot és egy sapkát. Ez a konfiguráció ezért optimalizálja a sorteret és csökkenti a feldolgozási időt, biztosítva a maximális 1000 palack/óra (bph) teljesítményt. Öblítő: A palackok rögzítésére szolgáló 6 fogóval és egyetlen kezeléssel fix fúvókával felszerelve hatékonyan tisztítja a palackokat a töltési folyamat előtt. Ezenkívül biztosítja, hogy ne maradjanak szennyeződések a tartályokban, hozzájárulva a termék tisztaságához. Izobár töltőanyag: A töltőrész 6 szelepet tartalmaz, 3 gombbal, amelyek lehetővé teszik az ellenőrzött nyomás alatti töltést, ideális sörhöz és más szénsavas italokhoz. Eközben az előürítési és szintezőrendszer csökkenti az oxigén jelenlétét a tartályban, megőrzi a termék érzékszervi tulajdonságait. AROL Capper – Eagle C modell: A sapka 26 mm-es koronasapkákat kezel és 1 kupakfejjel működik. Ennek eredményeként precíz lezárást biztosít, megelőzve a szivárgásokat és a szennyeződést. Fejlett műszaki jellemzők A használt töltő monoblokk CIMEC 6-6-1 1000 bph magas működési hatékonyságot és precíz folyamatvezérlést biztosít. Az izobár technológia a hagyományos gravitációs töltéssel ellentétben állandó nyomást tart fenn a tartály belsejében a töltés során, elkerülve a habzást és garantálva a pontos adagolást. Előürítési rendszer: Feltöltés előtt eltávolítja a levegőt a palackból, ezáltal minimálisra csökkenti az oxidációt. Ibsdpjvy E Nlsfx Afbsc Automatikus szintezés és gáztalanítás: Ez a rendszer egyenletes termékszintet biztosít és eltávolítja a felesleges gázt, így a végső tömítés légmentes marad. Mellékelt formátumok és pótalkatrészek A monoblokk hamis palackokkal érkezik, lehetővé téve a tisztítást és a rendszer tesztelését a gyártás megkezdése nélkül. Ezenkívül két formátumot tartalmaz, mindkettő 65 mm átmérőjű, és alkalmas szabványos sörösüvegekhez. Ezenkívül a gép két emelőhengerrel rendelkezik, amelyek gyors cserét és karbantartást tesznek lehetővé kopás esetén. A használt sörtöltő monoblokk biztonsági jellemzői A monoblokk műszaki kézikönyveket és integrált biztonsági rendszereket tartalmaz a kezelők védelme és a hatályos előírások betartása érdekében. Mindegyik szakasz biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek megakadályozzák a meghibásodásokat, és így garantálják a zavartalan működést. Konkrétan a biztonsági burkolatok, a vészleállító gombok és a nyomásfigyelés biztosítják, hogy minden kockázat minimális legyen. Következtetés ennek a Használt töltő monoblokknak a sörhöz A Használt Filling Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 bph megbízható megoldást kínál a söripar számára, amelynek célja a termékminőség maximalizálása és az állásidő minimalizálása. Így ideális olyan sörfőzdék számára, amelyek nagyobb termelékenységet és konzisztenciát keresnek. Bár a gyártási évben régebbi, robusztus felépítése és a pótalkatrészek elérhetősége meghosszabbítja az élettartamát. Összességében ez a monoblokk megtestesíti a hatékonyságot, a precizitást és az alkalmazkodó

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része Iedev Ng Uhspfx Afbobc A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Használt töltő monoblokk OCIM olajdobozokhoz 1000 bph A használt OCIM töltő monoblokk 1000 bph olajdobozokhoz hatékonyan palackolja az olajat fémtartályokba. Nevezetesen, az OCIM 2004-ben gyártotta ezt az üzemet, amely robusztus mechanikai szerkezetével nagy üzembiztonságot biztosított. Ezenkívül az optimalizált töltőrendszer pontosságot és folyamatosságot biztosít a gyártási folyamatban. Az olajdobozokhoz való Monoblokk OCIM kitöltés műszaki adatai Az OCIM monoblokk 8.5 modell óránként 1000 dobozt tölt meg, így fenntartja a hatékony és stabil termelést. Ezenkívül a rendszer gravitációs vagy könnyű vákuumtöltési módszert alkalmaz, hatékonyan kezelve a viszkózus folyadékokat, például az olajat. Ezenkívül 8 rögzített szelep egyenletes adagokat oszt el minden tartályban. A gép különböző formátumú olajat dolgoz fel, különösen: 1 literes ovális alakú doboz Iodpfxev Nhd Do Afbsbc 3 és 5 literes téglalap alakú dobozok Következésképpen adaptálható konfigurációjával az OCIM monoblokk gyorsan alkalmazkodik a különféle formátumokhoz, ezáltal növeli a gyártósor hatékonyságát. Kupakrendszer és biztonsági funkciók A tartályok lezárásához a monoblokk 1 zárófejes rendszert használ, amelyet kifejezetten a kihúzható kifolyósapkákhoz terveztek. A gép különösen támogatja a 38,5 mm-es kupakátmérőt, amely szabvány az étolaj-palackozó iparban. Ezenkívül a gép olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőket és biztosítják az ipari előírások betartását. Ennek eredményeként ezek a rendszerek csökkentik a működési hibákat és fenntartják a megbízható, hosszú távú teljesítményt. A monoblokk OCIM olajdobozokhoz való feltöltése és működési konfigurációja Jelenleg a használt OCIM töltő monoblokk 1000 bph olajdobozokhoz folyamatosan üzemel a gyártásban, vagyis jelentős fennakadás nélkül működik. Ezenkívül a rendszer óramutató járásával megegyező irányú forgása simán integrálódik a meglévő vonalakba anélkül, hogy bonyolult mechanikai adaptációt igényelne. Ezen előnyök fényében ez a gép optimális megoldást kínál azoknak a cégeknek, amelyek megbízható, precíz és nagy teljesítményű palackozó üzemet keresnek fémtartályos olaj számára. Sőt, moduláris felépítésével és különféle formátumokkal való kompatibilitásával az OCIM monoblokk maximalizálja a termelés hatékonyságát és minimalizálja a gépek állásidejét, amelyek döntő tényezők az ipari palackozási szektorban. Így a vállalkozások folyamatos és költséghatékony működést tudnak biztosítani. Hasonlóképpen alkalmazkodóképessége is életképes választássá teszi a különféle termelési igényekhez. Összefoglalva, ez a monoblokk a palackozóipar megbízható eszközeként tűnik ki.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt töltő monoblokk Galdi 6000 BPH-ig Bevezetés a fejlett palackozási technológiába Kezdetben a Galdi RG260A, egy 2010-es nagy teljesítményű töltőmonoblokk, a modern palackozási műveletek sarokköve. A nemrégiben átdolgozott berendezés páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Ennek következtében ez a gép óránként akár 6000 palackos sebességet is elér, és ezzel mércét állít az iparágban. Kifejezetten a Pure-Pak Daimond Standard Curve B-stílusú T-fenekű tartályokhoz tervezték. Ezenkívül 36 mm-es Elocap kupakokat használ, ami bizonyítja sokoldalúságát és alkalmazkodóképességét a különböző csomagolási igényekhez. A Galdi monoblokk töltőberendezés kompromisszumok nélküli termékbiztonságának biztosítása Fontos, hogy a Galdi RG260A egyik kritikus szempontja a fertőtlenítő-ölési arány. A LOG5-öt elérő értékkel a legmagasabb szintű termékbiztonságot garantálja. Ez a képesség különösen fontos a mai piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága a legfontosabb. Ezért a gép kialakítása és működési protokolljai a szigorú higiéniai előírásokhoz igazodnak, így biztosítva a termelők számára a nyugalmat. Alkalmazkodik a termékek széles skálájához A gép rugalmasságát emellett az is kiemeli, hogy többféle csomagolási keresztmetszetet képes kezelni. Az 500 ml-től 1000 ml-ig különböző termékmennyiségek befogadására alkalmas. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a gép azon képességére is, hogy a termékek sokféleségét feldolgozza. Legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról, a Galdi RG260A készen áll. Emellett a kialakítása támogatja a részecskéket és szálakat tartalmazó termékeket, így a minőségromlás nélküli, zökkenőmentes működést biztosítja. Testreszabhatóság és hatékonyság a hűtött elosztásban Ezenfelül az egyedi vevői igényekhez igazodva a gép 36 mm-es XE kupakfelhordóval rendelkezik. A készülék kupakadagoló rendszert is tartalmaz, ami növeli a működési hatékonyságot. A CIP-visszavezető szivattyú beépítése aláhúzza a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. A gravitációs vagy könnyű depressziós töltés alkalmazásával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A emellett fejlett technológiai komponensekkel van felszerelve. Ezek közé tartozik a kettős indexelésű tár és a LOG5 öldöklési sebességű sterilizálási rendszer. A steril légszűrők és a szervóvezérlésű keresztkupak-applikátor hozzájárulnak a kiváló teljesítményhez. Az aszeptikus kettős membrános töltő speciális be- és kivezető szelepekkel biztosítja a külső környezettől való hermetikus lezárást. Ibsdsvgt N Hjpfx Afboc A Galdi töltőmonoblokk innovatív töltési megoldásai A gép továbbá alulról felfelé irányuló töltőrendszert alkalmaz, amelyet úgy terveztek, hogy csökkentse a fröccsenést és a habzást. Ez a megközelítés kritikus fontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzése szempontjából. Az aszeptikus töltőhelyiség speciális zárt töltődoboza és az automatikus CIP-SIP rendszer tovább javítja az egészségügyi feltételeket.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Használt Isobarikus töltő monoblokk Alfatek 12/1 Bevezetés az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkba Először is, a Használt Alfatek 12/1 Isobarikus töltőmonoblokk jelentős innovációnak számít a palackozóiparban. Ez a cikk a páratlan pontosságot és hatékonyságot kínálja, és célja, hogy részletesen bemutassa a műszaki képességeit és a professzionális környezetben való alkalmazását. Tervezés és műszaki adatok Ennek a monoblokknak a középpontjában az ALFATEK 12/1 modell 12 önbeálló csapot tartalmaz, amelyek biztosítják a palackok egyenletes és pontos töltését. Ráadásul rozsdamentes acélszerkezete nemcsak a tartósságot növeli, hanem a tisztaságot is biztosítja. Ezenkívül kompakt mérete lehetővé teszi a hatékony helykihasználást a különböző ipari berendezésekben. Fejlett töltési technológia Fontos, hogy az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának kulcsfontosságú eleme a gázmentesítő állomás, amely kulcsfontosságú a maradék levegő eltávolításához és a palackozott termék minőségének megőrzéséhez. Emellett a monoblokk technológiája magában foglal egy vákuum- és gázbefecskendező állomást, amely pontosan szabályozza a töltési környezetet, optimalizálva a folyamatot a különböző folyadéktípusokhoz. Sokoldalúság és rugalmasság Ami a sokoldalúságot illeti, a gép AROL-fejjel felszerelt egyfejű kupakolója gombás és egyenes parafa dugókat egyaránt befogad. Ez a funkció a termékek széles skálájának palackozásánál előnyös. Emellett az Alfatek izobarikus töltőmonoblokk két palackméret kezelésére is képes, ami tovább növeli a rugalmasságot. A palackbevezetés balról van kialakítva, ami megfelel a különböző gyártósorok elrendezésének. Biztonság és karbantartás Ami a biztonságot illeti, a kialakítás átfogó biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a biztonságos működést és csökkenti a baleseti kockázatokat. Ezenkívül a felhasználói, karbantartási és pótalkatrész kézikönyvvel való ellátottság megkönnyíti a karbantartást. Következésképpen a rendszeres karbantartás biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot és hatékonyságot. Teljesítmény és megbízhatóság A 2022 novemberéig üzemelő monoblokk nemcsak állandó teljesítményről, hanem megbízhatóságról is tanúskodik. Óránként 1500 palack kapacitásával megfelel a nagy volumenű gyártósorok követelményeinek. Robusztus kialakítása és fejlett technológiája valóban értékes eszközzé teszi a palackozóiparban. Az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának következtetései Ibjdpfxsvgt Txs Afbsc Összefoglalva, a használt Alfatek 12/1-es izobarikus töltőmonoblokk több mint egyszerű berendezés; a palackozóiparban a fejlett mérnöki munka bizonyítéka. A precizitás, a sokoldalúság és a hatékonyság keveréke ideális választássá teszi a professzionális palackozási műveletekhez, és bölcs beruházást jelent a palackozási folyamatok fejlesztését célzó vállalkozások számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Ijdpfx Afevxum Djbsbc Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Használt töltő monoblokk MITSUBISHI akár 39000 BPH-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a hozzá tartozó öblítőgépet: (kattintson ide). A Filling Monoblock Mitsubishi fejlett megoldást kínál a palackozási ágazatban. Kifejezetten a folyadékok széles skálájának kezelésére tervezték, és akár 39 000 BPH kapacitással is büszkélkedhet. Az FHRJ80M modell műszaki adatai Ibodpsvgvlkjfx Afbsc A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016-ban gyártotta az FHRJ80M modellt, hogy megfeleljen a palackozásban a sebesség és a pontosság iránti növekvő igényeknek. Ez a 80 szeleppel felszerelt, súlyalapú töltőrendszer pontosan adagolja a termékeket, jelentősen minimalizálva a hulladékot. A rendszer ráadásul 0,29 l és 0,41 l közötti különböző méretű alumínium palackokat tölt. Így megmutatja sokoldalúságát a különböző típusú folyadékok, például kávé (az utolsó termék, amelyet ez a monoblokk töltött), folyékony szappan, olaj és szeszes italok kezelésében. Palackozás és lezárás jellemzői Továbbá a Mitsubishi FHRJ80M monoblokk 24 fejjel ellátott, 28 mm-es és 38 mm-es alumínium csavaros kupakok befogadására alkalmas kupakoló funkciót is integrál. Az óramutató járásával megegyező forgásirány megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást. Emellett a kupakok precíz elhelyezése és a gyors kivitelezés biztosítja a folyamat hatékonyságát, ami kulcsfontosságú a termék integritásának és a tartályok biztonságának megőrzése szempontjából a szállítás és a tárolás során. Tárolás és karbantartás A jelenleg egy raktárban tárolt Mitsubishi töltőmonoblokk kiváló állapotban marad, hogy működőképességét és készenlétét biztosítsa. Emellett a használati utasítások rendelkezésre állása segíti a karbantartási és javítási műveleteket, amelyek elengedhetetlenek a gép élettartamának meghosszabbításához és az optimális teljesítmény fenntartásához. A beépített biztonsági funkciók védik a kezelőket és a gépet, ezáltal csökkentve a baleseti kockázatokat a működés során. A Mitsubishi töltőmonoblokkjának következtetései Végül a használt Mitsubishi FHRJ80M töltőmonoblokk optimális megoldásként szolgál azok számára, akik a palackozóiparban hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek. A különböző formátumokhoz és terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, valamint a töltő- és kupakolórendszer pontossága az ipari alkalmazások széles skálájához teszi ideális eszközzé. Megfelelő karbantartás és gondos kezelés mellett ez a monoblokk nagy teljesítményre képes, jelentősen javítva a gyártási folyamatok optimalizálását. Ez a modell nemcsak megfelel, hanem túl is szárnyalja az ipari elvárásokat a funkcionalitás és a teljesítmény tekintetében.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Használtpalack-töltő monoblokk 800 bph sörhöz Monoblokk felépítés A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk három különálló egységből áll: egy automatikus öblítőből, egy dupla vákuumrendszerrel ellátott izobár töltőből és egy koronás kupakozóból. Ez a konfiguráció optimalizálja az öblítési, töltési és lezárási fázisok kezelését. Ennek eredményeként a rendszer alkalmas 0,5 literes üvegpalackokban történő sör feldolgozására. Ezenkívül ez a moduláris elrendezés megkönnyíti a karbantartást és a cserét, ezáltal növelve az üzembiztonságot. ZPC-12 forgóöblítő A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk öblítője folyamatos forgórendszerrel működik, és 12 fogót használ. Először a működési ciklus a palackok betöltését kezeli. Ezután belső öblítést végez kezelt vízzel, majd csepegtetést és végső kiürítést. A gép 150 és 330 mm közötti magasságú és 50 és 90 mm közötti átmérőjű üvegpalackokat kezel. Óránként 600-800 palackot dolgoz fel. A beépített motor 1,5 kW teljesítményt nyújt. Ezenkívül a kialakítás lehetővé teszi a palackformátumok közötti gyors váltást, ami növeli a termelési rugalmasságot. Izobár töltés dupla vákuummal A BFP-12 töltőegység, a 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk szíve, 12 töltőszelepet tartalmaz, és dupla vákuummal működő izobár folyamatot alkalmaz. Konkrétan a rendszer két evakuálási ciklust és CO₂ visszafecskendezést végez a töltési szakasz előtt. Következésképpen jelentősen csökkenti a maradék oxigént és megőrzi a sör minőségét. 250 és 1000 ml közötti palacktérfogatokat támogat. Továbbá az egység olyan kulcsfontosságú komponenseket integrál, mint a Southern Pump, a Mitsubishi PLC, a THINEDA érintőképernyő, a koreai gyártmányú érzékelők és az AUTONICS pneumatikus rendszerek. Ez a gép 1,5 kW-os motorral is működik. A vezérlés tekintetében az elektromos interfész valós idejű beállításokat biztosít, ezáltal javítva a pontosságot a gyártás során. Iedjw Tlz Ejpfx Afbjbc ZDS-3 koronazárógép A 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk koronazárógépe fém koronakupakokat helyez az üveg söröspalackokra. A gép 3 kupakolófejjel rendelkezik, és folyamatos forgómozgással működik. Akár 330 mm magas palackokat és 20-30 mm átmérőjű (cP méretű) kupakokat is képes kezelni, amelyek kompatibilisek a normál európai nyaktípussal. Figyelemre méltó, hogy a kupakoló óránként akár 1500 palackot is elérhet, ezáltal működési puffert biztosítva, amely megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását a töltőanyag után. A standard kupakolókkal összehasonlítva ez a modell nagyobb pontosságot és kupakstabilitást biztosít. Ezenkívül robusztus váza csökkenti a rezgést nagy sebességű működés közben. Elektromos jellemzők és kompatibilitás A 800 bph sörhöz használt töltőmonoblokk gépei megbízható és ipari szabványoknak megfelelő elektromos alkatrészeket használnak. A teljes sor becsült teljes energiafogyasztása körülbelül 4,5 kW. Integrációs szempontból ez alkalmassá teszi a rendszert közepes energiakapacitású létesítmények számára. A rendszer kizárólag 0,5 literes üveg söröspalackokat kezel. Működés közben szabályozott nyomás alatt végzi a töltést a CO₂-szint megőrzése és a termék végső stabilitásának biztosítása érdekében. Összességében a rendszer állandó teljesítményt, csökkentett oxigénfelvételt és kiváló csomagolási minőséget biztosít. Végül, a kompakt méret leegyszerűsíti a telepítést még korlátozott helyeken is.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2001, Használt izobarikus töltő Triblock VIMERCATI 28-48-8 Év 2001 Először is, a 2001-ben létrehozott VIMERCATI 28-48-8 palackozórendszer a palackozóiparban, különösen az izobarikus töltés terén, feltűnően fejlett. Ez a dokumentum aprólékosan átfogó elemzést nyújt, részletes specifikációira összpontosítva, és kitérve az italok töltésére való alkalmazására is. Termelési kapacitás és sokoldalúság A triblock továbbá 8000 palack/óra (BPH) feldolgozási képességgel büszkélkedhet. Rendkívül hatékony a különböző PET-tartályformátumok esetében: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L és 2 L. Ez a páratlan rugalmasság megfelel a különféle termelési igényeknek, és zökkenőmentesen alkalmazkodik a változó piaci igényekhez. A töltő monoblokk az egyes formátumokhoz a következő sebességgel rendelkezik: 1,5 L - 7500 bph (szikvíz töltése esetén). Ibsdjvgt H Sjpfx Afbec 1,5 L - 6500 bph (ha CSD-t tölt) 0,5 L - 8000 bph A töltő Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 öblítő összetevője Ezenkívül 28 markolóval rendelkezik a tartályok alapos kezeléséhez. Ez az alapvető fontosságú szakasz biztosítja, hogy a tartályok a töltési folyamat előtt kifogástalanul tiszták legyenek. Ügyesen eltávolítja a maradékokat és szennyeződéseket, biztosítva a legnagyobb higiéniát. Izobarikus töltés Továbbá negyvennyolc szelep van aprólékosan felszerelve a töltési folyamathoz, az izobár módszer alkalmazásával. Ez az innovatív technika állandó belső nyomást tart fenn, ami kritikus fontosságú a szénsavas italok, például az üdítők és a szikvíz minőségének megőrzése szempontjából. A fix típusú fúvókák biztosítják a folyadék pontos és egyenletes eloszlását, jelentősen minimalizálva az oxidáció és a CO2-veszteség kockázatát. A töltő Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 töltőfeltöltő kupakja. Hasonlóképpen, nyolc fejet használnak a műanyag csavaros kupakok felhelyezéséhez, különösen az 1881-es típushoz. Ez a lépés garantálja, hogy a tartályok légmentesen lezáródnak, ezáltal hatékonyan megőrzik a termék integritását. Jelenlegi feltételek és logisztika Jelenleg a tárolás során a triblock mérete 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm, súlya 6000 kg. Az óramutató járásával megegyező irányú forgása megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való könnyed integrálást, ami jelentős munkafolyamat-optimalizálást segít elő. Összefoglalva, a használt, 2001-es VIMERCATI 28-48-8 izobarikus töltő triblock figyelemre méltó módon ötvözi a hatékonyságot, a sokoldalúságot és a műszaki pontosságot. Különböző tartályformátumokhoz alkalmas, és fejlett izobarikus töltési technológiát tartalmaz, így értékes eszköz a legmagasabb minőségi és higiéniai szabványokra törekvő palackozó vállalatok számára. Ez az alapos elemzés aláhúzza az ilyen gépek kritikus szerepét az italgyártási folyamatok hatékony fokozásában.