Sinter használt eladó (127)

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártás éve: 2025, A széngolyós malom, más néven szénőrlő malom, egy olyan típusú őrlőgép, amelyet ásványi anyagok feldolgozásához, festékek, pirotechnika, kerámia és szelektív lézerszinterezéshez használt anyagok őrlésére és keverésére használnak. Ez egy hengeres eszköz, amelyet szén, ércek, vegyi anyagok és egyéb anyagok mechanikus őrlésére vagy keverésére használnak. Íme a széngolyós malom legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Hengeres szerkezet: - A széngolyós malom jellemzően egy vízszintes hengeres héjból áll. A héj belső felületét általában kopásálló anyaggal, például acéllal vagy gumival bélelik a kopás elleni védelem érdekében. 2. Őrlőközegek: - Az őrlőközegek, például acélgolyók vagy kerámiagolyók, a széngolyós malom belsejében helyezkednek el, hogy segítsék az őrlési folyamatot. A malom forgása hatására az őrlőközegek kaszkádszerűen őrlik és őrlik a szénrészecskéket. 3. Szénbetáplálás és -kiürítés: - A szenet jellemzően egy központi adagolócsövön keresztül juttatják be a malomba, és az őrölt szénrészecskéket egy kiürítővégen keresztül ürítik ki. Az őrlési folyamat során a szénrészecskék mérete csökken. 4. Forgómozgás: - A széngolyós malom a vízszintes tengelye körül forog. A malom forgását egy motor vezérli, és a sebességet az őrlési folyamat és a szemcseméret szabályozása érdekében lehet beállítani. 5. Légsöprés: - Egyes széngolyós malmok légsöprő kialakítással rendelkeznek. Levegőt vezetnek be a malomba, hogy megkönnyítsék a szárítást és a porított szénnek a malomból való kijuttatását. Ez a kialakítás segít a szén nedvességtartalmának szabályozásában, és segíti az őrlési folyamatot. 6. Szárítás és őrlés: - Az őrlés mellett a széngolyós malomnak szárítási funkciója is lehet. Ez különösen fontos, ha a feldolgozandó szén nedvességet tartalmaz. A szárítási és őrlési funkciókat egyes szénmalmokban gyakran egyszerre valósítják meg. 7. Vezérlőrendszer: - A modern széngolyós malmok vezérlőrendszerrel vannak felszerelve a kulcsfontosságú paraméterek, például a malom fordulatszámának, adagolási sebességének és hőmérsékletének ellenőrzésére és szabályozására. Ez lehetővé teszi az őrlési folyamat optimalizálását és a hatékony szénfeldolgozást. 8. Alkalmazás: - A széngolyós malmokat általában széntüzelésű erőművekben és más iparágakban használják, ahol a szenet tüzelőanyagként használják. A szénporlasztó rendszer részét képezik, amely a szenet finom porrá őrli a kazánokban történő elégetéshez. Ndsdeq Nf U Espfx Aa Hsc 9. Biztonsági jellemzők: - A széngolyós malmokba gyakran építenek be biztonsági funkciókat, például felügyeleti eszközöket és vészleállító rendszereket a biztonságos működés érdekében. 10. Kopásvédelem: - A széngolyós malom kritikus területein kopásálló anyagokat használnak, hogy ellenálljanak a szén koptató jellegének és meghosszabbítsák a malom alkatrészeinek élettartamát. A széngolyós malmok döntő szerepet játszanak az erőművek szénporlasztási folyamataiban, hozzájárulva a szén hatékony elégetéséhez a villamosenergia-termeléshez. A széngolyós malmok konkrét kialakítása és jellemzői a különböző gyártók és alkalmazások esetében eltérőek lehetnek.

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amelyet a kemény gomolygó klinker finom porrá őrlésére használnak, ami cement. A legtöbb cementet jelenleg golyósmalmokban és függőleges hengerművekben őrlik, amelyek hatékonyabbak a golyósmalmoknál. Az alábbiakban a cementklinker-őrlőmalmok legfontosabb jellemzői és információi következnek: 1. Nyersanyagok: - A cementgyártás fő nyersanyaga a klinker, amelyet mészkő és agyag szinterezésével állítanak elő. Az őrlési folyamat során egyéb anyagokat, például gipszet, pernyét vagy salakot is hozzáadhatnak a különleges tulajdonságok elérése érdekében. 2. Az őrlési folyamat: - A klinkert és más adalékanyagokat az őrlőmalomban finomra őrlik, hogy cementet állítsanak elő. Az őrlési folyamat a cementgyártás döntő fontosságú lépése, és jelentősen hozzájárul a termék végső minőségéhez. 3. Malomtípusok: - Golyósmalmok: A klinker őrlésére általában hagyományos golyósmalmokat használnak. Úgy működnek, hogy egy acél őrlőgolyókkal ellátott hengert forgatnak, amelynek hatására a golyók visszahullanak a hengerbe és az őrlendő anyagra. - Függőleges hengeres malmok (VRM): A VRM technológia egyre népszerűbbé vált a klinker őrléséhez. Ezek a malmok görgőkkel ellátott forgó asztalt használnak a klinker aprítására és őrlésére, ami a golyósmalmokhoz képest energiahatékonyságot és kisebb helyigényt biztosít. 4. Gipsz hozzáadása: - Az őrlési folyamat során gyakran adnak hozzá gipszet a cement szilárdulási idejének szabályozására. Megakadályozza a klinker gyors megdermedését, és elősegíti a megmunkálható és szivattyúzható cementmassza kialakulását. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlési folyamat során minőségellenőrzési intézkedéseket, például a cement finomságának, kémiai összetételének és egyéb tulajdonságainak ellenőrzését hajtják végre, hogy a végtermék megfeleljen az előírt előírásoknak és szabványoknak. Ndsdpfx Ajq Nfbhsa Hsc 6. Klinkerhűtés: - Az őrlés előtt a klinkert a nyersanyagok kemencében történő felmelegítésével állítják elő. A klinkert ezután lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerülne, hogy megakadályozzák a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porgyűjtés és környezetvédelmi megfontolások: - Gyakran alkalmaznak porleválasztókat és légszennyezés-csökkentő rendszereket az őrlési folyamat során keletkező por összegyűjtésére és szabályozására, a környezetvédelmi és biztonsági szempontok figyelembevételével. 8. Csomagolás és tárolás: - Az őrlés után a cementet jellemzően silókban tárolják, mielőtt zsákokba csomagolják vagy ömlesztve elszállítják az építkezéseken való szétosztásra vagy a piacon történő értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a cementgyártási folyamatban, és a technológia fejlődése folyamatosan javítja az őrlési folyamat hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát.