Sondex Hőcserélő használt eladó (763)

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 79 050 km, teljesítmény: 130 kW (176,75 LE), üzemanyagtípus: dízel, hajtástípus: mechanikai, össztömeg: 3 500 kg, első forgalomba helyezés: 09/2020, kibocsátási osztály: Euro 6, szín: fehér, ülések száma: 9, teljes hossz: 5 986 mm, teljes szélesség: 2 040 mm, teljes magasság: 2 590 mm, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, állófűtés, Belső járműszám: 8815X ----Miért az autonext GmbH? Az egyik legnagyobb haszongépjármű-kiállítás Németországban. Mindig több mint 400 jármű azonnal elérhető. Legnagyobb választék – Legjobb ár. Évente több mint 1000 elégedett ügyfél – kiváló vevőértékelések. WhatsApp chat: ### Ajánlat: Finanszírozás 4,99%-tól ### ----Jó, gondosan karbantartott állapot! Első tulajdonos, német jármű, nemdohányzó jármű. Hiánytalan szervizkönyv, kizárólag Volkswagen márkaszervizben. Mozgáskorlátozottak számára átalakítva. Kerekesszékes lift Kerekesszék rögzítési lehetőség Tolatókamera Légkondicionáló Állófűtés Iisdpfxswyrlxj Afbeh Elöl-hátul parkolóradar Ülések száma: 9 Elektromos fellépő a tolóajtó alatt 8 db abroncs (nyári és téli) Nyári gumik acélfelnin Téli gumik acélfelnin ---- Extrák: * Composition Audio audiorendszer (rádió, SD kártya csatlakozó, MP3 lejátszás) * Bluetooth mobiltelefon csatlakozás * Ablakcsomag * Rögzített ablakok a raktérben: elöl balra * Rögzített ablakok a raktérben: elöl jobbra * Rögzített ablakok a raktérben: hátul balra * Rögzített ablakok a raktérben: hátul jobbra * Üvegezett hátsó szárnyas ajtók * Sötétedő belső tükör * Climatronic automata klíma (vezetőfülke) 2. hőcserélővel és 2. párologtatóval * Tárolócsomag * DIN tároló rekesz elöl, a mennyezet alatt * Olvasólámpa elöl a vezetőfülkében * Esőérzékelő * Automatikus fényszóróvezérlés * Fényasszisztens (Coming Home, Leaving Home) * Kiegészítő hőcserélő és párologtató * Kiegészítő hőcserélő * 2. akkumulátor nagyáramú leválasztó relével és akkumulátor-felügyelettel * Elektromosan állítható és fűthető külső tükrök * Irányjelzők hátul (tetőn) * Tetőkárpit * B-oszlop kapaszkodó * Utastér elválasztófal nélkül * Lépésvilágítás a vezetőfülkében * Oldaljelző fények * Sárfogók elöl * Utasülés dupla ülőpaddal, kapaszkodóval és tárolóval a vezetőfülkében * Szürke első lökhárító * Sötétített hátsó üvegezés * Kiegészítő (melegvizes) állófűtés távirányítóval Alapfelszereltség: Vezetőoldali légzsák, blokkolásgátló (ABS), elsőkerék-meghajtás, bal/jobb domború külső tükrök, tükörbe integrált LED irányjelzők, gumibevonat a vezetőfülkében, járműszerszámkészlet, légellenállás-optimalizált alsó burkolat, dupla fényszórók, kapaszkodók hátul bal/jobb, elektronikus stabilitásprogram (ESP), emelkedőn elindulást segítő rendszer, vészfékrásegítő (HBA), oldalszél-asszisztens, elektromos ablakemelők elöl, rétegeltrágyazott első szélvédő, 2 db összecsukható rádió-frekvenciás kulcs, 6 sebességes váltó, A-oszlop kapaszkodók, LED-megvilágítás a vezetőfülkében, LED-megvilágítás a raktérben, felépítmény: magasított dobozos, variáns: színre fújt magas tető, 75 l-es üzemanyagtartály, felső krómozott hűtőrács, állítható kormányoszlop, fényszórómagasság-állítás, teherautó-minősítés, 2,0 l – 130 kW TDI motor, Multifunkciós kijelző Plus, hátsó ködlámpa, 3640 mm tengelytáv, defektjavító készlet, részecskeszűrő, Euro 6d-TEMP környezetvédelmi norma, jobb oldali tolóajtó a raktérhez/utastérhez, SCR rendszer (AdBlue technológia), elektro-mechanikus szervokormány, szövetkárpit, állítható vezetőülés, Start/Stop rendszer

Kondíció: használt, folyamatos átfolyású főzőberendezés blansírozáshoz / pasztőrözéshez / főzéshez vagy hűtéshez A termékeket a perforált dobbal és beépített csigával óvatosan mozgatják át a vízen. Energiamegtakarítás az egész berendezés szigetelésével és közvetett gőzfűtéssel, csőköteges hőcserélőn keresztül valósul meg. Főzési hossz: ±11 m Szélesség: 3.100 mm Teljesen rozsdamentes acél kivitel Fokozatmentes sebességállítás Gőzfűtésre alkalmas Iijdjxnmmdspfx Afbjh Hőcserélő Keringető szivattyú Kiadószállító szalag a kirakodáshoz Meredek emelőcsiga a bepakoláshoz Alkalmazások: • Zöldség és burgonyatermékek blansírozása • Vákuumcsomagolt termékek pasztőrözése és/vagy utópasztőrözése • Főtt kolbász főzése természetes vagy műbélben • Fejek és nyelvek főzése • Baromfifőzés • Folyamatos levesgyártás Teljes magasság: 3,4 m

Gyártás éve: 1992, Kondíció: műhelyben felújított (használt), Többblokk huzalhúzó sor EURODRAW Max INLET huzalátmérő. - 5,50 mm kimeneti huzal átmérő. - 1,60 - 4,80 mm; Anyag - Alacsony széntartalmú acélhuzal Modell - 460/7 Év - 1992. Blokkok száma - 7 blokkok Blokk átmérő. - 460 mm Húzószerszámok száma - 7 + tekercs Max. 1. húzás: 800kg végső húzási sebesség: 15m / sec. Fő DC motor teljesítménye: 7 x 33,6kW, 1620 ford / perc Tápfeszültség: 415 V - 50 Hz - 3 fázisú felvétel: A ROT 560 hőcserélő gép MECHANIKAIlag teljesen felújítva, 1992-től kezdve elektromos EREDETT. A sor a következő alkatrészekből áll: - 1. kifizetés 2. Mechanikus vízkőtelenítő karcolásokkal ÉS porgyűjtő egységgel 3. Vegyhuzal-fenyegető egység 4. Húzóvonal 7 blokkkal 5. Tekercselő 6. Elektromos szekrény Ijdpfx Asfglx Iofbeih

Kondíció: üzemkész (használt), Rittal SK 3210540 levegő/víz hőcserélő SN 2021K000143781 400V / 50Hz, használt, jó állapotú, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint FIGYELEM: A csomagolási és szállítási költségekről külön érdeklődjön! FIGYELEM: A csomagolási és szállítási díjakról külön érdeklődjön! Iodpfx Afoxhbc Tobsih

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 186,8 kW (253,98 LE), hűtés típusa: levegő, össztömeg: 1 775 kg, teljes szélesség: 2 270 mm, teljes hossz: 2 900 mm, teljes magasság: 2 200 mm, garancia időtartama: 6 hónapok, Léghűtéses vízhűtő Trane CGAM070 186,8 kW Hűtőteljesítmény: 186,8 kW / 53,11 tonna (12/7 — 35°C) Gyártási év: 2017 Iodpexc Uccsfx Afbsih Hűtőköri egységek száma: 2 db Hőcserélő: Lemezes Kondenzátor: Réz / alumínium Kompresszorok: 2 db Trane CSHN184K0AK0 (scroll) + 2 db Trane CSHN250K0AK0 (scroll) Hűtőközeg típusa: R410А Ventilátorok száma: 4 db (ebből 2 db frekvenciaváltós) Méretek: 2,9x2,27x2,2 m Súly: 1775 kg Üzemóra: 3439/2074/1561/3266 h Állapot: Jó

Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Winterhalter GS 650 Energy+ mosogatógép Winterhalter modell: GS 650 - Szabadon álló gép, rozsdamentes acél kivitel - 3 mosóprogram - Nagy teljesítményű szivattyú - 1 mosókosár - Nyomásfokozó szivattyú - Öblítőszivattyú és tisztítószeradagoló szivattyú - Nagy tartály - Energy+ hőcserélővel - 400 V csatlakozás, 32A-CEE csatlakozó Iisdpfx Aoxduw Ajfbeh - Méretek: 755 x 880 x 1780 / 2350 mm (Sz x Mé x Ma) Használt, tisztított gép Jótállással + pótalkatrész szervizzel Minőség szakértőtől! Profitáljon több mint 35 év tapasztalatából! Opciók: Vízszűrő Szállítás Karbantartási szerződés Szerviz csomag E-Box a nagyobb biztonságért Betanítás és üzembe helyezés Látogassa meg nagy kiállítótermünket!

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 84 050 km, teljesítmény: 120 kW (163,15 LE), üzemanyagtípus: dízel, hajtástípus: mechanikai, össztömeg: 5 000 kg, első forgalomba helyezés: 11/2019, kibocsátási osztály: Euro 6, szín: fehér, ülések száma: 2, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, állófűtés, Belső járműszám: 8504D ---- Miért válassza az autonext GmbH-t? Az egyik legnagyobb haszongépjármű-kiállítás Németországban – mindig több mint 400 jármű azonnal elérhető. Legnagyobb választék – Legjobb ár. Évente több mint 1000 elégedett ügyfél – Kiemelkedő vásárlói értékelések. WhatsApp chat: ### Ajánlat: finanszírozás már 4,99 %-tól ### ----- * Kiváló állapot * 1. tulajdonos, német jármű * Igény esetén vonóhorog utólagos beszerelése mindössze 599 €-ért * Hiánytalan szervizkönyv, kizárólag Mercedes-Benz szakszervizben vezetve * Következő szerviz 171 nap múlva * Négyévszakos gumiabroncsok * Felépítmény: Maxi * Megengedett össztömeg: 5000 kg * Magas minőségű Sortimo műhelyfelszerelés – satuval, polcrendszerekkel, szerszámkofferrel és szekrénnyel * Sortimo térleválasztó ajtóval * "Cotec" inverter * 230 V-os csatlakozók a raktérben * Klímarendszer (Tempmatik) * Állófűtés távirányítóval * Parkolási csomag tolatókamerával * Első és hátsó parkolássegítő * MBUX multimédiarendszer (7" érintőképernyő) * Okostelefon integráció: Apple CarPlay, Android Auto * Tempomat (sebességtartó automatika) * Tachográf kezelő elöl, mennyezet alatt * Futómű: II. szintű stabilizáció * Megerősített első tengely * 2. akkumulátor (belső térben kiegészítő akkumulátor) * Utasoldali légzsák * Belépőfogantyú a jobb hátsó oszlopon * Fűthető hátsó ablak * Fapadló a raktérben * Satu rögzítő sín elektromos csatlakozókhoz (vezetőülés ülésdobozában) * Kábelcsatorna a hátsó portálnál és az oldalfalon * Pótkerék, pótkeréktartó a váz végén emelővel * Belső visszapillantó tükör * Teherbiztosító sínrendszer * Utasoldali biztonsági övrendszer figyelmeztető berendezéssel * Komfort vezetőülés deréktámasszal * Piros tanksapka * Kiegészítő relé az akkumulátornál * Hátsó ajtó fellépő * Rögzítősínek a raktérben – oldalfalon, övpánt magasságban * Rögzítősínek a raktérben – oldalfalon, tetőkeretnél * 92 Ah gyapjúakkumulátor * Fülke hőszigetelése * Kiegészítő elektromos (levegős) fűtés * Kiegészítő melegvizes fűtés * Kiegészítő hőcserélő * Motor: 2,1 l – 120 kW CDI * Megengedett össztömeg: 5,00 t * Tengelytáv: 4325 mm * Igény esetén friss műszaki vizsga (HU/AU) ---- Garancia és "TÜV Profi Check" természetesen elérhetőek nálunk! Szívesen beszámítjuk járművét! Testreszabott finanszírozási vagy lízingajánlatot készítünk – önerő nélkül, bármikor előtörleszthető, extra törlesztéssel is. Kérdéseivel bátran forduljon értékesítési csapatunkhoz, szívesen segítünk! ---- Egyeztessen időpontot próbavezetésre, és győződjön meg járműveink minőségéről! Időpontfoglalás: H-P: 08:30 - 18:00, Sz: 09:30 - 13:30 ---- Látogasson el hozzánk is! Várjuk Önt! ---- Az elírások és változtatások jogát fenntartjuk. Az interneten feltüntetett felszereltség nem képezi a szerződés részét. A felszereltséget helyszínen szükséges átvizsgálni. Iisdpfx Aevyh R Eefbsh

Gyártás éve: 2016, Kondíció: használt, Teljesítmény: 11 kW (15 LE) // Az eszköz szétszerelt állapotban, raktárunkban tárolva // Gyártó: Italvacuum Típus: Cosmodry System IHD 3200 Gyártási év: 2016 Típus: vízszintes vákuum lapátos szárító Alkalmazás: nedves porok szárítása ATEX (Eex) egység: igen Iiodpfx Aexn Az Refbeh Iparágak: finomvegyszeripar, gyógyszeripar (API), intermedierek A) Keverés: koncentrikus keverő, fűtött tengellyel, több szegmensre bontható (kettős mechanikus tömítés) Hajtás: (CEMP) – teljesítmény 30 kW + hajtómű + lánc Keverési fordulatszám: 1,6 ÷ 8,1 ford/perc Atex: robbanásbiztos ATEX II 2GD A szárító egy tartószerkezetre szerelve (egyesített SKID-kivitel) B) Szárítókamra ürítőszeleppel Teljes térfogat: 3200 liter Hasznos térfogat: 30% – 80% Belső nyomás: -1 / 0,5 barg Köpenynyomás: 0 / 1,7 barg Tervezett hőmérséklet: -10 / +130°C Max. fűtőközeg-hőmérséklet: +100°C Legjobb vákuumzárás: 4 mbar/h EX-I abszolút nyomásérzékelő PT100 Ex-i termék-hőmérséklet szenzor Nitrogén ellensugár rendszer Aprító tárcsa fordulatszám: 300 / 1200 ford/perc (nincs beépítve) Termékkel érintkező anyag: AISI 316L – EN 1.4404 Vákuum tömítések: PTFE és FEP Köpeny anyaga: AISI 304 – EN 1.4301 Fűtőközeg: hőátadó olaj Tükörpolírozott belső felület (Ra ≤ 0,4 µm) Szatén külső felület (Ra ≤ 1,2 µm) Felülvizsgáló és elzáró szelep DN.1650 Pufferszelep DN 200/300 DN 250 pillangós betöltőszelep Előkészítve két aprító kés telepítéséhez (oldalsó kések) C) Folyamat szűrő D) Vákuumegység: SAURUS939 dugattyús vákuumszivattyú, VVDPump tartópadATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55Teljesítmény: 11 kWFelületi kondenzátor, VD200I modell (atmoszférikus nyomáson) E) Vákuum kondenzátor egység – AISI 316L rozsdamentes acél belső, dupla AISI 304 köpenyes hűtéssel Belső tervezési nyomás: -1 / 0,5 barg Köpeny tervezési nyomás: 0 / 3 barg Tervezett hőmérséklet: -10 / 40°C Max. hűtőközeg nyomás: 2,5 bar Hőcserélő felület: 8,5 m2 Kondenzátumgyűjtő tartály kapacitása: 900 liter Szintérzékelő F) Külső biztonsági szűrő G) Hőmérséklet-szabályozó rendszer: fűtés/hűtés Gőzfolyadék melegítő: Nyomás 7 bar – köpeny hőm.: 142°C – felület: 1,65 m² Hűtő, a melegítőre szerelve: hideg víz vagy sóoldat – csőköpeny nyomás: 12 bar – köpenyhőm.: 142°C – csőhőm.: -10°C /+99°C – felület: 3,42 m² H) Vezérlő és irányító rendszer (elektromos szekrény + HMI) Teljes műszaki dokumentáció

Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 1 950 mm, teljes szélesség: 1 500 mm, teljes magasság: 1 500 mm, Eladni itt hővisszanyerő rendszer sűrített levegős rendszerekhez. Eredeti Atlas Copco. WRG rendszer kompresszorhoz. A kompresszor elégtelen teljesítménye miatt leszerelve. Alig volt használva :( Iijdpfsp N H Huox Afboh Energiavisszanyerő egység Atlas Copco ER90 - részletek PDF formátumban csatolva. Vízhűtéses, olajmentes ZR kompresszorhoz Változtassa ZR vízhűtéses, olajmentes kompresszorát melegvíz energiaforrássá az ER, az energia-visszanyerő egység segítségével. Teljesítmény: 90 kw Speciális felszerelés: Tartalék vízszivattyú - redundancia 2. hőcserélő - Nagyon jó állapotú. Alig volt használva - rossz tervezés! Sajnos dokumentumok már nem állnak rendelkezésre.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Tecnoindustria használt pasztőrözőgép teljesen felújítva Tecnoindustria márkájú hálós pasztőrözőgép teljesen rozsdamentes acélból, négyszögletes rozsdamentes acélhálóval, vízvisszavezető tartályokkal és a hozzájuk tartozó szivattyúkkal, be- és kivezető szalaggal az üvegek vagy dobozok számára, fúvókával az üvegek vagy dobozok szárításához, gőzmoduláló csoporttal, hőcserélővel, különböző csatlakozó csövekkel és az üzemeltetéshez szükséges összes tartozékkal. A gép teljesen felújított Két szektorból áll, amelyek közül: első szektor hasznos hossza 11450 mm második szektor hasznos hossza 7350 mm teljes méretek: szalagok nélkül 18,70 méter teljes hossz Hasznos szalaghossz tengelyenként: 18,45 m Hasznos nettó szélesség 2,00 m. A géptest teljes szélessége 2,36 m Teljes szélesség tálcákkal együtt 2,36 m + 0,65 m összesen 3,01 m A gép teljes hasznos területe 36,90 négyzetméter. Magasság 1400 Jellemzők szekciónként Sterilizálási hossz: mm. 7700 hasznos Előhűtési hossz: mm. 3 300 hasznos Melegvizes hűtés + hűtés hossza: mm. 7,000 hasznos Magasság mm 1400 Egypályás belépő szalag szélessége: mm 200 Hossz: mm 3200 Egysávos kifutószalag Intralox szalaggal Szélesség: mm 400 hossza: mm 3700 hasznos Tecnoindustria használt pasztőrözőgép teljesen felújított, A gép teljesen felújított, kiváló állapotban van. Szükséges az elektromos panel kiépítése, ez hiányzik ebből a berendezésből. Iijdovguhkspfx Afbsh Építését ezért a megrendelő igényei szerint végezzük és készítjük el, a pasztőrözési területeket a termelési igényekhez igazítva. A sebessége a 65 átmérőn körülbelül 18.000 darab/óra, hengeres tartályokról beszélve. Ez a használt alagútpasztőröző ideális mind a paradicsomkonzerves üvegekhez, mind a bádog- és alumíniumdobozokhoz. Gyümölcslevek és üdítőitalok, sőt paradicsompüré is pasztőrözhető vele. A használt alagútpasztőröző már át lett vizsgálva, és készen áll a megvásárlásra és a végfelhasználónak való szállításra, az árban foglalt teherautókra vagy konténerekre való rakodással kapcsolatos összes kérdést figyelemmel kísérjük.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 414 kW (562,88 LE), hűtés típusa: víz, össztömeg: 2 472 kg, teljes szélesség: 980 mm, teljes hossz: 3 280 mm, teljes magasság: 1 820 mm, garancia időtartama: 6 hónapok, Víz-hűtéses folyadékhűtő CARRIER 30HXC120 A0450 PEE 414 kW Iiodpsxcut Isfx Afbjh Hűtőteljesítmény: 414 kW / 117,72 tonna (12/7 - 30/35°C) Gyártási év: 2008 Hűtőkörök: 2 db Hőcserélő: köpenycsöves Kompresszorok: 2 db Carlyle 06NA2209S7NC-A00 (csavarkompresszor) Hűtőközeg típusa: R134a Méretek: 3,28x0,98x1,82 m Tömeg: 2472 kg Üzemóra: 4362/4359 h Állapot: Kiváló

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, üzemórák: 2 000 h, Használt pasztőröző márka PG teljesen felújítva Használt pasztőröző teljesen felújított üvegek vagy konzervdobozok d.b. PG márka, minden rozsdamentes acélból készült, négyszögletes rozsdamentes acél hálóval, komplett 4 víz újrahasznosító tartályokkal, relatív szivattyúkkal. Eladó pasztőröző berendezés be- és kivezető szalaggal, fúvóval az üvegek vagy dobozok szárításához a kivezetésnél, gőzmoduláló csoporttal, héj- és csőhőcserélővel, különböző csőcsatlakozásokkal és az üzemeltetéshez szükséges összes tartozékával. Az eladó pasztőröző berendezés teljesen felújított. A pasztőröző berendezés két, egyenként 9500 mm-es szektorból áll. A használt pasztőröző PG teljes méretei: Teljes hossza 19,00 m Hasznos szalaghossz tengelyenként: 18,60 m Hasznos hálószélesség 2,50 m. Teljes szélesség 2,70 m géptest Teljes szélesség tálcákkal együtt 3,30 m A használt, teljesen felújított pasztőrözőgép teljes hasznos területe 46 m2. Jellemzők szekciónként: Sterilizálási hossz: mm. 8,600 Előhűtési hossz: mm. 2,500 Iodpfsvguhwex Afbjih Melegvizes hűtés hossza: mm. 5,000 Hűtési hossz: mm 1900 Egypályás belépőszalag szélessége: mm 150 Hossz: mm 3800 4 sávos kifutószalag szélessége: mm 350 Eladó pasztőröző berendezés hossza: mm 3500 Eladó pasztőrözőberendezéshez kapcsolódó szolgáltatások: Ha szüksége van rá, a gépek újbóli üzembe helyezését is vállaljuk az Ön vállalatánál. Kívánságára külön ajánlatot készítünk, csak a szükséges információk beérkezése után. Kérésre a vezérlőpanelt is módosítjuk és beavatkozunk a gép PLC-jébe. Ezzel testre szabhatjuk az eladó használt pasztőrözőgép funkcionalitását. Kérésre a csomagolási szolgáltatást is biztosítjuk, ha az árut külföldre szánják és hajóval történő szállítással. Műszaki csapatunk egyik tagja az Ön rendelkezésére áll, és személyre szabott projektet készít az Ön vállalatának. Számos megoldás áll rendelkezésünkre erre az eladó pasztőröző berendezésre, lépjen kapcsolatba velünk az oldalon található számokon további információkért és árajánlatért valamelyik használt palackozógépünkre. További információk: Ehhez az eladó pasztőröző berendezéshez szükséges az elektromos panel kiépítése, ez hiányzik ebből a berendezésből. Építését ezért az ügyfél előírásai szerint végezzük és készítjük el, a pasztőrözési területeket a gyártási igényekhez igazítva. Sebessége a 65 átmérőn körülbelül 18 000 darab/óra, hengeres tartályokról beszélve. Ez a használt alagútpasztőröző ideális mind a paradicsomkonzerves üvegekhez, mind a bádog- és alumíniumdobozokhoz. Gyümölcslevek és üdítőitalok, sőt paradicsompüré is pasztőrözhető vele. A használt alagútpasztőröző már át lett javítva, és készen áll a megvásárlásra és a végfelhasználónak való szállításra, az árban foglalt teherautókra vagy konténerekre való rakodással kapcsolatos összes kérdést figyelemmel kísérjük.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 127 kW (172,67 LE), hűtés típusa: levegő, össztömeg: 1 030 kg, teljes szélesség: 1 120 mm, teljes hossz: 3 250 mm, teljes magasság: 1 620 mm, garancia időtartama: 6 hónapok, fűtőteljesítmény: 144 kW (195,79 LE), Léghűtéses folyadékhűtő/hőszivattyú CLIMAVENETA NECS N B S 0512 127 kW / 144 kW Hűtőteljesítmény: 127 kW / 36,11 tonna (12/7 — 35°C) Fűtőteljesítmény: 144 kW / 40,95 tonna (40/45 — 7°C) Gyártás éve: 2012 Opciók: Hőszivattyú. Hűtőköri egységek: 1 db Hőcserélő: Lemezes Kondenzátor: Réz / Alumínium Kompresszorok: 2 db Copeland ZP295KCE-TWD-522 (scroll) Hűtőközeg típusa: R410a Ventilátorok száma: 10 db (5 db frekvenciaváltós) Méretek: 3,25x1,12x1,62 m Súly: 1030 kg Üzemóra: 1985/1985 óra Ijdpfx Ajxcuciefbjih Állapot: Jó

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt Revised Air Compressor CMC CWA11-800 40 bar A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor általános jellemzői A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor olajmentes, háromfokozatú egységként nagy teljesítményt nyújt, ideális olyan ipari környezetekhez, ahol jó minőségű sűrített levegőre van szükség. A CMC 2010-ben gyártotta ezt a modellt 40 bar üzemi nyomásig működő kompressziós rendszerekhez. Mivel az egység szárazon futó hengereket használ, nincs szükség belső kenésre. Ezért a kezelők olyan kritikus alkalmazásokban használhatják, ahol el kell kerülniük a levegő szennyeződését. Ezenkívül robusztus kialakítása biztosítja a hosszú távú tartósságot és a folyamatos működést. Műszaki üzemeltetési előírások A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor három hengerrel működik két kompressziós fokozatban. Légköri nyomáson szívja fel a levegőt, és +1 és +35 °C közötti környezeti hőmérsékleten működik. Következésképpen az egység megfelel a különféle környezeti feltételeknek. A rendszer óránként 800 köbméter beszívási áramlási sebességet biztosít, és eléri a 42 bar maximális nyomást. Ezenkívül egy 132 kW (180 LE) teljesítményű háromfázisú villanymotor 710 percenkénti fordulatszámmal hajtja meg a kompresszort, 400 volton és 50 Hz-en. Ennek eredményeként a kompresszor nagy hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít még nagy igénybevétel mellett is. Hűtőrendszer és hőkezelés Az optimális hőmérséklet fenntartása érdekében a CMC használt légkompresszor vízbázisú hűtőrendszert használ mind a hengerekhez, mind a sűrített levegőhöz. Pontosabban, a rézcsöves és sárgaréz lemezes hőcserélők mind a közbenső, mind a végső tömörítési fázisban elvezetik a hőt. Ezenkívül egy fogaskerekes olajszivattyú keringeti a kenőanyagot egy erre a célra szolgáló hőcserélőn keresztül, ami javítja a hűtési teljesítményt. Ezenkívül egy előmelegítő ellenállás stabilizálja a hőviszonyokat az indítás során. Ezért a rendszer csökkenti a hőterhelést és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát. Összességében a hűtési megoldások ezen kombinációja optimális hatékonyságot biztosít a teljes szűrési ciklus során. Mechanikai berendezések és funkcionális alkatrészek A CMC a használt légkompresszor CMC-t négy rezgéscsillapító lábbal megtámasztott alapkerettel tervezte. Ennek eredményeként a kezelők az egységet közvetlenül a padlóra telepíthetik további alapozási munkák nélkül. A W-típusú kompresszorblokk száraz hengereket és dugattyúkat tartalmaz PTFE-terhelt tömítőgyűrűkkel. A kenésű rendszerekkel ellentétben ez a konfiguráció megakadályozza az olajszennyeződést. Ezenkívül a rozsdamentes acél szívó- és szállítószelepek automatikus leeresztő mechanizmusokat tartalmaznak, amelyek támogatják a be-/kirakodási funkciókat. Az erőátvitel szempontjából a motor és a kompresszor trapézszíjakon keresztül kapcsolódik össze, ami leegyszerűsíti a karbantartást. A szívóoldalon hangtompított szűrő is található, míg a védőrekesz javítja a kezelő biztonságát. Biztonsági eszközök, felügyelet és fizikai elrendezés Iiodswcf Ewopfx Afbjh A Used Air Compressor CMC átfogó biztonsági és felügyeleti rendszereket integrál.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h A Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h, Tetra Alcip 1 modell, helybeni tisztítást (CIP) végez a tisztítási folyamat automatizálására palackozó és élelmiszer-feldolgozó üzemekben. Következésképpen ez a rendszer hatékony fertőtlenítési ciklust biztosít a gyártósor szétszerelése nélkül, optimalizálja az állásidőt, és csökkenti a víz- és mosószerfogyasztást. A Tetra Pak 2010-ben építette meg a Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h-ját. Pontosabban, 15 tonna/órás üzemi kapacitása alkalmassá teszi nagy termelékenységű üzemek számára, miközben biztosítja az élelmiszer- és italgyártó ipar előírásainak megfelelő higiéniai szabványokat. A Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat 15T/h műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott mosási ciklust alkalmaz a szerves és szervetlen maradványok eltávolítására a termelési körökből. A rendszer különösen külön tartályokat integrál a víz, a lúgos mosószer és a sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, a vegyszerkoncentrációt és a mosási időt az üzem igényei alapján. Ennek eredményeként fokozza a tisztítási műveletek hatékonyságát. Ezenkívül a 2010-es évjáratú, 15T/h teljesítményű Used CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkentve a keresztszennyeződés kockázatát és javítva a termelési hatékonyságot. A rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy különböző mosási paramétereket konfiguráljanak, ami lehetővé teszi az adott termelési igényekhez való alkalmazkodást, és biztosítja a töltővezetékek, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, mint például: Érzékelők, amelyek folyamatosan figyelik a mosószer koncentrációját. Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus alatt, biztosítva az optimális teljesítményt. Riasztórendszerek, amelyek észlelik és kezelik a fertőtlenítési folyamat rendellenességeit, ezáltal megelőzve a potenciális hibákat. Ennek eredményeként ezek a funkciók biztosítják a Used CIP megbízható működését, minimalizálva a működési hibákat és optimalizálva a víz- és vegyszerfogyasztást. Továbbá a rendszer automatizált felügyelete fokozza a biztonságot, miközben csökkenti a karbantartási igényeket. Működési előnyök A Used CIP Tetra Pak használata több szempontból is növeli az üzem termelékenységét. Először is, csökkenti az állásidőt: a folyamatos mosórendszer gyors tisztítási ciklusokat hajt végre anélkül, hogy az alkatrészeket szét kellene szerelni. Továbbá optimalizálja az erőforrás-felhasználást: az automatikus mosószer-adagoló rendszer megakadályozza a vegyi hulladék keletkezését. Ezenkívül biztosítja a szabályozási előírások betartását: a rendszer megfelel a magas higiéniai előírásoknak és az iparági előírásoknak. Iedpfxowga Ius Afbeih Ugyanakkor a rendszer automatizált jellege segíti a gyártókat a tisztítási eljárások egyszerűsítésében. Következésképpen a vállalkozások profitálnak mind a jobb termelésfolytonosságból, mind a csökkentett működési költségekből. Hasonlóképpen, a tisztítási paraméterek testreszabásának lehetősége nagyobb kontrollt biztosít a fertőtlenítési folyamatok felett. Következtetés Összefoglalva, ez a használt CIP Tetra Pak hatékony és megbízható megoldást kínál a palackozó és élelmiszer-előállító üzemek fertőtlenítésére.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Műszaki összefoglaló és alkalmazási terület – ATES Giorgia 8000 bph Az ATES Giorgia 8000 bph egy folyamatos működésű üvegpalack mosó és öblítő berendezés, amely visszaváltható és új palackokhoz egyaránt alkalmas. Önálló üzemeltetésre, illetve új vagy meglévő palackozó sorokhoz történő integrálásra tervezték. Főként AISI 304 rozsdamentes acélból készül, műanyag kosarakkal és folyamatos szállítószalaggal, ipari biztonsági védelmekkel ellátva a megbízható működés érdekében. Fő műszaki adatok Típus: Ipari üvegpalackmosó és öblítőgép, visszagyűjtött és új palackokhoz. Névleges teljesítmény: akár 8 000 palack/óra, a palacktípus, szennyezettség és a sor konfigurációja szerint. Anyaghasználat: AISI 304 rozsdamentes acél szerkezet; műanyag kosarak; rozsdamentes ajtók és betekintő ablakok. Mechanikai felépítés: polcok, palacktartó kosarak; automatikus be- és kirakodás tolórudakkal; könnyű karbantartási hozzáférés. Vízkezelés: forró vizes mosás lúgos vegyszerrel (nátronlúg), többlépcsős öblítéssel. Telepített elektromos teljesítmény: kb. 20 kW. Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz; segédáramkörök 24 V; PLC/SCADA integráció (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vízfogyasztás: 1,0–1,5 m³/óra, 1″ G (BSPP) csatlakozás, minimum 1,5 bar nyomás. Vízleeresztés: integrált öblítő és tartály leeresztés 2″ csővezetéken keresztül. Sűrített levegő: 6 bar üzemi nyomás, kb. 20 Nl/óra; 1/4″ csatlakozás. Hőenergia: kb. 250 000 kcal/óra (~291 kW) hőcserélőn keresztül, gőz vagy melegvíz betáplálással; tipikus mosási hőmérséklet lúgos szakaszban ~70 °C. Szűrés: belső szűrés, valamint 0,2 μm mikroszűrés a technológiai vízhez. Fertőtlenítés: tisztítási és fertőtlenítési program előmosással és öblítéssel, adagolt mosó- és fertőtlenítőszerrel; tartályok és csőhálózat hőszigeteléssel az energiahatékonyság érdekében. Rendszerfelépítés és technológiai folyamat Visszaváltható palack ciklus (teljes mosás és öblítés) • Automatikus berakodás kosarakba tolórudakkal. • Előmosás permetezéssel a szennyeződések és címkemaradványok eltávolításához. • Merítés forró lúgos fürdőbe ragasztóanyagok és szerves szennyeződések oldására. • Nagynyomású belső és külső mosás szórófejes rendszerrel. • Többfázisú recirkulációs öblítés, végül ivó- vagy ioncserélt vizes öblítés. • Folyamatos címke- és szennyeződés-eltávolítás szűréssel a dugulások megelőzésére. Új palack ciklus (kizárólag öblítés) • Előmosás permetezéssel. • Előkezelés mosószeres oldattal. • Szükség szerinti belső és külső mosás. • Többlépcsős öblítés, továbbítás töltősorra vagy tárolásra. Merítési és címke-kezelési szakasz • Előmosás és mosás a címkék és maradványok eltávolítására. Iijdpfx Afew Eyzloboh • Szekvenciális merítés és permetezés szabályozott adagolással és hőmérséklettel.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, Használt fűtőalagút Omar R&G HTD12 2017-es év 12000 bph-ig A HTD12 fűtőalagút műszaki leírása és használata Az Omar R&G HTD12 2017-es Használt Fűtőalagút 12000 bph-ig melegvíz-rendszerrel melegíti fel a palackokat, ami ideálissá teszi a palackozóiparban való alkalmazásokhoz. Ezenkívül ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, és fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik. Különböző méretű hengeres palackokat kezel, miközben nagy hatékonyságot és működési pontosságot biztosít. A használt fűtőalagút műszaki adatai A használt fűtőalagútban melegvizes hőcserélő működik, a felhasználóknak pedig gázbojleren keresztül kell a meleg vizet szolgáltatniuk. Következésképpen ez a beállítás egyenletesen melegíti a palackokat és optimalizálja a munkafolyamatot. Ezenkívül az újrahasznosító szivattyú és a szárító 53 kW energiát fogyaszt, ami biztosítja az energiahatékonyságot a magas teljesítmény megőrzése mellett. Továbbá a használt fűtőalagút 12000 palackot dolgoz fel óránként (bph), ami különösen alkalmassá teszi a nagy sebességű palackozósorokhoz. FIFO (First In First Out) egyreszelős rendszere folyamatos és rendezett áramlásba rendezi a palackokat. Ennek eredményeként a rendszer egyenletes hőkezelést biztosít. A kompatibilitás szempontjából a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat kezel. Ezért sokoldalúságot biztosít a különböző formátumú és típusú konténerekhez. Ezenkívül az alagút az óramutató járásával ellentétes irányban (jobbról balra) működik, ami megfelel a gyártási elrendezési követelményeknek. Iijdsvxz Axjpfx Afboh Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút „as-is” állapotban működik, így a vásárlóknak vásárlás előtt alaposan meg kell vizsgálniuk a gépet. Figyelemre méltó, hogy a gyártó 2017-ben építette ezt a modellt, amely megbízható és kiváló minőségű megoldást kínál a fűtőalagút gyártósorokba való integrálására. Az Omar R&G, a palackozóipar számára kiváló minőségű gépek gyártásáról híres cég a HTD12 modellt úgy tervezte, hogy ellenálljon az intenzív használatnak. Következésképpen megőrzi működési megbízhatóságát még igényes környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A melegvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, amely egyenletes palackfűtést biztosít. Ezenkívül a FIFO rendszer a palackokat a belépési sorrendben tartja, ami minimalizálja a késéseket és a hibákat a feldolgozás során. Ezenkívül a moduláris felépítés és az optimalizált elrendezés leegyszerűsíti a karbantartást. A felhasználók ezért gyorsan integrálhatják az alagutat a meglévő vonalakba. Ezenkívül a rendszer különböző átmérőjű palackokat is befogad, sokoldalúságot biztosítva a különféle ipari alkalmazásokhoz. A HTD12 fűtőalagút következtetései Az Omar R&G HTD12 2017-es fűtőalagút 12000 bph-ig nagy teljesítményű, megbízható és sokoldalú megoldást kínál a palackok melegítésére. Ezenkívül a gép 12 000 bph-t dolgoz fel, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan rendszerezi a palackokat, és támogatja a különféle formátumokat. Következésképpen kiváló választásnak bizonyul a nagy termelékenységű palackozósorokhoz. Így az Omar R&G HTD12 modellje a nagy teljesítményt a működési egyszerűséggel ötvözi. Ennek eredményeként szilárd választássá válik a megbízhatóságra és hatékonyságra törekvő iparági szakemberek számára. Ezért a termelékenységet és a precizitást előnyben részesítő vállalatok számára ez a gép hosszú távú befektetést jelent.

Kondíció: használt, Használt SPADONI üzem sörfeldolgozáshoz több mint 700 hl évente Gépek sörgyártáshoz ebben a SPADONI sörfeldolgozó üzemben A SPADONI sörfeldolgozó üzeme, amelynek kapacitása meghaladja az évi 700 hl-t, magasan specializált gépekkel rendelkezik, amelyek növelik a hatékonyságot és a pontosságot a gyártási folyamat minden szakaszában. 2012 óta ez az üzem fejlett megoldásokat tartalmaz az őrléshez, a sörfőzéshez, a hűtéshez és az erjesztéshez, lehetővé téve a kezelők számára a termelési paraméterek maximális ellenőrzését. Iiodpfx Aev Ew Svsfbeh Marás és gőztermelés A 2012-ben gyártott Spadoni maláta maláta 200 kg/óra sebességgel dolgozza fel a malátát. A malátát állítható granulátummal töri össze, ezáltal optimalizálja az erjeszthető cukrok kivonását. Ezenkívül az ugyanabban az évben telepített Thermindus LPG gőzgenerátor biztosítja a sörfőzési és pasztőrözési műveletekhez szükséges hőt. Ennek eredményeként stabil és megbízható hőszabályozást biztosít. Sörfőzde és hőkezelés Az üzem magjában a Spadoni MBS 500 sörfőzde található, amely napi dupla adagot képes legyártani. 2012 óta ez a rendszer lehetővé teszi a folyamatos és nagy teljesítményű sörcefregyártási folyamatot. Ezenkívül a Spadoni Srl által gyártott 1000 literes melegvíztartály megfelelő hőenergiát biztosít a főzési ciklus támogatásához. A hatékony sörléhűtés érdekében az üzemben 2012 óta működő Spadoni lemezes hőcserélő és sörlészellőztető található. Ez a komponens gyorsan csökkenti a hőmérsékletet, miközben biztosítja a megfelelő oxigénellátást az erjedés előtt. Sőt, a Spadoni Srl által épített 10 hl-es hideg-melegvizes tárolótartályok optimalizálják a gyártás során a hőkezelést, így garantálják a működési stabilitást. Az Alfalaval 1400 literes hidegvizes tartálya tovább javítja a hőkezelési rendszert azáltal, hogy hűtött vizet szolgáltat a sörcefre gyors lehűléséhez. Következésképpen az üzem állandó feldolgozási feltételeket tart fenn. Fermentációs Pince A fermentációs pince körülbelül 700 hl éves termelési kapacitást biztosít. Tartalmaz olyan tartályokat, amelyek hatékonyan szabályozzák és fenntartják a szükséges hőmérsékleti szinteket. A 2012-es Spadoni fermentorokat, amelyek mindegyike 11 hl hasznosítható térfogattal rendelkezik, a Spadoni Srl gyártotta, és megfelelnek az SDF1000B modellnek. Szigetelt szerkezetük, amely 1295 liter összkapacitást biztosít, kiváló termikus stabilitást biztosít az erjedés során. Ezen kívül a pincében két 13 hl-es fermentor található, amelyeket 2014-ben és 2016-ban gyártott a Ricci Engineering, valamint egy további 6 hl-es fermentort 2012-től. Ennek eredményeként az üzemeltetők precízen tudják kezelni a termelési mennyiséget. Hőmérséklet szabályozás A fermentációs hőmérséklet szabályozására az üzem egy 2012-es fermentor hőmérséklet-szabályozó panelt tartalmaz, amely lehetővé teszi a fermentációs paraméterek pontos nyomon követését és beállítását. Ezenkívül a 2012-es MTA glikol fermentor hűtőegysége optimális hőmérsékletet tart fenn az erjesztési ciklus teljes időtartama alatt, megakadályozva minden olyan hőingadozást, amely befolyásolhatja a végtermék minőségét.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, üzemórák: 5 500 h, Használt palackmosó Bodini 3000 bph-ig A Használt palackmosó Bodini 3000 bph-ig bemutatkozás Iedpfx Aovgt Nyefboih A palackozás hatékonysága kulcsfontosságú szempont az italiparban. A használt Bondini palackmosó, Nexus modell ideális megoldásként tűnik ki a nagy teljesítményt keresők számára. Lenyűgöző módon akár 3000 palack óránkénti (BPH) feldolgozását is garantálja. Az 1996-ban gyártott gép szakértő módon ötvözi a fejlett technológiát és a robusztusságot, megbízható tisztítási megoldást kínálva az üvegedények számára. Így jelentős előnyt jelent a nagy áteresztőképességet igénylő műveletek számára. Technológia és teljesítmény A Nexus by Bodini emellett hat mosósorral rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a különböző palackformátumok kezelését, 0,375 l-től 2 l-ig. Ez a sokoldalúság nagyobb hatékonyságot eredményez a különböző méretek kezelésében. Ezenkívül a belső/külső tisztítási rendszere, amely magában foglalja a címkék pépesítéssel történő eltávolítását is, biztosítja, hogy a tartályok nemcsak alaposan, hanem kíméletesen is megtisztuljanak, megőrizve integritásukat. A tisztítás ilyen átfogó megközelítése aláhúzza a gép alkalmazkodóképességét és hatékonyságát. Fűtési rendszer és biztonság Továbbá a hőcserélő és a három szódafürdő beépítése kiemelkedően fontos a hatékony tisztítási folyamathoz. Fontos, hogy a használt palackmosó Bodini akár 3000 bph sebességig a kezelő biztonságát helyezi előtérbe, számos olyan funkciót integrálva, amelyek célja a felhasználók védelme a működés során. A biztonságra helyezett hangsúly a hatékony tisztítási képességekkel együtt növeli a gép általános értékét. Energiahatékonyság és karbantartás A gépet kora ellenére jól karbantartották, és jelenleg raktáron van, készen áll az újrafelhasználásra. A gép 5500 üzemórát teljesített, ami az idő múlásával tartósságát és megbízhatóságát jelzi. A 380 V-os, 15 kW-os és 50 Hz-es feszültségen működő gép az energiahatékonyságra való odafigyelésről is tanúskodik, ami az üzemeltetési költségek csökkentése szempontjából kulcsfontosságú szempont. Működési sokoldalúság A gép egyetlen palackbevitel kezelésére való képessége racionalizálja a működési folyamatot, így könnyebben kezelhetővé válik. Átfogó tisztítási típusával, amely a palackok külső és belső oldalát egyaránt kezeli, és a címkéket hatékonyan eltávolítja a pépesítéssel, magas színvonalú tisztítási színvonalat biztosít. A kézikönyvek és a biztonsági funkciók jelenléte tovább növeli a használhatóságot, biztosítva, hogy a kezelők könnyedén és biztonságosan tudják karbantartani és működtetni a gépet. A használt Bodini Nexus palackmosó a technológia, a megbízhatóság és a hatékonyság tökéletes ötvözetét példázza a palackozóiparban. Az akár 3000 bph sebességű és a palackformátumok széles skáláját befogadó gép rendkívül rugalmas és hatékony megoldást kínál a tisztítási igények kielégítésére. Robusztus felépítése, fejlett biztonsági funkciókkal, energiahatékonysággal és működési sokoldalúsággal párosulva intelligens választássá teszi azok számára, akik megbízható, nagy teljesítményű használt gépet keresnek. Ezáltal a Nexus modell nem csupán egy berendezés, hanem a hatékonyság és a biztonság maximalizálására törekvő italgyártó sorok sarokköve.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Használt szirupszoba 6000 L/h-ig Iijdpfx Ajvgvxdsfbsh A szirupozó helyiség összetevői: 1. Elektromos vezérlőszekrény. 2. Cukorfogadó tartály 200 l 3. Cukoroldó tartály 8000 l 4. Cukor szűrés 5. Cukorszirup szivattyú 6. Hőcserélő (sziruphűtés) 7. Cukorszirup tartály I 6000 l 8. Cukorszirup tartály II 6000 l 9. Tartály emulziókhoz, koncentrátumokhoz, aromákhoz 200 l 10. FISCHER pasztőröző szirupokhoz és gyümölcslevekhez 6000 l/h 11. Minden szivattyú, csővezeték Bevezetés a használt szirupterembe 6000 L/h-ig Kezdetben a "Használt szirupszoba 6000 L/h-ig" a folyadékfeldolgozás kulcsfontosságú eszközeként jelenik meg. Ez a nagy teljesítményű gép 2006-os megalapítása óta a szirupgyártás élvonalába tartozik. A 6000 liter/óra figyelemre méltó kapacitással büszkélkedve a nagy hatékonyságú működés megtestesítőjeként szolgál. Jelenleg raktárban pihen, és alig várja, hogy a következő termelési fejezetbe integrálódjon. A gépek fő alkotóelemei A szörpöző funkcionalitásának középpontjában az elektromos vezérlőszekrény áll. Ez a kulcsfontosságú egység garantálja a teljes szirupkészítési folyamat pontos automatizálását. Ezt követően az út a 200 literes cukorfogadó tartállyal kezdődik. Ezt követően egy 8000 literes cukoroldó tartály játszik nélkülözhetetlen szerepet, amely biztosítja, hogy minden egyes tétel megfeleljen a legmagasabb minőségi követelményeknek. Szűrés és hűtés A cukorszűrés kritikus pontként működik, amelynek célja a szennyeződések eltávolítása és a kifogástalan szirupkibocsátás garantálása. Ezzel párhuzamosan egy külön szivattyú segíti a szirup hatékony továbbítását a szakaszok között. Ezenkívül egy kifinomult hőcserélő lép be a rendszerbe, amely létfontosságú a szirup ideális feldolgozási hőmérsékleten tartásához. Tárolás és ízesítés A berendezés ezen kívül két 6000 literes, nagy térfogatú tartályt tartalmaz a szirup tárolására, amelyeket a kapacitás és a könnyű hozzáférés szem előtt tartásával terveztek. Egy sokoldalú 200 literes tartály emulziók, koncentrátumok és ízesítő adalékok tárolására is alkalmas, ami alapvető rugalmasságot biztosít a gyártás során. A FISCHER pasztőröző 6000 l/h kapacitással kulcsfontosságú szerepet játszik mind a szirup, mind a gyümölcslé biztonságának biztosításában, megszilárdítva a termék minőségét a végső palackozási fázis előtt. Integrált rendszerfelkészültség Továbbá az összes szükséges szivattyú, csővezeték és szelep beépítése - amint azt a mellékelt képeken is láthatjuk - a rendszer üzemkészségét hangsúlyozza. Ez az átfogó összeállítás biztosítja a zökkenőmentes átmenetet az aktív termelésbe, elősegítve a zökkenőmentes és hatékony munkafolyamatot a szirupkészítési folyamat során. A használt szirupterem következtetése 6000 L/h-ig Összefoglalva, a "Használt szirupszoba 6000 L/h-ig" a szirupgyártás holisztikus megközelítését képviseli. Fejlett technológiai komponensekkel rendelkezik, és hangsúlyozza a hatékonyság és a termékminőség iránti elkötelezettséget. Ezért a gyártási környezetbe történő bevezetése jelentősen növeli a működési képességeket, és értékes beruházásként pozícionálja minden előremutató italgyártó vállalkozás számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, Használt kompresszor SIAD VITO 1920, 2017-es évjárat Mechanikai konfiguráció és kompresszorfelépítés A használt SIAD VITO 1920, 2017-es évjáratú kompresszor függőleges, dugattyús kivitelű, három fokozatú sűrítéssel. A berendezést a SIAD Macchine Impianti gyártotta 2017-ben ipari felhasználásra, például nagy áteresztőképességű palackozósorokhoz. A kompresszor főtengelye öntöttvasból készült, és gömbgrafitos görgőscsapágyakon fut. Az acél hajtókarok kapcsolják a főtengelyt a gömbgrafitos vas vezérlőrudakhoz. A közvetlenül felszerelt lendkerék V-ékszíjakon keresztül adja át a hajtást, miközben külső csapágyszekrény akadályozza meg a tengely deformációját az ékszíjak feszítése miatt. Iiodpfx Asw Ag U Tjfbjh A gépegység konstrukciója biztosítja a mechanikai stabilitást dinamikus terhelések alatt is, elősegítve a megbízható üzemet folyamatos üzemi környezetben. Pneumatikus kör és térfogatáram-szabályozás A használt SIAD VITO 1920 kompresszor olajmentes, szárazkenésű hengereket alkalmaz, amelyek egykamrás távtartókon helyezkednek el. A tömítések PTFE-ből készülnek, biztosítva a hosszú élettartamot és vegyszerállóságot. A beszívó- és nyomószelep lapos tárcsaszelep vagy koncentrikus kivitelű; ezek gyors karbantartást tesznek lehetővé. A vezérlési logika automatikusan szabályozza a térfogatáramot a végső nyomás függvényében. A rendszer képes kétszintű, illetve háromszintű leterhelésre (0–100% vagy 0–50–100%). Részterhelés esetén pneumatikusan működtetett leürítő szerkezetek nyitják a szívószelepeket, csökkentve az energiafogyasztást. Az optimalizált vezérlés hatékony üzemeltetést tesz lehetővé anélkül, hogy a megbízhatóság sérülne. Az üzemeltető így rugalmas vezérlést élvezhet változó folyamati körülmények mellett is. Hűtés és kenési rendszerek A kompresszoregység lezárt víz-glikol hűtőkörrel stabilizálja a hőterhelést folyamatos működés közben. Az olajkenést elektromos hajtású fogaskerék-szivattyú biztosítja a főtengelyház és a külső csapágyszekrény felé. A kenési rendszerhez tartozik soros hőcserélő, finom szűrő és integrált nyomásszabályzó. A rendszert ISO VG 150 ásványolajjal (pl. AGIP ACER 150) vagy kompatibilis szintetikus olajjal, például Mobil Rarus 827-tel kell feltölteni. A hőmérséklet- és áramlásérzékelők folyamatosan ellenőrzik az üzemelési körülményeket, így bármilyen rendellenesség esetén azonnali beavatkozás indítható. Teljesítmény és üzemeltetési jellemzők A használt SIAD VITO 1920 kompresszor óránként akár 1920 m³ szabad levegő (FAD) sűrítésére képes 40 bar nyomáson. A főtengelyteljesítmény 265 kW, névleges fordulatszám mellett 750 1/perc. A kompresszor három lépcsőben végzi a levegősűrítést, minden fokozathoz külön biztonsági szelep tartozik. A készülék 0–40 °C közötti beszívott levegő hőmérsékleten, és legfeljebb 45 °C-os kilépő levegő hőmérsékleten működik. Szabad térben a hangnyomásszintje normál üzemi körülmények között 85 ±3 dB(A).

Kondíció: használt, Használt, kis tejipari termékek feldolgozó sora, 2000 L/h kapacitás Tej fogadása és kezdeti tárolás A használt, kis tejipari termékek feldolgozó sora 2000 L/h kapacitással egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy fogadó szivattyúból áll. A nyers tej először ezekbe a tartályokba kerül, ahol hűtve tárolják. Ez a megoldás biztosítja a termikus stabilitást a további feldolgozás előtt, miközben minimalizálja a baktériumterhelést és lehetővé teszi a folyamatos átadását a pasztőrözési szakaszba. Pasztőrözés és szeparálás A következő lépésben a pasztőrözési szakasz egy lemezes hőcserélőt tartalmaz visszatartási szakasszal és kiegészítő egységekkel, mindez 2000 liter/óra teljesítménnyel. A pasztőröző gyorsan felmelegíti, majd meghatározott ideig tartja a tejet a kívánt hőmérsékleten a kórokozók elpusztítása érdekében. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor (3000 L/h) elvégzi a tejszín leválasztását. Ezzel párhuzamosan a RANNIE homogenizátor (1000 L/h) csökkenti a zsírgolyócskák méretét, így fokozza az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és alvadás Hőkezelés után a tej fermentációs szakaszba lép. Itt egy szigetelt, dupla falú, 1000 literes fermentációs tartály és bolygó keverő biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a precíz hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes alvadó tartály bolygó keverővel indítja meg az alvadási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kovászos tejtermékek előállításához. Sajtgyártás és savóelválasztás Az alvadás után a feldolgozó sor a sajtkészítéssel folytatódik. A rendszer tartalmaz egy 500 literes üstöt csepegtető szitával és két sajt lecsöpögtető asztalt. Így a kezelők hatékonyan tudnak nagyobb sajtrög-mennyiséget feldolgozni. Ezek a komponensek jelentősen leegyszerűsítik a savó leválasztását, miközben szavatolják a higiéniai követelményeknek való megfelelést. Továbbá kialakításuk megkönnyíti a tisztítást és csökkenti a kereszt-szennyeződés esélyét. Ijdpfjw Ahg Rex Afboih Csomagolási műveletek Az elkészült termékek csomagolására a sor félautomata és automata megoldásokat kínál. Először egy félautomata töltő gép adagolja a pasztőrözött tejet 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtos pohártöltő automatikusan tölti és lezárja a 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat, akár 1800 db/óra kapacitással. Közben az ETICAP (2004) forgó címkéző gép mindkét oldalra öntapadós címkét helyez el a hengeres poharakon, állandóan pontos igazítással és tapadással. Dátumozás, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 (2019) tintasugaras dátumozó szalagpályán feltünteti a lejárati időt minden terméken. A csomagolási szakaszban vákuumcsomagoló gép porciózott tejszín és sajt csomagolására szolgál. A hőközpont egy 115–150 kW teljesítményű szilárd tüzelésű kazánból (2014) és két keringtető szivattyúból áll. A hőmérséklet-stabilitást az 5000 literes jéghűtő tartály (2014) és a hűtőegység (2018) biztosítja a teljes feldolgozó sorban.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1998, Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h A PARMATEC által 1998-ban gyártott Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h nagy teljesítményű italkészítést biztosít. Ez a gép pontosan összekeveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket állít elő. Ezenkívül moduláris konfigurációja és fejlett folyamatvezérlése kiválóan alkalmassá teszi közepes és nagy méretű gyártósorokhoz. Műszaki jellemzők Modell: Drinkmix 12000 l/h Gyártó: PARMATEC Gyártási év: 1998 Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter óránként Főbb komponensek: Az alapszerkezet megtámasztja és biztosítja a gép stabilitását. Iisdev Ai Hyepfx Afboh A víztartály vizet tárol a keveréshez. A sziruptartály szirupot tartalmaz a vízzel való keveréshez. A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a folyamatvonalon. A karbonizáló és keverőegység CO₂-t fecskendez be, és biztosítja a teljes homogenizálást. A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket feltöltés előtt. A fertőtlenítő transzfer szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot. A vezérlőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlőt. A PARMATEC Drinkmix használt premix munkaciklusa A Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h strukturált négylépéses folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos arányosítását és alapos összekeverését. Légtelenítés Először is a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasodást. Ezt úgy éri el, hogy pontos mennyiségű CO₂-t fecskendez be, mielőtt a víz belép a fő tartályba. Ezenkívül egy speciálisan kialakított fúvóka „esőhatást” hoz létre, amely fokozza az oxigénleválasztást. Ennek eredményeként a rendszer optimális felkészülést biztosít a következő szakaszra. AdagolásEzután a légtelenített víz és szirup mikrometrikus szelepeken halad át, amelyek kivételes pontossággal szabályozzák áramlásukat. Ezen túlmenően a gép ezeket az áramlási sebességeket dedikált, fokozatos jelzőkön jeleníti meg, lehetővé téve a kezelők számára a folyamat valós időben történő nyomon követését. Ez a fázis biztosítja, hogy a végső előkeverék megfeleljen az ital pontos specifikációinak. Végső karbonizálás és keverés Ebben a szakaszban a rendszer szén-dioxidot fecskendez be a hőcserélő tekercs első szakaszába. Ezután egy mikrometrikus szelep szabályozza a CO₂ mennyiségét, míg egy áramlásmérő mutatja a pontos szintet. Közvetlenül a befecskendezést követően megtörténik a szénsavasodás és a végső keverés, így biztosítva az egységes és jól integrálódó terméket. Végül a tekercs utolsó szakasza, amely nagy nyomás alatt működik, arra kényszeríti a terméket, hogy teljesen elnyelje a CO₂-t. Tárolás és stabilizálás Végül a folyamat egy túlnyomásos tartályon belüli tárolásra és stabilizálásra kerül. Mivel ez a tartály ellenőrzött körülmények között működik, folyamatos termékáramlást biztosít a töltőgéphez. Ugyanakkor lehetővé teszi a termék stabilizálásához szükséges pihenőidőt. Ezenkívül egy speciális szabályozási rendszer állandó szinten tartja a CO₂ nyomást, megőrzi az ital minőségét.

Kondíció: használt, Tetra Pak 6600 L/h használt UHT tej előkészítő helyiség A rendszer műszaki áttekintése A Tetra Pak 6600 L/h használt UHT tej előkészítő helyiség komplett megoldást kínál UHT tej, ivójoghurtok, gyümölcslevek és ízesített italok aszeptikus elkészítéséhez. A jelenleg raktárban lévő és újratelepítésre kész rendszer magas termikus és mikrobiológiai hatékonyságot biztosít. Ezenkívül moduláris felépítése lehetővé teszi a 2640 L/h, 3850 L/h és teljes konfigurációban akár 6600 L/h teljesítményű működést. Ezért jól alkalmazkodik a változó termelési igényekhez. Homogenizáló részleg A Tetra Pak 6600 L/h használt UHT tej előkészítő helyiség középpontjában egy Tetra Pak homogenizátor, a Tetra Alex modell áll, amely biztosítja a zsírgolyócskák méretének hatékony csökkentését és az egységes termék állagot. Ennek eredményeként stabilizálja az összetett emulziókat, például az ízesített tejet vagy az ivójoghurtot, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos kiemelni, hogy ez a homogenizátor nem aszeptikus, és az UHT sterilizálási folyamat előtt működik, ami kiküszöböli a homogenizálás során bevitt mikrobiális terhelést. Továbbá a homogenizátor nagy üzemi nyomást is elvisel, és leegyszerűsíti a karbantartást. A robusztus konstrukció hosszú távú megbízhatóságot biztosít. Integrált légtelenítő rendszer A rendszer tartalmaz egy Tetra Pak légtelenítőt (2005), amely egy segédszivattyúval és tartállyal van felszerelve. Ez a komponens a termikus feldolgozás előtt eltávolítja az oldott oxigént és a nem kívánt gázokat a termékből. Következésképpen javítja a termék stabilitását és csökkenti az oxidációt. Ezenkívül a függőleges konfiguráció hatékony gázszétválasztást biztosít. Eközben a kialakítás minimalizálja a termékveszteséget, és garantálja a folyamatos áramlást a következő szakaszba. Nagy teljesítményű cső alakú UHT modul A termikus sterilizálás egy cső alakú UHT hőcserélőn keresztül történik, amelyet a Tetra Pak gyárt, és Tetra Therm Aseptic modell. Ez a komponens különösen közvetett hőcserével sterilizálja a termékeket, miközben megőrzi az érzékszervi tulajdonságokat. Fontos kiemelni, hogy a modul tartalmaz egy hőtartó tekercset a hőmérséklet meghatározott időtartamon belüli fenntartásához. Így megfelel az élelmiszer-biztonsági előírásoknak, és biztosítja a mikrobiológiai biztonságot. Hasonlóképpen, moduláris felépítése lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő gyártósorokba. Elektronikus vezérlés és automatizálás A gyártósor elektromos vezérlőpanellel, Siemens PLC-vel és kezelőpanelekkel rendelkezik az egyes fázisok pontos kezeléséhez. Különösen részletes elektromos sémákat, Festo pneumatikus szelepeket és Danfoss invertereket tartalmaz a szivattyúk és hőcserélők dinamikus vezérléséhez. Így az automatizálás lehetővé teszi a folyamatos feldolgozást. Emellett optimalizálja a CIP ciklusokat, csökkenti az állásidőt és javítja a nyomon követhetőséget. Mindenekelőtt megbízható teljesítményt biztosít a különböző üzemi körülmények között. Iisdpfx Aowqxhhsfbeh Következtetés Összefoglalva, a Tetra Pak 6600 L/h használt UHT tej előkészítő helyiség egy komplett, nagy hatékonyságú rendszert kínál UHT tej és italok elkészítéséhez. A csúcskategóriás alkatrészeknek és a skálázható kialakításnak köszönhetően ez a gyártósor ideális választás a tejtermelők számára. Akár a megbízhatóság, a higiénia vagy az alkalmazkodóképesség a cél, ez a megoldás megfelel a szigorú ipari szabványoknak. Végül a rendszer raktáron marad, és azonnal telepíthető.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Az Uniclean egységek egy moduláris rendszer, amely öt egységből áll. Hígított NaOH harisnyaegység Vékonyított HNO3 harisnyaegység Elektromos panel Iisdjv Ai Rxspfx Afboh Pneumatikus panel Hőcserélő egység Ennek a rendszernek az a célja, hogy a gépet minden műszak végén sterilizálja, és amikor ez higiéniai okokból szükséges, például a gyártósor aktiválása előtt egy hosszú sor leállás után (hétvégén). NaOH hígítások 1 HNO3 hígítások 1+3% Fogyasztások Víz 20 M3/H Gőz 750 Kg/H Levegő 3 Nm3/H