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, üzemórák: 55 000 h, Krones lapos vízfeltöltő monoblokk 2004 Iodpfxevgugtj Afbobc KRONES TRIBLOC töltőgép CIP és CTA és HEUFT BOTTLE INSPECTORral. Terméktípus: Szénsavmentes víz, szénsavmentes gyümölcslevek. Öblítőgép Márka : KRONES Modell: Variojet 2,160-54-126 Öblítőfejek: 54 Tengelytáv: 126 Évjárat: 2004/2005 Töltőgép Márka : KRONES Modell: SZENZOMETIKUS VP-G-PET 4,320-108-126 Töltőszelepek: 108 osztás: 126 mm Termék: szénsavmentes víz Méretek: 2,0 literre. 0,5, 1,0 L és 1,5Lt is tölthető. Kapacitás: 30000 b/h Hatékony méret: 2,0 L PET Nyak: 30/26 A tartály maximálisan lehetséges magassága: 350,00 mm A konténer lehetséges legkisebb magassága: 150,00 mm A körhinta forgási iránya az óramutató járásával megegyező irányban történő behajtás után (balról jobbra) Év: 2004 Rozsdamentes acél KRONES tisztatéri házzal Krones triblock kupakoló gép ZALKIN Fejek száma: 18 Nyak: 30/26 CIP Év: 2004 Feszültség 230/400 V Frekvencia 50 Hz CAT - CTA - SZABÁLYOZOTT LÉGHŐMÉRSÉKLET Márka: C.C: CIAT Év: 2009 Szabályozza a levegő hőmérsékletét a KRONES CLEAN kamrában az azonos hőmérséklet fenntartása érdekében, valamint a tisztaterem túlpreszurálásához. TÖLTÖTTSÉGI SZINT-ELLENŐRZŐ Márkanév: HEUFT Krones használt töltő monoblokk csendes vízhez - AZONNAL KAPHATÓ - ÉS KÉSZEN ÁLL a csomagolásra és a szállításra! Segítséget tudunk nyújtani cégének mind a szétszerelésben, mind az összeszerelésben, hozzáértő munkatársakkal rendelkezünk, és képesek vagyunk a megfelelő technológiát alkalmazni ennek a krones berendezésnek a visszaállításához. El tudjuk végezni a teljes újratelepítési projektet és a termelés beindítását minden sérült vagy cserélendő alkatrész cseréjével. Körülbelül 1500 négyzetméterre van szükségünk a teljes palackozósorhoz, a jelenlegi elrendezéssel. A szétszerelési munkálatok legalább 30 napot igényelnek, hogy gondosan elvégezzük és megjelöljük az összes kábelt és mechanikus alkatrészt. Minden programot letöltünk, hogy semmilyen információ ne vesszen el.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1990, Használt töltő monoblokk Cortellazzi 1990 Iedpfovguq Sjx Afbebc Ezt a töltő monoblokkot a Cortellazzi gyártotta 1990-ben. A modell IPD 24/6 A gép forgásiránya az óramutató járásával megegyező. A töltő 24 szeleppel rendelkezik, és a töltés típusa volumetrikus. A fúvóka típusát tekintve rögzített. A kupakoló, amely ennek a töltőmonoblokknak az alapvető része, 6 fejjel rendelkezik, és koronás kupakokkal dolgozik. Ezt a palackozásra használt gépet mindig kiváló állapotban tartották, és azonnal eladó. Csomagolva és rakodásra készen.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt kitöltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt az olaj PET tartályokba töltésére. Mivel a Sicmea 1999-ben gyártotta ezt a modellt, óránként 4500 palack gyártási kapacitást biztosít, miközben 2 literes és 5 literes csomagolási formátumokhoz tervezi. Következésképpen továbbra is megbízható megoldás marad az ipari palackozósorokon. A SICMEA Használt kitöltő monoblokk műszaki jellemzői A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph volumetrikus töltőrendszert használ, amely a termék viszkozitásától függetlenül biztosítja a pontos adagolást. Ezenkívül a monoblokk 12 töltőszelepet tartalmaz, és mindegyik szelep rendelkezik egy rögzített fúvókával, amely egyenletes áramlást garantál a teljes töltési ciklus során. Ennek eredményeként a gép jó konzisztenciát biztosít. Ezenkívül a kupakrendszer hatékonyan kezeli a csavaros műanyag kupakokat. A 12 zárófej a töltési folyamattal szinkronban működik, magas termelési hatékonyságot és hermetikus tömítést biztosítva a tartály számára. Ezenkívül ez a beállítás minimálisra csökkenti a termékpazarlást, miközben megőrzi a pontosságot. A gép az óramutató járásával megegyező irányú működési ciklust követ, ezáltal optimalizálja a mechanikai alkatrészek elrendezését a folyamatos és megszakítás nélküli működés érdekében. Hasonlóképpen, szerkezeti kialakítása növeli a munkafolyamat hatékonyságát. Tápellátás és elektromos adatok Ibjdpsv Nyzbofx Afboc A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph töltő monoblokk 380 V, 5 kW és 50 Hz tápegységgel működik. Ezek a paraméterek kompatibilissé teszik a főbb ipari gyártósorokkal. Következésképpen biztosítja a működési stabilitást és optimalizálja az energiafogyasztást. Ezenkívül elektromos rendszere támogatja a nagy hatékonyságú teljesítményt. Biztonság és megfelelőség A rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt és biztosítják a hatályos előírások betartását. Különösen a mechanikus védőburkolatok és a vészleállító érzékelők minimalizálják a balesetek kockázatát és fenntartják a biztonságos munkakörnyezetet. Ezenkívül biztonsági mechanizmusai javítják a munkahelyi hatékonyságot, miközben csökkentik az állásidőt. Alkalmazások és kompatibilitás A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph hatékonyan tölti az olajat PET-tartályokba, így biztosítva a pontos és megbízható palackozási folyamatot. Ezenkívül a 2 literes és 5 literes formátumokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasan irányítsák a termelést és alkalmazkodjanak a különféle piaci igényekhez. Ennek eredményeként a vállalkozások profitálnak a megnövekedett sokoldalúságból. 4500 palack/óra kapacitásával ez a monoblokk támogatja a nagy volumenű gyártást. Ezenkívül lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő palackozósorokba. Mivel kialakítása fokozza az automatizálást, hatékonyan racionalizálja a gyártási folyamatokat. Következtetés a SICMEA használt töltő monoblokkról A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt a PET tartályok térfogati olajtöltéséhez. Optimalizált kialakításának, robusztus felépítésének és teljesen automatizált konfigurációjának köszönhetően magas gyártási teljesítményt biztosít. Ezenkívül az integrált biztonsági rendszerek és a hatékony működés megbízható választássá teszik ezt a monoblokkot azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy teljesítményű, ipari szabványoknak megfelelő rendszert igényelnek. Végső soron ez a gép hatékony megoldást jelent a nagymére

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, Használt töltelékes monoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA 2014-es újraerjesztett sörhez Ez a töltő monoblokk kompakt és hatékony megoldást kínál az újraerjesztett sör üvegedénybe történő palackozásához. Következésképpen az Alfatek ezt a gépet gravitációs töltőrendszerrel gyártotta, hogy biztosítsa az ipari szabványoknak megfelelő, stabil folyamatot. Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelékes monoblokk műszaki jellemzői Az ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA töltő monoblokk a 2014-es sörévhez 7 rögzített töltőszelepet tartalmaz, amelyeket kifejezetten a 0,33 literes és 0,75 literes üvegpalackok sör feldolgozására terveztek. Ezenkívül a gravitációs töltés megakadályozza az érzékszervi változásokat, és jelentősen csökkenti a habképződés kockázatát a töltés során. Ezenkívül az integrált kupak 1 zárófejjel rendelkezik a 29 mm-es koronasapkákhoz, amely biztonságos és hatékony tömítést biztosít. Ezenkívül ez a kupakrendszer szinergiában működik a gravitációs töltési folyamattal, hogy fenntartsa a palackok belső nyomásának stabilitását. Működési előírások Figyelemre méltó, hogy a monoblokk óránként akár 1000 palackot is megtölt, így ideális kis és közepes méretű gyártósorokhoz. Ennek eredményeként a palackok az óramutató járásával megegyező irányban forognak a rendszerben, ezáltal optimalizálják a munkafolyamat hatékonyságát. A monoblokk mellett a szállítószalagok is benne vannak az eladásban. A következő méretekkel rendelkeznek: 1,80 m hosszú, 52,5 cm maximális szélesség, 25 cm minimális szélesség. Ami az elektromos specifikációt illeti, az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez használt monoblokk töltésű 415 V-on és 50 Hz-en működik. Ezért továbbra is kompatibilis a legtöbb ipari üzemmel. Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelék monoblokk biztonsága és felépítése Fontos, hogy a gép biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek védik a kezelőt működés közben. Ezenkívül kompakt szerkezete 1190 mm széles, 1900 mm hosszú és 2330 mm magas, így nagyobb módosítások nélkül zökkenőmentesen integrálható a meglévő gyártósorokba. Iodpfxsv N Dcie Afbebc Jelenlegi állapot és elérhetőség Jelenleg az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez való Használt töltetű monoblokk raktáron van. Így készen áll az ellenőrzésre és egy új gyártóüzembe történő beszerelésre. Robusztus szerkezetének és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően megbízható választást jelent a nagy teljesítményű és tesztelt gépet kereső sörfőzdék számára. Végső soron ez a monoblokk értékes lehetőséget kínál a termelés hatékonyságának javítására. Hasonlóképpen stratégiai befektetést jelent egy jól karbantartott rendszerbe. Következésképpen a sörfőzdék optimalizálhatják működésüket, miközben csökkentik a beszerzési költségeket. Ezenkívül az ipari szabványokkal való kompatibilitása biztosítja a zökkenőmentes integrációt a különböző gyártási beállításokba. Ezért ez a gép egyszerre kínál hatékonyságot és megbízhatóságot, így praktikus választás a modern palackozó berendezésekhez.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt töltő monoblokk FIMER 20/20/3/3 akár 4500 bph-ig Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a csendes folyadékokat, például a vizet és a bort. Nevezetesen a FIMER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, amely akár 4500 palack/óra (BPH) működési kapacitást biztosít 0,75 literes üvegedények palackozásához. Ezenkívül ez az egység jelenleg is raktáron van, azonnali használatra készen. Monoblokk szerkezet és forgás Ez a gép az óramutató járásával megegyező irányú forgással működik, ami lehetővé teszi a tartályok zökkenőmentes és folyamatos mozgatását az egyes kezelőállomásokon keresztül. Következésképpen ez a forgási kialakítás pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és kupakolási ciklusokat, ami segít maximalizálni a termelékenységet és minimalizálja a palackozási megszakításokat. Ennek eredményeként a gép a folyamat során végig fenntartja a hatékony munkafolyamatot. Műszaki adatok és elektromos specifikációk Ez a készülék 380 V-os áramellátáshoz csatlakozik, és 6,5 kW teljesítményű, 50 Hz-es frekvencián működik. Ezért ezek a specifikációk megfelelnek a legtöbb ipari hálózatnak, és elegendő energiát biztosítanak minden egyes palackozási fázishoz. Öblítőállomás Ijdpfx Afjvgvd Hebsbc Az öblítőállomás 20 megfogójával a gép minden palackot egyetlen öblítéssel kezel, hogy előkészítse a töltéshez. Ilyen beállítás mellett a Monoblock gyorsan és hatékonyan tudja öblíteni a tartályokat, eltávolítva az esetleges maradványokat, és így előkészítve azokat a töltési fázisra. Töltőállomás a használt töltőmonoblokk FIMER 20/20/3/3 FIMER 20/20/3/3 4500 bph-ig. A töltőszakaszban a gép 20 fix szelepet használ gravitációs vagy könnyű vákuumrendszerrel, így biztosítva, hogy minden palackot egyenletesen töltsön meg. Ezenfelül ez a kialakítás fenntartja a sebességet és a pontosságot, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítményt ér el. Következésképpen ez a töltési módszer alkalmas az olyan csendes termékekhez, mint a víz és a bor, megőrizve azok tulajdonságait, és ami ugyanilyen fontos, megakadályozva a turbulenciát. Tetőző állomás A kupakoló állomás három fejjel van felszerelve alumínium csavaros kupakokhoz és három egyenes parafadugóhoz. Így a gép különböző típusú zárókupakok, köztük 31×18 mm-es kupakok befogadására is alkalmas. Ez a sokoldalúság tehát biztosítja a tartályok szoros, védő lezárását a töltés után. A használt töltőmonoblokk FIMER 20/20/3/3 biztonsági jellemzői 4500 fordulat/órás sebességig Végül, ez a Monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, amelyek mind a kezelőket, mind a tartályokat védik a használat során. Ezen túlmenően ezek a biztonsági funkciók további megbízhatóságot nyújtanak, biztosítva a gép állandó működését.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt töltő monoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 akár 2000 bph-ig Ez a Monoblock a Bertolaso által 2012-ben gyártott palackozó egységet kínál. Bár úgy tervezték, hogy 2000 palack/óra (BPH) maximális sebességgel működjön, az üzemeltetők soha nem használták, így nagyon jó állapotban maradt. Továbbá az Olimpia 12/12/1 monoblokk hatékonyan kezeli az üvegedényeket, lehetővé téve a 0,75 és 1,5 literes formátumokat, és különösen jól teljesít csendes bor és sör palackozásához. Az OLIMPIA 12/12/1 használt töltőmonoblokk öblítő rendszere A használt töltőmonoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph-ig a 12 üvegedényhez való rögzítővel felszerelt megfogó rendszerrel valósítja meg az öblítést. Valójában ez a rendszer biztosítja a tartályok egyenletes tisztítását a töltés előtt. Ezenkívül az egytípusú kezelése hatékonyan készíti elő a tartályokat, megőrizve a végtermék épségét. Ez a konfiguráció stabilan szabályozza az öblítési áramlást, és még nagy intenzitású munkakörnyezetben is hatékonyságot ér el. Töltési technológia: Gravitációs szelepek könnyű nyomással A Monoblock BERTOLASO 12 szelepet integrál, amelyek a tartályokat gravitáció segítségével töltik meg, fénynyomással támogatva, így biztosítva a folyadék pontos adagolását. Következésképpen ez a módszer minimalizálja a levegő jelenlétét a tartályban, ami segít megőrizni a termék minőségét és növeli a bor és a sör tárolási stabilitását. Fix fúvókák a következetes töltéshez A BERTOLASO töltőmonoblokk fix fúvókái emellett stabil, folyamatos töltést biztosítanak, így a folyadék homogén eloszlását biztosítják a tartályokban. Ennek eredményeképpen ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a monoblokk nagy mennyiségeket hatékonyan kezeljen, ezáltal csökkentve a termékhulladékot és optimalizálva a gyártási folyamatokat. Üzemállapot és tárolási állapot A használt töltőmonoblokk BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph-ig a raktárban marad, soha nem volt aktiválva. Így ez a tárolási állapot minden alkatrészt érintetlen állapotban tart, így azok azonnal üzemkészek. Ezért ideális megoldásként szolgál azok számára, akik egy használatra kész palackozó monoblokkot keresnek, kopás vagy helyreállítási követelmények nélkül. Iodpfx Ajvgvfkjfbsbc Az OLIMPIA 12/12/1 használt töltőmonoblokk termelési előnyei A BERTOLASO monoblokk különösen jól alkalmazkodik a különböző tartályformátumok és palackozott termékek esetében rugalmasságot igénylő gyártósorokhoz. Különösen a különböző tartályméretek (0,75 l és 1,5 l) kezelésére való képessége bővíti alkalmazási területeit, így sokoldalú választássá teszi. Végezetül a gép általános kialakítása fokozza a hatékonyságot, biztosítva a nagy teljesítményt a gyártási folyamatok során.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, üzemórák: 977 h, Használt töltő monoblokk GAI 3031FM BIER akár 3000 bph-ig A gép általános leírása A használt töltő monoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig fejlett megoldást kínál az automatizált palackozáshoz. A GAI mindenekelőtt 2014-ben gyártotta ezt a monoblokkot, amely számos funkciót egyesít egy kompakt és rendkívül hatékony egységben. A gép tehát 0,35 ml-es palackokat kezel, biztosítva a zökkenőmentes és következetes palackozási folyamatot. Főbb jellemzők A használt töltő monoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig, mint már említettük, tartalmaz egy 12 fejes forgó öblítőt, egy 12 fejes ellennyomásos töltőt és egy egyállomásos koronázót. Ezek a komponensek következésképpen együttesen biztosítják a kiváló minőségű palackozást, a rendszer 1200 l/óra térfogatátlagot biztosít. A GAI emellett rozsdamentes acélból készítette a monoblokkot, ami biztosítja a tartósságot és a CE-szabványoknak való megfelelést. Elektromos és vezérlési jellemzők A használt töltőmonoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig 220 V-os, háromfázisú, 60 Hz-es áramforrással működik. A Schneider Electric ezért tervezte a PLC-t és a HMI-t, amelyek megkönnyítik a pontos folyamatvezérlést. A gép továbbá integrált CIP/SIP rendszerrel is rendelkezik, amely egy szivattyút és egy rozsdamentes acéltartályt tartalmaz az automatikus tisztításhoz és sterilizáláshoz. További alkatrészek Egy külső palacköblítővel ellátott szállítószalag támogatja továbbá a gép teljesítményét, biztosítva, hogy minden palack megfelelően elő legyen készítve a töltéshez. A használt töltő monoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig 600 és 3000 palack/óra közötti sebességgel működik. Ezenkívül következetesen 50 palackot szállít percenként 0,35 ml-es palackok esetében. Biztonság és kompatibilitás A gép az elvárásoknak megfelelően megfelel a CE biztonsági előírásoknak, és rozsdamentes acélból készült biztonsági védőburkolatai biztosítják a biztonságos és megbízható működést. A rendszer azonban nem tartalmazza a 0,35 ml-es palackoktól eltérő méretekhez való átállókészletet, de külön megvásárolható. Ez a monoblokk tehát robusztus és rendkívül hatékony megoldást kínál a sör és más italok palackozásához. Isdpfx Afjvgvk Tsbjbc A monoblokk műszaki adatai A használt töltőmonoblokk GAI 3031FM BIER 3000 bph-ig 4 bar CO2-t fogyaszt, és ennek megfelelően 2,5 és 3 bar közötti víznyomást igényel. A konstrukció ezen kívül tartalmaz egy szállítórendszert egy betápláló akkumulátorral, amely 1200 L/óra térfogatáramot biztosít, ami 317 gallonnak felel meg óránként. Így ez a gép olyan műveleteket szolgál ki, amelyek hatékonyságot és pontosságot igényelnek, robusztus konstrukciót és intuitív kezelőfelületet kínál.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1995, Használt töltő monoblokk FIMER 16-1 3500 BPH-ig A FIMER 16-1 töltőmonoblokk bemutatása A használt FIMER 16-1 töltőmonoblokk lenyűgöző, akár 3500 palack/óra (BPH) termelési kapacitásával kiemelkedik a palackozóiparban. Az eredetileg 1995-ben tervezett gép a robusztus konstrukciót és a fejlett technológiát ötvözi, így a kompromisszumok nélküli hatékonyságot előtérbe helyező vállalatok első számú választása. Műszaki specifikációk Ez a 16 szeleppel felszerelt monoblokk gravitációs vagy könnyű depressziós töltőrendszerrel működik. Ideális esetben minimálisra csökkenti a habképződést és egyenletes töltést biztosít. Ez a fajta monoblokk tökéletesen működik a köpködők és a csendes borok töltéséhez. Ezenkívül a rendszer zökkenőmentesen alkalmazkodik a 0,70 l-es és 1,0 l-es palackméretekhez, jelentősen növelve a gyártósor sokoldalúságát. Alkatrészek és működés Isdpfx Afevgvlwjbobc A FIMER 16-1 töltőmonoblokk zárórendszere továbbá egy fix fúvókát alkalmaz, amelyet kifejezetten T-dugókhoz terveztek. A kupakolófej hatékonyan kezeli a 21 mm átmérőjű kupakokat, biztosítva a palackok tartalmának megőrzéséhez elengedhetetlenül fontos, megbízható és kiváló minőségű tömítést. Konfiguráció és karbantartás A jelenleg még gyártásban lévő Monoblock jelentős megbízhatóságról és karbantartási egyszerűségről tesz tanúbizonyságot. Kialakítása magában foglalja az óramutató járásával megegyező irányú forgást, ami fontos szempont a gép meglévő sorokba történő integrálásakor a munkafolyamatok optimalizálása érdekében. Hatékonyság és fenntarthatóság Emellett ez a töltő Monoblock nemcsak a termelési kapacitásban ér el nagy hatékonyságot, hanem az anyaghulladék minimalizálásával a fenntarthatósági szabványokat is betartja. Következésképpen ez a funkció egyre fontosabbá válik a környezeti hatásuk csökkentése iránt elkötelezett vállalatok számára. A FIMER 16-1 töltőmonoblokk végső megfontolásai A FIMER 16-1 töltőmonoblokk alkalmazása a palackozóiparban a minőségi és hatékonysági szabványok fenntartása iránti elkötelezettséget tükrözi. Bizonyított megbízhatósága a modern karbantartási gyakorlatokkal együtt biztosítja, hogy ez a gép továbbra is nélkülözhetetlen marad minden kiválóságra törekvő palackozóüzem számára. Végső soron egy olyan rendszerbe való befektetés, mint ez a Filling Monoblock, bölcs döntés a termelés jövője szempontjából.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Használt Krones 50V konzervdoboz töltő és Angelus 62H varrógép 30000 cph-ig Bemutatkozás Iodovgvrdspfx Afbjbc A Krones 50V és a Seamer Angelus 62H használt konzervdoboz töltőgép 30000 cph-ig nagy teljesítményű konzervdoboz töltést biztosít. Sebességi specifikációk A Krones 50V és a Seamer Angelus 62H használt konzervdoboz töltő maximális sebessége eléri a 30 000 cph-t (dobozok óránként). Ez a kapacitás ideális a nagyméretű palackozási műveletekhez. Ráadásul a Krones töltő és az Angelus varrógép tökéletesen összehangoltan biztosítja a nagy sebességet. Munkakörülmények A gép kiváló állapotban működik, egészen 2024 augusztusáig, amikor is egy gyorsabb gép szükségessége miatt lecserélik. Következésképpen minden mechanikus és elektronikus alkatrész megfelelően működik. Továbbá a Lincoln kenőrendszer karbantartja a mozgó alkatrészeket, ezáltal minimalizálva a kopást és meghosszabbítva a gép élettartamát. Elektromos adatok A Krones 50V konzervdoboztöltő és az Angelus 62H varrógép 575 V és 60 Hz feszültségen működik. Ez a konfiguráció stabil és hatékony működést biztosít. Ezenkívül a szabadon álló, rozsdamentes acélból készült elektromos panelek tartalmazzák az összes szükséges kezelőszervet, így biztosítva a biztonságot és a könnyű karbantartást. A Krones 50V jellemzői A Krones 50 szelepes doboztöltő, VCC-50-136 modell pontosan és gyorsan tölti a dobozokat. A Krones 50V konzervdoboz töltő és az Angelus 62H varró 50 szeleppel rendelkezik, amely folyamatos és gyors termékáramlást tesz lehetővé a konzervdobozokba. A robusztus rozsdamentes acélszerkezet biztosítja a tartósságot, még igényes ipari környezetben is. Az Angelus 62H jellemzői Az Angelus / pneumatikus mérleg (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H megbízható és pontos tömítést biztosít. Ez a nagy teherbírású, rozsdamentes acélból készült közös alapkeretre szerelt zárógép a töltő mellett működik. Ez az elrendezés biztosítja a stabilitást és a tökéletes igazítást működés közben. Támogatott konzervdoboz-formátumok A rendszer a 202 végű és 211 testű 0,55 literes dobozokat kezeli. Tartalmazza a 0,35 literes dobozokhoz való alkatrészeket is. Ezért ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy jelentős módosítások nélkül alkalmazkodjon a különböző gyártási igényekhez. Kezelőpanelek A géphez tartozik egy E-Stop funkcióval ellátott kezelőpanel, amely lehetővé teszi a műveletek biztonságos és azonnali vezérlését. Emellett az Allen Bradley PanelView 1000 OI és vezérlő intuitív felhasználói felületet biztosít a folyamatparaméterek felügyeletéhez és vezérléséhez. Kenőrendszer A Krones 50V doboztöltő és az Angelus 62H varrógépben található Lincoln kenőrendszer biztosítja a mozgó alkatrészek folyamatos kenését, így minimálisra csökkentve a karbantartás miatti állásidőt. Ez a rendszer fenntartja a gép működési hatékonyságát. Következtetés Összefoglalva, a használt Krones 50V és Seamer Angelus 62H konzervdoboz töltőgép 30000 cph-ig megbízható és nagy teljesítményű megoldást kínál a konzervdobozok töltéséhez. Műszaki specifikációi és kiváló üzemeltetési feltételei ideális választássá teszik a nagyüzemi gyártóüzemek számára. Ezenkívül a fejlett kenőrendszer és a hatékony elektronikus vezérlés biztosítja, hogy ez a gép a lehető legjobb teljesítményt nyújtsa és tartósan működjön. Következésképpen a berendezésbe való befektetés minden olyan gyártóüzem számára előnyös, amely hatékonyságra és megbízhatóságra törekszik.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Műszaki részletek Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. Isdpfx Ajvgvufjfbsbc A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2001, Használt kitöltő Monoblock MBF Synchrofill szeszes italokhoz 12000 bph-ig Ez a gép nagy hatékonyságot és pontosságot biztosít az alkoholos italok palackozósoraiban. Ennek eredményeként ez a triblokk egyesíti az öblítési, töltési és lezárási funkciókat, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a gyártósorokba. 2001-ben gyártották, megfelel a szigorú műszaki szabványoknak, és megbízható teljesítményt nyújt nagy kapacitású műveletekhez. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés műszaki felépítése A monoblokk egy PLC S7-et használ, amely optimalizálja a gyártási paraméterek vezérlését. Szemléltetésképpen a gép jellemzői: 36 öblítőfej, amelyek hatékonyan tisztítják a palackokat töltés előtt 36 töltőfej, amelyek gravitációs és könnyű depressziós töltőrendszert használnak, amely megfelel a szeszes italoknak, például a vodkának 5 kupakfej, amelyek biztonságosan és precízen lezárják az egyes palackokat Ezenkívül a gép az óramutató járásával megegyező irányban dolgozza fel a palackokat, és 70 cl-es és 100 cl-es palackokat is befogad. Következésképpen 70 cl-es palackoknál 12000 bph-t, 1 literes palackoknál 10000 bph-t ér el. Alkalmazások és kompatibilitás Ez a monoblokk MBF Synchrofill töltőanyagot használta szeszes italokhoz 12 000 bph-ig, és korábban hatékonyan kezelte a vodkapalackozási feladatokat. Sőt, adaptálható kialakítása más, hasonló tulajdonságokkal rendelkező alkoholos italokat is támogat. Így ez a rugalmasság lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy magas termelési szabványokat tartsanak fenn a szeszes italok széles skáláján. Elektromos és mechanikai előírások Iodpsvtbc Ijfx Afbsbc A Filling Monoblock MBF Synchrofill a következő specifikációkkal működik: Feszültség 415 V Teljesítmény 14 kW Frekvencia 50 Hz Súlya 7500 kg Mint ilyenek, ezek a funkciók egyenletes teljesítményt és megbízható működést biztosítanak még hosszabb gyártási folyamatok során is. Felszerelés és biztonság A gyártó műszaki kézikönyveket tartalmaz a telepítési, konfigurálási és karbantartási folyamatokhoz. Ezenkívül a gép fejlett biztonsági rendszereket integrál a kezelők védelmére a gyártás során. Ezen túlmenően a vállalatok hatékonyan kezelhetik a karbantartást, ha hozzáférnek a könnyen elérhető pótalkatrészekhez. A palackozósorok előnyei A monoblokk MBF Synchrofill szeszes italokhoz akár 12000 bph-ig optimalizálja az alapterületet azáltal, hogy több funkciót kombinál egyetlen egységben. Kialakítása például csökkenti az öblítés, a töltés és a lezárás közötti átmeneti időt. Ezenkívül a gép könnyedén kezeli a nagy gyártási mennyiségeket, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy nagyobb teljesítményt érjenek el a minőség feláldozása nélkül. Összefoglalva, kialakítása egyensúlyban tartja a termelékenységet a működési hatékonysággal. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés következtetése Ez a gép robusztus és hatékony megoldást kínál a szeszes italokra összpontosító palackozósorokhoz. Különösen a 12000 bph-ig használt szeszes italokhoz használt töltő monoblokk MBF Synchrofill növeli a termelékenységet és biztosítja a hosszú távú működési megbízhatóságot. Ezért kiváló választás a precizitást, alkalmazkodóképességet és nagy teljesítményt igénylő cégek számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Izobár töltéstechnológia és kivitel A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Ibedpfx Asw Hr Awsfbec Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, évjárat: 2014 A használt AMS FERRARI 12/12/1 (2014) töltő monoblokk kompakt, integrált izobár palackozó megoldást kínál sör üvegpalackokba történő töltéséhez. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, kifejezetten úgy tervezve, hogy az öblítést, a töltést és a zárást egy mechanikus egységben egyesítse. Ez a kialakítás csökkenti a kezelési időt és optimalizálja a helykihasználást közepes méretű palackozóüzemekben. Műszaki és gyártási konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk 12 öblítőfogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33–1 liter közötti űrtartalmú palackokat dolgoz fel, óramutató járásával megegyező irányban. Ezáltal alkalmas a söriparban elterjedt különböző palackformátumokhoz. A névleges teljesítménye 1800 palack/óra, miközben folyamatos, stabil munkamenetet biztosít az állandó termelési kapacitás érdekében. A berendezést közel 200 üzemóra után szerelték szét, ezalatt körülbelül 300 000 litert palackozott. Alacsony futásteljesítménye miatt a gépen minimális a mechanikai kopás, és főbb alkatrészei megőrizték épségüket. Így a berendezés egyszerűen integrálható meglévő sorokba, vagy új üzembeállítások alapgépeként is használható. Mindkét esetben a monoblokk mechanikus egységességet és magas üzembiztonságot garantál. Ijdpfxjw Ag Nde Afbjbc Öblítőegység A használt AMS FERRARI 12/12/1 (2014) öblítőmodulja 12 mechanikus fogóval rögzíti a palackokat. A rendszer két öblítési ciklust hajt végre, ezáltal gondoskodva a palackok belső fertőtlenítéséről töltés előtt. A fogók 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat egyaránt támogatnak, így a gép számos söripari formátumhoz alkalmas. Az öblítőrendszer hozzájárul a higiéniai előírások betartásához minden méretkategóriában. Töltőegység A töltési szekció 12 hagyományos izobár szeleppel és mozgó töltőfejekkel rendelkezik. A rendszer töltés közben biztosítja a nyomáskiegyenlítést, minimalizálja a habzást és a CO₂-veszteséget, ezzel óvja a termék minőségét és csökkenti a veszteséget. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és egyszerűsíti a karbantartást. Ezek a jellemzők különösen alkalmassá teszik sörök palackozására, ahol a nyomás megfelelő kezelése alapvető a végtermék minősége szempontjából. A kezelők a mozgó töltőfej-konfigurációval a palackváltozatokat minimális beállítással kezelhetik, míg az izobár szelepek garantálják a hosszú távú ismételhetőséget. Az így elért töltési teljesítmény mellett a működés hatékony marad. Záróegység Az AMS FERRARI 12/12/1 (2014) monoblokk zárómodulja két zárófejjel helyezi fel a koronazár kupakokat. A rendszer támogatja a 26 mm-es és 29 mm-es kupakokat is, mechanikus erővel mindig azonos nyomást biztosítva a zárásnál. Az elektronikus rendszerekhez képest ez a mechanikus megoldás egyszerű karbantartást és kiszámítható, megbízható teljesítményt garantál.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, Használt töltő monoblokk Comac palackvonal SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph töltés A használt Comac SMARTBLOCK 6-6-1 töltő monoblokk kompakt és rendkívül hatékony megoldást kínál a sör 0,33 literes üvegpalackokba történő palackozásához. Ez a 2013-ban gyártott gép 700 palackot kezel óránként, így ideális választás a közepes méretű kézműves sörgyártáshoz. Továbbá a SMARTBLOCK 6-6-1 részletes műszaki elemzése kiemeli a legfontosabb jellemzőit és specifikációit, amelyek megkülönböztetik az iparágban. A használt töltőmonoblokk Comac fő jellemzői A használt töltő monoblokk Comac palacksor SMARTBLOCK az öblítőgépet, a töltőgépet és a kupakológépet egyetlen folyamatos folyamatba egyesíti. Ennek eredményeként optimalizálja a munkafolyamatokat, időt és helyet takarítva meg. A 2580 mm x 2580 mm-es kompakt felépítése különösen előnyös a korlátozott alapterülettel rendelkező sörfőzdék számára. Öblítőgép A használt töltő Monoblock Comac palackvonal SMARTBLOCK öblítőgépe a palackokat hat bilincs segítségével biztonságosan megragadja. A rendszer ráadásul egyetlen öblítési ciklust hajt végre, csökkentve a vízfogyasztást, miközben alapos tisztítást biztosít az olyan érzékeny termékek esetében, mint a sör. Az óramutató járásával ellentétes irányú forgás emellett egyenletes és hatékony sorrendet tesz lehetővé, biztosítva az öblítési folyamat során az egyenletességet. Töltőgép Az izobarikus rendszerű töltőgép precíz és stabil töltést biztosít, még nagy nyomáson is. Ezért kiváló teljesítményt nyújt a szénsavas termékek kezelése során. Hat hagyományos szelep, mozgó fúvókákkal párosítva hatékonyan kezeli a CO₂-t és megakadályozza az oxidációt, ezáltal megőrizve a sör minőségét. Továbbá a hagyományos izobarikus szelepek a teljes folyamat során megőrzik a szénsavtartalom integritását. Tetőzőgép A SMARTBLOCK palackvonal SMARTBLOCK használt Monoblock Comac palacktöltő gép 26 mm átmérőjű koronás kupakokat alkalmaz. Az egyfejű kupakológép óránként 700 palackot kezel késedelem nélkül, és minden egyes palackot szorosan lezár, hogy megőrizze a szénsavtartalmat és megakadályozza a szennyeződést. Következésképpen a gép megbízhatóságot biztosít, miközben megőrzi a végtermék integritását. Iodpfx Afevgtz Asbobc Működési részletek és biztonság A használt töltő monoblokk Comac palacksor SMARTBLOCK ma már a termelésben működik, bizonyítva megbízhatóságát és robusztusságát. Emellett a gép rendelkezik az összes szükséges biztonsági tanúsítvánnyal, amely megvédi a dolgozókat a használat során. A mellékelt műszaki kézikönyvek segítik a kezelőket a karbantartás és a képzés hatékony elvégzésében. Ezért a sörfőzdék gyakori megszakítások nélkül fenntarthatják a zavartalan működést. Használt töltő monoblokk Comac palacksor SMARTBLOCK: Elektromos specifikációk A gép 400 V-os tápfeszültséggel működik, 2,6 kW fogyasztással 50 Hz-en. Hasonlóképpen, energiatakarékos kialakítása minimalizálja az energiafelhasználást, miközben egyenletes teljesítményt nyújt. Ennek eredményeként továbbra is költséghatékony választás a közepes méretű sörfőzdék számára.